原材料費用分配的方法

1、原材料費用分配的方法按材料定額耗用量比例分配材料費用的計算公式如下： 某種產(chǎn)品材料定額耗用量該種產(chǎn)品實際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品材料消耗定額材料費用分配率幾種產(chǎn)品共耗材料費用總額/各種產(chǎn)品材料定額消耗量之和 某種產(chǎn)品應(yīng)分配負(fù)擔(dān)的材料費用該產(chǎn)品的材料定額耗用量×材料費用分配率 【例1】某車間生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，共耗原料2000千克，單價20元，原料費用合計40000元。本月投產(chǎn)甲產(chǎn)品300件，乙產(chǎn)品200件。甲產(chǎn)品單位消耗定額10千克，乙產(chǎn)品為25千克，其材料費用分配結(jié)果如下： 材料費用分配率=40000 ÷ (300×10+200×25)=5； 甲產(chǎn)品應(yīng)

2、分配負(fù)擔(dān)原料費用3000×5=15000（元）； 乙產(chǎn)品應(yīng)分配負(fù)擔(dān)原料費用5000×5=25000（元）。 在各種產(chǎn)品共同耗用原材料種類較多的情況下，為了進(jìn)一步簡化分配計算工作，也可以按照各種材料的定額費用比例分配實際材料費用，其分配計算公式如下： 【例2】假設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)丙、丁兩種產(chǎn)品領(lǐng)用C、D兩種材料，實際成本總計66480元。本月投產(chǎn)丙產(chǎn)品200件、丁產(chǎn)品100件，丙產(chǎn)品的消耗定額為：材料5千克，材料8千克。丁產(chǎn)品的材料消耗定額是：材料7千克，材料9千克。、兩種材料的計劃單價分別是12元和14元。計算結(jié)果如下： 工業(yè)會計常用公式速查1.工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)總產(chǎn)值=計算期生產(chǎn)的

3、成品價值+計算期已經(jīng)銷售和準(zhǔn)備銷售的自制半成品價值+ 計算期已完工的對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值（大修理價值）半成品、在制品期末期初結(jié)存量差額價值 2.工業(yè)凈產(chǎn)值生產(chǎn)法：工業(yè)凈產(chǎn)值=工業(yè)總產(chǎn)值-物質(zhì)資料消耗價值 分配法：工業(yè)凈產(chǎn)值=工資總額+職工福利基金+稅金±利潤（虧損）+利息+其他 3.積累率 積累率=積累基金/國民收入×100% 4.固定資產(chǎn)需要量 某項生產(chǎn)設(shè)備需要量=計劃期生產(chǎn)量/單位設(shè)備生產(chǎn)能力 用實物量計算，其計算公式為： 某項生產(chǎn)設(shè)備需要量=計劃年生產(chǎn)量/單位設(shè)備全年有效工作時數(shù)×單位設(shè)備產(chǎn)量定額 單位設(shè)備產(chǎn)量定額=單位設(shè)備全年有效工作時間×單

4、位時間的產(chǎn)量定額 單位設(shè)備全年有效工作時間=（全年日歷數(shù)節(jié)假日設(shè)備檢修停工天數(shù)）×每天工作班次×每班工作小時 用臺時數(shù)計算，其計算公式為： 某項生產(chǎn)設(shè)備需要量=全年計劃生產(chǎn)任務(wù)需用設(shè)備定額總臺時/單位設(shè)備全年有效工作臺時=（計劃年產(chǎn)品產(chǎn)量×單位產(chǎn)品臺時定額×定額改進(jìn)系數(shù)）/全年單位設(shè)備有效工作臺時（定額改進(jìn)系數(shù)=計劃年度小計新定額/單位允時定額×100%） 5.固定資產(chǎn)原值 計劃年末固定資產(chǎn)原值=上年末固定資產(chǎn)原值+計劃年度增加固定資產(chǎn)原值計劃年度減少固定資產(chǎn)原值 6.應(yīng)提折舊固定資產(chǎn)平均總值應(yīng)提折舊固定資產(chǎn)全年平均總值=112月各月應(yīng)計提折舊

5、的各項固定資產(chǎn)原值的月初余額之和/12 增減法，其計算公式為： 計劃年度應(yīng)計提折舊固定資產(chǎn)平均總量=期初應(yīng)計提折舊的固定資產(chǎn)平均總值+計劃年內(nèi)增加應(yīng)計折舊固定資產(chǎn)平均總值-計劃年內(nèi)減少應(yīng)計折舊固定資產(chǎn)平均總值式中： 年度內(nèi)增加應(yīng)計提折舊固定資產(chǎn)平均總值=（某月增加應(yīng)計折舊固定資產(chǎn)總值×該月增加應(yīng)計提固定資產(chǎn)的當(dāng)年使用月數(shù)）/12 年度內(nèi)減少應(yīng)計折舊固定資產(chǎn)平均總值=（某月減少應(yīng)計折舊固定資產(chǎn)總值）×（12-該月份減少應(yīng)計提折舊固定資產(chǎn)的當(dāng)年使用月數(shù)）/12 7.固定資產(chǎn)折舊率年折舊率=年折舊額/固定資產(chǎn)原始價值×100% 年折舊額=（固定資產(chǎn)原值-預(yù)計殘值+預(yù)計清

6、理費用）/固定資產(chǎn)預(yù)計使用年限 季折舊率=固定資產(chǎn)年折舊率/4=固定資產(chǎn)季折舊額/固定資產(chǎn)原值 固定資產(chǎn)季折舊額=固定資產(chǎn)年折舊額/4 月折舊率=固定資產(chǎn)年折舊率/12=固定資產(chǎn)月折舊額/固定資產(chǎn)原值 月折舊額=固定資產(chǎn)年折舊額/12 8.固定資產(chǎn)凈值 固定資產(chǎn)凈值=固定資產(chǎn)原值已提折舊額 固定資產(chǎn)凈值全年平均余額=112月各月月初、月末固定資產(chǎn)凈值之和/24 9.固定資產(chǎn)結(jié)構(gòu)固定資產(chǎn)的比重=某一類固定資產(chǎn)原值/全部固定資產(chǎn)原值×100% 10.固定資產(chǎn)增長率 固定資產(chǎn)增長率=（本期增加的固定資產(chǎn)原值-本期減少的固定資產(chǎn)原值）/起初固定資產(chǎn)原值×100% 11.固定資產(chǎn)更新

7、率 固定資產(chǎn)更新率=本期增加固定資產(chǎn)的原值/期末固定資產(chǎn)原值×100% 12.固定資產(chǎn)退廢率 固定資產(chǎn)退廢率=本期退廢固定資產(chǎn)的原值/期末固定資產(chǎn)原值×100% 13.固定資產(chǎn)凈值率固定資產(chǎn)凈值率=期末固定資產(chǎn)凈值/期末固定資產(chǎn)原值×100% 固定資產(chǎn)尚可使用年限=固定資產(chǎn)凈值率/綜合折舊率 14.固定資產(chǎn)磨損率 固定資產(chǎn)磨損率=期末固定資產(chǎn)折舊余額/期末固定資產(chǎn)原值×100% 15.在用固定資產(chǎn)占用率 在用固定資產(chǎn)占用率=在用固定資產(chǎn)平均總值/工業(yè)總產(chǎn)值×100% =全部固定資產(chǎn)占用率×（在用固定資產(chǎn)平均總值/全部固定資產(chǎn)平均總值=

8、工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)占用率×（在用固定資產(chǎn)平均總值/工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)平均總值） 全部固定資產(chǎn)占用率=全部固定資產(chǎn)平均總值/工業(yè)總產(chǎn)值 16.工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)占用率 工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)占用率=工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)平均總值/工業(yè)總產(chǎn)值×100% =全部固定資產(chǎn)占用率×工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)平均總值/全部固定資產(chǎn)平均總值=在用固定資產(chǎn)占用率×工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)平均總值/在用固定資產(chǎn)平均總值 17.低值易耗品攤銷額 凈值攤銷法： 低值易耗品攤銷額=在用低值易耗品凈值×攤銷率 在用低值易耗品凈值=在用低值易耗品計劃成本已經(jīng)攤銷數(shù) 分期攤銷法： 低值易耗品月平

9、均消耗額=（低值易耗品價值預(yù)計殘值）/預(yù)計可使用數(shù)  產(chǎn)品攤銷法： 低值易耗品月平均消耗額=（低值易耗品價值預(yù)計殘值）/預(yù)定使用期內(nèi)的預(yù)計產(chǎn)量×計算期月產(chǎn)量 五五攤銷法： 領(lǐng)用時耗銷額=在用低值易攤品計劃成本×50% 報銷時消耗額=在用低值易耗品計劃成本×150%-殘值 18.材料需要量材料需要量=計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品材料消耗定額=（計劃產(chǎn)量×計劃廢品數(shù)量）×單位產(chǎn)品材料消耗定額-回收廢料數(shù)量 =計劃產(chǎn)量/（1-廢品率）×材料消耗定額-（1-回收廢料率） 19.輔助材料需要量 輔助材料需要量=計劃產(chǎn)量*單位產(chǎn)品消耗定

10、額 輔助材料需要量=上期單位產(chǎn)品產(chǎn)值(或工時)輔助材料消耗量×計劃期產(chǎn)品產(chǎn)值（工時）×（1壓縮系數(shù)） 20.工具需要量 工具需要量計劃期工具消耗量計劃期末工具周轉(zhuǎn)量計劃期初工具周轉(zhuǎn)量 某種工具消耗量計劃期某種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量×該單位產(chǎn)品某種工具的消耗定額 某種工具的消耗定額制造一定數(shù)量的產(chǎn)品使用某種工具的時間某種工具的壽命（分） 21.材料供應(yīng)量 材料供應(yīng)量材料需要量計劃期末儲備量計劃期初庫存量企業(yè)內(nèi)部可利用資源 22.材料儲備量 材料經(jīng)常儲備量供應(yīng)間隔天數(shù)×平均每日耗用量 材料保險儲備量保險日數(shù)×平均每日耗用量 材料最高儲備量（供應(yīng)間隔日數(shù)檢驗

11、日數(shù)使用準(zhǔn)備日數(shù)保險日數(shù)）×平均每日耗用量 或經(jīng)常儲備量最低儲備量 材料最低儲備量（檢驗日數(shù)使用準(zhǔn)備日數(shù)保險日數(shù)）×平均每日耗用量 材料平均儲備量（最高儲備量最低儲備量）2 材料季節(jié)性儲備量季節(jié)性儲備日數(shù)×平均每日耗用量 23.材料采購量 材料訂購量（訂購時間訂購間隔期）×平均每日需用量保險儲備量實際庫存量訂貨余額 訂貨點訂購量訂貨時間×平均每日需用量保險儲備量 24.材料采購次數(shù) 材料采購次數(shù)=材料年需用量/經(jīng)濟采購批量 25.材料儲備量對生產(chǎn)的保證率 材料儲備量對生產(chǎn)的保證率（天）材料儲備量材料計劃每日消耗量 26.材料儲備定額執(zhí)行情況 材

12、料儲備定額執(zhí)行情況（材料實際儲備量材料計劃每日消耗量）×100% 27.材料的平均單價 移動加權(quán)平均法： 材料平均單價=（以前結(jié)余+本批收入）×材料實際成本/（以前結(jié)余+本批收入）×材料的數(shù)量 全月一次加權(quán)平均法： 材料平均單價=（月初庫存+本月收入）×材料實際成本/（月初庫存+本月收入）×材料數(shù)量 28.材料價格差異率 本月材料累計數(shù)計算，其計算公式為： 本月材料價格差異率材料價格差異額（月初結(jié)存材料的計劃價格本月收入材料的計劃價格）×100% 材料價格差異額月初結(jié)存材料的價格差異本月收入材料的價格差異（月初結(jié)存材料的實際價格月初結(jié)

13、存材料的計劃價格）（本月收入材料的實際價格本月收入材料的計劃價格） 按當(dāng)月發(fā)生數(shù)計算，其計算公式為： 本月材料價格差異率（本月收入材料價格差異額本月發(fā)出材料計劃價格）×100% 本月收入材料的價格差異額本月收入材料的實際價格本月收入材料的計劃價格 按月初結(jié)存數(shù)計算，其計算公式為： 本月材料價格差異率（月初結(jié)存材料價格差異月初結(jié)存材料計劃價格）×100% 按材料價格差異率和調(diào)整率的關(guān)系計算，其計算公式如下： 本月材料價格差異率本月材料價格調(diào)整率1 本月材料價格調(diào)整率（月末結(jié)存材料實際價格月末結(jié)存材料的計劃價格）×100% 或（月初結(jié)存材料實際價格本月收入材料實際價格

14、）（月初結(jié)存材料計劃價格本月收入材料計劃價格）×100% 發(fā)出材料應(yīng)分配的價格差異額發(fā)出材料計劃價格×材料價格差異率 29.材料年平均倉庫保管費 材料年平均倉庫保管費該種材料單價×材料保管費率 材料保管費率（材料年保管費材料平均儲備價值）×100% 材料消耗總量： 某種產(chǎn)品材料總消耗量本期投料量期初在制品、半成品未入庫成品的折料量期末在制品半成品未入庫成品的折料量 本期投料量本期領(lǐng)料量退料量 本期投料量本期領(lǐng)料量期初領(lǐng)而未用的余料量期末領(lǐng)而未用的余料量 期末在制品、半成品未入庫成品的折料量期末各種在制品、半成品未入庫成品的結(jié)存量×材料消耗定額

15、30.單位產(chǎn)品材料實際消耗量 單位產(chǎn)品材料實際消耗量材料消耗總量產(chǎn)品產(chǎn)量 31.材料消耗定額執(zhí)行情況指標(biāo) 一種產(chǎn)品消耗一種材料，其計算公式為： 材料消耗定額執(zhí)行情況指標(biāo)（單位產(chǎn)品材料實際消耗量單位產(chǎn)品材料定額消耗量）×100% 一種產(chǎn)品消耗多種材料，其計算公式為： 材料消耗定額執(zhí)行情況指標(biāo)（單位產(chǎn)品材料實際消耗量×計劃價格）（單位產(chǎn)品材料消耗定額×計劃價格）×100% 多種產(chǎn)品消耗一種原材料，其計算公式為： 材料消耗定額執(zhí)行情況指標(biāo)（單位產(chǎn)品材料實際消耗量×實際產(chǎn)量）（單位產(chǎn)品材料消耗定額×實際產(chǎn)量）×100% 32.原材料

16、利用率 原材料利用率=產(chǎn)品中所包含的原材料數(shù)量/生產(chǎn)該產(chǎn)品的原材料總消耗量×100% 原材料利用率=產(chǎn)品產(chǎn)量/生產(chǎn)該產(chǎn)品的原材料消耗總量×100% 33.原材料損耗率 原材料損耗率=原材料的工藝性損耗重量/消耗的原材料重量×100% 34.原材料綜合利用率 原材料綜合利用率=不同規(guī)格零件凈重之和/不同規(guī)格零件消耗原材料總重量×100% 原材料綜合利用率=（主產(chǎn)品重量+副產(chǎn)品重量）/原材料總消耗量×100% 35.廢料利用率 廢料利用率=（副產(chǎn)品重量/廢料重量）×100% 36.原材料利用定額完成情況 原材料利用定額完成情況實際利用率定

17、額（計劃）利用率 37.原材料消耗定額完成率 原材料消耗定額完成率（實際消耗消耗定額）×100% 38.原材料節(jié)約量 原材料節(jié)約（或耗損）數(shù)量=（實際單耗-消耗定額）×報告期產(chǎn)量 39.原材料代用節(jié)約額 原材料代用而節(jié)約的材料數(shù)量原用原材料單位產(chǎn)品消耗量×用代用品生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 原材料代用而節(jié)約材料金額（原用原材料生產(chǎn)的單位產(chǎn)品原材料價值代用品生產(chǎn)的單位產(chǎn)品原材料價值）×用代用品生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 40.材料變動對產(chǎn)量的影響額 材料供應(yīng)量變動對產(chǎn)量的影響額，其計算公式為： 材料供應(yīng)量變動對產(chǎn)量的影響額（材料實際購入量材料計劃購入量）單位產(chǎn)品材料計劃消耗量 材

18、料儲備量對產(chǎn)量的影響額，其計算公式為： 材料儲備量變動對產(chǎn)量的影響額（材料實際儲備量材料計劃儲備量）單位產(chǎn)品材料計劃消耗量 單位產(chǎn)品材料消耗量變動對產(chǎn)量的影響額，其計算公式為： 單位產(chǎn)品材料消耗量變動對產(chǎn)量的影響額（材料實際消耗量單位產(chǎn)品材料實際消耗量）（材料實際消耗量單位產(chǎn)品材料計劃消耗量） 41.生產(chǎn)設(shè)備需要量 生產(chǎn)設(shè)備需要量（計劃生產(chǎn)任務(wù)單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力）×100% 單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力單臺設(shè)備的工作時間×單位時間的產(chǎn)量定額 42.設(shè)備的生產(chǎn)能力 某設(shè)備的生產(chǎn)能力： 某設(shè)備的生產(chǎn)能力=單項設(shè)備的生產(chǎn)能力×該類設(shè)備的數(shù)量×規(guī)定的全年開動時間 單項設(shè)備

19、的生產(chǎn)能力=設(shè)備的作業(yè)時間數(shù)×單位時間的產(chǎn)量定額 同類設(shè)備的生產(chǎn)能力： 同類設(shè)備的生產(chǎn)能力=同類設(shè)備臺數(shù)×設(shè)備有效工作時間×每一臺產(chǎn)量定額=（同類設(shè)備允數(shù)×設(shè)備的有效工作時間）/單位產(chǎn)品的臺時定額 設(shè)備的有效工作時間=（日歷天數(shù)-節(jié)假日）×日制度工作時間-設(shè)備修理停歇時間 設(shè)備組的生產(chǎn)能力： 設(shè)備組的生產(chǎn)能力=（設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù)×單位設(shè)備有效工作時間）/（單位產(chǎn)品臺時定額×改進(jìn)壓縮系數(shù)） 設(shè)備組的生產(chǎn)能力=（設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù)×設(shè)備有效工作時間）/單位代表產(chǎn)品臺時定 設(shè)備有效工作時間=（日歷日數(shù)-節(jié)假日）×

20、班次×每班工作小時數(shù)×（1-設(shè)備停修率） 43.年末的設(shè)備生產(chǎn)能力 年末的設(shè)備生產(chǎn)能力=年初生產(chǎn)能力+本年新增加的生產(chǎn)能力-本年減少的生產(chǎn)能力 設(shè)備的年平均生產(chǎn)能力=年初生產(chǎn)能力+新增的年平均生產(chǎn)能力-減少的年平均生產(chǎn)能力 新增的年平均生產(chǎn)能力=新增設(shè)備的年生產(chǎn)能力×（自投入生產(chǎn)到年底的日歷日數(shù)）/365 減少的年平均生產(chǎn)能力=減少設(shè)備的年生產(chǎn)能力 44.鍛錘生產(chǎn)能力 鍛錘生產(chǎn)能力鍛錘每小時鍛件產(chǎn)量（噸時）×全年有效工作小時 化鐵爐生產(chǎn)能力（噸年）化鐵爐每小時產(chǎn)量（噸小時）×全年有效工作小時×改 改進(jìn)系數(shù)1（自然損耗率澆胃口殘頭等消耗

21、率廢品率） 45.電弧煉鋼生產(chǎn)能力 電弧煉鋼生產(chǎn)能力（噸年）煉鋼爐容量（噸）×（全年有效工作時間煉鋼周期）×改進(jìn)系數(shù) 46.生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力 生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力（現(xiàn)有生產(chǎn)面積×制度工作時間）（單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積×單位產(chǎn)品占用時間） 47.生產(chǎn)面積負(fù)荷系數(shù) 生產(chǎn)面積負(fù)荷系數(shù)完成生產(chǎn)任務(wù)所需生產(chǎn)面積的平方米小時數(shù)現(xiàn)有生產(chǎn)面積的平方米小時數(shù) 設(shè)備的全年計劃總臺時數(shù)日歷臺時數(shù)×（制度臺時數(shù)日歷臺時數(shù)）×（計劃臺時數(shù)制度臺時數(shù)）日歷臺時數(shù)×日歷臺時數(shù)利用率×制度臺時數(shù)利用率 48.設(shè)備臺時平均產(chǎn)量 設(shè)備臺時平均產(chǎn)量按定額工時

22、計算的產(chǎn)品產(chǎn)量（設(shè)備平均數(shù)量×每臺設(shè)備工作小時數(shù)）完成計劃任務(wù)所需設(shè)備臺時數(shù) 完成計劃任務(wù)所需設(shè)備臺時數(shù)各種產(chǎn)品計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品臺時定額 49.設(shè)備組的有效臺時數(shù) 設(shè)備組的有效臺時數(shù)=設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量×單位設(shè)備有效時間 50.設(shè)備的時間潛力 設(shè)備的時間潛力（臺時）=使用設(shè)備臺數(shù)×平均每臺不必要的停臺時間 51.設(shè)備的能力潛力設(shè)備的能力潛力=設(shè)備設(shè)計能力的臺時產(chǎn)量-設(shè)備的實際臺時產(chǎn)量 52.設(shè)備的時間增長潛力 設(shè)備的時間增長潛力=設(shè)備時間潛力×實際平均臺時產(chǎn)量 53.設(shè)備能力增長潛力 設(shè)備能力增長潛力=每臺設(shè)備能力潛力×設(shè)備可能利用的

23、臺時數(shù) 設(shè)備可能利用的臺時數(shù)=設(shè)備實際運轉(zhuǎn)臺時數(shù)+設(shè)備時間潛力（臺時） 54.設(shè)備全部增長潛力 設(shè)備全部增長潛力=設(shè)備時間增長潛力+設(shè)備能力增長潛力 55.設(shè)備平均數(shù) 報告期設(shè)備平均數(shù)=報告期每日擁有的設(shè)備數(shù)量/報告期日歷日數(shù)=期初設(shè)備數(shù)量+（報告期增加設(shè)備臺日數(shù)）/報告期日歷日數(shù)（報告期減少設(shè)備臺日數(shù)/報告期日歷日數(shù)） 56.實用設(shè)備安裝率 實有設(shè)備安裝率=已安裝設(shè)備臺數(shù)/實有設(shè)備臺數(shù)×100% 57.已安裝設(shè)備完好率 已安裝設(shè)備完好率=完好設(shè)備臺數(shù)/已安裝設(shè)備臺數(shù)×100% 58.已安裝設(shè)備利用率 已安裝設(shè)備利用率=實際使用的設(shè)備臺數(shù)/已安裝設(shè)備臺數(shù)×100%

24、 59.完好設(shè)備使用率 完好設(shè)備使用率=實際使用設(shè)備臺數(shù)×完好設(shè)備臺數(shù)×100% 60.設(shè)備時間利用率 設(shè)備時間利用率=實際作業(yè)時間/最大可能利用時間×100% 61.設(shè)備日厲臺時利用率設(shè)備日歷臺時利用率=實際工作時間/日歷時間×100% =實際使用臺時/已安裝設(shè)備或?qū)嶋H使用設(shè)備的日歷臺時數(shù)×100% 平爐日歷時間利用率=煉鋼作業(yè)時間/（日歷時間-冷爐大修理時間）×100% 62.設(shè)備制度臺時利用率 設(shè)備制度臺時利用率=實際使用臺時數(shù)/制度工作臺時數(shù)×100% 制度工作臺時數(shù)=已安裝設(shè)備臺時數(shù)（或?qū)嶋H使用設(shè)備）×制

25、度工作日數(shù)×工作班次×每班次工作小時 63.設(shè)備計劃臺時利用率 設(shè)備計劃臺時利用率（實際使用臺數(shù)計劃使用臺數(shù)）×100% 計劃使用臺數(shù)計劃使用設(shè)備×設(shè)備計劃使用的時間 64.設(shè)備綜合利用指標(biāo) 設(shè)備綜合利用指標(biāo)設(shè)備時間利用指標(biāo)×設(shè)備能力利用指標(biāo) 65.高爐綜合利用率 高爐綜合利用率生鐵產(chǎn)量（噸）有效容積（立方米）×（日歷晝夜數(shù)大中修理晝夜數(shù)）生鐵產(chǎn)量（噸）（有效容積×實際作業(yè)晝夜數(shù)）×實際作業(yè)晝夜數(shù)（日歷晝夜數(shù)大中修理晝夜數(shù)）高爐生產(chǎn)效率×高爐時間利用率 66.平爐綜合利用率 平爐綜合利用率合格平爐鋼產(chǎn)量（

26、噸）爐底面積（平方米）×（日歷晝夜數(shù)大修理晝夜數(shù)）=平爐生產(chǎn)效率×平爐時間利用率 平爐生產(chǎn)效率合格平爐鋼產(chǎn)量（噸）（有效面積×實際作業(yè)晝夜數(shù)） 平爐時間利用率實際作業(yè)晝夜數(shù)（日歷晝夜數(shù)大中修理晝夜數(shù)） 67.設(shè)備現(xiàn)代化的費用節(jié)約額 設(shè)備現(xiàn)代化的費用節(jié)約額采用新設(shè)備后的單位產(chǎn)品成本降低額×計劃產(chǎn)量（單位產(chǎn)品出廠價格采用新設(shè)備后的單位產(chǎn)品成本）×實際比計劃增加的產(chǎn)量 68.設(shè)備修理工作量 設(shè)備修理工作量設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)×一個修理復(fù)雜系數(shù)的工時定額 69.設(shè)備修理停歇時間 設(shè)備修理停歇時間設(shè)備修理工作量（工時）（一個輪班參加修理的工人數(shù)&

27、#215;每個輪班工作時間×輪班次數(shù)） 70.設(shè)備維修材料消耗定額 設(shè)備維修材料消耗定額用于設(shè)備大修理的材料實際消耗量單臺設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù) 71.設(shè)備平均在修日數(shù) 設(shè)備平均在修日數(shù)各臺設(shè)備在修日數(shù)之和修完設(shè)備的臺數(shù) 72.單位產(chǎn)品的設(shè)備維修費用 單位產(chǎn)品的設(shè)備維修費用設(shè)備維修費用產(chǎn)品生產(chǎn)量 73.設(shè)備維修費用效率 設(shè)備維修費用效率（產(chǎn)品生產(chǎn)量設(shè)備維修費用）×100% 74.設(shè)備維修計劃完成率 設(shè)備維修計劃完成率（報告期累計完成檢修臺數(shù)本年計劃檢修臺數(shù)）×100% 75.設(shè)備修理質(zhì)量平均等級 設(shè)備修理質(zhì)量平均等級（質(zhì)量等級×修理完畢的各等級設(shè)備數(shù)）修理完畢

28、的各等級設(shè)備數(shù) 76.設(shè)備修理返修率 設(shè)備修理返修率（修理設(shè)備返修臺數(shù)×修理設(shè)備送檢臺數(shù)）×100% 77.設(shè)備泄漏率 設(shè)備泄漏率（泄漏點總數(shù)靜密封點總數(shù)）×100% 78.設(shè)備故障率 設(shè)備故障率（設(shè)備故障停歇時間設(shè)備開動總臺時）×100% 79.設(shè)備事故率 以設(shè)備事故次數(shù)與實際開動的設(shè)備臺數(shù)對比，其計算公式為： 設(shè)備事故率報告期設(shè)備事故次數(shù)報告期實際開動的設(shè)備臺數(shù) 以設(shè)備因事故停開臺時與設(shè)備實際開動臺時對比，以百分?jǐn)?shù)表示，其計算公式為： 設(shè)備事故率（報告期設(shè)備事故停開臺時報告期設(shè)備實際開動臺時）×100% 80.設(shè)備事故損失總金額 設(shè)備事故損

29、失總金額設(shè)備事故的修理費總額設(shè)備事故造成減產(chǎn)金額 設(shè)備事故造成減產(chǎn)金額各種設(shè)備事故減產(chǎn)數(shù)量×單位產(chǎn)品價格 設(shè)備事故造成減產(chǎn)數(shù)設(shè)備事故停開臺時×每臺時平均產(chǎn)量 81.設(shè)備換班系數(shù) 設(shè)備換班系數(shù)設(shè)備工作的總臺班數(shù)實際使用的設(shè)備總臺數(shù) 82.工藝用燃料需要量 工藝用燃料需要量（單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗定額×計劃產(chǎn)量）折算系數(shù) 折算系數(shù)實際使用的燃料每千克發(fā)熱量（千焦）700（千焦） 標(biāo)準(zhǔn)燃料非標(biāo)準(zhǔn)燃料×（每千克非標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱量（千焦）700（千焦） 83.鑄造焦炭需要量 鑄造焦炭需要量爐料總重量×熔煉每噸金屬的焦炭消耗定額 84.焦鐵比 焦鐵比化焦總量焦

30、炭消耗量 85.標(biāo)準(zhǔn)煤量 標(biāo)準(zhǔn)煤量煤炭數(shù)量×每千克煤炭發(fā)熱量（千焦）700（千焦） 86.單位產(chǎn)品耗煤量 單位產(chǎn)品耗煤量（全廠用煤總量全廠非工業(yè)生產(chǎn)用煤量）產(chǎn)品產(chǎn)量 單位產(chǎn)品耗煤量該種產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟拿合牧吭摲N產(chǎn)品產(chǎn)量 該種產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟拿合牧抗I(yè)生產(chǎn)用的煤總消耗量×（該種產(chǎn)品定額消耗量總的應(yīng)耗煤量） 工業(yè)生產(chǎn)用的煤總消耗量全廠用煤總量全廠非工業(yè)生產(chǎn)用煤量 87.鍋爐用煤需要量 鍋爐用煤需要量鍋爐計劃開動日數(shù)×煤炭日耗定額 或 計劃產(chǎn)量（產(chǎn)值）×單位產(chǎn)品（產(chǎn)值）耗煤定額 88.鑄造加熱爐熏油需要量 鑄造加熱爐熏油需要量計劃鑄件產(chǎn)量（產(chǎn)值）×單位產(chǎn)

31、量（產(chǎn)值）耗油定額 每萬元產(chǎn)值耗煤量標(biāo)準(zhǔn)耗煤量總產(chǎn)值（萬元） 節(jié)約煤消耗的節(jié)約額上期單位產(chǎn)品耗煤量（千克）本期單位產(chǎn)品耗煤量（千克）×本期產(chǎn)品產(chǎn)量×每千克燃料計劃價格 89.單位產(chǎn)品耗電量 單位產(chǎn)品耗電量=（收入電量-轉(zhuǎn)供電量-非生產(chǎn)用電量）/本期產(chǎn)品產(chǎn)量 90.每萬元產(chǎn)值耗電量 每萬元產(chǎn)值耗電量（收入電量轉(zhuǎn)供電量非生產(chǎn)用電量）本期產(chǎn)品產(chǎn)量 91.電力消耗定額完成率電力消耗定額完成率（單位產(chǎn)品耗電量消耗定額）×100% 92.節(jié)約電力消耗的節(jié)約額 節(jié)約電力消耗的節(jié)約額（上期單位產(chǎn)品耗電量（度）本期單位產(chǎn)品耗電量（度）×本期產(chǎn)品產(chǎn)量×每度電費 9

32、3.技改革新節(jié)約電力消耗的節(jié)約額 技改革新節(jié)約電力消耗的節(jié)約額（改進(jìn)前耗電量（度）改進(jìn)后耗電量（度）×使用時間×推廣臺數(shù)×每度電費 94.發(fā)電機的平均實際能力 發(fā)電機的平均實際能力報告期實際發(fā)電總量（千瓦時）報告期實際作業(yè)時間總數(shù)（小時） 發(fā)電機的年平均能力一年發(fā)電總量（千瓦時）8760（小時） 95.發(fā)電機的平均利用小時數(shù) 發(fā)電機的平均利用小時數(shù)報告期發(fā)電總量報告期被利用設(shè)備能力總和（千瓦） 96.發(fā)電機時間利用率 發(fā)電機時間利用率（粗放負(fù)荷單）（報告期發(fā)電機的實際作業(yè)數(shù)報告期日歷時數(shù)）×100 97.發(fā)電機能力利用率 發(fā)電機能力利用率（集約負(fù)荷率）（

33、發(fā)電機的平均實際能力發(fā)電機的最大長期有效能力）×100 發(fā)電機平均實際能力報告期實際發(fā)電量報告期實際作業(yè)時間 發(fā)電機的綜合利用率（綜合負(fù)荷率）（報告期發(fā)電總量（千瓦時）報告期發(fā)電機最大可能發(fā)電量（千瓦時）×100 或發(fā)電機的時間利用率×發(fā)電機的能力利用率 98.勞動的潛在動力裝備系數(shù) 勞動的潛在動力裝備系數(shù)用于工業(yè)生產(chǎn)的動力設(shè)備總能力（千瓦或馬力）企業(yè)最大班工人數(shù) 用于工業(yè)生產(chǎn)的動力設(shè)備的總能力（用于工業(yè)生產(chǎn)的全部原動機能力勞動發(fā)電機的原動機能務(wù)）（用于工業(yè)生產(chǎn)的全部電動機能力用于工業(yè)生產(chǎn)的電氣器械能力）機械傳導(dǎo)設(shè)備能力電力傳導(dǎo)設(shè)備能力 99.勞動的實際動力裝備系

34、數(shù) 勞動的實際動力裝備系數(shù)用于工業(yè)生產(chǎn)的總動力（千瓦時）平均工人數(shù)或?qū)嶋H工作工日數(shù)） 用于工業(yè)生產(chǎn)的總動力（全部原動機發(fā)生的動力原動機用以勞動發(fā)電機的動力）（用于工業(yè)生產(chǎn)的電動機消耗的動力用于工業(yè)生產(chǎn)的電氣器械消耗的動力）機械傳導(dǎo)的動力電力傳導(dǎo)的動力 100.勞動的固定資產(chǎn)裝備系數(shù) 勞動的固定資產(chǎn)裝備系數(shù)=工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)(元)/企業(yè)最大班工人數(shù) 101.勞動機械化程度 勞動機械化程度=(報告期從事機械化操作的工人數(shù)/報告期全部工人數(shù)) ×100 102.生產(chǎn)機械化程度 生產(chǎn)機械化程度=(報告期機械化生產(chǎn)的產(chǎn)量/報告期全部產(chǎn)量) ×100 或=勞動機械化程度×（

35、機械化工人勞動生產(chǎn)率全部工人勞動生產(chǎn)率） 103.生產(chǎn)自動化程度 生產(chǎn)自動化程度（報告期自動化設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)量報告期全部產(chǎn)量）×100 或設(shè)備自動化程度×（自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率全部設(shè)備的平均生產(chǎn)效率） 設(shè)備自動化程度（報告期自動化設(shè)備臺數(shù)報告期全部設(shè)備臺數(shù)）×100 104.在途日數(shù) 在途日數(shù)材料運輸與驗收日數(shù)結(jié)算憑證郵遞日數(shù)雙方開戶銀行辦理結(jié)算憑證手續(xù)日數(shù)貨款承付日數(shù) 某種材料實際平均在途日數(shù)計算期該種在途材料平均占用額計算期該種材料每日平均耗用額 平均在途日數(shù)（全年供應(yīng)量×在途日數(shù)）各供應(yīng)單位全年供應(yīng)量之和 105.材料平均供應(yīng)間隔日數(shù) 材料平均供應(yīng)間

36、隔日數(shù)（計劃期各單位供應(yīng)總量×該單位供應(yīng)間隔日數(shù)）計劃期各單位供應(yīng)總量 106.供應(yīng)間隔期系數(shù) 供應(yīng)間隔期系數(shù)（材料平均每日占用額材料的日最高占用額）×100 或材料每日占用額合計（最高占用額合計×供應(yīng)間隔期）×100 材料平均每日占用額各種材料每日占用額合計數(shù)最高占用額 107.產(chǎn)品生產(chǎn)周期 大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品： 生產(chǎn)周期=上期在產(chǎn)品平均結(jié)存額/上期產(chǎn)品平均日產(chǎn)量 上期產(chǎn)品平均日產(chǎn)量=上期產(chǎn)量×單位生產(chǎn)成本/360  一次投料產(chǎn)品： 生產(chǎn)周期=上期在產(chǎn)品平均結(jié)存量中的材料成本/（上期產(chǎn)品平均日產(chǎn)量×單位原材料成本） 單件小批

37、生產(chǎn)的產(chǎn)品： 生產(chǎn)周期=（上期在產(chǎn)品資金占用額×上期日數(shù)）/（上期生產(chǎn)費用×在產(chǎn)品成本系數(shù)） 一批產(chǎn)品： 一批產(chǎn)品的車間生產(chǎn)周期=（批量×單件工時定額）/平均每班工作小時×平行系數(shù)+（平均每道工序的間斷時間×車間內(nèi)部工序道數(shù)）/平均每班工作小時 108.生產(chǎn)間隔期 生產(chǎn)間隔期=產(chǎn)品批量/平均日產(chǎn)量 零件投入間隔期=零件批量/平均每日零件需要量 零件產(chǎn)出間隔期=零件批量/平均每日零件需要量 109.生產(chǎn)提前期 車間投入提前期=本車間產(chǎn)出提前期+本車間生產(chǎn)周期 車間產(chǎn)出提前期=后車間投入提前期+保險提前期=后車間投入提前期+保險提前期+（本車間投入

38、或生產(chǎn)間隔期-后車間或生產(chǎn)間隔期） 110.在產(chǎn)品成本系數(shù) 采用訂單法核算： 在產(chǎn)品成本系數(shù)=逐日累計發(fā)生的成本合計數(shù)/（當(dāng)日發(fā)生的成本合計數(shù)×生產(chǎn)過程日數(shù)）×100% =在產(chǎn)品平均成本/單位產(chǎn)品成本×100% 在產(chǎn)品平均成本=在產(chǎn)品成本累計總額/生產(chǎn)過程日數(shù) 一次性投料： 在產(chǎn)品成本系數(shù)=（單位產(chǎn)品成本中的材料費用+單位產(chǎn)品成本中的其他成本/2）/單位產(chǎn)品成本×100% =原材料占工廠成本的百分比+工資和其他費用占工廠成本的百分比/2 =（1+原材料費用占工廠成本的百分比）/2 分步法： 在產(chǎn)品成本系數(shù)=(第一階段材料費用+第二階段工資和其他費用/2)

39、×第一階段生產(chǎn)過程日數(shù)+.+（上一階段半成品成本+最后階段材料費用）+最后階段工資和其他費用/2×最后階段生產(chǎn)過程日數(shù)/（產(chǎn)品生產(chǎn)過程日數(shù)×單位產(chǎn)品成本）×100% 加權(quán)平均法： 在產(chǎn)品成本系數(shù)=單位在產(chǎn)品逐月累計發(fā)生的費用的合計數(shù)/（單位產(chǎn)品成本×生產(chǎn)過程月數(shù)）×100% 單位在產(chǎn)品逐月累計發(fā)生的費用的合計數(shù)=（各月費用發(fā)生數(shù)×占用月數(shù)）=第一個月費用發(fā)生數(shù)×占用月數(shù)+第二個月費用發(fā)生數(shù)×占用月數(shù)+最后一個月費用發(fā)生數(shù)×0.5 按投料次數(shù)： 在產(chǎn)品成本系數(shù)=（開始投料×天數(shù)之和）+（

40、最后投料×天數(shù)之和）/生產(chǎn)天數(shù)+（工次和其他費用/2）/產(chǎn)品單位成本 實際在產(chǎn)品成本系數(shù)的計算公式： 實際在產(chǎn)品成本系數(shù)=實際在產(chǎn)品資金周轉(zhuǎn)天數(shù)/實際生產(chǎn)周期日數(shù)×100% =上年在產(chǎn)品資金平均占用額×360/（上年該完工產(chǎn)品總成本×上年實際生產(chǎn)周期日數(shù)）×100% 111.企業(yè)職工的定員人數(shù) 效率定員法 定員人數(shù)每一個輪班應(yīng)該完成的工作量（工人的勞動效率×出勤率） 設(shè)備定員法 定員人數(shù)（為完成生產(chǎn)任務(wù)必需的機器設(shè)備臺數(shù)×每臺設(shè)備開動的班次）（工人看管定額×出勤率） 系數(shù)定員法 定員人數(shù)（上年度工人數(shù)×計

41、劃年度產(chǎn)量增長系數(shù)）計劃年度勞動生產(chǎn)率增長系數(shù) 112.基本工人需要量 基本工人需要量生產(chǎn)任務(wù)總工時平均每個基本生產(chǎn)工人全年有效工時數(shù) 全年任務(wù)總工時（總產(chǎn)量×單位產(chǎn)品工時定額）計劃超額系數(shù)補償廢品所消耗的工時 平均每個基本生產(chǎn)工人全年有效工時（全年日歷日數(shù)節(jié)假日數(shù)計劃平均每人缺勤天數(shù)）×平均工作日制度工時×工時利用率 113.職工平均人數(shù) 月平均人數(shù)每日實有人數(shù)之和全月日歷日數(shù)（月初人數(shù)月末人數(shù)）2 季平均人數(shù)季內(nèi)各月平均人數(shù)之和3 年平均人數(shù)年內(nèi)各月平均人數(shù)之和12 111月月末人數(shù)之和12（1月初12月末）人數(shù)之和12 114.職工人數(shù)變動額 工人絕對變動實

42、際工人總數(shù)計劃工人總數(shù) 工人相對變動實際工人總數(shù)（計劃工人總數(shù)×產(chǎn)量計劃完成率） 115.出勤率 出勤率（制度時間內(nèi)出勤工時（工日）數(shù)制度工時（工日）數(shù)）×100 116.缺勤率 缺勤率（工日）（缺勤工日數(shù)制度工日數(shù)）×100 缺勤率（工時）（缺勤工時數(shù)制度工時數(shù)）×100 117.出勤工日（工時）利用率 出勤工時（工日）利用率（制度內(nèi)實際工作工時（工日）數(shù)出勤工時（工日）數(shù)）×100 118.制度工時利用率 制度工時利用率（制度內(nèi)實際工作工時數(shù)制度工作工時）×100（實際工作工時數(shù)加班加點工時數(shù)）制度工作工時數(shù)×100 1

43、19.加班加點比重指標(biāo) 加班加點比重指標(biāo)加班加點工時數(shù)（實際工作工時數(shù)加班加點工時數(shù)）×100 120.加班加點系數(shù) 加班加點系數(shù)（加班加點工時數(shù)實際工作時數(shù)）×100 121.工業(yè)勞動生產(chǎn)率用單位勞動時間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量來表示，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率產(chǎn)品產(chǎn)量勞動時間 用生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的勞動時間來表示，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率勞動時間產(chǎn)品產(chǎn)量 122.工人勞動生產(chǎn)率 工人勞動生產(chǎn)率報告期工業(yè)總產(chǎn)值報告期工人（包括學(xué)徒）的平均人數(shù) 或某種產(chǎn)品的產(chǎn)量生產(chǎn)該種產(chǎn)品的工人（包括學(xué)徒）平均人數(shù) 工人勞動生產(chǎn)率某產(chǎn)品產(chǎn)量自該產(chǎn)品投入原料開始至成品包裝入庫為止所占用的生產(chǎn)工人

44、（包括學(xué)徒）平均人數(shù) 123.全員勞動生產(chǎn)率 全員勞動生產(chǎn)率報告期工業(yè)總產(chǎn)值報告期全部職工平均人數(shù) 全員勞動生產(chǎn)率（工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量工人平均人數(shù)）×（工人平均人數(shù)全部職工平均人數(shù)）工人勞動生產(chǎn)率×工人在全部職工中所占的比重 124.勞動生產(chǎn)率計劃完成率 勞動生產(chǎn)率計劃完成率（實際勞動生產(chǎn)率計劃勞動生產(chǎn)率）×100 降低單位產(chǎn)品勞動時間消耗影響勞動生產(chǎn)率提高的程度，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率提高程度（措施前單位產(chǎn)品的勞動時間消耗措施后單位產(chǎn)品的勞動時間消耗）×100 改進(jìn)工時利用情況影響勞動生產(chǎn)率提高程度，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率提高程度（措施后每個工人每班

45、計劃工作時間措施前每個工人每班實際工作時間）×100100 工人出勤率的提高影響勞動生產(chǎn)率的提高程度，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率提高程度（措施后每個工人全年計劃工作日措施前每個工人全年實際工作日）×100100 增加生產(chǎn)工人比重影響勞動生產(chǎn)率提高程度，其計算公式為： 勞動生產(chǎn)率提高程度（措施后的生產(chǎn)工人比重措施前的生產(chǎn)工人比重）×100100 125.工人定額工時勞動生產(chǎn)率 工人定額工時勞動生產(chǎn)率實際完成定額工時總量實際工時總量 126.達(dá)額率 達(dá)額率（單位勞動時間實際生產(chǎn)量單位勞動時間定額生產(chǎn)量）×100 或（單位產(chǎn)品工時定額單位產(chǎn)品實用工時）

46、5;100 127.生產(chǎn)定額完成程度 生產(chǎn)定額完成程度（實際完成定額工時總和實耗工時數(shù)）×100 128.工時定額完成程度 工時定額完成程度（單位產(chǎn)品工時定額單位產(chǎn)品平均實耗工時）×100 129.勞動生產(chǎn)率提高增加的產(chǎn)值 勞動生產(chǎn)率達(dá)到先進(jìn)水平可增加的產(chǎn)值（同類型企業(yè)勞動生產(chǎn)率水平企業(yè)本期勞動生產(chǎn)率水平）×企業(yè)本期職工平均數(shù) 130.產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)實物量 標(biāo)準(zhǔn)實物量（實物量×折合系數(shù)） 折合系數(shù)產(chǎn)品的實際規(guī)格或含量標(biāo)準(zhǔn)品的規(guī)格或含量 131.產(chǎn)品產(chǎn)量計劃完成率 產(chǎn)品產(chǎn)量計劃完成率（報告期實際產(chǎn)量報告期計劃產(chǎn)量）×100 132.產(chǎn)品產(chǎn)量累計計劃完

47、成率 產(chǎn)品累計計劃完成率（自期初起至某日止累計產(chǎn)量本期計劃產(chǎn)量）×100 133.產(chǎn)品品種自給率 某類產(chǎn)品品種自給率（實際生產(chǎn)品種數(shù)需要品種數(shù)）×100 134.產(chǎn)品品種計劃完成率 按照產(chǎn)品產(chǎn)量計算的品種計劃完成率，其計算公式為： 產(chǎn)品品種計劃完成率（報告期實際完成計劃產(chǎn)量的產(chǎn)品品種數(shù)報告期計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)）×100 按產(chǎn)品產(chǎn)值計算的品種計劃完成率。其計算公式為： 產(chǎn)品品種計劃完成率（每個品種實際產(chǎn)值（扣除超計劃產(chǎn)值）各品種計劃產(chǎn)值）×100（某產(chǎn)品品種實際產(chǎn)量（不包括超計劃部分）×該產(chǎn)品不變價格）（某產(chǎn)品品種計劃產(chǎn)量×該產(chǎn)品不變

48、價格）×100 135.產(chǎn)品品種計劃完成程度 產(chǎn)品品種計劃完成程度（各計劃品種完成計劃產(chǎn)量百分?jǐn)?shù)（超產(chǎn)部分扣除）計劃生產(chǎn)品種數(shù)×100 或 （按不抵補原則計算的實際產(chǎn)量計劃產(chǎn)值）×100 136.生產(chǎn)均衡率 生產(chǎn)均衡率（每日實際生產(chǎn)量（扣除超計劃部分）之和每日計劃產(chǎn)量之和）×100 137.新產(chǎn)品試制任務(wù)完成率 新產(chǎn)品試制任務(wù)完成率（實際試制成功的新產(chǎn)品品種數(shù)計劃試制成功的新產(chǎn)品品種數(shù)）×100 138.新產(chǎn)品投產(chǎn)任務(wù)完成率 新產(chǎn)品投產(chǎn)任務(wù)完成率=(實際投產(chǎn)的新產(chǎn)品品種數(shù)/計劃投產(chǎn)的新產(chǎn)品品種數(shù)) ×100 139.零件品種完成率 零

49、件品種完成率=(完成計劃產(chǎn)量的零件種數(shù)/計劃規(guī)定生產(chǎn)的零件種數(shù)) ×100 140.生產(chǎn)成套率 生產(chǎn)成套率=(實際成套臺份數(shù)/計劃成套臺份數(shù)) ×100 平均成套率=(各成套期實際完成零件成套數(shù)與計劃零件成套數(shù)的百分比(超計劃部分不計)/計劃期內(nèi)成套期數(shù) 或=(計劃期內(nèi)各成套期實際完成零件成套數(shù))/(計劃期內(nèi)各成套期計劃零件成套數(shù)) ×100 141.產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率=合格品數(shù)量/(合格品數(shù)量+次品數(shù)量+廢品數(shù)量) ×100 142.成品抽查合格率 成品抽查合格率=(各次抽查累計合格數(shù)量/總抽查數(shù)量) ×100 143.成品裝配一次合格率

50、成品裝配一次合格率=(第一次送檢合格品數(shù)量/第一次送檢總數(shù)量) ×100 144.加工件合格率 加工件合格率=加工件合格品的工時/(加工件合格品工時+廢品工時) ×100 145.軋鋼材合格率 軋鋼材合格率=合格鋼材數(shù)量(噸)/(鋼材檢驗總量(噸)+中間廢品量(噸) ×100 146.生鐵合格率 生鐵合格率=(合格生鐵產(chǎn)量(噸)/全部生鐵產(chǎn)量(噸) ×100 147.鑄件合格率 鑄件合格率=鑄件合格產(chǎn)品/(鑄件合格品量+鑄件廢品量) ×100 148.一次交驗合格率 一次交驗合格率=(第一次檢驗合格的產(chǎn)品數(shù)量/第一次交驗總量) ×10

51、0 149.成品抽查合格率 成品抽查合格率=(抽查合格品數(shù)/抽查總數(shù)) ×100 150.主要零件主要項目合格率 主要零件主要項目合格率=(各種零件合格項目數(shù)之和/各種零件抽查項目數(shù)之和) ×100 151.產(chǎn)品成品率 產(chǎn)品成品率=(入庫成品數(shù)/投料數(shù)) ×100 152.產(chǎn)品等級率 產(chǎn)品等級率=(某等級品數(shù)量/全部合格品數(shù)量) ×100 一級品率=(一級品數(shù)量/合格品數(shù)量) ×100 二級品率=(二級品數(shù)量/合格品數(shù)量) ×100 153.產(chǎn)品平均等級 產(chǎn)品平均等級=(產(chǎn)品等級×該等級產(chǎn)量)各等級產(chǎn)品產(chǎn)量之和 154.產(chǎn)品

52、等級系數(shù) 產(chǎn)品等級系數(shù)（各等級產(chǎn)量×該等級的折合率）各等級產(chǎn)品產(chǎn)量之和 或（按各等級品計算的全部產(chǎn)品產(chǎn)值各等級品按一級品價格計算的全部產(chǎn)品產(chǎn)值）×100 155.產(chǎn)品廢品率 產(chǎn)品廢品率廢品量（合格品量次品量廢品量）×100 156.廢品損失率 廢品損失率（廢品損失全部產(chǎn)品總成本）×100 157.機加工件廢品率 機加工件廢品率機加工件廢品定額工時（機加工件合格品定額工時機加工件廢品定額工時）×100 158.產(chǎn)品返修率 產(chǎn)品返修率（返修品數(shù)量全部檢驗品數(shù)量）×100 159.產(chǎn)品總成本 產(chǎn)品總成本固定成本總額變動成本總額固定成本總額單

53、位產(chǎn)品變動成本×產(chǎn)品總量 或 期初在制品和半成品成本本期支出的生產(chǎn)費用期末在制品和半成品成本 160.產(chǎn)品單位成本 產(chǎn)品單位成本（固定成本總額產(chǎn)品總量）單位產(chǎn)品變動成本 或 產(chǎn)品總成本產(chǎn)品產(chǎn)量 161.上年預(yù)計平均單位成本 上年預(yù)計平均單位成本（19月份累計實際總成本第四季度預(yù)計總成本）（19月份累計實際產(chǎn)量第四季度預(yù)計產(chǎn)量）（19月份實際產(chǎn)量×19月份實際平均單位成本第四季度預(yù)計產(chǎn)量×第四季度預(yù)計單位成本）（19月份實際產(chǎn)量第四季度預(yù)計產(chǎn)量） 162.可比產(chǎn)品成本計劃降低額 可比產(chǎn)品成本計劃降低額（上年可比產(chǎn)品實際平均單位成本計劃期可比產(chǎn)品單位計劃成本）

54、5;可比產(chǎn)品計劃產(chǎn)量 或 可比產(chǎn)品計劃產(chǎn)量按上年實際單位成本計算的計劃總成本可比產(chǎn)品計劃產(chǎn)量 163.可比產(chǎn)品成本計劃降低率 可比產(chǎn)品成本計劃降低率可比產(chǎn)品成本計劃降低額/(上年可比產(chǎn)品實際單位成本×可比產(chǎn)品計劃產(chǎn)量) ×100 或100（本年計劃產(chǎn)量×本年計劃單位成本）（本年計劃產(chǎn)量×上年實際單位成本）×100 100（可比產(chǎn)品本年計劃總成本可比產(chǎn)品按上年實際單位成本計算的計劃總成本）×100 164.單位產(chǎn)品目標(biāo)成本 單位產(chǎn)品目標(biāo)成本預(yù)測的出廠價格×（1稅率）利潤目標(biāo)預(yù)測產(chǎn)量 165.成本降低目標(biāo)率 成本降低目標(biāo)率（單位

55、成本降低目標(biāo)額上年預(yù)計平均單位成本）×100 單位成本降低目標(biāo)額上年預(yù)計平均單位成本單位產(chǎn)品目標(biāo)成本 166.單位產(chǎn)品變動成本 單位產(chǎn)品變動成本變動成本總額（最高產(chǎn)量最低產(chǎn)量） 變動成本總額最高產(chǎn)量的總成本最低產(chǎn)量的總成本 167.可比產(chǎn)品按計劃單位成本計算的總成本 可比產(chǎn)品按計劃單位成本計算的總成本（各種可比產(chǎn)品本期計劃單位成本×各種可比產(chǎn)品本期實際產(chǎn)量） 168.可比產(chǎn)品按上年實際單位成本計算的總成本 可比產(chǎn)品按上年實際單位成本計算的總成本（各種可比產(chǎn)品上年實際平均單位成本×各種可比產(chǎn)品本期實際產(chǎn)量） 169.可比產(chǎn)品實際成本降低率 可比產(chǎn)品實際成本降低率100本期可比產(chǎn)品總成本（上年可比產(chǎn)品實際單位成本×本期實際產(chǎn)量）×100 可比產(chǎn)品實際成本降低額（上年可比產(chǎn)品實際單位成本×可比產(chǎn)品本期實際產(chǎn)量）×100 可比產(chǎn)品實際成本降低額可比產(chǎn)品按上年實際單位成本計算的總成本可比產(chǎn)品本期實際總成本