磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及說明1第二章 工程概況2第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)2第三章 現(xiàn)場平面布置4第一節(jié) 平面布置原則4第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖4第三節(jié) 施工道路4第四節(jié) 材料堆放4第四章 施工方案5第一節(jié) 施工準(zhǔn)備5第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電5第三節(jié) 施工測量5第四節(jié) 沉降觀測周期的確定6第五節(jié) 主要分項(xiàng)工程的施工方法61. 鋼筋砼工程62. 鋼筋工程73. 設(shè)備安裝工程84. 裝飾工程95. 腳手架工程96. 磚砌體工程107. 模板工程118. 屋面工程129. 基礎(chǔ)工程1310. 鋼筋工程1411. 混凝土工程17第五章 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃20第一節(jié) 施工段的劃分20第

2、二節(jié) 主要工序20第三節(jié) 勞動(dòng)力安排20第四節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成20第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施211. 進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理212. 施工進(jìn)度計(jì)劃21第六節(jié) 施工協(xié)調(diào)配合21第六章 質(zhì)量保證措施22第一節(jié) 施工質(zhì)量把關(guān)措施22第二節(jié) 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查22第七章 工期保證措施23第一節(jié) 建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃檢查制度23第二節(jié) 保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)23第三節(jié) 土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作23第四節(jié) 實(shí)行資金專款專用23第八章 施工部署24第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)24第二節(jié) 工期目標(biāo)24第三節(jié) 安全管理目標(biāo)24第四節(jié) 文明工地管理目標(biāo)24第五節(jié) 以科學(xué)管理為目標(biāo)24第六節(jié) 抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)

3、25第九章 施工技術(shù)措施26第一節(jié) 建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系26第二節(jié) 施工過程技術(shù)控制26第三節(jié) 冬季施工管理措施26第四節(jié) 雨季施工管理措施28第十章 外保溫體系施工方法29第十一章 機(jī)械設(shè)備配備情況33第十二章 安全施工措施34第一節(jié) 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)34第二節(jié) 安全保證體系34第三節(jié) 安全用電管理措施34第四節(jié) 現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施34第五節(jié) 施工現(xiàn)場消防安全措施35第六節(jié) 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全措施35第七節(jié) 施工現(xiàn)場用電安全措施35第八節(jié) 建筑施工安全措施35第九節(jié) 架子工程安全措施36第十三章 文明施工措施37第一節(jié) 創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)37第二節(jié) 文明工地管理體系的建立37第三節(jié) 認(rèn)

4、真搞好場容場貌37第四節(jié) 進(jìn)場材料堆放規(guī)范化37第五節(jié) 生產(chǎn)區(qū)文明施工管理38第六節(jié) 生活區(qū)文明工地管理38第七節(jié) 其它方面文明工地管理39第十四章 竣工交付使用后的回訪工作40第十五章 附圖表41第一章 編制依據(jù)及說明本工程施工組織設(shè)計(jì),主要依據(jù)目前國家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求,依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、住宅樓招標(biāo)文件、施工招標(biāo)評(píng)定標(biāo)辦法,住宅施工圖、答疑會(huì)紀(jì)要以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件,結(jié)合本工程實(shí)際,進(jìn)行了全面而細(xì)致

5、的編制。我公司非常感謝建設(shè)單位對(duì)我方的信任, 有幸參加本工程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計(jì),是按照建設(shè)單位招標(biāo)會(huì)通知精神和內(nèi)容要求,經(jīng)公司專題會(huì)議研究后,進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制,未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。編制依據(jù):建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn) GB/T50105-2001建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50233-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5009-2001(2006年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5011-2001(2008版)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ19

6、4-2008高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-99地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整改表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101-1 國家及江蘇省其他規(guī)范、設(shè)計(jì)條例、規(guī)定第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程總建筑面積29,184.88平方米,地塊位于花橋開發(fā)花集路北側(cè)、312國道南側(cè)。工程名稱周涇六期區(qū)B標(biāo)31#34#樓、停車場、水泵房建設(shè)單位昆山花橋國際商務(wù)城置業(yè)有限公司建筑面積29,184.88建設(shè)地點(diǎn)花橋開發(fā)花集路北側(cè)、312國道南側(cè)工期307日歷天

7、結(jié)構(gòu)32、34為框架、31、33為磚混計(jì)劃開工2010-3-28計(jì)劃完工2011-1-28工程投標(biāo)質(zhì)量合格第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)?;A(chǔ)及地下室(1) 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。(2) 本地下室工程設(shè)計(jì)防水等級(jí)為二級(jí),地下室底板及地下室外墻壁、承臺(tái)及承臺(tái)梁采用防水砼設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6。(3) 地下室底板厚度為300mm,配筋12150雙層雙向,板面標(biāo)高為-2.730m,板底、板頂配筋均錨入承臺(tái)梁La。(4) 防水砼應(yīng)該連續(xù)澆筑,宜少留施工縫,當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取一種防水基本構(gòu)造。(5) 地基土方開發(fā)前應(yīng)考慮到開挖后基坑的邊坡安全問題,如有需要應(yīng)采取有效的基坑維護(hù)措

8、施,確?;蛹爸車ㄖ偷缆钒踩?。屋面及地下室防水:(1) 屋面防水基層表面應(yīng)先清除積灰浮漿、松動(dòng)疙瘩,清洗污垢、油污、鐵銹入應(yīng)先用汽油等有機(jī)溶劑及鋼絲刷清除干凈,較大孔洞應(yīng)剔除浮動(dòng)不實(shí)部分,用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ);(2) 基層必須干燥,含水率不大于10%;(3) 陰陽角處應(yīng)先做小八字、圓角或鈍角;(4) 管道處、拐角處、屋脊、女兒墻、變形縫等加鋪一布一涂(玻璃布一層,水乳型橡膠瀝青一涂)防水,并確保整體防水的連續(xù)性;(5) 屋面防水做法均應(yīng)符合國家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;(6) 地下室防水做法見地下室防水構(gòu)造02J301及本圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn),防水材料須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可方可訂貨施工。(7) 地下室防水

9、措施除按地下工程防水構(gòu)造和相應(yīng)節(jié)點(diǎn)外均以地下工程防水技術(shù)規(guī)范、地下工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。 砌體等級(jí):砌筑材料主要應(yīng)用部位附注Mu10 200厚水泥磚Mu10 水泥砂漿±0.00以下所有墻體a、 具體墻厚和部位詳見施工圖b、 施工中不得擅自改動(dòng)墻體材料及設(shè)置部位,如須變動(dòng)征得設(shè)計(jì)方同意。c、 加氣砼砌塊失容重800kg/m3 d、 頂層及女兒墻采用M7.5混合砂漿e、 地下室墻同上。200厚KM1多孔磚M7.5混合砂漿±0.00以上有外墻200(100)厚蒸壓加氣砼砌塊,M7.5混合砂漿±0.00以下所有內(nèi)墻混凝土等級(jí):序號(hào)適用部位混凝土強(qiáng)度1基礎(chǔ)下墊層C152標(biāo)高

10、5.770及以下柱、梁、墻、板樓梯基礎(chǔ)C303標(biāo)志5.770以上柱、梁、墻、板、樓梯C254圈梁、構(gòu)造柱、窗臺(tái)梁、過梁、女兒墻壓頂C25 本工程其他說明詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工說明。第三章 現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理,充分利用有限的場地資源,最大限度的滿足施工需要,確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置圖附后第三節(jié) 施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實(shí)際情況,按場地內(nèi)原來的排水坡向,對(duì)場地進(jìn)行平整,修筑臨時(shí)道路。現(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石,壓路機(jī)壓實(shí),路面澆100毫米厚C15混凝土,縱向坡高2%。第四節(jié) 材料堆

11、放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序,堆放場地將進(jìn)行硬化處理,即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng),以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放,應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。第四章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門,提出外加工定貨單,并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審,進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工機(jī)械用電量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位用電量kw進(jìn)退場日期1攪拌機(jī)JZM550L臺(tái)4222電焊機(jī)BX-500臺(tái)2503彎曲機(jī)WJ40臺(tái)4124切斷機(jī)GJ-40A臺(tái)265振動(dòng)機(jī)HZ-30臺(tái)44

12、.46園盤鋸MGJ109臺(tái)4127塔吊臺(tái)4112工地用電方案:詳見臨時(shí)用電方案第三節(jié) 施工測量本工程施工測量要求比較高,為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),為此,本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組,整個(gè)工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量,均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺(tái),水準(zhǔn)儀一臺(tái)。儀器使用前,應(yīng)經(jīng)檢測。在施工過程中,根據(jù)樓面標(biāo)高,立好皮數(shù)桿,按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前,開始作50的找平測量。用水準(zhǔn)儀找平,操作程序如下:(1)安水準(zhǔn)儀(2)確定樓(地)面一個(gè)+50厘米點(diǎn),在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度。(3)根據(jù)以定的+50點(diǎn),用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺

13、底部要與+50點(diǎn)對(duì)平。4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記,用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點(diǎn)。5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記, 在每層確定固定軸線的部位,引測到外墻上作好標(biāo)記,記上標(biāo)高,用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?6)用墨線連接所有的+50點(diǎn),于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制基礎(chǔ)工程放線:根據(jù)永久性坐標(biāo)樁,投測基槽挖土和砼墊層面,控制軸線。標(biāo)高控制:基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn),以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。主體施工時(shí),每一層樓面標(biāo)高要引出,用50m鋼卷尺15m拉力器,從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上,均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。第四節(jié) 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形,這

14、種變形在一定范圍內(nèi)是正常的,但超過一定的限度,不僅會(huì)影響建筑物正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用,對(duì)其進(jìn)行變形觀測是一項(xiàng)不容忽視的工作。 在實(shí)際工作中, 我公司按照建筑變形測量規(guī)程(JG/T88-97),對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測,及時(shí)、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動(dòng),可將觀測周期分為三個(gè)階段:第一階段:從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn)度而定,一般約為10天至一個(gè)月左右。第二階段:從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期,在施工過程中每完成一層主體,作一次沉降觀測,不得超過三個(gè)月復(fù)測一次。第三階段:自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d),其觀測周

15、期:開始為半年或一年一次,以后可23年一次。為了保證觀測精確度,按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn), 采取“三固定措施”,即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后,并認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄,交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。第五節(jié) 主要分項(xiàng)工程的施工方法1. 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括:模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種,施工生產(chǎn)中必須密切配合,統(tǒng)籌安排,合理組織,確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1)施工工序:制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)砼拆模模板修。2)機(jī)械設(shè)備的配備:本工程砼采用自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)上料。砼攪拌前,應(yīng)按配合比調(diào)整自動(dòng)計(jì)量配料機(jī),由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)。在澆灌砼

16、前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán),并將模板澆水濕潤,但不得有積水,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作:模板、支架要牢固性,幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確,設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備;鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固;搭設(shè)的馬道必須牢固,不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求:凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料,水泥應(yīng)檢查出廠證明書,并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào),砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求,進(jìn)場水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定,做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4)混凝土澆筑方案:為了切實(shí)做好混凝土工程的施工,特?cái)M定混凝土

17、澆灌方案如下:根據(jù)本工程混凝土工作量,計(jì)劃在樓中部配備二臺(tái)JZC-350混凝土攪拌機(jī),該攪拌機(jī)平均攪拌能力為:68立方米/小時(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中,對(duì)鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排, 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況,提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié),而產(chǎn)生較多的施工縫,本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定:基礎(chǔ):自西向東一次澆筑完成,不留施工縫。梁板澆灌方向同上,每次澆筑寬度不大于1500mm,自西向東S形推進(jìn),一次連續(xù)作業(yè)完成,不留施

18、工縫。構(gòu)造柱澆灌時(shí),用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí),用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳,跨越鋼筋,同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項(xiàng):混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào),由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?;炷了褂玫牟牧蠎?yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,按配合比嚴(yán)格配料,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀A?、板采用插入式震?dòng)棒震搗,混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米,結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料; 板表面采用平板振動(dòng)器震搗?;炷梁穸葹?.25倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行,梁板同時(shí)澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏

19、震、欠震、少震、超震?;炷潦┕たp按樓層設(shè)置,垂直方向不得設(shè)置施工縫,施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?;炷翝仓尚秃?,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),不得少于七晝夜,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2. 鋼筋工程1)鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝,對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后,必須有出廠合格證,經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn),可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干部,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。

20、鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放,并書寫標(biāo)志牌。 2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)電焊機(jī)。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí),可在焊接好的主筋上,用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn),并用記號(hào)筆標(biāo)出位置,而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋,點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋,應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固,防止傾倒

21、。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐,梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件,上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏,要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn),以免澆灌混凝土?xí)r踩踏,柱子鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心,并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工,不得任意代換,若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 4)鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況,當(dāng)電壓降至4%時(shí),不宜操作。采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。【操作方法】:將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處,將

22、上鋼筋扶直,并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處,并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒,并投入焊劑。操作時(shí),先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升24MM,引燃電弧,繼續(xù)緩緩上提鋼筋57MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行預(yù)壓,持續(xù)數(shù)秒后,方可松開操作桿,以免接頭偏移或接合不良。3. 設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng):給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后,設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段:當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí),設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開

23、始,設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張,設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝,根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況,隨時(shí)調(diào)整。給水、排水管道安裝管道安裝:安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,防止阻塞。管架制作安裝:嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接,經(jīng)過防銹處理后,安裝在承重結(jié)構(gòu)上,位置要正確,埋設(shè)平整牢固,與管道接觸緊密。給排水管道安裝:給水橫管要有坡度,坡向泄水裝置:排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。管道連接:給水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管,石棉水泥接口。防腐:明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈,用防腐材料粉

24、刷。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重,因此要做好相互協(xié)調(diào)工作,緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電:電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三相要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng),其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地:屋面上做避雷帶,沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通,形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通,頂端與屋面防雷帶焊接,屋面金屬管件與防雷帶焊接,引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工:現(xiàn)場施工的技術(shù)人員,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查,填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞,預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中

25、穿插進(jìn)行,避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí),土建必須與設(shè)備相配合。4. 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案,必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí),密集管道的背后墻面抹灰,接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí),應(yīng)澆水濕潤墻面,攤餅沖筋,歸方,然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰,特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作,精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間,經(jīng)建設(shè) 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí),密集管道的背后墻面抹灰,接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹

26、灰工程施工時(shí),應(yīng)澆水濕潤墻面,攤餅沖筋,歸方,然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后,方可繼續(xù)大面積分班組施工,其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰,特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作,精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后,方可繼續(xù)大面積分班組施工,其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。5. 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后,必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求:用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu),

27、它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此,必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處,必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)置必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn),以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè):沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如因條件限制不能封閉時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè),沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)置。縱向支撐寬度宜為35個(gè)立桿縱距,斜桿與地面夾角度為45范圍??v向支撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm;縱向鋼筋支撐的接長, 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長度不小于400

28、mm, 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除,待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案,并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),設(shè)立明顯標(biāo)志,并有專人警戒。拆除順序:自上而下進(jìn)行,不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除,不允許分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一,按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)置安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè),一般用密封安全網(wǎng),四周滿掛圍護(hù),安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密,與腳手架固定牢固。由建筑物的二層

29、起,設(shè)水平安全網(wǎng),往上每隔一層設(shè)置一道。6. 磚砌體工程1)材料工程:砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。砌體:砌筑材料主要應(yīng)用部位附注Mu10 200厚水泥磚Mu10 水泥砂漿±0.00以下所有墻體f、 具體墻厚和部位詳見施工圖g、 施工中不得擅自改動(dòng)墻體材料及設(shè)置部位,如須變動(dòng)征得設(shè)計(jì)方同意。h、 加氣砼砌塊失容重800kg/m3 i、 頂層及女兒墻采用M7.5混合砂漿j、 地下室墻同上。200厚KM1多孔磚M7.5混合砂漿±0.00以上有外墻200(100)厚蒸壓加氣砼砌塊,M7.5混合砂漿±0.00以下所有內(nèi)墻砂漿準(zhǔn)備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各

30、項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求:流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。腳手架:磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質(zhì)量要求:在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到:灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工?;铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整,所以在施工時(shí)要用“三一砌

31、法”即一鏟灰一塊磚,一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩(wěn)定性和承載能力,磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架,兩個(gè)施工層,采用一順一丁砌合法,240 墻單面掛線,370墻雙面掛線,線應(yīng)繃直、拉緊, 每層磚都要跟線。為提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫,組砌合理,避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直,隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固:施工時(shí)按照留搓的原則,對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜

32、超過一步架,長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度:當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí),施工順序?yàn)橄雀吆蟮?,?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時(shí),為了減少灰縫變形引起砌體沉降,每日砌筑高度不宜越過1.8m。7. 模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求,對(duì)各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前

33、提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間,因施工現(xiàn)場比較狹小,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場地。3)模板的選擇工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主,板采用高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板,樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時(shí),對(duì)240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn),具體作法如下:各部位組裝好后,部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔,部件(5)為300mm寬的鋼模板。安裝時(shí),在預(yù)留洞(截面53mm×

34、;120mm,間距1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm小方木,臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右) 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時(shí)用錘敲擊,撐緊部件(2),使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度,使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐,即完成支模工序。將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。拆模時(shí),打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉,部件(2)和鋼模板自然就被取下

35、來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?!钡韧ú?,能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用,省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木,操作工序簡單, 大大加快施工進(jìn)度,降低施工成本,而且有利于現(xiàn)場文明施工。5) 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。6)模板的拆除拆除支撐及模板前,必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷;梁板模板拆除前,必須在試壓報(bào)告出來,滿足施工規(guī)范的要求,

36、方可拆除模板。模板拆除后,應(yīng)做到工完場清。8. 屋面工程屋面防水層的施工,必須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定實(shí)行,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工,后道工序施工前必須對(duì)前道工序進(jìn)行驗(yàn)收。1、水泥砂漿找平層施工(1)基層應(yīng)牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,鋪灰漿前,基層表面應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤。(2)找平層內(nèi)留分格縫,縫寬一般為2cm,分格縫縱橫向的最大間距不宜大于6m。(3)鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)(一般砂漿稍收水后)壓實(shí)、抹平,終凝前,輕輕取出分格木條。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用密封材料密封分格縫。(4)砂漿鋪設(shè)時(shí),應(yīng)避免太陽曝曬,一般應(yīng)控制在早晚工為宜,并應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2、防水卷材施工(1

37、)防水卷材鋪貼采用滿粘結(jié)法,鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度確定,屋面坡度小于5%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪貼。(2)卷材搭接長度不小于10cm,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開。(3)沿溝、落水口部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,然后按照從平面到立面,從下到上的順序進(jìn)行施工,完成后用收頭壓入預(yù)留凹槽,或翻邊后用壓條壓緊,最后用密封材料收頭。3、保溫層施工(1)保溫層應(yīng)干燥,含水率不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)保溫層下膠粘材料應(yīng)鋪涂均勻,保溫層應(yīng)鋪貼密實(shí)。(3)保溫層施工完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工,雨天施工時(shí),應(yīng)采取遮蓋措施,防止淋雨。(4)保溫層鋪貼時(shí),應(yīng)設(shè)排氣槽,排槽縱橫最短邊距離不得大于6m。(5)保溫板與屋

38、面女兒墻或隔墻接觸處,應(yīng)留設(shè)不小于5cm的凹槽,用碎保溫板填充。(6)鋪設(shè)找平層前,可在保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物,以阻止砂漿中水分被吸收,造成砂漿缺水,強(qiáng)度降低或產(chǎn)生裂縫。4、屋面防水工程質(zhì)量保證措施 (1)屋面工程防水必須由專業(yè)防水隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水人員進(jìn)行屋面工程的防水施工。(2)屋面工程所采用的防水材料應(yīng)有材料質(zhì)量合格證明文件,并經(jīng)質(zhì)量檢測部門檢測合格,確保其質(zhì)量符合規(guī)范技術(shù)要求。材料進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,取得試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁在工程中使用不合格的防水材料。(3)屋面工程施工中,應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。(4)凡因屋面的結(jié)構(gòu)變

39、形、溫差變形、干縮變形和震動(dòng)等因素,易造成防水破壞,引起滲漏之處,應(yīng)設(shè)置附加層,使節(jié)點(diǎn)設(shè)防能夠滿足基層變形的需要。(5)卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理、接縫等應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。屋面工程防水宜采用蓄水檢驗(yàn),查看屋面有無滲漏和積水,排水系統(tǒng)是否通暢,蓄水時(shí)間不應(yīng)小于24h。9. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí),應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。1) 施工工序場地平整測量放線定位(由西向東)土方機(jī)械大開挖運(yùn)輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗(yàn)槽黃土、灰土過篩填筑壓實(shí)驗(yàn)收。2) 土方工程土方大開挖時(shí),將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周

40、圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法,以加快施工進(jìn)度,降低工程成本。地基采用強(qiáng)夯,基坑土方以機(jī)械打開挖為主,開挖寬度; 沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米;深度:基層標(biāo)高-2.30米, 開挖至地基底標(biāo)高以上300500mm后,用裝載機(jī)作出入口坡道,底部人工修理、清底。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量,將坡道設(shè)置在基坑以外。3)土方填筑與壓實(shí)為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求:含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑,填土密實(shí)度?;佑?:7

41、灰土回填,墊層厚度為0.5米,至-2.3米處,上置鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。分段、分層施工時(shí),鋪填厚度在200 300MM 之間, 上下兩層的接縫距離不得小于500MM,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí), 灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí),同時(shí)做最佳含水率、 最大干容重試驗(yàn)。回填素土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93,回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95,灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量,拌和均勻后,分層分段碾壓夯實(shí)?;A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑,并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收,合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。10. 鋼筋工程1、材料要求 (1)鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后要及時(shí)對(duì)料,分類分型號(hào)架木方碼放,不得隨意代換鋼筋。(2)

42、鋼筋保護(hù)層要以設(shè)計(jì)厚度為依據(jù)制作墊塊。墊塊間距1m左右。(3)所有鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告,合格后方可使用,鋼筋表面清潔無油污,無顆粒狀和片狀老銹。(4)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置、搭接長度、焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋綁扎 1)柱鋼筋綁扎 (1)工藝流程:套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁扎筋(2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90&

43、#176;角。(3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(5)柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊接長度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)

44、計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),主筋應(yīng)在柱內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2)、梁鋼筋綁扎(1)工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按鋼筋間距綁扎模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫主箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層鋼筋按箍筋

45、間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。(3)先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。(5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。(6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍

46、筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。(7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。(8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可

47、不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。3)、板鋼筋綁扎(1)工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎鋼矩筋(2)清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分部筋間距。(3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分部境。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放鋼筋。(5)綁扎板筋設(shè)時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間

48、須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4)、樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。(4)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,在綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。11. 混凝土工程本工

49、程基礎(chǔ)墊層采用C10混凝土,主體結(jié)構(gòu)采用C25商品混凝土。1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。2、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物幾積水后在封閉。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M,澆筑高度如超過3M時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快

50、插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),循序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋以振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

51、4、柱的混凝土澆筑(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器的每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。(2)柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜模分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。(3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(4)澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5、梁

52、、板混凝土澆筑(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先洗筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)梁澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后在下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器

53、順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h以內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。7、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。(2)水泥、外加劑必須具有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證方可使用。(3)砂、石進(jìn)場后要進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)

54、、實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。(4)混凝土坍落度一般控制在16±2cm范圍內(nèi),根據(jù)氣候條件及其他因素可相應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。(5)每次澆筑前,商品混凝土供應(yīng)廠方應(yīng)做好試配,提供相應(yīng)資料。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人對(duì)混凝土的坍落度、和易性及離析程度進(jìn)行檢測,檢測不合格的混凝土嚴(yán)禁使用。第五章 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工段的劃分本工程施工全過程有基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設(shè)備安裝工程,從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成,由西向東平行均衡流水(不等高式)施工。第二節(jié) 主要工序本工程總的工程序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?,先土建后設(shè)備安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾?;A(chǔ)工程:采取由下而上的施工順序施工:主體結(jié)

55、構(gòu):施工時(shí),采取平行流水不等高式施工,由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程:主體結(jié)構(gòu)完成之后,邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體工程乾地質(zhì)量檢查,驗(yàn)收合格后,方可施工。施工時(shí),自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修,待女兒墻壓頂完成后,自上而下進(jìn)行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段,采承先內(nèi)部、后外部。根據(jù)本工程特點(diǎn),為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性,減少建筑物的施工縫,因而,從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成,采取平行流水施工:即:由西向東流水施工。第三節(jié) 勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力組織采用按工種分組施工的方式,統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進(jìn)度要求等因素,高峰期二班倒選用勞動(dòng)力達(dá)126人。在裝修期間和水、電、 設(shè)備安裝工程由專業(yè)人員配合施工。第四節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程,按目標(biāo)工期提前完工,我公司交把該工程列為重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、在豐富經(jīng)驗(yàn)、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強(qiáng)將,并具有資質(zhì)等級(jí)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有中級(jí)以下職稱專業(yè)技術(shù)人員,組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的實(shí)施。在施工過程中,公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對(duì)該工程的實(shí)施進(jìn)行檢查、督促,對(duì)施工方案進(jìn)行改進(jìn)

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