細(xì)石混凝土找平層

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 材料要求水泥：宜用標(biāo)號不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，本工程選用標(biāo)號為32.5的硅酸鹽水泥，要求其新鮮不結(jié)塊。砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。石子：應(yīng)采用級配良好的堅(jiān)硬碎石或卵石，顆粒一般為515mm，含泥量不應(yīng)大于1%。鋼絲：宜采用4冷拔低碳鋼絲，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出場質(zhì)量合格證。2 作業(yè)條件2.1 屋面隔離層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得有起砂、裂縫、松動等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大孔隙不大于5mm；突出部位應(yīng)平滑過渡。2.2 施工溫度宜在535，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。2.3 材料

2、已運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料情況，通過實(shí)驗(yàn)提出細(xì)石混凝土施工配合比。2.4 備齊機(jī)械設(shè)備，搭設(shè)號材料垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷揚(yáng)提升系統(tǒng)設(shè)備。3 施工工藝3.1 細(xì)石混凝土層配筋細(xì)石混凝土層中要配置雙向4的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，鋼絲間距縱橫向?yàn)?50mm。并在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)放在混凝土內(nèi)的上部，離防水層上表面15mm，綁扎的鋼絲頭要向下，切不可露出表面，否則會因銹蝕形成滲水通道。施工時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以免鋼筋翹起造成保護(hù)層厚度不足。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲現(xiàn)象，也不應(yīng)有銹蝕和油污。綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)大于30倍鋼筋直徑，切不小于250mm。同一截面內(nèi)，接頭

3、不得超過鋼筋面積的1/4。分格縫處的鋼筋要斷開，使防水層在該處能自由伸縮。為保證分格縫位置準(zhǔn)確，可采用先滿鋪鋼筋，再綁扎成型，然后在分格縫的位置剪斷并彎鉤的操作方法。3.2 支設(shè)分格縫模板為了使分格縫位置準(zhǔn)確，必須在隔離層上進(jìn)行彈線，確定分格縫的位置。如遇有花籃梁，應(yīng)在梁兩側(cè)板端均留分格縫。分格縫模板應(yīng)制成上寬下窄，上口一般為30mm，下口為20mm，事先用水浸透，并刷隔離劑，然后用水泥砂漿固定在隔離層上。安裝模板時應(yīng)抄平或拉通線，標(biāo)出防水層的厚度和排水坡度。3.3 混凝土制備細(xì)石混凝土應(yīng)按防水混凝土的要求配制。如按一般結(jié)構(gòu)混凝土方法配制，則容易造成滲漏。一般要求每m3混凝土水泥最小用量不應(yīng)小

4、于330kg，含砂率為35%40%，灰砂比應(yīng)為1：21：2.5，本工程為1:2.5，水灰比不大于0.55，坍落度以35成膜為宜，并應(yīng)采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的操作工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。3.4 混凝土澆搗 澆筑（1） 屋面細(xì)石混凝土澆筑應(yīng)從高處向低處進(jìn)行，在一個分格縫中的混凝土必須一次澆筑完畢，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。蓋縫式分格縫上邊的反口直立部分亦應(yīng)同時澆筑。（2） 混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完成時間不宜超過2h，在澆筑過程中，應(yīng)防止混凝土的分層、離析。如有分層離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后使用。（3） 屋面上用手推車運(yùn)輸時，不得直接在已綁扎好鋼筋的屋面上行走。此時，必須架設(shè)運(yùn)輸通道，避免壓彎鋼筋。（4）

5、手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)先將材料倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)在屋面上，不得在屋面上直接傾倒混凝土。（5） 用澆灌斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，傾倒高度不應(yīng)高于1m，且宜分散鋪倒在屋面上，不得過于集中。（6） 混凝土下料時，要注意鋼筋間距和保護(hù)層的準(zhǔn)確性。 振搗（1） 細(xì)石混凝土防水層應(yīng)盡可能采用平板振動器振搗，振搗至表面泛漿為度。（2） 在分格縫處，宜兩邊同時攤鋪混凝土，然后才可振搗，防止模板變位。（3） 在振搗過程中，應(yīng)用2m靠尺隨時檢查，并將表面刮平，便于抹壓。 表面處理（1） 混凝土振搗泛漿及表面刮平后，應(yīng)即用鐵抹子抹平壓實(shí)，使表面平整，符合屋面排水要求；（2） 抹壓時如提漿有困難，說明水泥用量過少或攪拌不均勻，振搗不夠等。此時應(yīng)及時調(diào)整配合比，改進(jìn)操作方法。嚴(yán)禁在表面任意灑水，加鋪水泥砂漿或撒干水泥進(jìn)行壓光等錯誤做法；（3） 當(dāng)混凝土初凝后，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行第二次壓光。必要時，待混凝土終凝前還應(yīng)進(jìn)行第三次壓光。壓光時應(yīng)依次進(jìn)行，不留抹痕；（4） 分格縫處的模板，應(yīng)在混凝土初凝后及時取出，并及時修補(bǔ)好分格縫處缺損的混凝土部分，務(wù)使分格縫做到平直、光滑。 養(yǎng)護(hù)（1） 細(xì)石混凝土澆筑后，一般在1012h后即可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。在養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)禁止上人踩踏，避免防水層受到損壞。（2） 養(yǎng)護(hù)方法可采用淋水，覆蓋