油鋸的正確使用與保存

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除油鋸在園林中得到廣泛的應(yīng)用，比如在森林中也是常用的工具，由于干燥的氣候，會不小心引發(fā)火災(zāi)，大火會給森林造成巨大的損失，而油鋸是在森林火災(zāi)用于撲救并開劈隔離帶的重要園林工具。而它在我們平常的生活中，特別是草坪的修剪中起到重要作用，但是很多的工人卻沒有采用正確的方法去使用它們。一些錯誤的使用方法或者沒有得到正確的保存將會縮短它們的使用壽命，這是一種資源的浪費(fèi)，工人們應(yīng)該學(xué)習(xí)如何使用它們以及保存它們。油鋸應(yīng)該正確使用，這也是對工人安全的一種保障，它燒的油是混合油，是二沖程動力，它的發(fā)動機(jī)為二沖程發(fā)動機(jī)，使用的是汽油與機(jī)油的混合油，所以使用者也要

2、謹(jǐn)記，它不是單純的使用一種油。在機(jī)器開始使用時.，應(yīng)先低速運(yùn)行幾分鐘看看機(jī)器是否正常，然后再高速運(yùn)行。在刀具方面，新的機(jī)器開始使用時，應(yīng)該注意鋸鏈的松緊程度，以便可以推動鋸鏈轉(zhuǎn)動，當(dāng)使用幾分鐘后，使用者應(yīng)該注意再次張緊鋸鏈.在作業(yè)時，不僅要注意自身的安全，也要注意到在周圍方圓20米內(nèi)盡量不要讓其他人停留，保護(hù)其他人的生命安全，這也應(yīng)該算是油鋸正確使用的一個注意事項(xiàng)，還有在草叢中隱藏的碎石等，盡量清除出去，以保護(hù)機(jī)器不受到損害。油鋸的妥善保存也是一個重要事項(xiàng)，不能得到妥善保存的油鋸所造成的損失通常要超過其在工作期間引起的損失,所以當(dāng)油鋸不再使用時,應(yīng)該安放好它。當(dāng)它被貯存的時候，必須要認(rèn)真清理機(jī)

3、體,然后放掉使用過后的混合燃料，把汽化器內(nèi)的燃料燒凈，接著要拆下火花塞，向氣缸內(nèi)加入12ml二沖程機(jī)油，隨后要拉動啟動器23次，最后裝上火花塞。這便是保存它的正確步驟，希望使用者能夠按照這個步驟來保存它，以便減少不必要的損失.油鋸的正確使用與保存，可以延長它的使用壽命，使它能夠保持原有的使用狀態(tài)。這不僅有利于工作的開展,而且也有益于資源的節(jié)約，環(huán)境的保護(hù).希望各個使用者能得到專業(yè)的培訓(xùn)I,可以正確掌握使用的方法和保存的方法。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)2 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使

4、得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去.吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛亳米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患.3 。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插

5、入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損.4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn).間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤

6、器襯墊的笫一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6,清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)3 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液L5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為1520PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力.lo采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去.吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和

7、摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右.為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板.彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采

8、凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5o濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)4 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿.高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微

9、彎曲。6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1。5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI.棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力.1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1亳米左右.為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會

10、在壓力板上劃出深槽，損壞部件.甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加;壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損.4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之

11、間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1。5升，充分混合后即可.清洗液壓力顯示讀數(shù)為1520PSL棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干

12、時則提高壓力。K采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3、6毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直

13、到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板.彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加;壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損.4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)6 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上

14、的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大.在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲.6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可.清洗液壓力顯示讀數(shù)為1520PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力.1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去

15、。吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行.2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米,通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患.3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉

16、頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)7 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn).間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5 .濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫

17、離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6 .清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1。5升，充分混合后即可.清洗液壓力顯示讀數(shù)為1520PSL棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力。lo采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行.2o壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)

18、節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右.為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3o壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)8 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉

19、增加；壓力過大,采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整.5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲.6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為

20、：100升水兌清洗液L5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米,通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩

21、擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)9 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4.調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板.彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[

22、動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿.高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可.清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSIo棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力.1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整

23、采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。10 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相

24、對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4.調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板.彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小

25、，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時.，濕潤器襯墊的笫一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患.3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開

26、始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4.調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞

27、情況進(jìn)行調(diào)整.5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時.，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿.高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。1

28、2 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米,通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件.甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患.3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只

29、有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大,采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的笫一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿.高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器

30、盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲.6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液L5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力.lo采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)13 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。1 。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36

31、亳米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3 .壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4 .脫棉盤組高度的調(diào)

32、節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5。濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)14 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除水與清洗液的配比為：100升

33、水兌清洗液1。5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSIo棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1 .采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去.吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行.2 .壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右.為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)

34、生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4。脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn).間隙不合適時，

35、可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大.在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整.5o濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置:濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的笫一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲.15 / 33資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除6。清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1。5升，充分混合后即可.清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力，棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭

36、大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19亳米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去.吊臂長度為銷對銷距離584亳米，兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2。壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板較鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3飛毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。3。壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔，后采棉頭調(diào)整為4個孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但