混凝土灌注樁樁基礎(chǔ)試樁方案

1、樁基礎(chǔ)試樁方案工程名稱 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 編制單位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目部 編 制 人 技術(shù)負責(zé)人 報送日期：2012年9月目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織及安排13.1機械設(shè)備計劃23.2主要人員計劃23.3平面布置3四、施工工藝34.1施工工藝流程34.2打樁順序44.3測量定位及復(fù)檢44.4埋設(shè)護筒44.5鉆機就位鉆進44.6鉆孔泥漿護壁54.7鉆孔54.8清孔64.9鋼筋籠制作及安裝64.10水下混凝土灌注74.11樁側(cè)樁底后注漿的技術(shù)措施8后注漿原理8施工方案與工藝流程設(shè)計9后注漿施工94.12抗壓

2、樁試樁樁頭處理要點114.13抗拔樁試樁處理要點115、試樁檢測115.1、抗壓靜載試驗方法11檢測依據(jù)11單樁豎向抗壓靜載試驗適用范圍12試驗加載裝置及儀器設(shè)備12試驗方法13資料整理：135.2抗拔靜載試驗方案14檢測依據(jù)14單樁豎向抗拔靜載試驗?zāi)康?4試驗加載裝置15試驗方法15資料整理16六、質(zhì)量措施166.1質(zhì)量目標(biāo)166.2質(zhì)量保證體系166.3質(zhì)量保證措施17鉆孔的垂直度控制18護壁泥漿比重控制18七、安全環(huán)保措施197.1安全保證措施197.2 環(huán)保措施19防止揚塵污染措施19防止水源污染措施20防止噪音污染措施207.3消防保衛(wèi)措施20一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范GB50204-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ462005建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003二、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程的基礎(chǔ)樁基采用鉆孔灌注樁。樁徑700mm,設(shè)計有效樁長32m，設(shè)計單樁豎向抗壓極限承載力值3500kN，設(shè)計單樁豎向抗拔極限承載力值2000k

4、N?；鶚稒z測要求包括：單樁豎向抗壓靜載荷試驗3根，單樁豎向抗拔靜載荷試驗3根。其中共設(shè)置11根錨樁。錨樁樁徑、樁長同試樁。由于檢測需要，試樁樁頭與地面平齊，樁頂標(biāo)高為約6.04m（黃驊港高程系統(tǒng)，下同）。三、施工組織及安排試樁由項目分部經(jīng)理負責(zé)全面施工工作，試驗員、測量員負責(zé)具體的試驗檢測和平面位置的控制工作。砼采用自伴混凝土、鋼材經(jīng)檢驗合格在進場使用。3.1機械設(shè)備計劃投入的機械設(shè)備計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號完好狀況數(shù)量備注鉆機MP200良好1磨盤鉆吊車25T良好1泥漿泵3PN良好1電焊機BX500良好2水泵7.5KW良好2鋼筋彎曲機GW40A良好1鋼筋切割機GJ5-40良好1鋼筋調(diào)直機GTJ-

5、4/8良好1裝載機ZD50D良好1高壓注漿泵BW-150/250全新1水泥漿攪拌機良好1泥漿比重儀良好1測繩35米長良好2塌落度筒良好13.2主要人員計劃投入的主要管理人員計劃表編號職稱職務(wù)備注1工程師項目經(jīng)理試樁總負責(zé)2工程師總工技術(shù)負責(zé)3工程師工程經(jīng)理現(xiàn)場負責(zé)4助理工程師工長現(xiàn)場負責(zé)5助理工程師預(yù)算員合約、預(yù)算6助理工程師材料員物資保障7助理工程師測量員測量放線8工程師質(zhì)量員質(zhì)量控制9助理工程師安全員安全監(jiān)督投入的主要施工人員計劃表編號工種人數(shù)備注1成樁4機械成孔2灌注4灌注砼3鋼筋加工7鋼筋加工4壓漿4壓漿5普工4機動3.3平面布置擬定泥漿池放置在試樁場地北側(cè)，面積為4m*8m，深1.5

6、米。試驗樁、錨樁施工共用一個泥漿池，以減少泥漿池對地基的影響。鋼筋場地選在試樁場地南側(cè)，面積為20*30m。四、施工工藝4.1施工工藝流程測量放線定位埋設(shè)護筒鉆機就位邊鉆進，邊灌泥漿護壁制備泥漿水下混凝土澆注壓注水泥漿拔出護筒下導(dǎo)管養(yǎng)護成樁測量孔深鉆進至設(shè)計深度停鉆測量孔底沉渣，清孔鋼筋籠吊放鋼筋籠檢查制作鋼筋籠4.2施工順序打樁采用間隔打樁法，一臺鉆機進行樁基施工，先打工程樁、再打錨樁。一套壓漿設(shè)備進行試樁的后壓漿施工。4.3測量定位及復(fù)檢測量人員根據(jù)控制點和高程點、樁位平面圖，使用全站儀測定樁位，并打入明顯標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，定位精度為1cm。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。4.4埋設(shè)護

7、筒在每個樁位定出十字控制樁后，進行護筒埋設(shè)工作，測量孔深的基準(zhǔn)點為護筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計算出孔深。護筒采用8mm厚鋼板制作，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，長度1.0m，護筒頂部高出地面200mm，周圍夯實，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。4.5鉆機就位鉆進鉆機就位時底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于20mm。垂直度采用水準(zhǔn)尺檢測控制，并輔以人工量測傾斜量?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進行測量，樁垂直度1樁長。鉆進深度采用測繩人工測量孔深?？咨钜栽O(shè)計深度為準(zhǔn)，并及時通知監(jiān)理人員進行驗證。4.6鉆孔泥漿護壁1）鉆機的護壁泥漿采用原土造漿，護壁泥漿可經(jīng)泥漿沉淀池沉

8、淀后重復(fù)利用；2） 鉆進過程中可按下表性能指標(biāo)制備泥漿：順序項 目性 能 指 標(biāo)測試方法及儀器1比 重1.051.15g/cm3泥漿比重稱2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥漿含砂量計4） 泥漿制備的技術(shù)及操作要求：（1） 在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上,及時試配泥漿的最佳配合比；（2） 認真做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測試一次；（3） 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上（4） 澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比

9、重應(yīng)小于1.25含砂率8%，粘度28s。4.7鉆孔鉆機對位應(yīng)以四角樁控制，鉆頭對準(zhǔn)十字線交點，符合要求后開始鉆進。（1）在施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的最優(yōu)鉆進參數(shù)。為工程樁的施工提供依據(jù)。（2）在鉆進過程中，不可進尺太快，由于采取泥漿護壁，因此，要給一定的護壁時間。（3）在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護筒頂40cm。（4）在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。（5）鉆進過程中應(yīng)注意觀察巖性變化，做好施工記錄，確保樁端進入持力層滿足設(shè)計要求。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原地質(zhì)資料不符應(yīng)監(jiān)理及設(shè)計。4.8清孔1） 孔深使用測繩測定，下放完鋼筋籠后，當(dāng)孔底

10、沉渣厚度100mm時，需對孔底清理；2） 護壁泥漿可采用換漿法清孔，至換出的泥漿比重小于1.25且沉渣厚度80）可取s=6080mm對應(yīng)的荷載；方法3、根據(jù)沉降隨時間的變化特征確定極限承載力：取sLgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。單樁豎向抗壓極限承載力應(yīng)根據(jù)試樁位置、實際地質(zhì)條件、施工情況等綜合確定。參加統(tǒng)計的試樁，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，可取其平均值作為單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值。極差超過平均值的30%時，宜增加試樁數(shù)量并分析離差過大的原因，結(jié)合工程具體情況確定單樁豎向抗壓極限承載力。單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的

11、一半取值。5.2抗拔靜載試驗方案5.2.1檢測依據(jù)依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003等有關(guān)條文進行檢測。單樁豎向抗拔靜載試驗?zāi)康牟捎媒咏谪Q向抗拔樁的實際工作條件的試驗方法，確定單樁豎向抗拔極限承載力。試驗加載裝置試驗加載裝置：試驗方法本次試驗采用的是慢速維持荷載法。其慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)與單樁豎向抗壓靜載檢測的相同。單樁豎向抗拔靜載檢測終止加載條件：若采用慢速維持荷載法，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：A.在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍；B.按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計樁頂上拔量超過100mm時；C.

12、按鋼筋抗拉強度控制，樁頂上拔荷載達到鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍；D對于驗收抽樣檢測的工程樁，達到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。資料整理根據(jù)試樁的原始試驗記錄，繪制U-、-lgt曲線。單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合分析確定：方法、根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定極限承載力：對于陡變型U-曲線取U-曲線發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值；方法、根據(jù)上拔量隨時間的變化特征確定極限承載力：取-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級荷載值。單樁豎向抗拔極限承載力應(yīng)根據(jù)試樁位置、實際地質(zhì)條件、施工情況等綜合確定。參加統(tǒng)計的試樁，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，可取其平均值作為單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值。極

13、差超過平均值的30%時，宜增加試樁數(shù)量并分析離差過大的原因，結(jié)合工程具體情況確定單樁豎向抗拔極限承載力。單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的一半取值。六、質(zhì)量措施6.1質(zhì)量目標(biāo) 試樁施工工藝均符合施工方案要求，各分部分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格率達到100%。6.2質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理監(jiān)理公司質(zhì)量辦物資供應(yīng)材料員兼材料檢驗員工程技術(shù)部技術(shù)員、試驗員質(zhì)量安全部專職質(zhì)檢員成孔作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員灌注作業(yè)隊兼職安全員壓漿作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員項目總工鋼筋作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員6

14、.3質(zhì)量保證措施各施工作業(yè)隊要明確質(zhì)量責(zé)任人，落實質(zhì)量責(zé)任制，各個環(huán)節(jié)要落實到人。嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。明確工程的技術(shù)負責(zé)人和相應(yīng)的施工操作人員，建立施工質(zhì)量管理的有關(guān)制度和崗位職責(zé)。組織參加施工的有關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，熟悉鉆孔灌注樁的施工的工藝過程。（1） 嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行，全面開展質(zhì)量管理意識教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負責(zé)、貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把工程質(zhì)量作為考核干部和隊伍的一項重要指標(biāo)。（2） 在加強作業(yè)隊自檢、互檢和專檢的基礎(chǔ)上，項目技術(shù)設(shè)質(zhì)量管理科還要對工程進行檢查驗收。（3） 對施工中易

15、發(fā)生的質(zhì)量通病，采取有針對性的措施，嚴(yán)格進行監(jiān)督檢查。（4） 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗收制，堅持三檢制及崗位責(zé)任制。設(shè)專、兼職質(zhì)檢員，嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量，出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時，及時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，按規(guī)定上報。（5） 按監(jiān)理要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達到施工班組，并監(jiān)督班組進行整改。（6） 做好測量放線，按甲方交給的基線測定樁位，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認無誤后，方可進行施工。（7） 堅持按圖紙施工， 工程設(shè)計變更一律以設(shè)計單位書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工，不得

16、擅自施工。（8） 所有機械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證，嚴(yán)格進行驗收。6.3.1鉆孔的垂直度控制采用水平尺控制。6.3.2護壁泥漿比重控制嚴(yán)格按技術(shù)要求執(zhí)行，并安排專職人員每樁測試不少于3次，不符合要求的及時調(diào)整。七、安全環(huán)保措施7.1安全保證措施（1）鉆機鉆進時，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操作崗位不得離人。（2）搬運鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。（3）鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，因故停鉆時，孔口應(yīng)加護蓋，以防掉人、落物。鉆進時，起落鉆頭速度要均勻，孔內(nèi)出渣應(yīng)及時清理。成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的負孔要及時回填，防止人、物掉入孔中（4）拆、安鉆桿

17、，人工操作過程中要注意安全，嚴(yán)禁用機械動力拆安鉆桿。（5）鉆機及相關(guān)器械應(yīng)符合設(shè)計要求，用前要專人檢查，使用中要定部位、定工序、定人員各負其責(zé)，加強維修保養(yǎng)，用后專人檢修保管。（6）鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上排列整齊，卷繞鋼絲繩時，工作人員不得在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。7.2 環(huán)保措施7.2.1防止揚塵污染措施 現(xiàn)場出入口設(shè)清洗井，專門對運送材料車輪胎進行出場前清洗。 施工現(xiàn)場定時進行灑水，使地（路）面保持濕潤。 砂石等易飛揚的顆粒狀材料應(yīng)進行嚴(yán)密覆蓋，并有圍護擋風(fēng)措施，以免揚塵。7.2.2防止水源污染措施 施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀處理后方可排入市政污水管道，嚴(yán)禁污水流出施工場區(qū)，造成環(huán)境污染。 現(xiàn)場污水管道要與飲用水管道保持一定距離，與飲用水管道交叉時要有防止?jié)B漏措施。7.2.3防止噪音污染措施 嚴(yán)格遵守建筑施工場界噪專聲限制GB125232011規(guī)定的降噪限值，現(xiàn)場隨時測試噪音值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時采取降噪措施。 施工機械盡量采用低噪音系列產(chǎn)品，及時對機械進