鋼筋基礎(chǔ)知識(shí)大全

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋基礎(chǔ)知識(shí)大全第一篇 鋼筋基礎(chǔ)知識(shí) 第二篇 鋼筋網(wǎng)、架制作與安裝第三篇 鋼筋加工工藝之鋼筋彎曲 第四篇 鋼筋連接第一篇 鋼筋基礎(chǔ)知識(shí)NO1：鋼筋的分類(lèi)鋼筋由于品種、規(guī)格、型號(hào)的不同和在構(gòu)件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。對(duì)一個(gè)鋼筋工來(lái)說(shuō)，只有熟悉鋼筋的分類(lèi)，才能比較清楚地了解鋼筋的性能和在構(gòu)件中所起的作用，在鋼筋加工和安裝過(guò)程中不致發(fā)生差錯(cuò)。鋼筋的分類(lèi)方法很多，大致如下。一、按鋼筋在構(gòu)件中的作用1、受力筋：是指構(gòu)件中根據(jù)計(jì)算確定的主要鋼筋，包括有：受拉筋、彎起筋、受壓筋等。2、構(gòu)造鋼筋：是指構(gòu)件中根據(jù)構(gòu)造要求設(shè)置的鋼筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、橫筋

2、、腰筋等。二、按鋼筋的外形1、光圓鋼筋：鋼筋表面光滑無(wú)紋路，主要用于分布筋、箍筋、墻板鋼筋等。直徑6-10mm時(shí)一般做成盤(pán)圓，直徑12mm以上為直條。2、變形鋼筋：鋼筋表面刻有不同的紋路，增強(qiáng)了鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，主要用于柱、梁等構(gòu)件中的受力筋。變形鋼筋的出廠長(zhǎng)度有9m、12m兩種規(guī)格。3、鋼絲：分冷拔低碳鋼絲和碳素高強(qiáng)鋼絲兩種，直徑均在5mm以下。4、鋼絞線：有3股和7股兩種，常用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件中。三、按鋼筋的強(qiáng)度在鋼筋中常用的是熱軋鋼筋，熱軋鋼筋按強(qiáng)度可分為四級(jí)，HPB235（級(jí)鋼），其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為235MPa；HRB335（級(jí)鋼），其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為335MPa；HRB40

3、0（級(jí)鋼），其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa；RRB400（級(jí)鋼），其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋和梁柱的箍筋多采用HPB235級(jí)鋼筋；梁柱的受力鋼筋多采用HRB335、HRB400、 RRB400級(jí)鋼筋。NO2：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原理混凝土和天然石材一樣，是一種脆性材料，鋼筋是一種彈性材料，如果將鋼筋放到混凝土中就可運(yùn)用到工程結(jié)構(gòu)上的重要部位。這種配有鋼筋的混凝土叫做鋼筋混凝土。一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作原理為什么要將鋼筋和混凝土這兩種材料結(jié)合在一起工作呢？其目的是為了充分利用材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)，提高結(jié)構(gòu)承載能力。因?yàn)榛炷恋目箟耗芰^強(qiáng)，而抗拉能力卻很弱。鋼筋的抗拉和抗壓能力都很強(qiáng)。把

4、這兩種材料結(jié)合在一起共同工作，充分發(fā)揮了混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能。我們把凡是由鋼筋和混凝土組成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件統(tǒng)稱(chēng)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 鋼筋和混凝土這兩種物理力學(xué)性能截然不同的材料為什么能夠結(jié)合在一起共同工作呢？原因：（1）硬化后的混凝土與鋼筋表面有很強(qiáng)的粘結(jié)力；（2）鋼筋和混凝土之間有較接近的溫度膨脹系數(shù)，不會(huì)因溫度變化產(chǎn)生變形不同步，從而使鋼筋與混凝土之間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)；（3）混凝土包裹在鋼筋表面，能防止鋼筋銹蝕，起保護(hù)作用?；炷帘旧韺?duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用，從而保證了鋼筋混凝土構(gòu)件的耐久性。二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）能充分利用材料的力學(xué)性能，提高構(gòu)件的承載能力，使混凝土應(yīng)用范圍得到拓寬。（2）耐

5、久性好，幾乎不需要維修和養(yǎng)護(hù)。（3）施工時(shí)能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可節(jié)約鋼材。（4）可根據(jù)設(shè)計(jì)意圖隨意造型，適應(yīng)性較強(qiáng)。（5）具有良好的耐火性和抗震性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)正是由于有著這許多的優(yōu)點(diǎn)，所以已被廣泛應(yīng)用在房屋建筑、市政、道路、橋梁、隧道等許多土建工程中。NO3:鋼筋在構(gòu)件中的配置在建筑施工中，用鋼筋混凝土制成的常用構(gòu)件有梁、板、墻、柱等，這些構(gòu)件由于在建筑中發(fā)揮的作用不同，所以在其內(nèi)部配置的鋼筋也不盡相同。一、梁內(nèi)鋼筋的配置梁在鋼筋混凝土構(gòu)件中屬于受彎構(gòu)件。在其內(nèi)部配置的鋼筋主要有：縱向受力鋼筋、彎起鋼筋、箍筋和架立筋等。1、縱向受力鋼筋：布置在梁的受拉區(qū)，主要作用是承受由

6、彎矩在梁內(nèi)產(chǎn)生的拉力。2、彎起鋼筋：彎起段用來(lái)承受彎矩和剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，彎起后的水平段可承受支座處的負(fù)彎矩，跨中水平段用來(lái)承受彎矩產(chǎn)生的拉力。彎起鋼筋的彎起角度有45º和60º兩種。3、箍筋：主要用來(lái)承受由剪力和彎矩在梁內(nèi)產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，固定縱向受力鋼筋，與其它鋼筋一起形成鋼筋骨架。鋼箍的形式分開(kāi)口式和封閉式兩種。一般常用的是封閉式。4、架立筋：設(shè)置在梁的受壓區(qū)外緣兩側(cè)，用來(lái)固定箍筋和形成鋼筋骨架。二、板內(nèi)鋼筋的配置板在鋼筋混凝土構(gòu)件中屬于受彎構(gòu)件。板內(nèi)配置有受力鋼筋和分布鋼筋兩種。1、受力鋼筋：沿板的跨度方向在受拉區(qū)配置。單向板沿短向布置，四邊支承板，

7、沿長(zhǎng)短邊方向均應(yīng)布置受力筋。2、分布筋：布置在受力筋的內(nèi)側(cè)，與受力筋垂直。分布筋的作用是將板面上的荷載均勻地傳給受力鋼筋，同時(shí)在澆注混凝土?xí)r固定受力筋的位置，且能抵抗溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。三、柱內(nèi)鋼筋的配置柱在鋼筋混凝土構(gòu)件中起受壓、受彎作用。柱根據(jù)外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱兩種。柱內(nèi)配置的鋼筋有縱向鋼筋和箍筋。縱向鋼筋主要起承受壓力的作用，箍筋起限制橫向變形，有助抗壓強(qiáng)度提高，對(duì)縱向鋼筋定位并與縱筋形成鋼筋骨架的作用。柱內(nèi)箍筋應(yīng)采用封閉式。四、墻內(nèi)鋼筋的配置鋼筋混凝土墻內(nèi)根據(jù)需要可配置單層或雙層鋼筋網(wǎng)片，墻體鋼筋網(wǎng)片主要由豎筋和橫筋組成。豎筋的作用主要是承受水平荷載對(duì)墻體產(chǎn)生的拉應(yīng)力，橫

8、筋主要用來(lái)固定豎筋的位置并承受一定的剪力作用。在設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片的墻體中，為了保證兩鋼筋網(wǎng)片的正確位置，通常應(yīng)在兩片鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置撐鐵。第二篇 鋼筋網(wǎng)、架制作與安裝鋼筋網(wǎng)、架制作分焊接和綁扎兩種。小型預(yù)制構(gòu)件的網(wǎng)架，一般采用點(diǎn)焊成型，而較大的鋼筋網(wǎng)、架，不便在點(diǎn)焊機(jī)上操作，宜采用綁扎成型。 為了縮短鋼筋安裝的工期，減少高空作業(yè)，在運(yùn)輸，起重條件允許的情況下，鋼筋網(wǎng)、架應(yīng)盡可能采用先預(yù)制，后安裝的方法。焊接網(wǎng)、架制作詳見(jiàn)前面有關(guān)規(guī)定。預(yù)制綁扎鋼筋網(wǎng)、架和現(xiàn)場(chǎng)綁扎的程序、方法基本一樣，只是預(yù)制綁扎操作可以在室內(nèi)進(jìn)行，或比較理想的條件下進(jìn)行，并且不占主體工程施工的工期，是比較理想的一種鋼筋綁扎安裝

9、方法。一、預(yù)制鋼筋網(wǎng)片的綁扎 預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，一般用于預(yù)制構(gòu)件中，也有用于現(xiàn)澆獨(dú)立柱基或帶形基礎(chǔ)中的。小型鋼筋網(wǎng)片可在模架上進(jìn)行綁扎。大型的鋼筋網(wǎng)片可在地坪上劃好線，然后按劃線位置擺好鋼筋，按操作順序進(jìn)行綁扎。面積較大的鋼筋網(wǎng)片，為了防止運(yùn)輸、安裝過(guò)程中發(fā)生歪斜和變形，可采用細(xì)鋼筋斜向拉結(jié)。 當(dāng)鋼筋網(wǎng)片用于單向受力構(gòu)件中時(shí)，外圍兩行的交叉點(diǎn)需每點(diǎn)綁扎牢固，中間部分可每隔一根相互成梅花狀綁扎就可以了。當(dāng)用于雙向構(gòu)件時(shí)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢靠。二、預(yù)制鋼筋骨架綁扎 預(yù)制鋼筋骨架的綁扎，與現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作方面相比，效率高、進(jìn)度快、質(zhì)量好。綁扎程序和方法與現(xiàn)場(chǎng)綁扎基本相似。 鋼筋骨架預(yù)制綁扎，可以在加

10、工車(chē)間或安裝現(xiàn)場(chǎng)附近的空地上進(jìn)行。采用三支腿簡(jiǎn)易鋼筋綁扎支架，在支架上擱置橫桿，橫桿間距視鋼筋骨架的重量而定，一般不宜超過(guò)4米。橫桿高度以操作者便于綁扎為宜。 第一步，將梁的受拉鋼筋和彎起鋼筋擱置在橫桿上，使受拉鋼筋的彎鉤和彎起鋼筋的彎起部分朝下，按箍筋間距在受拉鋼筋上劃線，從中間向兩邊分，以保持端部箍筋均勻?qū)ΨQ(chēng)。 第二步，將箍筋從一端穿入，按劃線位置擺開(kāi)，并將受拉鋼筋、彎起鋼筋和箍筋綁扎完畢。 第三步，將架立鋼筋從一端穿入，找正箍筋位置，然后逐點(diǎn)綁扎成型。架立鋼筋也可以在第一步時(shí)一次和受力鋼筋等一起擱在橫桿上，到第三步綁扎時(shí)，只需將架立鋼筋落入箍筋內(nèi)，然后即可綁扎成型。綁扎完后，抽掉橫桿，骨

11、架落地翻身，擇地堆放，即完成骨架的全部綁扎工作。三、焊接骨架、網(wǎng)片的安裝 焊接骨架、網(wǎng)片，比較牢固，整體性好，便于運(yùn)輸和安裝。對(duì)于單個(gè)鋼筋骨架和網(wǎng)片，只需將其吊運(yùn)就位，墊好保護(hù)層就行了。但對(duì)多個(gè)鋼筋骨架和網(wǎng)片的安裝應(yīng)遵守下面規(guī)定； 1、光圓鋼筋焊接骨架、網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度，在受拉區(qū)不得小于受力鋼筋直徑的25倍，且不小于250毫米；受壓區(qū)不小于鋼筋直徑的15倍，且不小于200毫米。在搭接范圍內(nèi)，至少應(yīng)有三根橫向鋼筋。 2、螺紋鋼筋骨架、網(wǎng)片，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)可以不加焊橫向鋼筋。但搭接長(zhǎng)度應(yīng)為受力鋼筋直徑的30倍，受壓區(qū)為20倍。 3、焊接鋼筋骨架除應(yīng)符合搭接長(zhǎng)度外，在搭接范圍內(nèi)應(yīng)加配箍筋或槽形焊接網(wǎng)。箍

12、筋或焊接槽形網(wǎng)中的橫向間距不得大于受力鋼筋直徑的5倍，對(duì)軸心和偏心受拉構(gòu)件，不得大于鋼筋直徑的10陪。 4、焊接鋼筋骨架、網(wǎng)片的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在個(gè)截面內(nèi)，其搭接面積不超過(guò)50。 5、焊接鋼筋骨架、網(wǎng)片的搭接接頭應(yīng)放在構(gòu)件受力較小的部位。簡(jiǎn)支梁、板宜在跨度兩端14的范圍內(nèi)。 6、焊接鋼筋網(wǎng)片如沿分布鋼筋搭接時(shí)，當(dāng)分布鋼筋的直徑為4毫米，兩鋼筋網(wǎng)片的受力鋼筋間距不得小于50毫米，分布鋼筋直徑大于4毫米，兩鋼筋網(wǎng)片的受力鋼筋間距不得小于100毫米。 7、受力鋼筋的直徑在16毫米以上時(shí)，沿分布鋼筋方向接頭的鋼筋網(wǎng)上宜鋪附加鋼筋網(wǎng)，其每邊搭接長(zhǎng)度為15倍分布鋼筋的直徑，但不得小于100毫米。 8、雙向

13、配置受力鋼筋的焊接骨架，不允許采用搭接接頭。 9、在軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中，不得采用搭接接頭。 10、焊接鋼筋骨架、網(wǎng)片安裝時(shí)，如采用電弧焊接，應(yīng)符合電弧焊接有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋是經(jīng)過(guò)冷加工的鋼筋，則接頭不允許采用電弧焊接。四、預(yù)制綁扎鋼筋網(wǎng)、架安裝 綁扎鋼筋網(wǎng)、架的安裝和焊接鋼筋網(wǎng)、架的安裝基本相似。綁扎鋼筋網(wǎng)、架的安裝除應(yīng)遵守綁扎接頭的使用范圍、搭接長(zhǎng)度等有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意網(wǎng)、架的運(yùn)輸和吊裝問(wèn)題。由于預(yù)制綁扎網(wǎng)、架是通過(guò)扎絲綁扎成的，每個(gè)綁扎點(diǎn)是一絞結(jié)點(diǎn)，且綁扎不可能十分緊固。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中容易使扎點(diǎn)松動(dòng)，或因受力不均使結(jié)點(diǎn)扎絲繃斷，而造成網(wǎng)、架歪斜和變形。所以，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中

14、，必須特別注意。 預(yù)制綁扎鋼筋網(wǎng)、架在運(yùn)輸時(shí)，一般采用鋼筋運(yùn)料車(chē)。這種車(chē)，長(zhǎng)6米，寬080.9米，車(chē)輪用手推車(chē)底盤(pán)加固改裝，車(chē)架用鋼管和鋼筋焊制，車(chē)架可臨時(shí)加寬加長(zhǎng)，以適應(yīng)網(wǎng)，架及長(zhǎng)鋼筋的運(yùn)輸。 預(yù)制綁扎鋼筋網(wǎng)、架在安裝時(shí)，要根據(jù)網(wǎng)、架的大小、重量正確選擇吊點(diǎn)位置和采取加固措施。較短的鋼筋骨架和邊長(zhǎng)較小的鋼筋網(wǎng)片，一般采用兩點(diǎn)吊法。用兩端帶有小掛鉤的吊索，在骨架或網(wǎng)片兩端距離14處兜系起吊。骨架較長(zhǎng)較大時(shí)，可采用兩根等長(zhǎng)吊索四點(diǎn)起吊法。將四個(gè)吊鉤分別兜在從一端到16和46處。吊索可利用鐵扁擔(dān)，使四個(gè)吊點(diǎn)平衡受力，骨架不致變形。 預(yù)制綁扎鋼筋網(wǎng)片、骨架是不允許變形的。除了采用合理的運(yùn)輸?shù)跹b方法外

15、，還必須在運(yùn)輸安裝中采取臨時(shí)加固措施。如采用細(xì)鋼筋拉結(jié)，綁扎竹桿、木條等，以防止鋼筋網(wǎng)，架變形。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與安全技術(shù)1、質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋綁扎安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)是否正確，保護(hù)層厚度、鋼筋接頭、搭接長(zhǎng)度、允許偏差等是否符合有關(guān)規(guī)定，并如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方簽字蓋章后，作為工程驗(yàn)收的技術(shù)資料之一。 （1）混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合表2-4中規(guī)定。為了控制鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋外緣設(shè)置水泥砂漿墊塊，對(duì)于柱、墻板、池壁等垂直方向的鋼筋保護(hù)層墊塊，應(yīng)預(yù)埋鉛絲，將墊塊綁扎在鋼筋的結(jié)點(diǎn)上。水泥砂漿墊塊平面尺寸為30×3035×35毫米為宜，墊塊

16、間距8001000毫米。 （2）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和深褐色片狀鐵銹，以確保鋼筋與混凝土的牢固結(jié)合。 （3）綁扎的鋼筋網(wǎng)片、骨架應(yīng)按有關(guān)規(guī)定綁扎牢固，不得歪斜變形，以確保鋼筋在混凝土中的受力性能得到充分發(fā)揮。 （4）預(yù)制鋼筋網(wǎng)、架安裝的搭接長(zhǎng)度、位置以及同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量等均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （5）鋼筋網(wǎng)、架綁扎安裝前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，綁扎安裝好的鋼筋不得踏彎變形。 （6）鋼筋網(wǎng)、架綁扎安裝后的允許偏差應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。2、安全技術(shù) (1) 高空綁扎、安裝鋼筋時(shí)，不要把工具放在腳手板或不牢靠的地方，以防工具下落傷人。 (2) 鋼筋網(wǎng)片、骨架在運(yùn)輸和吊運(yùn)過(guò)程中，要防止碰人。

17、高空吊裝時(shí)，對(duì)附近動(dòng)力線及照明線路應(yīng)事先采取隔離保護(hù)措施，以防鋼筋碰撞電線。 (3) 鋼筋或鋼筋網(wǎng)、架不得集中堆放在腳手架或模板上的某一部位，以防荷載集中，造成架子、模板局部變形，甚至破壞。 (4) 在高空安裝預(yù)制骨架時(shí)，不允許站在模板或墻上操作，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。 (5) 應(yīng)避免在高空修整、扳彎粗鋼筋。必須操作時(shí)，要帶好安全帶，選好位置，腳要站穩(wěn)，防止扳手脫空而摔倒。 (6) 綁扎墻板、筒壁結(jié)構(gòu)時(shí)，不準(zhǔn)踩在鋼筋網(wǎng)片橫筋上操作或在網(wǎng)片筋上攀登，以防網(wǎng)片變形。 (7) 進(jìn)入工地，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 (8) 綁扎大型基礎(chǔ)雙層鋼筋時(shí)，必須在搭好腳手架上行走，而不得在上層鋼筋

18、和基礎(chǔ)邊模上面行走。 (9) 如支模、綁扎、澆搗三個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相配合，采取必要的安全措施。第三篇 鋼筋加工工藝之鋼筋彎曲NO1：鋼筋彎曲 鋼筋彎曲分機(jī)械彎曲和手工彎曲兩種。隨著鋼筋加工專(zhuān)化程度的不斷提高，鋼筋彎曲成型已基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。但目前施工現(xiàn)場(chǎng)仍然以手工彎曲為主。鋼筋彎曲成型是鋼筋加工中的一道主要工序。這是件技術(shù)性很強(qiáng)的工作。不管手工彎曲還是機(jī)械彎曲，如果操作技術(shù)熟練，不但效率高，而且加工的鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平的現(xiàn)象，便于綁扎安裝。因此必須在實(shí)際操作中不斷實(shí)踐，摸索規(guī)律，提高操作技能。下面著重介紹鋼筋手工彎曲的操作方法和機(jī)械彎曲的工作原理和操作要領(lǐng)。一、手工彎曲成

19、型 手工彎曲鋼筋的方法，是目前建筑工地經(jīng)常采用的方法。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，彎曲成型正確。但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率較低。手工彎曲技術(shù)是機(jī)械彎曲的基礎(chǔ)，必須熟練地掌握它。1、工具和設(shè)備 手工彎曲鋼筋是利用扳子在工作臺(tái)上進(jìn)行的。扳子分手搖扳子和鋼筋扳子兩類(lèi)。工作臺(tái)：彎曲細(xì)鋼筋的工作臺(tái)，臺(tái)面為400 80厘米，臺(tái)高為85厘米。彎曲粗鋼筋的工作臺(tái)，臺(tái)面為800 80厘米，臺(tái)高為80厘米。工作臺(tái)的面板用5厘米厚木板，支腿用20 20厘米木方拼成。它要求牢固，避免在操作過(guò)程發(fā)生晃動(dòng)。手搖扳子：這是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具。它由一塊鐵板底盤(pán)和扳柱扳手組成。操作時(shí)，要將底盤(pán)固定在工作臺(tái)上。單根鋼筋的手搖扳子，可彎曲直徑1

20、2毫米的鋼筋。多根鋼筋的手搖扳子，每次可彎48根直徑為8毫米以下的鋼筋，主要適宜于彎制箍筋。扳子的手柄長(zhǎng)度可根據(jù)彎制直徑適當(dāng)調(diào)節(jié)，底盤(pán)鋼板厚6毫米，扳柱直徑為1216毫米。扳柱鐵板：由一塊鐵板底盤(pán)和扳柱組成，固定在工作臺(tái)上，用來(lái)彎曲粗鋼筋。扳柱鐵板有兩種形式；一種是由一塊鐵板焊四個(gè)扳柱，扳柱水平方向凈距約為100毫米，垂直方向的凈距約為34毫米，可彎32毫米直徑的鋼筋。但在彎曲28毫米直徑以下的鋼筋時(shí)，在后面兩個(gè)扳柱上要加不同厚度的鋼板套。另一種是在鐵板上焊三個(gè)扳柱，成三角形，扳柱的兩條斜邊凈距為100毫米，另一邊凈距為80毫米。這種扳柱不需要配備不同厚度的鋼套，操作人員所站位置比較自由，是目

21、前常用的一種形式。扳柱鐵板底盤(pán)厚約12毫米，扳拄直徑應(yīng)根據(jù)所彎鋼筋來(lái)選擇，一般為1625毫米。扳柱可用鋼筋頭制作，所以又叫鋼筋柱。鋼筋扳子： 鋼筋扳子有橫口扳子和順口扳子兩種。橫口扳子又有平頭和彎頭之分。彎頭橫口扳子僅在綁扎鋼筋時(shí)糾正鋼筋形狀或位置使用，常用的是平頭橫口扳子。彎制直徑較大的鋼筋，可在扳子柄上接上套管，這樣可以省力些。扳子的扳口一般比鋼筋直徑大2毫米較為合適。所以，鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)配備各種規(guī)格扳口的扳子為宜。2鋼筋彎曲操作方法 在進(jìn)行彎曲操作前，首先應(yīng)熟悉彎曲鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分的尺寸，以便確定彎曲步驟、準(zhǔn)備彎曲工具。彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的細(xì)鋼筋時(shí)，必須先劃線，按不同的彎曲角

22、度扣除其彎曲伸長(zhǎng)值。彎曲細(xì)鋼筋，一般可以不劃線，而在工作臺(tái)上按各段尺寸要求，釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行彎曲。在進(jìn)行成批彎曲成型之前，應(yīng)先試彎一根，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)鋼筋劃線、扳距是否合適。經(jīng)調(diào)整合適后，方可成批加工，以免造成返工浪費(fèi)。 為了保證鋼筋彎曲形狀正確，扳子端部不得碰著扳柱，扳子與扳柱之間應(yīng)有適當(dāng)距離。扳子與扳柱之間的距離叫扳距。扳距應(yīng)按鋼筋大小和彎曲角度確定。鋼筋彎曲點(diǎn)線在扳柱鐵板上的位置，隨著彎曲角度的不同而不同。般彎90以?xún)?nèi)角度，彎曲點(diǎn)線與扳柱外邊緣平，彎130180時(shí)，則彎曲點(diǎn)線距扳柱外邊緣約一個(gè)鋼筋直徑的距離。扳距、彎曲點(diǎn)線和扳柱之間的關(guān)系如圖319所示。 手工彎曲直

23、徑在12毫米以下的鋼筋時(shí)，通常采用手搖扳子在工作臺(tái)上進(jìn)行操作。這種扳子構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，因而被廣泛采用。彎粗鋼筋可在工作臺(tái)上用橫口扳子進(jìn)行操作。幾種常見(jiàn)形狀的鋼筋彎曲步驟如下： (1)兩頭帶鉤的直鋼筋。先彎一頭的鉤，倒頭彎另一個(gè)鉤。 (2)彎一頭拐尺的鋼筋。先彎一頭的鉤，再把鋼筋伸出按劃線位置彎拐尺，最后調(diào)頭彎另一個(gè)鉤。 (3)彎方型箍筋。箍筋成型一般要經(jīng)過(guò)五個(gè)操作步驟?？梢詮囊欢碎_(kāi)始，也可以從中間開(kāi)始。從一端開(kāi)始的彎曲。 (4)彎起鋼筋。先彎一頭的彎鉤，把鋼筋伸出，彎曲直段，再把鋼筋伸出至斜段劃線位置將鉤反向，彎出斜段。然后將鋼筋調(diào)頭，按上面同樣步驟進(jìn)行彎曲，共需六個(gè)操作程序完成彎起鋼筋的

24、彎曲任務(wù)。 (5)螺旋形箍筋。圓形管式構(gòu)件，如鋼筋混凝土上下水管、電桿等，一般都配有螺旋形箍筋。這種構(gòu)件一般是在預(yù)制品廠生產(chǎn)。加工螺旋箍筋有繞環(huán)箍機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備。在建筑工地，螺旋形箍筋用得少。如果圓柱、樁等需要配置螺旋箍筋時(shí)，可在工地上用土法制做。即利用與絞車(chē)相類(lèi)似的工具。絞動(dòng)圓滾筒使鋼筋纏在滾筒上，形成螺旋狀。螺旋形的間距可在鋼筋骨架綁扎時(shí)按規(guī)定拉開(kāi)。由于鋼筋有彈性，因此圓滾筒的外徑應(yīng)稍小于螺旋箍筋的內(nèi)空直徑。注意：對(duì)于大的梁類(lèi)構(gòu)件，彎起鋼筋比較長(zhǎng)，比較粗，一根鋼筋兩人抬都比較費(fèi)力，調(diào)頭是比較麻煩的。因此，可在工作臺(tái)的兩端反向設(shè)置扳柱鐵板，分別在兩端完成彎曲任務(wù)。3手工彎曲要領(lǐng) (1)手工彎曲

25、鋼筋時(shí)，操作人員兩腿需站成弓步，左手扶鋼筋，右手握扳子。 (2)搭扳子時(shí)，要注意扳距，扳口卡住鋼筋。起彎時(shí)，用力要慢，不要過(guò)猛，以防止扳子口脫開(kāi)而被摔倒。彎曲中要借一股勁、一口氣完成。結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，要掌握好彎曲位置以免把鋼筋彎過(guò)頭或沒(méi)彎到要求的角度。 (3)不論是用手搖扳子，還是用平口鋼筋扳子，在彎曲鋼筋時(shí)，扳子一定要托平，不要上下擺動(dòng)，以免彎曲的鋼筋不在同一平面上而發(fā)生翹曲，影響彎曲質(zhì)量。 (4)在彎曲前應(yīng)確定彎曲順序，避免在彎曲過(guò)程中將鋼筋反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)，影響彎曲工效。二、機(jī)械彎曲成型 機(jī)械彎曲鋼筋，既有利于保證鋼筋彎曲質(zhì)量，又能提高工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。在鋼筋集中加工的工地和預(yù)制場(chǎng)，一般配有彎曲機(jī)

26、，以機(jī)械彎曲為主，以手工彎曲為輔。最常用的彎曲機(jī)有WJ40-1型，這種彎曲機(jī)通用性強(qiáng)，能彎曲640毫米直徑的鋼筋，且能彎成各種形狀。1鋼筋彎曲機(jī)的工作原理 它是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、齒輪組、蝸桿、蝸輪等減速裝置帶動(dòng)彎曲盤(pán)進(jìn)行工作的。由于蝸輪、蝸桿傳動(dòng)具有減速比大、工作平穩(wěn)而緩慢的特點(diǎn)，并借助磁力起動(dòng)器可以使電動(dòng)機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而很適用于直條鋼筋的彎曲工作。 由于齒輪組有快、中、慢三組調(diào)速，可以根據(jù)需要加以組裝。而彎曲工作盤(pán)上可根據(jù)不同彎曲直徑換插不同規(guī)格的扳柱。當(dāng)彎曲較大直徑的鋼筋時(shí)，選用慢速和粗扳柱。 在彎曲鋼筋時(shí)，接通電源，彎曲工作盤(pán)繞心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，心軸和工作軸(扳柱)都在轉(zhuǎn)動(dòng)，但心軸在

27、圓盤(pán)中心，位置并沒(méi)移動(dòng)，而工作軸卻圍繞著心軸作弧形運(yùn)動(dòng)，將鋼筋彎曲成型。2彎曲成型工藝 為了操作方便，提高彎曲工作效率，通常將彎曲機(jī)安裝在能沿軌道移動(dòng)的工作臺(tái)上，并在工作臺(tái)的馬架上裝上度量鋼筋的刻度尺。鋼筋由平板車(chē)運(yùn)至彎曲機(jī)旁，彎曲成型的鋼筋按編號(hào)就近堆放，以便于運(yùn)走。待就近場(chǎng)地堆滿后，將工作臺(tái)連同彎曲機(jī)推至另一地段繼續(xù)作業(yè)。3鋼筋彎曲機(jī)操作方法 機(jī)械彎曲與手工彎曲的順序基本是相似的，只不過(guò)機(jī)械代替手工勞動(dòng)罷了。 首先將鋼筋需彎曲的部位放到心軸與成型軸之間，開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)。當(dāng)工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，成型軸也轉(zhuǎn)動(dòng)90°。由于鋼筋被擋鐵軸阻止不能運(yùn)動(dòng)，成型軸就將鋼筋繞著心軸彎成90&#

28、176;的彎鉤。如果工作盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到180°，成型軸也就把鋼筋彎成180°的彎鉤。用倒順開(kāi)關(guān)使工作盤(pán)反轉(zhuǎn)，成型軸就回到原來(lái)位置，即彎曲結(jié)束。 彎曲機(jī)工作盤(pán)上的心軸和成型軸是可以更換的。當(dāng)彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，心軸換成細(xì)直徑的，成型軸就換成粗直徑的，當(dāng)彎曲粗鋼筋時(shí)，心軸換成粗直徑的，而成型軸則換成細(xì)直徑的。更換的原則是：一方面要考慮彎曲鋼筋的內(nèi)圓弧，即心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.53倍。另一方面，鋼筋在心軸和成型軸之間的空隙不要超過(guò)2毫米。 彎曲機(jī)工作盤(pán)上的擋鐵插座，一般用于插擋鐵軸的，也可以在其上固定擋鐵鐵條。在彎曲操作時(shí)，加一塊厚度可以變化的擋鐵塊靠在擋鐵條上，使彎曲圓弧一側(cè)的鋼筋

29、保持平直。在選擇擋鐵塊厚度和擋鐵軸直徑時(shí)，主要是使擋鐵軸和成型軸的邊緣在一條水平線上，以保證鋼筋的平直。 鋼筋彎曲機(jī)的傳動(dòng)變速齒輪是可以更換的。當(dāng)齒輪更換后，工作盤(pán)的轉(zhuǎn)速也就變了，隨著轉(zhuǎn)速的變換，允許彎曲的鋼筋直徑也跟著變化。工作盤(pán)轉(zhuǎn)速快，可以彎曲的直徑就小，轉(zhuǎn)速慢，可彎曲的直徑就粗。由于鋼筋直徑變化比較大，所以一般將彎曲機(jī)工作盤(pán)的轉(zhuǎn)速放在慢速上。這樣，就可以彎曲允許范圍內(nèi)所有直徑鋼筋。操作時(shí)要避免用快速?gòu)澢咒摻?，否則會(huì)損壞設(shè)備。 WJ401型鋼筋彎曲機(jī)，高速是14轉(zhuǎn)分，適于彎曲12毫米以下的鋼筋，中速是72轉(zhuǎn)分，適于彎曲22毫米以下的鋼筋，低速是37轉(zhuǎn)分，可以彎曲40毫米以下的鋼筋。工作盤(pán)

30、低速工作時(shí)，可以彎一根直徑40毫米的鋼筋，或同時(shí)彎2根28毫米直徑的鋼筋，3根20毫米直徑的鋼筋。彎曲多根鋼筋時(shí)可以制做一個(gè)夾子，使被彎曲的幾根鋼筋得到同樣的形狀，以提高工效。4.鋼筋彎曲機(jī)操作注意事項(xiàng)（1）彎曲機(jī)使用前，應(yīng)檢查起動(dòng)和制動(dòng)裝置是否正常，變速箱的潤(rùn)滑油是否充足。（2）操作前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正操作。（3）彎曲鋼筋放置方向要和擋軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向致，不得放反。在變換工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)按正(倒)轉(zhuǎn) 停 倒(正) 轉(zhuǎn)的步驟進(jìn)行操作，不得直接從正 倒或倒 正。（4）成型軸和心軸是同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的，會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑動(dòng)。因此，彎曲點(diǎn)線在工作盤(pán)的位置與手工彎曲時(shí)在扳柱鐵板的位置正好相反

31、。第三篇 鋼筋連接 為了使構(gòu)件中的鋼筋在澆搗混凝土?xí)r，不致變形和位移，必須將加工好的單根鋼筋，采用焊接或手工綁扎成網(wǎng)片、骨架，然后進(jìn)行安裝，或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。 隨著裝配式結(jié)構(gòu)的發(fā)展和鋼筋加工機(jī)械化程度的提高，鋼筋安裝逐步由現(xiàn)場(chǎng)綁扎變?yōu)檐?chē)間預(yù)制鋼筋網(wǎng)、架，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。這不但可以保證鋼筋加工質(zhì)量，而且可加快施工進(jìn)度。但是在機(jī)械條件受到限制，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的現(xiàn)澆工程和小型分散的工程，仍然采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎的方法。 鋼筋綁扎和安裝是鋼筋工程中的最后一道工序，是一項(xiàng)技術(shù)性比較強(qiáng)的工作，是關(guān)系到鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，必須熟練地掌握綁扎、安裝的方法和有關(guān)規(guī)定。NO1:鋼筋連接 鋼筋連接，分焊接連接、機(jī)械連

32、接和綁扎連接三類(lèi)。焊接接頭不但質(zhì)量好，而且節(jié)約鋼材。在鋼筋加工中，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭。但在加工設(shè)備受到限制的情況下，綁扎接頭仍是普遍采用的方法。鋼筋機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，施工速度快，無(wú)明火作業(yè)，不受氣候影響，適應(yīng)性強(qiáng)，而且可用于可焊性較差的鋼筋。(一)焊接連接 鋼筋焊接是鋼筋連接的主要方法，焊接可改善鋼筋結(jié)構(gòu)的受力性能，節(jié)約鋼材和提高工效。常用的焊接方法有閃光對(duì)焊、電弧焊、電阻電焊和電渣壓力焊等。(二)機(jī)械連接 常用的機(jī)械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭等。1、鋼筋擠

33、壓套筒連接 鋼筋擠壓套筒連接是在常溫下采用特別鋼筋連接機(jī)，通過(guò)擠壓力使連接用的鋼套筒發(fā)生塑性變形，與帶肋鋼筋緊密咬合在一起，從而形成連接接頭。2、鋼筋錐螺紋套筒連接 鋼筋螺紋連接是通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐螺紋套管，按規(guī)定的力矩值將兩根鋼筋咬合在一起的連接方法。適用于直徑為16-40mm的HRB 335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋連接。3、鋼筋直螺紋套筒連接 鋼筋直螺紋套筒連接是通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管，將兩根鋼筋咬合在一起。(三)綁扎連接 綁扎連接是鋼筋接頭中最簡(jiǎn)單的方法。它是將鋼筋按規(guī)定的搭接長(zhǎng)度，用扎絲在搭接部分的中間與兩頭三點(diǎn)扎牢就行了。每個(gè)扎點(diǎn)最好用兩根扎絲

34、。為了保證構(gòu)件的受力性能，綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)應(yīng)符合規(guī)定。 2綁扎接頭在構(gòu)件中本來(lái)就是一個(gè)比較薄弱的部位，因此，應(yīng)把它放在受力比較小的截面里。例如，簡(jiǎn)支梁跨度中間受力最大，綁扎接頭就不能放在中間，而應(yīng)放在梁兩端1 3范圍內(nèi)，且不宜放在彎起鋼筋的彎折處。距彎折處的距離應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。 3.鋼筋的綁扎接頭不允許集中在構(gòu)件的某一截面上。按規(guī)范規(guī)定；受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500毫米)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率為：在受拉區(qū)不得超過(guò)25，在受壓區(qū)不得超過(guò)50。在分不清受拉區(qū)和受壓區(qū)的情況下

35、，都應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定處理。 4綁扎接頭是依靠鋼筋的搭接長(zhǎng)度在混凝土中的錨固作用來(lái)傳遞內(nèi)力的。對(duì)于大型構(gòu)件廠僅僅依靠鋼筋的搭接長(zhǎng)度來(lái)傳遞內(nèi)力是不夠的，同時(shí)搭接的長(zhǎng)度也太長(zhǎng)，浪費(fèi)鋼筋太多。因此，綁扎接頭的使用就要受到一定的限制。如鋼筋直徑大于25毫米，就不宜采用綁扎接頭，在軸心受拉和小偏心的受拉桿件(如屋架下弦桿、受拉腹桿)中以及承受中、重級(jí)工作吊車(chē)的鋼筋混凝土吊車(chē)梁的受拉主筋等，一律不得采用綁扎接頭。第四篇 鋼筋加工工藝之鋼筋冷加工NO1：鋼筋冷加工 鋼筋的冷加工主要有鋼筋冷拉和鋼筋冷拔兩種。冷拉是對(duì)I級(jí)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使之超過(guò)鋼筋的屈服點(diǎn)。冷拔是將直徑610毫米的I級(jí)盤(pán)圓鋼筋，多次通過(guò)比鋼筋

36、直徑小0.51毫米的特制錐形?？祝詮?qiáng)力拔細(xì)而成冷拔鋼絲。這兩種冷加工方法，都可使鋼筋變細(xì)拉長(zhǎng)，強(qiáng)度提高。一、 鋼筋冷拉 鋼筋經(jīng)過(guò)冷拉后。屈服強(qiáng)度一般可提高2025。同時(shí)鋼筋通過(guò)冷拉，可以簡(jiǎn)化施工工藝，使除銹、調(diào)直、冷拉三道工序合并完成。因而提高了工效，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了鋼材。（一）冷拉設(shè)備 鋼筋冷拉設(shè)備主要有卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、滑輪回程裝置、冷拉鋼筋?yuàn)A具、測(cè)力器、地錨，另外 還有盤(pán)圓鋼筋開(kāi)盤(pán)裝置、調(diào)節(jié)掛鏈、輕軌跑車(chē)和電氣訊號(hào)裝置等。（二）鋼筋冷拉工藝和操作方法 由于鋼筋加工場(chǎng)的條件不同，鋼筋冷拉工藝布置亦略有不同。但冷拉操作程序卻是一樣的。以盤(pán)圓鋼筋冷拉為例，需要經(jīng)過(guò)上盤(pán)、開(kāi)盤(pán)、斷料、夾緊夾

37、具、張拉、放松夾具等幾道工序。 鋼筋冷拉分單控制冷拉和雙控制冷拉。單控制冷拉只控制鋼筋的伸長(zhǎng)率即冷拉率，雙控制冷拉既控制鋼筋的冷拉率，又控制鋼筋的冷拉應(yīng)力。這兩項(xiàng)指標(biāo)稱(chēng)為鋼筋的冷拉參數(shù)，（三）冷拉鋼筋的質(zhì)量要求 1、冷拉鋼筋的外觀檢查，不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。 2、冷拉鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)定。 3、冷拉鋼筋應(yīng)分批取樣檢驗(yàn)。當(dāng)直徑在12毫米或小于12毫米時(shí)，每批數(shù)量不應(yīng)大于10噸；直徑為14毫米以上時(shí)，以20噸為一個(gè)取樣單位，不足一個(gè)取樣單位，按一個(gè)取樣單位取樣；每個(gè)取樣單位取兩組試樣，每組試樣，一根作拉力試驗(yàn)一根作彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則另取兩倍數(shù)量的試件重做試驗(yàn)。如果仍

38、有一根試件不合格，則該批鋼筋列為不合格品。（四）冷拉鋼筋的使用范圍及規(guī)定 1、冷拉I級(jí)鋼筋適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋。 2、冷拉、級(jí)鋼筋可作為預(yù)應(yīng)力混凝土中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。 3、承受沖擊荷載的設(shè)備基礎(chǔ)不得使用冷拉鋼筋。 4、I級(jí)鋼筋冷拉的直徑在612毫米，大于12毫米的I級(jí)鋼筋冷拉后，不得利用冷拉后提高的強(qiáng)度。 5、在低于-30的負(fù)溫下，不得使用冷拉級(jí)鋼筋。（五）冷拉鋼筋的安全要求和注意事項(xiàng) 1、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和電氣設(shè)備必須可靠接地，動(dòng)力線應(yīng)從地下通過(guò)或離地面5米以上，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)木箱加鎖保護(hù)。 2、冷拉前應(yīng)檢查冷拉設(shè)備是否正常。冷拉設(shè)備能力和鋼筋的冷拉控制力是否相符，不得超負(fù)荷張拉。 3、冷拉鋼筋在張拉時(shí)，不得從鋼筋上跨越，并應(yīng)離開(kāi)3米以外，以免鋼筋拉斷滑脫傷人。 4、冷拉鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以防止鋼筋因斷裂回彈傷人。 5、操作人員將鋼筋兩端裝入夾具內(nèi)并離開(kāi)后，方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)初速要緩慢，在冷拉過(guò)程中要防止超張拉。 6、在冷拉操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員要思想集