圍護樁鑿除施工方案詳細版完整

1、圍護樁鑿除施工方案詳細版完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl目錄一、編制依據(jù) . 3二、工程變更概述 . 3三、處理方案 . 3四、兩種方案比較 . 3五、設(shè)計參數(shù) . 4六、工程特點、重難點分析及主要措施 4七、施工準備 . 5八、總體施工安排 . 6九、施工工序及方法 . 7一、編制依據(jù)1。1 編制依據(jù)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4-2002（2021 版）7、工程測量規(guī)范 GB50026-20078、建筑工程安全管理條例9、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-200410、施工現(xiàn)場考察資料及有關(guān)調(diào)查材料；11、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機

2、械設(shè)備配套能力。1.2 編制原則1、確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職工健 康等各方面的工程目標。2、嚴格執(zhí)行相關(guān)的國家及北京市規(guī)范、規(guī)程和標準.3、在充分理解招標圖紙的基礎(chǔ)上 ,結(jié)合工程情況 ,應用新技術(shù)成果，使施工 組織設(shè)計具有技術(shù)先進、方案安全可靠、經(jīng)濟合理的特點。4、充分考慮施工周邊環(huán)境保護 ,周密安排交通疏解和管線保護 ,使施工對周 邊環(huán)境的影響最小化。二、工程變更概述三、處理方案針對退水方溝吃進污水井室結(jié)構(gòu) ,影響預制方溝構(gòu)件的正常安裝，特此采用 兩種施工方案：方案一、污水井室段預制方溝向南移 方溝安裝過程中，正常段的構(gòu)件安裝依原設(shè)計進行，遇到污水井室時，井

3、 室處的預制構(gòu)件需向南平移10-40cm以避開污水井室.由于退水方溝南側(cè)采用的 是圍護樁支護結(jié)構(gòu)，因此為了滿足預制構(gòu)件吊裝的凈空要求，需對該段圍護樁 進行鑿除。方案二、拆除原污水井室，保證方溝沿設(shè)計軸線進行安裝 方溝按設(shè)計軸線安裝吃進污水井室，在保證方溝軸線不變的情況下，需拆 除原污水井室，將方溝預制構(gòu)件安裝完成后，重新砌污水井 .四、兩種方案比較表1兩種方案對比表萬案工期造價難易程度實施流程方案一：鑿樁短低容易簡易方案二：拆除井室長高困難繁瑣經(jīng)過對兩種方案的比較，方案一在工程實際實施過程中的可行性比方案二 更有利，無論從工期、造價還是實施的難易程度都明顯高于方案二拆除井室， 再重砌污水井室這

4、種方法。因此采用方案一，即方溝在安裝過程中遇到現(xiàn)有污水井室，采取鑿除該段方溝南側(cè)的圍護樁施工方法。五、設(shè)計參數(shù)污水井室處東西側(cè)墻兩邊各2m范圍內(nèi)采用混凝土模塊灌芯墻，連接正常段 的預制構(gòu)件與井室處的預制構(gòu)件，砌筑部位方溝的底板及頂板采用現(xiàn)澆混凝土 形式，混凝土采用C40P6抗?jié)B混凝土，配筋參照預制構(gòu)件底板及頂板配筋.六、工程特點、重難點分析及主要措施1、工程特點1）本工程工期緊，社會關(guān)注度程度高；2）本工程平面布置緊湊，施工場地??；3）本工程地處鬧市，必須采取措施使施工對環(huán)境影響降到最低。2、施工過程中對松榆南路的保護是本工程的重點由于圍護樁處于松榆南路與退水方溝之間，對圍護樁的部分剔鑿將會對

5、樁 間土體產(chǎn)生擾動，因此在對圍護樁鑿除施工過程中，對松榆南路的保護是本工程 重點。主要措施：1）施工前，需準確測量出污水井室與圍護樁之間的凈空，確定圍護樁樁身 的鑿除量。2）對樁身的鑿除宜采用風鎬剔除，不得采用炮錘直接破碎。3）由于污水井室寬度為 2.3m左右，長度較短，施工期間增加設(shè)備與人工投 入，每段白天破除，夜間進行預制構(gòu)件的吊裝及溝槽回填，防止樁間土體失穩(wěn)。4）對樁身進行剔鑿采用分層破除，并安排專人觀察路面及樁間土體情況，加強松榆南路的路面監(jiān)測3、鑿除污水支管包封混凝土是本工程的難點污水支管橫跨方溝結(jié)構(gòu)進入污水井室，包封混凝土頂面標高高于預制構(gòu)件 底板頂標高，且污水支管包封混凝土與支管

6、是整體澆筑，因此對支管混凝土包封 的剔鑿施工難度較大。主要措施：1）施工前認真核算支管包封混凝土的剔鑿量。2）采用電鎬等小型機具進行剔鑿，減小剔鑿時對污水支管的震動。七、施工準備1、技術(shù)準備1）、針對工程特點，制定完善的技術(shù)崗位責任制，形成配套的技術(shù)力量。2）、項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、 規(guī)范、規(guī)程和標準等，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同做好圖紙會審。3）、以本方案為指導，編制詳細技術(shù)交底施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員 對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底、健康安全交底，使 所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。4）、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定

7、相應的技術(shù)保證措施及質(zhì)量 保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督 確保在施工中得以確實貫徹實施2、機械設(shè)備準備表2主要機械設(shè)備表序 號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1空壓機PDS400S2臺鑿樁2發(fā)電機7.5kW2臺鑿污水支管包封混凝土2風鎬4把鑿樁3電鎬4把鑿污水支管包封混凝土3、人員準備表3人員保障表序號工種數(shù)量備注1測量工42鋼筋工63架子工54雜工15八、總體施工安排1、施工前，首先測出污水井室側(cè)墻與圍護樁之間的間距，確定圍護樁的鑿 除量。2、圍護樁鑿除采用風鎬破碎樁身混凝土，并派專人隨破隨測量。3、圍護樁及污水支管包封混凝土的剔鑿應根據(jù)方溝的開挖，有序的

8、進行3、污水井室東西側(cè)墻外各2 3m范圍內(nèi)采用混凝土模塊灌芯墻砌筑，以此順接正常段構(gòu)件與污水井室處構(gòu)件。底板及側(cè)墻采用現(xiàn)澆混凝土，砌筑形式見型鋼樁預制構(gòu)件預制構(gòu)件預制構(gòu)件預制構(gòu)件預制構(gòu)件預制構(gòu)件預制構(gòu)件圖2退水方溝污水井室段砌筑示意圖1M*" 'I.-'Iff ' l.r 11 V k / JE h l,SJ L' 11Hhfa：.- ?- :-«- v-« v-r-f s-1-V "!-s-r，- 1-V -« isvs- J 、莘1/、/ 1 H * lrr I 1.3m3f rm 1mB m*3J &quo

9、t; u*4 r 1 ' 1!U* ijF u, '' :- y'：.- ,y_-yyy_,- _>_» > -,y_- 1'IjT 1|T f' IL IJT 1. b1|Tijf Iir,"r a I:_.".-:- S - J _._ L -1-預制混凝土方溝現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板東圖3退水方溝污水井室段縱剖圖1 1九、施工工序及方法1、施工工序1）、圍護樁鑿除施工工序數(shù)據(jù)測量一圍護樁破除一清理一預制構(gòu)件安裝一底板澆筑一側(cè)墻砌筑一頂 板澆筑T接縫處理T方溝回填。2）、污水管包封剔鑿施工工序數(shù)據(jù)測量一混凝

10、土支管包封破除一清理一底板鋼筋安裝一底板澆筑一側(cè)墻 砌筑T頂板澆筑接縫處理T方溝回填。2、施工方法圍護樁及底版包封破除采用人工電鎬破碎，破碎前先進行測量,確定侵限數(shù)據(jù)。從上往下依次破除，人工破除時要隨破隨測，不要超破，同時要注意樁間 土的保護，滿足凈空后再進行預制構(gòu)件吊裝。根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況，圍護樁 鑿除量約為10 40cm底板混凝土包封剔鑿深度為方溝流水面以下10cm,剔鑿完成后清渣，安裝底板鋼筋并澆筑，采用現(xiàn)澆混凝土澆筑底板與兩側(cè)的預制構(gòu) 件相接。方溝側(cè)墻采用混凝土模塊灌心墻 , 砌筑采用預拌砂漿， 砌筑墻體與預制方溝 順接。砌墻段頂板采用 C40、P6 混凝土澆筑，板頂厚度及標高與預制

11、方溝構(gòu)件一紹興市上虞區(qū)濱江小學體育館新建項目消防水池和泵房鋼板樁圍護方案一、工程概況紹興市上虞區(qū)濱江小學體育館新建工程,框架二層,建筑面積:7711 02tf,建筑 高度：17。10m因消防水池和泵房挖深算至承臺墊層底約 4。93m深度較深, 挖深范圍內(nèi)以粉質(zhì)粉土為主，土層中含水量較高，本基坑采取拉森鋼板樁加 支撐支護，在坑內(nèi)采用深井降水。二、工程地質(zhì)特征濱江小學消防水池周邊承臺較密， 特別是西邊大承臺靠近消防水池地下室 外墻僅0o 6m;西側(cè)有一個游泳池，靠近消防水池較近，最近處約 2。3m 土層 內(nèi)以粘質(zhì)粉土為主， 含水量較高。 綜合以上特點， 本基坑采取拉森鋼板樁加支 撐支護， 在坑內(nèi)采

12、用深井降水， 此圍護方法對周邊環(huán)境影響小， 坑內(nèi)降水不會 引起周邊地層沉降 , 挖土方量小，且施工速度快?；又ёo平面圖見附圖。三、基坑鋼板樁支護思路及要點 根據(jù)圍護設(shè)計說明，若采取放坡結(jié)合降水的圍護方法，主要有如下缺點 : 1 、基坑開挖深度較深，放坡要采取兩級放坡 , 土方量較大，且后期回填土的質(zhì)量不能保證，可能對底板造成不均勻沉降 ;2、西邊游泳池靠近消防水池外墻較近， 大放坡會造成游泳池下部土方卸除 , 后期在游泳池的使用過程中也有可能造成不均勻沉降；3、西邊大承臺靠近消防水池較近，放坡會影響大承臺的樁側(cè)摩阻力，對 樁的受力有影響 ;4、若不采取隔水措施，大范圍降水會造成地層不均勻沉降

13、，對周邊環(huán)境 有影響；綜上 , 本基坑采取拉森鋼板樁加支撐支護。 鋼板樁具體施工范圍見鋼板樁支護平面圖附圖。施工要點：1. 鋼板樁類型采用拉森鋼板樁（SKSP4V）,壁厚13mm2. 拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打，施工前一定要調(diào)查清楚地下管線、構(gòu) 筑物的情況 , 認真放出準確的支護樁中線；3. 打樁前應對鋼板樁逐根進行檢查 , 提出連接鎖扣處的銹蝕、 變形嚴重的鋼板樁 待修整合格后方可使用； ；4. 現(xiàn)場準備水平支撐,開挖后如發(fā)現(xiàn)局部鋼板樁位移異常 , 及時架設(shè)支撐；5. 為保證鋼板樁施打完后有較好的止水效果 , 在鋼板樁施打過程中嚴格做好過 程控制,施打前必須放線 , 檢查鋼板樁咬口部分是

14、否有彎曲等質(zhì)量缺陷 ,如有彎 曲變形, 必須經(jīng)過校正后方可使用 .四、施工方法1。鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點 , 結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等 方面進行考慮，選用的拉森W型鋼板樁，拉森W型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為： W=2270cm3/m g=76kg/m，要求鋼板樁開挖后入土不 小于鋼板樁整體受力長度的三分二 ;2。施工工藝流程本工程基坑施 工工藝流程為：放坡f打樁定位放線f施打鋼板樁f 土方開挖f基礎(chǔ)施工f抵抗強施工f回填 土方f拔起鋼板樁3. 整平:在施打鋼板樁之前 ,先用裝載機和挖機配合將原地面整平，挖出導溝， 然后進行鋼板樁施工 .4。鋼板樁施工方法1）測

15、量放線:由測量人員放出鋼板支護結(jié)構(gòu)的軸線和邊線 ,然后在邊線位置撒上 白灰進行標記。2）鋼板樁的打設(shè)： 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水效果和施工安全， 是本工 程施工最關(guān)鍵的工序之一，要求在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1、采用W型密扣拉森鋼板樁拉森鋼板樁采用振動打入法，采用單樁逐塊 打設(shè)。施工時， 先用吊車吊起振動錘， 振動錘將鋼板樁上端夾緊， 然后將鋼板 樁吊至插樁點進行插樁， 插樁時對準鎖口后將鋼板樁振動打入， 施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況2、打樁前,對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁， 不合格者待修整后才可使用；3、 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過

16、 1%當偏斜過大不能 用拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打；樁頂標高偏差控制在100m左右，軸線 偏差控制在100口左右.總之，施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序， 采用一種或多種施打 順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為0.5 3.0米。鋼板樁施工允許偏差板樁入土深度（cm）受力長度的三分之二板樁軸線偏差± 5cm板樁垂直度8%不超10cm支撐位置偏差± 20cm5、密扣且保證開挖后入土不小于受力部分長度的三分之二，保證鋼板樁順利合攏，特別是在基坑四角要設(shè)置轉(zhuǎn)角鋼板樁.五、基坑支護計算 基本信息規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-2021內(nèi)力計算方法增量法

17、基坑等級二級基坑側(cè)壁重要性系數(shù)丫 01.00基坑深度H(m)4.930嵌固深度(m)7。070墻頂標高(m)0.000連續(xù)墻類型鋼板樁每延米板樁截面面積A( cm2)236。 00每延米板樁壁慣性矩1 ( cm4)39600。 00每延米板樁抗彎模量W(cm3)2200.00抗彎 f ( N/mrn)215有無冠梁無放坡級數(shù)1超載個數(shù)2支護結(jié)構(gòu)上的水平集中力0:放坡信息坡號臺寬(m)坡咼(m)坡度系數(shù)17。5002。5002。000超載信息超載序號類型超載值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用寬度(m)距坑邊距(m)形式長度(m)11111115。 0002.5006.0000。000條形2

18、m Jr' J- Jr tJt10。 000-土層信息土層數(shù)7坑內(nèi)加固土是內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)5.100外側(cè)水位深度(m)3。500彈性計算方法按土層指定X彈性法計算方法m法基坑外側(cè)土壓力計算方法主動:土層參數(shù)層號土類名稱層厚（m）重度（kN/m3）浮重度(kN/m3)粘聚力（kPa）內(nèi)摩擦角（度）1細砂3。7020。09。10.0035。002粉土1.1012。610.60。0025.003粉土3。2017.37.311.0012。804粘性土3。4019。49。4-5粘性土3.1020.410。4-6強風化巖1.8022.012.0- 7中風化巖11.0023.013。0-【川1

19、吉.最分布層號與錨固體摩擦阻力（kPa）粘聚力水下（kPa）內(nèi)摩擦角 水下（度）水土計算方法m, c, K值抗剪強度（kPa）135.00。0038.00分算m法21.00260。00.0028。00分算m法10.00-335.09.0019。81分算m法3.10-455.05。0028.96合算m法4。00565.06.0030。00合算m法4。00-685。050.0035。00分算m法4。00-7120。050.0035.00分算m法4。00-土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 彈性法土壓力模型：經(jīng)典法土壓力模型:層號土類名稱水土水壓力調(diào)整系數(shù)外側(cè)土壓力調(diào)整系數(shù)1外側(cè)土壓力調(diào)整系數(shù)2內(nèi)側(cè)土壓力調(diào)整系數(shù)

20、內(nèi)側(cè)土壓力最大值（kPa）1細砂分算1.0001.0000。0001.00010000O 0002粉土分算1。0001。0000。0001.00010000O 0003粉土分算1。0001。0001。0001.00010000.0004粘性土合算1。0001。0001.0001。00010000o0005粘性土合算1.0001.0001.0001。00010000。 0006強風化巖分算1.0001。0001。0001.00010000。 0007中風化巖分算1.0001.0001.0001.00010000.000:工況信息工況號工況類型深度（m支錨道號1開挖4。930結(jié)構(gòu)計算各工況：| 長

21、(51 Ofli ；'0011)0卜腫7的洌罔(-W05)-(DOO)(-C QD)( MS 5?；GOO)-(IS3 25)卜羽I ZI（65 09）卜M2罰卜一® II）內(nèi)力位移包絡圖:(-7£ 65)fOM)(-000)(145 55；(OOO)-(1«25)卜時7-團 卜弟GOL)地表沉降圖:SAiM * 吃 mm繃啟鼻:血歓爵星59mrri截面計算:截面參數(shù)彎矩折減系數(shù)0。85剪力折減系數(shù)1.00荷載分項系數(shù)1。25內(nèi)力取值段號內(nèi)力類型彈性法計算值經(jīng)典法計算值內(nèi)力設(shè)計值內(nèi)力實用值1基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN。m0。000。000.000.00基坑外側(cè)

22、最大彎矩(kN.m)145。 38183。 25154.46154.46最大剪力(kN)62。1453.0577。6777.67:截面驗算基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力)d nei = M / W-6=0 。000/ (2200.000 * 10 )=0.000(kPa)=0。000 (MPa f = 215.000(MPa) 滿足基坑外側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力)d wai = M / W6=154。464/ ( 2200.000*10 )=70210.808( kPa)=70。211(MPa) < f = 215。000(MPa) 滿足:整體穩(wěn)定驗算計算方法：瑞典條分法應力狀態(tài)：總應力法條

23、分法中的土條寬度：0.40m滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù) Ks = 3 。 306圓弧半徑（m） R = 17。692圓心坐標X（ m） X = 1。634圓心坐標Y （ m） Y = 10.749抗傾覆穩(wěn)定性驗算抗傾覆安全系數(shù)：M-被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆彎矩，對于內(nèi)支撐支點力由內(nèi)支撐抗壓力決定對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。M-主動土壓力對樁底的傾覆彎矩 .注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算.工況1：2811.9730.0001561.253滿足規(guī)范要求。Ks = 1。801 >= 1。200,抗隆起驗算1）從支護底部開始，逐層驗算抗隆起穩(wěn)定性

24、,結(jié)果如下:/ m2 N c N q 1 一 tan您支護底部，驗算抗隆起：Ks = 25.562> 1。600,抗隆起穩(wěn)定性滿足。深度16.300處，驗算抗隆起。Ks = 30.607> 1。600,抗隆起穩(wěn)定性滿足深度27。300處，驗算抗隆起。Ks = 31.808> 1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足:抗管涌驗算 d N q cN c2o弟Ttan <s>Nqtan 452es?m1 h 1 d q 0Khet =21 d 0.8D 1K seKse -流土穩(wěn)定性安全系數(shù)；安全等級為、三級的基坑支護，流土穩(wěn)定性安全系數(shù)分別不應小于1.6、1。5、1。4;l d截

25、水帷幕在基坑底面以下的長度（m）；D潛水水面或承壓水含水層頂面至基坑底面的垂直距離（m）;丫 '的浮重度（kN/m3）; h'坑內(nèi)外的水頭差（m）;丫 w地下水重度（kN/m 3）；K = 8。110 > = 1。5, 滿足規(guī)范要求。嵌固深度計算嵌固深度計算參數(shù)： 嵌固深度計算過程按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-2021懸臂式支護結(jié)構(gòu)計算嵌固深度Id值,規(guī)范公式如下:E pk Z p1EakZa1 Kem697.2051.662K 1.2011.200301.293 3.204得到 I d = 5.200m,l d采用值為：6.900m天然放坡支護:基本信息規(guī)范與規(guī)

26、程建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-2021基坑等級二級基坑側(cè)壁重要性系數(shù)丫 01。00基坑深度H ( m)2。500放坡級數(shù)1超載個數(shù)1放坡信息坡號臺寬(m)坡咼(m)坡度系數(shù)10。0002。5002.000超載信息超載序號類型超載值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用寬度(m)距坑邊距(m形式長度(m)1Jr JL X 'L 'J- X Jr10。 000一-一-土層信息土層數(shù)7坑內(nèi)加固土是內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)3。500外側(cè)水位深度(m)3.500:土層參數(shù)天然放坡計算條件：層號土類名稱層厚（m重度3(kN/m)浮重度3(kN/m )粘聚力（kPa）內(nèi)摩擦角（度）與錨

27、固體摩擦阻力（kPa）粘聚力 水下（kPa）內(nèi)摩擦角水下（度）1細砂3.7020。09。10.0035.0035。00.0038。002粉土1.1012.610。6-60。00。0028.003粉土3。2017。37。335.09.0019.814粘性土3。4019.49。455.05.0028。965粘性土3.1020。410.4- -65。06.0030。006強風化巖1。8022。012。085。050.0035.007中風化巖11.0023。013.0120.050。0035.00:整體穩(wěn)定驗算 計算方法：瑞典條分法應力狀態(tài)：總應力法基坑底面以下的截止計算深度：0.00m基坑底面以下滑

28、裂面搜索步長：5.00m條分法中的土條寬度：0.40m天然放坡計算結(jié)果：道號整體穩(wěn)定半徑圓心坐標圓心坐標安全系數(shù)R (m)xc( mYc (m)11。4037。022-2.6306。511六、質(zhì)量保證1開挖、安裝過程中要密切注意土壤的移位變化，值得注意的是由于鋼板 樁在插打過程中受各種因素影響，整個圍堰的側(cè)面順直度會出現(xiàn)一定的偏差， 如局部需架設(shè)支撐，要設(shè)置圍檁時，為保持鋼板樁均勻受力， 圍檁與鋼板樁之 間的空隙要用型鋼焊接，圍堰的四角應加強處理.2、鋼板樁堵漏鋼板樁在插打不當或水壓作用下會使鎖口發(fā)生變形、脹縫,出現(xiàn)滲水的情 況。鎖口不密封漏水時，應用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫

29、 外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，通過水流滲透自 行填塞。也可用質(zhì)量較好的塑料薄膜整塊掛在圍堰外側(cè)進行擋水處理，減小滲水量。3、鋼板樁圍堰施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標高，入土深度必須達到拉森樁樁長2分之1倍長度以上, 緊密咬口式呈長方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1%。樁長）不得使用2）圍護拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口 ，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口 處補插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象.其次檢查水平聯(lián)系圍檁和支撐 的安裝情況是否符合設(shè)計要求，待全部檢查及準備工作完成之后，對堰身進行 全面檢查后方可進行圍堰內(nèi)清淤。3）在拆除圍堰前，必須回沙及回土使圍堰內(nèi)相平

30、后方可拆除圍堰4） 鋼板樁施打過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物 ，導致鋼板樁 打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。5）鋼板樁擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔I。2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移， 讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度 6）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下 窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊7）在基礎(chǔ)較軟處 , 有時發(fā)生施工

31、當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把 相鄰的數(shù)根樁焊接在一起， 并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟 減少阻力。4、拔除和整理在完成施工后， 根據(jù)施工現(xiàn)場逐層拆除， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)臨時施 工配 合QUY50履帶吊50噸DZ45振動錘拔出鋼板樁。拔出的鋼板樁清刷、修補整理，并堆放在地面，嚴禁放入長廊內(nèi)，及時運離施工現(xiàn)場 .七、安全保證措施安全施工是關(guān)系到個人健康、 家庭幸福、 社會穩(wěn)定、 國家昌盛的大事。 強 化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強現(xiàn)場的安全管理力 度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。1、安全目標本工程的安全目標 ,是在整個項目施

32、工期間堅決杜絕各類重大 責任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故 及各類傳染病發(fā)生。2、安全組織措施2.1 現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組 ,設(shè)置專職安全員全面負責施工期間的安 全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作， 現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保 證體系。2。2堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度 , 明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。2。3每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結(jié)和布置。2。4開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識 宣傳教育。2。5認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求， 施工人員必須戴安全帽，嚴禁違章作業(yè)， 杜絕各

33、類事故發(fā)生。2。6對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改 .2。7做好每天的安全生產(chǎn)記錄 , 并填寫安全日記。2。8按照長興安全質(zhì)量監(jiān)督站的要求，認真、如實、確切的填寫安全管 理資料。3、用電措施3.1 開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負責人應指導現(xiàn)場施工用電。3.2 所用配電箱采用國家建筑施工統(tǒng)一的配電箱 , 實行一 機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人 .3。3照明線路不能與動力線路混用，吊機、振動錘等使用的拖纜，必須 嚴格檢查 , 不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。3。4機械設(shè)備（如振動錘、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作， 嚴禁帶電操作 ,并掛上警示牌 .移位時

34、，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電 纜壓壞損傷 .3.5 移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。3.6 所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查， 并在相應表格上 記錄。3。7施工現(xiàn)場用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 。4、消防安全措施4.1 由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導小組， 具體負責落實防火 安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動 , 減小影響程度。4.2健全消防制度， 施工現(xiàn)場安排專人、 專職負責，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即 進行消除.4.3 吊機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器 ,并由 安全員檢查落實到位。4.4 酸堿泡沫滅火器指定專人維

35、護、管理、 保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑， 標明換 藥時間，確保滅火器效能正常 .4。5場區(qū)或生活區(qū)， 禁止私接電線 ,私接違章電器； 嚴禁使用煤油爐、 電 爐燒煮。4。6進行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實行動火申報制度，動 火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。4.7 現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求 ,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度4。8工地中的易燃易爆物品 （ 如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照規(guī) 定設(shè)置，妥善保管。4。9調(diào)查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭;進入工地的道路保持暢通，寬度不小于 3.50m。 4.10加強警衛(wèi)人員上崗責任心，每天上班后對工地臨時設(shè)施進行一次 防火巡查

36、，消滅事故隱患 .5、交通措施5。1現(xiàn)場材料運輸車輛出入施工現(xiàn)場時出入口應安排專人指揮車輛進 出,以免交通事故的發(fā)生。5.2 施工現(xiàn)場特別是材料出入口周圍， 應有一塊比較大的空地，以利 于材料運輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進出。5.3 型鋼運輸車輛進入現(xiàn)場后 ,必須先觀察好行進路線 ,將影響通行的 物品搬開，同時對軟路基路面鋪好路基鋼板，確保暢通。6、夜間施工措施6。1在現(xiàn)場四周設(shè)置 2個鏑燈和各類機臺照明燈具， 使任何一個操作 和人行角度都有足夠的亮度 .6.2 在夜間施工期間，注意降低噪音，避免機具猛烈撞擊，嚴禁大喊大叫等。八、施工監(jiān)測：1、監(jiān)測內(nèi)容1）、周圍環(huán)境的監(jiān)測：包括周圍臨時房和道路路面的沉

37、降、傾斜、裂縫的產(chǎn)生 和開展情況 , 以及地下管線設(shè)施的沉降、變形等 .2）、基坑深層土體位移監(jiān)測。3）基坑周邊地表沉降觀測及地下水位觀測 .2、基坑開挖期間，每天監(jiān)測次數(shù)不少于一次 , 緊急情況可視具體實情加密觀測 次數(shù).3、根據(jù)土層情況和結(jié)構(gòu)特點，本工程監(jiān)測預警值如下 :1）、圍護體靠近累計最大深層位移控制值為30mm連續(xù)三天水平位移速率大于3mm/d2）、圍護體靠近累計最大地表沉降控制值為30mm連續(xù)三天垂直沉降速率大于3mm/d.3） 、支護結(jié)構(gòu)嚴重開裂變形，有破壞跡象，地下水位變化厶u<0。5m/d。九、應急措施：場地內(nèi)保證有一臺挖土機可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大

38、趨 勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施 平時備好一定數(shù)量的編織袋，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定，可用沙袋回填反壓 十、施工機械序號名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機200型1臺2機械式打樁機2臺3履帶吊QUY50A1臺4振動錘DZ- -41套5氣割設(shè)備52套6水平儀2臺7電焊機B) 300/5002臺卜一、勞動力組織序號工種人數(shù)工作范圍1挖掘機司機1人開挖樁位溝槽、平整樁機作業(yè)面、材料短2專職指揮2人指揮施工機械，把握施工流程3起重工3人打拔樁4電焊工2人安、拆鋼支撐5專職安全員1人安全牛產(chǎn)管理12345678編制依據(jù) .工程概況 .2。1 工程場地概況 2.2 圍護樁分布狀況

39、 2。3 參建單位 . 施工準備 . 33。1 破樁頭定義 3.2 破樁頭的目的 3.3 施工條件 3.4 機具準備 3。5 人員安排 施工工藝 . 44.1 工藝流程 4.2 施工順序 4。3 施工注意細節(jié) 4。4 破除樁頭小技巧 質(zhì)量控制 . 65.2 成品保護 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法 . 66.1 常見樁頭缺陷 6。2 缺陷處理措施 工期控制 . 8222333344455667安全文明施工 . 81 編制依據(jù)（1）由公司提供的 * *基坑圍護設(shè)計施工圖紙 ;（ 2）由 *公司提供的 * * 巖土工程勘察報告 （勘察編號： 11 -1）；（3）相關(guān)的各種規(guī)范規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2 工程

40、概況2.1 工程場地概況* * 擬建場地位于 * 西城路和規(guī)三路交會處西南角， *東街 北側(cè)。場地原地勢較低洼，后堆土填積，原有溝塘已填埋整平。場地現(xiàn)為空地， 地形略有起伏，地面高程在 5.719。60m （吳淞高程系）之間，場地地貌單元 屬長江漫灘。2.2 圍護樁分布狀況本工程基坑總面積約39500m2,總延長米約780m,自然地坪相對標高暫定為-0.400（± 0。000=+7。400），坑底標高一10.250m,基坑挖深為 9.850m?；庸こ滩捎庙樧龇ㄊ┕ぃ?根據(jù)場地土層性質(zhì)以及基坑周邊環(huán)境保護要求， 圍護體采用?9001100鉆孔灌注樁結(jié)合外側(cè)？850 1200三軸水泥土

41、攪拌樁止水 帷幕的形式（出土口和和靠近地鐵采用 ?11001300 鉆孔灌注樁） ,豎向設(shè)置二 道混凝土支撐.？900 1100鉆孔灌注圍護樁樁約有270根,？1100 1300鉆孔灌注 圍護樁樁約有390根.本工程基坑共有四處坑中坑，坑中坑圍護體采用 ？700 1000鉆孔灌注樁結(jié) 合外側(cè)?700500 加固雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式（加固處 ?7001000, 搭接 200施工） ,坑中坑圍護樁約 945根?？又锌訃o樁必須在坑中坑開挖完成后施工， 施工工藝與基坑圍護樁一致。2.3 參建單位建設(shè)單位： * 支護設(shè)計單位：*衣衣監(jiān)理單位：*衣伙衣施工單位：* * * *3施工準備3.1破

42、樁頭定義澆注灌注樁時，灌注樁頂標高應高于設(shè)計樁頂標高不少于一倍樁徑，以保證樁基砼強度，但高于樁頂設(shè)計標高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予以鑿除， 鑿除這部分樁頭砼的工作叫作 破樁頭”。3。2破樁頭的目的（1）砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證；（2）打出樁中的主筋作為承臺的配筋；（3） 再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。 所以規(guī)范規(guī)定 砼樁施工時樁頭標高高出設(shè)計標高 500mm （本工程要求不得小于一倍樁徑）， 此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度；（4）防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響；3.3施工條件（1）應在圍護結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完

43、成，圍護體形成并達到設(shè)計強 度;（2）大面積開挖至壓頂梁底部后，方可進行圍護樁頭的破碎工作；（3）關(guān)于坑中坑的圍護灌注樁必須在坑中坑開挖完成之后施工；3.4機具準備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1水準儀1臺測量標咼2樁頭切割機2臺切割護樁3空壓機2臺頂斷樁頭4吊車1臺吊離斷樁5自卸車1臺運輸斷樁3.5人員安排序號工種數(shù)量1測量員2人2機械工、駕駛員10人3普工1520人4電工1人4施工工藝4.1工藝流程測定標高f切割護樁f打開缺口 f剝出鋼筋f加深缺口 f加鉆頂斷f吊離 斷體f鑿除殘余f清洗樁頭4。2施工順序（1）樁頭鑿除施工前，先由測量班準確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并做好 標記；（2）施工隊施工時，

44、在設(shè)計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線（切 割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)域），使用切割機沿切割線切 割,切割深度視鋼筋保護層厚度而定，略小于鋼筋保護層厚度（圍護樁主筋保護層 厚度為50mm），絕不能切到樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下步施工即人 工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體（即切割線以下樁體）。 以往有的施工方法中還在上述切割線以上 1520cm處設(shè)置第二道切割線，也就 是將整個關(guān)鍵施工區(qū)切割分離出來，但一道切割線已足以保護有效樁體，第二道切割線似乎并無必要；( 3)人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土 , 形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為 鋼筋的保護層厚度

45、，鑿除時不得損傷鋼筋 ;(4)風鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護層 ,露出鋼筋 ,施工時要注意不得損傷鋼筋 . 鋼筋向外側(cè)微彎(不得超過 30 度)，以便于施工；(5) 風鎬成水平或稍向上傾斜鉆進關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土， 也就 是設(shè)計要求樁頂 10cm 左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁 頂上方 10cm 出加深缺口，是為風鎬鉆進是預留可能損傷空間，防止破壞有效 樁體；(6) 在缺口深度達到約 30cm(根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑 900)時，風鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關(guān) 鍵。加鉆頂斷的原理在于 :混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外

46、力 的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風鎬鉆頭頂 進過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊 .也有 部分施工在缺口深度達到要求時 ,采用千斤頂頂斷上方無效樁體，這樣做有一個 很大的欠缺 ,就是很難為千斤頂找到一個很好的支撐點；( 7)吊車吊離已被頂斷的無效樁體；( 8)人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達到設(shè)計要求的樁頂標高，清楚 樁頭浮渣，并沖洗干凈；4.3 施工注意細節(jié)( 1 )圍護樁樁頂設(shè)計標高為 2.150m ；(2) 切割線施工時， 樁體主筋保護層厚度為 50mm ，嚴禁切割機切到鋼筋 ;(3) 風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲 ,但

47、不得超過 30 度;(4 )關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；( 5)樁鋼筋錨入壓頂梁不得少于 700mm4。4 破除樁頭小技巧1)首先應計算好整樁灌注時間是否在砼初凝時間內(nèi)，不能在砼初凝時間內(nèi)完成灌樁的應考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因為破樁頭鑿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后對其擾動會影響砼的強度，所以下面清除樁頭混凝 土的工作須在混凝土初凝前完成；（2）其次在樁基混凝土灌注完成后，立即清光護筒里所有泥漿，然后人工 用鍬清除樁頭部分混凝土，但必須保證留有1020cm左右樁頭混凝土待硬化后鑿除，以確保樁頂砼質(zhì)量；剩下鑿除1020cm的樁頭砼比原來全部鑿除要輕松很多。

48、5 質(zhì)量控制5。1 質(zhì)量要求（1 ）樁頭頂面必須達到設(shè)計標高（圖紙設(shè)計標高為 -2。 150m）；（2）樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護層 ）無破損，保持完整；（2）樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)；（3） 鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過 30 度）;（4）外露長度與設(shè)計長度比在正負 5cm 范圍內(nèi) ,本工程樁筋錨入壓頂梁內(nèi)700mm；5 。 2 成 品保 護（1 ）嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞；（2）嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；（3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（4 ）樁頭清理干凈后 ,注意保持；6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法6.1 常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼

49、筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題.一般的 ,當基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標高時，如果設(shè)計標高以下樁身 （可見部分）出現(xiàn)以下 情形,即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求；（2）夾泥、混凝土強度不夠；（3）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu) 連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應的措施；6。2 缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭 T鑿樁T清渣T焊接T補混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主 筋露出不少于5d,鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜

50、，不得留 成向樁外傾斜的坡度 ,用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈 ,用雙面搭接焊將鋼筋焊接， 焊接長度不小于5d.將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗 收后使用 C35 混凝土澆筑（比設(shè)計 C30 高出一個標號）； （2）保護層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補澆混凝土工藝流程：人工挖槽一清理樁身一綁鋼筋一澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴 20cm，挖槽深度為露 鋼筋部位下1015cm,將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊 層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑 C35 混凝土 ,（必要時需使用防水混凝土） ； （3）夾泥、混凝土強度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補澆混凝土工藝流程：鑿樁一清理樁頭、鋼筋一澆筑混凝土施工順序： 將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層， 保證新鮮混凝土 面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將 樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內(nèi)， 經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑 C35 混凝土 ;7 工期控制為了配合總體工程工期目標的實現(xiàn)，基坑破樁頭施工計劃為20 天,坑中坑圍護樁破樁頭計劃 30 天完成。為保證按期完成本工程施工任務 ,采取以下