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文檔簡介
1、精品說明:1 .電源總開關(guān)ON。2 .裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準(zhǔn),將工件放于磁器工作臺(tái)上,校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。3 .以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo),尋邊時(shí)將AT言同至OA,PA20曲45曲。4 .極性選擇,(銅為正極,工件為負(fù)極)。5 .電流AT調(diào)整,放電時(shí)間PA之搭配,粗放(電極單邊間隙0.12)ATS45A,PA60s120g其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時(shí),粗放可用1.5A90阿小于1mm2時(shí))以勉電極過于損耗;細(xì)放(電極單邊間隙0.04),AT1.5SA.PA20pS60g細(xì)放之放電面積較大時(shí),先用AT1.5PA60必將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.
2、PA30S利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30直放至0.005,最后單邊側(cè)修0.025(AT1.5APA30必)。6 .休止時(shí)間PB,放電間隙電壓調(diào)整,粗放時(shí)PB34,間隙電壓調(diào)至3或4,細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6,間隙電壓調(diào)至5或6。7 .伺服強(qiáng)弱,服動(dòng)設(shè)定,粗放時(shí)洞服調(diào)至6或7,機(jī)頭上、下服動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為54或44o細(xì)放時(shí),伺服調(diào)至5,機(jī)頭上下服動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為52或63。8 .將液位控制開關(guān)打開(打開時(shí)指示燈為閃爍狀,睡眠開關(guān)開啟(打開時(shí)其指示燈亮)。9 .手動(dòng)伺服進(jìn)刀,到達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置,設(shè)定放電深度,在進(jìn)行深度設(shè)定時(shí),待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù),然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)
3、正。(不得將F1開關(guān)壓下來設(shè)定深度)。10 .加工液壓馬達(dá)ON,沖油位置調(diào)整。11 .放電開關(guān)ON。12 .觀察V表,A表指數(shù),伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。13 .確認(rèn)放電位置是否正確。14 .加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置夏米爾35O火花機(jī)操作流程(入門級(jí))夏米爾35O火花機(jī)操作流程:一工件放置首先要把工件清理好:披鋒,銹漬要用油尺擦干凈,油漬要用酒精擦干凈;整理好后根據(jù)工件標(biāo)準(zhǔn)和加工要求合理擺放工件!考慮:工件大小、基準(zhǔn)角位置、加工位置、玻珠空間位置是否足夠、二工件校表工件放好后要用校表校平和校直,磁臺(tái)對(duì)應(yīng)該面校十,水平線校一!誤差要小最好為零工!三工件分中:裝上分中玻珠,
4、在準(zhǔn)備的工具頁面解鎖把X、Y、Z、C偏移值歸零接著進(jìn)行電極交換!在工件頁面進(jìn)行工件測(cè)量,能四面分的分四面不能分的測(cè)單邊(350P分單邊不測(cè)邊為空格);也可以進(jìn)行手動(dòng)分中按圖紙找出準(zhǔn)確的加工基點(diǎn)?。ㄊ謩?dòng)方法:G130+碰數(shù)面X、Y、Z+G150+要給的數(shù))例:我要測(cè)工件是左單邊也就是X的左邊為零點(diǎn)G130X1(數(shù)正時(shí)往正走);G150X-3(數(shù)為玻珠補(bǔ)償值,也可依工作需要自定義)例:我要測(cè)工件是右單邊也就是X有右邊為零點(diǎn)G130X-1(數(shù)負(fù)時(shí)往正負(fù));G150X3四工件深度找準(zhǔn)工件加工時(shí)的深度基準(zhǔn)面后用手動(dòng)單方法測(cè)得zG130Z-1;G150Z0(在工件測(cè)量中每個(gè)數(shù)值的取得都要有兩次的不同條件測(cè)量并且看數(shù)值是否一樣)在不止一個(gè)工件的情況下,做完上述后進(jìn)行工件轉(zhuǎn)換重復(fù)操作,記下工件標(biāo)號(hào)五分玻珠把玻珠放在合適的位置,在工具測(cè)量里找分玻珠六裝電極找好對(duì)應(yīng)試電極,裝好機(jī)頭,用校表校對(duì)電極是否平直。接著進(jìn)行電極交換。把位置移到玻珠上方進(jìn)行電極偏移測(cè)量得出偏移值,測(cè)量電極深度。按圖拉加工位置確認(rèn)是否正確。七數(shù)值確認(rèn)在第一項(xiàng)里確認(rèn)加工工件,加工孔數(shù),加工參數(shù)表。工具劃位感謝下載載精品0.027232工件油位高度孔位置坐標(biāo)*高度最后高度EDM按劃位要求和加工要求找對(duì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(劃位參數(shù))0.123120.103030.092920.082830.072720.062630.053
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