空調(diào)器電控板檢驗(yàn)要求

1、家用電器電子控制板通用要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以集成元件為中心、以電信號為基礎(chǔ)，以繼電器、可控硅等半導(dǎo)體驅(qū)動器件為執(zhí)行裝置組成的控制板的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不完全適用于裝有不可拆卸（不包括插接）的 LCD（如：液晶顯示器、熒光屏等）類器件的控制板。此類控制板的耐候性試驗(yàn)項(xiàng)目須按各自的零部件標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)?？刂瓢迳习惭b的元器件應(yīng)符合相關(guān)國際安全認(rèn)證要求，并有認(rèn)證標(biāo)志。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是

2、不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc：振動（正弦）GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ka：鹽霧GB/T 2423.22 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) N：溫度變化GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第 1 部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 2829 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T 4207-2003 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化

3、指數(shù)的測定方法GB 4343.1 電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求 第 1 部分：發(fā)射GB 4343.2-1999 電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求 第 2 部分：抗擾度產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第 1 部分：通用要求GB/T 4798.1 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 第 1 部分：貯存GB/T 4798.2 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 第 2 部分：運(yùn)輸GB 14536.1-2008 家用和類似用途電自動控制器 第 1 部分：通用要求GB/T 16935.3-2005 低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 第 3 部分：利用涂層、罐封和模壓進(jìn)行防污

4、保護(hù)GB/T 17626.3 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.6-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T 17626.11-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù) 電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)GB 19212.1-2003 電力變壓器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全 第 1 部分：通用要求和試驗(yàn)QB/T 2263-1996 房間空氣調(diào)節(jié)器電子控制器Q/

5、HR 0306 001-2006 家用電器電子控制板設(shè)計(jì)裕量檢驗(yàn)規(guī)范Q/HR 0502 005 金屬電鍍件 鍍層通用要求Q/HR 0503 017 安全隔離變壓器Q/HR 0801 012 家用電器電子控制板外觀檢驗(yàn)規(guī)范3 技術(shù)要求控制板應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣或技術(shù)文件制造。3.1 外觀及尺寸本部分對控制板表面整潔度、部件安插焊接質(zhì)量、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量、封膠處理質(zhì)量、防潮防塵處理質(zhì)量、標(biāo)志等進(jìn)行了規(guī)范。3.1.1 印制板材質(zhì)符合圖樣規(guī)定。器件排列整齊，無多件、少件、錯件、反向、腳未插入等不良現(xiàn)象，布線應(yīng)合理。整體外表光潔，各焊點(diǎn)圓潤、一致，無虛焊。元器件引線直徑 0.8 mm 時，焊點(diǎn)高度不超過

6、 2 mm，元件插腿外露部分約為 1.0 mm（焊點(diǎn)高度與元件插腿外露部分之和不超過 3.0 mm）；元器件引線直徑 0.8 mm 或?yàn)楣潭ǔ叽绲谋庑我€時，焊點(diǎn)高度與元件插腿外露部分之和不超過4.5 mm。影響裝配尺寸及降低電氣間隙指標(biāo)時，應(yīng)按圖樣及技術(shù)要求執(zhí)行。剪腳后要加錫至圓潤。3.1.2 元器件高度超過 20 mm 的兩腳器件 必須用膠固定，三腳或多腳的按具體要求 執(zhí)行；可調(diào)電阻在調(diào)試位置確定后必須用膠（漆）固定 。注 ：不用膠固定而采用其他固定方式的，按圖樣及技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。注 ：需用膠固定的要在各自的 PCB 板圖或元器件清單中圖示或備注標(biāo)出（包括較重的鐵芯變壓器）。注 ：所選用

7、的固定膠（漆）在規(guī)定的使用或貯存溫度下不能變形流動。3.1.3 控制板表面整潔，無明顯可見的損傷、劃痕、龜裂、霉點(diǎn)、毛刺、銹蝕和涂層剝離現(xiàn)象，控制部分操作靈活，施加額定工作電壓應(yīng)能正常工作。3.1.4 標(biāo)志應(yīng)按 GB 4706.1-2005 第 7 章中規(guī)定方法檢驗(yàn)，標(biāo)志應(yīng)清晰、正確且附著牢靠，印刷要清晰、準(zhǔn)確、附著可靠牢固。3.1.5 對于非灌膠的控制板，必須經(jīng)過防潮防塵處理（背面噴透明絕緣漆，對元件腳較密的元器件在正面腳位處刷透明漆）后，才能上線使用。3.1.6 對于裝配后需要用絕緣材料灌封的控制板，灌封的絕緣材料應(yīng)透明或半透明（如有特殊要求按圖樣或技術(shù)文件執(zhí)行）、附著力強(qiáng)、防水、有彈性、

8、無腐蝕、耐燃、無有害物質(zhì)。3.1.7 封層形狀或厚度應(yīng)符合要求，產(chǎn)品表面光潔無油污、遺漏、龜裂、飛邊毛刺，不粘手。集成塊（或芯片）、可控硅、變壓器、整流橋等元器件周圍 3 mm 內(nèi)及芯片相鄰管腳之間不允許有大于 0.5 mm 氣泡存在，其他位置不大于 1.5 mm 的氣泡，每 1 cm2 內(nèi)不允許多于 3 個，不允許有連通兩個帶電部位或大于 1.5 mm 的氣泡。3.1.8 控制板外形尺寸及連線型號、顏色符和相關(guān)圖樣要求。3.2 功能按 4.2 方法試驗(yàn)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)器具說明書或控制板設(shè)計(jì)任務(wù)書的全部功能。3.3 電性能特性3.3.1 高、低壓工作特性（僅適用于額定電壓為 115 V 及 220

9、V 的器具）按 4.3.1 進(jìn)行高、低壓工作試驗(yàn)時，數(shù)碼管、液晶顯示屏應(yīng)能清晰顯示，控制板應(yīng)能正常工作，各種運(yùn)行狀態(tài)不發(fā)生變化。低電壓時，繼電器不發(fā)生抖動；高電壓時，控制板不得有打火現(xiàn)象。3.3.2 電源突變適應(yīng)能力（僅適用于額定電壓 220 V 240 V的器具）按 4.3.2 進(jìn)行電源突變適應(yīng)能力試驗(yàn)，控制板不應(yīng)發(fā)生程序混亂及儲存器內(nèi)容消失和復(fù)位等異?，F(xiàn)象。3.3.3 溫度控制精度（僅適用于表 1 規(guī)定器具中帶溫度控制裝置的控制板）在溫度控制范圍內(nèi)，溫度控制誤差見表 1 。表1器具類別空調(diào)、冷柜熱水器溫度控制誤差，|T| 1.5 2.0 3.3.4 時間控制精度（僅適用于表 2 規(guī)定器具中

10、帶時間控制裝置的控制板）在時間控制范圍內(nèi)，時間控制誤差見表 2 。無時間顯示功能的，可按器具說明書或控制板設(shè)計(jì)任務(wù)書要求進(jìn)行。表2器具類別空調(diào)、熱水器時間控制誤差，| 5 秒/天時間控制誤差，| （無時間顯示功能的） 0.5 設(shè)定時間3.3.5 蜂鳴器音量（僅適用于表 3 規(guī)定器具中帶蜂鳴器的控制板）按照 4.3.5 進(jìn)行試驗(yàn)，蜂鳴器音量應(yīng)符合表 3 。表3器具類別熱水器蜂鳴器音量，dB(A) 55注：3.3.6 遙控信號接收距離（本產(chǎn)品不適用）3.3.7 過電壓按 4.3.7 進(jìn)行試驗(yàn)，控制板應(yīng)無冒煙及著火現(xiàn)象（熔斷絲和壓敏電阻除外）。3.3.8 待機(jī)功耗控制板在待機(jī)狀態(tài)下的消耗功率 2 W

11、 。3.3.9 掉電記憶功能（僅適用于有掉電記憶功能的控制板）對于有掉電記憶功能的控制板，通電開機(jī)后所設(shè)定的控制參數(shù)，應(yīng)在斷電 46 h 48 h再次通電時仍能記憶掉電前的設(shè)置狀態(tài)，并按原設(shè)置狀態(tài)正常運(yùn)行。3.4 安全3.4.1 溫升發(fā)熱元件的溫升應(yīng)符合 GB 4706.1-2005 第 11 章規(guī)定，且元件最高溫升應(yīng)滿足 GB 4706.1 要求。3.4.2 短路控制板按 試驗(yàn)時，易發(fā)熱元件出現(xiàn)短路或出現(xiàn)不能控制發(fā)熱的開路現(xiàn)象時，不應(yīng)出現(xiàn)噴射火焰、熔融金屬和達(dá)到危險量有毒性或可點(diǎn)燃?xì)怏w現(xiàn)象。對有短路溫升要求的元、器件應(yīng)符合其相應(yīng)的零、部件標(biāo)準(zhǔn)或圖樣及規(guī)格書要求。3.5 耐候性3.5.1 低溫

12、低溫貯存：按 4.5.1 a) 低溫貯存試驗(yàn)后，檢查控制板外觀應(yīng)符合 3.1，控制板應(yīng)能正常工作且運(yùn)行狀態(tài)不發(fā)生變化。3.5.2 冷熱沖擊按 進(jìn)行冷熱沖擊試驗(yàn)后，控制板應(yīng)能工作正常且顯示無異常，且不應(yīng)出現(xiàn)影響正常裝配的變形。3.6 振動按 4.6 進(jìn)行振動試驗(yàn)后，檢查外觀應(yīng)符合 3.1，測試功能應(yīng)符合 3.2 。3.7 爬電距離和電氣間隙3.7.1 考慮到過電壓類別的額定脈沖電壓，基本絕緣的不同電位的帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為：a) 如果是防污物沉積的爬電距離為 2.0 mm，電氣間隙為 2.0 mm ；b) 如果不是防污物沉積的爬電距離為 3.0 mm，電氣間隙為 2.5 mm ；c

13、) 推薦：強(qiáng)電的不同帶電體之間爬電距離和電氣間隙為 4 mm ，弱電與強(qiáng)電之間的電氣間隙為 8 mm。 3.7.2 除 規(guī)定范圍之外的帶電部件的附加絕緣、加強(qiáng)絕緣與功能絕緣的爬電距離及電氣間隙應(yīng)符合 GB 4706.1-2005 中第 29 章 29.1和 29.2 規(guī)定。3.8 耐熱、耐燃、耐漏電起痕3.8.1 控制板主要非金屬材料進(jìn)行 125 球壓試驗(yàn)，壓痕直徑應(yīng) 2 mm 。3.8.2 對無人照看的器具控制板，工作載流 0.2 A 以上的連接件的絕緣材料部件及距離 3 mm 以內(nèi)的絕緣材料應(yīng)經(jīng)受 850 的灼熱絲燃燒指數(shù)試驗(yàn)，750 灼熱絲試驗(yàn)火焰持續(xù)時間不超過 2 s ；載流小于等于

14、0.2 A 絕緣材料部件 650 火焰持續(xù)時間不超過 2 s。對有人照看的器具控制板按 GB 4706.1-2005 第 30.2.2 進(jìn)行，外殼按 550 火焰持續(xù)時間不超過 30 s 進(jìn)行。3.8.3 控制板不同極性的帶電部位之間或帶電部位和接地金屬部位之間可能會出現(xiàn)漏電起痕溝槽的絕緣材料應(yīng)能承受 GB 4706.1-2005 附錄 M 中污染等級 1 和 2 要求的漏電起痕試驗(yàn)。3.9 可靠性3.9.1 老化新品和小批控制板，每塊均需進(jìn)行 60 ± 5 、4 h 通額定電壓進(jìn)行工藝?yán)匣?。大批生產(chǎn)控制板可進(jìn)行抽樣老化試驗(yàn)，老化后各功能測試正常。注： 入廠時應(yīng)附有該批控制板的老化試

15、驗(yàn)報(bào)告。3.10 電磁兼容性能對 GB 4343.2-1999 中第 4 章器具分類所列 類、 類、 類器具的控制板應(yīng)有選擇的做如下 EMC 試驗(yàn)。3.10.1 電快速瞬變/脈沖群抗擾度按 4.10.1 進(jìn)行電快速瞬變/脈沖群抗擾度試驗(yàn)，按 GB 4343.2-1999 第 6 章性能判據(jù) B 判斷應(yīng)合格。3.10.2 浪涌按 4.10.2 進(jìn)行浪涌試驗(yàn)，按 GB 4343.2-1999 第 6 章性能判據(jù) B 判斷應(yīng)合格。3.10.3 電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度按 4.10.3 進(jìn)行電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)，按 GB 4343.2-1999 第 6 章性能判據(jù) C

16、判斷應(yīng)合格。3.10.4 射頻電磁場傳導(dǎo)抗擾度按 4.10.4 進(jìn)行試驗(yàn)，按 GB 4343.2-1999 第 6 章性能判據(jù) A 判斷應(yīng)合格。3.10.5 射頻電磁場輻射抗擾度按 4.10.5 進(jìn)行試驗(yàn)，按 GB 4343.2-1999 第 6 章性能判據(jù) B 判斷應(yīng)合格。4 試驗(yàn)方法4.1 外觀及尺寸檢查4.1.1 樣件的外觀應(yīng)在光線充足的自然光（8：00 16：00）下或在 40 W × 2 熒光燈同等照明條件下，視檢或在 4 20 倍放大鏡下觀察，應(yīng)符合 3.1 條有關(guān)規(guī)定。4.1.2 對有裝配尺寸要求的控制板，應(yīng)使用精度為 0.02 mm 的游標(biāo)卡尺測量，結(jié)果應(yīng)符合 3.1

17、 條有關(guān)規(guī)定。4.2 功能測試控制板應(yīng)裝配在所屬器具或電磁功能接近的模擬測試儀上，按說明書或技術(shù)任務(wù)書逐一測試，觀察控制板的所有功能應(yīng)正常。4.3 電性能特性測試4.3.1 高、低壓工作特性試驗(yàn)（僅適用于額定電壓為 115 V 和 220 V 的器具）按以下方法試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 3.3.1 。a)將額定電壓為 220 V 的控制板裝在測試臺上，在額定負(fù)載下運(yùn)行：1）將電源電壓從 220 V 在 60 s 內(nèi)勻速降至 160 V 并保持 3 min 。2) 將電源電壓從 220 V 在 80 s 內(nèi)勻速升至 300 V 并保持 3 min 。b)將額定電壓為 115 V 的控制板裝在測試臺上，在

18、額定負(fù)載下運(yùn)行：1）將電源電壓從 115 V 在 17 s 內(nèi)勻速降至 98 V 并保持 3 min 。2）將電源電壓從 115 V 在 12 s 內(nèi)勻速升至 127 V 并保持 3 min 。4.3.2 電源突變適應(yīng)能力試驗(yàn)（僅適用于額定電壓 220 V 240 V 的器具）按以下方法試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 3.3.2 。控制板模擬實(shí)際工作，在額定電壓下工作 10 min 后，將電壓調(diào)整為 120 倍額定電壓，保持 1 h，然后電壓從 120 額定電壓調(diào)整到 80 額定電壓，并在此保持 1 h ，此為一個周期，共循環(huán) 10 個周期，如下圖 1 。圖14.3.3 溫度控制精度試驗(yàn)實(shí)際顯示與溫度計(jì)對比

19、進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.3 。4.3.4 時間控制精度試驗(yàn)實(shí)際控制與標(biāo)準(zhǔn)時間表對比試驗(yàn)，結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.4 。4.3.5 蜂鳴器音量測試在半消音室內(nèi)，環(huán)境噪音在 40 dB（A）以下，距蜂鳴器 1 m 處用聲壓計(jì)測量蜂鳴器音量，測量三次，取平均值，應(yīng)符合 3.3.5 。4.3.6 遙控信號接收距離測試4.3.7 過電壓試驗(yàn)對額定電壓為 220 V 的控制板，施加 50/60 Hz 交流 160 額定電壓，持續(xù) 1 min，結(jié)果應(yīng)符合 3.3.7 。4.3.8 待機(jī)功耗測試測試應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3.84.3.9 掉電記憶功能檢測（僅適用于有掉電記憶功能的控制板）通電開機(jī)后設(shè)定的控

20、制參數(shù)，在斷電 46 h 48 h 后再次通電測試，結(jié)果應(yīng)符合 3.3.9 。4.4 安全檢測4.4.1 溫升試驗(yàn)控制板應(yīng)裝配在所屬器具或電磁性能接近的模擬測試儀上，,以最大額定工作電壓的 1.15 倍連續(xù)運(yùn)行，待溫度穩(wěn)定后，用點(diǎn)溫計(jì)測量發(fā)熱表面最高溫度，應(yīng)符合 。4.4.2 短路試驗(yàn)控制板所屬變壓器、繼電器、可控硅及電路中連接的電動機(jī)等主要電器可分別模擬如下故障進(jìn)行試驗(yàn)：變壓器繞組短路（短路時間不少于 1 h）、繼電器失控（觸點(diǎn)粘連）、可控硅擊穿、電動機(jī)堵轉(zhuǎn)（堵轉(zhuǎn)時間不少于 1 h），觀察結(jié)果應(yīng)符合 。注： 其它模擬短路故障可參照安全認(rèn)證相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行，見注表.1。電路原理、布線及元器件選用與

21、已通過同類安全認(rèn)證驗(yàn)證的控制板的電源電路完全相同時，可提供有效的認(rèn)證驗(yàn)證紀(jì)錄復(fù)印件，不須重復(fù)進(jìn)行短路試驗(yàn)。注表1電源電路中通常需進(jìn)行短路試驗(yàn)的元器件及電路控制板電源電路短路試驗(yàn)細(xì)化分類項(xiàng)目說明壓敏電阻短路、整流電橋的一個橋臂二級管的開路短路、平波電容(電解電容)的開路短路、保護(hù)回路二極管的短路、光藕原邊短路、次邊短路、穩(wěn)壓模塊 7805 的任意兩邊短路、反饋回路的失效、可控硅的短路、三極管以二極管的形式失效、穩(wěn)壓管的短路等具體試驗(yàn)項(xiàng)目按安全認(rèn)證實(shí)際測試指令進(jìn)行。4.5 耐候性測試4.5.1 低溫試驗(yàn) 低溫貯存試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在溫度 -25 ± 2 下，放置 72 h，取出在室溫下恢復(fù) 2

22、 h 確認(rèn)無凝露引起短路后，立即進(jìn)行工作性能測試，結(jié)果應(yīng)符合 3.5.1 a) 。4.5.2 冷熱沖擊試驗(yàn)控制板在 -30 ± 2 時保持 30 min，在 30 min 內(nèi)升至 85 ± 2 ，保持 30 min，再在 30 min 內(nèi)降至 -30，此為 1 個循環(huán)，共運(yùn)行 50 個循環(huán)，取出(在高溫狀態(tài)下取出)在常溫下放置 2 h，測試應(yīng)符合 。4.6 振動試驗(yàn)（器具在工作時對振動有要求時）控制板垂直固定在控制臺上，在 10 Hz 55 Hz 10 Hz 頻率范圍內(nèi)進(jìn)行掃頻振動，振幅 1.5 mm 。分別在 X、Y、Z 三個方向各振動 2 h，試驗(yàn)后檢測外觀、功能應(yīng)符合

23、 3.6 。注： 產(chǎn)品部如有不低于本條規(guī)定的特殊要求，按特殊要求執(zhí)行。4.7 爬電距離和電器間隙測量爬電距離和電器間隙的測試按 GB 4706.1-2005 第 29 章規(guī)定的方法，用游標(biāo)卡尺測量。4.8 耐熱、耐燃、耐漏電起痕試驗(yàn) 耐熱、耐燃試驗(yàn)按 GB 4706.1-2005 第 30.1 及30.2.3 規(guī)定進(jìn)行。耐漏電起痕試驗(yàn)按 GB 4706.1-2005 中附錄 M 規(guī)定的污染等級 1 級或 2 級，試驗(yàn)電壓分別為 175 V 和 250 V ，試驗(yàn)方法按 GB/T 4207-2003 進(jìn)行。4.9 可靠性檢測4.9.1 老化試驗(yàn)控制板在 60 ± 5 溫度下，持續(xù)通 1

24、10 額定電壓 4 h 進(jìn)行老化試驗(yàn)后，應(yīng)符合 。4.10 電磁兼容性能試驗(yàn)4.10.1 電快速瞬變試驗(yàn)按 GB/T 17626.4-2008 規(guī)定方法、以受試設(shè)備正?；驑?biāo)準(zhǔn)工作程序工作、施加表 4 規(guī)定電壓和頻率，在相線、零線、地線間任意組合各進(jìn)行 1 次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)以正負(fù)極性持續(xù)時間 2 min。將控制板組裝在電磁環(huán)境和性能與器具接近的試驗(yàn)裝置上，按標(biāo)準(zhǔn)要求擺放在至少 1 m × 1 m 的高 0.1 m ± 0.01 m 的絕緣木臺上。木臺下面是至少厚 0.65 mm 的接地參考平面（不銹鋼板），每一邊至少超出受試設(shè)備 1 m（除了受試設(shè)備下面的接地參考面外）。脈沖

25、施加時間包含程序轉(zhuǎn)換過程。結(jié)果均應(yīng)符合 3.10.1 。表4 1）、2）試驗(yàn)等級3）開路端輸出試驗(yàn)電壓（± 10）、脈沖的重復(fù)頻率（± 20）交流電源輸入和輸出端口，保護(hù)接地（PE）信號線和控制線端口、直流電源輸入和輸出端口電壓峰值，kV重復(fù)頻率，kHz電壓峰值，kV重復(fù)頻率，kHz125 或 10015 或 10022.55 或 1001.55 或 100335 或 1001.55 或 100445 或 10025 或 100注 1：僅在信號線和控制線長度超過 1.5 m 時，對控制線和信號線端口進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。注 2：不適用于由電池供電、使用時不能接到市電的器具（ 類器具

26、）。注 3：控制板送檢時，應(yīng)根據(jù)先進(jìn)母本水平，標(biāo)注委托試驗(yàn)等級，其等級選擇參見 GB/T 17626.4-2008 附錄 B 。注 4：2005 年 5 月 1 日前定型的控制板，按 1 級（2 000 V）檢驗(yàn)；2005 年 5 月 1 日后定型的按 4 級（4 000 V） 檢驗(yàn)。4.10.2 浪涌試驗(yàn)按 GB/T 17626.5-2008 規(guī)定試驗(yàn)使用混（組）合信號發(fā)生器（開路1.2/50 s，短路 8/20 s 或開路 10/700 s，短路 5/320 s），浪涌經(jīng)電容耦合網(wǎng)絡(luò)施加到受試設(shè)備供電電源端子上。受試設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)之間的電源線不大于 2 m，對 L-N 施加浪涌信號時，信號源阻

27、抗為 2 ，對 L-PE，N-PE 施加浪涌信號時，信號源阻抗為 12 ，分別在相位 0°、90°、180°、270°上對電源線各施加 5 次正負(fù)極性浪涌信號，重復(fù)頻率為 1 次/分鐘或更快，試驗(yàn)電壓及波形參數(shù)見表 5，結(jié)果應(yīng)符合 3.10.2 。干擾方式干擾強(qiáng)度等級干擾次數(shù)1234相線之間1.0 kV,1.2/50s、8/20s(T1/T2)1.5 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)1.5 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)2.0 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)分別在相位 0°、90°、180

28、°、270°上對電源線各施加5 次正負(fù)極性浪涌信號相線與中線之間1.0 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)1.5 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)1.5 kV，1.2/50s8/20s(T1/T2)2.0 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)零線與保護(hù)接地之間2.0 kV，1.2/50s、8/20s (T1/T2)2.5 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)3.0 kV，1.2/50s8/20s (T1/T2)4.0 kV，1.2/50s、8/20s (T1/T2)相線與保護(hù)接地之間2.0 kV，1.2/50s、8/20s (T

29、1/T2)2.5 kV，1.2/50s、8/20s (T1/T2)3.0 kV，1.2/50s、8/20s (T1/T2)4.0 kV，1.2/50s、8/20s(T1/T2)注：控制板送檢時，應(yīng)根據(jù)先進(jìn)母本水平，標(biāo)注委托試驗(yàn)等級，試驗(yàn)等級選擇參見 GB/T 17626.5-2008 附錄 B.3 。表54.10.3 電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)按 GB/T 17626.11 規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)，電壓暫降、短時中斷試驗(yàn)條件見表 6，結(jié)果應(yīng)符合 3.10.3 。電壓變化按 GB/T 17626.11-2008 中 5.2 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。表6器具類型試驗(yàn)等級UT重復(fù)次數(shù)次數(shù)間隔時間，s持續(xù)

30、時間（周期 T）60 Hz50 Hz 類及 類05233401010121050102181570326050801010600500注： UT 為額定電壓。4.10.4 射頻電磁場傳導(dǎo)抗擾度試驗(yàn)將控制板按 GB/T 17626.3 規(guī)定，放置在 10 cm 厚的絕緣支架上， 在場強(qiáng)為 3 V/m （ r.m.s ）、頻率范圍為 150 kHz 230 MHz、調(diào)幅幅度為 80，控制板為工作狀態(tài)，此時應(yīng)符合 3.10.4 。4.10.5 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)控制板按 GB/T 17626.3 規(guī)定，放置在試驗(yàn)臺上，在場強(qiáng)為 10 V/m（）、頻率范圍為 80 MHz 1 000 MHz、調(diào)幅幅度為 80，控制板為工作狀態(tài)，應(yīng)符合 3.10.5 。注： 時鐘頻率 15 MHz 的電子線路板不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 入廠檢驗(yàn)5.1.1 控制板必須經(jīng)入廠檢驗(yàn)合格后方可入庫。5.1.2 入廠檢驗(yàn)按 GB/T 2828.1 中正常檢查一次抽樣方案實(shí)施，不合格分類、檢驗(yàn)水平、AQL 值見表 7 中相應(yīng)條款執(zhí)行。表7技術(shù)要求項(xiàng)目試驗(yàn)方法不合格分類逐批檢查ABC致命缺陷檢查水平AQL3.1外觀及尺寸4.1S-16.53.2功能4.2n 53.3.1高、低壓工作特性4.3.1S-12.53.3.2電源突變適應(yīng)能力4.3.2S-14.03.3.3溫度控制精度