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1、第3章 數(shù)控加工中工件的定位與裝夾作業(yè)一、單項選擇題 B ADAC BDDDC BCBCA 二、× × × 三、簡答題1、什么是欠定位?為什么不能采用欠定位?什么是過定位? |Un2p3.JL?K u$0YQ 5! ($5e=* 按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位.欠定位是不允許的,因為欠定位保證不了加工要求.工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位.2、什么叫定位誤差?產(chǎn)生定位誤差的原因是什么?因工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差,稱為定位誤差.產(chǎn)生定位誤差的原因是:由于定位
2、基面,定位元件的工作表面本身存在一定的制造誤差,導致一批工件在夾具中的實際位置不可能完全一樣,從而使加工后各工件的加工尺寸存在誤差. 5!| kA2+ 3、 確定夾緊力的作用方向和作用點應遵循哪些原則?(1)夾緊力應朝向主要定位基準;(2)夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內(nèi),并靠近支承元件的幾何中心;(3)夾緊力的方向應有利于減小夾緊力的大小;(4)夾緊力的方向和作用點應施加于工件剛性較好的方向和部位(5)夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表面.4、粗基準的選擇原則是什么?(1)相互位置要求原則。 (2)加工余量合理分配原則。 (3)重要表面原則 (4)不重復使用原則 (5)便于工件裝夾原則
3、5、精基準的選擇原則是什么?(1)基準重合原則。 (2)基準統(tǒng)一原則。 (3)自為基準原則 (4)互為基準原則 (5)便于裝夾原則6、夾緊裝置應具備的基本要求是什么?(1)夾緊過程可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。(2)夾緊力的大小適當,既要保證工件在加工過程中其位置穩(wěn)定不變、振動小,又要使工件不會產(chǎn)生過大的夾緊變形。(3)操作簡單方便、省力、安全。(4)結構性好,夾緊裝置的結構力求簡單、緊湊,便于制造和維修。四、計算題1、軸套類零件銑槽時,其工序尺寸有三種標注方法,如圖1所示,定位銷為水平放置,試分別計算工序尺寸H1、H2、H3的定位誤差。H3圖1解:由圖可知: TD=0.021 Td
4、=(-0.007)-(-0.028)=0.021(1)當工序尺寸為H2時,工序基準與定位基準重合,故基準不重合誤差=0則定位誤差=(TD +Td)/2 = (0.021+0.021)/2=0.021(2) 當工序尺寸為H2時,工序基準是圓柱面的下母線,與定位基準不重合,工序基準相對于定位基準的最大變動量即基準不重合誤差= TD/2.因工序基準在定位基面上,因此定位誤差,而兩者變動方向相反,故有: = =0.0105(3) 當工序尺寸為H3時, 由于工序基準不在定位基面上=0.0315五、分析題1、根據(jù)六點定位原理分析圖2各定位方案的定位元件所限制的自由度。圖2解:對于圖(a),限制 對于圖(b
5、),限制對于圖(c),限制對于圖(d),限制2、什么是過定位?試分析圖3中的定位元件分別限制了哪些自由度?是否合理?如何改進? 圖3 答:工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位.對于圖(a)而言,圓錐銷限制了,平面限制了,不合理,因為同時限制了,改進方法:將圓錐銷改為圓柱銷.對于圖(b)而言,短銷限制了,底平面限制了,V型快限制了,不合理,改進方法:將V型快變成加彈簧的活V型快。對于圖(c)而言,長銷限制了,平面限制,軸不合理,改進方法:將長銷改為短銷,把側面改成臺階。3、試分析圖4中夾緊力的作用點與方向是否合理?為什么?如何改進?圖4(a)不合理,因為夾緊力的方向和作用點應施加于工件剛性較好的方向和部位,薄壁箱體夾緊時,應作用于剛性較好的凸邊上.(b)不合理,因為夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內(nèi),并靠近支承元件的幾何中心.在此圖中,夾緊力作用在支承面之外,導致工件的傾斜和移動,破環(huán)工件的定位.(c)不合理, 因為夾緊力的方向和作用點應施加于工件剛性較好的方向和部位,對于細桿長軸而言, 應作用于剛性
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