QC成果側(cè)部爐幫過空發(fā)紅現(xiàn)象的分析及對策

1、電解槽側(cè)部爐幫過空側(cè)壁溫度高分析及對策課題總結(jié)：電解車間QC小組 發(fā) 布 人： 沙漠里的雨 一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、確定目標(biāo)及可行性認(rèn)證五、原因分析六、要因確認(rèn)七、制定對策八、實(shí)施對策九、效果檢查十、鞏固措施十一、總結(jié)和打算目 錄v本小組成立于2015年，共有11名成員組成，平均年齡43歲，經(jīng)驗(yàn)豐富，多次參與完成分廠的攻關(guān)任務(wù)，取得了良好的效益具有較強(qiáng)的技術(shù)攻關(guān)能力。以下是小組概況表和小組成員一覽表：一、小組概況小組簡介小組概況表小組名稱小組名稱電解槽側(cè)部爐幫過空側(cè)壁溫度高分析及對策QC小組成立時(shí)間成立時(shí)間2015年年平均年齡43歲注冊編號Djsc-201501小組類型現(xiàn)場型注

2、冊時(shí)間2015年活動時(shí)間2015.1-2015.8TQM教育時(shí)間平均55小時(shí)表一現(xiàn)有人數(shù)11人，其中管理人員3人，技術(shù)人員人員8人。序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工1男41本科車間主任組長2男46?？聘敝魅胃苯M長3男42?？萍夹g(shù)員信息收集4男43專科工區(qū)長現(xiàn)場檢查5男32?？乒^(qū)長現(xiàn)場檢查6男37?？乒^(qū)長現(xiàn)場檢查7男47中技工區(qū)長現(xiàn)場檢查8男47高中班長現(xiàn)場檢查9男47高中班長現(xiàn)場檢查10男48高中班長技術(shù)管理11男42高中班長現(xiàn)場檢查小組成員一覽表表二二、選題理由電解槽出現(xiàn)側(cè)部爐幫過空發(fā)紅現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來一系列問題。如果爐幫破損，將直接影響鋁電解的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，影響電解槽的使用壽命，嚴(yán)

3、重的將引發(fā)漏爐停電，影響正常生產(chǎn)電解槽側(cè)部爐幫過空側(cè)壁溫度高分析及對策三、現(xiàn)狀調(diào)查 1、通過對電解車間2013年至今所發(fā)生的電解槽滲漏調(diào)查，其中發(fā)生在出鋁端、煙道端 有六次之多 2、 項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)，車間96臺電解槽上述兩端仍有 36處高于警戒線350：(見圖)：得到具體數(shù)據(jù)如下（表四）問題調(diào)查表序號序號項(xiàng)目項(xiàng)目20152015年年1 1月頻月頻次（次）次（次）累計(jì)頻次（次）累計(jì)頻次（次）累積百分率累積百分率1煙道端散熱孔350242466.7%2出鋁端散熱孔350121233.3% 其中煙道端發(fā)生滲漏2次，出鋁端發(fā)生4次從數(shù)據(jù)可以看出近兩年來發(fā)生滲漏出現(xiàn)在上述兩個(gè)部位的幾率占到85%以上四、活動

4、目標(biāo)及可行性分析小組的目標(biāo)：杜絕漏爐的發(fā)生 小組成員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，協(xié)作性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的解決問題的能力。可行性分析 通過對槽況調(diào)查，標(biāo)定重點(diǎn)槽、重點(diǎn)部位實(shí)時(shí)監(jiān)控 按照車間評判標(biāo)準(zhǔn)對重點(diǎn)槽專槽專治目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)五、原因分析電解槽側(cè)部爐幫過空發(fā)紅現(xiàn)象的分析及對策人生產(chǎn)操作不到位 技術(shù)條件搭配不當(dāng) 責(zé)任心不強(qiáng)機(jī)天車加工時(shí)打不到位料側(cè)部炭塊裸露 法班組沒有重點(diǎn)槽管理制度小組成員針對該問題展開討論，找出了槽滲漏各種原因，繪制魚刺圖如下：魚 刺 圖 氧化鋁粉少破碎料不均勻圖 一環(huán)低鋁水平，導(dǎo)致散熱孔溫度過高降低電解槽波動系數(shù)落實(shí)不到位測量工具誤差測培訓(xùn)不到位六、要因確認(rèn)序號序號原因原因確認(rèn)情況確認(rèn)情況確認(rèn)

5、方法確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間結(jié)論結(jié)論1責(zé)任心不強(qiáng)巡視不到位討論分析翟培根2015.1.28 要因2技術(shù)參數(shù)控制不合理未按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整技術(shù)分析翟培根2015.2.2要因3生產(chǎn)操作不到位老殼高不處理現(xiàn)場驗(yàn)證李獻(xiàn)春2015.2.12 非要因4天車加工不到位打殼無力現(xiàn)場驗(yàn)證尹剛強(qiáng)2015.2.12 非要因5破碎料不均勻保溫料塊大保溫差現(xiàn)場驗(yàn)證李獻(xiàn)春2015.3.3非要因6氧化鋁粉粉狀氧化鋁溶解性差現(xiàn)場驗(yàn)證孫文龍2015.4.3非要因7測量工具誤差大測量工具無標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場驗(yàn)證劉炳利2015.4.15 非要因8側(cè)部炭塊裸露出鋁口位置太靠邊部，出鋁口 徑大，形成的爐幫不斷地被打掉破壞現(xiàn)場分析劉二

6、林2015.6.15 非要因9鋁水平低使電解槽的部 分熱量向爐底及側(cè)部轉(zhuǎn)移，為了散熱，所以不得不熔化槽幫，造 成側(cè)部鋼板發(fā)紅技術(shù)分析劉二林2015.7.15 非要因10班組沒有重點(diǎn)槽管理制度管理不到位現(xiàn)場驗(yàn)證翟培根2015.7.15 非要因11培訓(xùn)不到位不知道怎么敢現(xiàn)場驗(yàn)證李獻(xiàn)春2015.7.16 要因 由以上分析得出發(fā)生滲漏的主要原因是一、巡視不到位二、技術(shù)參數(shù)控制不合理主要因素三、培訓(xùn)不到位 七、制定對策表三表三序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1巡視不到位制定電解槽監(jiān)控級數(shù)一覽表不發(fā)生因巡視不到位發(fā)生曹槽異?，F(xiàn)象1、使車間各級員工通過一覽表一目了然來確定當(dāng)前哪些是車間目前的重點(diǎn)槽2、制定

7、槽漏爐考核制度2015.4.10翟培根2技術(shù)參數(shù)控制不合理穩(wěn)定工藝技術(shù)條件減少槽波動性穩(wěn)定工藝技術(shù)條件1、結(jié)合工藝管理路線（五低、四穩(wěn)、兩保持）制定電解車間及分級管理2、大力推廣槽況實(shí)時(shí)分析制度。2015.4.25翟培根3培訓(xùn)不到位 了解需求按需培訓(xùn)通過培訓(xùn)提升技能1、加長包邊件長度及搭接處處密封處理。2、自攻螺絲、防水螺釘按規(guī)范施工。3、加強(qiáng)成品保護(hù)2015.7.29李獻(xiàn)春八、針對巡視不到位實(shí)施對策實(shí)施1：制定電解槽監(jiān)控表車間制定了電解車間北廠房電解槽監(jiān)控級數(shù)一覽表，使車間各級員工通過一覽表一目了然來確定當(dāng)前哪些是車間目前的重點(diǎn)槽，就監(jiān)控級數(shù)以及管理方法作了明確要求表四表四 電解槽監(jiān)控級數(shù)一

8、覽表序號監(jiān)控級數(shù)管理方法（側(cè)壁、爐底）槽 號備 注1一級啟動0-3年無異常每月測量一次側(cè)壁碳磚沒有頂起，側(cè)壁溫度（320以下）、爐底溫度（80-120）、鋼棒溫度在正常值范圍。原鋁液鐵含量、硅含量無波動。2二級啟動1-3年，啟動時(shí)有滲漏，目前側(cè)壁、爐底無異常。每月測量二次，平時(shí)多觀察留意做日常巡視側(cè)壁碳磚有頂起，側(cè)壁溫度、爐底溫度、鋼棒溫度比正常值范圍高30以內(nèi)。原鋁液鐵含量、硅含量無波動。3三級啟動1-5年，啟動時(shí)有滲漏。目前側(cè)壁360或爐底高于200比較均勻每班測量一次，每隔1-2小時(shí)巡視一次側(cè)壁碳磚有頂起并伴隨氧化，側(cè)壁溫度360、爐底溫度比啟動初期高30-50、鋼棒溫度正常值范圍以內(nèi)。

9、原鋁液鐵含量0.2無上升趨勢、硅含量無波動。4四級啟動3年以上，啟動時(shí)有滲漏。目前側(cè)壁局部高于350爐底局部高于200每班測量兩次，每隔一小時(shí)測量一次側(cè)壁碳磚有頂起并伴隨氧化，400側(cè)壁溫度360、爐底溫度比啟動初期高30-50、鋼棒溫度正常值范圍以內(nèi)。原鋁液鐵含量0.2無上升趨勢、硅含量略有升高小于0.1。5五級啟動3年以上，啟動時(shí)有滲漏。側(cè)壁有發(fā)紅現(xiàn)象，經(jīng)常吹風(fēng)降溫。每班每小時(shí)測量一次，每隔半小時(shí)巡視一次側(cè)壁碳磚有頂起并伴隨氧化，側(cè)壁溫度400長時(shí)間吹風(fēng)、爐底溫度比啟動初期高30-50且有緩慢上升趨勢、（快速上升20度/h吹風(fēng)不下，做停槽準(zhǔn)備)鋼棒溫度比正常值范圍高出20度。原鋁液鐵含量0

10、.3還有上升趨勢、硅含量0.1。監(jiān)控的同時(shí)做停槽準(zhǔn)備實(shí)施1、一覽表監(jiān)控級數(shù)確定的危險(xiǎn)槽除了要求班組做好測量的基礎(chǔ)上，同時(shí)要求工區(qū)長每月針對本工區(qū)所屬槽側(cè)壁溫度、鋼棒溫度、爐底鋼板溫度全方位進(jìn)行跟蹤測量實(shí)施對策 5625# 625# 陰極鋼棒側(cè)壁溫度測量數(shù)據(jù)陰極鋼棒側(cè)壁溫度測量數(shù)據(jù)日期項(xiàng)目123456789101112131415161718平均平均2015.1.29側(cè)壁A A376289273280270259253250271277256252234234249290293349264.4B B2902812772853072963263093273183153153142903013243

11、04.7285 爐底爐底179219199187166174163193184196179177178183193176184.12015.2.10側(cè)壁A A340302287299276283287277312318299285245240266319297327287B B301295298308314298314314321333324315323293300313310.3299 爐底爐底195228200196171177174197184191189185166179192174187.42015.3.9側(cè)壁A A3232932831129531031730531834030830

12、0266265311362336353291.6B B29529329431431833332432633125317318339318313331299.3295 爐底爐底167202186182166173166187184184183178169169188172178.52015.4.1側(cè)壁A A321289279284263274283279299314286293262254270305317339284.4B B284281284303322313327316327317310298311305297303306.1295 爐底爐底 17920519418016917317119

13、3177192184181165173191168180.92015.5.25側(cè)壁A A334287280292272284317310311327327364355325332348349361317.5B B394276300303326313316312315314310319313315312336317.1317 爐底爐底 180194193185181179182192195202195164163185200171185.1表五表五 工區(qū)槽重點(diǎn)測量工區(qū)槽重點(diǎn)測量表效果確認(rèn)效果確認(rèn)： 1、通過現(xiàn)場對實(shí)施效果檢查，各班組從班長到帶班工區(qū)長再到員工都能很清晰的知道本工區(qū)的重點(diǎn)槽以及重點(diǎn)

14、部位，能夠有計(jì)劃的安排測量工作 2、每個(gè)月各工區(qū)工區(qū)長對本工區(qū)所有槽進(jìn)行一次全方位對重點(diǎn)部位的測量， 既檢驗(yàn)了作業(yè)組的工作質(zhì)量，也對工區(qū)槽重點(diǎn)部位有了調(diào)整思路及工作部署，極大降低了工區(qū)槽發(fā)生滲漏以及更大生產(chǎn)安全隱患的危險(xiǎn)系數(shù)針對技術(shù)參數(shù)控制不合理實(shí)施對策v實(shí)施實(shí)施1 1：結(jié)合工藝管理路線（五低、四穩(wěn)、兩保持）制定電解車間及分級管理工藝管理路線（五低、四穩(wěn)、兩保持）及分級管理五低四穩(wěn)兩保持五低四穩(wěn)兩保持適度低電壓低物理壓降低噪聲低AE系數(shù)低分子比班報(bào)1、2、3日報(bào)3、4、5 V卡1、2、3、4 V爐2、3、4、5 VL塊2、3、4 V陽2、3、4、5班報(bào)1、2、3日報(bào)3、4、5班報(bào)1、2、3日報(bào)

15、3、4、5穩(wěn)定的電解溫度2、3、4、5穩(wěn)定的氧化鋁濃度2、3、4、5分子比2、3 碳 渣1、2、3穩(wěn)定的爐膛內(nèi)型1、2、3、4、5穩(wěn)定的電解操作1、2、3、4、5 準(zhǔn)備1、2、3、4、5 扒料1、2、3、4、5 設(shè)線1、2、3、4、5 勾塊1、2、3、4、5 保溫1、2、3、4、5誤差1、2、3、4看電壓1、2吹灰1打卡具壓降1、3抬母線過程巡視1槽控機(jī)操作1保持槽內(nèi)鋁量鋁量盤存4、5、6鋁水平測量3、4、5保持電解質(zhì)量換極出鋁抬母線質(zhì)水平測量3、4、5 V短2、3、4、5管理層序號：1、員工2、作業(yè)長3、工區(qū)長4、車間5、分廠針對技術(shù)參數(shù)控制不合理實(shí)施對策v實(shí)施實(shí)施2 2；大力推廣槽況實(shí)時(shí)分

16、析制度工藝控制模型及主要控制對象電解四廠電解車間電解槽技術(shù)規(guī)范 分類管理分類管理一類槽：槽況穩(wěn)定有序、鋁水平穩(wěn)定、電壓規(guī)范、分子比正常且對應(yīng)的溫度、料量合適，加氟化鋁量穩(wěn)定有序二類槽：（冷槽）1、鋁水平剛到位沒經(jīng)過考驗(yàn)的、電壓規(guī)范、分子比對應(yīng)的溫度、料量合適；2、分子比高、電解槽不穩(wěn)定、爐底壓降高于370mv的、角部陽極長頂斷導(dǎo)桿（角部伸腿長）的；3、鋁水平高于或等于基準(zhǔn)值2cm的;三類槽：（熱槽）1、電解槽及其不穩(wěn)定的；2、鋁水平低于基準(zhǔn)值2 cm的；3、分子比長期偏高的；4、電解質(zhì)高，側(cè)壁溫度高，過熱度大；設(shè)定電壓標(biāo)準(zhǔn)值按： 普通槽：3650+（爐底壓降）+30 mv；-60mv 201槽

17、： 3600+（爐底壓降）+30 mv；-60mv 雙鋼棒槽：3500+（爐底壓降）+30 mv；-6 效果確認(rèn)車間大力推行班組長槽況實(shí)時(shí)分析制度v今年4月份開始，車間大力推行班組長槽況實(shí)時(shí)分析制度。該項(xiàng)制度要求正副工區(qū)長、帶班工區(qū)長每天對當(dāng)班的生產(chǎn)信息進(jìn)行收集分析：各班的班長利用15分鐘左右的時(shí)間對當(dāng)班期間的槽況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)分析，把槽子的異常情況處理和運(yùn)行狀況作好記錄，由正副工區(qū)長、組員一起分析討論，分析槽況及制定下一個(gè)班組工作目標(biāo)后才算完成交接班。v技術(shù)員負(fù)責(zé)對每天交接班的槽況分析記錄進(jìn)行檢查，將槽況的分析結(jié)果統(tǒng)一匯報(bào)給車間領(lǐng)導(dǎo)。車間定于每周四進(jìn)行車間大檢查，由車間主任帶隊(duì)，對車間96臺電

18、解槽進(jìn)行逐一查看分析。分析出結(jié)果后對于電解槽參數(shù)調(diào)整的方式，嚴(yán)格按照多參少變、勤測微調(diào)的工藝要求進(jìn)行。v槽況檢查完畢，立即召開總結(jié)分析會，針對檢查中存在的問題和工藝調(diào)整方向進(jìn)行可行性分析，討論出最優(yōu)的解決方案，找出準(zhǔn)確的工藝調(diào)整方案后，工區(qū)長立即按照方案執(zhí)行。v電解槽況分析制度執(zhí)行以來最大的受益者就是電解班長，在6月份一次班組討論會上三班班長劉建國笑著對車間主任說：“以前管電解槽，只一味地按照個(gè)人定勢思維去做事，總是等到語音報(bào)擺，才去測量調(diào)極，調(diào)越多電壓越擺，真是急死人。自從有了電解槽況分析制度后，班長和工區(qū)長聚在一起討論很快就能摸清電壓擺發(fā)生的原因，不再盲目地調(diào)極，而是采取提前預(yù)防把電壓擺消

19、滅在萌芽狀態(tài)，這樣即便個(gè)別槽來了電壓擺，那處理起來也變得簡單多了。v這種全員參與電解槽況分析制度不僅提高了班組長和一線職工對電解槽的管理水平，還激發(fā)了他們潛在的學(xué)習(xí)能力，一改以前班長只會拿毫伏表測電壓擺，班員只會拿鐵鏟收邊、堵中縫的工作狀態(tài)。電解工們在掌握了一定的電解槽工藝管理知識后開始學(xué)會問：“為什么電解質(zhì)的火苗那么黃？”、“電壓擺的發(fā)生的原因是什么v 效果確認(rèn)v六月份至今由于電解槽爐底化開，電解槽出鋁、換極后電壓波動頻率及幅度六月份至今由于電解槽爐底化開，電解槽出鋁、換極后電壓波動頻率及幅度增大，員工在處理此類問題時(shí)，因技術(shù)層面存在很大差異，經(jīng)常將小問題處增大，員工在處理此類問題時(shí)，因技術(shù)

20、層面存在很大差異，經(jīng)常將小問題處理成大問題，電壓高保持，且頻繁利用效應(yīng)致使電解槽側(cè)壁爐幫變薄，造成理成大問題，電壓高保持，且頻繁利用效應(yīng)致使電解槽側(cè)壁爐幫變薄，造成側(cè)壁溫度升高，給電解安全生產(chǎn)帶來一定難度。通過走動了解班組需要這方側(cè)壁溫度升高，給電解安全生產(chǎn)帶來一定難度。通過走動了解班組需要這方面的培訓(xùn)需求，車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況編寫了面的培訓(xùn)需求，車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況編寫了電阻針振和電壓擺處理作業(yè)電阻針振和電壓擺處理作業(yè)方法方法并利用每個(gè)班上中班時(shí)在崗對班長、作業(yè)長結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行了培訓(xùn)并利用每個(gè)班上中班時(shí)在崗對班長、作業(yè)長結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行了培訓(xùn)針對培訓(xùn)不到位實(shí)施對策v電阻針振和電壓擺的處理作

21、業(yè)方法v1、換極盡可能扒凈所換陽極上的浮料，只有料扒凈，掉入槽內(nèi)的塊料才能好勾、勾凈v2、當(dāng)電壓抬起來時(shí)，要調(diào)高至電壓不擺或者是擺幅減弱，測電流分布才能看出哪塊陽極有問題，當(dāng)發(fā)生電壓擺幅大時(shí)，首先測量電解質(zhì)高度，如電解質(zhì)低，先從相鄰槽倒灌，另外將全槽陽極卡具復(fù)緊后逐步抬高電壓，測量陽極電流分布。A、B面取平均值，當(dāng)高于或低于平均值0.5mv時(shí)，順序是先放陽極電流分布低的陽極，再提陽極電流分布高的陽極v3、調(diào)極后。測量電流分布正常后，逐步緩慢降低電壓v4、作業(yè)組發(fā)現(xiàn)對于電壓波動大的電解槽，第一時(shí)間通知班長協(xié)助處理v因出鋁后，發(fā)生的電壓大幅波動，需將電壓調(diào)高300mv以上時(shí)電壓擺幅仍未減弱及時(shí)灌鋁

22、（提升電壓時(shí)專人監(jiān)護(hù)，避免發(fā)生事故），v電阻針振和電壓擺的分析處理作業(yè)方法：第一步：看。 檢查是否出現(xiàn)陽極爪頭紅、長包、陽極下滑、爐面嚴(yán)重塌殼等異常情況，如有問題按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行處理，如沒有問題進(jìn)行第二步。第二步：抬電壓。 換陽極、邊加工、出鋁后等，有時(shí)有面殼塊掉入陽極底下，或出現(xiàn)鋁水不穩(wěn)定現(xiàn)象，應(yīng)抬高極距（電壓），并穩(wěn)定10分鐘后，再慢慢降下來。若沒有進(jìn)行以上操作進(jìn)行第三步。 i第三步：控料。 陽極效應(yīng)前電解質(zhì)電阻大，會出現(xiàn)極距低的現(xiàn)象。應(yīng)在槽控箱上查上次效應(yīng)發(fā)生時(shí)間，判斷是否該發(fā)生效應(yīng)，如果是快該來效應(yīng)就應(yīng)控料20分鐘左右等待效應(yīng)。否則進(jìn)行第四步v第四步：測陽極。測一測陽極導(dǎo)桿電流分布，查出

23、導(dǎo)電大或擺動大的陽極組數(shù)?！咀⒁猓涸瓌t上不主張?zhí)彡枠O，除非爪頭紅或明顯深v第五步：邊加工。出鋁和換陽極后改變了原來的電流分布，水平電流往往增大，這時(shí)需要對導(dǎo)電大的陽極進(jìn)行邊部或局部加工，縮小爐膛，把鋁水平擠高，減小電壓針振與擺動。注意陽極根部掉入的塊鉤出。如果此時(shí)電壓擺消失，23個(gè)小時(shí)后可能還會出現(xiàn)。那時(shí)還應(yīng)該用毫伏表再測一測，找出最空的部位，進(jìn)行邊加工。如果電壓擺動不消失，并且振幅較大，則進(jìn)行第六步。v第六步：灌鋁。灌入適量鋁液，提高鋁液穩(wěn)定性，減少水平電流，削落磁場力的影響。v電壓擺是一個(gè)槽子運(yùn)行特征的表現(xiàn)。分析電壓擺也是鋁水、極距、陽極工作狀態(tài)、氧化鋁濃度、分子比、電解質(zhì)狀態(tài)、爐膛狀況綜

24、合的分析。平時(shí)要注意望聞問切，做到技術(shù)參數(shù)、火眼、電解質(zhì)狀態(tài)、陽極鋼爪、陰流分布的綜合理解。, 1、當(dāng)電解質(zhì)返熱、火眼火苗發(fā)黃、殼面冒煙、陽極鋼爪發(fā)紅，電壓曲線老在設(shè)定電壓一下工作，加料曲線也是長欠，可大體判定為陽極長包或脫極。2 、電壓擺著下滑。這樣的往往是槽子走冷，氧化鋁濃度不受控，沉淀結(jié)殼較多，角部長，電流分布不均，往往是處理角部極。3、曲線較細(xì)，間歇性的下滑。原因主要有a.陽極座深座淺，極距不均b、鋁量少，爐膛差水平電流大。4、有規(guī)律的曲線粗，擺幅與頻率相似則說明鋁水內(nèi)裹有碎炭塊，電解質(zhì)臟比電阻大。v5、曲線粗控料的過程中曲線變細(xì)，說明氧化鋁濃度高，不均勻。6、提出極后，電壓狂擺說明該處爐幫薄，原先平衡的磁場遭受破壞，電流分布不均。v陽極效應(yīng)電壓過高（35V）發(fā)生的原因以及處理培訓(xùn)教案v通過對各班班長、作業(yè)長的培訓(xùn)，異常槽發(fā)生的槽臺數(shù)明顯降低,v由5-