天然氣PE管帶氣作業(yè)操作規(guī)程

1、四川華潤萬通燃氣股份有限公司PE管帶氣作業(yè)操作規(guī)程1、目的與意義規(guī)范PE管帶氣作業(yè)操作行為，確保PE管帶氣作業(yè)的質(zhì)量以及操作過程的安全。 2、適用范圍本規(guī)程適用于公司燃氣板塊中壓（0.4MPa）及以下壓力的PE管帶氣碰口、帶氣搶修搶險操作。3、人員資格要求：3.1 PE管帶氣作業(yè)的焊接操作人員必須是項目部、管網(wǎng)運行部指派的經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的PE焊工。3.2 PE管帶氣作業(yè)的焊接操作人員需進行PE管帶氣作業(yè)培訓(xùn)并考核合格。4、職責與分工4.1 設(shè)計公司在設(shè)計文件中必須明確碰口方式（帶氣碰口、停氣碰口），帶氣碰口必須要有大樣圖，并且把所需的管件納入料表中。4.2工程部負責帶氣作業(yè)碰

2、口的全面管理，包括安全措施和碰口質(zhì)量。4.3項目部負責帶氣作業(yè)碰口具體實施，對碰口的質(zhì)量和作業(yè)安全負責。4.4管網(wǎng)運行部應(yīng)在帶氣作業(yè)碰口時指派熟悉管網(wǎng)的專業(yè)人員配合項目部實施，以備處置突發(fā)事件。4.5管網(wǎng)運行部負責帶氣補漏和帶氣搶修的全面管理，在帶氣補漏和帶氣搶修時，管網(wǎng)運行部應(yīng)指派專人監(jiān)護和現(xiàn)場管理。4.6搶險隊負責帶氣補漏和帶氣搶修具體實施，對帶氣補漏和帶氣搶修的質(zhì)量和作業(yè)安全負責。4.7技術(shù)安全部負責制定、修訂帶氣作業(yè)安全操作規(guī)程和操作流程。4.8技術(shù)安全部不定期組織檢查，對帶氣碰口、帶氣補漏、帶氣搶修的質(zhì)量和安全措施的落實情況進行監(jiān)督。5 、操作程序5.1 PE管帶氣碰口（專用管件:D

3、n90以上大口徑PE管接Dn63 PE支管）5.1.1根據(jù)需要碰口的環(huán)境要求，開挖適宜操作的操作坑。5.1.2作業(yè)前應(yīng)準備好符合規(guī)格的鞍型三通、電熔套筒、專用開孔工具、螺絲刀、電熔焊機以及必備的工具和材料。5.1.3配備適量的滅火器并設(shè)置合理的警戒區(qū)域。5.1.4一切準備妥當后，選擇母管焊接部位，并刮去氧化皮；使焊接面在焊接前清潔和干燥。然后把鞍型三通用螺絲刀正對緊固在母管上，要求盡量貼實。5.1.5將焊機輸出端與鞍型三通接線柱牢固連接，不得虛接。按鞍型三通焊接說明卡要求手動輸入焊接參數(shù)。焊接時鞍型三通觀察孔中應(yīng)能看到少量熔融料溢出，但溢料不得成流淌狀。5.1.6焊接后必須自然冷卻, 冷卻時間

4、按焊接說明卡要求執(zhí)行，冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加外力。5.1.7按5.1.4、5.1.5和5.1.6步驟要求，用電熔套筒將預(yù)制好已吹掃的碰口管道焊接在鞍型三通支管上。5.1.8從碰口管道的另一端用打氣泵加壓，按規(guī)范進行強度試驗、氣密性試驗。. 埋地燃氣管道強度試驗壓力為0.6Mpa(6Kgf/cm2)，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗時間為1小時。 . 氣密性試驗壓力為0.46Mpa(4.6Kgf/cm2)，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗保證壓力時間為24小時。在試驗之前，把強度試驗壓力調(diào)至試驗壓力，保持一段時間，管內(nèi)外達到常溫，壓力穩(wěn)定后，記時間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓24小時，無壓力降

5、為合格。5.1.9 如果試壓不合格，在母管上另外選擇碰口位置按以上步驟重新操作。5.1.10試壓合格泄壓后，摘下鞍型三通的頂端蓋，用專用開孔工具開孔（刀具內(nèi)置）。開孔時開孔工具應(yīng)沿順時針方向循序漸進旋轉(zhuǎn)，直到開孔工具不能再旋轉(zhuǎn)時，證明孔已經(jīng)開好。5.1.11 開孔后開孔工具迅速沿逆時針方向退回刀具。5.1.12 檢漏合格后蓋上鞍型三通的頂端蓋并擰緊。5.1.13 按要求進行回填，帶氣碰口作業(yè)完成。5.2 PE管帶氣碰口（普通管件：Dn90、Dn63接Dn63或Dn40支管）5.2.1根據(jù)需要碰口的環(huán)境要求，開挖適宜操作的操作坑。5.2.2作業(yè)前應(yīng)準備好斷氣工具一套、電熔三通（Dn 63/63、

6、Dn 63/40等）、電熔焊機以及必備的工具和材料。5.2.3配備適量的滅火器并設(shè)置合理的警戒區(qū)域。5.2.4一切準備妥當后，用斷氣工具把上、下游管段夾扁，并擰緊緊固螺桿。安裝斷氣工具時應(yīng)注意設(shè)定好斷氣工具的夾扁管徑。5.2.5在夾具之間的管道上畫線標出電熔三通長度，但要考慮插入深度，使管材能輕松插入電熔三通內(nèi)，但管材與電熔三通之間的配合間隙不能太大，以管材不能與電熔三通自動脫離為準。5.2.6在畫線管段中間鋸開一條小口進行泄壓放散，用鋼鋸鋸去畫線管段。5.2.7刮去管道鋸后兩端的氧化皮，使焊接面在焊接前清潔和干燥。5.2.8直接加上電熔三通，調(diào)整原管道與電熔三通的同軸度。5.2.9將焊機輸出

7、端與電熔三通接線柱牢固連接，不得虛接。按廠家要求手動輸入焊接參數(shù)。焊接時電熔套筒觀察孔中應(yīng)能看到少量熔融料溢出，但溢料不得成流淌狀。5.2.10焊接后必須自然冷卻, 冷卻時間按焊接說明卡要求執(zhí)行。冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加外力。5.2.11 按5.2.9和5.2.10步驟要求，將預(yù)制好并吹掃、試壓合格的碰口管道焊接在電熔三通上。5.2.12 焊接檢查完畢后，逐漸松開氣體流向上游的夾氣工具，緩慢充氣至兩個夾氣具之間的管道，用檢漏液對電熔三通焊接處檢漏，觀察是否有吹泡現(xiàn)象。無吹泡現(xiàn)象視為合格。5.2.13檢漏合格后，全部松開上下游斷氣工具的緊固螺桿，拆除斷氣工具，使管道自然復(fù)原，按要

8、求進行回填，帶氣碰口完成。5.2.14如果檢漏不合格，立即按公司搶險、搶修流程執(zhí)行。5.3 PE管帶氣補漏（適用于30mm以下孔的搶修）5.3.1根據(jù)需要補漏的環(huán)境情況，開挖適宜操作的操作坑。5.3.2作業(yè)前應(yīng)準備好符合規(guī)格的斷氣工具（Dn90、Dn110的管道準備兩套，Dn63及以下的管道準備一套）、鞍型修補器、螺絲刀、電熔焊機以及必備的工具和材料。5.3.3配備適量的滅火器并設(shè)置合理的警戒區(qū)域。5.3.4對需補漏的母管適當進行降壓。5.3.5一切準備妥當后，用斷氣工具把上、下游管段夾扁，并擰緊緊固螺桿。安裝斷氣工具時應(yīng)注意設(shè)定好斷氣工具的夾扁管徑。5.3.6小于10mm的孔可用沉頭螺釘或自

9、攻螺釘直接旋入止氣；大于10mm小于30mm的孔在漏孔處敲入合適的錐形木塞止氣。螺釘或木塞頂部應(yīng)與管頂相平。5.3.7用鞍型修補器頂部圓心正對螺釘或木塞頂部，在管道上畫線。5.3.8刮去畫線部位氧化皮；使焊接面在焊接前清潔和干燥。5.3.9按畫線位置，安裝鞍型修補器，并用螺絲刀正對緊固在管道上，要求盡量貼實。5.3.10將焊機輸出端與鞍型修補器接線柱牢固連接，不得虛接。按廠家要求手動輸入焊接參數(shù)。焊接時鞍型修補器觀察孔中應(yīng)能看到少量熔融料溢出，但溢料不得成流淌狀。5.3.11焊接后必須自然冷卻, 冷卻時間按焊接說明卡要求執(zhí)行，冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加外力。5.3.12焊接檢查完

10、畢后，逐漸松開氣體流向上游的夾氣工具，緩慢充氣至兩個夾氣具之間的管道，用檢漏液對鞍型修補器焊接處檢漏，觀察是否有吹泡現(xiàn)象。無吹泡現(xiàn)象視為合格。5.3.13檢漏合格后，再全部松開斷氣工具的緊固螺桿，拆除斷氣工具，使管道自然復(fù)原，解除降壓，按要求進行回填，帶氣補漏完成。5.3.14檢漏不合格立即按公司搶險、搶修流程執(zhí)行。5.4 PE管帶氣搶修（適用于更換損壞的管道）5.4.1根據(jù)需要搶修的環(huán)境要求，開挖適宜操作的操作坑。5.4.2作業(yè)前應(yīng)準備好符合規(guī)格的斷氣工具（Dn90、Dn110管道準備兩套Dn63及以下管道準備一套）、電熔套筒、與母管等徑的PE管材、電熔焊機以及必備的工具和材料。5.4.3配

11、備適量的滅火器并設(shè)置合理的警戒區(qū)域。5.4.4對碰口的母管適當進行降壓。5.4.5一切準備妥當后，用斷氣工具把上、下游管段夾扁，并擰緊緊固螺桿。安裝斷氣工具時應(yīng)注意設(shè)定好斷氣工具的夾扁管徑。5.4.6 在損壞的管道上鋸開一條小口進行泄壓放散。5.4.7 放散后鋸去損壞的管道，在兩端畫線標出管材插入深度，使管材能輕松插入電熔套筒內(nèi)，但管材與電熔套筒之間的配合間隙不能太大，以管材不能與電熔套筒自動脫離為準；并刮去氧化皮，使焊接面在焊接前清潔和干燥。5.4.8 根據(jù)損壞的管道長度更換新PE管并加上電熔套筒；如果損壞的管道長度很小，也可直接加上電熔套筒。5.4.9 調(diào)整母管與電熔套筒、新PE管的同軸度

12、，上好電熔套筒。5.4.10將焊機輸出端與電熔套筒接線柱牢固連接，不得虛接。按廠家要求手動輸入焊接參數(shù)。焊接時電熔套筒觀察孔中應(yīng)能看到少量熔融料溢出，但溢料不得成流淌狀。5.4.11焊接后必須自然冷卻, 冷卻時間按焊接說明卡要求執(zhí)行，冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加外力。5.4.12焊接檢查完畢后，逐漸松開氣體流向上游的夾氣工具，緩慢充氣至兩個夾氣具之間的管道，用檢漏液對電熔套筒焊接處檢漏，觀察是否有吹泡現(xiàn)象。無吹泡現(xiàn)象視為合格。5.4.13檢漏合格后，再全部松開斷氣工具的緊固螺桿，拆除斷氣工具，使管道自然復(fù)原，解除降壓，按要求進行回填，帶氣補漏完成。5.4.14檢漏不合格立即按公司搶

13、險、搶修流程執(zhí)行。6、注意事項6.1 嚴禁無資格人員操作，操作人員必須嚴格執(zhí)行帶氣作業(yè)操作流程，確保每一個操作準確無誤。6.2 凡參加帶氣作業(yè)人員應(yīng)注重勞動保護，正確穿戴勞保防護用品，防止靜電產(chǎn)生火花及發(fā)生火災(zāi)、爆炸時減緩燒傷的情況，嚴禁攜帶打火機、易燃、易爆物品及手機等易引起火災(zāi)的火源。6.3 深坑作業(yè)時，較大的作業(yè)坑要設(shè)立牢固的支撐，防止垮塌，為帶氣作業(yè)提供空間保證。6.4 鐵制工具作業(yè)時上面要涂抹黃油，防止碰撞出火花。6.5 根據(jù)情形確定是否采取強制通風措施，清除積聚燃氣。6.6 帶氣作業(yè)的安全人員，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)燃氣泄漏量、時間、風向、天氣等因素確定警戒區(qū)域，在警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁明火，應(yīng)管制交通、控制電源，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。6.7 帶氣作業(yè)施工要在晴朗的天氣時進行，防止作業(yè)過程中下雨影響操作質(zhì)量、人員心理及作業(yè)環(huán)境，防止產(chǎn)生錯誤操作，發(fā)生危險。6.8 夜間帶氣作業(yè)應(yīng)注意照明工具的防爆性，要求使用防爆型手提燈或防爆燈頭，特別情況下注意手電的開關(guān)要在無燃氣環(huán)境中使用，防止不防爆手電在可燃環(huán)境引燃氣體。嚴禁使用碘塢燈在可燃氣體環(huán)境內(nèi)照明。6.9 PE管帶氣作業(yè)必須由兩人以上完成，在試點時，技術(shù)安全部還應(yīng)指派專人進行監(jiān)護。7、補救措施如遇管件質(zhì)量問題或焊