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文檔簡介
1、上海XX IDC工程冷卻塔吊裝方案2014-2-23一、 工程概況XX IDC機房樓位于浦東XX路XX號,地下一層,地上六層??照{(diào)冷卻塔在六樓樓頂。工程冷卻塔采用良機(LNCM型冷卻塔),冷水塔的具體情況如下:設備名稱規(guī)格型號外形尺寸L*W*Hmm重量(Kg)單位數(shù)量部位上箱LNCM3700*3700*20001800臺6樓頂中箱LNCM3700*3700*20001500臺6樓頂?shù)鬃鵏NCM3700*3700*16001400臺6樓頂二、 吊裝方案選擇根據(jù)現(xiàn)場特點,采用輪胎式起重機吊裝制冷機組、方便、快捷。吊裝時,直接用起重機吊起,吊裝至六樓樓頂,再水平運輸至設備基礎就位。預先在機組上系兩根
2、牽引繩,以防機組在吊裝過程中過度晃動。設備吊至樓頂后再用手拉倒鏈牽引,依次拉至預定位置。三、 現(xiàn)場勘察地形情況總計6個單體冷卻塔,吊裝區(qū)域及吊車進出口,見下圖:樓房南側(cè)區(qū)域,因為位于XX 1#樓與2#樓之前,區(qū)域空間較小,且目前為停車場。吊裝時,需要將停車場位置保留出來。經(jīng)過現(xiàn)場查勘,1#樓與2#之間間距為:15.2米。吊裝高度:H=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。h1:六樓樓頂高度:30米h2:女兒墻高度1米,原管道高度1.55米。(忽略女兒墻高度)。h3:冷卻塔最高部件高度:2米h4:工作高度:吊裝距平臺高度:0.5米其中南側(cè)3臺冷卻塔的平移距離為:11米。其中南側(cè)3臺冷卻塔的平
3、移距離為:19米。冷卻塔就位平面圖:四、 施工前準備及施工要求1. 施工人員在施工前應認真熟悉圖紙,充分領會設計意圖及業(yè)主要求。2. 施工前應考察測量設備就位地點的位置、尺寸,并核實現(xiàn)場環(huán)境是否符合垂直水平運輸條件的要求。3. 核實樓頂放置冷卻塔平臺結(jié)構(gòu)荷栽量是否符合冷卻塔自重噸位要求及起、落放置條件的參數(shù)。4. 核實吊裝區(qū)域的物資、人員是否已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移。5. 施工前應建立有效的指揮管理網(wǎng)絡。各級管理作到指揮明確,責任到人?,F(xiàn) 場 總 指 揮 :對現(xiàn)場吊裝作業(yè)進行人員、機具、材料、信號等方面的總指揮?,F(xiàn)場安全技術(shù)負責:對吊裝現(xiàn)場的技術(shù)交底,人員、機具、材料等技術(shù)狀況負責監(jiān)督檢查。對安全措施、安
4、全防護進行監(jiān)督檢查?,F(xiàn)場監(jiān)理員:對吊裝現(xiàn)場技術(shù)措施和工序防護工作進行監(jiān)督檢查。輔 助 工 :在設備搬運過程中,負責施工現(xiàn)場的清理、安全維護及從事輔助性工作。起 重 工 :對設備卸車、運輸做到統(tǒng)一指揮、負責起吊設備的捆綁,起吊、組織及設備的檢查,并且將檢查結(jié)果報告現(xiàn)場負責人。五、 施工步驟及措施(一)工藝流程場地清理卸車試吊起吊垂直運輸(上升)就位、找正、校正(二)技術(shù)措施1、準備工作卸車前,派人觀察起平地點,土質(zhì)量是否堅實,高底不平。需將土進行拍實,修整,選擇好確當?shù)牡攸c,使在水平運輸當中順利前進。2、卸車過程汽車吊先進入施工現(xiàn)場,然后將冷卻塔組的鋼支座搬運到卸車地點,起重工上車扣好鋼絲繩,汽
5、車轉(zhuǎn)動吊臂將冷卻塔放在指定位置。3、試吊起重機所有吊裝機索具全部調(diào)整好后,將千斤繩與設備連接進行試吊,當設備提升至離地面20cm時停止提升,檢查捆綁鋼絲繩、起重機支腿受力情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況將設備放下,查明原因,重新整改后再行吊裝。4、正式起吊經(jīng)試吊全面檢查無異常情況發(fā)生時,可進行正式起吊,先起吊冷卻塔底座,再依次吊運冷卻塔中箱和下箱。當設備吊至設備吊裝孔時,略停等設備平穩(wěn)后,再往下降。5、垂直運輸(上升)上升過程中要緩慢、平穩(wěn)地將冷卻塔吊入樓頂,等上升到樓頂預定高度后,繼續(xù)水平運輸至冷卻塔基礎,進行找平找正。6、就位找正采用手拉滑輪、卷揚機組合使用進行。7、檢驗標準設備在吊裝、運輸、就位找正
6、找平過程中無損傷現(xiàn)象。設備找平找正,其中心線允許偏差,縱向5mm,橫向±5mm,標高元件偏差10mm,水平度允許偏差8/1000,但不得大于5mm。五、施工機械及勞動力計劃1. 主要工、機具及輔助性材料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1吊車QY160K1臺240T 2吊帶SF7型6T 4根2.勞動力計劃表序號工種要求人數(shù)1總指揮持證12起重工持證13吊車司機持證14輔助工4合計7六、 吊裝設計記算書1. 起重機選擇起吊高度:H=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。式中:h1:6樓樓頂高度:30米h2:原管道高度1.55米。(忽略女兒墻高度)。h3:冷卻塔最高部件高度:2米h4:
7、工作高度:吊裝距平臺高度:0.5米H=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m 工作半徑 經(jīng)過現(xiàn)場測量,冷卻塔底座至工地圍墻間距分別為11m和19m,工作半徑R4.0m(起重機的中心距)+1.0m(吊車的支腿距圍墻間距)+19m(就位地點距離墻體的間距)24m汽車吊選用QY160K型240T吊車(加配重),查QY160K吊車性能表,吊車工作半徑24m時,吊臂長40m,額定起重量為4T,符合工作要求。2.千斤繩選擇吊裝時兩根鋼絲繩對折后,分別穿過機組上的吊裝孔,千斤繩與吊鉤垂直夾角取為30度P=KQ式中 K:為安全系數(shù)取1.1、 Q:機組重量+500(吊索及卸扣等重量)P=1.1*(33
8、00+500)=4180kgF=K*P/n式中 n:為鋼絲繩掛數(shù),n=4F=4180/4=1045kg鋼絲繩安全系數(shù)K=6選用6T吊帶、SF7型吊帶、破斷拉力P=35430kg,安全系數(shù):K=6,吊帶許用拉力:S=P/K=35430/6=5905kg5905kg1045kg 故安全。七、 施工質(zhì)量保證措施1. 施工人員配合業(yè)主、監(jiān)理對設備到貨后的實際測量按型號、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、機組重量、包裝情況、附件等項逐一登記造冊。冷卻塔、設備自重、易損件等情況。施工人員在吊裝運輸前必須核實予以確認。垂直水平運輸前邀請業(yè)主、監(jiān)理、總承包等有關人員、施工方共同確認該設備準予運輸、吊裝書面手續(xù),各方確認齊
9、全后,方可進行吊裝。2. 所有吊索具在進場前均要進行檢查,對倒鏈進行維修養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行修理或更換。連接用的卡具要進行詳細外觀檢查,如有變形或裂紋不得使用。3. 受力索具不能直接與機身和機件接觸。4. 垂直水平運輸時對各錨點、機械設備、鋼絲繩等一系列運輸、輔助運輸工具等先進行自檢、互檢、確認、核實,無誤后方可操作。5. 施工人員在吊裝前均應做出詳細的運輸、吊裝技術(shù)交底,對本工程有關事項、所承擔項目、范圍、技術(shù)要求等進行培訓,明確施工方案、施工難點、具體施工措施等,以保證整個吊裝工作在嚴格的技術(shù)指導和控制下進行。八、 安全措施及注意事項1. 現(xiàn)場總指揮應組織全體吊裝作業(yè)人員在吊裝前進行安全
10、措施交底工作,技術(shù)負責人及吊裝指揮進行詳細的安全措施交底,安全員監(jiān)督安全措施的落實情況,并認真做好安全技術(shù)交底記錄。2. 吊裝作業(yè)時,應在吊裝設備下方周圍做好防止閑雜人員進入的隔離措施,并有專人值班。3. 吊裝前,吊裝機械必須經(jīng)過檢查試驗,確認無誤,并且要經(jīng)過試吊。4. 嚴格按國家起重運輸安全操作規(guī)程進行作業(yè)施工。5. 專業(yè)特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁野蠻施工,酒后上班。6. 無關人員不得進入吊裝施工現(xiàn)場。7. 指揮聯(lián)絡信號一定要規(guī)范,清晰明了。指揮人員應站在所有施工人員能看到的位置,同時指揮人員應能清楚看到設備吊裝全過程。8. 吊裝過程中不準扳動支腿操作手柄,如需調(diào)整支腿時,應先將設備落下,再行調(diào)整。每吊完一臺設備,檢查鋼絲繩有無缺陷。九、 設備成品、半成品保護措施1. 設備到場后需詳細檢查
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