電纜橋架技術(shù)方案描述

1、電纜橋架技術(shù)方案描述江蘇天源華威電氣集團有限公司是原國家電力部、化工部定點聯(lián)合企業(yè)，自1984年開辦以來，公司以電纜橋架為主導(dǎo)產(chǎn)品，先后設(shè)計開發(fā)了鋼制電纜橋架、鋁合金橋架、玻璃鋼和耐火橋架，公司現(xiàn)有設(shè)計人員126人，具有較強的二次設(shè)計轉(zhuǎn)化能力，具有CAD設(shè)計，UG設(shè)計軟件，超大出圖設(shè)備、繪圖儀等，能夠保證產(chǎn)品的供貨和設(shè)計進度。自96年以來，我公司為巴基斯坦恰?，敽穗娬尽V東嶺澳核電站、江蘇田灣核電站、北京401快堆、中國工程物理研究院、核物理與化學(xué)研究所，及國內(nèi)部分電廠項目中配套使用，（包括二次設(shè)計轉(zhuǎn)化，出具安裝圖等），此外我公司的產(chǎn)品還出口到伊朗薩漢德電廠，伊拉克薩拉哈丁電站、印度文達特電站

2、、敘利亞什林水電站、尼日利亞歐莫托電站、柬埔寨水廠等多個國家。電纜橋架分別應(yīng)用到核電站的核島、常規(guī)島、BOP廠房及電廠的主廠房、鍋爐房、汽機房，受到用戶的一致好評。我公司在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝制造過程中跟國內(nèi)眾多大專院校橫向聯(lián)合，如北京清華、上海同濟大學(xué)、南京東南大學(xué)、江蘇科技大學(xué)、北京核二院、中國原子能院、中國電工技術(shù)學(xué)會、蘇州熱工研究所多，從產(chǎn)品制造試驗、抗震分析多多個方面進行配合，確保產(chǎn)品在使用中安全運行。我公司根據(jù)C2項目常規(guī)島電纜橋架技術(shù)規(guī)范書30-H00902S-D221（A版）、電纜橋架施工圖紙、電纜橋架支吊架施工圖紙的要求，確定該項目電纜橋架技術(shù)方案，并做如下描述：1、本技術(shù)方案

3、適用于C2項目的常規(guī)島電纜橋架，能滿足耐幅照、高溫化學(xué)腐蝕、抗震、耐火等電氣和機械性能方面的要求，滿足規(guī)范書中環(huán)境條件。2、所有電纜橋架及線槽均采用國產(chǎn)鋼板，厚度滿足規(guī)范書中的要求，鋼板及型鋼符合GB/700-1988碳素鋼結(jié)構(gòu)中Q235級，方鋼滿足GB/T3094-2000的要求。3、電纜橋架：電纜橋架由兩個冷彎成形的鋼板側(cè)邊及它們連在一起的冷彎成形的橫檔組成，橫檔與梯架側(cè)邊的連接采用CO2氣體保護焊工藝焊接而成，焊腳的高度為2.5mm，滿縫焊。4、電纜橋架有孔實底托盤：電纜橋架有孔實底托盤為Q235級的鋼板冷彎成形的側(cè)邊和底板組成，600mm寬及以下的托盤為一體成形，大于600的托盤為兩側(cè)

4、邊有底板采用CO2氣體保護焊工藝焊接而成，焊縫長不小于40mm焊縫間距不大于200mm，雙面錯縫焊接。5、電橋架無孔實底托盤：電纜橋架無孔實底托盤為Q235級的鋼板冷彎成形的側(cè)邊和底板采用，600mm寬及以下的托盤為一體成形，大于600mm的托盤為兩側(cè)邊與底板采用CO2氣體保護焊工藝自動焊接而成，焊縫長小于40mm焊縫間距大于200mm，雙面錯縫焊接。6、蓋板：蓋板與槽式電纜橋架配套，由Q235鋼板冷彎而成，蓋板與槽體的固定采用壓扣鎖緊固固定，每隔1m左右固定一次。7、水平彎通（90°、60°、45°、30°）的水平三通、水平四通、變徑接頭和垂直彎通、垂

5、直三通等，所有這些彎通的內(nèi)側(cè)彎半徑標準為300mm，特殊要求根據(jù)技術(shù)協(xié)議另行設(shè)計。以使它們和橋架相配合。8、支架、吊架和雙邊吊架：支架、吊架和雙邊吊架由槽鋼立柱和預(yù)埋件焊接，并根據(jù)橋架寬度配套托臂或橫梁通過M12的螺栓緊固而成，雙邊吊架單邊吊架采用10#槽鋼鋼立柱，配套的托臂底座分別為200和220*90的托臂底座，立柱底板為10*200*200鋼板，其托臂底座厚度均為6mm。9、沿墻安裝的托臂：可與墻面預(yù)埋件焊接，也可用M12或M16的膨脹螺栓固定于混凝土側(cè)壁上。10、支撐立柱：是采用10#槽鋼做橫臂，8#角鋼做立柱，采用7#角鋼做斜撐焊接而成的整體支撐立柱。11、接地螺栓（BB1銅螺栓）該

6、BB1螺栓為黃銅制組合件，主要確保橋架整體接地的良好，由一根貫穿BB1螺栓的主接地裸電纜作為接地干線，確保接地電阻小于0.00003。12、連接附件：用于橋架連接的方頸圓頭螺栓，支架固定的六角螺栓、橋架的固定壓板、隔板、連接片、襯片等等，均根據(jù)工程要求配套提供，并備有備品備件，小件不小于5%，大件為12%，確保工程安裝使用。所有電纜橋架、支架及連接附件形式件附件3纜橋架技術(shù)規(guī)格書。13、電纜托架的焊接，采用CO2氣體保護焊，其焊接的要求符合JB/T9186-1999二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程，該工藝的焊接有利于工件焊縫表面整潔、美觀、避免手工電弧的飛渣、焊接的清楚工作，確保熱浸鋅時由此產(chǎn)生的飛

7、渣、焊接不清而造成的毛刺。14、電纜托架及支吊架的焊接幾何尺寸，偏差必須滿足GB1804-C級的要求。焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應(yīng)低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并滿足鋼機構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ205標準的三級要求。15、我公司產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中嚴格按產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝評定文件的要求進行生產(chǎn)，按照產(chǎn)品的檢驗指導(dǎo)書及試驗大綱進行檢驗并遵守質(zhì)量計劃要求進行逐項過程控制，確保合格的產(chǎn)品出廠。所有生產(chǎn)過程必須按檢驗和試驗規(guī)范執(zhí)行。（詳見附件4電纜橋架檢驗和試驗規(guī)范）16、電纜橋架及線槽采用焊接加工，焊縫應(yīng)光滑無毛刺，氣孔咬邊等缺陷。電纜橋架的焊縫

8、需著色滲透探傷。所有焊工都通過考核上崗。（詳見附件5常規(guī)級焊工資格證書）17、所有電纜橋架及線槽表面采用熱浸鋅工藝，符合JB/T6734-93戶內(nèi)外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求，電纜橋架及線槽以及配套的支架鋅層厚度大于等于65um，具體熱鍍鋅工藝流程圖見附件，我公司采用的稀土多合金熱浸鋅工藝，經(jīng)國家權(quán)威部門檢測，其鋅層附著力及抗腐蝕能力是普通熱鍍鋅的2倍（具體見檢驗報告）采用此工藝鍍鋅的電纜橋架已在田灣核電站核島部分及國內(nèi)外多個火電廠中使用，受到了用戶單位的一致好評，能滿足40年使用壽命的要求。18、常規(guī)島電纜橋架及線槽應(yīng)能承受安全停堆地震的應(yīng)力而保證其安全功能。我公司在受到貴方提供的地震強度

9、和反應(yīng)譜的基礎(chǔ)上提出安裝方案經(jīng)抗震驗證后供設(shè)計選用。（附件8恰?，旊娎|橋架抗震分析報告）19、所有電纜橋架及線槽、支架采用木箱包裝，滿足規(guī)范書中的要求（具體包裝形式見附件9）所有文件資料，裝運條件按規(guī)范書及合同要求執(zhí)行。江蘇天源華威電氣集團有限公司2007年6月28日電纜橋架技術(shù)規(guī)范響應(yīng)說明1總則1.1本技術(shù)規(guī)范響應(yīng)說明是根據(jù)恰?，敽穗姀S工程2號機組工程中常規(guī)島部分的鋼制電纜橋架技術(shù)規(guī)范書描述，提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2貴方在規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有技術(shù)要求和適用的標準，我方將提供一套滿足規(guī)范書和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)

10、服務(wù)。2工程概況恰希瑪核電站位于巴基斯坦西北部、印度河左岸的密安瓦里地區(qū)的恰希瑪，靠近恰希瑪拱河壩。東北方向離伊斯蘭堡約280公里，西南方向離卡拉奇1160公里。本期工程（即二號機組）位于已完成的一號機組的東側(cè)。3設(shè)計和運行條件3.1氣象資料 最高溫度：51.1（室外），409室內(nèi)）。 最低溫度：-3.9 最高月平均大氣壓力：1022.4mbar。 最低月平均大氣壓力：956.0mbar。3.1地震烈度 根據(jù)巴基斯坦地震區(qū)域圖，廠址位于20NE1區(qū)域，相當(dāng)修正的Mercali地震烈度V和VI度。常規(guī)島抗震設(shè)防烈度采用區(qū)域的7度。地面水平加速度為0.10g。3.1海拔高度：不超過1000m4技術(shù)

11、參數(shù)和性能要求4.1概述電纜橋架的設(shè)計、制造必須做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。電纜橋架由梯架、無孔托盤的直線、彎通、豎井、附件以及支吊架等構(gòu)成，用以支撐電纜的具有連續(xù)的鋼性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。電纜托架材質(zhì)要求采用符合GB/T700和GB/T912的熱軋鋼板，支吊架采用角鋼或型剛單、雙吊桿式，電纜橋架的防腐處理要求采用熱浸鍍鋅。電纜橋架的安裝形式有單邊或雙邊支吊架空安裝、單邊或雙邊支座地面安裝和電纜溝內(nèi)安裝。無孔托盤的整體防護等級符合GB4208-1993的規(guī)定，戶內(nèi)不低于IP30，戶外不低于IP33。4.2性能要求鋼制托盤、梯架及附件一般采用Q235或相當(dāng)牌號的材料制作，并符合GB/T70

12、0-1998及GB/T912的有關(guān)規(guī)定；螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓等分別符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1和GB/T93的規(guī)定，螺栓的機械性能等級為5.6級。支吊架所選用材料符合自身的相應(yīng)規(guī)定。托盤、梯架常用規(guī)格。托盤、梯架的寬度與高度尺寸見表1中符合“”。表1常用規(guī)格尺寸（mm）寬度（B）高度（H）50100150200100150200300400500600800板材厚度 制作梯架、托盤的鋼板厚度一律選用2.5mm厚的板材。長度 托盤、梯架直線單元的標準長度為2m、4m、6m。特殊尺寸可定制加工制作。為了不影響電纜橋架的整體強度和外觀，600m的托盤橋架

13、可采用整板成型制作。電纜橋架彎通的彎曲半徑 托盤、梯架直角彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑符合美國NIMA標準和機械部標準JB/T10216-2000電控配電用電纜橋架中的規(guī)定。 為了解決大直徑電纜在彎曲處的敷設(shè)，使用圓弧型彎通，根據(jù)美國NIMA標準的要求，一般彎曲半徑有300mm、特殊規(guī)格有450mm、600mm、900mm、另訂作加工。有孔托盤底部通風(fēng)孔面積不大于底部總面積的40%。焊接件質(zhì)量要求 焊縫表面均勻、沒有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。表面防護層技術(shù)要求：.1表面防護涂（鍍）層技術(shù)要求見表2。.2附件的防腐處理與橋架的主體結(jié)構(gòu)相一致，緊固件的防腐處理見表2。表2 表面防護層技術(shù)要求表

14、面防護層種類熱浸鍍鋅電鍍鋅靜電噴塑噴漆防火涂料陽極氧化表面防護層厚度(um)橋架購件6512605050010緊固件M10：20M10M20：35M20：45M6：6M8M12：9M14：12附著力鋅層無剝離、起皮凸起等現(xiàn)象。均勻性涂層表面無明顯層次感外觀注：鍍鋅后再噴塑環(huán)氧樹脂涂粉末或涂漆的復(fù)合防腐處理橋架，分層符合表中相應(yīng)防護層的具體規(guī)定，電鍍鋅或熱浸鍍鋅層合格后方可進行粉末噴涂或涂漆。1、不低于GB/T1720-1993中二級的規(guī)定。2、不低于GB/T1720-1993中三級的規(guī)定。3、浸鋅層不露出金屬基體。4、其表面最薄鋅層厚度不低于允許厚度的80%，且不超過20%的測試點。5、其表面

15、最薄噴涂厚度不得低于允許厚度的80%，且不得超過20%的測試點。6、鍍層表面均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，直徑小于2mm的漏鍍點不超過3個：且在任一100cm2的面積內(nèi)沒有2個漏鍍點。7、鍍層表面光滑、均勻、致密。沒有起皮、起泡、花斑、局部未鍍、傷痕等缺陷。8、涂層均勻、光滑、干整、無裂紋、無起皮、無氣泡和水泡。9、從某一距離去觀察，在有效表面上應(yīng)沒有肉眼可見的缺陷。.3人工環(huán)境試驗項目及周期見表3表3人工環(huán)境試驗項目及周期試驗項目環(huán)境類型戶 內(nèi)戶外備注一般0類1類2類0類1類試驗周期試驗辦法標準普通型濕熱型中腐蝕型強腐蝕型輕腐蝕型中腐蝕型JTHF1F2WWF1交變濕熱GB2423.4

16、試驗（Db）612_12_降溫階段對濕度85%鹽霧GB2423.17試驗（Ka）2441044化學(xué)腐蝕氣體試驗GB2433.17試驗（Kch）4104紫外線冷疑試驗2020光照70，8h，光照50，4h，光波長275300um,相對濕度95100%。注：（1）紫外線冷疑試驗光照70，8h，冷疑50，4h，共計12h為一周期。（2）環(huán)境條件等級參見CECS31：91，附錄七。保護電路連續(xù)性 金屬橋架系統(tǒng)，有可靠的電氣連接并接地。保護電路連續(xù)性的技術(shù)要求為：在有跨接點處連接電阻50m,無跨接點處連接電阻5m/m。機械負載.1正常機械負載 橋架除包括其本身重量外，還包括其所能承受的電線電纜的負載。

17、所需機械剛度通過選擇材料的厚度、形狀來獲得。 橋架在承受額定均勻載荷時，其相對撓度值1/200見表4。 各類類型的支吊架能承受相應(yīng)規(guī)格（層數(shù)）托盤、梯架的額定均布負載。滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求。吊架的橫擔(dān)或側(cè)壁固定的托臂在承受額定負載時的最大撓度值與其支吊架本身長度之比1/100。 最低限度在橋架支吊架間距不大于2米時，電纜橋架的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保橋架內(nèi)承受額定均布荷載時橋架支吊間中點處下垂不超過0.5cm。承包商給出橋架載荷試驗及撓度試驗報告。水平布置的橋架和其支持部件應(yīng)允許一個90公斤中的人在橋架的任何部位上面工作。表4 典型電纜橋架載荷表材質(zhì)支吊架跨距mm額定均布載荷N/m撓度值mm邊高10

18、0mm邊高150mm邊高200mm鋼200010001850310010.2特殊機械負載 橋架系統(tǒng)除承受正常機械負載外，原則上不可做人行通道使用。耐撞擊能力托盤、梯架能承受GB/T2423.46-1997中碰撞能量為10J的撞擊，碰撞后不出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。電纜橋架和線槽及附件長期允許工作溫度不低于85，電纜橋架和線槽的使用壽命為40年。安全等級、質(zhì)量保證等級、抗震要求 安全等級：電纜橋架為非核級設(shè)備，即“NNS”。 質(zhì)量保證等級：NQA級 抗震要求：NA梯架橫檔中心間距最大為250mm，橫檔的電纜承載面宜用40mm，橫檔的高度不小于20 mm，橫檔截面應(yīng)光滑無毛刺。托架之間的連接板

19、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應(yīng)。連接螺栓在托架梯邊內(nèi)的端頭應(yīng)光滑，拖拉電纜時不損傷電纜。當(dāng)托架連接部位處于跨距中間時，連接板的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)使托架承載能力的降低不大于20%，托架的支吊點距離在供方允許范圍內(nèi)時，應(yīng)保證整線托架安裝上的安全強度。無孔托架垂直安裝時供方應(yīng)考慮有每隔1米綁扎電纜的措施。 橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，當(dāng)托架系統(tǒng)構(gòu)成接地回路時，托架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在伸縮縫或軟件連接處需采用編織銅線連接。托架端部連接孔采用長伸縮措施。并提供連接電阻測試報告。當(dāng)電力電纜和控制電纜較少時，可在同一橋架內(nèi)安裝，但必須用隔

20、板將兩者隔開敷設(shè)。橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的連接頭宜設(shè)置在跨距的1/4左右處，水平走向的電纜橋架每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜橋架每隔1.5米左右固定一下。4.3其他要求供方必須按需方提供的電纜托架布置圖，提供梯架、托盤安裝圖，支吊架安裝圖和材料表，并完成二次設(shè)計再列出訂貨清單，經(jīng)需方認可后，訂貨完成各種規(guī)格標準件，特殊件的零部件設(shè)計，提供電纜托架的制成品，并按需方圖紙中要求在各主要零部件醒目部位設(shè)置安裝編號，供現(xiàn)場安裝對號入座。供方必須按需方要求提供CAD繪制的電纜橋架現(xiàn)場安裝部件組裝詳圖，供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)用。供方須按需方提供的電纜托架布置圖進行長度報價。工程施工安裝中現(xiàn)場臨時變更，所需

21、補充增訂部件，應(yīng)按設(shè)計要求，供方應(yīng)盡力及早提供，不要影響施工進度。供方須說明供方提供的電纜橋架的使用壽命不會受到本規(guī)范書的環(huán)境條件的影響，如果受到影響，供方應(yīng)對這些條件進行鑒定，并以文字形式說明其影響。電纜 的標志、包裝和存儲應(yīng)按照CECS31：91鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范中第六節(jié)要求執(zhí)行。并符合GB8191包裝儲存標志和GB12193出口機械、電工、儀器儀表包裝通用技術(shù)條件要求。4.4標準 供方提供的產(chǎn)品必需滿足最新的國家有關(guān)標準和規(guī)范，以及IEC、ANSI，BS和NEMA等國家標準，包括其附錄，其中優(yōu)先選用GB標準。當(dāng)與技術(shù)規(guī)范書有矛盾時，供方應(yīng)以書面形式向需方提出，原則上以要求高者為準。

22、 CECS31：91 鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范 GB700 普通碳素機構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB716 普通碳素機構(gòu)鋼冷軋鋼帶 GB912 普通碳素鋼低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件 GB/5117 碳鋼焊條標準 GB715 緊固件材料標準 GB50215 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB2423.4 試驗Db-交變濕熱試驗 GB2423.17 試驗Ka-鹽霧試驗 GB2423.33 試驗Kca-化學(xué)腐蝕氣體試驗 GB4955-56 鍍鋅層厚度試驗 GB5270 鍍層附著力試驗 GB715 普通碳素鋼柳螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件 GBJ205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB12193 出口機械、電工、儀器儀表包裝通用技

23、術(shù)條件 GB8191 包裝存儲標志 GB3139 玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法 GB4208 外殼防護等級 GB11253 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋撥鋼板及鋼帶 GB5780 六角頭螺栓C級 GB6170 1型六角螺母 GB97.1 平墊圈A級 GB93 標準型彈簧墊圈 JB/T10216 電控配電用電纜 以上標準均執(zhí)行最新版。 所有螺栓、雙頭螺釘、管螺紋、螺栓頭和螺母均應(yīng)符合國際標準組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。 如果發(fā)規(guī)和標準的要求低于供方提供的標準時，供方可以提出意見并得到需方的許可，供方可以提供技術(shù)先進和可靠的設(shè)計或材料，并提供材質(zhì)試驗報告，并且有成熟的設(shè)計和工藝要求以及工程

24、實踐經(jīng)驗。5監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗 見五：設(shè)備監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗6清潔、油漆、銘牌、包裝、裝卸、運輸和存儲6.1電氣設(shè)備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。6.2所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和存儲期間損壞。6.3產(chǎn)品包裝、運輸、存儲應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。6.4銘牌 應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。銘牌應(yīng)用中文、英文書寫。7數(shù)據(jù)表供方應(yīng)在投標時提供下列電纜橋架數(shù)據(jù)表：序號1制造廠名江蘇天源華威電氣集團有限公司2制造廠所在國、地區(qū)中國、揚中3制造廠建廠歷史及業(yè)績見公司簡介及公司業(yè)績表4電纜橋架生產(chǎn)所采用標準JB/T10216 電控配電用電纜橋架

25、CECS31：91鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范IEC61537-2006電纜管理電纜托架系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)NEMAVE1 電纜管廊系統(tǒng)5電纜橋架型號XQJ系列6電纜橋架名稱江雄7電纜橋架適用范圍、場所XQJ系列電纜橋架適用于各種電纜附設(shè)場所8電纜橋架設(shè)計載荷及支承跨距設(shè)計均布載荷梯邊高100mm 1000N/m 150mm 1850N/m 200mm 3100N/m支承跨距：2m9電纜橋架許用均布載荷見均布載荷試驗報告10電纜橋架結(jié)構(gòu)參數(shù)及重量見設(shè)備供貨一覽表11電纜橋架主要試驗指標按CECS31：91規(guī)范進行12電纜橋架部件安裝詳圖見供貨方電纜橋架技術(shù)規(guī)格圖樣二、供貨范圍1、一般要求1.1本附件

26、規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍,供方應(yīng)保證提供的設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。1.2供方應(yīng)提供詳細的供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補足。1.3供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.4供方應(yīng)提供運行所需的備品備件（包括儀表和控制設(shè)備），并在投標書中給出具體清單。2、供貨范圍2.1供方應(yīng)提供以下規(guī)格的電纜橋架，鑒于當(dāng)前的工程設(shè)計進度，需方保留在最終訂貨時對電纜橋架數(shù)量進行小范圍的調(diào)整的權(quán)力

27、。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重備注1槽式橋架XQJ-C-1A-800*150米13242.46帶蓋2槽式水平彎通XQJ-C-2A-800*150只271.34R=3003槽式爬高彎通45度XQJ-CF-800*150只1150.27H=22004有孔托盤直通XQJ-P-01-800*150米13224.85托盤水平彎通XQJ-P-02-800*150只244.12R=3006托盤爬高彎通45度XQJ-PF-800*150只187.78H=22007豎井800*800*3400套1310.608支架編號1TB-01B-950套647.789支架編號2SJ-1300*350*2*650套2330.

28、1510#槽鋼立柱10支架編號3SJ-5750*350*2*600套2985.9210#方鋼立柱11連接片H=150套3001.1912方頸螺栓M8*20套18000.01713接地線10m套1600.1514半圓頭螺栓M8*16套3200.01315半圓頭螺栓M8*25套3500.02516S型壓板H=150套3500.2417膨脹螺栓M12*110套6260.1518六角螺栓M12*45套920.0719U型螺栓M16*148套1160.7220契形墊12只920.102.2備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重備注1槽式橋架XQJ-C-1A-800*150米442.46帶蓋2有孔托盤直通X

29、QJ-P-01-800*150米424.83支架編號1TB-01B-950套27.784支架編號2SJ-1300*350*2*650套130.1510#槽鋼立柱5支架編號3SJ-5750*350*2*600套185.9210#方鋼立柱6連接片H=150套161.197方頸螺栓M8*20套900.0178接地線10m套40.159半圓頭螺栓M8*16套160.01310半圓頭螺栓M8*25套180.02511S型壓板H=150套180.2412膨脹螺栓M12*110套300.1513六角螺栓M12*45套60.0714U型螺栓M16*148套60.7215契形墊12只60.10供方應(yīng)向需方提供一

30、份備件清單，并標志每個備件的作用和使用范圍，指明需要更換部件的預(yù)期壽命。提供電纜橋架的橋架，無孔托盤的直線段、彎通、豎井-附件以及支、吊架的2%5%的備品備件。以上備品備件應(yīng)包括在合同價中。2.3專用工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1無無無無無無無234代方應(yīng)向需方提供為了電纜橋架裝配和維修的全部必須的專用工具的輔助設(shè)備，并說明每種專用工具用途和使用方法，以上專用工具應(yīng)包括在合同價內(nèi)。三、技術(shù)資料和交付進度1、一般要求1.1供方應(yīng)按照中國電力工業(yè)使用的標準及響應(yīng)的代碼、規(guī)則對圖紙編號，并且提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制。語言為中文和英文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性

31、強。資料內(nèi)容正確、準確，一致、清晰完整，滿足工程要求。均需電子版本。1.3供方資料的提交及時、充分、滿足工程進度要求。中標后，供方應(yīng)負責(zé)編寫并出版所供產(chǎn)品的技術(shù)協(xié)議，并經(jīng)需方和設(shè)計方確認。合同簽定后15天內(nèi)應(yīng)給出全部技術(shù)資料和交付進度清單，并經(jīng)需方確認提供圖紙的同時，應(yīng)提供可編輯的AUTOCADR14電子文件，正式圖紙應(yīng)標有“恰?，敽穗姀S工程2號機組工程施工圖專用”字樣。1.4供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段、配合設(shè)計階段、設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。供方須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)

32、現(xiàn)，供方應(yīng)及時免費提供。1.6供方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一致，需方對圖紙的認可并不減輕供方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如供方技術(shù)人員進一步修改圖紙，供方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交需方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。1.8供方提供的技術(shù)資料為每臺10套，同時提供所有資料的電子版2套。2 資料提交的基本要求 供方應(yīng)按本規(guī)范書要求提供下列電纜橋架的資料，并對提供資料的正確性負責(zé)。2.1電纜橋架詳細樣本及有關(guān)資料供設(shè)計院進行設(shè)計2.2制造程序2.3合格證書及文件2.4安裝指導(dǎo)手冊2.5完成二次設(shè)計后列出的供貨詳細清單2.6部

33、件安裝詳圖四、交貨進度序號設(shè)備/部件名稱、型號發(fā)運地點第一批交貨時間第二批交貨時間第三批交貨時間1設(shè)備本體上海港合同生效2個月收到定單1個半月收到定單1個月2備品備件上海港合同生效2個月收到定單1個半月收到定單1個月3專用工具上海港合同生效2個月收到定單1個半月收到定單1個月4其他上海港合同生效2個月收到定單1個半月收到定單1個月說明： （1）供方應(yīng)在投標文件中報出相對交貨時間，即自合同生效至第一批貨物交付止的最短時間（按月計算）； （2）序號要與供貨范圍分項清單序號一致。五、設(shè)備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗1 概述1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)

34、造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。1.2 供方應(yīng)在本合同生效后3個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2 工廠的檢驗和監(jiān)造2.1 需主有權(quán)派遣其檢驗人員到供方及其分包商的車間場所，對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。需方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知供方。2.2 如有合同設(shè)備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)規(guī)范的要求，需方可以拒收，供方應(yīng)更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求，需方不承擔(dān)上述的費用。2.3 需方對貨物運到需方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）的權(quán)利，不得因該貨物在

35、原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由需方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。需方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結(jié)果，既不免除供方按合同規(guī)定應(yīng)負的責(zé)任，也不能代替合同設(shè)備到達現(xiàn)場后需方對其進行的檢驗。2.4 供方應(yīng)在開始進行工廠試驗前15天，通知需方其日程安排。根據(jù)這個日程安排，需方將確定對合同設(shè)備的那些試驗項目和階段要進行現(xiàn)場驗證，并將在接到供方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內(nèi)通知供方。然后需方將派出技術(shù)人員前往供方和/或其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準，或包裝不滿足要求，需方代表有權(quán)發(fā)表意見，供

36、方應(yīng)認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的質(zhì)量，現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。2.5 若需方不派代表參加上述試驗，供方應(yīng)在接到需方關(guān)于不派員到供方和/或其分包商工廠的通知后，或需方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。3 試驗內(nèi)容3.1 工廠試驗 產(chǎn)品性能試驗.1 荷載試驗和撓度測量按CECS31：91鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范附錄二的規(guī)定。.2 防腐層人工環(huán)境試驗鍍鋅層性能試驗.1 厚度（附著量）按CECS31：91重量法測定，或按GB4955金屬覆蓋層厚度測量陽極溶解庫倫法，GB4956磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法標準的規(guī)定。.2 附著力；除板厚大于8mm

37、的按CECS31：91附錄五錘擊法測定外，其余都按GB5270金屬基體上的金屬覆蓋層（電沉積層化學(xué)沉積層）附著強度試驗方法規(guī)定的劃線、劃格法測定。.3 均勻性；按CECS31：91附錄四的規(guī)定。 涂層性能試驗，應(yīng)符合下列要求：.1 厚度；按GB1764漆膜厚度測定法或GB4956磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法標準的規(guī)定。.2 附著力；按BG1720漆膜附著力測定方法的規(guī)定。.3 柔韌性；按BG1731漆膜柔韌性測定方法的規(guī)定。.4 沖擊強度；按BG1732漆膜耐沖擊測定方法的規(guī)定。 托盤、梯架連接電阻的測試，應(yīng)按CECS31：91附錄六的規(guī)定方法進行。 最終驗收所需的試驗以及本部分內(nèi)容的改變應(yīng)得到需方的認可。任何電纜橋架的試驗期間，需方有權(quán)出席。當(dāng)供方的原材料或設(shè)計有所變動而使電纜橋架性能可能有變化時，供方應(yīng)重新進行試驗，并向需方提供采用新材料（或代用材料）或變更設(shè)計后按相關(guān)標準進行試驗的型式報告，或者提供該電纜橋架完全符合規(guī)定的質(zhì)量證明。 供方應(yīng)進行綜合性的試驗和檢查程序。供方應(yīng)向用戶提供完整的試驗程序和試驗報告供需方確認。包括：型式試驗，出廠試驗及特殊試驗（特殊試驗項目供需方雙方協(xié)商）報告，試驗項目、要求及試驗方法。 產(chǎn)品出廠應(yīng)進行下列檢驗：.1 外觀質(zhì)量（全檢）.2 尺寸精度（抽檢）.3防腐層厚度及附著力（抽檢）.4焊接表面質(zhì)量（抽檢）.5 熱浸鋅