空冷器換熱器設(shè)備試壓方案

1、 綜合重大一般北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目柴油加氫裝置換熱器空冷管束試壓施 工 技 術(shù) 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司北海煉油工程項(xiàng)目部二一一年四月六日目 次1 適用范圍1 頁(yè)2 編制依據(jù)1 頁(yè)3 工程概況1 頁(yè)4 施工工序 2 頁(yè)5 施工工藝 3 頁(yè)6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施 12頁(yè)7 HSE管理 16頁(yè)8 主要施工機(jī)具及措施用料 21頁(yè)9 施工勞動(dòng)力計(jì)劃 22頁(yè)10 施工進(jìn)度計(jì)劃22頁(yè)11 危險(xiǎn)源辨識(shí)23頁(yè)1適用范圍本方案僅適用于柴油加氫U型式和浮頭式換熱器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束試壓施工方案。2編制依據(jù)a） 石油

2、化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3542-2007b） 石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3532-2005c） 鋼制管殼式換熱器 GB1511999d） 相關(guān)設(shè)計(jì)單位提供的空冷器設(shè)備裝配圖>>e） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999f） 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3工程概況柴油加氫裝置共有空冷器管束26臺(tái)，換熱器19臺(tái),其中6臺(tái)高壓換熱器不用試壓,其余13 臺(tái)換熱設(shè)備有11臺(tái)U型式,2臺(tái)浮頭式在現(xiàn)場(chǎng)試壓,現(xiàn)場(chǎng)試壓換熱器規(guī)格型號(hào)形式見(jiàn)下表：序號(hào)區(qū)號(hào)設(shè)備名稱(chēng)換熱器形式設(shè)備位號(hào)設(shè)備規(guī)格設(shè)備重量水壓試驗(yàn)壓力（殼程/管程）1柴油加氫石腦油/穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器U型式E-

3、201A/BBIU6002.5/2.5-85348002.5/2.52柴油加氫穩(wěn)定塔底重沸器浮頭式E-202BJS500-2.5-55-6/25329001.12/0.6253柴油加氫分餾塔頂冷卻器U型式E-203BIU1100-2.5/2.5-3300327802.5/2.54柴油加氫穩(wěn)定塔頂冷卻器U型式E-204BIU700-2.5/2.5-120214702.5/2.55柴油加氫石腦油冷卻器U型式E-205BIU600-2.5/2.5-85328002.5/2.56柴油加氫精制柴油/冷低分油換熱器U型式E-206BIU1200-2.5/2.5-395150005.63/1.187柴油加氫

4、分餾塔頂氣/熱水換熱器U型式E-207A/BBIU1500-0.78/0.98-39547.623.868柴油加氫氣封氣冷卻器U型式E-10589/49-2.32.39柴油加氫新氫壓縮機(jī)一級(jí)出口冷卻器U型式E-106A/B4.0/5.110柴油加氫反沖洗污油冷卻器浮頭式E-1073.9350.76/0.9811柴油加氫分餾塔頂空冷器管束翅片形式A201A-HGP10.5*2-6-14788141.612柴油加氫熱高分氣空冷器管束翅片形式A101A-HGP10.5*2-6-1479000813柴油加氫熱低分氣空冷器管束翅片形式A102GP10.5*2-4-98-4.0S-23.4/DR-IIt6

5、4002.514柴油加氫石腦油空冷器管束翅片形式A202GP10.5*2-4-9856502.515柴油加氫精制柴油空冷管束翅片形式A203GP10.5*2-6-14788142.5施工準(zhǔn)備連接臨時(shí)管線上水放空緩慢升壓升至設(shè)計(jì)壓力外觀檢查升至試驗(yàn)壓力保壓至少30min施工技術(shù)文件編制降壓至設(shè)計(jì)壓力對(duì)換熱器詳細(xì)檢查放水泄壓確認(rèn)試壓結(jié)果放水泄壓處理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查合格填寫(xiě)記錄表格，共檢簽字以上設(shè)備根據(jù)目前收到圖紙和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)，如后期有所增加，沒(méi)有特殊類(lèi)型的情況下，試壓均按照該方案施工。4施工工序施工總體程序如下g） 其它類(lèi)型的換熱器如空冷式換熱器、板式換熱器的液壓試驗(yàn)施工程序，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)文

6、件或制造廠的規(guī)定進(jìn)行。5施工方法施工準(zhǔn)備h） 明確試壓用水源、水質(zhì)和排水位置；i） 試壓泵、抽芯機(jī)等設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先檢查其運(yùn)行情況，確認(rèn)能正常工作；j） 提前準(zhǔn)備好試壓表，同一臺(tái)換熱器試壓，必須選用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校核合格的壓力表，選用壓力等級(jí)不得低于1.5級(jí)，根據(jù)試驗(yàn)壓力的1.52倍選擇壓力表的量程，使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量；k） 試壓用臨時(shí)墊片、盲板、法蘭蓋應(yīng)提前預(yù)制，并做好標(biāo)識(shí)。法蘭面、盲板、試壓環(huán)的墊片所接觸的表面應(yīng)清理干凈，不得有劃痕；l） 對(duì)U型管式換熱器和浮頭式換熱器，應(yīng)準(zhǔn)備試壓專(zhuān)用的試壓環(huán)，試壓環(huán)的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)換熱器的規(guī)格、類(lèi)型、數(shù)量確定,m） 試壓時(shí)使用鋼板制作臨時(shí)盲板封閉設(shè)備

7、管口，應(yīng)準(zhǔn)備部分鋼板作為制作盲板的材料，鋼板的數(shù)量可根據(jù)換熱器的臺(tái)數(shù)、管口數(shù)量、直徑、試驗(yàn)壓力確定。n） 試壓時(shí)需要對(duì)換熱器的部分部件如管箱、浮頭蓋、設(shè)備管口接管進(jìn)行拆除，應(yīng)準(zhǔn)備部分臨時(shí)和正式墊片作為拆除部件恢復(fù)時(shí)的密封，墊片的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)拆除位置、數(shù)量經(jīng)過(guò)查設(shè)備制造圖紙確定,試壓用正式墊片由總包方提供。o） 試壓時(shí)為連接取水點(diǎn)、試壓泵、換熱器、排水點(diǎn)，準(zhǔn)備部分措施用料，主要包括：1） 無(wú)縫鋼管，作為上水、排水臨時(shí)管線，其直徑、壁厚可根據(jù)上液壓力、試驗(yàn)壓力、試壓需要水量確定；2） 壓力表，用于測(cè)定試驗(yàn)壓力；3） 臨時(shí)墊片材料、螺栓，臨時(shí)墊片可用石棉板、橡膠板剪裁加工；4） 臨時(shí)管線的閥門(mén)及輔

8、助焊接接頭；5） 其他措施用料，如蛇行彎壓力表座、二硫化鉬、聚四氟乙烯帶等。6） 為使換熱器液壓試驗(yàn)?zāi)軌蛎芊?，以上所有的輔助部件的材料及尺寸均應(yīng)滿足液壓試驗(yàn)產(chǎn)生的負(fù)荷要求。p） 試壓前跟作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)整個(gè)流程及各個(gè)流程中需要注意的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底。q） 按照下圖連接試壓臨時(shí)管線：空冷器管束試壓泵臨時(shí)管線壓力表閥門(mén)3盲板閥門(mén)1閥門(mén)2壓力表試壓管線連接示意圖U形管式換熱器試壓措施r） 殼程試壓1） 拆除管箱，安裝石棉板臨時(shí)墊及試壓環(huán)。2） 連接試壓管線。先將入口用已經(jīng)接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從入口（下部法蘭口）接入。出口（上部法蘭口）先處于敞口狀態(tài)。3） 對(duì)殼程進(jìn)行

9、上水。上水從上部法蘭口進(jìn)行，當(dāng)水從上法蘭口溢出時(shí)，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表。4） 打開(kāi)試壓泵上水開(kāi)始試壓，當(dāng)有水從上部法蘭口溢出時(shí)將另一塊壓力表裝上。試驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力時(shí)停止試壓泵，并關(guān)閉試壓泵出口閥門(mén)。保壓時(shí)間不宜少于30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。5） 保壓檢查殼程、換熱管與管板有關(guān)部位，無(wú)滲漏、無(wú)變形為合格；6） 泄壓、放水、吹掃。s） 管程試壓1） 拆除試壓環(huán)，抽芯更換正式墊片，安裝管箱。2） 連接試壓管線。先將管程的下部

10、法蘭口用已經(jīng)接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從下部法蘭口接入。上部法蘭口先處于敞口狀態(tài)。3） 管程進(jìn)行上水。上水從上部法蘭口進(jìn)行，當(dāng)水從上法蘭口溢出時(shí)，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表。4） 打開(kāi)試壓泵開(kāi)始上水試壓，當(dāng)有水從上部法蘭口溢出時(shí)將另一塊壓力表裝上。當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到車(chē)間規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)停止試壓泵工作，并關(guān)閉試壓泵出口閥門(mén)。保壓時(shí)間不宜少于30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。5） 保壓檢查管箱有關(guān)部位，無(wú)滲漏、無(wú)變形為合格；6）

11、泄壓、放水、吹掃。浮頭式換熱器試壓措施t） 當(dāng)殼程試驗(yàn)壓力等于或高于管程試驗(yàn)壓力時(shí)，先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓，最后再進(jìn)行殼程試壓。1） 殼程試壓：拆除管箱，外頭蓋及浮頭蓋，兩端安裝臨時(shí)石棉墊片及試壓環(huán)，對(duì)殼體試壓（與固定管板式換熱器殼體試壓相同），檢查殼體、換熱管與管板連接部位。2） 管程試壓：拆下試壓環(huán)，安裝正式墊片及管箱和浮頭蓋，對(duì)管程試壓（與固定管板式換熱器管程試壓相同），檢查管箱和浮頭等有關(guān)位置。3） 殼程試壓：安裝正式墊片及外頭蓋，對(duì)殼程加壓（與固定管板式換熱器殼體試壓相同），檢查殼體、外頭蓋等有關(guān)部位；4） 合格泄壓、放水，吹掃。u） 當(dāng)殼程試驗(yàn)壓力小于管程試驗(yàn)壓力時(shí)，先進(jìn)行

12、管束試壓，再進(jìn)行管程試壓，最后進(jìn)行殼程試壓。1） 管束試壓：抽出管束，安裝臨時(shí)石棉墊片試壓環(huán)、浮頭蓋和管箱，對(duì)管束試壓，檢查換熱管和管板接頭的有關(guān)部位。2） 管程試壓：將管束裝入殼體內(nèi)，安裝正式墊片及浮蓋和管箱，對(duì)管程試壓，檢查管箱和浮頭等有關(guān)位置。3） 殼程試壓：安裝正式墊片及外頭蓋，對(duì)殼程加壓，檢查殼體、外頭蓋和有關(guān)部位。4） 泄壓、放水，吹6質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)施工作業(yè)單位項(xiàng)目經(jīng)理：劉健項(xiàng)目總工程師：孫文宇質(zhì)檢站：莊洪山FCC質(zhì)檢處安監(jiān)站：何慶利供應(yīng)部：朱啟偉技術(shù)部：莊洪山經(jīng)營(yíng)部：石樹(shù)君綜合辦：何守軍工程部：代芬芳質(zhì)量保證措施1)空冷器水壓試驗(yàn)采用潔凈水，其中奧氏體不銹

13、鋼空冷器試壓水中的氯離子含量 不應(yīng)大于25 ppm。低合金鋼空冷器試壓水溫不得低于15，對(duì)于其它碳素鋼、16MnR換熱器試壓水溫不得低于5。充水時(shí)應(yīng)從低處上水，從高處將空氣排凈；2)試壓前，應(yīng)對(duì)空冷設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥;3)壓力表必須設(shè)置在換熱器的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，并且容易觀察，試驗(yàn)壓力值，應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核，壓力表與換熱器間應(yīng)安裝閥門(mén)及緩沖彎管；4)試壓時(shí)壓力表必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不能超壓；5)當(dāng)壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持足夠長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，以無(wú)滲漏， 無(wú)可見(jiàn)的異常變形及試壓

14、過(guò)程中無(wú)異常響聲為合格；7)空冷管束充水時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟放空閥；泄壓放水時(shí)，必須開(kāi)啟放空閥，控制排水適當(dāng)?shù)牧髁?，避免容器?nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，無(wú)法抽空，換熱器內(nèi)試壓用水必須放凈，并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃；8)試壓管線在空冷管束與試壓泵之間設(shè)置一個(gè)閘閥，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉閘閥，保壓進(jìn)行檢查，不允許采取連續(xù)加壓的方法來(lái)保持試驗(yàn)壓力；9)試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)受壓元件任何部位進(jìn)行修復(fù)或敲擊；10)試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，有異常變形，有異常響聲時(shí)，應(yīng)泄壓放水，不得帶壓處理。11)對(duì)在壓力試驗(yàn)中，可能承受外壓的殼體和部件，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣注明有差壓限制時(shí)，試壓過(guò)程中兩側(cè)壓差不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓差。12)試壓過(guò)程中，應(yīng)有甲方有關(guān)技

15、術(shù)人員、監(jiān)理人員和施工單位技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查會(huì)簽。質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注1設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)A2必查7HSE管理措施1)安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理:孫文宇專(zhuān)業(yè)公司 技術(shù)部莊洪山 工程部朱元武 供應(yīng)部韓啟偉 經(jīng)營(yíng)部石樹(shù)君 質(zhì)檢站莊洪山 綜合辦何守軍安監(jiān)站:何慶利項(xiàng)目經(jīng)理:劉健施工班組FCC安全處安全方針項(xiàng)目貫徹實(shí)施FCC的HSE方針：“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”。 安全目標(biāo)四項(xiàng)重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭(zhēng)事故為零。安全管理的重點(diǎn)1)裝置緊湊，設(shè)備密集，設(shè)備吊裝就位是安全管理的重點(diǎn)。2)三氣集中使用,防泄漏、防曬是

16、安全管理的重點(diǎn)。3)施工期間處于多雨季節(jié)，所以現(xiàn)場(chǎng)施工用電、架設(shè)、高空作業(yè)、安全防護(hù)也是安全管理的重點(diǎn)。安全措施1)吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域用警戒繩圍上。吊裝時(shí)必須分工明確，相互協(xié)調(diào)，吊車(chē)指揮人員必須做到信號(hào)準(zhǔn)確，旗哨清楚；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，抽吊較高的換熱器管束時(shí)起吊后用麻繩溜尾，以免磕碰其它物體；2)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試壓區(qū)域，吊車(chē)吊臂作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人； 3)繩扣和卡扣使用正確，繩扣應(yīng)排開(kāi)，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側(cè)向受力；3)繩扣纏繞處應(yīng)夾管皮或木塊，吊裝過(guò)程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無(wú)障礙物；4)吊裝索具實(shí)際承載不得大于其額定載荷，繩扣安全系數(shù)不得小于6；正式吊5)裝前先試吊，確保不超載荷時(shí)

17、再正式起吊；6)根據(jù)吊裝載荷，在吊車(chē)站位點(diǎn)處鋪鋼板或木方。7)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)一閘一保護(hù)”，定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)和接地電阻測(cè)量，維修電工進(jìn)行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜按規(guī)定進(jìn)行架空、過(guò)路保護(hù)，休息室、金屬構(gòu)架上、容器內(nèi)使用安全電壓照明；8)架設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗(yàn)收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有合格的防護(hù)欄桿、安全通道。架設(shè)誰(shuí)使用誰(shuí)管理，凡經(jīng)驗(yàn)收合格的架設(shè)由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架

18、設(shè)追究使用單位責(zé)任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任；9)嚴(yán)禁高處拋物，高處作業(yè)必須走安全通道，嚴(yán)禁私自攀登欄桿。所用臨時(shí)直爬梯必須加防護(hù)圈；10)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品，安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)有防漏措施，即掛安全網(wǎng)及警繩等，有專(zhuān)人定期檢查；11)凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實(shí)和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)的不準(zhǔn)作業(yè)；凡損壞安全防護(hù)設(shè)施，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰；12)制定在緊急情況下的撤離方案，在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行演練，觀察職工逃生的能力和緊急處理

19、的能力；13)三氣集中使用，設(shè)專(zhuān)人管理，并經(jīng)常進(jìn)行檢查和檢測(cè)，夏天高溫天氣必須采取防曬措施。并按照相關(guān)規(guī)定保持氣瓶間的距離，以及氣瓶與火源間的安全距離。乙炔瓶使用必須配備回火防止器；14)施工作業(yè)過(guò)程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明；15)其他未盡事宜嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999相關(guān)規(guī)定。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1)危險(xiǎn)源評(píng)估序號(hào)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)名稱(chēng)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)1吊裝作業(yè)機(jī)具、索具選用不當(dāng)42324四級(jí)索具受到傷害32318五級(jí)捆綁不當(dāng)33327四級(jí)吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實(shí)即摘鉤22312五級(jí)無(wú)溜繩2214五級(jí)人員違章進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)335135四級(jí)物品

20、擺放不規(guī)范24540四級(jí)2焊接作業(yè)把線絕緣不良好3315135四級(jí)未正確使用勞保防護(hù)用品42324四級(jí)3施工用電電源箱無(wú)開(kāi)關(guān)無(wú)防雨措施3315135四級(jí)接地不良好4415135四級(jí)電動(dòng)工具不符合要求4415135四級(jí)漏電保護(hù)器失效6415130四級(jí) 4氣瓶使用運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶倒置611590四級(jí)運(yùn)輸時(shí)氣瓶無(wú)防震措施32742四級(jí)使用時(shí)乙炔瓶未裝止回閥4215120四級(jí)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離不夠3315135四級(jí)氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠33763四級(jí)2)危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)施工活動(dòng)危險(xiǎn)源預(yù)防措施1高空作業(yè)人員墜落物體打擊高處作業(yè)要有足夠的作業(yè)面積，按規(guī)定系好安全帶。作業(yè)面的剩余邊角余料及時(shí)清理，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋投工

21、具、物件。2架設(shè)作業(yè)架設(shè)不規(guī)范造成人員墜落架設(shè)材料傳遞或拋擲墜物傷人拆除中架設(shè)傾斜或倒塌傷人高處存放材料無(wú)安全措施人員高處疲勞作業(yè)作業(yè)面存放物過(guò)重，造成架設(shè)整體倒塌傷人按架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，作業(yè)人員采取措施，防止墜落和傷人。傳遞時(shí)要精神集中，不得上下拋擲。按程序拆除腳手架，作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)及時(shí)清理作業(yè)面，做到工完場(chǎng)清。作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止作業(yè)中發(fā)生事故高處或平臺(tái)上急需的材料需分散存放，不能放在一個(gè)作業(yè)面。3吊裝作業(yè)吊車(chē)站位不當(dāng)、超載造成車(chē)體傾覆物體捆綁不當(dāng)，墜落傷人人員出入警戒區(qū)被砸傷違章指揮造成人員傷害選位要得當(dāng)，堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”按起重吊裝規(guī)程操作設(shè)警戒區(qū)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)操作人員持證上崗，指揮吊裝旗哨齊全，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施吊裝前認(rèn)真檢查，禁止鋼絲繩與電源線電焊把線纏繞在一起。4臨時(shí)用電開(kāi)關(guān)箱、電源線接頭無(wú)防雨措施，漏電傷人設(shè)備接地不良，