河北某高層住宅樓工程大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫施工方案

1、一、編制依據(jù)1、*D座高層住宅樓工程設(shè)計圖紙。2、*D座高層住宅樓施工組織設(shè)計。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 5030020014、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 14420045、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) JG 15820046、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 DBJT02-45-2005二、工程概況本工程為*大學(xué)*（D）座高層住宅樓，位于*市*路南側(cè)，55.25m該工程地下一層，地上十八層，建筑面積11792m2，12層層高3.6m、外墻厚300mm；318層層高2.9m，外墻厚200mm。地上分兩個流水段組織流水施工。該工程外墻采用外保溫體系,保溫材料：12層為50mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯

2、板，318層為50mm厚無網(wǎng)聚苯板。由于該工程工期緊張、降低工程成本，經(jīng)項目部研討小組一致通過決定外墻保溫采用大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫體系?，F(xiàn)將高層住宅現(xiàn)澆混凝土大模內(nèi)置外墻外保溫體系作一介紹：聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成活施工工藝，即將聚苯板放置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè)，當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢后，外保溫板和墻體一次成活。該工藝的優(yōu)點是：1、施工速度快，可大大縮短工期。2、與主體結(jié)構(gòu)連接可靠，施工安全。3、保溫性能好，可用于冬季施工(因保溫板置于鋼模內(nèi)側(cè)，相當(dāng)于保溫模板)。4、適宜于在面層粘貼面磚。施工完后聚苯板附著力強，整體性好，且使施工程序簡化，工程造價大大降低，是一種理想的節(jié)能材料。三、施工準(zhǔn)

3、備1、材料準(zhǔn)備1.1、聚苯板：規(guī)格為600×900mm、600×1200mm兩種，密度18kg/m3，厚度50mm，阻燃自熄，熱導(dǎo)率0.041W/（m·K），壓縮強度60KPa。按計劃數(shù)量供貨到現(xiàn)場。鋼絲網(wǎng)架保溫板質(zhì)量要求1.2、耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量160g/m2，網(wǎng)格中心距46mm，標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)格布，按計劃供貨到工地。1.3、錨固件：錨固件采用帶圓盤的塑料釘及膨脹套管采用聚乙烯制成，圓盤直徑不小于50mm，有效錨固深度不小于25mm，單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值0.004W/（m·K）。1.4、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥。1.5、中砂

4、：細度模數(shù)為2.33.0，篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于3%。1.6、抗裂砂漿：符合JC/T547-19940.8MPa。2、施工機具除準(zhǔn)備抹灰用必備工具外，還需外接電源設(shè)備，簡易電動切割機、電動攪拌機、打磨砂板、滾刷、專用檢測工具等。3、施工條件3.1、審查施工圖紙，熟悉并掌握墻體各部位的構(gòu)造，明確門窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位尺寸，標(biāo)高等方面的施工技術(shù)要求及節(jié)點作法。3.2、施工前，對工人進行技術(shù)交底及施工操作培訓(xùn)，并檢驗基層的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平處理。3.3、墻上所有預(yù)埋件、嵌入墻體的各種管線、線盒等均已安裝完畢。3.4、先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)

5、負(fù)責(zé)人）確認(rèn)合格后方可進行全面施工。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計和工程各階段工作量，勞動力組織如下：需要配備外墻外保溫工人 8人，按照塔吊的布設(shè)分兩個作業(yè)隊進行施工。四、主要施工方法及措施1 施工工藝板安裝，驗收混凝土澆注模板拆除混凝土養(yǎng)護 混凝土墻體檢驗外墻外保溫板抹灰 外飾面2 鋼筋綁扎2.1 綁扎外墻、柱鋼筋，要求綁扎成型鋼筋，外墻面垂直、平整、扎結(jié)扣朝上或朝下，平面不得有翹曲現(xiàn)象。鋼筋保護層的墊塊面積略大并分布均勻，不得漏放。2.2 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，若碰動時應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。2.3 鋼筋定位梯子筋伸入保溫板內(nèi)，兼做頂模撐，以控制截面，伸入保溫板及內(nèi)墻斷面部分涂

6、刷防銹漆。3 外墻外保溫安裝3.1 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后，方可進行保溫板安裝。3.2 按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，墊塊間距原則上橫向不大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不少于2排整塊。（不得采用塑料墊卡），每塊板內(nèi)不少于6 塊。3.3拼裝保溫板：保溫板就位后，有網(wǎng)系統(tǒng)用“L”筋固定（L筋，6，長150mm，彎勾長30mm，間距500mm穿過保溫板部分刷防銹漆兩道）無網(wǎng)系統(tǒng)用帶圓盤的塑料錨固釘固定；用火燒絲將其與鋼絲網(wǎng)、塑料釘及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm 寬平聚苯板安裝完畢后，在板的豎縫處

7、用專用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起，間距600，并將塑料卡釘固定在鋼筋上。綁扎時應(yīng)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些，使底部內(nèi)收35mm，使拆模后的聚苯板底 5部與上口平齊。首層的聚苯板應(yīng)控制在同一水平線上，使上面的聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。3.4 安裝時注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)。保溫板除層間拼縫外，不得出現(xiàn)水平拼縫，豎向拼縫上下一致，找補板的寬度不得小于600mm。3.5 板縫拉結(jié)：保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開，互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150×150“U”型8#鉛絲穿過縫兩3.6 增設(shè)網(wǎng)片：對外墻陽角、窗洞口等應(yīng)力集中部位增設(shè)角網(wǎng)、平網(wǎng)。角網(wǎng)的

8、寬度以拼角（拼縫）兩側(cè)不小于2個完整網(wǎng)格為標(biāo)準(zhǔn)。窗洞側(cè)邊的附加角網(wǎng)必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定，窗口四角設(shè)置的45度平網(wǎng)寬200mm，長400mm。3.7 保溫板安裝時及時清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在施工縫處，防止?fàn)€根。3.8 門窗洞口處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。4 模板安裝應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。 4.1 按彈出的墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5MPa 時，開始安裝上一層模板，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架（安全防護架）。4.2 在安裝外墻外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫

9、板，模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。5 混凝土澆灌5.1 5.2 墻體混凝土澆灌前，應(yīng)安置槽口保護套，形狀如形，寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆注30-50mm 同強度等級的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆注，高度控制在500mm，混凝土下料點應(yīng)分散布置，連續(xù)進行，間隔時間不超過2小時。5.3 振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500mm，每一振動點的延續(xù)時間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。5.4 洞口處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊300mm 以上。5.5

10、施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。5.6 墻體混凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6 防止漏漿措施6.1 頂板在澆筑混凝土?xí)r，在墻體根部200mm 范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。大模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿鋪平。6.2 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm 左右，并用海綿條粘貼。6.3 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。6.4 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條。7 模板拆除7.1 在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa，冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5MPa 及

11、達到混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時，才可以拆除模板，拆模板時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn)。7.2 先拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。7.3 保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞，其深度應(yīng)進入混凝土墻體50mm。8 混凝土養(yǎng)護常溫施工時，模板拆除后12 小時內(nèi)噴水或用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，不少于七晝夜，次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時應(yīng)定點、定時測定混凝土養(yǎng)護溫度，并做好記錄。9 無網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰9.1聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操

12、作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。9.2在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。9.3調(diào)制面層聚合物砂漿：（1）使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，（25可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。（3）聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。9.4抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：（1）將專用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約為2mm左右。（2）將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上

13、而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。（3）對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于70mm。（4）對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。（5）墻角、窗口四周、洞口處及門口處做法見如下附圖：注：1、擠塑板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角 ，以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。 2、每排擠塑板應(yīng)錯縫，錯縫長度為1/2板長。 3、除門窗外的其它洞口，參照門窗洞口處理。陽角

14、網(wǎng)格布搭接9.5抹面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為2mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在5mm左右。9.6變形縫及修補處理：對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊70mm），將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。10 有網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好，如有疏松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈、無灰塵、油漬和污垢

15、。10.1綁扎陰陽角、窗口四角加強網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用火燒絲綁扎，附加窗口四角網(wǎng)片，尺寸為200×400mm 與窗角呈450。10.2 原材料水泥：普通硅酸鹽水泥P.042.5；砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂漿比1：3，并按水泥重量的1%摻入防裂劑。要求其收縮值1%。10.3 抹灰（1）板面及鋼絲上界面劑如有缺損，應(yīng)修補，要求均勻一致，不得露底。（2） 抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲，抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈，接槎平整，線條須垂直、清晰。（3） 抹灰分底層和面層，度以蓋住鋼絲網(wǎng)假且不宜大于20mm（從保溫板凸槽表面起

16、始），每層抹完后均需養(yǎng)護，可灑水或噴養(yǎng)護劑。（4） 分格條寬度、深度要均勻一致，平整光滑橫平豎直 ，棱角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度不小于10mm。（5） 底子灰抹完后，一般在養(yǎng)護12d后方可鑲貼面磚。（6） 其它注意環(huán)境影響，施工時應(yīng)避免大風(fēng)天氣，當(dāng)空氣溫度低于5°C 時，應(yīng)停止面層施工。當(dāng)空氣溫度低于-10°C 時，應(yīng)停止保溫板安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑混凝土后，鋼絲網(wǎng)架聚苯板底部網(wǎng)架沒有被混凝土擠壓入保溫板內(nèi)；2、墻體的上部沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象；3、鋼絲網(wǎng)架聚苯板上沒有外滲混凝土漿；4、L 型拉接筋沒有勒入鋼絲網(wǎng)架聚苯板內(nèi)；5、外墻平整度與垂直度均符

17、合規(guī)范要求。66.1聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的要求。6.2、保溫層的厚度和做法應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3、聚苯板與混凝土墻面的連接應(yīng)牢固，抗拉強度大于0.1Mpa。6.4、聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露，面層無爆灰和裂縫。7、一般項目7.1、聚苯板拼縫緊密并粘接，拼裝表面平整，脹管布置合理，門窗洞口處縫隙嵌補密實。7.2、網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得空鼓、皺褶、翹曲、外露等。7.3、聚合物砂漿總厚度，首層57mm，其余層35mm。聚苯板安裝允許偏差及檢查方法8、質(zhì)量驗收8.1、外保溫工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格的質(zhì)

18、量規(guī)定；質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。8.2、外保溫節(jié)能檢測應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8.3、檢驗批中，主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。9、質(zhì)量通病 9.1保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。9.2 耐堿玻纖網(wǎng)格布抗拉強度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。9.3 耐堿玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。9.4 保溫面層膩子強度過高。9.5 聚合物水泥砂漿柔性強度不相適應(yīng)。9.6 膩子、涂料選用不當(dāng)。9.7 預(yù)控措施：針對上述問題，應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料，在施工過程中，安排專人對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進行驗收，并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線，即保溫體系各構(gòu)造層的