電伴熱施工方案86

1、目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.電伴熱施工總程序24.施工技術(shù)要求和措施25.測試及試運(yùn)行76.質(zhì)量保證措施77.安全技術(shù)管理措施71.工程概況1.1工程范圍哈薩克斯坦阿特勞煉油廠芳烴項目，該電伴熱方案適用的施工范圍包括：柴油成品灌區(qū)泵房（1034）、柴油成品灌區(qū)泵房（2219）、接通柴油灌區(qū)的給排水管網(wǎng)（0601）、各個車間之間工藝和熱工管線（0201）、甲苯和對二乙基苯中間儲罐（2206）、及對二甲苯成品罐（2218）共六個單元。這六個單元的電伴熱系統(tǒng)主要由管線部分電伴熱、儀表部分電伴熱、設(shè)備部分電伴熱及地暖部分電伴熱四部分組成。施工主要內(nèi)容包括：防爆控制箱的安裝；分支電纜敷設(shè)及校接

2、線；電源接線盒安裝，伴熱帶及其配件安裝等。1.2主要施工工程量該六個區(qū)域的主要施工工程量匯總見下表：編號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1自調(diào)控伴熱帶米12633.52電源接線盒支架個473溫度控制器套1254電源連接件套3025尾端連接件套2016鋁膠帶卷647不銹鋼綁帶個3008電伴熱警示標(biāo)簽包1039纖維膠帶卷75110尼龍扎帶個1000011防爆控制箱臺1712動力電纜 米476113控制電纜米202.編制依據(jù)2.1電工設(shè)備 4.04-10-20022.2哈薩克斯坦共和國電氣設(shè)備安裝規(guī)范()2.3勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系 建設(shè)用電安全一般要求2.4勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系 防爆電氣設(shè)備 術(shù)語和定義、分類、標(biāo)記1

3、2.2.020762.5設(shè)計圖紙3.電伴熱施工總程序施工準(zhǔn)備測試儀器以及人員資質(zhì)上崗報驗施工階段人力及機(jī)具調(diào)遣技術(shù)、安全交底施工進(jìn)度計劃施工方案編審施工階段施工階段電纜保護(hù)管安裝電源接線盒安裝分支電纜敷設(shè)、試驗及校接線技術(shù)資料的整理、成冊，移交交工階段施工階段交工階段伴熱帶敷設(shè)及配件安裝防爆控制箱安裝電伴熱系統(tǒng)調(diào)試帶電試運(yùn)行4.施工技術(shù)要求和措施 4.1防爆控制箱安裝 4.1.1防爆控制箱出庫時，要認(rèn)真核對型號、尺寸、內(nèi)部元件，上、下出線口是否符合設(shè)計要求。4.1.2檢查控制箱支架與防爆控制箱是否匹配，控制箱支架須用膨脹螺栓固定在混凝土地面上。4.1.3防爆控制箱安裝位置要正確，安裝應(yīng)牢固，垂

4、直度允許偏差為1.5，防爆控制箱頂標(biāo)高1.8米。防爆控制箱的備用出線口要用防爆密封頭封堵。4.1.4防爆控制箱的接地應(yīng)良好。4.1.5操作旋鈕開關(guān)應(yīng)動作靈活、可靠。4.1.6防爆控制箱上的指示儀表應(yīng)完好，并經(jīng)校驗合格后才能使用。4.2電纜保護(hù)管安裝 4.2.1電氣配管前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)與其它相關(guān)專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)圖紙匯審，了解電氣配管的位置是否與現(xiàn)場的設(shè)備、工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)等位置相重疊；以免施工后再修改，影響工期。4.2.2鍍鋅鋼管間的接地，采用專用接地卡跨接銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。4.2.3金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4.2.4鋼管配完

5、后應(yīng)及時密封管口，防止雜物進(jìn)入，給穿線工作帶來困難。4.2.5電氣配管質(zhì)量要求：管口無毛刺和尖角，管口安裝護(hù)線帽或被做成喇叭口狀。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于被穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。電纜管應(yīng)安裝牢固，支架間距不宜超過3m。4.3分支電纜敷設(shè)4.3.1電纜敷設(shè)應(yīng)在防爆控制箱就位，電源接線盒就位、電纜保護(hù)管安裝等工作完成，經(jīng)共檢合格后方可進(jìn)行。4.3.2電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)熟悉電纜敷設(shè)路徑，防止放錯電纜事故發(fā)生。4.3.3核對好電纜型號、規(guī)格、電壓等級、長度，將電纜盤上的合格證

6、收集起來，以便交工。4.3.4測量電纜絕緣電阻，確認(rèn)電纜合格后方可敷設(shè)，測量時應(yīng)作好記錄。4.3.5敷設(shè)電纜時必須采取措施防止出現(xiàn)機(jī)械損壞。4.3.6在電纜敷設(shè)后，未能及時接線的，電纜的兩端處應(yīng)做臨時密封，以免電纜受潮。4.3.7用電纜綁線或塑料綁扎帶將電纜固定牢固、整齊、電纜的起點、終點、拐彎處均應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌字跡應(yīng)清晰、持久、內(nèi)容齊全。4.3.8電纜的最小彎曲半徑為：12D注：D 為電纜外徑 4.4電伴熱帶敷設(shè)及配件安裝4.4.1 電伴熱帶施工前準(zhǔn)備工作4.4.1.1管道系統(tǒng) （1）、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。 （2）、防銹防腐涂層已干透。 （3）、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致

7、。 （4）、銼去所有毛刺和利角。 4.4.1.2電伴熱帶和配件 （1）、電伴熱帶表面有否損破。 （2）、電伴熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20M）。 （3）、電伴熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。 4.4.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）、將一卷電伴熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。 （2）、沿管道布電伴熱帶，并避免將電伴熱帶放置于毛刺和利角上；避免用力拉扯電伴熱帶；避免腳踏或重物放置電伴熱帶上。4.4.2 伴熱帶施工方法（一）單根伴熱帶施工法（參考圖一）（1）、玻璃纖維壓敏膠帶每隔約50Cm處將伴熱帶固定于管道上。 （2）、盡可能將伴熱帶附在管道的下

8、半方。 （3）、在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留50cm長的伴熱帶。 （4）、按設(shè)計圖所示的伴熱比布線。 （5）、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需伴熱帶長度，將此段伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。針對具體散熱件的安裝纏繞形式應(yīng)依據(jù)伴熱帶廠家的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。除此之外還應(yīng)注意以下幾點： （a）散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電伴熱帶的長度。 （b）伴熱帶可互相重疊。 （c）纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路。 （d）在使用二通或三通配件處，電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。圖一：單根電伴熱帶施工法（二）多根伴熱帶施工法（參考圖二）設(shè)計圖指

9、明纏繞系數(shù)（伴熱比）為2或以上，一般采用于大口徑管道上，方法如下： （1）伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點。（2）各散熱體所需伴熱線長度由其一線路供給。（3）每根伴熱帶的施工方式參照單根伴熱帶施工法，兩根伴熱帶盡量敷設(shè)于管道截面的下45度左右側(cè)。圖二：多根電伴熱帶施工法（三）配件（如電源接線盒+支架、尾端、二通、三通等） 安裝（1）按設(shè)計圖要求選用配件。 （2）所采用密封圈需與伴熱帶相配。 （3）電源接線盒盡可能接近管道線路供電端。 （4）按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口和安裝。 （5）每一線端應(yīng)預(yù)留一小段伴熱帶以便將來維修時用。 （四）機(jī)械式溫控器的安裝（1）按設(shè)計要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄鳎?/p>

10、并達(dá)到防水，防爆等級（2）溫度感應(yīng)器應(yīng)與管道緊貼并遠(yuǎn)離伴熱線，并至少離開散熱體1m以上。（3）溫度感應(yīng)器應(yīng)安裝于較隱蔽地方以免受損（4）溫控器應(yīng)加適當(dāng)?shù)恼{(diào)校。（五）保溫材料安裝前的檢查和測試伴熱線路安裝完成后應(yīng)立即進(jìn)行以下的檢查和測試。 (1)視察電伴熱帶表面是否損傷。(2)視察所有配件是否安裝完整。(3)用1000VDC搖表測試線路一端的供電電纜對金屬屏蔽層的絕緣，絕緣電阻應(yīng)在20M以上。 (4)對絕緣測試結(jié)果做好記錄。（六）保溫層安裝電伴熱帶施工測試后立即告知保溫相關(guān)專業(yè)進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點：（1）施工時管道、保溫材料必須干燥。 （2）保溫層外應(yīng)加防水外罩。 （3）保溫層施工時應(yīng)

11、避免損傷伴熱帶。 （4）保溫層施工后應(yīng)立即對伴熱帶進(jìn)行絕緣測試。 （5）在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電伴熱帶”，另更需注明所有配件的位置。 （七）特別注意事項 （1）伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。 （2）法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電伴熱帶時應(yīng)避開其正下方。（3）伴熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。（4）防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。（5）接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分

12、，以防造成短路）（6）安裝一個伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20M/1000V。（6）按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。（7）凡需蒸汽清掃的管線，應(yīng)注意須清掃后才可安裝伴熱帶。4.4.3設(shè)備部分電伴熱與地暖部分電伴熱帶施工方法（1）設(shè)備部分電伴熱帶應(yīng)按照圖紙2218-ET-DW-00-0004/0005-C30施工圖所示的排列位置進(jìn)行施工。（2）地暖部分伴熱帶應(yīng)按照圖紙2219-ET-DW-00-0010-C30施工圖所示的排布位置進(jìn)行施工。（3）設(shè)備部分電伴熱與地暖部分電伴熱的配件與溫控器的安裝參見5.4.2管道及儀表部分伴熱帶施工方法。在此不

13、再詳細(xì)描述。5.測試及試運(yùn)行5.1.視察所有管道，保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。5.2.將所有線路的空氣開關(guān)關(guān)掉。5.3用低壓搖表對每一線路測量一次，保證供電回路正常。5.4對用自調(diào)控伴熱帶回路（1）將防爆控制箱的開關(guān)調(diào)至線路供電的狀態(tài)（2）對線路進(jìn)行4小時的供電，使管道溫度達(dá)到一個平衡狀態(tài)。（3）測量每一線路的電壓，電流，環(huán)境溫度，管道溫度，并將資料記錄在安裝記錄單上。5.5對用機(jī)械式溫控器控制的電伴熱回路（1）將溫控器微調(diào)至線路供電的狀態(tài)（2）使線路供電至達(dá)到溫控器所調(diào)校的溫度為止。（3）測量每一線路的電壓，電流，環(huán)境溫度和管道溫度，并將資料記錄在安裝記錄單上。6.質(zhì)量保證措施6.1做

14、好工程質(zhì)量的過程控制和動態(tài)管理，使工程質(zhì)量控制面達(dá)到100%。6.2施工技術(shù)人員仔細(xì)、全面的熟悉圖紙，施工前對班組做好技術(shù)交底。6.3強(qiáng)化工序交接制度，做到“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務(wù)”質(zhì)量管理要求。以確保工程質(zhì)量。6.4確保所使用的計量器具合格。6.5各工序之間要及時做好共檢，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理檢查確認(rèn)簽字后，方可隱蔽。6.6嚴(yán)把原材料關(guān)，電纜、伴熱帶、鋼材等必須有合格證，并應(yīng)按規(guī)定抽檢，報驗通過后方可使用，現(xiàn)場原材料和半成品的堆放掛好合格標(biāo)識，不合格材料立即清場或按要求做好隔離。 7.安全技術(shù)管理措施 7.1對容許從事電氣設(shè)備維護(hù)、有電驅(qū)動裝置設(shè)備和機(jī)器操作人員的要求

15、 7.1.1允許從事電氣設(shè)備維護(hù)作業(yè)的人員不能低于18歲。7.1.2允許從事電氣設(shè)備維護(hù)作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)通過在哈薩克斯坦共和國衛(wèi)生部規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行的預(yù)先和定期醫(yī)學(xué)檢查。7.1.3允許從事電氣設(shè)備維護(hù)以及有電驅(qū)動裝置的設(shè)備和機(jī)器進(jìn)行操作的人員應(yīng)當(dāng)擁有符合用電電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)定和用戶電氣設(shè)備使用中的安全技術(shù)規(guī)定要求的相應(yīng)職業(yè)資格和相應(yīng)的安全(電氣安全)技術(shù)資格等級。7.1.4允許對使用電驅(qū)動裝置的設(shè)備和機(jī)器進(jìn)行操作的人員擁有的安全(電氣安全)技術(shù)等級不能低于級。安全等級檢驗應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行，并在安全技術(shù)知識考核登記薄上記錄。7.1.5允許從事手動電力機(jī)器操作的人員應(yīng)當(dāng)擁有級安全(電氣安全)技術(shù)資格，

16、應(yīng)當(dāng)以安全技術(shù)知識考核登記薄上的記錄的實行頒發(fā)級安全(電氣安全)技術(shù)資格。具有1級安全(電氣安全)技術(shù)資格的人員應(yīng)當(dāng)至少每季度進(jìn)行1次培訓(xùn)教育。7.2在施工工地安裝和使用臨時電網(wǎng)和設(shè)備的時候防止電擊的安全措施 7.2.1建筑施工單位內(nèi)應(yīng)當(dāng)指定一名擁有級以上安全技術(shù)資格的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)單位電氣設(shè)備的安全使用。7.2.2使用電氣設(shè)備的具體建筑安裝作業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任由指揮該作業(yè)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。7.2.3允許進(jìn)行：擁有相應(yīng)安全技術(shù)資格等級的電工人員可以進(jìn)行電氣設(shè)備的電線連接(斷開)、維修、調(diào)試、預(yù)防性檢查和試驗作業(yè)；有資格從事下列作業(yè)的人員完成下面的作業(yè)：使用符合電氣安全要求的接線板將移動式電氣

17、裝置、手動電機(jī)和便攜式電燈接入電網(wǎng)；使用了個人防護(hù)設(shè)備的電氣裝配工可以安裝保險絲和電燈泡作業(yè)。7.2.4只有在完全切斷電源并采取了保證作業(yè)安全的措施之后才能在電網(wǎng)和電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝和維修作業(yè)。7.2.5禁止操作電動工具的人員拆卸和自行維修該工具、電纜、插頭連接及其他部位，這些工作應(yīng)當(dāng)由擁有級以上安全技術(shù)等級的經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行。7.2.6禁止連接電網(wǎng)的電動工具脫離監(jiān)視，禁止將電動工具交給無權(quán)對其進(jìn)行操作的人員。7.2.7如果在作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)電工工具有問題，或者工具操作人感覺到哪怕電流的微弱變化，作業(yè)都應(yīng)立即停止，有問題的工具應(yīng)當(dāng)送去檢查或維修。7.2.8工地上使用的或者安裝在施工生產(chǎn)設(shè)備和

18、機(jī)器上的開關(guān)、閘刀及其它電氣換流設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有保護(hù)，防止意外接觸到電氣設(shè)備的帶電部位。7.2.9應(yīng)當(dāng)通過安裝帶有標(biāo)準(zhǔn)熔斷絲的熔斷器或者自動斷路器的方式保證電網(wǎng)和施工工地上的電氣設(shè)備，防止產(chǎn)生相間短路和外殼短路電流。7.2.10在可能發(fā)生電擊傷害的地方進(jìn)行作業(yè)的時候必須設(shè)置警示標(biāo)識、護(hù)欄、警告牌等。7.2.11嚴(yán)格按照中國石化集團(tuán)煉化工程有限公司哈薩克斯坦分公司的使用電動工具進(jìn)行作業(yè)的安全與勞動保護(hù)細(xì)則8260910000HM00MPR0012R,和進(jìn)行電焊和氣焊作業(yè)時的安全與勞動保護(hù)細(xì)則8260910000HM00MPR0019R，和哈薩克斯坦分公司安全駕駛規(guī)程等進(jìn)行施工。7.2.12相對高度超過1.3米的作業(yè)為高處作業(yè)，所有人員必須正確使用安全帶。安全帶