鋼筋拉伸試驗(yàn)講義

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋拉伸試驗(yàn)講義專心-專注-專業(yè) 鋼筋原材拉伸檢驗(yàn)方法一、檢驗(yàn)依據(jù)GB 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋GB 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋GBT228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法GB/T 232-2010 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法二、檢測(cè)環(huán)境對(duì)于試驗(yàn)溫度一般要求在10-35之間，對(duì)于有嚴(yán)格要求的在23±5之間。三樣品領(lǐng)取檢查樣品的外觀情況、長(zhǎng)度情況，核對(duì)試驗(yàn)樣品上的牌號(hào)、標(biāo)示，核對(duì)樣品標(biāo)簽。四儀器設(shè)備1、鋼筋拉伸試驗(yàn)

2、機(jī)及不同規(guī)格夾具 2、冷彎試驗(yàn)機(jī)及不同規(guī)格彎頭 3、砂輪機(jī)4、連續(xù)式標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)（ 等間距10mm或5mm） 5、鋼尺、電子秤6、烘箱7、清理衛(wèi)生的工具等等。5 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1、查看溫濕度計(jì)，室內(nèi)溫度是否滿足試驗(yàn)需求；2、穿戴手套、做好個(gè)人安全防護(hù)；3、檢查儀器是否異常、油缸油量、檢定日期并將儀器器預(yù)熱510min；4、填寫使用記錄等。 六試驗(yàn)步驟 1.重量偏差試驗(yàn) 1、接通電源，進(jìn)行砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)調(diào)試后，將鋼筋穩(wěn)妥夾緊，緩緩將鋼筋兩端磨平至試驗(yàn)所需平整度； 2、將鋼筋放置工作平臺(tái)上，用符合精度的鋼尺逐支測(cè)量試樣長(zhǎng)度并記錄（精確至1mm）； 3、將測(cè)量好的試樣編號(hào)，準(zhǔn)確稱量每支試樣重量并記錄（精

3、確至1g），測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%（試驗(yàn)數(shù)量:5支，長(zhǎng)度：大于500mm）； 4、鋼筋實(shí)際重量與公稱重量的偏差(%)按下方公式計(jì)算： 檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081（鋼筋應(yīng)修約至5MPa）的規(guī)定。 計(jì)算公式中公稱重量應(yīng)根據(jù)受檢樣品的公稱直徑從表2查找： 公稱橫截面面積與公稱重量鋼筋的公稱橫截面面積與公稱重量列于表2。表 2公稱直徑，mm公稱橫截面面積，mm2理論重量，kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21 018

4、1 2571 9640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42 5、檢測(cè)鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下方表4的規(guī)定。（檢測(cè)結(jié)果參照下表判定）表 4公稱直徑/ mm實(shí)際重量與公稱重量的偏差/ %612±7（±6）圓鋼1422±5螺紋鋼1420±5螺紋鋼2250±42. 拉伸試驗(yàn)及斷后伸長(zhǎng)率 1、用鋼筋標(biāo)距儀（也叫打點(diǎn)機(jī)）在鋼筋上每隔5或10mm標(biāo)記一點(diǎn)（用于計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率，標(biāo)記要清晰可見(jiàn)且不破壞樣品性能）； 2、打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)，顯示值調(diào)

5、零； 3、按GB/T228.1的規(guī)定設(shè)定好加荷速率，總結(jié)如下：表 5試驗(yàn)階段加荷速率（應(yīng)變）橫梁位移速率（平行長(zhǎng)度以250mm計(jì)）檢驗(yàn)下屈服強(qiáng)度0.00025S-10.0025S-10.06mmS-10.6mmS-1檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率0.0025S-10.008S-10.6mmS-12mmS-1 4、調(diào)整試驗(yàn)機(jī)夾持距離，將打好標(biāo)距的試樣夾持在試驗(yàn)機(jī)夾具上（保證夾具夾持試樣兩端的長(zhǎng)度都在夾具高度的三分之二處）； 5、定荷加速，根據(jù)系統(tǒng)曲線判斷屈服點(diǎn)或拉斷試樣后根據(jù)系統(tǒng)記錄判斷，試樣拉斷后，應(yīng)小心及時(shí)取下試樣； 6、將拉斷的試樣較好的對(duì)接在一起，測(cè)量斷后標(biāo)距，求得斷后伸長(zhǎng)率（

6、GB/T228.1第20部分）及最大力總伸長(zhǎng)率（GB/T28900第5.3部分）；記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（試驗(yàn)數(shù)量：2支） 7、結(jié)果計(jì)算按規(guī)范計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率及最大力總伸長(zhǎng)率。注：試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)：試樣斷口在標(biāo)距外，而且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值；試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗(yàn)結(jié)果。3. 冷彎性能試驗(yàn)（180°）1、 根據(jù)鋼材類型、公稱直徑選擇符合規(guī)范要求的彎心直徑；HPB300，d=a；其它規(guī)格鋼筋見(jiàn)GB/T1499.2-2018表7。（GB/T1499.2-2007表7） 2、將試樣安裝在冷彎試驗(yàn)機(jī)上，讓彎曲壓頭的底中心線在

7、試樣中心位置； 3、開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)，打開(kāi)控制系統(tǒng)，選擇操作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）； 4、緩慢均勻地加荷，將鋼筋彎曲至規(guī)定角度（90°或180°），停止加荷，緩緩卸掉壓力； 5、小心取下試樣，仔細(xì)觀察彎曲鋼筋的外表面，若無(wú)裂紋、斷層或起層，即判定該試樣的冷彎合格，否則冷彎不合格；記錄檢測(cè)的實(shí)際情況，若無(wú)缺陷情況記錄，可記錄為完好（試驗(yàn)數(shù)量：2支 長(zhǎng)度：350mm左右）。4、反向彎曲性能試驗(yàn)反向彎曲試驗(yàn)的彎芯直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑，先正向彎曲90°再反向彎曲20°，兩個(gè)彎曲角度均在去載之前測(cè)量，經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，彎曲部位表面不得出現(xiàn)裂紋。反向彎曲時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試