東北大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告--楊艷海

1、東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院?？飘厴I(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告?？茖?shí)習(xí)報(bào)告撰寫須知1.正文，用B5復(fù)印紙，按長：18.2cm，高25.7cm頁面設(shè)計(jì)，每頁20行，每行30字。頁邊距為上：3cm；下：2cm；左：2.2cm；右：1.8cm。頁眉：1.8cm；頁腳：1.4cm。頁眉內(nèi)容為“東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院?？飘厴I(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告, 用四號黑體字，單倍行距、雙實(shí)線。封面按照東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告封皮模板打印。2. 正文用四號仿宋體；一級標(biāo)題（章、目錄、前言、參考文獻(xiàn)）用三號宋體字；二級標(biāo)題（節(jié)）用四號黑體字；三級標(biāo)題（節(jié)下標(biāo)題）用四號楷體字；圖表說明用小五號宋體字。3. 章、節(jié)的編號一律用阿拉伯?dāng)?shù)字逐級編號，一級標(biāo)題（

2、章）為“1.x x x”；二級標(biāo)題（節(jié)）為“1.1 x x x”；三級標(biāo)題（節(jié)下標(biāo)題）為“1.1.1 x x x”。編號不超過三級。4. 裝訂，左側(cè)封。 東北大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院?？飘厴I(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué) 生 楊艷海學(xué)習(xí)中心 專 業(yè) 層 次 提交日期 2015年12月20日專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告1. 實(shí)習(xí)目的或研究目的本次實(shí)習(xí)的目的在于通過理論與實(shí)際的結(jié)合，加強(qiáng)個人與社會的溝通，培養(yǎng)自己的專業(yè)業(yè)務(wù)水平、與人相處的技巧、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神等，尤其是培養(yǎng)觀察、分析和解決問題的實(shí)際問題的能力，從而提高自身的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，希望能幫助自己以后更加順利地融入社會和投入工作之中。實(shí)習(xí)在幫助畢業(yè)生從理論知識走向?qū)嶋H生產(chǎn)的過程中起到

3、了非常重要的作用，因此要給予高度的重視。通過實(shí)習(xí)，使自己理論知識與社會實(shí)際生產(chǎn)需要相結(jié)合，并在以后的學(xué)習(xí)期間及時補(bǔ)充相關(guān)知識，為以后的工作做好充分的知識、能力準(zhǔn)備，從而提高自身專業(yè)素養(yǎng)。因此我們要加大實(shí)習(xí)力度，培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力。2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容或研究內(nèi)容2.1 80噸系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐工藝1.1.1轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程（見下圖）廢鋼、鐵水通過天車吊運(yùn)裝入轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)降槍、供氧加入造渣劑，冷料終點(diǎn)拉碳補(bǔ)吹調(diào)整成分及溫度制測溫取樣分析成分 不合格合格出鋼脫氧合金化度制 合格濺渣操作爐后吹氬站軟吹測溫、取樣等待裝鐵開出鋼包車、吊包80噸轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程4.1 裝入制度裝入量與轉(zhuǎn)爐爐齡對應(yīng)參考表：爐齡,爐150

4、51500500裝入量,t788278858088注：總裝入量=鐵水+廢鋼+生鐵（回爐鋼水），回爐鋼兌入比例（回爐鋼冶煉40噸/爐）。有特殊裝入要求的鋼種，裝入制度執(zhí)行鋼種工藝規(guī)程相關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)爐裝鐵要求：開吹前必須有鐵水成分、溫度、數(shù)量及廢鋼（生鐵）數(shù)量。加入順序：正常情況先加適量石灰鋪于大面上（減少對大面沖擊），然后裝入生鐵（廢鋼）后兌鐵水潮濕廢鋼（或有渣鋼時），要求潮濕廢鋼（生鐵）加入后，轉(zhuǎn)爐向后倒?fàn)t大于90度，再向前傾斜大于90度后，等爐內(nèi)廢鋼充分鋪開使水分蒸發(fā)后方可兌入鐵水。廢鋼裝入量：根據(jù)鐵水溫度、廢鋼種類及鋼種溫度要求等要求確定廢鋼裝入量，下列情況應(yīng)少加或不加廢鋼：（1）停爐時間&

5、gt;2h（2）鐵水Si<0.20%或T<1200加正常爐次的1/2（3）回爐鋼水1/3鋼水量計(jì)算：鋼水量（t）=裝入量×金屬收得率+鐵合金加入量×合金收得率+降溫用廢鋼（包底粘鋼）注：冶煉過程吹損按810%考慮。4.2 造渣制度正常條件下采用單渣法操作，造渣料計(jì)量加入，初期早化渣，過程化透渣，終渣作黏，以有利于提高濺渣護(hù)爐效果。（注：鐵水Si0.70%或P0.150%、鐵水帶渣多或有特殊要求的鋼種可采用雙渣法，倒渣時間在吹氧250300秒左右。）石灰加入量：石灰量（t）= (2.14×Si%×R)÷CaO有效×裝入量（t

6、）其中：礦石加入需要多加石灰量(t)=SiO2×R ÷CaO有效×礦石量（t）造渣劑加入?yún)⒖迹涸煸鼊┓N類一批料二批料（可分少量多批次加入）石灰總量的1/22/3剩余部分鎂球（或輕燒白云石）全部加入礦石（紅泥球、燒結(jié)礦等）根據(jù)鐵水溫度適量根據(jù)冶煉溫度和化渣情況加入時間（min）開吹時加入拉碳提槍3min前加完4.3 供氧制度氧氣要求：氧氣純度99.6%；總管氧壓要求：單爐吹煉總管氧壓1.3MPa, 雙爐同吹總管氧壓>1.4MPa ,三爐同吹總管氧壓>1.5Mpa，工作氧壓0.650.75MPa。槍位要求：供氧制度采用定氧壓變槍位操作，氧槍槍位原則為四段式

7、：高低高低。具體要求是：（1）槍位操作要保證早化渣，化好渣，少噴濺，不粘槍。噴頭距液面的合適高度一般為：9001100mm。吹煉過程中嚴(yán)重化渣不良時，允許滑動氧槍100-200mm，槍位可超過1400mm，但不得將氧槍固定在1400mm以上的槍位處吹煉。吹煉終點(diǎn)（一次倒?fàn)t前）保證氧槍降到低槍位（600900mm）40秒以上。（2）特殊情況下的槍位，冶煉回爐鋼、低溫鐵水或鐵水帶渣量大時前期槍位可酌情降低100200mm；（3）禁止采用提槍吊吹緩和噴濺，如因設(shè)備故障引起吊吹，立即提槍；如自動升降失靈要立即改手動，手動也失靈的情況下要關(guān)閉氧氣切斷閥，用氣動馬達(dá)提槍。再次吹煉前要仔細(xì)檢查氧槍孔內(nèi)是否灌

8、渣，若灌渣必須換槍。4.4溫度制度過程溫度：準(zhǔn)確掌握鐵水成份、溫度、爐襯情況，控制好冷卻劑（小批量加入）、造渣劑的加入量以及適當(dāng)搶位，使冶煉過程溫度平穩(wěn)上升，保證吹煉過程合適脫磷或脫硫溫度條件。出鋼溫度：正常爐次冶煉終點(diǎn)溫度控制執(zhí)行各鋼種工藝規(guī)程要求溫度制度控制；出鋼溫度指倒?fàn)t后2min內(nèi)所測的溫度，最后一次測溫到出鋼的等待時間5min時，應(yīng)重新測溫。4.5 終點(diǎn)控制終點(diǎn)控制主要指終點(diǎn)溫度、成分和鋼水氧含量的控制，冶煉終點(diǎn)可采用一次拉碳或高拉補(bǔ)吹法；目前多采用一次拉碳方法。針對不同鋼種根據(jù)火焰、碳花，結(jié)合供氧時間及冶煉情況綜合判斷合適吹煉終點(diǎn)，一次拉碳命中終點(diǎn)成分溫度；具體終點(diǎn)成分、溫度控制參

9、照工藝規(guī)程。4.6 出鋼及脫氧合金化出鋼操作（1）出鋼前檢查鋼包是否干燥，包內(nèi)無殘?jiān)o殘料，包沿粘渣清理干凈，包沿粘渣高度80mm，不合格必須下線處理。（2）出鋼口形狀正常，鋼流圓而不散，出鋼時間3.5min（3）出鋼前檢查合金溜槽，確保鐵合金全部加到鋼包中。（4）出鋼時轉(zhuǎn)爐必須一次搖到位，避免前期下渣，嚴(yán)禁鋼渣混出。增碳操作終點(diǎn)碳低于目標(biāo)時，出鋼過程可往鋼包內(nèi)加入增碳劑或碳化硅增碳。但不允許加包底、不允許集中加入。鋼水到達(dá)吹氬站觀察吹氬情況，到增碳劑完全熔化時再取樣查看包樣成分，對仍不符合鋼種要求的進(jìn)行鋼包喂碳線操作，按鋼包容量78噸計(jì)算，60m碳線增碳0.01%。脫氧合金化按鋼種工藝規(guī)程

10、要求的合金種類和規(guī)定進(jìn)行脫氧合金化。包內(nèi)加合金脫氧應(yīng)在出鋼1/4時開始隨鋼流加入，出鋼3/4時加完，冶煉合金用量大的鋼種要緩慢加入同時保證鋼包良好的攪拌，防止合金料結(jié)坨影響吸收率。合金加入原則：（1）脫氧時，先加脫氧能力弱的，后加脫氧能力弱強(qiáng)的元素。（2）脫氧用的合金元素先加入，合金化的合金元素后加入。（3）對于易氧化的貴重合金元素應(yīng)在脫氧良好的情況下加入。（4）對于難熔及不易氧化的合金加入，如鎳板、銅板、鉬鐵等，隨廢鋼加入爐內(nèi)。合金料加入計(jì)算合金加入量（t）=（鋼種成分規(guī)格中限%終點(diǎn)殘余成分%）÷（合金元素含量%×合金元素吸收率%）×鋼水量（t）注：合金收得率（

11、普碳鋼參考值）3. 實(shí)習(xí)結(jié)果或研究結(jié)果通過一段時間的現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我受益匪淺，在專業(yè)方面我不敢說有了深刻的了解，但通過學(xué)習(xí)使我理清了思路，本來煉鋼對于原本的我既陌生又熟悉。所謂陌生，是在這之前我從沒有真正意義上學(xué)習(xí)和研究過它，對它的認(rèn)識僅僅是表面而已；所謂熟悉，之前工作一直與煉鋼專業(yè)息息相關(guān)。這次的實(shí)訓(xùn)，把書面上的知識與實(shí)際相結(jié)合，這樣不僅加深我們對兩缸的理解，鞏固了所學(xué)的理論知識，而且增強(qiáng)了我的實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn)，更好的服務(wù)與社會4. 實(shí)習(xí)總結(jié)或體會通過實(shí)習(xí)我們還是從中學(xué)到了不少的東西，更進(jìn)一步了解專業(yè)工藝和冶金設(shè)備，實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境以及條件比較艱苦，而且專業(yè)相關(guān)崗位的危險(xiǎn)系數(shù)比較大，加上環(huán)境內(nèi)的噪音，適時地與高溫鐵水、鋼水接觸，這挺讓人后怕的，長時間在這種環(huán)境下作業(yè)，人難道不會有什么身體上的損傷？在這種環(huán)境下工作，誰也不能保證不會發(fā)生什么，怪不得實(shí)習(xí)之前首先要做安全知