大型設(shè)備檢修計劃(副本)

1、山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司大型設(shè)備檢修計劃 為確保煤礦安全生產(chǎn)，確保煤礦設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對連續(xù)運行的機械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃，對其設(shè)備進(jìn)行有計劃的檢查維修，確保我礦安全生產(chǎn)?，F(xiàn)對我礦的各設(shè)備擬定一個檢查維修計劃，以便我們按章操作，有章可循。我礦的大型設(shè)備有主絞車、主風(fēng)機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉(zhuǎn)載機?，F(xiàn)就我礦的大型設(shè)備檢修計劃做一詳細(xì)的安排，以便遵照執(zhí)行：主絞車檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進(jìn)行一次大型的全面檢查

2、維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門對主絞車進(jìn)行一次測試，測試合格后方可使用。負(fù)責(zé)人：史世雄（檢測時間2012.6.14）。二、月檢：每月必須對主絞車進(jìn)行一次全面檢修，由機電二隊隊長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護(hù)中的各種保護(hù)等部位進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進(jìn)行全面檢修，檢修后對其作出詳細(xì)的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。（檢修項目嚴(yán)格按照機電科制定的月檢內(nèi)容表執(zhí)行）。（每月28日）。五、日檢：每日必須由專職機電、機修工對主絞車的各部件進(jìn)行全面檢查維修，其中包括：絞車各部位螺栓有無松動、鋼絲

3、繩有無腐蝕、傳動裝置以及各種保護(hù)和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（檢修項目嚴(yán)格按照機電科制定的日檢內(nèi)容表執(zhí)行）。六、班檢：（一）司機接班后應(yīng)作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位

4、置正確，油壓或壓風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護(hù)系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處

5、理。（1）司機能處理的應(yīng)立即處理；（2）司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理；（3）對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；（4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運行日志。主通風(fēng)機檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前必須進(jìn)行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主要通風(fēng)機進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風(fēng)機軸承、通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負(fù)壓、電壓、電流等。我們不僅對主要通風(fēng)機進(jìn)行檢查還要對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。比如：

6、防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況等。每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。負(fù)責(zé)人：史世雄（檢測時間2011.12.3）。二、季檢：每季度必須由總工及通風(fēng)礦長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風(fēng)硐、軸承等各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢修，檢修中同時還必須對防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況等進(jìn)行全面檢修，檢修后對其作出詳細(xì)的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字

7、、誰負(fù)責(zé)”。每季必須檢查一次反風(fēng)設(shè)施。（每季度最后一個月）三、月檢：每月必須由通風(fēng)礦長、通風(fēng)科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)總工及通風(fēng)礦長審閱。同時對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風(fēng)硐、軸承等各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢修，檢修中必須對防爆門漏風(fēng)情況；是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆門漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況、檢測負(fù)壓的U型水柱計、負(fù)壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進(jìn)行全面檢修，檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。（每月29日）。

8、四、日檢：每日必須由通風(fēng)隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機進(jìn)行日常檢修：1、機體是否有良好的防腐措施，無明顯變形等缺陷。2、軸流式通風(fēng)機葉輪，導(dǎo)葉是否完整。3、穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔是否吻合，不松曠。4、鉚釘是否緊固，有明顯歪斜現(xiàn)象。5、葉輪是否保持平衡，可以停在任何位置。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。五、班檢：每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機必須進(jìn)行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。（二）巡回檢查主要內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超過規(guī)定要求；4、各儀表指示正常；5、電機電流不

9、超過額定值，嚴(yán)禁超載運行；6、電壓應(yīng)符合電機正常運行要求，否則應(yīng)報告礦主要技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運行。（三）隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。（四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。滾筒采煤機檢修計劃一、年檢每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進(jìn)行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護(hù)；總進(jìn)水壓力

10、檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù)：瓦斯檢測和超量報警保護(hù)；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅

11、持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。（每年停產(chǎn)期間）二、班檢1、先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。4、對有鏈牽引的采煤機，還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。5、對無鏈牽引的采煤機，還應(yīng)檢查齒軌固

12、定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。6、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。主水泵檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進(jìn)行一次水泵性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每三年至少進(jìn)行一次性能測定。 除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主水泵進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅

13、持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。負(fù)責(zé)人：史世雄（檢測時間2012.10.18）。二、季檢煤礦安全規(guī)程第二百八十一條規(guī)定在每季必須對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，全面檢修一次，并對全部工作水泵和不用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。（每季度最后一個月）三、日檢檢查軸承的潤滑，油封、溫度及運轉(zhuǎn)情況。檢查水泵的盤根，是否磨損嚴(yán)重，漏水過多。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。檢查水泵底座的螺絲，是否松動。

14、檢查泵體的潤滑，油封，溫度及流量，壓力狀況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。四、班檢1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查的主要內(nèi)容；（1）各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全，無松動。（2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；（3）水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；（4）電動機，水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異常震動；（5）電流不超過規(guī)定值，電壓復(fù)合電機正常運行要求；（6）壓力表，真空表指示應(yīng)正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3、巡

15、回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時填入運行日志。4、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。空壓機檢修計劃一、年檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第437條規(guī)定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準(zhǔn)兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準(zhǔn)一次。負(fù)責(zé)人：史世雄（檢測時間2012.11.25）。二、月檢根據(jù)煤礦安全規(guī)程第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)

16、行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。（每月30日）三、日檢1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油（水）不定期排放。2、每日運行8小時，檢查油位。啟動之前，油位應(yīng)該在油位觀察孔的中部。3、檢查電氣部分，電氣設(shè)備是否溫度異常。缺相，短路情況。4、根據(jù)顯示的保養(yǎng)計劃執(zhí)行保養(yǎng)操作。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。四、班檢1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器

17、工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。綜掘機檢修計劃1、設(shè)備型號：EBZ-1322、計劃檢修時間：3月10日3月18日；3、檢修負(fù)責(zé)人：電氣部分負(fù)責(zé)人：劉衛(wèi)紅；機械部分負(fù)責(zé)人：李忠義、需用人員：4、維修性質(zhì)：停產(chǎn)檢修5、檢修內(nèi)容：部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負(fù)責(zé)人截割頭截齒磨損、齒座外部觀察2013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-3.182013.3.10-

18、3.182013.3.10-3.18李忠義截割頭（1）、修補截割頭的耐磨焊道。（2）、更換磨損的齒座。（3）、檢查凸起部分的磨損。（4）、檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無松動現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤滑脂。更換李忠義伸縮部向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油加注黃干油及潤滑油李忠義伸縮部（1）、拆卸檢查內(nèi)部。（2）、檢查保護(hù)筒前端的磨損。拆卸檢查李忠義減速機部檢查有無異常振動和聲響，檢查油量觀察、加油李忠義鏟板部星輪磨損情況，履帶板，松動情況使用工具檢查，更換，緊固李忠義鏟板部（1）、檢查驅(qū)動裝置的密封。（2）、修補星輪的磨損部位。（3）、檢查軸承的油量。（4）、檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損。拆卸檢

19、查李忠義部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式李忠義水系統(tǒng)噴頭及管路如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護(hù)套磨損，定期及時更換。油箱油量：如油量不夠，加注油。油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在1070范圍內(nèi)。李忠義油泵油泵有無異常音響油泵有無異常溫升現(xiàn)象聽音檢查趙勝利換向閥操縱手柄的操作位置是否正確。有無漏油現(xiàn)象檢修或更換李忠義截割減速機電機（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油。（3）、加注電機黃干油。（4）、螺栓類有無松動。拆開檢修李忠義本體部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6

20、）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修李忠義行走部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修李忠義行走減速機（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油（使用初期一個月后）。拆開檢修李忠義第一運輸機（1）、檢查鏈輪的磨損。（2）、檢查溜槽底板的磨損及修補。（3）、檢查刮板的磨損。（4）、檢查從動輪及加油拆開檢修李忠義噴霧部（1）、調(diào)整減壓閥的壓力。（2）、密封處的漏水量是否正常。（3）、清洗過濾器及噴嘴。拆開檢修李忠義液壓系統(tǒng)（

21、1）、檢查液壓電機聯(lián)軸器。（2）、更換液壓油。（3）、更換濾芯（使用初期一個月后）。（4）、調(diào)整換向閥的溢流閥。拆開檢修李忠義油缸（1）、檢查密封。（2）、缸蓋有無松動。（3）、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。拆開檢修李忠義電器部分（1）、檢查電機的絕緣抗阻。（2）、檢查控制箱內(nèi)電器元件的絕緣電阻。（3）、電源電纜有無損傷。（4）、緊固各部螺栓（5）、往電機軸承加注黃干油拆開檢修李忠義安全技術(shù)措施1、維修前應(yīng)切斷機器電源，并認(rèn)真檢查采煤機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。3、油脂牌號必須符合規(guī)定，不同型號的油脂不得混用，油質(zhì)

22、合格、各部位油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。井下油脂要放在煤塵小、安全妥善的地方。油脂使用二個月以上要化驗一次，油脂的粘度、水分、酸度、雜質(zhì)超標(biāo)時必須更換。4、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的操作閥、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓閥等必須按照使用維修說明規(guī)定進(jìn)行維修，并將其壓力調(diào)整到規(guī)定值。5、機器應(yīng)在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋板加油。6、需用專用工具拆裝設(shè)備的零部件，嚴(yán)禁野蠻拆卸，強拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。7、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。8、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須封堵或帶防塵帽（蓋），

23、防止接口損壞和進(jìn)入雜物。 9、更換液壓元件時應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。 10、液壓泵、馬達(dá)、油缸和閥的檢修工作原則上在地面車間進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件經(jīng)試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。 11、各部螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘和螺釘孔。 12、在起吊和拆裝零部件時，對接合面、接口、螺口、軸頭等要嚴(yán)加保護(hù)，防止磕碰損壞。 13、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸應(yīng)良好。 14、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層防銹油，以防

24、腐蝕。 15、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆情況。 16、電機的運轉(zhuǎn)和溫升、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置等應(yīng)正常和完好。 17、在機器下進(jìn)行檢修時，為防止掘進(jìn)機移動，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防護(hù)裝置。液壓支架檢修計劃1、設(shè)備型號：ZY4000/14/30掩護(hù)式液壓支架2、計劃檢修時間：2012年8月10日9月18日；3、檢修單位：河南平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司4、維修性質(zhì)：更換工作面檢修刮板輸送機檢修計劃1、設(shè)備型號：SGZ630/264型刮板輸送機2、計劃檢修時間：2012年8月10日9月18日；3、檢修單位：山西煤礦機械有限責(zé)任公司4、維修性質(zhì)：更換工作面檢修

25、皮帶機檢修計劃一、年檢：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定：安裝的皮帶機投入使用前必須進(jìn)行一次皮帶機的測定和試運轉(zhuǎn)工作，至少進(jìn)行一次性能測定。 除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主皮帶進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：減速箱、電機、液力偶合器等。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。負(fù)責(zé)人：史世雄（檢測時間2011.10.13）。二、月檢：附表格（檢修）三、日檢：附表格（檢修）瓦斯抽放泵站檢修計劃為了使瓦斯抽放泵能夠正常運轉(zhuǎn)，須定期對瓦斯抽放泵進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。制定檢修保養(yǎng)計劃如下：一、檢修人員要求：檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，并熟讀說明書了解瓦

26、斯泵的原理、性能，工作方式、機械結(jié)構(gòu)。二、 瓦斯抽放泵的保養(yǎng)采用三級保養(yǎng)、檢修制度，即：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。1、例行保養(yǎng)：由瓦斯泵司機每班進(jìn)行保養(yǎng)，檢查設(shè)備易松動的部件；搞好清潔衛(wèi)生；檢查工作液內(nèi)有無雜質(zhì)壓力、流量，注意工作液儲存罐的液面必須與自動排泄閥液面相齊。檢查泵軸承端蓋的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置。2、一級保養(yǎng)（小檢修）：每星期進(jìn)行一次，以瓦斯泵司機為主，修理工為輔，所管隊長驗收，注意檢修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在維修之前，必須確保：所要進(jìn)行的維修不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果。電機是關(guān)閉的，并保證其不能意外起動。相應(yīng)管路系統(tǒng)內(nèi)無壓力且有保護(hù)措施。被抽輸?shù)慕橘|(zhì)在打

27、開管路系統(tǒng)時，不能導(dǎo)致任何危險情況發(fā)生，否則應(yīng)該了解任何必須的安全措施。檢修人員必須明確泵的當(dāng)前狀態(tài)。填料壓蓋的松緊狀況的檢查。維修檢查周期取決于無故障運轉(zhuǎn)時間，在出現(xiàn)故障或出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象要立即對泵進(jìn)行相應(yīng)檢查；檢查電機與泵體連接裝置，并進(jìn)行調(diào)整。在抽吸介質(zhì)中有無明顯污染，并定期清洗或更換。功率和溫度是否符合要求。管路是否有泄露發(fā)生，并采取處理措施。泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動的噪聲有無變壞。地基是否下沉或有裂紋。閥門內(nèi)有無雜物并清理。葉輪處的間隙是否在允許范圍內(nèi)。所有的堅固螺絲有無松動。局部解體檢查，清潔規(guī)定部位。修理例行保養(yǎng)無法解決的問題。3、二級保養(yǎng)（中修）：瓦斯泵累計達(dá)到規(guī)定時間后，以維修

28、工為主，泵司機為輔，隊長參加，專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行解體檢修：包括例行檢修內(nèi)容。更換或修復(fù)部分磨損部件。排氣腔及過濾的清洗。根據(jù)實際情況和機電科潤滑油管理制度，對潤滑油添加或更換。三、保養(yǎng)、檢修措施1、每隔15天停機一次，沖洗泵內(nèi)臟物；定期檢查零件的完好情況；每運轉(zhuǎn)80天更換一次軸承體內(nèi)的黃油；每年至少清洗軸承1次，潤滑油全部更換，注入黃油量充塞空間的2/3即可。 2、運行一年后，將泵全部拆開檢查葉輪、側(cè)蓋、氣體分配器是否有損傷痕跡，各種配合間隙是否正常，軸承磨損情況等，如有不正常之處，必須及時修復(fù)或更換。3、監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)做到密封、防塵、防水，并定期檢查；妥善安裝各信號線電纜，定期檢查各監(jiān)測器件的

29、緊固情況，對各監(jiān)測元件定期進(jìn)行檢驗和校核。 4、瓦斯抽放供水水質(zhì)每周化驗一次，水質(zhì)硬度超標(biāo)及時更換。 5、新設(shè)備運行當(dāng)中每隔7天加一次油，一個月后每月加一次，定期檢查軸承殼的溫度變化。 6、瓦斯泵檢查、維護(hù)期間必須保持備用泵正常運轉(zhuǎn)。 7、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)上的安全裝置、測量裝置，閥門等，并保證其靈活可靠，經(jīng)常清掃保持全部設(shè)備及機房內(nèi)的整潔。四、保養(yǎng)、檢修人員分配由裴學(xué)勇任瓦斯抽采設(shè)備保養(yǎng)與檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長，專項負(fù)責(zé)安排整體工作。由瓦斯泵司機每班進(jìn)行保養(yǎng)，檢查設(shè)備易松動的部件，檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置。維修工定期對泵進(jìn)行相應(yīng)的檢查和維修。李紅波負(fù)責(zé)檢查、督促設(shè)備的保養(yǎng)、檢修情況，及時落實現(xiàn)場未

30、解決的問題，并做好相應(yīng)的記錄。10KV變電所高壓配電柜檢修計劃第一章 檢修一、 總則 (一) 本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)配電室電壓等級為10kV高壓開關(guān)柜的檢修。(二) 高壓開關(guān)柜的檢修一般分為： 1. 日常維護(hù)：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清掃維護(hù)和檢查調(diào)整。2. 計劃檢修：高壓開關(guān)柜的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護(hù)，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機保護(hù)器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每一二年一次。二、 檢修所需人員及機具材料 (一) 所需人員：36人 。 (二) 工具：常用電工工具及專用檢修工具。 (三) 材料：潤滑油1kg；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布

31、0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg 三、 高壓開關(guān)柜的檢修周期(一) 日常維護(hù)：必要的清掃維護(hù)和檢查調(diào)整。(二) 計劃檢修：每一二年一次。四、 高壓開關(guān)柜的檢修說明(一) 高壓開關(guān)柜的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護(hù)裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓保護(hù)器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細(xì)說明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。(二) 開關(guān)柜內(nèi)二次回路每三月檢查一次，對隔離觸指進(jìn)行檢查；操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每二年測量一次。 五、 高壓開關(guān)柜日常維護(hù)項目和要求(一) 檢查、清掃開關(guān)柜，柜體清潔無灰塵。柜面觀察窗清潔透明。 (二)

32、 柜面元件安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關(guān)規(guī)定。檢查開關(guān)位置指示信號燈指示正確。(三) 檢查開關(guān)柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關(guān)作用良好，能正確反映手車位置。開關(guān)機械位置閉鎖裝置作用良好。檢查二次回路連接牢固，接線正確。(四) 拉出手車，檢查開關(guān)柜后部帶電防護(hù)檔板作用良好，開關(guān)手車?yán)龊竽茏詣訌?fù)位。(五) 檢查柜體接地良好，手車接地軌道接觸良好，表面無銹蝕現(xiàn)象，并涂干黃油。手車推拉應(yīng)輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現(xiàn)象。(六) 電流互感器及過電壓吸收裝置。用抹布擦拭互感器及過

33、電壓吸收裝置表面，檢查一次接線緊固情況。檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1開關(guān)柜體檢修 斷路器拉至試驗位置，清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴(yán)禁打開上擋板！接地閘刀及閉鎖機構(gòu)檢查； 柜內(nèi)加熱器檢查； 開關(guān)位置接點通斷情況檢查。開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象； 各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2遮斷器檢修遮斷器

34、外觀檢查；真空遮斷器絕緣子檢查。外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；表面應(yīng)清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。3輔助設(shè)備檢修打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；CT、PT、支撐瓷瓶檢查； 動力電纜頭檢查； 接地裝置檢查； 三相過電壓吸收器檢查；母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。 部清潔無灰塵；孔洞封堵完好CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象；電纜頭主絕緣完好，相位標(biāo)記清晰，相序?qū)?yīng)一致；操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；吸收器完好，安裝牢固；母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。4測量 2500V搖表

35、測量主回路對地絕緣； 用2500V搖表測量主回路相間絕緣； 緣電阻應(yīng)500M； 絕緣電阻應(yīng)500M；5二次控制回路檢修 有二次接線清掃、檢查、緊固； 繼電器及信號燈檢查 牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象； 開關(guān)位置指示正確六、 高壓開關(guān)柜的計劃檢修高壓開關(guān)柜中修要編制詳細(xì)的檢修方案，工區(qū)進(jìn)行討論修改通過后，上報部門審批后方可進(jìn)行作業(yè)。(一) 真空斷路器檢修。清掃斷路器絕緣子和真空室，用抹布擦拭干凈。檢查儲能彈簧應(yīng)無變形，無銹蝕現(xiàn)象。傳動軸轉(zhuǎn)動靈活，并注潤滑油。各零部件應(yīng)正常完好。由于分、合閘時的震動致使螺釘、開口銷松動妨礙機構(gòu)的正常工作，因此，各固定螺釘、開口銷等應(yīng)齊全牢靠。各部螺栓連接

36、堅固，受力均勻。檢查三相觸指彈簧應(yīng)無變形，接觸面無發(fā)熱變色現(xiàn)象。(二) 微機保護(hù)單元檢修。清潔保護(hù)單元外部端子，用干扁油刷刷干凈，各部件應(yīng)正常完好無松動發(fā)熱現(xiàn)象。保護(hù)定值及壓板投退檢查，應(yīng)與臺帳相符，對保護(hù)單元進(jìn)行校驗。更換保護(hù)單元前應(yīng)仔細(xì)核對單元類型，并根據(jù)新保護(hù)單元提供兩個版本圖紙及施工方案報電控部審批后方可進(jìn)行。(三) 電流互感器檢修。用抹布擦拭互感器表面，檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。拆除電流互感器所有一次線后進(jìn)行校驗，更換電流互感器應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備型號，先校驗后方可更換。(四) 過電壓吸收裝置檢修。用抹布擦拭表面，一次線拆除，一次線嚴(yán)禁拉提。按規(guī)程進(jìn)行校驗，不合格進(jìn)行更換。(五)

37、小修全部項目檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1開關(guān)柜體檢修 斷路器拉至試驗位置，用小車移至柜外。清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴(yán)禁打開上擋板！接地閘刀及閉鎖機構(gòu)檢查； 柜內(nèi)加熱器檢查； 開關(guān)位置接點通斷情況檢查。開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象； 各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2斷路器本體檢修卸下斷路器面板，用干凈的白布清潔斷路器各部位。注

38、意：確認(rèn)斷路器處于分閘狀態(tài)，彈簧的能量已釋放！各金屬構(gòu)件檢查； 絕緣隔板檢查；一次隔離觸頭檢查，觸頭表面涂抹少量油脂。各部位清潔無灰塵； 斷路器本體完好無變形、無磨損、部件齊全不缺。各固定件緊固無松動。焊接部位完整無；絕緣隔板無裂紋、無松動現(xiàn)象；觸頭清潔光滑、無變色變形現(xiàn)象，壓力適中，螺絲緊固無松動。3操作機構(gòu)檢修各轉(zhuǎn)動、傳動部件檢查，并加注少量機油；所有彈性銷、開口銷、環(huán)形開口卡簧檢查；儲能彈簧、分閘彈簧、彈簧導(dǎo)向桿檢查； 手動儲能，檢查儲能操作機構(gòu)、儲能顯示器、儲能終了限位開關(guān)的動作情況； 手動分合開關(guān)一次，檢查分合閘機構(gòu)動作情況。注意：斷路器在合閘狀態(tài)嚴(yán)禁按合閘按鈕！按跳閘按鈕的同時嚴(yán)禁

39、按合閘按鈕！當(dāng)右側(cè)聯(lián)鎖機構(gòu)桿提起后嚴(yán)禁按合閘按！各部件清潔、完好，無磨損、斷裂等現(xiàn)象；彈性銷齊全不缺無松動，開口銷已打開，環(huán)形卡簧固定牢固；彈簧固定牢固，彈簧匝間均勻，彈簧和導(dǎo)向桿無銹蝕，導(dǎo)向桿端部固定良好；儲能機構(gòu)操作平穩(wěn)靈活無卡澀，彈簧掛鉤可靠。儲能顯示器動作靈活無卡澀，儲能結(jié)束儲能顯示器應(yīng)顯示黃色，限位開關(guān)固定牢固，動作可靠；開關(guān)分合閘機構(gòu)靈活，分合閘動作正確可靠。4遮斷器檢修遮斷器外觀檢查； 真空遮斷器絕緣子檢查。外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；表面應(yīng)清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。5二次控制回路檢修所有二次接線清掃、檢查、緊固； 輔助開關(guān)檢查； 分合閘線圈檢查；輔助繼

40、電器清掃檢查； 儲能馬達(dá)清掃檢查。線牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象；固定牢固，接點完好，動作可靠；線圈完好，絕緣層無變色、開裂、發(fā)脆等現(xiàn)象。線圈鐵芯活動自由，無卡澀變形；繼電器外殼清潔完好無碎裂。內(nèi)部接線焊接牢固無虛焊、脫焊現(xiàn)象，接觸良好；馬達(dá)清潔無灰塵、固定牢固。馬達(dá)整流子表面光滑無劃痕、無變色。碳刷完整無缺損、無裂紋，碳刷接觸面大于70，長度適中，碳刷彈簧彈性良好。馬達(dá)引線端子接線緊固無松動、無過熱變色現(xiàn)象。6輔助設(shè)備檢修打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；CT、PT、支撐瓷瓶檢查； 動力電纜頭檢查； 接地裝置檢查； 三相過電壓吸收器檢查；母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢

41、查。內(nèi)部清潔無灰塵；CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象；電纜頭主絕緣完好，相位標(biāo)記清晰，相序?qū)?yīng)一致；操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；吸收器完好，安裝牢固；母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。7測量用2500V搖表測量主回路對地絕緣；用500V搖表測量控制回路對地絕緣；用2500V搖表測量主回路相間絕緣；用500V 搖表分別測量分閘線圈、合閘線圈、輔助繼電器X、Y 線圈的絕緣電阻；用萬用表測量分、合閘線圈、輔助繼電器線圈的直流電阻；用500V 搖表測量儲能馬達(dá)線圈的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻；用500V 搖表

42、測量柜內(nèi)加熱器的絕緣電阻，用萬用表測量其直流電阻。絕緣電阻應(yīng)500M；絕緣電阻5M；絕緣電阻應(yīng)500M；絕緣電阻應(yīng)5M； 與標(biāo)稱值相近； 絕緣電阻應(yīng)5M；絕緣電阻應(yīng)10M。8斷路器及輔助設(shè)備試驗交流耐壓試驗；輔助回路和控制回路交流耐壓試驗；導(dǎo)電回路電阻測試；分合閘時間特性、同期性測試；低電壓動作試驗；真空斷路器真空度測試；CT、PT試驗；過電壓吸收器試驗。DL/T 596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程。井下中央變電所高壓配電裝置檢修計劃一、總則 本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)中央配電室電壓等級為10kV高壓配電裝置的檢修。高壓配電裝置的檢修一般分為： 1、日常維護(hù)：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清掃維護(hù)和檢查

43、調(diào)整。2、計劃檢修：高壓配電裝置的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護(hù)，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機保護(hù)器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每一二年一次。二、檢修所需人員及機具材料 所需人員：36人 。 工具：常用電工工具及專用檢修工具。 材料：潤滑油1kg；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg 三、高壓配電裝置的檢修周期日常維護(hù)：必要的清掃維護(hù)和檢查調(diào)整。計劃檢修：每一二年一次。高壓配電裝置的檢修說明高壓配電裝置的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護(hù)裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過

44、壓保護(hù)器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細(xì)說明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。開關(guān)柜內(nèi)二次回路每三月檢查一次，對隔離觸指進(jìn)行檢查；操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每二年測量一次。 高壓配電裝置日常維護(hù)項目和要求檢查、清掃開關(guān)柜，柜體清潔無灰塵。開關(guān)觀察窗清潔透明。 開關(guān)安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關(guān)規(guī)定。檢查開關(guān)位置指示信號燈指示正確。檢查開關(guān)柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關(guān)作用良好，能正確反映手車位置。開關(guān)機械位置閉鎖裝置作用良好。檢查二次回路連接牢固，接線正確。拉

45、出手車，檢查開關(guān)柜后部帶電防護(hù)檔板作用良好，開關(guān)手車?yán)龊竽茏詣訌?fù)位。檢查柜體接地良好，手車接地軌道接觸良好，表面無銹蝕現(xiàn)象，并涂干黃油。手車推拉應(yīng)輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現(xiàn)象。電流互感器及過電壓吸收裝置。用抹布擦拭互感器及過電壓吸收裝置表面，檢查一次接線緊固情況。檢查互感器二次端子和鐵芯接地良好。柴油發(fā)電機檢修規(guī)程一、范圍本規(guī)程適用于山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司柴油機發(fā)電機電氣設(shè)備和柴油發(fā)電機機械部分的現(xiàn)場大修、小修、維護(hù)工作，根據(jù)具體工作內(nèi)容，可參照其中有關(guān)條目進(jìn)行。二、引用標(biāo)準(zhǔn)柴油發(fā)電機使用維護(hù)說明書柴油發(fā)電機運行規(guī)程三、檢修前準(zhǔn)備工作 檢修前應(yīng)對檢修設(shè)備的運行狀態(tài)作詳細(xì)周密

46、的調(diào)查，全面了解該設(shè)備所有的缺陷及存在的問題，并組織人員研究分析設(shè)備缺陷的原因及危害性，決定檢修項目及缺陷處理方案。四、檢修、維護(hù)周期維護(hù)每10天一次，小修為每年二、三月份進(jìn)行歷時5天，大修根據(jù)設(shè)備運行情況和小修修理情況而定。設(shè)備故障發(fā)生后，對故障部件進(jìn)行專項檢修。五、機械部分檢修項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)噴油泵的調(diào)整和檢修噴油泵噴油量的調(diào)整 將噴油卡在老鉗上。做一個手搖柄，固定在噴油泵的連接盤上。接好油管、噴油器及油箱的通路。搖轉(zhuǎn)手搖柄，排出油路中的空氣。在每個噴油器的噴口下放一個帶有刻度的油杯。將調(diào)節(jié)齒桿放在制造廠規(guī)定的各個供油位置上。轉(zhuǎn)動手搖柄不少于100圈，然后檢查站油杯內(nèi)所收集的油量，計算出各分

47、泵供油差別的百分?jǐn)?shù)。一般在低速下噴油量的差別應(yīng)在8%-10%以下，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整時，應(yīng)更換噴油泵。噴油量不均，調(diào)整時可先將調(diào)節(jié)齒桿放在停止供油的位置，用小螺絲刀旋松調(diào)節(jié)齒輪上的鎖緊螺釘，再用小螺絲刀頭觸在油量控制套筒的小孔中，用小手錘輕輕地調(diào)敲擊螺絲刀把。若噴油量過小，使控制套筒向左轉(zhuǎn)一定角度：噴油量過大，使控制套筒向右轉(zhuǎn)一定角度。轉(zhuǎn)動控制套筒來調(diào)整噴油量大小時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造確定轉(zhuǎn)動方向，調(diào)整完成后，再做試驗進(jìn)行復(fù)驗，各缸噴油量應(yīng)接近均為止。一般在重新裝配時，將調(diào)節(jié)齒桿拉到最大供油量的位置上，調(diào)節(jié)齒輪鎖緊螺釘處的開槽中心線和控制套筒開槽及柱塞？耳的中心線與泵體頂孔中心線，應(yīng)在一條直線上

48、，并正對著示體，幾個分泵的柱塞都一樣，其供油量就基本合適。調(diào)節(jié)齒桿的檢修調(diào)節(jié)齒桿應(yīng)保證其移動靈活，不可有絲毫阻滯現(xiàn)象。發(fā)生阻滯的原因有；齒桿與襯套之間配合間隙過小，柱塞咬住或彈簧折斷卡住，齒桿與調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙過小等。應(yīng)根椐原因，查找病根，予以排除。如齒桿與襯套配合過緊，可用活絡(luò)鉸刀進(jìn)行鉸削。在裝配調(diào)節(jié)齒桿時，齒桿上的刻線應(yīng)與泵體齊平，若向內(nèi)移入過多而看不到刻線，為最大油量過大，若向處移出過多，為最大油量過小，都必須進(jìn)行調(diào)整。噴油器的調(diào)整和檢修 噴油器的調(diào)整：在檢查、調(diào)整噴油器時，應(yīng)在試驗器上進(jìn)行。1、將噴油器接在試驗器高壓油管上。2、用于油泵泵油，噴油壓力為16.7±0,48兆帕?xí)r,應(yīng)開始噴油。若不符合規(guī)定，可將護(hù)帽卸下，旋松調(diào)整鎖緊螺母，借調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，來改變調(diào)壓彈簧對頂桿的壓力，以達(dá)到正常噴油壓力。壓力不夠可旋入調(diào)整螺釘，壓力過高可旋出調(diào)整螺釘。調(diào)好后，應(yīng)