叉車標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)SOP指導(dǎo)書

1、 叉車標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）指導(dǎo)書 1目的 為了加強(qiáng)公司對叉車的安全統(tǒng)一管理，正確使用（包括行駛、裝卸、停放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，提高叉車最大使用效率，特制定叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書。 2適用范圍 本指導(dǎo)書僅適用于制造中心叉車使用部門。 3叉車管理（使用前準(zhǔn)備、行駛、乙類物資裝卸、甲類物資（易燃、易爆、劇毒品）裝卸運(yùn)輸、停放） 3.1 使用前準(zhǔn)備 3.1.1 起動叉車前，司機(jī)應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處于正常位置。檢查各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤，轉(zhuǎn)向拉桿、離合器、制動器是否正常。然后，檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān)，操縱桿是否正常3.1.2點(diǎn)火后，應(yīng)注意發(fā)動機(jī)

2、的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。冬天發(fā)動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后，系好安全帶方可起步行駛。 3.2 行駛要求 3.2.1 叉車司機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書，服從指揮、配合檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。發(fā)放編號: 密級: 3.2.2 駕駛叉車時(shí)，必須攜帶操作證【公司叉車證件統(tǒng)一由人力資源部保管】，不準(zhǔn)將車輛交給他人操作或駕駛，不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕駛車型不相符的車輛。 3.2.3 不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或存在機(jī)械、安全隱患或違章裝載的叉車。 3.2.4 嚴(yán)禁酒后開車，當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時(shí)，不準(zhǔn)駕駛車輛。 3.2.5 不準(zhǔn)穿拖鞋、

3、涼鞋、赤膀露腿駕駛車輛，著裝要符合公司管理要求，行車時(shí)嚴(yán)禁聽音樂、廣播以及打聽電話或有礙行車安全的行為。 3.2.6 叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，沒有分道線的道路上，就在中間右側(cè)行駛。 3.2.7 通過直行、視線較寬、行人較少等路段行駛速度應(yīng)控制在10-15km/h;通過 交叉路口、裝卸作業(yè)區(qū)、人行稠密等路段行駛速度應(yīng)控制在5-10km/h;進(jìn)出生 產(chǎn)區(qū)域、倉庫、地上衡，危險(xiǎn)區(qū)域等路段行駛速度應(yīng)控制在5km/h之內(nèi)。同時(shí), 要前后左右了望，謹(jǐn)慎駕駛。行經(jīng)交叉路口、陡坡、彎道等路段時(shí)需要提前減速，注意觀察，做到禮讓三先（慢、讓、停），確認(rèn)安全后通過。 3.3 裝卸作業(yè)要求 3.3.1 不管是傾

4、斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位。 3.3.2 貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。 3.3.3 不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。 3.3.4 操作操縱桿時(shí)，動作要柔和，速度要適當(dāng)。 3.3.5 卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。 3.3.6 叉車在運(yùn)行時(shí)、貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作，應(yīng)配置專用的防墜落籃子，貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定梢中，人員必須系安全帶。 3.3.7 叉運(yùn)物資時(shí)，物資高度遮擋住前行視線，叉車必須安全倒行。 3.3.8 空載時(shí)貨叉距地面200-300毫米；載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于5

5、00毫米，起開門架須后傾。 3.3.9 叉車載物起步時(shí)，司機(jī)應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠后方可運(yùn)行。遇前面有人，應(yīng)當(dāng)鳴喇叭提示你的行車路線。 3.3.10 叉車行駛時(shí)，不準(zhǔn)將貨叉升得太高，載物行駛更不準(zhǔn)將貨叉升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。貨物高度遮擋前行視線時(shí)，必須倒行。 3.3.11 叉載貨物時(shí)，應(yīng)按需要調(diào)整貨叉間距，使兩叉負(fù)荷平衡，不得偏斜，貨物一面應(yīng)貼靠擋物架。裝卸作業(yè)時(shí)，必須用制動器制動叉車。禁止單叉滿負(fù)荷作業(yè)或用叉頂物、拉物。 3.3.12 用貨叉直接叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地插入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到貨物、物體。 3.3.13 使用移動橋裝卸貨時(shí)，必須觀察橋身連接牢固，可靠，上下

6、橋減速緩行。不得利用慣性上下橋或裝卸貨物。 3.3.14 叉運(yùn)設(shè)備及易損物時(shí)，必須檢查貨物是否打包或捆好牢固，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程要平穩(wěn)、緩慢，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速行駛，避免貨物傾斜及脫落、泄漏或包裝破損。 3.3.15 叉車作業(yè)過程中， 不準(zhǔn)強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段及限高處和甲類作業(yè)區(qū)域。 3.3.16 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 3.3.17 叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 3.3.18 禁止超載，禁止用貨叉高舉人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 3.3.19 禁止貨叉上懸空物品時(shí)離開叉車，離開前必須卸下貨物或降下貨叉架。 3.3.

7、20 禁止叉車裝卸或叉轉(zhuǎn)壓力鋼瓶。（必要時(shí)需申請，領(lǐng)導(dǎo)同意方可作業(yè)。） 3.4 叉車交接 3.4.1 不同班次，上下班時(shí)必須進(jìn)行交接，填寫交接表，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。 3.4.2 同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí)，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安全。 4甲類物資（易燃、易爆、劇毒品）裝卸、儲存、運(yùn)輸 在裝卸易燃易爆化學(xué)物品時(shí)應(yīng)該做到： 在叉車作業(yè)時(shí)，要輕叉輕放，不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾。應(yīng)防止高空散落，發(fā)生危險(xiǎn)； 盡量不要用電瓶叉車裝卸； 如遇有閃電雷擊、風(fēng)雪天氣，應(yīng)立即關(guān)閉車廂、停止作業(yè)。夜間作業(yè)不準(zhǔn)使用明火燈具，應(yīng)用防爆燈具； 在高溫季節(jié)不宜在每日的8:0018:00作業(yè)，以避免烈日

8、曝曬; 作業(yè)人員不得攜帶火種或穿戴帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場； 在裝卸可燃易燃液體、氣體時(shí)，設(shè)備上應(yīng)裝有導(dǎo)除靜電的裝置； 裝卸完畢，應(yīng)將車廂、現(xiàn)場的殘存物徹底清除干凈。 安全儲存危險(xiǎn)化學(xué)物品： 分類分倉存放化學(xué)危險(xiǎn)物品， 堆垛必須牢固可靠， 堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)留有安全距離，不得超量儲存。 倉庫的設(shè)計(jì)要符合防火防爆的有關(guān)技術(shù)規(guī)范，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)通過審核。 化學(xué)危險(xiǎn)物品倉庫應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，并做到定期檢查。 嚴(yán)格操作規(guī)程。進(jìn)入倉庫區(qū)內(nèi)叉運(yùn)時(shí)、工作人員必須熟悉有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 遇水、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得在露天、潮濕和低洼積水的地點(diǎn)存放。 受陽

9、光照曬容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體，應(yīng)當(dāng)在陰涼透風(fēng)地點(diǎn)存放，夏季要通過空調(diào)，冷風(fēng)機(jī)通風(fēng)等措施降低庫內(nèi)溫度。 化學(xué)性質(zhì)相抵觸和防護(hù)、滅火方法不同的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得在同一 倉庫或同一儲存室內(nèi)存放；因?yàn)樾再|(zhì)相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品混存一起，容易引起化學(xué)反應(yīng)，發(fā)熱、燃燒或爆炸。 化學(xué)危險(xiǎn)物品著火后，要視其性質(zhì)采取施救措施，儲存中要把滅火方法不同的物品分開存放，便于撲救。 化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫前，必須進(jìn)行檢查登記。入庫后應(yīng)定期檢查，對包裝破損、容器泄漏、儲存過期等現(xiàn)象要及時(shí)處理。 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。對進(jìn)入倉庫內(nèi)的叉車必須采取防火措施。 嚴(yán)格操作規(guī)章規(guī)程，進(jìn)入倉

10、庫區(qū)內(nèi)搬運(yùn)的工作人員必須熟悉規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 應(yīng)根據(jù)儲存危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，并要求崗位員工會使用。 叉車司機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格按照指定路線運(yùn)輸配送。 停放要求 叉車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。司機(jī)離開后，拉手剎車，切斷電路。叉車運(yùn)行完畢后，司機(jī)必須將車輛清洗干凈，加滿油，充滿電，停放指定停車位。 5叉車的故障維修與保養(yǎng) 叉車維修 叉車故障維修工作由叉車班長OA申請，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)維修。 a.叉車出現(xiàn)故障后，叉車司機(jī)應(yīng)及時(shí)將叉車送到指定的叉車停放處，并通知叉車班長，進(jìn)行維修。 b.因故障原因（輪胎損壞、發(fā)動機(jī)故障等情況）不能移動的，叉

11、車司機(jī)應(yīng)第一時(shí)間報(bào)告叉車班長。由班長進(jìn)行協(xié)調(diào)解決和按5.1.1規(guī)定執(zhí)行。 故障車維修完畢，維修人員與叉車司機(jī)必須進(jìn)行交接，叉車司機(jī)進(jìn)行試 車，確認(rèn)故障已排除，并在維修確認(rèn)單上簽字，該維修單方可有效。 定期檢查與保養(yǎng) 叉車班長負(fù)責(zé)制定叉車定期保養(yǎng)和維修計(jì)劃；定期檢查叉車隱患并建立隱患整臺賬。 叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對叉車日常點(diǎn)檢工作。班長負(fù)責(zé)叉車司機(jī)的點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促和抽查。 叉車班長根據(jù)叉車使用狀況，結(jié)合叉車使用情況提出叉車大中修的時(shí)間（對使用頻次低，行程里程小的叉車可適當(dāng)延長大修周期），制定每臺叉車的維修計(jì)劃并報(bào)上級審批。 叉車的年檢工作由設(shè)備部特種設(shè)備管理人員聯(lián)系特檢所進(jìn)行。 原材料卸貨流程圖 叉車司

12、機(jī)進(jìn) 入庫房叉取 、原材料J 產(chǎn)成品入庫流程圖 “接庫管產(chǎn)品 入庫指令 叉車司機(jī)到入庫車間叉取產(chǎn)品至庫 產(chǎn)品出庫流程圖 接庫管產(chǎn)品出庫指令 物資中轉(zhuǎn)流程圖 接需要叉車指令 一，二，一 叉車司機(jī)10分鐘內(nèi)到達(dá) “按需求方叉、運(yùn)物資到指定地點(diǎn) I) 固廢固渣包材轉(zhuǎn)運(yùn)流程圖 叉車司機(jī)到 庫房進(jìn)行產(chǎn) 品下架出庫 產(chǎn)品裝車 按照貨車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)刻表定時(shí)，地點(diǎn)收集 叉車司機(jī)拖至固 叉車司機(jī)包材上 拖車 廢庫 叉車司機(jī)周廢固渣裝貨車 貨車轉(zhuǎn)運(yùn)到指定庫房 6叉車作業(yè)指導(dǎo)書（模板）叉車進(jìn)行下車入庫存放 作業(yè)名稱：貨物裝車、卸載為例 作業(yè)目的：貨物裝車時(shí)保證物資安全，保證裝車效率 裝車指令 叉車工 ,一i斗.否存在作汕

13、安全 但患 ,注意查看赍物是二 卸貨員 抬升 上他 貨物超過兩層 要打膠帶固定 上升 /J 碼放貨物 A貨 ,員 一載貨行使- 卸 貨; NO. 作業(yè)順序 作業(yè)要點(diǎn) 備注（帳票及作業(yè)工具） 對叉車進(jìn)行作業(yè)前維護(hù)，點(diǎn)檢 仔細(xì)查看叉車各項(xiàng)儀表顯示是否工作正常，剎車、油泵是否正常 1 叉車電解液是否報(bào)警.以及工作狀態(tài)是否正常 接收作業(yè)指令 2 成基產(chǎn)痼蔗癥得到裳費(fèi)祚亞箱令, 諦灰面蔗指揮，褊忒需要裝笨布赍物；芨赍物的僉亶、類型、藪量, 狀態(tài)而貧物酸亶的笨霸 確認(rèn)裝載貨物 承流慶卷爰苣司裝莪及費(fèi)防、 茬待爰1寫葆管員褊忒苛裝莪寫示時(shí)裝莪前贊揚(yáng)，疊蓍貧楊西法是 3 澇嗜者費(fèi)楊何版安全性. 否在作.業(yè)市存

14、在安圣隱患，如器具是否損于、把盤費(fèi)物的碼最高段， 是否打月交帶等對存在安全隱患的貨物及時(shí)聯(lián)系原管員進(jìn)行處理 .叉車叉貨時(shí)注意要點(diǎn) “”叉刀叉入，抬升貨物. 一叉刀保持水平，一插容器底部直到前端完至伸出，叉刃抬升到底 4 部適當(dāng)位蜃，注意操作時(shí)不羹掛到其相容需 “”操作叉刀使負(fù)物上傾 存貨物容寨前傾，注意動祚荽慢，裝莪跖樂萋罷氫施王 “而”,操柞雙無但資歷舁離血而 將貨物容器最下部開到離地面10cm-20cnB置 載貨行使 r二確認(rèn)前后方環(huán)境 邈白區(qū)至前直方懸查直褰金陵患工姐直笠L?,一*直到至好便的想 5 作方法？行使時(shí)車速不要過快 “”保證叉車行走時(shí)貨物穩(wěn)定 啟動時(shí)要慢踩踏板后啟動，行使中要

15、注意確保貨物的穩(wěn)定 確認(rèn)作業(yè)車輛 6 確認(rèn)叉車卸貨時(shí)周圍環(huán)境安全 MAAMMAAAMAJ!lAAAMABAAAKZABAAMJAnAWhhKVAAAAnMMAn&MAMnMMABAMAAiaAMM AMAABAAM BAAAMmKAAMAJMAA 確認(rèn)車輛、卸貨區(qū)域是否存在安全隱患，如有無人員站在作業(yè)區(qū)域1mznnarn”nMnnnM MAMAKAAMAnAAMAAAMAAnMAMAJMAMAAAMWAaAAAMABAAAMABAAMMlAAMXWAAMM 貨物裝車 114，1111,，1型1=， |8-！141-4 -當(dāng)1111|中1111 *|!丑口111011=1當(dāng)3111曰.*丐1 *

16、14；I曰一, ，.-一：n!*n-*nnsnff!i8.mni- iiai4 ii4 i!iii- i!4i- i!. !- 7 ：將貨物安全、,平穩(wěn)的放置在送貨車上 貨物碼放時(shí)，.要注意不要將貨物從.車上跌落，注意帶輪.子的器具在. 車上放置的是否穩(wěn)定 卸載空容器. 8 遺送庭例旦的室餐般覆 g 一迸放置有揖庭的窗比域 3.r.V.V.v.v.v.r. ，叉車儀表出現(xiàn)異常，或者使用過程中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告車隊(duì)隊(duì)長，由車隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)修理 異常處理 器具損壞影響裝貨作業(yè)安全的，立即短告調(diào)度，并停止裝貨作業(yè) ，荏卸貨過程史如出現(xiàn)雯性跌落的情況十應(yīng)立報(bào)盜型 注聯(lián)系.相應(yīng)工A一員進(jìn)彳亍

17、緊急處一理心,丕僵影響生乏 (mamrir1maniHrairni*sniiBiEriiiBiwniiimHii- 電動叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表 車牌號： 年月 序號 日期 保養(yǎng)內(nèi)容一一_ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 全車各部位吹塵、清潔（重點(diǎn)是全車馬達(dá)、電控線路板） 2 電池充電（放電深度達(dá) 80%80%時(shí)需立即充電） 3 檢查電池是否需要加蒸儲水（充電后，如水位不夠，需即加水） 4 全車潤滑（包括鏈條、門架、黃油嘴） 51 檢查輪胎的磨損情況 6 檢

18、查電線（纜）及插頭是否破損 7 燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損 8 檢查是否有漏油現(xiàn)象（油喉腋壓泵/液壓閥/齒輪箱/剎車等） 9J 檢查是否有異常聲音或異常感覺 10 檢查是否有任何螺絲、固定架等松動（松脫）現(xiàn)象 11 檢查剎車系統(tǒng)是否正常 12 檢查油喉是否磨損及牙箱油量、液壓油量 13 檢查儀表盤有無異常顯示 14 檢查行車、液壓、轉(zhuǎn)向馬達(dá)碳刷的磨損情況（如可能） 1515 檢查員（寫姓氏拼音代碼） 注: 1 1.表示每日必做;表示每周做一次 3 3.做清潔除塵時(shí)，請先將電源插頭拔掉. . 2 2.良好用OO表示, ,待修用XX表示； 4 4.使用壓縮空氣吹塵時(shí)，吹風(fēng)距離應(yīng)適度，切忌將

19、接線端吹松或吹脫. . 異常處理記錄 異常序號 處理情況 處理人簽名 確認(rèn) 日期 注：本表每日由檢查員按要求逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄，每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QESQES 員每月對其進(jìn)行檢查和考核。 內(nèi)燃機(jī)叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表 車牌號：年月 序號 日期 保養(yǎng)內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 1 全車各部位吹塵、清潔、清理（重點(diǎn)是發(fā)動機(jī)外表、發(fā)電機(jī)、起動馬達(dá)、空氣格、水箱熱片的除塵） 2 2 檢查電池（12V12V）是否需要加蒸儲水（充

20、電后，如水位不夠，需即加水） 3 3 檢查水箱是否要加水 4 4 起動前，檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油位 5 5 檢查是否有異常聲音或異常感覺 6 6 檢查是否有任何部件漏油或滲油 7 7 檢查是否有任何螺絲、固定架等松動（松脫）現(xiàn)象 8 8 檢查輪胎的磨損情況 9 9 檢查燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常 1010 檢查剎車是否正常 1111 全車潤滑（包括鏈條、門架、黃油嘴等） 1212 檢查油喉是否磨損 1313 檢查員（寫姓氏拼音代碼） 最后一次定期保養(yǎng)時(shí)間：年月日；累積工作小時(shí)；更換項(xiàng)目：口柴油格口機(jī)油格口波箱格大空氣格口小空氣格口機(jī)油口液壓油口波箱油；發(fā)生費(fèi)用:RMB:RMB 預(yù)設(shè)下次定期保養(yǎng)時(shí)間

21、：年月日；累積工作小時(shí)；更換項(xiàng)目：口柴油格口機(jī)油格口波箱格大空氣格口小空氣格口機(jī)油口液壓油口波箱油；預(yù)計(jì)費(fèi)用:RMB:RMB 注： 1.1. 表示每日必做； 表示每周做一次；3 3.用水沖洗發(fā)動機(jī)時(shí)，一定要待發(fā)動機(jī)冷卻后才能沖洗.不要直接用水沖洗發(fā)電機(jī)、起動馬達(dá)等電器部件，沖洗完后，先風(fēng)干后再使用； 2 2.良好用O”O(jiān)”表示，待修用X”X”表示；4 4.沖洗或吹水箱散熱時(shí)，水槍嘴或吹風(fēng)嘴千萬不要靠得太近，以免將散熱片吹折. 異常處理記錄 異常序號 處理情況 處理人簽名 確認(rèn) 日期 3 汪：本表每日由檢查員按要求逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄，每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QESQES 員

22、每月對其進(jìn)行檢查和考核。 2任 叉車績效考核評價(jià)表 計(jì)劃調(diào)度室 考核日期： 2017年_5_月_26日 1 叉車日常維修與保養(yǎng)【權(quán)重20%! 評分標(biāo)準(zhǔn)（100） 考核結(jié)果 1.1 車輛外觀及內(nèi)部長期不清潔或因清洗車內(nèi)部造成發(fā)電機(jī)或線路燒壞 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 1.2 車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定的液位之間 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 1.3 水箱缺水，汽缸墊沖破。 一次扣10分、 1.4 發(fā)動機(jī)因熱缺油而燒壞或因缺水造成拉缸 一次扣20分、罰款200 1.5 因操作不當(dāng)造成啟動機(jī)燒壞 一次扣20分、罰款200 1.6 明知發(fā)動機(jī)有異常而強(qiáng)行使用，造成損壞 每發(fā)現(xiàn)一次扣10分 1.7 撞壞大小燈

23、、尾燈；撞壞貨架擋板而變形；撞壞門架或其他相關(guān)設(shè)施 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 1.8 私自調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制器和拆除靜電帶、阻火器 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 1.9 電動叉車每班使用后必須及時(shí)充電，未充者 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 1.10 按要求進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，未執(zhí)行者 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 叉車日常維修與保養(yǎng)考核得分 C 2 業(yè)績考核【權(quán)重40%! 評分標(biāo)準(zhǔn)（100） 考核結(jié)果 2.1 叉車的日常 維護(hù)與車輛 管理 叉車出現(xiàn)異常不及時(shí)上報(bào)或交叉車隨意舌L放 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 2.2 上班期間不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意將車輛轉(zhuǎn)借給他人使用 每發(fā)現(xiàn)一次扣10分 2.3 作業(yè)時(shí)帶人行駛 每發(fā)現(xiàn)一次扣10分 2.4 超速或超載行駛 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 2.5 物資擋住前行視線不按規(guī)定倒行 每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 2.6 叉車物資運(yùn) 送及裝卸物 資的準(zhǔn)確性 不按規(guī)定的路線行