冬季混凝土施工保溫措施

1、冬季混凝土施工保溫措施特征碼標(biāo)簽:特征碼冬季混凝土施工保溫措施一、冬季混凝土早期凍害混凝土中水泥水化程度的大小，混凝土強度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關(guān)系，或者說環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，混凝土強度的發(fā)展越高，混凝土過早受凍后強度就不會再增長，殘留在混凝土內(nèi)部的游離水分也就越多，結(jié)冰后產(chǎn)生的凍脹應(yīng)力亦就越大，混凝土體積就會脹酥，抗壓、抗拉強度、抗?jié)B、耐久性等性能就會降低。故而，建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。任何情況下，混凝土的受凍臨界強度

2、均應(yīng)不得小于5.0MPa。否則，混凝土就容易破壞。二、防止混凝土早期凍害的方法1、早期增強措施。主要提高混凝土早期強度，使其新澆筑的混凝土盡快達(dá)到受凍臨界強度如采用提高混凝土設(shè)計強度等級、使用早強水泥、摻加混凝土早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。2、使用防凍劑，降低混凝土的冰點溫度。為保證混凝土在負(fù)溫下也不受凍，于混凝土內(nèi)加入具有減水、增強、防凍功能，并能滿足泵送要求的復(fù)合型防凍劑。不但能減少混凝土拌合物的用水量，減少凍害程度，增加混凝土的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。三、混凝土早期受凍的危害混凝土的凝結(jié)硬化，并獲得強度是由于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，水和溫度是

3、水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行的兩個必要條件，水是水化反應(yīng)能否充分進(jìn)行的決定因素之一。在混凝土強度發(fā)展初期，其內(nèi)部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當(dāng)溫度降到-2-4時，混凝土內(nèi)部的游離水開始結(jié)冰，結(jié)冰后體積增大約9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度較低的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫和孔隙，同時損害了混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強度降低。新澆筑混凝土在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍害，當(dāng)氣溫恢復(fù)到正溫后，即使正溫養(yǎng)護(hù)到一定齡期，也難以達(dá)到設(shè)計強度，這就是混凝土的早期凍害?；炷恋脑缙趦龊ζ湮：κ呛艽蟮?。試驗證明：混凝土在澆筑后立即受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失40%，受凍前混凝土的養(yǎng)護(hù)時間越短所達(dá)到的初始

4、強度越低，水化物生成越少，所結(jié)冰的水就越多，危害就越大，強度損失就越高。這就說明：混凝土遭凍結(jié)所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰比大小、水泥等級、養(yǎng)護(hù)溫度等有密切的關(guān)系。因此，混凝土的早期凍害、混凝土工程冬期施工的實質(zhì)就是盡量創(chuàng)造混凝土的正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使新澆筑混凝土在一定時間內(nèi)保持正溫，并保持混凝土在達(dá)到受凍臨界強度前不結(jié)冰、不遭受凍害。四、混凝土冬期現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施冬期施工期間，工程質(zhì)量不單是攪拌站的事，更為重要的是施工單位應(yīng)采取必要的措施，沒有施工單位的配合，再好的混凝土也難以保證工程質(zhì)量。進(jìn)入冬期施工前，施工單位應(yīng)充分準(zhǔn)備，注意做到以下幾點冬季混凝土施工保溫措施：（1）嚴(yán)密

5、施工組織、加強聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供混凝土澆筑部位、強度等級、混凝土用量、施工方法及有無特殊要求等。（2）做好保溫保濕工作，加強溫度監(jiān)控，冬季因晝夜溫差較大，夜間溫度常低于0，應(yīng)提前做好防寒防凍的物資準(zhǔn)備。如常用的塑料薄膜、彩條布、棉氈、草袋等。在氣溫低于0后，應(yīng)加強溫度監(jiān)控，每2小時測溫不得少于一次，以便及時采取措施。（3）在澆筑混凝土之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（4）冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。對大體積需分層澆筑的混凝土，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前的溫度不應(yīng)低于2。（5）混凝

6、土接搓時，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓混凝土受凍，降低混凝土的粘結(jié)力和強度。（6）嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強度降低。（7）保證生產(chǎn)運輸和混凝土澆筑的連續(xù)性，減少混凝土在泵送管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確?；炷寥肽囟炔坏陀?。（8）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（9）澆筑完畢后，對混凝土易凍部位，必須加強保溫，以防混凝土遭受凍害。（10）冬期施工，氣溫較低，混凝土初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時

7、，應(yīng)把握好抹面時機，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓2-3遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少混凝土表面收縮裂縫?；炷翂?，柱等邊模的拆模時間適當(dāng)延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）混凝土振搗壓抹密實以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0-5時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-100時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到表面部位的2-3倍。（12）澆筑混凝土的同時留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗人員進(jìn)行），經(jīng)試驗符合強度要求后方可拆模，拆模后混凝土表面與環(huán)境溫度差大于15，混凝土表面應(yīng)加以覆蓋。（13）由于混凝土中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d，若早期養(yǎng)護(hù)不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴(yán)重影響28d強度。綜上所述，為強化混凝土的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確?；炷临|(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時，根據(jù)工程特點和施工條件，制定冬季混凝土施工保溫措施，必須對混凝土的攪拌、運輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效