塑鋼門窗安裝施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄施工單位：湖北省工程名稱分項(xiàng)工程名稱門窗安裝交底部位交底時(shí)間2019年7月15日 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，鋼襯符合設(shè)計(jì)要求，所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 門窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)安排取樣送檢，待送檢合格后方可進(jìn)行門窗安裝。 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 窗框下料時(shí)，應(yīng)考慮窗框加工制作的尺寸。因現(xiàn)場(chǎng)采用后收口安裝，故應(yīng)比留好的窗洞尺寸每邊小2-3cm。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞

2、口尺寸，檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對(duì)門窗框位置無明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。 二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對(duì)正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。 門窗框安裝前，應(yīng)對(duì)建筑1米線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 3、 機(jī)具準(zhǔn)備 施工工具：切割機(jī)、電鉆、沖擊鉆、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀等。 質(zhì)量檢測(cè)工具：激光水平儀、線墜、塞尺、鋼卷尺等。 4、 作業(yè)條件 門窗安裝工程

3、應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 彈出樓層軸線或主要控制線(如建筑1m線)，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。 門窗安裝前，應(yīng)檢查窗框是否有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正，合格后才能進(jìn)行安裝。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。

4、固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定片的位置距離窗角、中豎框、中橫框應(yīng)不大于150mm，固定片之間的距離應(yīng)不大于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上；安裝塑鋼門窗用固定片應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<聚氯乙烯(PVC)門窗固定片>JG/T132有關(guān)規(guī)定。3、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。5、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。6、門窗工程

5、有下列情況之一時(shí)，必須使用安全玻璃： 1) 窗單塊玻璃面積大于1.5 m2，有框門單塊玻璃面積大于0.5 m2； 2) 玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗； 3) 傾斜窗、天窗； 4) 公共建筑出入口門，無框玻璃門應(yīng)選用10mm以上的鋼化玻璃； 5) 幼兒園和其他兒童活動(dòng)場(chǎng)所的門。7、門玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。(二)一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。(2)推

6、拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2 用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3 用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3 用lm垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3 用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5 用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4 用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2

7、用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1 用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1tn水平尺和塞尺檢查三、工藝流程找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠四、操作工藝(一)找中彈線 彈線定位：建筑外立面同一條垂直線上的門窗應(yīng)上下對(duì)齊，同一樓層、同一標(biāo)高的門窗應(yīng)在同一水平高度上，門窗在洞口墻體厚度方向的安裝位置應(yīng)一致，保持建筑美觀。1、上下吊線確定門窗安裝垂直基準(zhǔn)線，注意放線時(shí)應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣和建筑物風(fēng)口；2、水平拉通線確定門窗水平安裝基準(zhǔn)線；3、確定門窗在洞口墻體厚度方向的基準(zhǔn)線。(二)門窗框安裝固定1、根據(jù)施工

8、圖確定門窗扇的開啟方向和門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊，安裝時(shí)應(yīng)防止窗框變形；2、門窗的上下框四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；3、無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為2030mm。安裝時(shí)應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位；固定片均采用熱鍍鋅Q235B型邊接片、連接片上墻（混凝土）主要為射釘，（磚墻）主要采用高強(qiáng)度尼龍膨脹螺栓。

9、固定片固定方法應(yīng)符合下列要求：1）上墻聯(lián)結(jié)固定片應(yīng)采用鍍鋅冷軋鋼板，厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；2 ）門窗框與墻體間采用固定片固定時(shí)，應(yīng)使用單向固定片，固定片應(yīng)雙向交叉安裝，與外保溫墻體固定的邊框固定片宜朝向室內(nèi)； 3 ）混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定； 4 ）磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處； 高度大于或等于900mm的平開窗扇、平開門扇其鎖閉點(diǎn)應(yīng)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)傳動(dòng)鎖具。 門框、扇和窗框、扇外形尺寸的允許偏差見表1和表2。表：1 門框、扇外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍偏差值寬度和高度2000±2.02000±3.0表：

10、2 窗框、扇外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍偏差值寬度和高度2000±2.02000±3.0(其中鋁合金窗為±2.5) 門框、扇和窗框、扇對(duì)角線差不應(yīng)大于3.0mm。 推拉門窗扇必須有防脫落措施。(三)塞縫門窗框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)采用閉孔單組分聚氨酯發(fā)泡膠填充，在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，不得采用玻璃棉、毯等可能吸水的開孔材料作為填充料；對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填塞。(四)抹灰做口外窗框外側(cè)宜留58mm深的打膠槽口；

11、當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的開啟和堵塞排水孔。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將密封膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用密封膠密封。 (五)門窗扇及五金件安裝 五金件安裝 1 、五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全 2、 五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換； 3、 門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形； 4、 五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施，可采用柔性防水墊片或打膠進(jìn)行密封； 5 、單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上執(zhí)手時(shí)，鎖點(diǎn)分布應(yīng)合理； 6

12、、 鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩端宜為200mm，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度； 7 、滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70120mm，窗用扇重不超過400N，門用扇重不超過600N，否則宜選用雙滑輪裝置； 8、 五金件安裝時(shí)應(yīng)注意門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對(duì)易于發(fā)生熱炸裂的玻璃（顏色較深的玻璃和吸熱玻璃）應(yīng)對(duì)邊部進(jìn)行倒角磨邊加工處理；2 、玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、 鍍膜玻璃的安裝應(yīng)使鍍膜面的方向符合設(shè)計(jì)要求；4、 玻璃安裝

13、就位時(shí)，應(yīng)先清理槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道；5、 玻璃裝入框、扇后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，玻璃壓條必須與玻璃面全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對(duì)接縫隙鋁合金門窗應(yīng)小于0.5mm，塑料門窗應(yīng)小于1mm，不得在一邊使用2根（含2根）以上壓條。玻璃壓條應(yīng)朝向室內(nèi)；6 、采用膠條密封時(shí)，密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.53，不應(yīng)因過長(zhǎng)而凸起離縫，也不應(yīng)過短而脫離槽角；7 、采用密封膠密封時(shí)，在施工前應(yīng)先清潔待粘接基材的粘結(jié)表面，確保粘結(jié)表面干燥，無油污灰塵，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整美觀，密封膠與玻璃和門窗框、扇的粘接寬度不小于5mm。(六)打密封膠內(nèi)、外墻涂料或

14、面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈。打密封膠時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超過排水孔。(七)塑鋼門窗檢驗(yàn)批的劃分及抽查數(shù)量同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。塑鋼門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。(八)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1、劃傷及框角斷裂

15、。成品保護(hù)不好，抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長(zhǎng)久碼放不合理，墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長(zhǎng)久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于700，防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)為宜，并對(duì)滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。6、門窗框在安裝完畢后一段時(shí)間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷

16、季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時(shí)用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。(九)成品保護(hù)1 門窗安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護(hù)措施，不得使門窗受污損。2 已裝門窗、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。3 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。4 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。5 立體交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞門窗。6 清洗門窗應(yīng)用中性清洗劑，不得使用含酸堿超標(biāo)的清潔劑。中性清潔劑清洗后，應(yīng)及時(shí)用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。7 已經(jīng)安裝完成的門窗成品，業(yè)主、監(jiān)理、總包單位和其他施工方都有共同保護(hù)成品的義務(wù)，如有任何一方的原因造成損壞，應(yīng)由業(yè)主單位責(zé)成其賠償，由門窗安裝單位修復(fù)。 (十)、安全注意事項(xiàng)1 施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。2 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。3 在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，宜搭設(shè)寬4-6m的水平安全網(wǎng)。4 施工過程中，為防止物體墜落傷人，樓下應(yīng)設(shè)警