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文檔簡介
1、特 種 設 備 安 全管 理 制 度 目 錄序號內(nèi) 容頁次備注1特種設備事故隱患自查表2空壓機日常保養(yǎng)記錄及點檢表3空壓機年度保養(yǎng)記錄4特種設備安全操作歸程5特種設備維修保養(yǎng)制度6特種設備定期檢驗制度789101112131415特種設備事故隱患自查表檢查部門檢查人整改效果備注檢查時間確認人序號自查項目鍋爐壓力容器電梯整改計劃及措施 (可附資料)整改責任人及期限1特種設備數(shù)量2注冊登記數(shù)量3未注冊登記數(shù)量4檢驗有效期內(nèi)數(shù)量5超期未檢數(shù)量6安全附件(安全閥、壓力表等)檢定情況7開展設備維修保養(yǎng)、定期自檢并有記錄 好 一般 未開展8持證作業(yè)人員數(shù)9無證上崗人數(shù)10管理機構 有 機構名稱: 無11管
2、理人員有 專職人 兼職人 無 安全管理員是否持證 有 無12特種設備安全管理制度 已制定 未制定13事故應急救援預案 已制定 未制定15其它情況說明空壓機日常保養(yǎng)及點檢表設備名稱:空壓機設備編號:SZSB-日期: 年 月 日期 保養(yǎng)項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031每班保持設備清潔無油污白班 夜班每班檢查管道接頭處是否漏氣,皮帶是否完好白班 夜班每班監(jiān)視設備的油溫是否在規(guī)定的范圍內(nèi)白班 夜班每班檢查冷干機的排氣壓力及出氣溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)白班 夜班每周清潔進氣濾清器的濾芯、吹掃過濾網(wǎng)白班 每周檢查各部位螺絲或螺母是
3、否有松動現(xiàn)象并鎖緊白班 每周檢查電器箱、電插頭及各導線連接是否完好白班 點檢人A( ) B( )C( ) 白班 夜班備注:注:已點檢劃“”;未點檢劃“” ,點檢后待修的劃“” 未工作劃 。使用部門負責人簽字: 審核: 空壓機年度維保記錄設備名稱:空壓機 設備編號:SZSB 日期: 年 月 日檢查周期檢 查 項 目檢查標準檢查情況記錄整改情況負責人確認/日期檢查人確認/日期備注每年一次校核壓力表對各運動機構進行檢查調(diào)整其相互配合間隙檢查壓力控制器動作值嚴格按照國家勞動部門有關規(guī)定到當?shù)貏趧泳中:藘夤?、安全閥性能在最高壓力值時及時打開更換壓縮機油檢查管道是否漏氣、通道堵塞清洗或更換嚴格按照國家低
4、壓電器安裝使用標準進行檢測電機、電器等絕緣電阻值大于2 M更換吸氣過濾器芯清洗外部、儲氣罐內(nèi)腔特種設備安全操作規(guī)程空壓機安全操作規(guī)程1. 啟動前:1.1檢查安全裝置是否齊全、可靠。1.2檢查軟管的完好。1.3檢查電氣接頭應牢固、良好。1.4檢查開關是否在“空載”位置。1.5檢查油位、油位液面、計的液面應接近“正?!蔽恢?,如需加油,則按規(guī)定加油。1.6關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。2. 啟動操作:2.1將水路接通。2.2接通電源,啟動電機,檢查“電源”指示燈是否顯示。2.3按下“啟動”按鈕,啟動后運行指示燈應顯示,所有其他報警指示燈應熄滅。2.4檢查油路有否泄漏。2.5打開供氣閥。2.6將開關
5、置于“負荷”位置,壓縮機開始正常運行供氣。3. 運行操作:按設備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進行檢查和記錄。應定期進行下列各項檢查:3.1儲氣罐/油器分離器中的油位,運轉(zhuǎn)液面計油位處于“0”位置處,應注意加油時先停機,卸壓后方可旋開加油塞加油。3.2供氣溫度。3.3水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。3.4排氣溫度應不超過規(guī)值。3.5壓力調(diào)節(jié)器當壓縮機工作壓力在上限時卸載,在下限時應負載。4. 停機操作:4.1關閉供氣閥。4.2將開關置于“卸載”位置,繼續(xù)運行不少于30秒。4.3按下“停車”按鈕,“運行”信號燈滅,電機停轉(zhuǎn)。4.4打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。4.5排出冷卻
6、器中的冷卻水。4.6切斷電源。4.7檢查各閥門、操縱開關是否置于停機位置。4.8按維護規(guī)程進行設備的保養(yǎng)工作。特種設備維修保養(yǎng)制度空壓機維修保養(yǎng)制度為保證空壓機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),延長機器的使用壽命,為此,必須進行維護保養(yǎng)。通過維護保養(yǎng),能全面掌握機器的的狀況,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障,改善機器的工作條件。以下規(guī)定了維護保養(yǎng)基本規(guī)程,操作和維修人員一定要做好相應的運行記錄,即使出現(xiàn)故障,也便于判斷和采取措施。 1、勤看各指示儀表,如壓力表、油位、壓力控制器。 2、勤聽機器運轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、空壓機內(nèi)部有無異常響聲等。 3、勤摸各部位,察覺空壓機的溫度變化和振動情況,如曲軸箱、中冷器、氣缸、排
7、氣管的溫度及振動情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況,一定要注意安全。 4、檢查整個機器的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5、搞好機房安全衛(wèi)生工作,保持空壓機的清潔及空氣流通。6、空壓機保養(yǎng)計劃如下表格:檢查周期檢 查 項 目備 注每 日油位檢查油位應在油窗1/2檢查壓力表讀數(shù)啟、停壓力是否正常檢查壓力控制器動作是否準確靈敏清潔空壓機及工作環(huán)境影響進氣質(zhì)量主管路排污防止壓縮空氣和油蒸汽污染而引起爆燃應將儲氣罐內(nèi)的冷凝水,排放二至三次(視環(huán)境濕度和溫度可適當調(diào)整)每500小時一次更換潤滑油將曲軸箱內(nèi)潤滑油放凈每1000小時 一 次放空系統(tǒng)清洗檢查電磁閥動作是否靈敏清洗電磁閥前銅基燒結(jié)
8、過濾片清洗濾清器濾芯環(huán)境如惡劣可適時更換清洗各級氣閥,清除積碳如損壞嚴重可更換清洗、檢查冷卻系統(tǒng)堵塞嚴重應進行清理或更換對各運動機構進行檢查調(diào)整其相互配合間隙三角皮帶是否過松調(diào)整中心距或更換更換壓縮機油將曲軸箱內(nèi)潤滑油盡可能放凈,并擦干凈內(nèi)壁每年一次校核壓力表對各運動機構進行檢查調(diào)整其相互配合間隙檢查壓力控制器動作值嚴格按照國家勞動部門有關規(guī)定到當?shù)貏趧泳中:藘夤?、安全閥性能在最高壓力值時及時打開更換壓縮機油檢查管道是否漏氣、通道堵塞清洗或更換嚴格按照國家低壓電器安裝使用標準進行檢測電機、電器等絕緣電阻值大于2 M更換吸氣過濾器芯清洗外部、儲氣罐內(nèi)腔空壓機定期檢驗制度為了保證空壓機的正常運轉(zhuǎn)
9、,由機電科負責聯(lián)系專業(yè)人員對空壓機進行定期檢測或公司內(nèi)自檢。一、每季度保養(yǎng)內(nèi)容:1.檢查儀表氣源過濾器: 排水,清潔 更換過濾芯2.控制氣源管線低位排水 。3.檢查疏水器。 拆開清潔 必要時更換4.電機軸承打入潤滑脂 停機,使用手動油槍加油 注意油脂型號和數(shù)量.5.目視檢查進氣過濾器芯. 清潔,必要時更換6.檢查油霧器芯子。 檢查舊芯子是否變形 必要時更換 重新安裝時注意為U型管加油7.油霧器芯可以長期使用,沒有必要經(jīng)常更換8.檢查控制柜 清潔冷卻風扇和過濾網(wǎng) 確認振動變送器接頭連接無松動 確認所有接線端子連接無松動二、每半年保養(yǎng)內(nèi)容:1.潤滑空壓機聯(lián)軸器,目視檢查干式聯(lián)軸器 。2.檢查排氣單向閥3.更換油過濾器4.空氣冷卻器做耐水壓試驗,記錄水壓,耐壓時間和CTD.5.更換電機(自潤滑型)潤滑油6.空壓機潤滑油采樣,分析油質(zhì)。7.根據(jù)空壓機操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。8.校驗進氣閥和旁通閥。9.重復每季保養(yǎng)內(nèi)容。三、每年保養(yǎng)內(nèi)容:1.根據(jù)空壓機操作手冊的要求檢查電機2.目視檢查聯(lián)軸器,檢查對中重
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