雙威二期基坑支護(hù)技術(shù)標(biāo)

1、第一章 基坑支護(hù)及止水帷幕設(shè)計(jì)方案和達(dá)到施工深度的圖紙第一節(jié) 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)建議方案天津生態(tài)城雙威04-01-04-02地塊住宅項(xiàng)目二期（悅馨苑）10#、11#、12#、19#、20#、21#樓、車庫樁基及基坑支護(hù)工程位于天津生態(tài)城雙威04-01-04-02地塊內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)目前自然地面標(biāo)高按大沽標(biāo)高3.87m考慮，基坑挖深地下車庫挖深在1.873.32m左右，樓座部分挖深在4.27m左右。根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，本地塊主要涉及的土層為雜填土、粉質(zhì)黏土及粉土層，粉土呈中密密實(shí)狀態(tài)，無層理，屬中(偏低)壓縮性土，根據(jù)提供的地質(zhì)報(bào)告顯示除6a亞層粉土、砂性大粉質(zhì)黏土屬中等液化土層外，不存在其他影響

2、擬建場(chǎng)地整體穩(wěn)定性不良地質(zhì)作用，6a土層底標(biāo)高在-11.3m左右。因此設(shè)計(jì)基坑深度及提供的地勘報(bào)告，基坑支護(hù)建議采用SMW工法樁支護(hù)，支護(hù)為半封閉形式，與一期圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，樁長(zhǎng)在12m左右，確保支護(hù)樁伸入6b粉質(zhì)黏土層。支護(hù)采用雙軸水泥攪拌樁止水帷幕7001000m，樁長(zhǎng)12m，內(nèi)插型鋼H型鋼H500×200×10×16，長(zhǎng)度12m。支護(hù)平面布置圖樓座槽底標(biāo)高車庫槽底標(biāo)高車庫槽底標(biāo)高樓座槽底標(biāo)高基坑支護(hù)剖面圖第二節(jié) 主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量作用1攪拌樁機(jī)ZKD65-3A1臺(tái)水泥土攪拌2鋼板樁打拔機(jī)BYVH3301臺(tái)鋼板樁施工3壓漿泵UBJ-22臺(tái)注漿4灰漿

3、攪拌機(jī)200L2臺(tái)拌漿備注：施工機(jī)具的型號(hào)及數(shù)量根據(jù)項(xiàng)目的需要可靈活選擇。第三節(jié) 水泥攪拌樁工藝方法3-1 施工流程開挖溝槽攪拌機(jī)組裝下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度施工完畢殘土處理攪拌機(jī)械撤出測(cè)量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高清理灌漿設(shè)備和工具鉆頭噴漿、攪拌并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3-2 障礙物清理在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。3-3 測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖。項(xiàng)目部按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，在公司專業(yè)人員復(fù)核無誤后提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。3-4 樁機(jī)就位由當(dāng)班

4、班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于50mm。成樁后樁徑偏差不得超過20mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。3-5 水泥土配合比特別說明：水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正，參考配比范圍為：水泥摻入比w20%。根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn)，水泥土配比的技術(shù)要求如下：3-5-1-1 設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土的強(qiáng)度。3-5-1-2 水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)對(duì)環(huán)境的擾

5、動(dòng)影響。3-6 制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動(dòng)攪拌站），附近安置水泥罐，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：宜不大于2 MPa，注漿流量：150250L/min/每臺(tái)。3-7 鉆進(jìn)攪拌攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度不大于1.0mmin；提升速度為11.5mmin；在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。3-

6、8 噴漿攪拌提升鉆掘攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，稍上提10cm，再開啟灰漿泵，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，泵送必須連續(xù)。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升鉆掘攪拌機(jī)，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。3-9 重復(fù)攪拌下沉和提升至孔口為使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆颍貜?fù)上下攪拌，但要留一部分漿液在第二次上提復(fù)攪時(shí)灌入，最終完成一根均勻性較好的水泥土攪拌樁。樁主要施工技術(shù)參數(shù)見下表。主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量不小于20%2下沉速度0.81.0m/min3提升速度2.0m/min4攪拌轉(zhuǎn)速3050rod/min5漿液流量40

7、L/min3-10 樁機(jī)移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。第四節(jié) SMW工法樁施工4-1 工藝流程4-2 施工方法4-2-1 導(dǎo)槽的施工4-2-1-1 平整場(chǎng)地：首先對(duì)施工區(qū)域內(nèi)影響導(dǎo)槽施工的房屋、建筑物和地下管線等進(jìn)行拆遷和切改并清除地表雜物。4-2-1-2 測(cè)放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺?biāo)，按圖紙外放100mm（為抵消SMW工法水泥土攪拌樁在基坑開挖時(shí)在外側(cè)土壓力作用下向內(nèi)位移和變形而造成的基坑結(jié)構(gòu)凈空減小變化）計(jì)算SMW工法水泥土攪拌樁中心線坐標(biāo)，采用全站儀根據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)核后的地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣，并作好護(hù)樁，作為導(dǎo)槽施工的控制中線，上報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)導(dǎo)槽

8、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。4-2-1-3 導(dǎo)槽溝槽開挖：導(dǎo)槽施工的控制中線符合規(guī)范要求后將導(dǎo)槽的控制中線引到溝槽開挖范圍以外，進(jìn)行導(dǎo)槽溝槽的開挖施工。4-2-2 定位型鋼放置：垂直導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×200mm，長(zhǎng)約2m，按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，防止型鋼插入時(shí)不正。在平行導(dǎo)槽方向放置一根定位型鋼規(guī)格500mm×200mm，長(zhǎng)約820m，在型鋼上作出1.2m一個(gè)標(biāo)記，便于施工中找樁位，H型鋼定位卡具體位置及尺寸見下圖（視實(shí)際情況而定）。4-2-3 樁機(jī)定位：根據(jù)施工工藝的要求，采用先進(jìn)的三軸攪拌設(shè)備進(jìn)行施工，由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、

9、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物時(shí)及時(shí)進(jìn)行清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況。樁機(jī)移動(dòng)時(shí)保持平穩(wěn)、平正，并確保樁機(jī)的垂直度，確保樁的垂直度及咬合尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，樁機(jī)就位后由施工人員和質(zhì)量人員進(jìn)行檢驗(yàn)，偏差值不大于20mm。4-2-4 SMW工法施工順序SMW工法水泥攪拌樁的止水性能是依靠水泥攪拌樁的搭接來實(shí)現(xiàn)的，而搭接又是依靠重復(fù)套鉆來保證的。所以本工程SMW工法按下圖順序進(jìn)行施工，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，從而保證連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。4-2-5 攪拌樁施工及漿液注入：水泥攪拌樁機(jī)在下沉和提升過程中注入水泥漿液時(shí)，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提

10、升兩種不同的速度，選擇適宜的注漿壓力。下沉速度為0.8m/min，提升速度為1.6m/min。注漿壓力控制在0.30.8Mpa。在樁底部2m處重復(fù)攪拌注漿，時(shí)間不少于20s，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，保證整樁攪拌充分、均勻，確保攪拌樁的成樁質(zhì)量。施工過程中做好每次成樁的原始記錄。4-2-6 涂刷減摩劑4-2-6-1 型鋼插入之前先涂刷減摩劑，涂刷減摩劑前先清除型鋼表面的污垢及鐵銹，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再施工。減摩劑涂刷不小于1kgm2。4-2-6-2 減摩劑必須用電爐加熱至完全融化并攪拌均勻后，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。4-2-6-3 如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用

11、布擦干表面后再涂刷減摩劑。4-2-6-4 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，將其鏟除并清理干凈后，重新涂刷減摩劑。4-2-7 SMW工法型鋼的插入在鉆孔的水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，開始初凝硬化之前，采用履帶吊機(jī)準(zhǔn)備吊插H型鋼。起吊時(shí)利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔，裝好吊具和固定鉤，然后用吊機(jī)起吊H型鋼放在型鋼定位卡中，在相互垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀校核垂直度,確保插入型鋼垂直。H型鋼底部中心要對(duì)正樁位中心，依靠型鋼的自重沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，插入深度超過4米后要快放直到標(biāo)高為止，如不到位可以用機(jī)械壓到位。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插

12、過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度。型鋼插入施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿狀況和型鋼的下插情況，記錄詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄。澆注帽梁時(shí)，埋設(shè)在帽梁中型鋼部分采用泡沫板等將其與混凝土隔離(見下圖)。第五節(jié) 施工特殊情況處理措施5-1 施工冷縫處理5-1-1 由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。5-1-2 嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。5-1-3 如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。5-2

13、遇孤石的處理措施一般情況下，攪拌機(jī)對(duì)粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的方法。5-3 垂直度控制及糾斜措施準(zhǔn)確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對(duì)于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。5-4 其它情況的處理5-4-1 有異常時(shí)，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。5-4-2 在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。5-4-3 施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝

14、中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。5-4-4 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。第六節(jié) 水泥攪拌樁施工措施6-1 機(jī)械選型6-1-1 選擇性能穩(wěn)定、塔架穩(wěn)固、操作方便的樁機(jī)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)、調(diào)查、討論確定機(jī)型。6-1-2 合理安排樁機(jī)與后臺(tái)的位置關(guān)系，確保樁機(jī)移動(dòng)方便，施工安全；6-1-3 施工路面整平、壓實(shí)后，鋪2cm厚鋼板，確保樁機(jī)行走路面穩(wěn)固。6-1-4 與供電部門

15、聯(lián)系確保電壓、電流滿足樁機(jī)工作功率需要。6-2 泥漿比重、漿壓選擇不合理6-2-1 理論計(jì)算初步確定水泥漿比重，噴漿壓力，使水泥用量經(jīng)濟(jì)合理，成樁質(zhì)量?jī)?yōu)良。6-2-2 現(xiàn)場(chǎng)試樁，局部調(diào)整水泥漿比重、漿壓，最終確定合理的施工參數(shù)。6-3 攪拌、噴漿工藝6-3-1 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)、調(diào)查、開會(huì)討論初步選擇鉆速，鉆桿提升速度，噴漿采用二噴四攪工藝；6-3-2 現(xiàn)場(chǎng)試樁，調(diào)整鉆速，鉆桿提升速度，確保成樁質(zhì)量、樁徑，樁與樁之間的搭接質(zhì)量，并檢驗(yàn)兩噴四攪的效果，最終確定攪拌、噴漿工藝。6-4 泥漿比重、漿壓控制6-4-1 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安全注意事項(xiàng)，操作規(guī)程，各種施工機(jī)具的正確使用。6-4-

16、2 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員24h全天監(jiān)督管理，隨時(shí)抽查測(cè)量泥漿比重、噴漿漿壓，記錄每根樁的施工記錄，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作方式，及時(shí)糾正。 13第二章 工程交驗(yàn)后服務(wù)措施工程交驗(yàn)后，根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例房屋建筑工程保修辦法及工程質(zhì)量保修書等有關(guān)法律、法規(guī)、施工合同文件和我單位ISO9000文件的相關(guān)程序，結(jié)合我單位質(zhì)量方針，作到優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證信譽(yù)，視業(yè)主為上帝，以業(yè)主的期望和要求為承諾，制定工程交驗(yàn)后服務(wù)措施。第一節(jié) 責(zé)任我單位根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及公司文件中規(guī)定的義務(wù)，對(duì)已竣工程承擔(dān)售后服務(wù)和保修責(zé)任。第二節(jié) 機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部終身負(fù)責(zé)制，對(duì)工程竣工后的售后服務(wù)承擔(dān)義務(wù)。公司售后服務(wù)中心對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的售后服務(wù)工作提供技術(shù)指導(dǎo)，并提供專業(yè)維修人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員，售后服務(wù)由分管質(zhì)量的總工全面負(fù)責(zé)。第三節(jié) 組織項(xiàng)目經(jīng)理