焊接切割方法與技術(shù)

1、課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：第十章 其他焊接、切割方法與技術(shù)焊接方法的種類很多，除了焊接生產(chǎn)中常用的焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊接與切割、電阻焊外、還有一些適合于特殊焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法，如電渣焊、釬焊等。同時，還涌現(xiàn)出

2、了一些新的焊接方法與技術(shù)，如擴(kuò)散焊、焊接機(jī)器人等，這些方法與技術(shù)對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率起到了十分重要的作用。101釬焊。一、釬焊原理釬焊時采用比焊件熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于焊件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實現(xiàn)連接焊件的方法，其過程如圖10所示。(略P163)從釬焊過程中可知，要獲得牢固的釬接接頭，必須使熔化的釬材料能很好的流入接頭間隙中去，并與焊件金屬相互作用，這樣冷卻結(jié)晶后，才能得到理想的接頭。二、釬焊的分類及特點、釬焊的分類按釬料熔點的不同，可分為軟釬焊和硬釬焊。當(dāng)所采用釬料的熔點（或液相線）低于450時，稱為

3、硬釬焊。按照熱源種類和加熱方式不同，可分為火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊、電弧釬焊、激光釬焊、氣相釬焊、烙鐵釬焊等。最簡單、最常用的時火焰釬焊和烙鐵釬焊。2釬焊的特點釬焊與熔焊方法比較，具有如下的特點 （1）釬焊時加熱溫度低于焊件金屬的熔點，所以釬焊時，釬料熔化，焊件不熔化，焊件金屬的組織和性能變化較少。釬焊后焊件的應(yīng)力與變形嬌小，可以用于焊接尺寸精度要求較高的焊件。（2）某些釬焊，可以一次焊幾條、幾十條釬縫甚至更多，所以生產(chǎn)效率高，如自行車車架的焊接。它還可以焊接用其他方法無法焊接的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的工件。（3）釬焊不僅可以焊接同種金屬，也適宜焊接異種金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬，例如，原子能反

4、應(yīng)堆中的金屬與石墨的釬焊，因此應(yīng)用范圍很廣。（4）釬焊接頭的強(qiáng)度和耐熱能力較基本金屬低；裝配要求比熔焊高；以搭接接頭為主，使結(jié)構(gòu)質(zhì)量增加。四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1. 習(xí)題冊 P73 四、 3 五、 12.工藝書 P174 1 2六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、

5、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：三、釬料與釬劑1.釬料釬焊時用作形成釬縫的填充金屬，稱為釬料。（1）釬料的分類 根據(jù)釬料的、熔點不同可以分為兩大類；熔點低于450的稱為軟釬料，這類釬料熔點低，強(qiáng)度也低；熔點高于450稱為硬釬料，具有較高的強(qiáng)度，可以連接承受重載荷的零件，應(yīng)用較廣。（2）釬料型號 GB/T 6208-1995對釬料的型號做了規(guī)定。1）釬料型號由兩部分組成。釬料型號兩部分間用隔線“-”分開。2）型號中第一部分用一個大寫英文字母表示釬料的類型：“S”表示軟釬料；“B”表示硬釬料。3）釬料型號中的第二部分由主要合金組分的化學(xué)元

6、素符號組成。在這部分中第一隔化學(xué)元素符號表示釬料的基本著稱，其他化學(xué)元素符號按其質(zhì)量分?jǐn)?shù)順序排列，當(dāng)幾種元素具有相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)時，按其原子序數(shù)順序排列。軟釬料每隔化學(xué)元素符號后都要標(biāo)出其公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)。硬釬料僅第一個化學(xué)元素符號后標(biāo)出。例如，一種含錫量60%、含鉛量39%、含銻量0.4%軟釬料，型號表示S-Sn60Pb40Sb。二元共晶釬料含銀72%，含銅28%，型號表示為B-Ag72Cu。（3）釬料牌號 焊接材料產(chǎn)品樣本中，釬料的牌號由兩種表示方法，一是前治金部的編號方法：前面冠以H1表示釬料，其次用兩個元素符號表示釬料的主要元素，最后用一個或數(shù)個數(shù)字標(biāo)出除第一個主要元素外釬料主要合金元素含量，

7、如H1SnPb0。另一種是原機(jī)械電子工業(yè)部的編號方法：頭兩個大寫拼音字母HL表示釬料，第一位數(shù)字表示釬料化學(xué)組成類型，第二、第三位數(shù)字表示同一類型釬料的部同編號，如HL302（原一機(jī)部的標(biāo)準(zhǔn)是用漢字“料”加上三位數(shù)表示釬料的，三位數(shù)字的含義同前，如料103）。2.釬劑釬劑是釬焊時使用的溶劑。它的作用是清除釬料和焊件表面的氧化物，并保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過程中免于氧化，以改善液態(tài)釬料對焊件的潤濕性。釬劑與釬料類似，也可分為軟釬劑和硬釬劑。常用的硬釬劑主要濕硼砂、硼酸及它們混合物，還常加入某些堿金屬或堿土金屬的氟化物、氯化物，如QJ102、QJ103等。釬劑牌號的編制方法：QJ表示釬劑；QJ后的

8、第一位數(shù)字表示釬劑的用途類型，如“1”為銅基和銀基釬料用釬劑，“2”為鋁及鋁合金釬料用釬劑；QJ后的第二、第三位數(shù)字表示同一類釬劑的不同牌號。各種金屬材料火焰釬焊的釬料和釬劑的選用件表10-1釬焊金屬釬料釬劑碳鋼銅鋅釬料B-Cu54Zn銀釬料B-ag45CuZn硼砂或w(硼砂)60%+(硼酸)60%或QJ102等不銹鋼銅鋅釬料B-Cu54Zn銀釬料B-ag50CuZnCdNi硼砂或w(硼砂)60%+(硼酸)60%或QJ102等鑄鐵銅鋅釬料B-Cu54Zn銀釬料B-ag50CuZnCdNi硼砂或w(硼砂)60%+(硼酸)60%或QJ102等硬質(zhì)合金銅鋅釬料B-Cu54Zn銀釬料B-ag50CuZ

9、nCdNi硼砂或w(硼砂)60%+(硼酸)60%或QJ102等銅及銅合金銅磷釬料B-Cu80AgP銅鋅釬料B-Cu54Zn銀釬料B-ag45CuZn硼砂或w(硼砂)60%+(硼酸)60%或QJ103等(銅磷釬料釬焊純銅時不可用釬劑)鋁及鋁合金鋁釬料B-A167CuSiQJ201四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P70 一、1 2 P73 五、22.工藝書 P172 3六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（

10、5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：四、釬焊工藝1.釬焊接頭形式釬焊時釬縫的強(qiáng)度比母材低，若采用對接接頭，則接頭的強(qiáng)度比母材差。所以，釬焊大多采用增加搭接面積來提高承載能力的搭接接頭，一般搭接接頭長度為厚板的34倍，但不超過15mm。常用釬焊接頭形式如圖10-2所示。除火焰釬焊、烙鐵釬焊外，大多數(shù)方法釬料都是預(yù)先放置在接頭上的，使其熔化后，在重力與毛細(xì)作用下易填滿釬縫。2.焊前準(zhǔn)備焊接前應(yīng)使用機(jī)械方法

11、或化學(xué)方法，除去焊件表面氧化膜。為防止液態(tài)釬料隨意流動，常在焊件表面涂阻流劑。3.裝配間隙釬焊間隙應(yīng)適當(dāng)，間隙過小，釬料流入困難，在釬縫內(nèi)形成夾渣或未釬透，導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降；間隙過大，毛細(xì)作用減弱。釬料不能填滿間隙，使釬縫強(qiáng)度降低，同時釬縫過大也使釬料消耗過多。各種材料釬焊時。釬焊接頭間隙見表10-2釬焊金屬釬料間隙釬焊金屬釬料間隙碳鋼銅0.010.05不銹鋼銅0.010.05銅鋅0.050.20銀基0.050.20銀基0.030.15錳基0.010.05錫鉛0.050.20鎳基0.020.10銅及同合金銅鋅0.050.20錫鉛0.050.20銅磷0.030.15鋁及鋁合金鋁基0.100.25

12、銀基0.050.20鋅基0.100.304.釬焊工藝參數(shù)釬焊工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時間。釬焊溫度一般高于釬料熔點2560，溫度過高過低都不利于保證釬縫質(zhì)量。釬焊保溫時間應(yīng)使焊件金屬與釬料發(fā)生足夠的作用，釬料與基本金屬作用強(qiáng)的取短些；間隙大的、焊件尺寸大的則取長些。5.釬焊后清洗釬劑殘渣大多數(shù)對釬焊接頭起腐蝕作用，同時。也妨礙對釬縫的檢查。所以，釬焊后常需清除干凈。四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P70 一、3 4 222.工藝書 P172 4六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)

13、重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：10-2電渣焊一、 電渣焊的基本原理及特點1、電渣焊的基本原理電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。其原理如圖10-3所示。圖6-2-37a電渣焊過程示意圖1-工件；2-金屬熔池；3-渣池；4-導(dǎo)電嘴；5-焊絲；6-冷卻滑塊；7-引出板；8-金屬熔滴；9-焊縫；1

14、0-引弧板焊接開始時，先在電極和引弧板之間引燃電弧，電弧熔化焊劑形成渣池。當(dāng)渣池達(dá)到一定深度后，電弧熄滅，這一過程稱為引弧造渣階段。隨后進(jìn)入正常焊接階段，這時電流經(jīng)過電極并通過渣池傳到焊件。由于渣池中的液態(tài)熔渣電阻較大，通過電流時就產(chǎn)生大量的電阻熱，將渣池加熱到很高溫度（17002000），使電極及焊件熔化，并下沉到底部形成金屬熔池，而密度較熔化金屬小的熔渣始終浮于金屬熔池上部起保護(hù)作用。隨著焊接過程的連續(xù)進(jìn)行，熔池金屬的溫度逐漸降低，在冷卻滑塊的作用下，強(qiáng)迫凝固形成焊縫。最后是引除階段，即在焊件上部裝由引除板，以便將熔池和收尾部分的焊縫引除焊件，以保證焊縫質(zhì)量。2.電渣焊的特點（1）生產(chǎn)效率

15、高 對于大厚度的焊件，可以一次焊好，且部必開坡口。通常用于焊接板厚400mm以上的焊件，最大厚度可達(dá)2m。此外，還可以一次焊接焊縫截面變化大的焊件。因此，電渣焊要比電弧焊的產(chǎn)生效率高的得多。（2）經(jīng)濟(jì)效果好 電渣焊的焊縫準(zhǔn)備工作簡單，大厚度焊件不需要進(jìn)行坡口加工即可進(jìn)行焊接，因此可以節(jié)約大量金屬和加工時間。此外，由于在加熱過程種，幾乎全部電能都經(jīng)渣池轉(zhuǎn)換承熱能，因此電能得損耗量小。（3）宜在垂直位置焊接 當(dāng)焊縫中心線處于垂直位置時，電渣焊形成熔池及焊縫成形條件最好，一般適合于垂直位置焊縫得焊接。（4）焊縫缺陷少 電渣焊時，渣池在整個焊接過程中總是覆蓋在焊縫上面，一定深度得渣池使液態(tài)金屬得到良好

16、得保護(hù)，以避免空氣得有害作用，并對焊件進(jìn)行預(yù)熱，使冷卻速度緩慢，有利于熔池中氣體、雜質(zhì)有充分時間析出，所以焊縫不易產(chǎn)生氣孔、夾渣及裂紋等缺陷。（5）焊接接頭晶粒粗大 這是電渣的主要缺陷。由于電渣焊熱過程的特點，造成焊縫和熱影響區(qū)的晶粒大，使焊接接頭的塑性和沖擊韌性降低，但是通過焊后熱處理，能夠細(xì)化晶粒，滿足對力學(xué)性能的要求。二電渣焊的類型電渣焊根據(jù)所用的電極形狀不同可分為：絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊（包括管極電渣焊）。1.絲極電渣焊即用焊絲作為融化電極的電渣焊。根據(jù)焊件的厚度不同可以用一根焊絲或多根焊絲焊接。焊絲還可作橫向擺動，此方法一般適用于40450mm厚度焊件及較長焊縫的焊接，如

17、圖104所示。（略P167）2.板極電渣焊即用金屬板條作為電極的電渣焊，如圖105所示。其特點是設(shè)備簡單，不需要電極橫向擺動，可利用邊料作電極。此法要求板極長度為焊縫長度的34倍，由于板極太長而造成操作不方便，因而使焊縫長度受到限制。故多用于大斷面而長度小于1.5m的短焊縫及堆焊等。圖6-2-37b 板極電渣焊示意圖1-工件；2-板極；3-強(qiáng)制成形裝置3.熔嘴電渣焊熔嘴電渣焊如圖106所示，其電極由固定在接頭間隙中的熔嘴（由鋼板鋼管點焊而成）和焊絲構(gòu)成。熔嘴起著導(dǎo)電，填充金屬和送絲的導(dǎo)向作用。熔嘴電渣焊的特點是設(shè)備簡單，可焊接大斷面的長焊縫和變斷面的焊縫，目前可焊焊件厚度達(dá)2m，焊縫長度達(dá)10

18、m 以上。當(dāng)被焊工件較薄時，熔嘴可簡化為涂有涂料的一根或兩根管子，因此也可稱為管極電渣焊，它是熔嘴電渣焊的特例。圖6-2-37c 熔嘴電渣焊示意圖1-工件；2-熔嘴；3-導(dǎo)絲管；4-焊絲；5-強(qiáng)制成形裝置四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P70 一、5 6 7 8 14 18 P72 四、1 P74 五、32.工藝書 P172 5 6六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課

19、后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：三、電渣焊焊接材料1.電渣焊焊劑目前常用的電渣焊焊劑有HJ360、HJ170。HJ360時中錳高硅中氟焊劑，常用于焊接大型低碳鋼和某些低合金結(jié)構(gòu)。HJ170固態(tài)時具有導(dǎo)電性，用于電渣焊開始時形成渣池。除上述兩種專用焊劑外，HJ431也廣泛用于電渣焊焊接。2.電渣焊的焊極材料電渣焊時，由于渣池的溫度較低，熔渣與金屬冶金反應(yīng)較弱，焊劑的消耗量又少，故難以通過焊劑向焊縫滲合金，主要靠電極直接向焊縫滲合金。

20、電渣焊的電極有焊絲、熔嘴、板極等。生產(chǎn)中多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲或材料作為電極，常用的焊絲有H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2等，板極和熔嘴板的材料通常為Q295（09Mn2）等，熔嘴管為20號無縫鋼管。四、電渣焊焊接工藝參數(shù)電渣焊的工藝參數(shù)繁多，但對于焊縫成形影響比較大的主要是焊接電流、焊接電壓、裝配間隙、渣池深度。焊接電流、焊接電壓增大，渣池?zé)崃吭龆?，故焊縫寬度增大。但焊接電流過大，焊絲熔化加快，使渣池上升速度增加，反而會使焊縫寬度減小。焊接電壓過大會破壞電渣過程的穩(wěn)定性。裝配間隙增大，渣池上升速度減慢，焊件受熱增大，故焊縫寬度加大。但間隙過大會降低焊接生產(chǎn)率和提高成本。裝配間隙

21、過小，會給操作帶來困難。渣池溫度增加，電極預(yù)熱部分加長，熔化速度便增加，此時還由于電流分流的增加，降低了渣池溫度，使焊件邊緣的受熱量減小，故焊縫寬度減小。但渣池過淺，易于產(chǎn)生電弧，而破壞電渣過程。上述參數(shù)不僅對焊縫寬度有影響，而且對熔池形狀也有明顯的影響。如果要得到焊縫寬度大、焊縫厚度小的焊縫，可以增加焊接電壓或減小焊接電流，雖然減小渣池深度或增大間隙也可達(dá)到同樣目的，但允許變化范圍較小，一般不采用。五、電渣焊設(shè)備電渣焊一般采用專用設(shè)備，生產(chǎn)中較為常用的是HS1000型電渣焊機(jī)。它適用于絲極和扳機(jī)電渣焊?？珊附?0500mm厚的T形接頭、角接接頭焊縫；配合焊接滾輪架，可焊接直徑在3000mm以

22、下、壁厚小于450mm的環(huán)縫；以及用板極焊接800mm以內(nèi)的對稱焊縫。HS1000型電渣焊機(jī)，可按需要分別使用13根焊絲或板極進(jìn)行焊接。它主要由自動焊機(jī)頭、導(dǎo)軌、焊絲盤、控制箱等組成，并配有焊接不同形式的附加零件，焊接電源采用BP31000型焊接變壓器，如圖107所示。（略P168）四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P71 二、1 3 4 13 P72 三、1 8 9 102.工藝書 無六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3

23、） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：103碳弧氣刨一、碳弧氣刨原理及特點碳弧氣刨是使用石墨棒與刨件間產(chǎn)生電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面加工溝槽的方法，如圖108所示。碳弧氣刨的特點是：（1）碳弧氣刨比采用風(fēng)鏟可以提高生產(chǎn)率10倍，在仰位或豎位時更具有優(yōu)越性。（2）與風(fēng)鏟比較，噪聲較小，并減輕了勞動強(qiáng)度，易實現(xiàn)機(jī)械化。（3）在對封底焊進(jìn)行碳弧氣刨挑焊根時，易發(fā)現(xiàn)

24、細(xì)小缺陷，并可以克服風(fēng)鏟由于位置狹窄而無法使用的缺點。（4）碳弧氣刨也有一些缺點：如生產(chǎn)煙霧，噪聲較大，粉塵污染，弧光輻射等。碳弧氣刨廣泛應(yīng)用于清理焊根，清除焊縫缺陷，開焊接坡口（特別是U形坡口），清理鑄件的毛邊、澆冒口及缺陷，還可用于無法用氧乙炔焰切割的各種金屬材料切割。二、碳弧氣刨設(shè)備碳弧氣刨設(shè)備由電源、氣刨槍、碳棒、電纜氣管和空氣壓縮機(jī)組成，如圖109說示。碳弧氣刨一般采用具有陡降外特性的直流電源，由于使用電流較大，且連續(xù)工作時間較長，因此應(yīng)選用功率較大的弧焊整流器和弧焊發(fā)電機(jī)，如ZXG500、AX500等。碳弧氣刨的工具是碳弧氣刨槍，它由側(cè)面送風(fēng)式氣刨槍和圓周式氣刨槍兩種。碳弧氣刨的電

25、極材料一般都采用鍍銅實心碳棒，其斷面形狀由圓形和扁形，根據(jù)刨削要求選用。其中圓形碳棒應(yīng)用最廣。三、碳弧氣刨工藝碳弧氣刨的工藝參數(shù)主要有電源極性、電流與碳棒直徑、刨削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長度、碳棒與工件的傾角、電弧長度等。1.極性碳弧氣刨一般都采用直流反極性（鑄鐵和銅及銅合金采用正極性），這樣刨削過程穩(wěn)定，刨糟光滑。2.碳棒直徑與電流碳棒直徑根據(jù)被刨削金屬的厚度來選擇，見表103。被刨削的金屬越厚，碳棒直徑越大。刨削電流與碳棒直徑成正比關(guān)系，一般可根據(jù)下面的經(jīng)驗公式選擇刨削電流鋼板厚度碳棒直徑鋼板厚度碳棒直徑3一般不4刨812684641015810685615以上10I=（3050）

26、d式中I刨削電流d碳棒直徑（mm）。碳棒直徑還與刨糟寬度有關(guān)，刨糟越寬，碳棒直徑應(yīng)增大，一般碳棒直徑應(yīng)比刨糟的寬度小24mm。3.刨糟速度刨削速度對刨糟尺寸和表面質(zhì)量都有一定的影響。刨糟速度太快會造成碳棒與金屬相碰，使碳粘在刨糟的頂端，形成所謂“夾碳”缺陷刨削速度增大，刨削深度減小，一般刨削速度為0.51.2m/min較適合。4.壓縮空氣的壓力壓縮空氣的壓力高，能迅速地吹走液體金屬，使碳弧氣刨順利進(jìn)行，一般壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa。壓縮空氣中的水分應(yīng)適當(dāng)控制，水分和油分過多會使刨糟表面質(zhì)量變壞。5.電弧長度電弧過長，引起操作不穩(wěn)定，甚至熄弧。因此操作時要求盡量保持短弧，這樣可以提高生產(chǎn)

27、率，還可以提高碳棒的利用率，但電弧太短，又容易引起“夾渣”缺陷，因此，碳弧氣刨電弧長度一般在12mm為宜。6.碳棒傾角碳棒與刨件沿刨糟方向的夾角稱為碳棒傾角。傾角的大小影響刨糟的深度，傾角增大槽深增加，碳棒的傾角一般為2545，如圖1010所示（略P170）7碳棒出長度碳棒從導(dǎo)電嘴到電弧端的長度為伸出長度。碳棒伸出長度越長，就會使壓縮空氣吹到溶池的風(fēng)力不足，不能順利地將熔化金屬吹走，同時，伸出長度越長，碳棒地電阻增加，燒損也快。帶伸出長度太短會引起操作不方便，一般碳棒伸出長度以80100mm為宜。四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P70 一、9

28、 10 11 12 13 P71 二、7 8 9 14 P72 三、5 6 12 14 P74 五、42.工藝書 P172 7 8六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：104先進(jìn)焊接方法與技術(shù)簡介隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在焊接

29、技術(shù)領(lǐng)域里也出現(xiàn)了不少先進(jìn)的焊接方法與技術(shù)、如真空電子束焊、激光焊、擴(kuò)散焊、焊接機(jī)器人等，使得焊接技術(shù)的應(yīng)用趨廣泛。一.真空電子束焊電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。真空電子束看是電子束焊的一種，是目前發(fā)展較成熟的一種先進(jìn)工藝。發(fā)現(xiàn)的核工業(yè)、航天、儀表、工具制造等工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。1真空電子束焊工作原理電子束是從電子槍中產(chǎn)生的，如圖10-11所示。電子槍的陰極通電加熱到高溫而發(fā)射出大量電子，電子在加速電壓的作用下打道.30.7倍的光速，經(jīng)電子槍靜電透鏡和電磁透鏡的作用，會聚成一束能量（動能）極大的電子束。這種電子束以極高的速度撞擊焊件表

30、面，電子的動能轉(zhuǎn)化位熱能，使金屬迅速熔化和蒸發(fā)。強(qiáng)烈的金屬氣流將熔化的金屬排開，使電子束繼續(xù)撞擊深處的固態(tài)金屬，很快在被焊焊件上“鉆”出一個鎖形小孔（鑰匙），如圖10-12所示。小孔被周圍的液態(tài)金屬包圍，隨著電子束與焊件的相對移動，液態(tài)金屬沿小孔周圍流向熔池后部逐漸冷卻、凝固形成焊縫。2真空電子束焊的特點真空電子束焊與其他焊接方法相比，具有如下優(yōu)點：（1）電子束功率密度很高，約為電弧焊的500010000倍所以焊接速度快，又因焊接是的電子束電流很小，焊接的熱影響區(qū)和變形極小。（2）電子束穿透能力強(qiáng)，焊縫深寬比大，深寬可比達(dá)50：1，而焊條電弧焊的深寬比約為1；1.5；埋弧焊約為1：1.3。所以

31、電子、束焊接時可一不開坡口，實現(xiàn)單道大厚度焊接，比電弧焊接省材料和能量消耗數(shù)十倍。（3）真空環(huán)境下焊接，不僅可以防止融化金屬受到氫、氧、氮?dú)怏w的污染，而且有利于焊縫金屬的除氣和凈化。（4）真空電子束焊能焊接用其他焊接工藝難于或根本不能焊接的形狀復(fù)雜的焊接，能焊接特種金屬、難熔金屬和某些非金屬材料，也適用于異種金屬以及金屬與非金屬間的焊接及熱處理后的零件與缺陷的修補(bǔ)。真空電子束焊的主要缺點是設(shè)備復(fù)雜，成本高，使用維護(hù)較困難，對接頭裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格及需要防護(hù)X射線等。四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P73 四、4 P74 五、52.工藝書 P17

32、2 9六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：二激光焊與切割激光是一種新能源，是比等離子弧更為集中的熱源。激光可以用來焊接、切割打孔其他加工。激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法，是當(dāng)今先進(jìn)的制造技術(shù)

33、之一。1.激光焊接的基本原則激光與普通光不同，它具有能量密度高（可達(dá)1010W/cm），單色性好與方向性強(qiáng)的特點。激光焊就是利用激光器產(chǎn)生的單色性、方向性非常高的激光束，經(jīng)過光學(xué)聚焦后，把其聚焦到直徑10m的焦點上，能量密度達(dá)到10W/cm以上，通過光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩刍饘龠M(jìn)行焊接。2.激光焊接的特點（1）能準(zhǔn)確聚焦為很小的光束（直徑10m）焊縫極為窄小，變形極小，熱影響區(qū)極窄。（2）功率密度高，加熱集中，可獲得深寬比大的焊縫（目前已達(dá)12：1），不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達(dá)50mm。（3）焊接過程非?？欤附硬灰籽趸?。另外，不論是在真空、保護(hù)氣體或空氣種焊接，效果幾乎是相同的，亦即能在

34、任何空間進(jìn)行焊接。（4）激光焊的不足之處是，設(shè)備的一次性投資大，設(shè)備較復(fù)雜，對高反射率的金屬直接進(jìn)行焊接較困難。由于激光焊接具有上述特點，所以它被用于儀器、微型電子工業(yè)種的超小型元件及航天工業(yè)中的特殊材料的焊接。可以焊接同種或異種材料，其中包括鉛、銅、銀、不銹鋼、鎳、鋯、鈮及難熔金屬膽、鉬、鎢等。3.激光切割的特點激光切割是激光在材料加工中一個新的應(yīng)用領(lǐng)域，是一種新型的切割方法。與氧-乙炔焰切割相比，激光切割的切口狹小，切割速度高，母材的熱影響區(qū)小，材料變形小，因此，可以進(jìn)行材料的精密切割。除此之外，對氧乙炔焰難以切割的不銹鋼、鈦、鋁、銅、鉻及其合金等材料皆可采用激光切割，甚至對木材、紙、布、

35、塑料、橡膠以及巖石混凝土等非金屬材料也能進(jìn)行切割，而且均有交好的工藝性能。三.擴(kuò)散焊焊件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對移動的固態(tài)焊接方法，稱為擴(kuò)散焊，是壓焊中的一種，擴(kuò)散焊是近幾十年來才出現(xiàn)的一種新的焊接方法。1.擴(kuò)散焊的基本原理擴(kuò)散焊是把兩個接觸的金屬焊件，加熱到高溫一般為（0.70.8）T熔，并施加一定壓力，此時焊件產(chǎn)生一定的顯微變形，經(jīng)過較長時間的原子互相擴(kuò)散而得到牢固的連接。為了防止金屬接觸面在熱循環(huán)中被氧化污染，擴(kuò)散焊接一般是在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行。加熱、加壓產(chǎn)生必要的顯微變形都是微金屬接觸面原子相互擴(kuò)散創(chuàng)造條件，以利于原子的擴(kuò)散。擴(kuò)散焊根據(jù)被焊材料的組合形式可分為無中間層擴(kuò)散

36、焊和中間層擴(kuò)散焊兩種。無中間層的擴(kuò)散焊是靠被焊金屬接觸面的原子擴(kuò)散來完成。主要用于同種材料的焊接，對于不產(chǎn)生脆性中間金屬的異種材料也可用此法焊接。有中間層的擴(kuò)散焊是靠中間層金屬來完成，可用于同種或異種金屬的焊接，異種金屬加中間層一般是為了防止接合處形成脆性中間金屬或減少兩種金屬線膨脹系數(shù)之差異。同種金屬焊接加中間層一般是為了在接合處形成所需性能的固液體。2.擴(kuò)散焊的主要特點與應(yīng)用 (1)接頭質(zhì)量好 焊接接頭組織、性能都與焊件金屬接近或相同,利用顯微鏡也難看出接合面,接頭質(zhì)量好。 （2）零部件變形小 因擴(kuò)散焊時所加壓力較低，宏觀塑性變形小，工件多數(shù)是整體加熱，隨爐冷卻，故零部件變形小，焊后一般無

37、需進(jìn)行機(jī)加工。 （3）可焊接其他焊接方法難于焊接的工件和材料 對于塑性差或熔點高的同種材料，對于相互不溶解或在熔焊是會產(chǎn)生脆性謹(jǐn)慎間化合物的異種材料，對于厚度相差很大的工件和結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的工件，擴(kuò)散焊是一種優(yōu)先選擇的方法。擴(kuò)散焊主要不足之處是：焊接熱循環(huán)時間長、生產(chǎn)率低，焊件裝配要求高，設(shè)備一次性投資較大，焊件尺寸受到相對限制等。擴(kuò)散焊接特別適用于要求真空密封，要求與基本金屬等強(qiáng)度，要求無變形的小零件。因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，在電子真空設(shè)備中金屬與非金屬的焊接，切削刀具中硬質(zhì)合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接，都有采用擴(kuò)散焊的方法。四、課后總結(jié): 1.課程介紹,學(xué)習(xí)目的探討 2.重點內(nèi)容詳解

38、五、布置作業(yè):1習(xí)題冊 P73 四、5 6 P74 五、6 72.工藝書 P172 10 11六、執(zhí)行反饋： 課題名稱： 課時：1H授課對象：08高中焊教學(xué)目的：掌握教學(xué)方法：一體化教學(xué)教學(xué)重點：教學(xué)難點：教學(xué)準(zhǔn)備：實物，掛圖教學(xué)過程：1. 組織教學(xué)（3） 2. 新課引入（5）3. 新課講解（30）4. 課后總結(jié)（5）5. 布置作業(yè)（2）教學(xué)分析：素質(zhì)教育要點：1.強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律2.提高學(xué)生學(xué)習(xí)能力教學(xué)過程：一、組織教學(xué)： 1.清點人數(shù)，檢查胸卡，儀表 2.強(qiáng)調(diào)紀(jì)律及素質(zhì)教育二、新課引入：三、新課講解：四、焊接機(jī)器人及應(yīng)用1.焊接機(jī)器人機(jī)器人是由程序控制的電子機(jī)械裝置,具有某些類似人的器官的功能,能完成一定的操作或運(yùn)輸任務(wù),也可以說是模仿人的機(jī)器。只是裝有計算機(jī)的電子機(jī)械裝置才能有可能是機(jī)器人。焊接機(jī)器人是20世紀(jì)60年代后期迅速發(fā)展起來的，目前，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。它可以應(yīng)用在電弧焊、電阻焊、切割技術(shù)范圍及類似工藝方法中，如