生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化開題報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上moumou大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開 題 報 告 題 目 某機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化 指 導(dǎo) 教 師 院（系、部） 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 班 級 工業(yè)工程07-1班 學(xué) 號 姓 名 日 期 2011年3月20日 一、 選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀1、選題的目的在本次畢業(yè)設(shè)計中，我主要進行的是對某機械有限責(zé)任公司調(diào)查以及對該公司生產(chǎn)計劃與調(diào)度過程進行必要的改善、控制與優(yōu)化。由于在過去的一個半月里，我在某機械有限責(zé)任公司進行過煤礦機械生產(chǎn)流程的實習(xí)，實習(xí)主要任務(wù)是了解液壓支架產(chǎn)品的總裝流程，參與了支架液壓千斤頂?shù)难b配工作，參加了ERP產(chǎn)品數(shù)據(jù)錄入工作，深入了解公

2、司總裝分廠的生產(chǎn)計劃與調(diào)度部門的職能。本次設(shè)計將借助對公司煤礦機械產(chǎn)品特別是千斤頂裝配生產(chǎn)計劃實施的了解，對該公司的生產(chǎn)計劃提出一些控制與優(yōu)化的建議。所以進行此次研究的目的主要有以下方面；一是運用所學(xué)知識對某機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化，使公司能夠依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的要求，科學(xué)的制定企業(yè)在計劃期的生產(chǎn)規(guī)模、方向目標(biāo)以及計劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標(biāo)，科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定的技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足煤機市場所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)要求；二是通過進行畢業(yè)設(shè)計，培養(yǎng)和提升自己用理論知識分析問題和在實踐中解決問題的能力；三是使自己的工業(yè)工程專業(yè)價值得到體現(xiàn)

3、。2、選題的意義對于某機械有限責(zé)任公司來說，自從2006年開始，國家加大對國內(nèi)煤機行業(yè)的扶持，國內(nèi)煤機公司訂單開始急劇增加，而某煤礦機械有限責(zé)任公司位于全國煤礦行業(yè)的前列之一，其在全國的煤機市場占有一定份額。為了某煤礦機械有限責(zé)任公司能夠科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定的技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足煤機市場所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)年產(chǎn)值突破30億的宏偉目標(biāo)要求，對該公司生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化進行研究具有重大意義。對于工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)生來說，只有在實踐中才能夠真正掌握專業(yè)知識，只有在實踐中才能夠真正體會工業(yè)工程的精髓。而把自己在某煤礦機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化方面的實踐中所遇到

4、的問題以及經(jīng)驗運用論文的形式表達出來，事實上是對經(jīng)驗的總結(jié)，可以使自己的專業(yè)知識和實踐能力得到提高！同時在寫論文的過程中有老師的指導(dǎo)與傳授，可以減少摸索中的一些失誤，使自己所學(xué)的知識能夠更好的運用到實踐中。3、研究現(xiàn)狀生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)在不同時期有不同的發(fā)展和變化：在計算機應(yīng)用于管理之前，甘特圖和網(wǎng)絡(luò)計劃一直是企業(yè)編制計劃的主要方法，然而這些方法對具體的開工、完工時間精度較高，因此實用性不是很強，準(zhǔn)確率和效率也不高。在計算機應(yīng)用與管理之后，生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)得到了快速發(fā)展。在20世紀60年代以前常用的方法有安全庫存法，訂貨點法，經(jīng)濟生產(chǎn)批量法等，然而這些方法由于沒有區(qū)別獨立需求和相關(guān)需求的差別

5、，并未取得期望的成果。在20世紀60年代中期，隨著計算機在生產(chǎn)管理中的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)計劃和控制領(lǐng)域中里程碑式的成果便是由IBM公司開發(fā)、美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會推出的物資物資需求計劃系統(tǒng)，企業(yè)MRP軟件來制定生產(chǎn)計劃，并根據(jù)需求和外界環(huán)境變化及時調(diào)整計劃和庫存水平。基本在同一時期，日本的豐田公司根據(jù)日本資源緊缺的特點提出了一種獨特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的制造模式即準(zhǔn)時制生產(chǎn)即JIT(Just In Time)，在全公司推廣，經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展和完善，終于使得該公司在生產(chǎn)經(jīng)營上取得驕人的業(yè)績，其核心是通過實現(xiàn)“零庫存”消除一切浪費。由于JIT對企業(yè)有很高的要求，所以難以全面實現(xiàn)。在以色

6、列，為了解決關(guān)鍵資源的能力效率問題，產(chǎn)生了約束理論(Theory of Constraints，TOC)，解決瓶頸的約束來提高企業(yè)整體的生產(chǎn)效率。在以上生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)的基礎(chǔ)上，人們不斷尋求效率更高、更完善的管理模式：在MRP的基礎(chǔ)結(jié)合了財務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的制造資源計劃系統(tǒng)：(Manufacturing Resource Planning，MRPII)，來整合和優(yōu)化企業(yè)的所有資源，以及管理資源領(lǐng)域更為廣泛的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(Enterprise Resource Planning，ERP)，以此來整合優(yōu)化企業(yè)所有資源；也有學(xué)者提出了大規(guī)模定制(Mass Customization)。因為大規(guī)模定制

7、正是結(jié)合了大批量生產(chǎn)的優(yōu)點 (批量大，效率高，成本低)和單件小批量的生產(chǎn)的優(yōu)點(品種多)而產(chǎn)生的。二、 研究方案及預(yù)期結(jié)果1、研究內(nèi)容 本論文主要研究內(nèi)容是某機械有限責(zé)任公司分析生產(chǎn)計劃實施現(xiàn)狀，同時針對該企業(yè)生產(chǎn)計劃實施現(xiàn)狀以及面臨的問題對該企業(yè)的生產(chǎn)計劃進行控制優(yōu)化。為配合生產(chǎn)計劃的控制優(yōu)化，同時可能會涉及到公司的生產(chǎn)過程的管理改善。 針對本次論文將會對企業(yè)的概況、生產(chǎn)經(jīng)營特點、組織機構(gòu)和工作流程、企業(yè)生產(chǎn)流、產(chǎn)品市場占有率以及企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀進行分析，考慮企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，分析確定當(dāng)前現(xiàn)狀與目標(biāo)間的差距，通過一系列的診斷得出生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化的改進措施。2、主要技術(shù)理論(1)主生產(chǎn)計劃(M

8、PS)(2)物料資源計劃(MRP)(3)企業(yè)資源計劃(ERP)(4)看板管理(5)生產(chǎn)能力平衡3、 預(yù)期結(jié)果（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為制定生產(chǎn)計劃的輸入數(shù)據(jù)，對整個計劃的制定有著深遠的影響，所以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要合理并標(biāo)準(zhǔn)化，不能單靠經(jīng)驗制定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（2）成功的扭轉(zhuǎn)該企業(yè)由調(diào)度員主導(dǎo)向計劃員主導(dǎo)的現(xiàn)狀，必須在制定生產(chǎn)計劃的時候就考慮到生產(chǎn)中可能會發(fā)生的任何突發(fā)狀況，對各類突發(fā)狀況出現(xiàn)的概率進行預(yù)測，從而制定出相應(yīng)的策略來緩解生產(chǎn)過程中這些制約因素對生產(chǎn)計劃的影響。（3）在企業(yè)生產(chǎn)計劃中成功將MRP 和看板管理結(jié)合運用，MRP 和看板管理各有所長，又各有所短。過去企業(yè)只能在兩者之中選擇一種作為企業(yè)的生產(chǎn)管理模

9、式，不可避免地會遇到各自的缺陷。由此可以想到：是否有途徑將二者結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自的長處，避免各自的短處：MRP 制訂維護主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，生產(chǎn)過程和采購周期短的零部件采用看板管理。（4）產(chǎn)品各道工序生產(chǎn)間有序協(xié)調(diào)，整個生產(chǎn)流程的生產(chǎn)能力高度平衡，能夠保證生產(chǎn)計劃的有效性。三、 研究進度第1周第4周 實習(xí)、查閱相關(guān)資料第5周第6周 寫實習(xí)報告、開題報告第7周第8周 確定論文整體框架第9周 生產(chǎn)計劃控制與優(yōu)化理論與方法概述第10周 某機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)計劃與調(diào)度現(xiàn)狀第11周 對公司生產(chǎn)計劃現(xiàn)狀進行評價分析，發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題第12周 針對問題提出解決方法，落實改進措施第13周 對生產(chǎn)計劃實

10、施措施效果以及新問題進行評議第14周 對此次設(shè)計的經(jīng)驗與教訓(xùn)總結(jié)第15周 中英文翻譯、排版修改、輸出第16周 交稿第17周 畢業(yè)論文答辯四、 參考文獻參考文獻1 李懷祖主編.生產(chǎn)計劃與控制修訂本M.北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社，2005 年3 月2 賈俊平等編.統(tǒng)計學(xué)M. 北京：中國人民大學(xué)出版社，2007 年1 月第三版3 潘爾順編.生產(chǎn)計劃與控制M. 上海：上海交通大學(xué)出版社，2003 年8 月4 何榮春，李蘇劍，丁文英.企業(yè)主生產(chǎn)計劃的編制J.中國物流與采購.2003 年19 期5 王亞麗，陳友玲，馬漢武.生產(chǎn)計劃與控制M.北京：清華大學(xué)出版社,2007 6 劉廣.SCM 環(huán)境下的流水線裝配型企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制研究D.西安理工大學(xué)，20037 潘國燕.J.現(xiàn)代商業(yè),2009年03期8 劉元欣,車榮興.J.遼寧