CNC技術(shù)員培訓(xùn)-文檔資料

1、13. 3. 刀具安裝刀具安裝一一. .準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1.1根據(jù)領(lǐng)用的刀具選擇適當(dāng)?shù)膴A咀和刀頭; (附配件表)1.2 檢查刀具外觀:有無崩刃 ,缺損及表面光潔度等;1.3. 檢查刀頭錐面和拉釘有無損傷,裝刀前需將夾咀 和刀頭螺帽里的異物(批鋒等)吹洗干淨(jìng);刀頭刀頭夾咀夾咀圖圖.1 .12二二. .裝刀注意事項(xiàng)裝刀注意事項(xiàng)2.1. 鑽咀.鉸刀.銑刀等刀具安裝時(shí)排屑槽末端離夾咀面最少 保持 2.05.0mm距離以便排屑;(附圖書.2)2.2 在裝刀具時(shí)須檢查刀具的有效刃長和避空位是否足夠.2.3. 刀具裝夾鎖緊后時(shí)需檢測刀具的擺動(dòng) : (鉸刀0.005mm 鑽咀,銑刀0.02mm,)3. 3.刀

2、具安裝刀具安裝2.05.0mm圖圖.2 .233. 3.刀具安裝刀具安裝二二. .裝刀注意事項(xiàng)裝刀注意事項(xiàng)2.4. 裝鏜刀時(shí)刃須與刀頭定位槽平行,且在上機(jī)安裝時(shí)根據(jù) 程序要求刃尖定向(朝外); (附圖.3.)2.5 當(dāng)用GP刀頭裝鏜刀時(shí),必須在動(dòng)平衡機(jī)檢測 調(diào)試合格后方可使用;刀刃尖定位槽圖.3.ZOLLERZOLLER動(dòng)平衡機(jī)動(dòng)平衡機(jī)43. 3.刀具安裝刀具安裝圖.5.5.檢測鑼片端面跳動(dòng)檢測鑼片端面跳動(dòng)0.020.02mmmm圖.4.4.檢測刀桿端面跳動(dòng)檢測刀桿端面跳動(dòng) 0.0050.005mmmm定位銷定位銷二二. .裝刀注意事項(xiàng)裝刀注意事項(xiàng)2.6 檢查刀桿.介指有無崩缺和生鏽,且檢測介

3、指的平行度和 厚度是否合格,裝刀桿時(shí)需測其端面跳動(dòng)(0.005mm); (附圖.4)2.2 組合刀具各片刀具的表面跳動(dòng)須小于0.02mm; (附圖.5.) 2.3. 當(dāng)程式設(shè)定主軸為CCW時(shí),裝鑼片刀的刀桿必須加裝定位銷.54. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定1. 1.參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定1.1 1.1 對刀高度參數(shù)設(shè)定對刀高度參數(shù)設(shè)定MDIMDIData bankData bank5. 5.ParameterParameter1. 1.Parameter 1Parameter 1(Switch)(Switch)Tool length Tool length offset valueoffset valu

4、e輸入數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)F0F064. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定參數(shù)設(shè)定原理圖參數(shù)設(shè)定原理圖Hb: 夾具高度對刀塊: 10 TC-217: 38 m m TC-218: 38m m TC-228: 43 m m 其他機(jī)型: 0 m mb: 夾具高度工作臺(tái)對刀儀: H1: 對刀高度H2: Z軸高度夾 具a: Hc: 工作臺(tái)高度Hc: 工作臺(tái)高度Ha: 對刀儀+對刀塊= Hc: 工作臺(tái)高度L: 刀長對刀示意圖H1= Ha + Hb + HcH1: 對刀高度74. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定1.2 1.2 刀庫參數(shù)設(shè)定刀庫參數(shù)設(shè)定MDIMDIData bankData bank1. 1.Tool menuToo

5、l menuF1: F1: 編輯參數(shù)編輯參數(shù)F0: F0: 輸入輸入/ / 退出退出84. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定1.3 1.3 刀架參數(shù)設(shè)定刀架參數(shù)設(shè)定MDIMDIMagazMagazF1: F1: 編輯參數(shù)編輯參數(shù)F0: F0: 輸入輸入/ / 退出退出92.1 根據(jù)設(shè)定的刀庫刀架參數(shù)正確地將裝好的刀具裝到刀架上;2.2 將對刀儀校零好后(和對刀塊)放在第一工作原點(diǎn)(1號(hào)位)的夾具上方; (兩個(gè)工作臺(tái)之機(jī)床則放在1#臺(tái)1號(hào)位夾具上)2.3 檢查所有設(shè)定參數(shù)后進(jìn)行對刀,按手動(dòng)模式(MANU)將刀具移到對刀塊上方;4. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定校零棒校零棒對刀儀對刀儀對刀塊對刀塊校零校零指針在0

6、位對刀對刀: : 在在1#1#工工作臺(tái)第一工作原作臺(tái)第一工作原點(diǎn)夾具上進(jìn)行點(diǎn)夾具上進(jìn)行2. 2. 對刀步驟對刀步驟 104. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定2.4 當(dāng)?shù)毒唠x對刀塊有1020MM時(shí)選擇手動(dòng)JOG慢進(jìn)鍵向下移動(dòng),距離12MM 時(shí)選擇手動(dòng)STEP步進(jìn)鍵移動(dòng); 2.5 當(dāng)?shù)毒邏菏箤Φ秹K(對刀儀)之百分表指針到0位時(shí),轉(zhuǎn)到MDI模式按TL.LNG 鍵自動(dòng)檢測刀長,再按F0輸入;指針在指針在00位位 對刀對刀和校零時(shí)百分和校零時(shí)百分表指針統(tǒng)一以表指針統(tǒng)一以旋轉(zhuǎn)不超過旋轉(zhuǎn)不超過360360為準(zhǔn)為準(zhǔn)TL.LNGTL.LNG114. 4. 刀長設(shè)定刀長設(shè)定3.1 對刀和校零時(shí)百分表指針到0”位的旋轉(zhuǎn)角度不能超過360度; 3.2 改機(jī)換夾具時(shí)必須重新檢測設(shè)定對刀高度參數(shù),正常生產(chǎn)后不能 隨意更改對刀高度參數(shù);3.3 對刀完畢必須將對刀儀和對刀塊用布抹干淨(jìng)后放入盒中再交返保管人.3.