生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制

1、第第 7 章章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制 711 限額領(lǐng)料管理規(guī)定限額領(lǐng)料管理規(guī)定 制度名稱制度名稱 限額領(lǐng)料管理規(guī)定限額領(lǐng)料管理規(guī)定 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 第第 1 章章 總則總則 第 1 條 目的 為了加強(qiáng)各車(chē)間班組使用材料的管理，達(dá)到降低浪費(fèi)、控制消耗的目的，經(jīng)公司研究決定，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料管理上實(shí)行限額領(lǐng)料規(guī)定。 第 2 條 適用范圍 本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有班組的領(lǐng)料行為。 第 3 條 限額領(lǐng)料的依據(jù) 1技術(shù)工藝部編制的材料消耗定額表、產(chǎn)品配料表、材料配比表及相關(guān)工藝數(shù)據(jù)。 2生產(chǎn)部計(jì)劃人員提供的生產(chǎn)任務(wù)書(shū)、制造命令

2、單等生產(chǎn)計(jì)劃文件。 3企業(yè)編制的技術(shù)節(jié)約措施等技術(shù)資料等。 第第 2 章章 限額領(lǐng)料程序及做法限額領(lǐng)料程序及做法 第 4 條 簽發(fā)限額領(lǐng)料單 1材料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)編制的制造命令單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料；班組領(lǐng)料人員憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)料，做好分次領(lǐng)用的記錄；材料員在限額領(lǐng)料單規(guī)定的限額內(nèi)發(fā)料。 限額領(lǐng)料單限額領(lǐng)料單 領(lǐng)料部門(mén)： 第 號(hào) 用 途： 年 月 日 發(fā)料倉(cāng)庫(kù)： 材料 編號(hào) 材料名稱規(guī)格 計(jì)量 單位 計(jì)劃 投產(chǎn)量 單位消耗定額 領(lǐng)用 限額 實(shí) 發(fā) 數(shù) 量 單 價(jià) 金 額 日期 領(lǐng) 用 退 料 限額結(jié)余數(shù)量 數(shù)量 領(lǐng)料人 發(fā)料人 數(shù)量 退料人 收料人 2在領(lǐng)發(fā)過(guò)程中，雙方辦理領(lǐng)發(fā)料（出庫(kù)）手續(xù)，填寫(xiě)領(lǐng)料

3、單，注明用料的制造命令單單號(hào)和班組，材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用的日期，雙方需簽字認(rèn)證。 3材料領(lǐng)出后，同班組負(fù)責(zé)保管和使用，材料員必須按保管和使用要求對(duì)班組進(jìn)行監(jiān)督。 4各種原因造成的超耗，必須由班組長(zhǎng)提出超耗原因，經(jīng)車(chē)間主任核實(shí)后，由材料員計(jì)算數(shù)量，補(bǔ)簽限額領(lǐng)料單 。對(duì)非正常因素造成的超耗，在補(bǔ)簽的限額領(lǐng)料單上注明。 第 5 條 驗(yàn)收與結(jié)算 1班組任務(wù)完成后，由車(chē)間主任配合有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量及用料情況進(jìn)行檢查，并簽署檢查意見(jiàn)，驗(yàn)收合格后，班組辦理余料、邊角料、廢料的退庫(kù)手續(xù)。 2材料員根據(jù)驗(yàn)收合格的產(chǎn)品產(chǎn)量和結(jié)清領(lǐng)料手續(xù)的限額領(lǐng)料單 ，按照實(shí)際完成量計(jì)算實(shí)際應(yīng)用材料量，與班組實(shí)際消耗

4、量對(duì)比，計(jì)算節(jié)、超數(shù)量，并對(duì)結(jié)果上報(bào)車(chē)間主任。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 715 材料使用成本控制方案材料使用成本控制方案 方案名稱方案名稱 材料使用成本控制方案材料使用成本控制方案 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 一、目的一、目的 為了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料使用成本進(jìn)行有計(jì)劃、合理地控制，為現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員的成本控制工作提供指導(dǎo)，特制定本方案。 二、相關(guān)定義二、相關(guān)定義 1材料成本控制，指針對(duì)車(chē)間、工段、班組生產(chǎn)活動(dòng)所需的材料，進(jìn)行有計(jì)劃地準(zhǔn)備和合理地使用，并進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，以達(dá)到合理生產(chǎn)、迅速生產(chǎn)目的的工

5、作。 2生產(chǎn)材料，主要包括主要原材料與輔助用材料。 （1）主要原材料是指直接構(gòu)成基本產(chǎn)品實(shí)體的材料，其使用量與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，通常會(huì)記入物料清單（BOM）內(nèi)。 （2）輔助用材料是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，起輔助作用、但不構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的消耗性材料，包括焊接類、油漆類、油脂類、溶劑類、膠水類、防護(hù)類材料等。 三、材料使用成本控制職責(zé)與分工三、材料使用成本控制職責(zé)與分工 1車(chē)間材料使用成本的日?？刂?，一般由車(chē)間材料核算員負(fù)責(zé)。車(chē)間材料核算員主要負(fù)責(zé)收集材料，分析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。 2車(chē)間工藝員和質(zhì)量檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)

6、廢。 3車(chē)間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。 4倉(cāng)儲(chǔ)管理部材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等規(guī)章制度的執(zhí)行。 5生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量，保證作業(yè)人員合理下料、合理用料，監(jiān)督定額標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 四、材料使用成本的事前控制四、材料使用成本的事前控制 （一）改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝 1產(chǎn)品研發(fā)人員應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向做好產(chǎn)品的定位、市場(chǎng)份額、市場(chǎng)占有區(qū)域、遠(yuǎn)近期銷(xiāo)售情況做出詳細(xì)地調(diào)研和分析，在此基礎(chǔ)上開(kāi)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。 2在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段即對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)測(cè)，通過(guò)對(duì)新舊產(chǎn)品所耗用的材料對(duì)比，以確定改進(jìn)空間。 3引

7、進(jìn)目標(biāo)成本（可允許成本）的概念，加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本分析工作。在設(shè)計(jì)或改進(jìn)產(chǎn)品過(guò)程中，研發(fā)人員應(yīng)以目標(biāo)成本為控制上限，選用最適當(dāng)?shù)脑牧隙亲畎嘿F的原材料來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。 4產(chǎn)品研發(fā)部應(yīng)建立材料價(jià)格、勞動(dòng)定額等動(dòng)態(tài)成本信息庫(kù)，這是產(chǎn)品使用成本在設(shè)計(jì)階段即得以控制的信息基礎(chǔ)。 5產(chǎn)品研發(fā)人員應(yīng)制定合理的工藝方案，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，這是材料使用成本得以控制的關(guān)鍵。 （二）制定材料消耗標(biāo)準(zhǔn) 1材料消耗標(biāo)準(zhǔn)的制定，是材料使用成本控制工作所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)之一。材料消耗標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，主要由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。 2技術(shù)人員根據(jù)工藝路線表，計(jì)算出產(chǎn)品零部件、原材料消耗定額，并編制成標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件，然后交工藝室

8、下發(fā)給各車(chē)間及物資供應(yīng)部等部門(mén)。 3物資供應(yīng)部再根據(jù)定額數(shù)量組織零部件、原材料的采購(gòu)工作。 （三）加強(qiáng)材料使用計(jì)劃的管理 1根據(jù)材料消耗定額及其采購(gòu)規(guī)定，計(jì)算出一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)的材料需用量，從而制定出合理、有適當(dāng)彈性的物料使用計(jì)劃。 2材料需用量，需根據(jù)每一個(gè)具體產(chǎn)品品種的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)、每一類材料的消耗定額（主要原材料為工藝消耗定額）來(lái)計(jì)算的，計(jì)算方法包括直接計(jì)算法、間接計(jì)算法兩種。 （1）直接計(jì)算法，即根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)和材料消耗定額來(lái)直接確定材料需用量的方法。計(jì)算公式如下。 廢品數(shù)量計(jì)劃回用的該種材料的額單位產(chǎn)品該材料消耗定數(shù)量技術(shù)上不可避免的廢品計(jì)劃產(chǎn)量某種材料需用量)( 定額單位產(chǎn)品該材

9、料的消耗數(shù)量技術(shù)上不可避免的廢品計(jì)劃產(chǎn)量某種輔助材料需用量)( （2）間接計(jì)算法，即按一定的比例或系數(shù)，來(lái)估算材料需用量的力法；主要適用于某些不便于制定消耗定額或消耗量不大的輔助材料。計(jì)算公式如下。 )1 (可能降低消耗的百分比本期計(jì)劃產(chǎn)量上期實(shí)際產(chǎn)量上期實(shí)際消耗量某種輔助材料需用量 五、材料使用成本的事中控制五、材料使用成本的事中控制 （一）加強(qiáng)班組領(lǐng)料的控制 1以材料消耗定額和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，確定月度領(lǐng)用的材料限額。 2班組領(lǐng)料時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)料員按規(guī)定的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)核實(shí)比對(duì)后，方可到倉(cāng)庫(kù)提取。 3如班組因發(fā)生廢品、零部件丟失等原因，需要超過(guò)限額領(lǐng)用材料時(shí)，需先查明原因，經(jīng)審查過(guò)程，才能超額補(bǔ)

10、領(lǐng)材料，尤其是那些耗用量較大、單位價(jià)值較高的材料。 4領(lǐng)料時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”規(guī)定，以便及時(shí)回收散落在現(xiàn)場(chǎng)的材料，搞好舊品翻新、廢品再利用工作。 （二）正確選材 1所選材料的品種、規(guī)格和材質(zhì)，必須符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有良好的工藝性。 2在不影響下產(chǎn)品質(zhì)量的前提一，可采用合適的材料或質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新型材料。 （三）合理下料，節(jié)約用料 1生產(chǎn)線上耗用原材料、輔助材料時(shí)，必須堅(jiān)持“生產(chǎn)與節(jié)約并重” 、 “按定額用料”等原則，減少料頭、料尾損耗，注意節(jié)約和合理利用材料，從而提高材料利用率。 2下料時(shí)，要盡可能采用集中下料、精密排料、大小搭配、長(zhǎng)短交叉、先大后小等方法，盡量減少邊角料，直至無(wú)法利用為止

11、。 3對(duì)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的邊角料、廢料，應(yīng)分類堆放，做好“變一用為多用、變小用為大用、變無(wú)用為有用”工作。 （三）加強(qiáng)作業(yè)品質(zhì)的控制，減少因作業(yè)品質(zhì)造成的損失 1提高作業(yè)品質(zhì)，降低廢次品率、不良品率，增加優(yōu)質(zhì)品，使產(chǎn)品延長(zhǎng)使用壽命。 2采用先進(jìn)工藝和設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)革新，提高工效，節(jié)約工時(shí)，降低材料消耗定額、工時(shí)定額。 六、材料使用成本的事后控制六、材料使用成本的事后控制 （一）及時(shí)糾正偏差 針對(duì)材料使用成本實(shí)際發(fā)生額，與材料目標(biāo)成本進(jìn)行比較，尋找差異，并分析差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，根據(jù)輕重緩急，提出改進(jìn)措施，加以貫徹執(zhí)行。對(duì)于重大差異專案的糾正，一般采用下列程序。 1提出課題，即逐項(xiàng)分析各種材

12、料的使用成本，從使用成本超支的材料中提出材料成本改善課題。提出改善課題時(shí)，要說(shuō)明提出課題的目的、內(nèi)容、理由、依據(jù)和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。 2討論和決策，即在選定改善課題后，改善小組應(yīng)發(fā)動(dòng)有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論；對(duì)于一些重大的課題，可能要提出多種解決方案，開(kāi)展各種方案的對(duì)比分析后，從中選出最優(yōu)方案。 3確定改善方案推行的方法、步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的部門(mén)與人員。 4貫徹執(zhí)行確定的改善方案時(shí)，改善小組要及時(shí)加以監(jiān)督檢查，并于改善方案經(jīng)過(guò)推行后，檢查該方案實(shí)現(xiàn)后的經(jīng)濟(jì)效益，衡量是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。 （二）加強(qiáng)相關(guān)人員的責(zé)任考核 車(chē)間和車(chē)間內(nèi)有關(guān)的成本控制責(zé)任單位（責(zé)任點(diǎn)） ，凡是能考核其投入產(chǎn)出

13、比的，都應(yīng)定期考核實(shí)際投料量與應(yīng)投料量的差異。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 723 質(zhì)量成本控制方案質(zhì)量成本控制方案 方案名稱方案名稱 質(zhì)量成本控制方案質(zhì)量成本控制方案 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 一、目的一、目的 為了不斷降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為評(píng)定質(zhì)量體系的有效性提供依據(jù)，為更好的實(shí)施質(zhì)量成本控制管理，特制定本方案。 二、質(zhì)量成本的內(nèi)涵二、質(zhì)量成本的內(nèi)涵 質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需求而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本一般包

14、括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本。 三、質(zhì)量成本控制程序三、質(zhì)量成本控制程序 （一）開(kāi)展質(zhì)量成本管理的宣傳、教育 開(kāi)展質(zhì)量成本管理的宣傳、教育和普及工作，對(duì)從事質(zhì)量成本管理的人員進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括以下三個(gè)方面。 1質(zhì)量成本項(xiàng)目的構(gòu)成。 2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集及其注意事項(xiàng)。 3質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告、計(jì)劃和控制方法。 （二）建立質(zhì)量成本管理體系 1建立質(zhì)量成本人員管理組織結(jié)構(gòu) 依據(jù)質(zhì)量成本管理需要，確定各有關(guān)部門(mén)的專、兼職質(zhì)量成本核算、統(tǒng)計(jì)和管理人員，并明確其職責(zé)和任務(wù)，具體如下表所示。 質(zhì)量成本管理職責(zé)一覽表質(zhì)量成本管理職責(zé)一覽表 管理機(jī)構(gòu)名稱 具體職責(zé) 高

15、級(jí)管理層 最高管理者 對(duì)質(zhì)量成本管理全面負(fù)責(zé) 管理者代表 協(xié)助最高管理者全面做好質(zhì)量成本管理工作 總工程師 對(duì)質(zhì)量成本的綜合分析和改進(jìn)工作負(fù)責(zé) 總會(huì)計(jì)師 對(duì)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、核算、經(jīng)濟(jì)分析和質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé) 總經(jīng)濟(jì)師 對(duì)質(zhì)量成本指標(biāo)的下達(dá)、控制、考核及產(chǎn)生的效益負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理部 1會(huì)同財(cái)務(wù)部和銷(xiāo)售、釆購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工藝和制造等相關(guān)部門(mén)制定質(zhì)量成本管理制度，確定質(zhì)量成本核算項(xiàng)目 2組織落實(shí)、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃外質(zhì)量費(fèi)用控制管理 3每月根據(jù)要求提供本部門(mén)的有關(guān)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，定期上報(bào)財(cái)務(wù)部 4協(xié)調(diào)質(zhì)量成本管理活動(dòng)，對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任作出仲裁 5負(fù)責(zé)質(zhì)量成本綜

16、合分析工作，定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報(bào)告 6根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，制定相應(yīng)的質(zhì)量成本改進(jìn)措施及改進(jìn)計(jì)劃，送有關(guān)責(zé)任部門(mén)實(shí)施 財(cái)務(wù)部 1根據(jù)質(zhì)量管理部提供的質(zhì)量成本計(jì)劃草案，編制質(zhì)量成本計(jì)劃 2參與制定質(zhì)量成本管理制度，提出質(zhì)量成本核算程序 3參與確定質(zhì)量核算項(xiàng)目 4組織有關(guān)人員收集、核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)、核算 5編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、核算及經(jīng)濟(jì)分析所需的報(bào)表 6 組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析， 定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門(mén)提供質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告和有關(guān)資料 其他相關(guān)部門(mén) 1執(zhí)行本部門(mén)質(zhì)量成本計(jì)劃，提出措施 2收集、核算并提供本部門(mén)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)、報(bào)表和質(zhì)量成本分析報(bào)告、按期上報(bào) 3 對(duì)

17、質(zhì)量成本管理工作中提出與本部門(mén)有關(guān)的問(wèn)題進(jìn)行整改， 需要時(shí)釆取糾正措施或預(yù)防措施 2建立質(zhì)量成本指標(biāo)體系 （1）%100質(zhì)量總成本預(yù)防成本預(yù)防成本率。 （2）%100質(zhì)量總成本鑒定成本鑒定成本率。 （3）%100質(zhì)量總成本內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本率。 （4）%100質(zhì)量總成本外部故障成本外部故障成本率。 （5）%100工程總成本質(zhì)量總成本質(zhì)量成本率。 （6）%100工程產(chǎn)值收入總額質(zhì)量成本產(chǎn)值收入質(zhì)量成本率。 （7）%100總利潤(rùn)質(zhì)量總成本利潤(rùn)質(zhì)量成本率。 （三）制定質(zhì)量成本管理的標(biāo)準(zhǔn)或制度 制定開(kāi)展質(zhì)量成本管理的程序，規(guī)定質(zhì)量成本原始記錄表格的內(nèi)容與格式，建立質(zhì)量成本管理的評(píng)審制度或標(biāo)準(zhǔn)。

18、（四）收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù) 1質(zhì)量管理部于每年的 1 月份編制年度質(zhì)量成本計(jì)劃 。 2每月 26 日，各部門(mén)按照質(zhì)量成本核算流程圖規(guī)定的職責(zé)范圍填報(bào)質(zhì)量成本部門(mén)統(tǒng)計(jì)表，報(bào)質(zhì)量管理部。 3每月 28 日，質(zhì)量管理部會(huì)同財(cái)務(wù)部填報(bào)質(zhì)量月報(bào)表。 4各部門(mén)按質(zhì)量成本費(fèi)用匯總歸集表責(zé)任范圍填報(bào)質(zhì)量成本各科目，每月 29 日?qǐng)?bào)公司財(cái)務(wù)部。 5每月 3 日，質(zhì)量管理部編制上月質(zhì)量成本月報(bào)表及附表。 6質(zhì)量成本計(jì)劃應(yīng)與企業(yè)業(yè)務(wù)計(jì)劃相協(xié)調(diào)，并成為業(yè)務(wù)計(jì)劃的一部分。 （五）質(zhì)量成本核算與分析 1統(tǒng)計(jì)、核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù) 每月 3 日， 質(zhì)量管理部對(duì)各部門(mén)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 核算， 填寫(xiě)二級(jí)科目統(tǒng)計(jì)明細(xì)表， 編制質(zhì)

19、量成本月報(bào)表。 2編制質(zhì)量成本分析報(bào)告 與財(cái)務(wù)部共同進(jìn)行質(zhì)量成本分析，編制質(zhì)量成本分析報(bào)告，分析的內(nèi)容包括以下三個(gè)方面。 （1）質(zhì)量成本二級(jí)科目餅圖和趨勢(shì)圖。 （2）每個(gè)月內(nèi)、外部故障成本的趨勢(shì)、成本發(fā)生的主要原因、發(fā)生時(shí)間及產(chǎn)品等，以便尋找改進(jìn)的區(qū)域和措施，提出改進(jìn)要求。 （3）找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理體系的薄弱環(huán)節(jié)，為提出質(zhì)量改進(jìn)建議提供依據(jù)，為降低成本、調(diào)整質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)和尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。 質(zhì)量成本分析報(bào)告經(jīng)財(cái)務(wù)部和質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人簽字后上報(bào)總經(jīng)理審批。 （六）質(zhì)量成本改進(jìn) 1采取質(zhì)量改進(jìn)措施 質(zhì)量管理部根據(jù)質(zhì)量成本分析報(bào)告提供的情況，按糾正和預(yù)防措施控制程序 ，要求

20、有關(guān)責(zé)任部門(mén)采取措施予以改進(jìn)。應(yīng)采取改進(jìn)措施的情況包括以下三個(gè)情形。 （1）內(nèi)部故障成本和外部故障成本大幅上升或連續(xù)上升。 （2）質(zhì)量成本計(jì)劃無(wú)法實(shí)現(xiàn)。 （3） 發(fā)生對(duì)質(zhì)量成本控制有重大影響的典型事件。 2質(zhì)量管理部對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤，確保其有效性 3明確質(zhì)量成本改進(jìn)目標(biāo) （1）預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的 0.5%5%。 （2）鑒定成本占質(zhì)量成本總額的 10%50%。 （3）內(nèi)部故障成本占質(zhì)量成本總額的 25%40%。 （4）外部故障成本占質(zhì)量成本總額的 20%40%。 （5）質(zhì)量成本總額一般不超過(guò)銷(xiāo)售總額的 2%。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 731 制造

21、成本控制制度制造成本控制制度 制度名稱制度名稱 制造成本控制制度制造成本控制制度 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 第第 1 章章 總則總則 第 1 條 為加強(qiáng)生產(chǎn)制造成本控制，確保生產(chǎn)效益，特制定本制度。 第 2 條 本制度適用于涉及生產(chǎn)成本管理控制的部門(mén)和個(gè)人。 第 3 條 制造成本主要由三部分費(fèi)用構(gòu)成：直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用、制造費(fèi)用，其中制造費(fèi)用包括間接材料、間接人工、其他制造費(fèi)用等。 第 4 條 制造成本控制是指在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過(guò)程

22、中的各項(xiàng)資源消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 第 5 條 制造成本控制權(quán)責(zé)規(guī)定如下。 1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)直接材料的消耗指標(biāo)、領(lǐng)用、投料程序、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、加工單價(jià)等作出明確的規(guī)定。 2財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)制造費(fèi)用分?jǐn)傋龀鲆?guī)范及生產(chǎn)制造成本的核算及生產(chǎn)制造成本績(jī)效的呈報(bào)。 第第 2 章章 制造成本控制的一般性規(guī)定制造成本控制的一般性規(guī)定 第 6 條 制造成本控制程序如下圖所示。 生產(chǎn)部：物耗標(biāo)準(zhǔn)、領(lǐng)料程序、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、加工單價(jià)等 財(cái)務(wù)部：費(fèi)用報(bào)支、費(fèi)用分?jǐn)偟?依領(lǐng)料單統(tǒng)計(jì)、估算材料耗用匯總表 依工時(shí)卡、計(jì)工單統(tǒng)計(jì)、估算人工費(fèi)用匯總表 財(cái)務(wù)部依核算情況形成相關(guān)財(cái)務(wù)報(bào)表及制造成本績(jī)效報(bào)告 制定成本標(biāo)準(zhǔn) 與費(fèi)用分

23、攤準(zhǔn)則 匯總、統(tǒng)計(jì)、 核算 成本報(bào)表 成本績(jī)效報(bào)告 監(jiān)督成本形成 生產(chǎn)制造成本控制作業(yè)程序圖生產(chǎn)制造成本控制作業(yè)程序圖 第 7 條 直接材料費(fèi)用主要通過(guò)領(lǐng)料單來(lái)統(tǒng)計(jì)、估算，據(jù)此編制材料耗用匯總表 。 材料耗用匯總表材料耗用匯總表 日 期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè) 材料名稱 規(guī)格 料號(hào) 單價(jià) 制造單號(hào) 日期 生產(chǎn)車(chē)間 計(jì)劃 生產(chǎn)數(shù) 實(shí)際 生產(chǎn)數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)用量 領(lǐng)用量 退庫(kù)量 實(shí)際用量 超用量 超耗率 （%） 合計(jì) 合計(jì)超耗金額 （單價(jià)合計(jì)超耗量） 經(jīng)理： 主管： 制表： 第 8 條 直接人工費(fèi)用主要通過(guò) “工時(shí)卡” 、 “計(jì)工單” 來(lái)統(tǒng)計(jì)、 估算， 并據(jù)以編制 人工費(fèi)用匯總表 。 人工費(fèi)用匯總表人

24、工費(fèi)用匯總表 編號(hào)： 日期： 年 月 日 部門(mén)別 項(xiàng)目 用 人 數(shù) 本 期 上 期 差 異 用 人 數(shù) 本 期 上 期 差 異 期間差異 目標(biāo)差異 產(chǎn)量 本 期 上 期 差 異 期間差異 目標(biāo)差異 每人平均產(chǎn)量 本 期 上 期 差 異 期間差異 目標(biāo)差異 說(shuō) 明 第 9 條 制造費(fèi)用采預(yù)定分?jǐn)偮剩?各項(xiàng)實(shí)際制造費(fèi)用發(fā)生的金額與已分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用有差異時(shí)， 則以多、少分?jǐn)偺幚?，并視狀況轉(zhuǎn)入成本或損益。 第 10 條 若采用分步成本制時(shí)，月底必須估算在制品的完工程序，以核算產(chǎn)品的產(chǎn)量，在此基礎(chǔ)上統(tǒng)計(jì)、估算產(chǎn)品制造成本，并編制產(chǎn)品制造成本比較表 。 產(chǎn)品制造成本比較表產(chǎn)品制造成本比較表 產(chǎn) 品 別 單位

25、 產(chǎn)量 （A） 直接材料 直接人工 制造費(fèi)用 合計(jì) 總成本差異 （C=A/B） 本月 上月 差異 本月 上月 差異 本月 上月 差異 本月 上月 差異（B） 經(jīng)理： 主管： 制表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 第第 3 章章 制定成本標(biāo)準(zhǔn)與費(fèi)用分?jǐn)倻?zhǔn)則制定成本標(biāo)準(zhǔn)與費(fèi)用分?jǐn)倻?zhǔn)則 第 11 條 產(chǎn)品制造成本的控制，可采用標(biāo)準(zhǔn)成本控制法，其主要特點(diǎn)是把成本的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析考核結(jié)合起來(lái)。 第 12 條 標(biāo)準(zhǔn)成本是在一定條件下制定的直接材料、直接工資和制造費(fèi)用的控制標(biāo)準(zhǔn)，是進(jìn)行制造成本控制的準(zhǔn)繩，它應(yīng)包括成本計(jì)劃中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。 第 13 條 在確定制造

26、成本控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須先進(jìn)行充分的調(diào)查、研究和科學(xué)的計(jì)算。 第 14 條 選擇合適的方法確定制造成本控制標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)常用的方法主要包括計(jì)劃指標(biāo)分解法、預(yù)算法、定額法三種。 1計(jì)劃指標(biāo)分解法，即通過(guò)將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)的方法來(lái)確定。分解時(shí)，可以按部門(mén)、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段、零部件或工序進(jìn)行分解。 2預(yù)算法，即用編制預(yù)算的方法來(lái)確定成本控制標(biāo)準(zhǔn)，如根據(jù)季度的生產(chǎn)銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)確定較短期的（如月份）的費(fèi)用開(kāi)支預(yù)算，并將其作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。 3定額法，即確定定額和費(fèi)用開(kāi)支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行控制，如材料消耗定額、工時(shí)定額等。 第 15 條 在確定制造成本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

27、，需要正確處理成本指標(biāo)與其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系） ，從完成企業(yè)的總體目標(biāo)出發(fā)，經(jīng)過(guò)綜合平衡，防止片面性。 第第 4 章章 制造成本形成過(guò)程中的監(jiān)控制造成本形成過(guò)程中的監(jiān)控 第 16 條 監(jiān)督制造成本形成過(guò)程，即根據(jù)制造成本控制標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)成本形成的各個(gè)環(huán)節(jié)、成本指標(biāo)的執(zhí)行情況、影響指標(biāo)值的各項(xiàng)條件（如設(shè)備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等） ，進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、評(píng)比和監(jiān)督。 第 17 條 材料費(fèi)用的日常控制。 1材料費(fèi)用的控制重點(diǎn) （1）查核直接材料、間接材料成本的計(jì)算，必須符合公司及國(guó)家有關(guān)成本核算規(guī)定。 （2）查核當(dāng)期直接材料、間接材料耗用數(shù)

28、量及單位用量。 （3）查核領(lǐng)用、退庫(kù)程序及計(jì)價(jià)方法必須符合規(guī)定。 2材料費(fèi)用監(jiān)督、控制的職責(zé)劃分 （1）車(chē)間質(zhì)量檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)廢。 （2）車(chē)間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。 （3）倉(cāng)儲(chǔ)部材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。 （4）生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料、合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 （5）生產(chǎn)車(chē)間材料費(fèi)的日常控制，一般由車(chē)間材料核算員負(fù)責(zé)，具體職責(zé)包括經(jīng)常收集材料消耗資料文件，分析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。 第 1

29、8 條 人工費(fèi)用的日?？刂?。 1人工費(fèi)用的控制重點(diǎn) （1）外包人工必須符合相關(guān)的規(guī)定。 （2）當(dāng)期直接人工、間接人工記錄及其工作內(nèi)容。 2人工費(fèi)用控制職責(zé)劃分 （1）車(chē)間勞資員（或定額員）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整、獎(jiǎng)金、津貼等的監(jiān)督和控制，并對(duì)上述有關(guān)指標(biāo)負(fù)責(zé)控制和核算，分析偏差，尋找原因。 （2）生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督車(chē)間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等。 第 19 條 間接制造費(fèi)用的日?？刂?。 1核查生產(chǎn)部的各項(xiàng)管理費(fèi)用、車(chē)間經(jīng)費(fèi)等，設(shè)有定額的按定額控制，未設(shè)定額的按各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行控制。 2核查生產(chǎn)及非生產(chǎn)部門(mén)制造費(fèi)用

30、發(fā)生數(shù)是否在預(yù)算范圍內(nèi)，有無(wú)超支情形。 3核查制造費(fèi)用報(bào)支，應(yīng)依財(cái)務(wù)管理規(guī)范及范圍報(bào)支。 4各個(gè)部門(mén)、車(chē)間、班組分別由有關(guān)人員負(fù)責(zé)控制和監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。 第第 5 章章 附則附則 第 20 條 本制度由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行制定，其修訂、補(bǔ)充、廢止事宜均由生產(chǎn)部提出。 第 21 條 本制度報(bào)財(cái)務(wù)總監(jiān)審核、經(jīng)總經(jīng)理審批后，自 2010 年 1 月 1 日起生效實(shí)施。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 535 直接人工成本控制方案直接人工成本控制方案 方案名稱方案名稱 直接人工成本控制方案直接人工成本控制方案 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部

31、門(mén)監(jiān)督部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 一、目的一、目的 為了加強(qiáng)直接人工成本的控制與管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工時(shí)定額管理規(guī)定，特制定本方案。 二、直接人工成本的定義二、直接人工成本的定義 直接人工成本，指能歸屬于成本對(duì)象（已完工的或在制造中的）并且能通過(guò)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的方法追溯到成本對(duì)象的全部制造人工的補(bǔ)償，主要包括職工工資總額、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)用、住房公積金、職工福利費(fèi)用、職工教育經(jīng)費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等。 三、制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本三、制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本 制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，首先要區(qū)分各種直接作業(yè)的種類，然后再確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品需要的工時(shí)定額和和單位工時(shí)的工資（標(biāo)準(zhǔn)工資率） ，然后相乘就可得到直接人

32、工標(biāo)準(zhǔn)成本。 直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算公式如下：標(biāo)準(zhǔn)工資率工時(shí)定額直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本。 1工時(shí)定額，即直接人工的“用量”標(biāo)準(zhǔn)，又稱為人工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，是指在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的工時(shí)，包括產(chǎn)品加工時(shí)間、必要的間歇時(shí)間和不可避免廢品的工時(shí)。 工時(shí)定額一般按產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，以時(shí)間、動(dòng)作研究為基礎(chǔ)計(jì)算確定，并按產(chǎn)品匯總。工時(shí)定額主要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)和勞動(dòng)工資部門(mén)主持制定。 2標(biāo)準(zhǔn)工資率，即直接人工的“價(jià)格”標(biāo)準(zhǔn)，是指每小時(shí)支付的工資額。本公司主要采用月工資制和周工資制兩種制度，則可按照標(biāo)準(zhǔn)工資和用工總量，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工資率。 四、直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行四、直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行 直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本

33、的執(zhí)行就是根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，從人員數(shù)量、產(chǎn)品工時(shí)消耗和工資水平三個(gè)方面控制人工成本的支出，保證成本計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 1人員數(shù)量的控制措施：正確制定和執(zhí)行編制定員。 2產(chǎn)品工時(shí)消耗的控制措施：采取技術(shù)組織措施，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低單位產(chǎn)品工時(shí)消耗。 3工資水平的控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行人力資源和社會(huì)保障部關(guān)于職工工資、勞保福利費(fèi)用的規(guī)定，認(rèn)真控制本公司職工工資水平，正確地計(jì)算職工工資，合理地控制加班加點(diǎn)津貼的發(fā)放。 上述三項(xiàng)措施相輔相成，其實(shí)施效果相互影響。 五、檢查直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況五、檢查直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況 對(duì)直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行情況的檢查，也即檢查直接人工費(fèi)用是否仍存在改善的空間，具體檢查

34、內(nèi)容如下表所示。 直接人工費(fèi)用檢查表直接人工費(fèi)用檢查表 檢查人員： 檢查日期： 年 月 日 檢查項(xiàng)目 檢查要點(diǎn) 選項(xiàng) 備注 檢查項(xiàng)目 檢查要點(diǎn) 選項(xiàng) 備注 是 否 是 否 生產(chǎn)計(jì)劃與管理 對(duì)經(jīng)營(yíng)方針是否徹底了解 成本意識(shí)和 態(tài)度 是否嚴(yán)格檢查無(wú)故缺勤、遲到、早退的情況 是否擬定月生產(chǎn)目標(biāo) 省人化的預(yù)測(cè)和計(jì)劃，有否確實(shí)擬訂 提高生產(chǎn)力的成果是否告訴全體人員 有否擬訂將無(wú)效時(shí)間降至最少的工程計(jì)劃 教育和能力開(kāi)發(fā) 各單位的負(fù)責(zé)人選用是否合適 每天的作業(yè)計(jì)劃是否明確 是否進(jìn)行能力開(kāi)發(fā)訓(xùn)練 用 ABC 法進(jìn)行人工成本管理 是否經(jīng)常做技術(shù)開(kāi)發(fā) 是否設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 有關(guān)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)，有無(wú)對(duì)從業(yè)人員做充分的教育 改

35、善 作業(yè)工程是否很適當(dāng) 是否作好工廠配置，將人工搬運(yùn)減至最少 有沒(méi)有人做了寄生蟲(chóng)式作業(yè)，或是浮報(bào)式作業(yè) 是否進(jìn)行節(jié)省人力的機(jī)械化與自動(dòng)化 作業(yè)人員對(duì)于技能測(cè)試等，有無(wú)自我啟發(fā) 是否提高活性指數(shù)，藉以將裝卸貨搬運(yùn)的時(shí)間減至最小 工資薪酬 與同業(yè)其他公司比較，薪資水平是否偏高 是否以工作的過(guò)濾器來(lái)排定重要性的順位 工資是否與工作相適合 是否有能力差、意愿低的員工在貪圖高薪 是否按照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則設(shè)定作業(yè)區(qū)域 是否存在工人因?yàn)楣べY低而失去干勁的情況 是否做動(dòng)作分析，從而確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 從業(yè)人員是否充分了解 自己的日薪、時(shí)薪 是否用其他器具等方法將單手作業(yè)改成雙手作業(yè) 對(duì)于目標(biāo)的達(dá)成情況，是否設(shè)置了獎(jiǎng)懲

36、制度 是否盡量采用鉆具 工具的配置是否適當(dāng) 人工成本制度執(zhí)行情況 有無(wú)降低成本的負(fù)責(zé)人 是否用心找出不必要的工程 是否設(shè)有成本降低目標(biāo) 是否利用作業(yè)抽樣來(lái)調(diào)查實(shí)際作業(yè)率 工人的安排是否符合“適才適用”的原則 是否好好利用時(shí)間和空間 職務(wù)分配是否做得合理 是否有改善作業(yè)的提案制度 分業(yè)的做法有沒(méi)有過(guò)分 成本意識(shí)和 態(tài)度 你是否重視計(jì)數(shù)值 勞力的用法有無(wú)錯(cuò)誤 你是否重視少數(shù)精銳主機(jī) 組織管理情況 質(zhì)量檢查是否有制度化 是否比較外包和內(nèi)制的成本 對(duì)于生產(chǎn)結(jié)果，班組長(zhǎng)是否有正確的把握 是否用心去發(fā)覺(jué)多余的能力 是否對(duì)從業(yè)人員做過(guò)工作意識(shí)的調(diào)查 是否成為士氣高昂、精神狀態(tài)良好的團(tuán)隊(duì) 六、直接人工成本差異

37、的分析六、直接人工成本差異的分析 通過(guò)核算直接人工成本總額與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的差額，分析差異的程度和性質(zhì)，找出差異的原因和責(zé)任，據(jù)此提出改進(jìn)措施以消除差異，考核各車(chē)間人工成本指標(biāo)執(zhí)行的情況。 實(shí)際達(dá)成的直接人工成本與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額形成工資成本差異。 與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的構(gòu)成相似，工資成本差異也由“量差”和“價(jià)差”兩部分構(gòu)成。 1工資成本的“量差”措由于實(shí)際使用的工時(shí)脫離標(biāo)準(zhǔn)而形成的差異，稱“工資效率差異” 。其計(jì)算公式為：標(biāo)準(zhǔn)工資率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)工資效率差異)(。 2工資成本的“價(jià)差”指由于實(shí)際小時(shí)工資率脫離標(biāo)準(zhǔn)成本而形成的差異，稱“工資率差異” 。其計(jì)算公式為：)(標(biāo)準(zhǔn)工資率實(shí)

38、際工資率實(shí)際工時(shí)工資率差異。 七、降低直接人工成本的管理措施七、降低直接人工成本的管理措施 1經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性分析，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段直至生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，每一環(huán)節(jié)都應(yīng)考慮降低直接人工成本的可能性和辦法，具體指引如下表所示。 降低直接人工成本各環(huán)節(jié)指引降低直接人工成本各環(huán)節(jié)指引 著眼點(diǎn)著眼點(diǎn) 管理辦法管理辦法 1在設(shè)計(jì)階段達(dá)成加工方法的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化 （1）盡量設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化與通用化的產(chǎn)品 （2）價(jià)值工程（VE）管理 2在生產(chǎn)計(jì)劃階段，謀求加工方法的不斷改善 （1）生產(chǎn)設(shè)計(jì) （2）設(shè)定目標(biāo)基準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 3 在生產(chǎn)計(jì)劃階段， 研究如何縮短生產(chǎn)所需要的時(shí)間與每一生產(chǎn)過(guò)程的期間 （1）生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品組合計(jì)劃 （2）

39、擬訂生產(chǎn)日程或預(yù)計(jì)進(jìn)度 （3）分批數(shù)量的計(jì)算與負(fù)荷的調(diào)整 4通過(guò)作業(yè)分配及作業(yè)過(guò)程的控制來(lái)提高作業(yè)效率 工業(yè)工程（IE）管理 5 透過(guò)作業(yè)方法與廠房布置等作業(yè)改善來(lái)減少工時(shí)與生產(chǎn)停滯狀態(tài) （1）作業(yè)改善 （2）程序改進(jìn) （3）運(yùn)搬管理 （4）盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化 6防止出現(xiàn)作業(yè)等待與操作停止等情況 設(shè)備管理（預(yù)防維護(hù)） 7通過(guò)產(chǎn)量的提高、不良品的減少來(lái)減低單位成本 （1）加強(qiáng)質(zhì)量檢查與控制 （2）實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 8 通過(guò)提升員工的工作意愿來(lái)提高生產(chǎn)效率， 通過(guò)提高員工的正確操作率來(lái)降低成本 （1）教育訓(xùn)練 （2）適性配置（適才適崗） 2科學(xué)、合理地開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)分配，力求使操作人員沒(méi)有空閑時(shí)間，將工人的全

40、部?jī)?yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)。 3購(gòu)進(jìn)機(jī)械設(shè)備，提高車(chē)間機(jī)械化作業(yè)程度，以降低直接人工成本。需要注意的是，機(jī)械設(shè)備雖可節(jié)省大量的人工費(fèi)用，但因設(shè)備投資所增加的折舊費(fèi)、占用資金的成本以及大量生產(chǎn)引起的價(jià)格下降等因素，所以在引進(jìn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，需要做投資分析，衡量設(shè)備的投資效率。 4建立機(jī)器預(yù)防保養(yǎng)制度，不斷推進(jìn)技術(shù)改造，提高現(xiàn)有設(shè)備的工藝狀態(tài)。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 541 工時(shí)定額管理流程工時(shí)定額管理流程 544 材料消耗定額管理制度材料消耗定額管理制度 制度名稱制度名稱 材料消耗定額管理制度材料消耗定額管理制度 受控狀態(tài)受控狀態(tài) 編編 號(hào)號(hào) 執(zhí)行部門(mén)執(zhí)行部門(mén) 監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督

41、部門(mén) 考證部門(mén)考證部門(mén) 第第 1 章章 總則總則 第 1 條 為了正確確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料需要量、儲(chǔ)備量和編制材料供應(yīng)計(jì)劃，合理利用和節(jié)約用料，是 是 否 部門(mén)部門(mén) 步驟步驟 總工程師總工程師 執(zhí)行 與 存檔 工時(shí) 調(diào)研 制訂 工時(shí) 定額 標(biāo)準(zhǔn) 工藝技術(shù)部工藝技術(shù)部 制訂工時(shí)定額 標(biāo)準(zhǔn)方案 組織工時(shí)定額調(diào)研 生產(chǎn)部及生產(chǎn)作業(yè)單位生產(chǎn)部及生產(chǎn)作業(yè)單位 參與調(diào)研 審批 提供資料 組織討論 參與討論 否 通過(guò) 組織執(zhí)行 修改、完善工時(shí) 定額標(biāo)準(zhǔn)方案 執(zhí)行 存 檔 工時(shí) 定額 標(biāo)準(zhǔn) 方案 審批 為產(chǎn)品成本核算、經(jīng)濟(jì)核算提供基礎(chǔ)，特制定本制度。 第 2 條 本公司所有涉及材料消耗定額的作業(yè)，均按本制度的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第第 2 章章 材料消耗定額的內(nèi)容材料消耗定額的內(nèi)容 第 3 條 材料消耗定額，是指在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下和一定的生產(chǎn)、技術(shù)組織條件下，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)合和工藝要求，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必須消耗的材料數(shù)量。 第 4 條 材料消耗定額主要包括原材料消耗定額和輔助材料消耗定額兩大類。 1主要原材料消耗定額，根據(jù)不同用途，分為原材料工藝性消耗定額和原材料非工藝性消