超前小導管注漿施工技術交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 技術交底記錄表編號工程名稱成都地鐵4號線6標交底日期2014.5.1施工單位中鐵一局集團有限公司分項工程名稱超前小導管注漿施工技術交底交底提要超前小導管注漿施工技術交底交底內(nèi)容：一、施工準備： （1）、所需設備：雙液注漿泵1臺、漿液拌合機1臺、注漿閥門若干、套絲若干、注漿管、盛漿液桶3個、混合器、壓力表若干。（所投入設備根據(jù)實際施工作業(yè)數(shù)量確定，狀態(tài)良好，以必須保證能及時注漿為宜。） （2）、小導管加工，采用42，壁厚3.25mm無縫鋼管，長度根據(jù)設計確定，其加工圖如附圖所示，前端加工10cm尖錐并予以封焊嚴實，后端預留1.0m不鉆孔，中間段沿鋼管縱向30cm鉆孔，

2、孔徑為68mm，孔位互成90°，梅花形布置，管尾連接上6加勁箍，防止用風槍打入土層時尾部鋼管壓裂，并要保持管身順直的要求。小導管制作加工如圖下圖所示。 （3）、準備水泥漿（水灰比取1：1），水玻璃模數(shù)為2.6，濃度為40波美度，水泥：水玻璃：水=1：1：11.2的比例（質(zhì)量比）。 （4）、成立專業(yè)注漿工班，工人操作熟練，人數(shù)以每注漿工作面不少于4人。二、具體施工步驟：1、鉆孔，打設小導管（工藝流程圖如下圖所示）： （1）、嚴格按照設計要求打設超前小導管（環(huán)向與縱向間距滿足要求）。開洞處加長導管注漿，環(huán)向間距0.3m,導管長度5m，角度為45°；開挖后第一組小導管根據(jù)操作空間

3、適當放大外插角，并增加小導管長度；開挖后第二組小導管距第一組1.5m，環(huán)向間距0.3m,導管長度3m，角度根據(jù)實際空間可適當調(diào)整；后續(xù)以此為之。 （2）、測量放樣，小導管鉆孔根據(jù)各工作面設計要求確定。 （3）、鉆孔：用手持風鉆鉆孔或用風槍直接將鋼管按設計要求角度打入土中，沿隧道開挖輪廓線布置向外傾斜，角度符合設計要求。 （4）、連接套絲：在每根需要注漿的小導管末端牢固連接套絲，以連接注漿閥門。測量、放線、定位加工小導管打入小導管小導管與格柵焊接牢固噴混凝土封閉掌子面連接注漿閥拌制漿液注漿2、 注漿：（注漿工藝流程圖如附圖所示） （1）注漿前，先噴5厘米厚的砼封閉掌子面，以防漏漿。 （2）注漿順

4、序由下向上進行，漿液用拌合機必須攪拌均勻。 （3）把注漿閥門旋緊固定于每根小導管末端的套絲上，注漿閥門另一端連接注漿管。 （4）注漿時將兩種不同的漿液分放在兩個容器內(nèi)，使用雙液注漿泵或兩臺注漿泵按配合比分別吸入兩種漿液，混合后注入注漿管。 （5）注漿壓力根據(jù)實際情況，一般為0.51.0Mpa。 （6）注漿終壓達到設計終壓，注漿量達到設計注漿量的80以上，或雖未達到設計終壓，但注漿量已達到設計注漿量，或地表及掌子面漏漿，即可結束本孔注漿。 （7）注漿結束后及時清洗機械管路，收拾現(xiàn)場文明施工，防止遺留或飛濺漿液污染隧道管片。三、注漿過程注意事項 （1）、鉆孔及注漿過程中時刻注意地表及圍巖的變化，防

5、止地表冒漿或掌子面坍塌。 （2）、注漿前嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力過大爆破傷人。 （3）、注漿前工人必須配帶好各種防護用品（膠皮手套、防護眼鏡等）。 （4）、注漿作業(yè)應連續(xù)作業(yè)，不得中途停止； （5）、注漿過程中，要時刻觀察注漿壓力及流量變化，并及時調(diào)整施工參數(shù)； （6）、在注漿過程中如果發(fā)生洞門漏漿，則采用棉紗、堵漏靈、及水玻璃進行封堵。 （7）、注漿完畢后，閥門和注漿頭不動，及時沖洗管路，以防漿液堵塞管子。壓漿泵及管道內(nèi)壓力未降至零時，不準拆管路或松開管路接頭，以免漿液噴出傷人； （8）、待漿液初凝后，泄下注漿頭，封堵注漿孔； （9）、施工過程中必須對注漿量、注漿壓力、注漿時間、注漿部位等參數(shù)進行記錄，并認真及時填寫各項施工表格； （10）、注漿由