廠房獨立基礎(chǔ)施工方案正文

1、1、 工程概況貴州康藍(lán)藍(lán)寶石新材料有限公司大興科技工業(yè)園區(qū)一期廠房和生活區(qū)建設(shè)項目A-8、9、10號廠房為3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，3棟廠房基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)形式相同，其基礎(chǔ)工程基本概況為：A-E五軸共16條軸線，中部設(shè)置了一道伸縮縫，兩邊對稱布置，X方向軸線間距為7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向軸線間距為10000 mm?；A(chǔ)為C30鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),埋深-3.00m，除伸縮縫的獨立基礎(chǔ)為2000×2800×2000外，其余基礎(chǔ)尺寸均為2000×2000×2000mm，鋼筋牌號為HRB400?；A(chǔ)地梁尺寸為250×60

2、0mm，樓梯地梁尺寸不統(tǒng)一，砼強(qiáng)度等級為C30，鋼筋牌號為HRB400。根據(jù)建設(shè)方要求，為減少土石方開挖及外運工程量，各棟廠房±0.000m標(biāo)高根據(jù)場地實際地貌高程確定，各棟±0.000m標(biāo)高的絕對高程值不同。2、編制依據(jù)2.1工程施工圖、地勘報告、施工合同及相關(guān)文件。2.2國家、貴州省頒布的有關(guān)環(huán)保、水保、文保、土地、質(zhì)量、文明施工、合同等方面的法律法規(guī)。2.3施工技術(shù)（安全技術(shù)）規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007 ）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版） （GB 5

3、0204-2002）（4）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2011）（5）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ 18-2003）（6）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50107-2010）2.5公司在類似工程施工中的成熟施工技術(shù)及施工管理經(jīng)驗；2.6公司質(zhì)量管理手冊、程序文件及有關(guān)管理制度；2.7其它與本工程相關(guān)的施工及驗收規(guī)范。3、 主要工程量每棟廠房基礎(chǔ)混凝土：約1000m3 ; 鋼筋：約80t4、 主要施工機(jī)械和工具序號名稱單位數(shù)量型號規(guī)格狀態(tài)用途1履帶式反鏟挖掘機(jī)臺2斗容量1.4m³合格土石方開挖2自卸式汽車臺4斗容量10m³合格土石方運輸3商品砼運輸車臺7斗

4、容量8m³合格砼運輸4臂架泵臺2臂長48米合格砼輸送5全站儀臺1南方302檢測合格至14.10.5施工放樣6水準(zhǔn)儀臺1DZS3檢測合格至14.10.5施工放樣7電子經(jīng)緯儀臺12檢測合格至14.10.5施工放樣8鋼卷尺把150m檢測合格至14.10.5施工放樣9鋼筋調(diào)直機(jī)臺1合格鋼筋調(diào)直10鋼筋彎曲機(jī)臺1合格鋼筋制作加工11斷鋼機(jī)臺1合格鋼筋鋼筋制作加工12閃光對焊機(jī)臺1合格鋼筋鋼筋制作加工13電焊機(jī)臺1合格鋼筋連接14插入式振搗機(jī)臺4合格砼振搗15履帶式反鏟挖掘機(jī)臺2小松70型合格基坑回填16蛙式打夯機(jī)臺3合格人工夯填5、 主要施工材料木模板（周轉(zhuǎn)使用）： 1500m250×

5、;100木方（周轉(zhuǎn)使用）： 5000m 鋼管: 6000m扣件: 7000個雙頭對拉螺栓（12）：15t6、 施工流程6.1施工流程圖7、施工方法施工過程：定位放線土方開挖地基驗槽基礎(chǔ)施工回填7.1土方工程7.1.1開工前根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點，由測量人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好測量臨時控制網(wǎng)的布設(shè)，控制點的布設(shè)要滿足施工定位的精度要求，同時按照有關(guān)測量規(guī)范進(jìn)行。7.1.2柱基礎(chǔ)和地梁基槽將采用大開挖施工，按1：1放坡，每面設(shè)置800mm工作面進(jìn)行施工。7.1.3 土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，土方開挖采用機(jī)械開挖的形式，土方裝運至指定的卸點（A-10號廠房和產(chǎn)品研發(fā)中心之間綠化地區(qū)域）。根據(jù)

6、工程量的大小及施工進(jìn)度的安排，利用2臺1.4m3反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方的開挖。土方開挖具體要求如下：a）、開挖前修建土方的運輸?shù)缆?，以利車輛的行駛。b）、按土方開挖圖放好石灰線土方開挖，嚴(yán)格控制好土方的上下邊坡線位置。c）、派專業(yè)測量人員跟蹤測量控制基坑底標(biāo)高，土方嚴(yán)禁超挖，為防止基底土的擾動，基坑底預(yù)留300mm高土方為人工修整。d）、組織人員邊開挖邊進(jìn)行邊坡的修整，確保邊坡穩(wěn)定無虛土并不塌方。7.2 墊層施工7.2.1 本工程獨立基礎(chǔ)和地梁墊層砼采用C15商砼，厚100mm，四周大于基礎(chǔ)100 mm。7.2.2 按設(shè)計圖紙要求，利用50×100的方木支好墊層模板，用短鋼筋或木樁固定牢

7、固方木，控制好模板的外形尺寸與厚度。7.2.3 確保墊層的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計高程，墊層砼面層平整，鐵板凈光后木蟹拉毛。7.3 基礎(chǔ)放線與高程控制7.3.1 根據(jù)測設(shè)在廠區(qū)四周的控制網(wǎng)，用全站儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上標(biāo)出基準(zhǔn)點，每條軸線均應(yīng)雙向控制，以便校核。再根據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊控制線。7.3.2基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制，應(yīng)由專業(yè)測量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點轉(zhuǎn)測到基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點，以此點對基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制。7.3.3 基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制，宜用模板的上口做至設(shè)計標(biāo)高來控制承臺面標(biāo)高。7.4鋼筋工程7.5.1設(shè)計要求：鋼筋混凝

8、土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ) 40mm ,地梁最外層鋼筋 25mm柱縱筋必須錨入基礎(chǔ)(或樁)內(nèi) 40d ,錨入部分柱箍筋按加密區(qū)配置，水泥砂漿墊塊的配合比應(yīng)與砼的砂漿配比相同。7.5.2鋼筋必須經(jīng)過翻樣，統(tǒng)一由鋼筋加工場加工成型，再運到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。7.5.3鋼筋到現(xiàn)場后必須分類堆放、并應(yīng)掛牌標(biāo)識,必須用木板墊底,防泥土腐蝕.7.5.4鋼筋嚴(yán)禁采用腐蝕過的鋼材，鋼筋上的銹斑、泥土、垃圾等應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。7.5.5鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的數(shù)量、間距和規(guī)格進(jìn)行排布?；A(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時，應(yīng)先放線以粉筆畫好其間距，然后墊上墊塊布置鋼筋。7.5.6鋼筋綁扎時，底板鋼筋相交點全部綁扎，采用八字扣綁

9、扎。綁扎鉛絲規(guī)格為#20，綁扎的鉛絲接頭應(yīng)向里彎。7.5.7 當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格大于25mm時，采用焊接接頭或機(jī)械連接；當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格小于25mm時，采用綁扎搭接接頭，其搭接長度不得小于1.2倍的鋼筋錨固長度。7.5.8 鋼筋接頭必須錯開，錯開按50%執(zhí)行。7.5.9 按設(shè)計圖紙要求正確設(shè)置孔洞的加強(qiáng)筋及各種預(yù)留插筋。7.5.10 鋼筋運輸、綁扎過程中，嚴(yán)禁任意彎曲、分割，無法避免時，提出解決辦法后,取得監(jiān)理和設(shè)計的書面認(rèn)可,再予實施。7.6水電安裝施工鋼筋綁扎時穿插水電預(yù)埋和防雷接地施工，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.7模板工程7.7.1 根據(jù)設(shè)計要求，主廠房柱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫，基礎(chǔ)一次成

10、型。7.7.2 基礎(chǔ)施工用模板采用15mm厚木模板外釘50×100的方木組成。7.7.2 獨立柱基模板的支撐系統(tǒng)：采用鋼管圍檁與2.8米長12對拉螺栓加固及鋼管硬支撐相結(jié)合的方法，對拉螺栓布置間距控制在600范圍內(nèi)（對拉螺桿不重復(fù)使用）。7.7.3 模板安裝詳細(xì)見附圖所示。7.7.4 模板在木材加工場統(tǒng)一制作，制作前，先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行放樣、排版，再進(jìn)行制作。嚴(yán)禁到現(xiàn)場制作，以防影響模板制作質(zhì)量和污染環(huán)境。模板使用前涂刷脫模劑。7.7.5 模板制作時應(yīng)編號區(qū)別，以利安裝方便。模板制作好后到現(xiàn)場根據(jù)編號進(jìn)行安裝。 7.7.6模板拼接處，模板一邊的加固木肋伸出模板邊18mm，另一邊加固木

11、肋縮進(jìn)模板邊18mm。對拼縫起到屏障作用，以防模板漏漿。7.7.7 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處采用雙面PE膠棉條進(jìn)行粘貼，以防漏漿。7.7.8 模板安裝嚴(yán)禁超高，先行進(jìn)行模板安裝下部的找平，嚴(yán)格控制模板的上口高度符合設(shè)計要求。7.7.9模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進(jìn)行。拆模時，不能用力過猛過急，嚴(yán)禁猛敲猛打，以防損壞砼棱角。如發(fā)生砼邊角破壞時，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，采取有效措施，嚴(yán)禁私自處理，以防影響砼美觀。7.7.10 模板拆除后，對拉螺栓割除并用1：2水泥砂漿補平，從而提高砼表面的觀感質(zhì)量。7.7.11 重復(fù)使用的模板，在使用前均應(yīng)整修到“模板修復(fù)后的質(zhì)量

12、標(biāo)準(zhǔn)”的要求，且增加模板隔離劑的工藝要求。7.8 砼工程7.8.1 砼采用商品砼，采用37m長臂架泵軟管澆筑。砼澆筑時，應(yīng)搭設(shè)有施工人員專用的腳手架操作平臺，平臺用竹跳板鋪設(shè)。7.8.2 砼初凝時間控制在2h，控制砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水。7.8.4砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗，工作可靠的人員進(jìn)行，注意做到振動棒快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑砼時，必須掌握好每點的振搗時間，砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并使模板邊角填滿充實。7.8.5 砼澆筑時嚴(yán)禁碰撞模板，以防位置發(fā)生偏移。7.8.6 砼澆

13、筑完，應(yīng)及時進(jìn)行凈面工作，先用刮尺拉平砼面，刮去表層20mm的浮漿，凈面不少于三次。注意保證砼面層的平整度。7.8.7 在砼澆筑12h內(nèi)即應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須確保砼的濕潤?；A(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)時間為7d。7.9土石方回填7.9.1土方回填前必須基礎(chǔ)的隱蔽工程均已驗收通過。7.9.2采用基坑開挖的場內(nèi)棄土進(jìn)行回填，優(yōu)選級配良好的碎石土，注意控制填料最大粒徑，粒徑大于30cm的塊石不得用作回填料。7.9.3獨立柱基和地梁溝槽土石方回填應(yīng)對稱進(jìn)行。7.9.4回填土石方采用挖掘機(jī)選料、裝車后運輸至回填部位后采用70型履帶式反鏟小挖掘機(jī)二次轉(zhuǎn)運至基槽，按每層30cm控制松鋪厚度，用蛙式打夯機(jī)人工夯填密實。8、

14、 質(zhì)量目標(biāo)與保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20028.2質(zhì)量檢驗要求：項目檢驗應(yīng)分級，標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵項目的標(biāo)定參見已批準(zhǔn)頒布的本工程項目三級劃分表。8.3質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量優(yōu)良,滿足工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn).8.3.1質(zhì)量指標(biāo)分解：a)單位工程質(zhì)量優(yōu)良率為95%以上，b) 分項工程合格率100%。c)分項工程一次合格率95%以上。d)砼生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良級批數(shù)90%，無差級，現(xiàn)場砼強(qiáng)度評定全部合格。8.4基槽質(zhì)量驗收：開挖時嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用碎石回填并夯實。槽底不得受水浸泡。序號項目允許偏差檢驗方法1槽底高程偏差0

15、-50mm用水準(zhǔn)儀測量2長度和寬度偏差+200-50經(jīng)準(zhǔn)儀和鋼尺3表面平整度偏差202m靠尺檢查8.5回填質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)： 檢查項目允許值或允許偏差檢查方法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀分層壓實系數(shù)0.94按環(huán)刀法回填土料設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定水準(zhǔn)儀和抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀8.6 土方開挖完畢應(yīng)及時澆筑墊層。8.7 及時填寫驗收單，只有待上道工序完成才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)。8.9外觀工藝創(chuàng)精品目標(biāo)鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實外光，棱角分明平整，對拉螺栓孔洞的修補大小統(tǒng)一，講究美觀。8.10質(zhì)量保證措施：8.10.1 施工前應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，

16、明確掌握施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工注意事項。8.10.2 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范和設(shè)計修改通知單進(jìn)行施工。8.10.3 所使用的儀器、工程器具、尺等都必須經(jīng)過檢測合格后、且在有效期內(nèi)。8.10.4特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，確保工程質(zhì)量。8.10.5中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.10.6施工期間，質(zhì)量檢查人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗收，施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。8.10.7對商品砼的要求：基礎(chǔ)砼選用低水化熱水泥，即礦渣水泥；在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級配，嚴(yán)格控制其含泥量。8.10.8 鋼筋表

17、面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng)采取支撐措施（如鋼筋撐腳等），防止其它工種操作時蹬踩變形。8.10.9 砼澆筑用施工操作平臺和腳手架必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。8.10.10 砼澆筑施工期間，應(yīng)安排木工、鋼筋、施工技術(shù)人員值班。8.10.11 應(yīng)嚴(yán)格遵守三級驗收制度，未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁下道工序施工。8.10.12 帶班人員每天應(yīng)做好站班會，并做好記錄。8.10.13 質(zhì)量、技術(shù)記錄要求及時、準(zhǔn)確跟上。8.10.14允許偏差b 模板，允許偏差：軸線位置：5mm 底模上表面標(biāo)高：±5mm 截面內(nèi)部尺寸：±10mm 層高垂直度（不大于5m）：6mm相臨兩

18、板表面高低差：2mm 模板表面平整度：5mm預(yù)埋鋼板中心線位置：3mm 預(yù)留孔洞中心線位置：10mm，尺寸+10mm，0mm； c 鋼筋安裝位置的允許偏差：綁扎鋼筋網(wǎng)：長寬±10mm；網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋：間距±10mm；排距±5mm；基礎(chǔ)保護(hù)層±10mm；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：±20mme 砼外觀質(zhì)量，允許偏差：軸線位置：10mm； 垂直度：8mm； 截面尺寸：+8mm，-5mm； 表面平整度：8mm； 8.11質(zhì)量通病防治措施8.11.1對拉螺栓應(yīng)加木塊，澆筑前埋件應(yīng)用M6螺栓與模板固定好。8.11.2混凝土澆筑時必須加強(qiáng)

19、振搗，使混凝土密實成型，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面，孔洞，露筋現(xiàn)象。8.11.3混凝土澆筑后要有專人澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋，混凝土養(yǎng)護(hù)要有足夠的天數(shù)，一般不小于7天。9、 安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施 作業(yè)、管理人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定，服從并執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及上級有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工方面的指令、要求，作業(yè)過程嚴(yán)格按“六化標(biāo)準(zhǔn)”及該區(qū)域安全文明施工二次策劃要求執(zhí)行，不得擅自更改施工方案作業(yè)，更改必須經(jīng)項目有關(guān)人員同意并編制補充修改方案。具體安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施見附頁。10、 勞動力計劃表現(xiàn)場管理人員配備人 數(shù)作

20、業(yè)工種人 數(shù)對口施工員1人木 工10人專職安全員1人鋼筋工10人對口技術(shù)員3人砼 工8人專職測量員1人焊 工3人混凝土監(jiān)督員1人電 工2人專職質(zhì)檢員1人瓦 工4人總數(shù)9人總數(shù)3711、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施序號危險、隱患控制措施責(zé)任人監(jiān)督人1物體打擊進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶唐少清邱偉吳慧明基坑四周設(shè)安全圍護(hù)欄桿，踢腳板基坑周邊1m范圍內(nèi)不得堆放材料、工具，1m以外堆放應(yīng)規(guī)范牢靠澆筑過程設(shè)專人指揮，對砼工加強(qiáng)教育，注意泵管碰撞人或設(shè)備鋼筋搬運由材料運輸專用通道下至基坑，人員從專用人行通道上至地面2觸電傷害現(xiàn)場用電“三級配電二級保護(hù)”，實行“三相五線制”唐高彪邱偉吳慧明作業(yè)前

21、設(shè)置合理數(shù)量、位置的配電箱和開關(guān)箱，電箱和電動工器具必須經(jīng)檢查合格，不合格嚴(yán)禁使用，電焊機(jī)必須用“筆子），黃黑雙色線接地電動機(jī)械、工器具實行“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”設(shè)專職電工從事施工用電的作業(yè)、檢查，其他人員嚴(yán)禁私自接線或修理電動工器具，無關(guān)人員嚴(yán)禁擅自動用電動工具砼振搗工應(yīng)佩帶絕緣手套，穿膠鞋；作業(yè)人員嚴(yán)禁坐靠電箱及電動工器具移動振搗器或暫停使用時應(yīng)切斷電源，不得直接拖拉電源線，嚴(yán)禁在鋼筋或銳利物件上拖拉電纜線開關(guān)箱及電動工器具合理布置，電源線掛設(shè)不得直接接觸裸露金屬，應(yīng)設(shè)專用瓷瓶、吊鉤或用絕緣物品包裹、隔離與金屬接觸處3機(jī)械傷害木工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過驗收檢測合格，確保安全防護(hù)設(shè)施的完好有

22、效并加強(qiáng)日常檢測維修并有記錄唐高彪孫建邱偉吳慧明嚴(yán)格按規(guī)程操作，木工圓鋸必須設(shè)防護(hù)罩注意相互之間的配合協(xié)調(diào)材料使用起重機(jī)械裝卸，嚴(yán)格按起重機(jī)機(jī)械性能要求進(jìn)行，事先對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)，并設(shè)專人指揮4墜落傷害設(shè)人員上下專用通道及材料運輸專用通道，分道有序上下唐少清邱偉吳慧明綁扎作業(yè)面高差較大應(yīng)設(shè)上下走道，綁扎鋼筋應(yīng)有足夠的工作面砼澆筑專人指揮，謹(jǐn)防泵管碰撞鋼筋綁扎嚴(yán)格按順序綁扎牢固，不得上下跳扎或綁扎不牢人員休息不得騎坐、依靠在圍護(hù)欄桿上，以防墜落使用跳板時應(yīng)兩端扎牢，且不得少于三塊5交通安全明確泵車位置且地面應(yīng)平整堅硬或鋪設(shè)路基箱，攪拌車進(jìn)出有人指揮并事先確定行走路線張書林邱偉吳慧明加強(qiáng)駕駛員的教育，不得開疲勞車、“英雄”車，遵守交通規(guī)則，服從