土木工程施工方案設計{z}

1、一、工程概況本工程為四層教學樓， 建筑面積平方米。 基礎為鋼筋混凝土條形基礎， 主體結構 為現(xiàn)澆框架結構。裝飾工程為鋁合金窗、膠合板門，外墻用白色外墻磚貼面，內(nèi) 墻為中級抹灰， 外加涂料。 屋面工程為現(xiàn)澆細石鋼筋混凝土屋面板， 防水層貼一 氈二油，外加架空隔熱層。二、施工段劃分 根據(jù)工程特點伸縮縫為界將本工程劃分兩施工區(qū)段， 區(qū)段和區(qū)段， 區(qū)段和區(qū)段同 時進行施工。 每個施工區(qū)段按工程量基本相等的原則再劃分為兩個施工段， 這兩 個施工進行流水施工。 施工時，從伸縮縫處開始向兩側進行大平行小流水施工。 .三、施工順序()基礎工程定位放線、抄平f開挖f清理f驗槽、釬探f澆筑混凝土墊層f彈基礎軸線、

2、邊 線f綁扎基礎鋼筋網(wǎng)片 f支設獨基和帶基模板 f澆注基礎混凝土 f彈線找平f 綁扎框架柱鋼筋f支模板f澆注混凝土 f基礎結構驗收f基礎回填土。. 基礎施工一定要注意復核，軸線及標高尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，把一切可能 因軸線、標高誤差出現(xiàn)的問題都消滅在 以下，確保按圖紙施工。另外要注意在 基礎施工的同時，完成上、下水管道預留問題?；A施工到 后要及時進行基礎 回填土以利于后續(xù)施工。 .()主體工程 本工程為框架結構，其主要施工內(nèi)容為鋼筋混凝土的施工，即包含模板、鋼筋、 混凝土三個主要分項工程，因此要把這三個分項工程作為重點來考慮。 .框架工程施工順序如下：放線、抄平f綁扎框架柱鋼筋f支設框架

3、柱模板f澆注 混凝土 f綁扎框架梁鋼筋f支設框架梁模板f支設現(xiàn)澆板模板f綁扎現(xiàn)澆板鋼 筋網(wǎng)片f澆注梁、板混凝土 f支設樓梯模板f綁扎樓梯鋼筋f澆注樓梯混凝土 f 轉入上層結構施工。 .()裝飾工程裝飾工程分為外裝修和內(nèi)裝修兩部分。 這個分部工程的特點是： 耗工內(nèi)容多， 勞 動消耗大，且手工制作多需要進度長。因此要組織好施工力量，內(nèi)外一齊上，抓 緊進度才能保證工期。 .內(nèi)裝修：彈樓層標高線f內(nèi)粉f立門窗框f樓地面施工f安門窗扇f水，電安裝 ()樓地面工程 底層地面面層在各層頂棚、墻面、樓面做好后再進行，樓梯間的踏步施工，在其 他抹灰完工后自上而下統(tǒng)一施工。 門窗扇安裝在抹灰后進行。 室外零星工程

4、如散 水等在腳手架全部拆除后進行。 .()水電工程 水、電工程與土建工程不同，可分為預埋、安裝主干管線、分支管線和器具四個 階段，同時在其施工中還應與土建工程緊密配合， 作到既交叉施工， 又忙而不亂， 互不影響。要注意以下幾點： . 在基礎工程施工時，要及時將相應的上下水管線作好，把排水埋地管預埋好， 再回填土。 在主體工程施工時， 要在澆注混凝土和砌圍護結構的同時， 預留上下水管， 作 好電線管預埋，避免以后亂鑿亂剔，破壞結構。 . 裝飾工程施工前，安設相應的各種管道、電線管和接線盒等。水、電分支管和 器具安裝應在抹灰前后穿插施工。四、施工準備 施工準備是為擬建工程建立必要的技術和物資條件，

5、 統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn) 場，是土建施工和設備安裝順利進行的根本保證。 .（一）、技術準備 、組織工程部成員熟悉圖紙， 會審紀要， 認真布署施工組織設計所安排的各項技 術準備工作，關對項目建設周期中的難點和重點部位及關鍵技術作出科學詳細周 密的施工組織技術指導文件。 .、以總體網(wǎng)絡圖為基礎，編制各分部分項工程施工工藝進程安排和進度計劃。 、建立工程項目質(zhì)量控制體系和技術保證體系。、確實做好三級技術交底工作，即：工程部對工長、工長對班組長、班組長對施 工人，內(nèi)容包括施工技術要求、質(zhì)量要求、特殊部位要求、 質(zhì)量通病的防治等。 、編制施工預算， 做出勞動力及主要材料需用量計劃及進場計劃， 提前做好

6、構件 及其它成品半成品的加工定貨計劃和進場計劃。 .、根據(jù)施工機具的使用計劃，合理安排施工機械的進場出場進度。（二）、物資、設備準備、按照已編制的材料用量計劃，組織主要材料來源，完成材料定貨，安排材料進 場。、按施工機具設備計劃，組織進場。、對周轉性材料，按照計劃組織進場。（三）、施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場的三通一平 工作已由甲方做好，進場后應做好臨建的搭設工作，做好施工 用水用電管線的架（鋪）設工作。 .根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，施工用電可采用-鋁芯橡皮線，用水主管采用鍍鋅鋼管, 支管采用鍍鋅鋼管可滿足施工要求。.、與設計單位甲方 協(xié)作，定出工程定位樁和水準基點樁。 、根據(jù)施工實際情況搭設臨時設施，按施工機

7、具需要量計劃安排施工機具進場， 并進行安裝調(diào)試。、做好冬季施工安排， 按照施工組織設計要求， 落實冬季施工的臨時設施和技術 措施。（四）、其它準備、密切與材料供應商、加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系，保證材料和產(chǎn)品及時供應。 、組織調(diào)配勞動力，進行施工前的技術、質(zhì)量、安全、文明施工等各項教育，并 分工種進行技術制作規(guī)程的培訓。 設置工程項目標牌、 安全標牌和文明施工標牌， 完善各項安全設施。 .五、施工方法 按照“先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修，先土建后水電 ”的原則指導 施工。根據(jù)本工程特點分為基礎、主體、裝飾三個階段安排施工。 .（一）基礎工程施工階段 本工程的基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，

8、 根據(jù)工程特點擬采用人工開挖基進行基 礎施工。施工工藝：基槽挖土 f混凝土墊層f基礎鋼筋f基礎混凝土 f素混凝土墻基礎f回填土。 基槽挖土）一般要求、永久性工程挖方的標高、邊坡、應符合設計要求，若發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)與設計 資料不符時， 承包人應書面報告施工全過程管理人員處理， 待施工全過程管理人 員下達修改設計命令后才能施工。 .、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利排水，并不 得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。）施工要求 、挖方的棄土堆，應按施工總平面圖規(guī)劃確定，不能影響周圍的建筑物，構筑物 道路和排水等， 未經(jīng)施工全過程管理人員同意， 承包人不得將好土外運， 如有廢 棄土需外運

9、， 施工全過程管理人員同意后， 運出本工程范圍以外有關方面允許存 放的地方。 .、在土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂紋，滑動等現(xiàn)象時，承包人應立即采取措施。 停止施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點。 提出處理技術指導文件送施工全過程管理人員審批。 設置觀測點，觀測滑動情況，并做好記錄。混凝土墊層）一般要求、墊層材料有粒料和無機結合料穩(wěn)定土兩類 .粒料包括天然砂礫 ,粗砂,爐渣等 .采用 粗砂和天然砂礫時 ,小于的顆粒含量應小于 ;采用爐渣時 ,小于的顆粒含量宜小于 . . 、墊層分剛性和柔性（又稱沸剛性）兩類。剛性墊層一般是的混凝土搗成，它適 用于薄而大的整體面層和塊狀面層。 柔性墊層一般是用各

10、種散材料， 如砂、爐渣、 碎石、灰土等加以壓實而成，它適用于較厚的塊狀面層。 .、墊層厚度要按當?shù)亟?jīng)驗確定 .在季節(jié)性冰凍地區(qū)路面總厚度小于防凍最小厚度 時 ,應以墊層材料補足 . 墊層要注意與基礎區(qū)分。 很容易混淆這兩個工程概念。 墊 層、基礎材料不同時以材料劃分，設計上會有闡述。材料是相同混凝土時，則大 于算基礎，小于、等于算墊層。 .）施工要求、水泥混凝上墊層鋪設在基土上，當氣溫長期處于C以下，設計無要求時，墊層 應設置伸縮縫。、水泥混凝上墊層的厚度不應小于。、墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。、室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層， 應設置縱向縮縫和橫向縮縫。 縱向縮縫間距不得 大于，橫向縮縫不得大

11、于。、墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。 當墊層厚度大于時， 可做企口縫。 橫 向縮縫應做假縫。 平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料， 澆筑時應互相 緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為，深度為墊層厚度的/,縫 內(nèi)填水泥砂漿。 .、水泥混凝土墊層采用的粗骨料， 其最大粒徑不應大于墊層厚度的/。 含泥量不 應大于。砂為中粗砂，其含泥量不應大于。 .、混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于。基礎鋼筋）一般要求、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，慶辦理材料代用手續(xù)。 、澆筑混凝土 前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： . 縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接

12、頭位置、接頭數(shù) 量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 預 埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。避雷網(wǎng)線的布設與焊接等。）質(zhì)量要求 、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求，并經(jīng)檢驗合格。 、鋼筋半成呂符合設計及規(guī)范要求。、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用號鋼絲，其中號鋼絲只用于綁直徑以 下的鋼筋。 .、施工中要保證鋼筋保護層厚度準確， 若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。 、鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。、鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。基礎混凝土）一般要求、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的 要求。、混凝土

13、的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工 規(guī)范的要求。、 評定混凝土強度的試塊， 必須按混凝土強度檢驗評定標準 的要求取樣、 制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的要求。 .、 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫。設計允許出現(xiàn)裂縫的結! ?構，其裂縫寬度必須符合設計要求。 .）質(zhì)量要求、 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過。如自由傾落超過 時，應采用串桶或溜槽。、混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的倍， 最大不超過。、 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行， 不得遺漏， 做到振搗密實。 移動間距不大于振

14、搗棒作用半徑的倍。 振搗上一層時 應插入下層， 以清除兩層間的接縫。 平板振搗器的移動間距， 應能保證振動器的 平板覆蓋已振搗的邊緣。 .、 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過，應按施工縫處理。、澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無 走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù) 澆筑。、混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 . 、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保 持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于晝夜。 .、雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工組織技術指導文件，采取 有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)

15、量。素混凝土墻基礎）一般要求 、基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 、安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。、在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔左右 釘上水平樁。、埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。、校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。 、混凝土所用的水泥、 水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的要求。 、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 （）的要求取 樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的要求。 .、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂

16、縫。設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂 縫寬度必須符合設計要求。、混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于，累計不大于，無孔洞。 、無縫隙無夾渣層。） 工藝進程安排：槽底或模板f內(nèi)清理f混凝土拌制f混凝土澆筑f混凝土振搗f混凝土養(yǎng)護）施工要求、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土 應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水 潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 .、混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過。如自由傾落超過時， 應采用串桶或溜槽。 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的倍， 最 大不超過。

17、用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺 漏，做到振搗密實。 移動間距不大于振搗棒作用半徑的倍。 振搗上一層時應插入 下層，以清除兩層間的接縫。 平板振搗器的移動間距， 應能保證振動器的平板覆 蓋已振搗的邊緣。 . 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過，應按施工縫處理。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動 情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 . 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后， 應在內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應能保 持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于晝

18、夜。 . 雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工組織技術指導文件，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量?；靥钔粒┮话阋?填方基底的處理，應答合設計要求。如設計無要求時，應符合下列要求：、基底上的樹墩及主根應拔除，坑穴應清除積水、淤泥和雜物，并分層回填 夯實（或壓實）。、在建筑物在構筑物的地面上的填方或厚度小的填方，應清除基底上的草皮 和垃圾。、當填方基底為耕植土或松土時，應將基底碾壓密實，或打底夯。、填土前， 應對填方基底和已完陷蔽工程進行檢查和中間驗收， 并作出記錄。 基坑槽未經(jīng)驗收不得進行填土施工。）施工要求、填方施工前，承包人應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等 合理選

19、擇壓實機具， 并通過現(xiàn)場的壓實試驗確定填料含水量控制范圍， 鋪厚度和 壓實遍數(shù)等參數(shù)。 .、填方施工前，承包人應根據(jù)設計圖紙要求，通過現(xiàn)場的系列試驗，求出填 土的壓實系數(shù)和相應的干容量， 并作出對應表格， 提交施工全過程管理人員批準 后執(zhí)行。 .、填方施工應接近水平的分層填土、壓實和測定壓實后土的干容量，檢驗其 壓實系數(shù)和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層。 .、填料為粘土或排水不良的砂土時，其最佳含水量與相應的最大干容量，宜 按土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 （）附錄五的擊實試驗測定。如無擊實試 驗條件時，可按附錄六計算。 .、填料為粘性土，填土前應檢驗其含水量，必須在控制范圍內(nèi)。如含水量偏

20、 高或偏低，均應采取有效措施處理。、填料為碎石類土（充填物為砂）時，碾壓前應十足灑水濕透，以提高壓實 效果。、填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)和機具性能確定。碾 壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓。 .、機械壓實填方時，行駛速度一般不應超過規(guī)范要求。 、分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡形，重迭。上、下層錯縫距離不小于。 、回填土夯壓實時，不得出現(xiàn) 橡皮土 ，若出現(xiàn) 橡皮土 必須挖除，重新回 填好土夯（壓）實。 橡皮土 應作廢土運出，不得重用作填料。 .（二）主體工程施工階段施工工藝：搭設腳手架T柱鋼筋一柱梁板模板T柱混凝土一梁板鋼筋一梁板混凝土 一拆模 f砌墻。搭設腳手架）一般

21、要求、按照地基及基礎處理要求對地基進行處理。、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。、鋪設墊板時，應準確地放在定位線上，且必須平整，不得懸空。）桿件搭設施工順序搭設前準備 f 放線f 鋪墊板 f豎立桿 f 綁扎大橫桿 f 綁扎排木 f 鋪腳手板 f 綁護身欄和擋腳板 f 掛密目網(wǎng) .）搭設時注意事項 、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離必須符合構造要求。 、開始搭設立桿時， 應每隔跨設置一根拋撐， 直至連墻件安裝穩(wěn)定后， 方可拆除。 、同一步縱向水平桿四周應交圈， 橫向水平歸納靠一端至墻裝飾面的距離不應小 于，主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿） 、剪刀撐、橫向支撐等扣件的 中

22、心線距主節(jié)點的距離不應大于 。對接扣件的開口應朝下或朝內(nèi)，直角扣件開 口應朝上，各桿件端頭伸出扣件該板邊緣的長度不應小于。 .、鋪設腳手板時應滿鋪、穩(wěn)鋪，腳手板的探頭應采用直徑（）的鍍鋅鋼絲固定在支承上。在拐角斜道平臺處的腳手板， 應與橫向水平桿可靠連接， 以防止滑動。 . 、欄桿應搭設在外排立桿的內(nèi)側，上欄桿上皮高度，檔腳板高度不小于。）施工要求腳手架搭設的技術要求， 允許偏差與檢驗方法， 應符合安裝后的扣件螺栓擰緊扭 力矩應用扭力板手檢查，擰緊力矩應大于小于。抽樣方法應隨機均布原則進行。 不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 .柱鋼筋）工藝進程安排：預制構柱鋼筋骨架一修整底層伸出的構造柱搭

23、接筋T安裝構造柱鋼筋骨架f 綁扎搭接部位箍筋 f驗收）施工要求、預制構造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上， 并在鋼筋上劃 出箍筋間距，根據(jù)劃線位置， 將箍筋套在受力筋上逐個綁扎， 要預留出搭接部位 的長度。為防止骨架變形， 宜采用反十字扣或套扣綁扎， 箍筋應與受力鋼筋保持 垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置。穿另外兩根受力鋼筋，并與 箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于，彎鉤角度不小于度。 .、修整底層伸出的構造柱搭接筋： 根據(jù)已放好構造柱位置線， 檢查搭接筋位置及 搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。 .、安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱

24、 鋼筋立起來，對正伸出的搭接筋，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁個扣，骨架 調(diào)整后，可以綁根部箍筋，最后綁扎搭接部位箍筋。 .、砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 柱梁板模板）一般要求 頂板采用竹膠合板，該板表面平整，剛度好，周轉次數(shù)較高，砼成型質(zhì)量較高 支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。頂板主龍骨采用X木方間距采用X,次龍骨采用X木 方，間距。 .）施工要求、 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支 承部分應有足夠的支承面積。、基本項目：模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過要求,模板與混凝土的接觸 面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。柱混凝土）一般要求、柱

25、澆筑前底部應先填厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿, 柱混凝土應分層 澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋 件。 .、柱高在之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過時,應采取措施（用串桶）或在模 板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。 每段高度不得超過, 每段混凝土澆筑后將洞 模板封閉嚴實,并用箍箍牢。 .、柱子混凝土的分層厚度應當經(jīng)過計算確定, 并且應當計算每層混凝土的澆筑量, 用專制料斗容器稱量, 保證混凝土的分層準確, 并用混凝土標尺桿計量每層混凝 土的澆筑高度, 混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備, 保證振搗人員能夠看 清混凝土的振搗情況。 .、柱子混凝土應一次澆筑完

26、畢, 如需留施工縫時應留在主梁下面。 無梁樓板應留 在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇,使其初步沉實, 再繼續(xù)澆筑。 .、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。）施工要求 、澆筑梁板混凝土宜采用“趕漿法”分層澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形， 當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷 延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 每層均應振實后在下料， 梁底及梁幫部位 要注意振實，混凝土自輸送泵管口下落的傾斜高度不得超過， 振動泵應快插慢拔， 插點均勻排列， 逐點移動， 振動上一層時插入下層， 平板的移動應保證平板能覆 蓋已振實部分的邊緣。 混凝土振搗時

27、， 要保證不得觸動預埋件。 混凝土的振動： 由于采用商品混凝土的坍落度較大， 振動泵不宜振搗進度過長， 大約在秒， 以混 凝土開始出現(xiàn)浮漿且不再下沉、不冒氣泡為準，然后用平板振器平穩(wěn)拖振兩次， 用刮尺槎平，木抹子抹平，在混凝土終凝前二次壓光。 .、澆筑墻柱混凝土，先在墻柱根部澆厚的同強度減石子的水泥砂漿，以防 爛根，然后澆筑高的混凝土， 以后按每增加高度作為一豎向施工段進行分段澆筑， 墻不宜集中布料，應進行分散布料，墻柱混凝土的坍落度宜自下而上逐漸減小， 振動泵應成并列式逐點均勻振搗， 防止漏振或過振現(xiàn)象， 以表面出現(xiàn)浮漿， 無氣 泡，不下沉為準。振動泵快速垂直插入墻柱底部振搗，然后緩慢垂直拔

28、出，以防 進入大量空氣，墻柱下面應留有木工進行敲打，使混凝土順利下沉，幫助密實， 且時刻關查模板有無脹模和漏漿情況。 .、混凝土澆筑時如遇到下雨天，對澆筑完的混凝土應及時覆蓋，并組織人 員降水排水， 如果雨持續(xù)不間斷地下， 及時和商品混凝土廠家聯(lián)系， 調(diào)整水灰比 和坍落度。 .夜間澆筑混凝土時要有充足的照明。 進入施工現(xiàn)場人員一律正確配戴安全帽，著裝要便于安全施 梁板鋼筋）一般要求、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間應墊以直徑的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。、箍筋的接頭應交錯設置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂挑梁則箍筋接頭在下， 其余做法與柱相

29、同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的 負鋼筋（面加筋）要防止被踩下。特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控 制負筋位置及高度。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋 在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特 殊注明的， 可按以下要求彎起鋼筋， 板的邊跨支座按跨度為彎起點。 板的中跨及 連續(xù)多跨可按支座中線為彎起點。 （ 板的中一中跨度）。、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留 有，以利灌筑混凝土之

30、需要。 .）工藝進程安排：清理模板 T劃線、分檔T綁下鐵T水電預埋 T綁負彎矩筋 T墊 保護層T驗收）施工要求、樓板筋施工時，應先綁扎下層鐵，待設備管線預埋后，在綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。 .、除外圍兩行筋須逐點綁扎外，其余點可交錯綁扎，但雙向板、負彎矩筋相交點 全部綁扎。、保護層用砂漿塊制作成標準厚度，間距為 X,呈梅花狀布置。、鋼筋綁扎完畢后，及時鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩下。、 施工縫的鋼筋處理： 施工縫處應將配筋預埋甩出， 甩出的鋼筋最小長度大于， 且大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。 .梁板混凝土）一般要求、混凝土終凝后即應進行濕

31、水養(yǎng)護。 濕水必須保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。 養(yǎng)護的進度不少于天，有抗?jié)B要求的，不少于天。天氣干燥、日曬、大風天氣應 及時用塑料袋布 覆蓋，保持覆蓋層內(nèi)有凝結水，必要時在初凝后即應覆蓋，覆 蓋應嚴密，并有防止被風吹開的措施。 （混凝土表面的及時平整、二次振搗。及 時多次抹面和及時十足的養(yǎng)護是防止混凝土開裂的重要措施） 。、混凝土強度不足前不得上人或堆物或作業(yè)。、大體積混凝土的施工和養(yǎng)護應有專門技術指導文件， 按技術指導文件進行 需要注意的是，強度較高（以上）或較厚（mm以上）的混凝土梁、板，雖然體 積不大，但仍有可能存在較大的溫度應力， 此類混凝土結構的養(yǎng)護也應采取一定 措施。 .）施工

32、要求 、控制混凝土的自由落高，防止混凝土自高處自由下落引起粗骨料與沙漿分離， 造成混凝土不均勻等缺陷。、鋼筋過密， 混凝土不易澆筑的結構部位， 應采取較小粒徑的骨料單獨澆筑 或其他施工措施以保證澆搗密實。 但較小粒徑的骨料意味著較高的砂率， 不利于 減少混凝土收縮， 宜局部使用。 不應隨意增大坍落度， 以防這批部位出現(xiàn)強度不 足或收縮過大等問題。 確需小粒徑的骨料或大坍落度的混凝土時， 請?zhí)崆芭c廠家 聯(lián)系協(xié)商，按特制品供應。、梁、板一次澆筑成型的，應先澆筑梁的混凝土，在梁的混凝土澆筑、振搗 完畢后，靜停半小時以上。在澆筑梁上板的混凝土。、對柱、墻、梁、板混凝土一起一次澆筑成型的，應先澆柱、墻混

33、凝土，在 柱、墻混凝土澆筑振搗完畢后，應靜停小時以上，然后在澆梁、在澆板。、把好振搗關，不漏振，不過振，不能用震動器趕鋪混凝土。 、及時除去積聚在混凝土表面的浮漿和泌水不能把浮漿和泌水重新拌入混凝 土或在上面撒水泥，更不能直接用浮漿當混凝土澆平。、及時進行混凝土表面的整平和提漿（或稱壓漿、一次抹面） ，保證混凝土 表面有均勻的漿層。、局部需補平的應及時用原混凝土補平。、在混凝土尚未硬化前，不能在混凝土表面灑水。 、混凝土泌水結束后、初凝前，根據(jù)混凝土表面失水情況進行搓抹，有條件 的可進行振搗。 由于風吹日曬等原因容易導致混凝土表面水分蒸發(fā)加快， 當混凝 土泌水量少于表面水分真蒸發(fā)量時， 就會形

34、成混凝土表面干皮， 此時內(nèi)部混凝土 尚初凝，這種干皮很容易干裂，如果此時不加處置，干皮將逐步加厚，開裂也隨 之加深，直至裂穿。因此，混凝土出現(xiàn)干皮時組織人力進行搓抹，必要時可采取 噴灑水霧或簿膜覆蓋等措施，防止混凝土表面出現(xiàn)干皮進而導致混凝土開裂。以盡量減少收縮應、終凝前必須進行一次混凝土表面的抹面、壓光工作， 力。、由于混凝土沉降和干縮而產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫， 應在混凝土終凝前 予以整修。 .拆模）一般要求、普通硅酸鹽早強型水泥在28度左右的氣溫大概79天強度基本能達到7 5%,100%的強度要等到20天。、純硅早強水泥在以上的氣溫大概57天可以達到7 5%。15天左右強度能夠增長到9

35、510 0%。）施工要求、板 構件跨度不大于米, 要求達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率應 不小于。 構件跨度在區(qū)間（，的，要求上述值不小于。 對于構件跨度大于米的，要求達到、梁、拱、殼 跨度不大于米的構件 要求達到以上的百分率。 跨度大于米的構件 ，要求強度達到 、懸臂構件，均要求設計強度達到。砌墻）施工準備 、現(xiàn)場定位，計劃好材料（熟悉圖紙及設計材料） 。 、進場放水平線，高度在。米為宜。、砌墻掛十字線定直角，用勾股定理計算（， ）。 、砌墻前磚提前小時，澆水濕潤，含水率為。、砌墻水泥砂漿比例為：用細砂為宜。 、砌墻要做清理，先濕潤地基，新老墻交接處要打出批蕩層以便掛絲網(wǎng)。）施工

36、要求 、磚砌體，要相互交錯而壓，即砌工字墻。、新砌磚體的轉角處，如果是大磚，的高度配置根厘鋼筋拉結，深入兩側墻體不 少于。、新磚與舊墻交接處，每隔高，大磚皮磚高，應設置根毫米拉結鋼筋，新砌墻體 部分深入墻中不小于，老墻體入墻中不小于，磚交錯接口。 .、磚砌墻日砌高度一般以米為好，以防止墻面歪斜。、衛(wèi)生間砌墻， 要打掉找平層， 清理，打濕地基， 做高混凝土地梁， 以便做防水， 保持嚴密性。、公裝砌墻層高超過米，要在新砌體高度的正中間做橫梁，跨度超過。米在新砌 墻體中間作寬豎梁。以保持墻體穩(wěn)固性。 .（三）屋面工程施工階段 施工工藝：屋面防水層屋面隔熱層。屋面防水層）一般要求、防水油膏、玻纖布等材

37、料必須符合施工規(guī)范的要求。、防水油膏防水層的表面平整度應符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 、防水油膏防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓 泡、露胎、空鼓等缺陷，接縫及末端處理必須封嚴。 .）施工進程安排基層處理一涂刷冷底子油一第一遍滿刮防水油膏T第一遍鋪設胎體玻纖布一第二遍滿刮防水油膏一第二遍鋪設胎體玻纖布一第三遍滿刮防水油膏一蓄水試驗）施工要求、二布三油防水油膏防水層應在基層基本干燥、清掃干凈后進行。 、涂刷時采用橡皮滾刷或棕刷蘸油仔細涂刷，要求均勻一致，無流淌、皺折、鼓 泡、露胎、空鼓等缺陷，接縫及末端處理必須封嚴。 .屋面隔熱層）一般要求、 保溫隔熱屋面適用于具有保溫隔

38、熱要求的屋面工程。 當屋面防水等級為工級、U級時，不宜米用畜水屋面。屋面保溫可采用板狀材料或整體現(xiàn)噴保溫層， 屋面隔熱可采用架空、 蓄水、 種植 等隔熱層。、 封閉式保溫層的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。、 架空屋面宜在通風較好的建筑物上米用。不宜在寒冷地區(qū)米用。、 蓄水屋面不宜在寒冷地區(qū)、地震地區(qū)和振動較大的建筑物上米用。、種植屋而應根據(jù)地域、氣候、建筑環(huán)境、建筑功能等條件，選擇相適應的屋 面構造形式。、當保溫隔熱屋面的基層為裝配式鋼筋混凝土板時，板縫處理應符合本規(guī)范的 要求。、 對正在施工或施工完的保溫隔熱層應米取保護措施。 .）施工要求、鋪設保溫材料的基層施工完

39、成后， 將基層表面清理干凈， 滿足材料作業(yè)的溫濕 度要求，需要涂刷桌面劑的基層應涂刷桌面劑， 經(jīng)檢查驗收合格辦理相關手續(xù)后， 方可進行下道工序。、有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規(guī)范要求，鋪 設隔氣層。、 鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整，不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。 .（四）裝修工程施工階段垂直運輸米用兩臺卷揚機及配套的提升架， 外裝修搭設雙排腳手架， 內(nèi)裝修里腳 手架。外裝修自上而下的進行， 內(nèi)裝修在頂層主體施工時即插入內(nèi)粉打底。 水電 等管線的預埋，隨土建主體施工進行，水、電、器具安裝在內(nèi)裝飾后期插入。工 程部要作好各工種的協(xié)調(diào)工作， 組織好多工種， 多部位，

40、多工程內(nèi)容的交叉施工。 . 施工工藝：樓地面、樓梯水泥砂漿抹灰T天棚、墻面中級抹灰T鋁合金窗安裝一膠合板門安 裝T天棚墻面涂料T油漆T貼外墻面磚T拆除腳手架、室外工程T衛(wèi)生設備安裝 T電氣設備安裝。.樓地面、樓梯水泥砂漿抹灰）一般要求、水泥砂漿體積比應符合設計要求，且不應小于： 。、有防水要求的地面的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確，無積水。 、找平層與鋼筋砼樓板應結合牢固，不得有空鼓。找平層表面應密實，不得有起 砂、蜂窩和裂縫等缺陷。、找平層的表面平整度允許偏差為。 、水泥砂漿體積比應符合設計要求，且應為： （強度等級不小于） 。采用硅酸鹽水 泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于，不

41、同品種、不同強度等級的水泥嚴 禁混用。砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為，且含泥量不應大于。 . 、水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求， 且不應小于。面層與找平層應結合牢固， 無空鼓，無裂紋。面層表面應潔凈，無脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。面層表面的坡 度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 .、踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。 、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于， 每踏步兩端寬度差不應大于， 旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為。 樓 梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。 .、水泥砂漿面層的允許偏差應符合以下要求：表面平整度。踢腳線上口平直

42、。線格平直。）工藝進程安排基層清理f灑水潤濕f刷素水泥漿f鋪抹水泥砂漿壓頭遍f第二遍壓光f第三 遍壓光一養(yǎng)護）施工要求 、認真按照施工配合比配制水泥砂漿，嚴格控制水灰比，水泥砂漿太稀，容易產(chǎn) 生干縮裂縫，其坍落度應控制在左右為宜。 .、地面工程應在墻面、頂棚抹灰和管道安裝等完成后進行施工。施 工前應將基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等必須徹底沖刷干凈。、水泥砂漿找平層鋪設前必須對立管、 套管、地漏和樓板節(jié)點之間進行密封處理。 立管周邊應設置止水片， 再用微膨脹細石混凝土填塞嚴密。 管周邊的泛水高度應 符合設計要求， 且用瀝青麻絲捆綁牢固。 套管與管的環(huán)隙應用防水油膏等密封材 料填塞。套管

43、應高出地面， 套管周邊應做與套管同高度的細石混凝土防水護墩。 . 、 地面坡度應符合設計要求，排水坡度應平順并朝向地漏。地漏應低于排水表 面，成喇叭口型。廁浴間地面應低于房間地面。 .、 在鋪設找平層或面層前應將基層清掃干凈并提前天灑水濕潤。 為有利于上 下層結合牢固，防止空鼓，先行均勻涂刷水泥漿一道。 .、 水泥砂漿面層壓光不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，先用木抹 子搓打，抹壓平整、密實。第二遍壓光應在水泥砂漿初凝后進行（以上人時有輕 微腳印，但又不明顯下陷時為佳） 。第三遍壓光應在水泥砂漿終凝前完成（在上 人時無明顯腳印時為宜） ，主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，切忌在水泥砂漿終凝

44、后壓光。 .、 水泥砂漿面層壓光一天后應進行灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持濕潤狀態(tài)不少于天。 天棚、墻面中級抹灰）一般要求、普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應清晰。 、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。 檢驗方法 :觀察。手摸檢查。、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。管道后面的抹灰表面應平 整。檢驗方法 :觀察。、抹灰層的總厚度應符合設計要求， 水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。 罩面石膏 灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法 :檢查施工記錄。 、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應 整齊。檢驗方法 :觀察。尺量檢查。、有排水

45、要求的部位應做滴水線 （槽 ）。滴水線 （槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外 低滴水槽的寬度和深度均不應小于。 .檢驗方法 :觀察。尺量檢查。 、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合要求。）工藝進程安排：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）一墻面清理一澆水混凝土濕墻面一吊垂 直、套方、抹灰餅、充筋T彈灰層控制線T基層處理T抹底層砂漿T彈線分格T 粘分格條f抹罩灰面f起條、勾縫f養(yǎng)護.）施工要求、 結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。、 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙 應用：水泥砂漿或：水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量

46、麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 .、 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干 凈，并灑水濕潤。、 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上 的預留孔洞應提前堵塞嚴實， 將柱、 過梁等凸出墻面的混凝土剔平， 凹處提前刷 凈，用水洇透后，再用：水泥砂漿或：水泥混合砂漿分層補襯平。 .、 預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進 行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。 .、 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重 的膠水泥漿一道，緊跟抹：混合砂漿，每遍厚度應控制在。、

47、 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法 后，再組織施工。、 施工時使用的外架子應提前準備好， 橫豎桿要離開墻面及墻角， 以利制作。 為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整， 外架子應鋪設三步板， 以滿足施工要求。 為 保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔 洞。 .、 抹灰前應檢查基體表面的平整， 以決定其抹灰厚度。 抹灰前應在大角的兩面、 陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 .鋁合金窗安裝）一般要求、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及 鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。 金屬門窗的防腐

48、處理及嵌縫、 密封處理 應符合設計要求。 .、金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇 必須有防脫落措施。、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應 正確，功能應滿足使用要求。）工藝進程安排劃線定位一鋁合金窗披水安裝一防腐處理一鋁合金門窗的安裝就位一 鋁合金窗的固定一門窗框與墻體間隙間的處理一門窗扇及門窗玻璃的安裝一安 裝五金配件）施工要求、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、 碰傷。漆膜或保護層應連接。、鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應大于。、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表 面應光滑、順

49、直、無裂紋。、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。、有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合要求。膠合板門安裝）一般要求、木門應采用烘干木材，含水率應符合建筑木門、木窗（）的要求、木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。 木門如有允許限值以內(nèi) 的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。 對于清漆制品，木 塞的木紋和色澤應與制品一致。.、門框和厚度大于伽的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應 用膠楔加緊。、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得 有戧槎。制作膠合板門、

50、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框 及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。.、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、連接位置及連接方式應符合設計要 求。、木門框安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置 及固定方法應符合設計要求。、木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。無倒翹。、木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確， 功能應滿足使用要求。、建筑外門的安裝必須牢固。在砌體上安裝門嚴禁射釘固定。、木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。、木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面平整。、木門上的槽、孔

51、應邊緣整齊，無毛刺。、木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外 門與砌體間的空隙應填充保溫材料。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝 應順直，與門結合牢固、嚴密。.、木門進場驗收允許偏差和檢驗方法應符要求。、木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未要求材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應符合建筑裝 飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（一）附錄的要求.、木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合要求。）工藝進程安排彈線找規(guī)矩T決定門框安裝位置T決定安裝標咼T門框安裝樣板T門框安裝T 門扇安裝）施工要求、墻體砌筑時應上下左右拉線找規(guī)矩，保證

52、墻體位置和洞口尺寸留設準確， 留的余量大小均勻。安裝門框后四周的縫子不應過大或過小， 一般情況下安裝門 框上皮應低于門窗過梁伽伽。.、墻體砌筑時應按要求預留木磚，數(shù)量不得缺少，木磚預埋必須牢固。砌半 磚墻或輕質(zhì)墻應設置帶木磚的混凝土塊， 不得直接使用木磚，防止灰干后木磚收 縮活動。現(xiàn)澆混凝土墻或預制隔墻板，應在制作時將其木磚與鋼筋骨架固定在一 起，使木磚牢固地固定在預制混凝土墻和隔墻板內(nèi)。、合頁槽剔鑿要達到深淺一至。要求安裝時螺絲應釘入、擰入，擰時不能傾 斜。安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意 每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。以防止合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺

53、少 螺絲。.、對翹曲超過了的門扇，應經(jīng)過處置后再使用。安裝時也可通過五金位置的 調(diào)整解決扇的翹曲。防止安裝后門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。.、要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調(diào)整，使裝扇的上 下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直，合頁進框位置適 中，防止扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活。、按要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固，防 止門扇下墜。、安裝紗扇應嚴格控制施工質(zhì)量并提前將釘帽砸扁，防止安裝后紗扇壓條不 順，釘帽外露，紗邊毛刺。、五金安裝應保證其位置準確，不得遺漏，以免影響使用。雙扇門插銷安裝 在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。、有貼臉的門

54、在立口時應注意墻面抹灰層厚度，門框安裝完后應與抹灰面一齊。 天棚墻面涂料）一般要求、所有表面應結實平整，干燥，清潔，不晃動，無油污、無蠟脂，無混凝土養(yǎng)護 劑，脫模劑及其它松散物。（若有油污的基面應用火堿溶液刷洗，后用清水清洗 干凈，并待其干燥）.、新抹灰的表面應養(yǎng)護約十二天。、若基面過于干燥，施工前應提前濕潤墻面至無明水為準。）工藝進程安排清洗基面待其干燥 T攪拌滑墻膩子 T批嵌膩子膠漿（二層）T（2 4小時后打磨并淋水沖洗干凈） -（7天后噴刷涂料） 施工工藝、 施工工具：電動攪拌器、膩子刮刀、拌料桶、砂紙等。、 滑墻膩子的配比：粉料：水二：（公斤粉料加公斤水）。、先將所配的水或乳液倒入拌料

55、桶中，再加入粉料，然后用電動攪拌器十足攪 拌成均勻無粉粒、 無沉淀的膏糊狀， 后用膩子刮刀進行批嵌， 待其第一層批嵌完 成約小時后，方可進行第二道膩子的批嵌，并刮光滑，控制厚度在之間。 . 、 膩子批嵌過程中要注意均勻而無暇疵。、 批嵌完成待干固后 （小時左右 ） ，即可打磨光滑、 打磨完成后用清水清洗干凈基面，7天后方可噴涂各種涂料。）施工要求、 施工前應先行確定底材的垂直度與平整度。、 切忌將已干結的膏漿加水混合后再用。、 攪拌好的膩子夏天時小時內(nèi)，冬天時小時內(nèi)用完。、 切忌在以外或下雨天的情況下施工。、 本產(chǎn)品含水泥，遇水后呈堿性，應避免長進度與皮膚接觸，若不慎入眼，需 馬上用清水沖冼并

56、盡快就診。油漆）一般要求：、選用的油漆材料應符合設計要求及中國相關材料標準。 、進場的油漆材料均需密封裝罐，并附有制造商商標標記、產(chǎn)品合格證及使 用技術指導文件。、現(xiàn)場油漆材料倉庫須通風良好，應與其它裝飾材料隔離，設置防火設施， 并有專人管理。、施涂方法可根據(jù)設計要求，不同基層、不同油漆種類，選用刷涂、滾涂或 噴涂。 .）工藝進程安排前期工作油性底漆施工基礎處理刮批膩子油性面漆施工乳膠漆涂刷-（后期掃尾）一清理驗收）施工要求、漆刷、漆桶和其它各種工具必須清潔無雜物。、換用不同種類或等級的材料前，必須把原選的材料清潔干凈。、不允許把不同重類的漆調(diào)和在一起。各種漆在使用前都要攪拌均勻。、哪幾種材料

57、可以在一起使用，必須遵循使用技術指導文件的要求。、物體表面必須密實、無酥松、脫皮，物體表面未經(jīng)檢查確認不得上底漆。 、無論在室內(nèi)或室外上油漆，均不得在潮濕、有水氣、霧或冰凍天時實施，空氣 中灰塵過大或工件表面未徹底干透時亦不得實施 （環(huán)境溫度不低于攝氏度， 基層 含水率不超）。貼外墻面磚 .）一般要求、 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的要求。、 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。、 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處， 無空鼓。、 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的 使用部位適宜。、 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 、流水坡向正確，滴水線順直。）工藝進程安排：基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩T貼灰餅T抹底