浮選與接觸角

1、潤濕現(xiàn)象接觸角浮選的概念及流程示意圖浮選的種類泡沫浮選的基本原理起泡劑泡沫浮選發(fā)生的基本條件浮選在礦物加工業(yè)中的應用浮選的優(yōu)缺點定義：水在固體表面展開的現(xiàn)象是潤濕。潤濕是自然界中常見的一種現(xiàn)象，水滴展開的程度越大，固體表面的潤濕性越好。礦物潤濕性越強，其表面越親水，浮選時可浮性越差。礦物潤濕性的大小，常用接觸角度量。定義：三相潤濕周邊上任一點處的氣液界面切線與固體表面之間包含液相的夾角稱為接觸角，用表示。的理論取值為0180，=0礦物表面完全被潤濕，表現(xiàn)為絕對親水；=180礦物表面完全不能被潤濕，表現(xiàn)為絕對疏水。減小，潤濕性提高，礦物表面親水性增強，可浮性變差；增大，潤濕性降低，礦物表面疏水性

2、增強，可浮性變好。結(jié)論：礦物的接觸角越大，其表面疏水性越強，可浮性越好。泡沫浮選：依據(jù)各種礦物的表面性質(zhì)的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力選分礦物的過程 。（1）浮選的對象浮選的對象物料粒度細，粒度和密度作用小，重選方法難以分離的礦物；磁性和電性差別不大難以用磁選和電選分離的礦物。浮選過程一定濃度的礦漿加入各種浮選藥劑，在浮選機內(nèi)經(jīng)攪拌與空氣產(chǎn)生大量的彌散氣泡，于是，呈懸浮狀態(tài)的礦粒與氣泡碰撞，疏水的有用礦物黏附在氣泡表面上浮，親水的脈石礦物留在水中，從而實現(xiàn)彼此的分離 。浮選發(fā)展史：浮選發(fā)展史：表層浮選法全油浮選法泡沫浮選法20世紀初，出現(xiàn)過原始的泡沫浮選法：氣體浮選法電解浮選法真空浮選法正壓

3、力浮選法機械充氣攪拌浮選法（1）表層浮選利用表面張力原理，將磨礦干粉輕輕撒在流動的水流表面，疏水性礦物不易被潤濕漂浮在水面上 ，聚集成薄層，成為精礦，易被水潤濕的親水性脈石礦物下沉，從而達到分離，因其是在水與空氣界面上分選礦物，所以叫做表層浮選 。（） 全油浮選根據(jù)各種礦物親油性及親水性的不同，加大量油類與礦漿攪拌，然后將黏附于油層中的親油礦物刮出，而親水性的礦物仍留在礦漿中，從而達到分離礦物的目的 。 （） 泡沫浮選利用氣泡黏附礦物，上浮形成礦化泡沫，實現(xiàn)與脈石分離，所以叫做泡沫浮選。此法首次在澳大利亞用于處理含鋅的重選尾礦，當時是將干的尾礦加入稀硫酸溶液中 。 在礦漿（礦石粉體在水中的不穩(wěn)

4、定懸浮體）中加入起泡劑，捕集劑等助劑，通入空氣，形成泡沫，由于水對礦石粉不同組成的潤濕性質(zhì)（接觸角）不同，有用礦粒附著富集于氣泡上，并上浮被分離出，無用礦粉沉于底部。 每年全世界用浮選法分離的礦石達109 t以上。浮選對起泡劑的要求：用量低，能形成數(shù)量多，大小適度，分布均勻，穩(wěn)定性適當和粘度不大的氣泡；具有適當?shù)娜芙舛群土己玫牧鲃有?；對礦漿PH值變化及各種組分具有較好的適應性；便于使用又不造成公害；總結(jié)：起泡劑應該無毒，無臭，無腐蝕性，不污染環(huán)境，使用方便。（1）無用礦粉粒子完全能被水潤濕時（水在其上完全鋪展，即=0），這種粒子為完全親水粒子將保留懸浮狀態(tài)或聚集而沉降；（2）若水在有用礦粉上的

5、接觸角約大于20，即有可能附著于通過浮選槽的氣泡上 ；（3）礦粒在氣液界面附著的穩(wěn)定性，即附著于氣液界面的礦粒不受外界影響而脫落。浮選是一種效率高的分離過程。各類浮選藥劑的發(fā)展在生產(chǎn)實踐中的具體使用，以及浮選工藝的新發(fā)展，使浮選效率大為提高，浮選的應用范圍日益擴大；由于浮選設(shè)備類型增多，設(shè)備不斷更新且日 益大型化，浮選廠的規(guī)模越來越大，處理礦量日 趨增多。此外， 浮選生產(chǎn)的發(fā)展和現(xiàn)代測試技術(shù)在浮選理論研究中的應用，使人們對許多理論問題的認識日益深化 。 （）浮選法的優(yōu)點：浮選的應用范圍廣，適應性強浮選的效率高，適于處理細物料有利于對礦產(chǎn)資源的綜合回收。（）浮選法的缺點： 需要較細的磨礦粒度 使用各類藥劑，易污染環(huán)境