Y190操作手冊

1、ZY4000/6.5/14D型掩護(hù)式電液控制支架使用維護(hù)說明書合同號：BZJ1278（制造號：Y190）中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司2013年01月3目 錄第一章 公司簡介與聯(lián)系方式3第二章 產(chǎn)品研制依據(jù)4第三章 使用維護(hù)說明書7第一節(jié) 概況7第二節(jié) 個(gè)人安全8第三節(jié) 技術(shù)數(shù)據(jù)21第四節(jié) 支架的驗(yàn)收和運(yùn)輸24第五節(jié) 支架的儲存和安裝29第六節(jié) 支架的操作及維護(hù)32第七節(jié) 日常維護(hù)和故障處理34附錄：液壓系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法40第一章 公司簡介與聯(lián)系方式公司簡介：中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司隸屬中國中煤能源集團(tuán)公司，是國內(nèi)設(shè)計(jì)、制造綜采液壓支架的骨干企業(yè)，企業(yè)設(shè)有（省）市級技術(shù)開發(fā)中心、

2、液壓支架設(shè)計(jì)研究所、液壓元件、液壓閥、金屬結(jié)構(gòu)、電鍍、鑄造、鍛造、熱處理、綜合、總裝等十多個(gè)制造分廠和職能部門。企業(yè)現(xiàn)有職工3500多人，資產(chǎn)總額15億元以上。1972年開始設(shè)計(jì)制造液壓支架，已研制了600多種液壓支架架型，獲省部級獎(jiǎng)項(xiàng)58項(xiàng)，獲國家專利技術(shù)15項(xiàng)，正在受理的專利24項(xiàng)，能夠依據(jù)礦山地質(zhì)條件、用戶的要求及使用習(xí)慣，進(jìn)行工作面各種類型的成套設(shè)備的選型與配套、綜采液壓支架設(shè)計(jì)，以及老架型的升級改造。在高工作阻力高端支架的技術(shù)進(jìn)步和研制方面，北煤機(jī)公司在國內(nèi)各大礦區(qū)的大力支持下，一直走在國內(nèi)同行前列，并始終發(fā)揮著引領(lǐng)和帶動作用，從2005年至今，北煤機(jī)公司先后研制了高工作阻力高端支架

3、30多種架型。其中，工作阻力在6000KN以上的支架，涵蓋2.2米、2.4米、2.8米、3米、3.5米、4米、4.2米、4.5米、5米、5.5米、6.2米、6.3米、6.5米和7米等各種類型的支架。同時(shí)，也獲得了顯著的成果。如：2005年為神東研制的 ZY9000/25.5/55D型掩護(hù)式電液控制支架累計(jì)生產(chǎn)原煤超過2000萬噸，目前仍在上灣礦配面使用。該支架榮獲2006年度煤炭工業(yè)十大科技成果獎(jiǎng)，先后累計(jì)生產(chǎn)367臺。中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司承諾：以最先進(jìn)的工藝保障技術(shù)、最先進(jìn)的制造技術(shù)、最先進(jìn)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的管理方法，確保本項(xiàng)目產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平；同時(shí)，客觀評價(jià)國產(chǎn)

4、技術(shù)和元器件的發(fā)展現(xiàn)狀，科學(xué)合理的配置最優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口配套件。并通過優(yōu)質(zhì)高效技術(shù)服務(wù)，確保項(xiàng)目設(shè)備的高性能得到充分發(fā)揮。聯(lián)系方式：地址：中國 北京房山區(qū)礦機(jī)路1號郵編：102400電話9888（售后）/9746（技術(shù)）傳真址：E-mail:cbmj第二章 產(chǎn)品研制依據(jù)技術(shù)協(xié)議需方：龍煤集團(tuán)雙鴨山分公司供方：中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司2012年09月3日7日，龍煤集團(tuán)雙鴨山分公司與中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，在雙鴨山分公司，對東榮一礦的ZY4000/6.5/14D型掩護(hù)式液壓支架主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求及其三機(jī)配套事宜，進(jìn)行了認(rèn)真研究、討論與

5、協(xié)商，并達(dá)成了如下共識：一、雙鴨山東榮一礦煤層條件：1、煤層情況：工作面長度140米（實(shí)體煤），走向1100米，埋深-300m，煤層平均傾角為約15度。2、工作面采高1.11.2米。首采工作面為右工作面，即面對煤壁下順槽在右側(cè)。二、工作面主要配套設(shè)備：1、采煤機(jī)：1臺，MG180/420-BWD 2、刮板機(jī)：1臺，SGZ730/320 3、液壓支架：100架，ZY4000/6.5/14D 三、液壓支架技術(shù)參數(shù)：支架型式： 兩柱掩護(hù)式電液控制支架；支架型號： ZY4000/6.5/14D；支架高度： 6501400 mm；支架工作阻力： 4000KN （P=37.69 MPa）；支架初撐力： 3

6、093KN （P=31.5 MPa）；支架中心距： 1500 mm；支架寬度： 14501560 mm；支護(hù)強(qiáng)度： 0.410.48 MPa；對底板平均比壓 ： 1.46 MPa；采高范圍： 8501200mm推移步距： 660 mm（推移油缸行程900mm）操縱方式： 電液控制泵站壓力： 31.5 MPa支架重量： 12.0T 四、支架立柱及千斤頂規(guī)格： 1、立柱: 大缸內(nèi)徑/中缸內(nèi)徑250/180mm，中缸外徑/活柱外徑235 /160mm 2、推移千斤頂: 缸徑/桿徑：140 /85mm，行程900mm（正裝） 3、平衡千斤頂：缸徑/桿徑：100 /70mm，2根（盡可能加粗） 5、側(cè)護(hù)

7、板千斤頂 ：缸徑/桿徑：63 /45mm （如可能，可采用50 /40mm）五、技術(shù)要求：1支架采用雙側(cè)活動式側(cè)護(hù)板裝置，支架組裝和使用時(shí)一側(cè)用銷軸鎖定，另一側(cè)活動（出廠時(shí)活動側(cè)護(hù)板縮回并鎖定）。支架設(shè)置雙側(cè)側(cè)推千斤頂，支架活動側(cè)護(hù)板的方向更換時(shí)，無需調(diào)轉(zhuǎn)側(cè)推千斤頂，頂梁側(cè)推千斤頂和導(dǎo)桿為一體式結(jié)構(gòu)。頂梁及掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板要低于梁體頂板10mm，出廠時(shí)活動側(cè)護(hù)板為面對煤壁右側(cè)活動。2支架頂梁采用整體式結(jié)構(gòu)，前端上翹約60mm，前端450mm范圍內(nèi)厚度不大于60mm，。3支架適應(yīng)于俯采、仰采的工作面。適應(yīng)工作面走向方向仰角或俯角10o， 適應(yīng)工作面傾斜方向傾角不大于30o；（預(yù)留防倒防滑安裝位置）4

8、液壓支架采用正裝推移機(jī)構(gòu)，由支架廠家提供與運(yùn)輸機(jī)連接銷軸，連接頭前后銷軸均采用30CrMnTi；5支架底座采用全開檔形式，底座寬度為1360mm。6支架出廠時(shí)提供拆除頂梁后的重心位置圖和整體支架最低位置重心位置圖。7支架采用四連桿結(jié)構(gòu)形式，前、后連桿均為雙連桿，四連桿與軸孔配合間隙不大于1mm。8頂梁與掩護(hù)梁處采用弧板結(jié)構(gòu)，防止漏矸。9各部件設(shè)置起吊環(huán)或孔。10支架前部設(shè)置手動噴霧降塵裝置，不采用電液控制。11支架顏色：白色，立柱缸口處纏紅黃反光條。12.結(jié)構(gòu)件部分采用高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板比例為50%左右，Q550高強(qiáng)板比例為40%左右。鉸接銷軸采用30CrMnTi，其余固定銷軸選用40Cr

9、。13連接頭相對支架推移桿左右擺動各10°并設(shè)限位；推移桿與底座間隙控制在16mm范圍內(nèi)，推移桿中部行人部分厚度不超過70mm。14推移千斤頂在支架內(nèi)要便于拆裝。支架降至最低位置時(shí)保證要有650x400 (長x高)的安全行人通道。15支架的運(yùn)輸固定方式：利用底座吊裝孔或吊環(huán)固定。16本套設(shè)備不設(shè)過渡支架，直接用中部支架支護(hù)機(jī)頭、機(jī)尾（刮板機(jī)電機(jī)垂直布置）。17每臺支架安裝一塊立柱壓力表。18底座立柱柱窩處裝有防水、防靜電、阻燃性能的BSC填充物A型。19支架解體后的部件最大長度尺寸不能大于4500mm。20配雞西MG180/420-BWD采煤機(jī)時(shí)，支架梁端距595620mm左右，采用

10、長推移桿。配西安MG2 x100/460-BWD采煤機(jī)時(shí)，支架梁端距395420mm左右，采用短推移桿，兩推移桿長度相差230mm；并相應(yīng)更換配套推移橫銷與連接頭。（配MG2 x100/460-BWD采煤機(jī)的推移桿于連接頭暫不定貨）六、液壓系統(tǒng)：1支架采用電液控制系統(tǒng)，共8功能：立柱：2功能 推移：2功能 平衡：2功能 側(cè)護(hù)：2功能2工作面采用單供、單回供液系統(tǒng)。3巷道中主進(jìn)液管采用31.5D，主回液采用B40，噴霧水管采用DN25。支架廠家提供首架到液壓泵站主進(jìn)、主回液管及噴霧水管各200m及其連接附件。支架架間管主進(jìn)液管采用DN25，主回液采用DN32，噴霧水管采用DN20。立柱：DN12

11、接口，推移：DN12接口，其余DN10接口。4立柱安全閥為200L/min，其它安全閥流量為125L/min。5主要千斤頂導(dǎo)向套采用卡鍵結(jié)構(gòu)，千斤頂密封件采用鼓型或蕾型圈形式。6立柱采用一種形式，不分左右。立柱單向閥固定螺栓采用高強(qiáng)度等級螺栓。7支架立柱、千斤頂密封，采用進(jìn)口材料國內(nèi)切削加工工藝，選用南京艾志公司產(chǎn)品；8推移千斤頂缸筒采用鍍銅工藝，。9支架主閥、輔助閥采用北京天瑪公司產(chǎn)品，材質(zhì)為不銹鋼。10電控系統(tǒng)的人機(jī)界面和先導(dǎo)閥采用平行布置方式。七、電液控制系統(tǒng)詳見SAC型電液控制系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議ZY4000/6.5/14D。八、液壓支架設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)執(zhí)行MT312-2000標(biāo)準(zhǔn)，

12、并提供支架MA標(biāo)志、合格證；提供隨機(jī)圖紙及說明書各6套，并提供電子版1套；九支架質(zhì)保期：1年；支架廠提供易損件3%，明細(xì)在樣機(jī)驗(yàn)收時(shí)由雙方確定。十、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，北煤機(jī)公司通知用戶進(jìn)行圖紙審核，然后再進(jìn)行樣機(jī)的試制生產(chǎn)。 十一、在支架批量投產(chǎn)前，先制做一臺樣機(jī)，雙鴨山分公司對支架樣機(jī)進(jìn)行評議與驗(yàn)收后，再進(jìn)行支架批量生產(chǎn)。十二、本協(xié)議為商務(wù)合同的附件，各方代表簽字生效。十三、未盡事宜協(xié)商解決。第三章 使用維護(hù)說明書第一節(jié) 概況ZY4000/6.5/14D型掩護(hù)式電液控制支架是在總結(jié)國內(nèi)外各類掩護(hù)式液壓支架井下使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)龍煤集團(tuán)雙鴨山分公司東榮一礦具體煤層地質(zhì)條件，由中煤北京煤礦機(jī)械

13、有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制造的“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高可靠性”液壓支架。該支架與采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)配套使用，主要功能是支撐和管理頂板、隔離采空區(qū)、防止采空區(qū)的矸石進(jìn)入采煤工作面、自行移架、自動推移工作面運(yùn)輸機(jī)，保證操作人員的安全。它的應(yīng)用對增加采煤工作面產(chǎn)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的勞動強(qiáng)度和保證安全生產(chǎn)起著非常重要的作用。熟悉支架的操作規(guī)程和維修方法，有利于支架的正常作業(yè)，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。另一方面，液壓支架的正確使用還要有與之相適應(yīng)的配套設(shè)備及相適應(yīng)的地質(zhì)條件。支架結(jié)構(gòu)見出廠圖冊。該支架的顯著特點(diǎn)是： 1、性能指標(biāo)：按MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件設(shè)計(jì)制造。2、適應(yīng)條件：龍

14、煤集團(tuán)雙鴨山分公司東榮一礦具體煤層地質(zhì)條件。3、支架選型：借鑒和吸收國內(nèi)采全高支架的經(jīng)驗(yàn)，充分考慮支架穩(wěn)定性、抗沖擊、抗扭性的高產(chǎn)高效可靠性的要求，選用正四連桿掩護(hù)式架型。4、支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）、四連桿參數(shù)，通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化，梁端雙扭線變化小、結(jié)構(gòu)緊湊、受力分布合理。2）、所有結(jié)構(gòu)件和主要連接件均按優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核、結(jié)構(gòu)件主體采用Q690和Q550鋼板制造。3）、立柱、千斤頂：立柱采用雙伸縮型式，既滿足結(jié)構(gòu)高度，又具備強(qiáng)度好易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。4）、支架液壓系統(tǒng)采用目前國內(nèi)最可靠、最合理的配置。 “ZY4000/6.5/14D型掩護(hù)式電液控制支架”型號說明：Z支架Y掩護(hù)式4000支架工作阻力400

15、0KN6.5支架最低高度6.5dm14支架最高高度14dmD支架采用電液控制第二節(jié) 個(gè)人安全本節(jié)包括個(gè)人安全的重要資料。請?zhí)貏e注意這一章。安全指南和規(guī)則是為了保護(hù)您避免危險(xiǎn)狀況，幫助您盡可能安全地工作。1. 存在的風(fēng)險(xiǎn) 所制造的液壓支架是目前最先進(jìn)的、符合被認(rèn)可的安全工程條例。盡管如此，當(dāng)您操作液壓支架時(shí)，還可能存在一些危險(xiǎn)，諸如由于不可避免的外部的影響，設(shè)備損壞或操作錯(cuò)誤。2. 附加規(guī)則除了本操作手冊之外，還必須遵守國家實(shí)行的相關(guān)規(guī)章和預(yù)防事故條例。遵守下列安全和預(yù)防事故規(guī)章： 本采礦公司的； 煤礦管理部門的；一、人員資格操作、維修和檢查液壓及電液控支架的人員必須得到專門資格認(rèn)可，充分接受采

16、礦技能并符合下列起碼的要求：1操作和維護(hù)資格認(rèn)可：只能由經(jīng)過培訓(xùn)的人員來操作和維護(hù)液壓支架。培訓(xùn)內(nèi)容必須符合實(shí)際使用的支架型號，電液控制系統(tǒng)只能由充分接受過現(xiàn)用控制系統(tǒng)培訓(xùn)的人員來操作。本操作手冊的內(nèi)容，特別是個(gè)人安全一章，應(yīng)該納入培訓(xùn)內(nèi)容。操作人員必須具有并出示精通以下方面的證明： 機(jī)械； 液壓； 控制系統(tǒng)。2修理通常維修工作只能由具有這方面特殊知識和技能并符合特殊要求、經(jīng)過設(shè)備檢查和維修充分培訓(xùn)的人員來進(jìn)行。 安全設(shè)備； 液壓立柱和液壓缸； 控制閥組，閥，以及過濾器。只能由中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司合格服務(wù)工程師或得到專門資格認(rèn)可的本礦人員來進(jìn)行。二、操作條件液壓支架是做為長壁工作面支護(hù)

17、設(shè)備而設(shè)計(jì)和制造的。只能按照說明書使用液壓支架。1遵照說明書使用遵照說明書使用包括： 支撐在頂?shù)装逯g。 確保足夠?qū)挼娜诵械馈?液壓支架的下列操作： 降架； 拉架前移； 調(diào)架， 升架。 輸送機(jī)的下列操作： 推移輸送機(jī)； 拉回輸送機(jī)。 作為下列設(shè)備的操作： 輸送機(jī)和采煤機(jī)械； 錨固裝置； 輸送機(jī)提吊裝置；2違反說明書的使用不明確按照說明書規(guī)定的使用就是違反說明書，不容許操作液壓支架。違反說明書的使用包括： 把液壓支架向后推回到頂板冒落區(qū)； 利用液壓支架的液壓力提吊輸送機(jī)；在頂板冒落區(qū)升柱，有關(guān)詳細(xì)資料參看第五章“操作和維護(hù)”。由于違反說明書的使用而造成的任何損壞，中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司不承

18、擔(dān)責(zé)任。三、安全指南1基本原則1.1 常規(guī) 要經(jīng)常集中精力工作。熟悉您自己的工作環(huán)境。1.2 保護(hù)裝備 經(jīng)常穿戴工作服和佩帶個(gè)人保護(hù)裝備。通知您的伙伴： 您所在的確切地點(diǎn)； 您正在做的工作； 預(yù)計(jì)要工作多久。1.3先決條件只有在安全、正常情況下才能啟動輸送機(jī)，啟動前要檢查所有的保護(hù)裝置是否安裝正確，如緊急停車裝置、保護(hù)罩等。只能使用技術(shù)條件完好的液壓支架。不要站立在沒有支撐的液壓支架下面。保持照明系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。1.4照明保持信號系統(tǒng)和保護(hù)裝置的正常工作狀態(tài)。1.5信號系統(tǒng)和保護(hù)裝置 遵守聲響和可見的啟動預(yù)警信號，特別要注意輸送機(jī)和采煤機(jī)械發(fā)出的啟動預(yù)警信號。1.6 緊急停車一旦在操作中發(fā)

19、現(xiàn)故障或不正常，應(yīng)立即按停止按鈕，并把這種特殊情況通知上級，立即采取必要的措施（僅適用于配備電液控制系統(tǒng)的液壓支架）。1.7 液壓支架閉鎖開關(guān) 在進(jìn)行下列工作前，要打開支架的閉鎖開關(guān)（維修開關(guān)）： 進(jìn)行維修； 進(jìn)行檢查； 進(jìn)行修理；1.8 正運(yùn)動的部件 任何時(shí)候都不要靠近或進(jìn)入可能運(yùn)動的部件，特別是： 底座； 頂梁； 四連桿； 側(cè)護(hù)板； 立柱和液壓缸。2儲存和運(yùn)輸請從頭仔細(xì)讀完本章第五節(jié)與第六節(jié)。任何時(shí)候都不要從沒有支撐的懸掛載荷下面通過。遵守指定的儲存期和儲存指南。不要把任何材料放在人行道或您的工作地點(diǎn)。為了不妨礙工作面班組的工作及避免把這些失效的部件誤裝到其他地方，應(yīng)立即把損壞或失效的部件

20、運(yùn)出工作面，并立即把這些部件送去修理。通知打算進(jìn)入運(yùn)輸路線的人員和預(yù)期需要的運(yùn)輸時(shí)間。2.1 運(yùn)輸時(shí)固定 確保運(yùn)輸固定裝置安裝正確，特別要保證運(yùn)輸下列部件時(shí)的固定： 側(cè)護(hù)板； 推移桿。2.2運(yùn)輸按指定的提吊點(diǎn)連接到提升設(shè)備上。注意提吊點(diǎn)不同的載荷限制，遵照備件清單中備件圖紙上的運(yùn)輸指南。如果需要，在手冊附件中增加運(yùn)輸組件的特殊圖紙。不要損傷液壓缸立柱的光滑表面，對這類必須精心加工的部件的損傷將造成昂貴的修復(fù)工作。只能用輸送帶來提吊諸如液壓缸和立柱等圓形部件，決不能使用鏈條或鋼絲繩。只能使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況好，有足夠設(shè)計(jì)載荷的提升設(shè)備。牢牢緊固所有開始松動的部件。注意重心位置，特別是當(dāng)使用安裝在地面的軌

21、道系統(tǒng)運(yùn)輸時(shí)，為了防止運(yùn)輸物件翻轉(zhuǎn)，其重心必須盡可能低。3安裝使用適當(dāng)?shù)难b載設(shè)備安全地轉(zhuǎn)移所運(yùn)輸?shù)牟考?。在下列情況下，對掩護(hù)梁采取機(jī)械固定： 安裝頂梁時(shí)； 安裝立柱和液壓缸時(shí)； 打開液壓系統(tǒng)； 在液壓支架內(nèi)工作時(shí)。3.1運(yùn)輸固定裝置 側(cè)護(hù)板預(yù)先用彈簧張緊，因此拆卸側(cè)護(hù)板的固定裝置不用費(fèi)力。利用液壓系統(tǒng)來調(diào)整側(cè)護(hù)板，從而使閉鎖銷自動掉下，或者不費(fèi)力地抽出。3.2人行通道在液壓支架內(nèi)要始終保持規(guī)定的人行通道的最小尺寸。 寬度：600 mm 高度：800 mm如果高度小于最小值，必須安裝附加的入口框架裝置，以便人員進(jìn)入要安裝其他設(shè)備（例如液壓支架和輸送之間的錨固裝置）。4. 操作4.1 支架控制檢查

22、液壓支架上的所有保護(hù)裝置都已安裝并都處于正常工作狀態(tài)。只有對控制元件及其功能具有足夠知識的人才能操作液壓支架的控制系統(tǒng)，必須接受相關(guān)控制系統(tǒng)的培訓(xùn)并了解相關(guān)操作手冊的內(nèi)容，仔細(xì)閱讀所采用的控制系統(tǒng)的操作指南。不要在液壓支架內(nèi)操作本架功能，只能在鄰架操作。當(dāng)液壓支架動作時(shí)，確保沒有人在支架內(nèi)。為了確保和及時(shí)防止危害，要觀察液壓支架的整個(gè)活動區(qū)。升架時(shí)要完全達(dá)到初撐力，只有這樣才能保證完好地支撐頂板。定期清洗控制設(shè)備，確保所有的操作圖表可清晰辨認(rèn)，以防止任何誤操作而造成事故。底板要保持干凈，這樣才能不妨礙推移裝置工作和順利地推進(jìn)輸送機(jī)。支架前移時(shí)要確保噴霧系統(tǒng)工作。4.2 調(diào)直支架移架后重新升架時(shí)

23、，頂梁和底座要與相鄰支架的頂梁和底座平行。使用底調(diào)裝置或側(cè)護(hù)板盡快調(diào)直支架，及時(shí)調(diào)直支架以防止： 進(jìn)入鄰架的頂梁下； 支架傾斜； 支架滑動； 并確保及早支撐新暴露的頂板。4.3 冒頂及時(shí)支撐新暴露的頂板，以防止冒頂。不要把頂梁前端伸入頂梁冒落區(qū)，如果頂梁超過最大傾斜角，會導(dǎo)致部件過大的應(yīng)力和應(yīng)變。臨時(shí)支護(hù)冒頂時(shí)，確保降低頂梁不妨礙采煤機(jī)通道。4.4 剩余行程當(dāng)煤層厚度減小時(shí)，確保立柱仍然保持足夠的剩余行程，以防止立柱在頂?shù)装逯g被壓死。5. 維護(hù)5.1 概述確保遵守規(guī)定的維修和檢修期。至少每班檢查一次液壓支架外部可見的損傷。通知管理人員和工作面工作小組有關(guān)任何維護(hù)和檢修工作，讓他們知道計(jì)劃中的

24、工作和可能需要的工作時(shí)間。劃定并警戒足夠大小的工作范圍，以保他人安全。立即更換影響安全的損壞部件，如果不能及時(shí)修理，應(yīng)當(dāng)立即停止使用這臺支架。保護(hù)好這個(gè)區(qū)段并通知全工作面人員，如果有危險(xiǎn)，應(yīng)立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)工長。只能使用與規(guī)定的技術(shù)參數(shù)一致的備件，最好使用北煤機(jī)公司提供的原備件。請參照該設(shè)備的備件目錄查找所需備件的編號。不要對支架進(jìn)行任何更改，這樣可能降低液壓支架的安全性，任何更改都必須通知北煤機(jī)公司，以便核查對支架的認(rèn)可是否有影響，或需要提供一個(gè)修改的認(rèn)可證。任何未經(jīng)授權(quán)的改動將導(dǎo)致北煤機(jī)公司認(rèn)可證的失效，并要求進(jìn)行新的符合性能的測試。維修推移裝置時(shí)，要與采煤機(jī)械隔絕。您只有在下列情況下才能

25、在采煤機(jī)道工作： 支護(hù)好頂板以防止冒落巖石； 支護(hù)好煤壁以防止片幫； 停止并閉鎖采煤機(jī)械和輸送機(jī)，防止其重新啟動，或者采取其他方法確保繼續(xù)采煤工作不會影響維修工作安全。 采煤工作完全停止或者只在要求的安全范圍以內(nèi)進(jìn)行； 解除該部件上的液壓或機(jī)械應(yīng)力。如果在工作區(qū)內(nèi)正在進(jìn)行運(yùn)煤或破碎工作，應(yīng)立即停止液壓支架的工作。進(jìn)行任何維修液壓支架的工作之前，采取機(jī)械固定的方法固定支架，例如在前連桿與掩護(hù)梁之間插入硬木楔，以防止頂梁或掩護(hù)梁突然下降。在傾斜工作面使用鏈條或吊車固定要更換的部件,以防止其下滑。工作完成后應(yīng)立即重新安裝拆下的安全裝置，并檢查其功能是否正常。5.2 液壓系統(tǒng)5.2.1 處理乳化液避免

26、乳化液直接接觸皮膚。乳化液可能穿透皮膚引起嚴(yán)重感染，對健康有嚴(yán)重的危害。5.2.2 維護(hù)、修理只有并能運(yùn)用特殊的液壓知識的人才能操作液壓系統(tǒng)。目測所有液壓部件的正常間距，特別注意以下幾點(diǎn)： 膠管沒有被卡住或受限制； 膠管沒有爆皮或起泡； 膠管或膠管外層沒有異常的堅(jiān)硬； 膠管外層沒有損壞； 接頭牢固地插入管座； 連接緊固不漏液。檢修時(shí)確保沒有臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)中的臟物會嚴(yán)重?fù)p壞整個(gè)系統(tǒng)，連接前要徹底地沖洗液壓管道。如果液壓管接頭很難或不能拆卸，可能是管道內(nèi)還有壓力，在拆卸管接頭時(shí)要確保先卸壓。只能用正確的管接頭U形卡來固定管接頭，U形卡兩側(cè)要牢固插緊，不能用釘子、鐵絲或其他類似物來固定。

27、檢修工作完成后，重新給壓前要檢查所有管接頭和連接處沒有漏液現(xiàn)象。5.2.3 合格的膠管只能使用規(guī)定壓力的液壓膠管。不要使用管接頭損壞或密封圈磨損的液壓膠管。遵照制造商印在膠管上的數(shù)據(jù)。不要用兩年以上的膠管，即使看不出損壞的痕跡。絕不要試圖去把住顫動的管道，有問題應(yīng)立即卸壓。絕不要試圖去修復(fù)損壞的管子。一旦懷疑液壓膠管損壞就立即更換。5.2.4 安裝液壓膠管在管道托架后面把液壓管子放好，準(zhǔn)備好U形卡。經(jīng)常按照下列方式放置液壓膠管道 經(jīng)常保持輕微松弛圖2 安放液壓膠管，松弛圖3 安放液壓膠管，扭曲 不直接在管接頭后面彎曲管子(距管接頭最少1.5倍標(biāo)定直徑)圖4 安放液壓膠管，彎曲 不能擦傷圖5 安

28、放液壓膠管，交叉 不能扭結(jié) 不承受拉力 不受熱輻射 隨時(shí)都夠得著只能用手把液壓管插入管座，決不能試圖使用工具壓入，這樣會損壞連接處。安裝液壓膠管時(shí)，確保液壓膠管不被： 撕裂； 扭結(jié)； 壓傷； 過分壓、拉或被液壓支架的移動扭曲圖6 安放液壓膠管，連接在移動的部件上1、液壓系統(tǒng)維修前，必須將乳化液泵站及支架上的進(jìn)液截止閥關(guān)閉，并確換向閥組、液控單向閥、單向鎖和雙向鎖內(nèi)無壓力。2、在支架工作其間，嚴(yán)禁將身體的任何部位置于支架側(cè)護(hù)板之間、底座柱窩內(nèi)；操作護(hù)幫裝置前和操作過程中，護(hù)幫板動作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。3、在更換液壓元件時(shí)，應(yīng)更換安全標(biāo)志證書在有效期內(nèi)的同等規(guī)格、型號的液壓元件。4、支架各元、部件須在

29、其工作溫度范圍內(nèi)工作、運(yùn)輸、儲存，否則應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5、立柱和千斤頂?shù)幕钊麠U上的鍍鉻層劃（碰）傷嚴(yán)重，應(yīng)予以更換。6、立柱、千斤頂?shù)腻儗庸ぷ鳝h(huán)境：a)、工作溫度：1050；b)、空氣濕度不大于95%以上；c)、空氣中水質(zhì)應(yīng)符合配制液壓支架用乳化液的水質(zhì)的條件；d)、不得有人為損壞鍍層的現(xiàn)象，包括磕碰傷、放炮崩傷等；7、液壓支架用液壓元件使用條件：立柱、千斤頂、閥類等液壓元件，經(jīng)修復(fù)后，必須作密封性能試驗(yàn)；安全閥使用條件：a）、新的安全閥或修復(fù)再用的安全閥，在支架上組裝前，必須作密封性能試驗(yàn)，并按要求調(diào)定壓力值的準(zhǔn)確調(diào)定；b）、下井一季度或未下井放置半年，必須對支架上安全閥作密封性能試驗(yàn)

30、和要求調(diào)定壓力值的調(diào)定；8、過濾器（包括乳化液箱）必須每月清洗一次。四、安全指南綜述這是本操作手冊中所有各章安全指南的一個(gè)摘要。1 儲存與運(yùn)輸 警告！只能使用符合運(yùn)輸裝載的技術(shù)和法定規(guī)章的裝載設(shè)備。您可能因載荷墜落而受到嚴(yán)重傷害甚至死亡，只能使用合適的裝載設(shè)備。小心！運(yùn)輸?shù)降V上的過程中，運(yùn)輸安全裝置可能在裝載和卸載時(shí)損壞。因此，檢查運(yùn)輸安全裝置是否損壞，更換損壞的運(yùn)輸安全裝置，才允許把設(shè)備運(yùn)送到礦井井筒。如果所運(yùn)載設(shè)備的安全裝置已經(jīng)損壞或不完備，當(dāng)懸掛在罐籠下面運(yùn)送時(shí)，已損壞的運(yùn)輸安全裝置可能對所運(yùn)載的設(shè)備或井筒造成嚴(yán)重?fù)p壞。2. 安裝 危險(xiǎn)！損壞的液壓管可能爆裂，導(dǎo)致高壓液體噴出，可能造成嚴(yán)

31、重傷害甚至死亡。液壓支架移動時(shí)，確保不造成任何液壓管道損壞。正確地把液壓管道安放在擋板后面。 警告！進(jìn)行任何工作時(shí)，要遵守本手冊的安全指南和特殊的安全說明，也要遵守煤礦管理部門制定的操作手冊，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重事故甚至造成死亡。警告！第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)和測試運(yùn)轉(zhuǎn)只能由經(jīng)過良好培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)的、熟悉井下特殊條件和安全規(guī)程的工作組來進(jìn)行，他們還必須能熟練地操作設(shè)備并了解有關(guān)操作手冊的內(nèi)容。決不能讓頂梁前端向下傾斜進(jìn)入采煤機(jī)機(jī)道。 警告！不能在液壓回路中安裝截止閥，否則會導(dǎo)致壓力增高的危險(xiǎn)，這可能造成嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡。 注意！確保重新安裝運(yùn)輸時(shí)拆卸下來的所有固定元件。 重要！在工作面一定要按照支架編號安

32、裝液壓支架，對于具有不同功能的個(gè)別支架，應(yīng)按照指定的順序排列。 3. 操作 危險(xiǎn)！您必須十分了解控制元件和控制系統(tǒng)的方法，才能操作液壓支架的控制系統(tǒng)。您必須經(jīng)過對現(xiàn)有控制系統(tǒng)的作業(yè)培訓(xùn)，并通過實(shí)踐加深對控制系統(tǒng)的了解。否則，不允許您操作控制系統(tǒng)，應(yīng)立即通知上級主管，要求參加培訓(xùn)。 警告！忽視安全規(guī)程將導(dǎo)致事故，可能造成嚴(yán)重的人身傷害或死亡。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦的安全規(guī)程。采用下列附加的類似的指南，并與煤礦各個(gè)安全規(guī)程相一致。始終能看得清楚即將移動的支架，不能清楚地觀察周圍環(huán)境經(jīng)常會導(dǎo)致液壓支架的意外移動，從而造成嚴(yán)重傷害甚至死亡。例如，降架時(shí)支架頂梁可能因卡住鄰架頂梁而受到?jīng)_擊。 當(dāng)安全工作受到危

33、害時(shí)，任何損壞的部件必須立即更換。如果做不到這一點(diǎn)，就立即停止操作液壓支架，并把支架固定好，同時(shí)立即通知工作面班組和上級領(lǐng)導(dǎo)。 警告！液壓系統(tǒng)的故障排除承擔(dān)著附加的事故風(fēng)險(xiǎn)，特別是液壓系統(tǒng)故障和高壓液體泄漏可能造成的傷害。因此要求特別小心，要佩戴特殊的保護(hù)裝備，否則就可能造成嚴(yán)重傷害。 小心！采取充填冒頂區(qū)或使液壓支架處于水平位置來支撐小范圍冒頂區(qū)的方法來避免頂梁過渡傾斜。在此我們明確地強(qiáng)調(diào)，由于不遵守這些指南而造成的任何損壞，都可能不在質(zhì)保范圍內(nèi)。 警告！在支架和推移裝置移動部件之間有被擠壓的危險(xiǎn)。遠(yuǎn)離即將移動的推移裝置。液壓系統(tǒng)中的高壓液體突然泄漏和由于壓力超過危險(xiǎn)界限而引起液壓管道爆裂可

34、能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。絕不能關(guān)閉密封壓力的雙作用立柱的底部端口。否則，當(dāng)立柱以倍數(shù)初撐力升柱時(shí)，在環(huán)面將產(chǎn)生壓力。 小心！如果超過了最大角度，將對立柱、千斤頂以及其固定元件和鉸接點(diǎn)造成損壞。 注意！任何時(shí)候更換了安全閥后必須配置新的密封。 只能使用北煤機(jī)公司和用戶共同認(rèn)可的乳化液。這些乳化液經(jīng)過在北煤機(jī)公司公司的測試，保證液壓系統(tǒng)能可靠地運(yùn)行。 重要！同一表中所列的潤滑油可以混合使用，其他的產(chǎn)品只有在供應(yīng)廠家保證性能相同時(shí)才能使用。不同成分的潤滑油不能混合在一起，因?yàn)檫@樣會改變濃度，使?jié)櫥妥兊孟”。荒芷鹱銐虻臐櫥饔?。此外，由于他們雖然有相同皂化作用的基礎(chǔ)，但原料的成分卻不同，使用時(shí)還可能

35、有危險(xiǎn)。如果不能肯定，應(yīng)該和潤滑油制造廠家聯(lián)系，確保所用的潤滑油是否兼容。18第三節(jié) 技術(shù)數(shù)據(jù)3.1 工作面支架的主要技術(shù)特征1）架型 兩柱掩護(hù)式液壓支架2）支架結(jié)構(gòu)高度 650/1400 mm3）支架寬度 1450/1560 mm4）支架中心距 1500 mm5）支架額定初撐力（P=31.5MPa） 3343kN6）支架額定工作阻力（P=37.69MPa） 4000 kN7）支架平均支護(hù)強(qiáng)度（f=0.2） 0.410.5MPa8）底板前端比壓（f=0.2） 2.593.89MPa9）泵站額定壓力 31.5 MPa10）操縱方式 電液控制支架的運(yùn)輸尺寸、重量：1）支架運(yùn)輸尺寸（長×寬

36、×高） 5420×1450×650mm2）支架重量 11980kg3.2 支架的組成及其作用ZY4000/6.5/14D型掩護(hù)式液壓支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)兩大部分組成。3.2.1金屬結(jié)構(gòu)件1、頂梁：主要作用是承受頂板的壓力，并通過立柱和底座把壓力傳遞到底板。頂梁為整體剛性，它是由鋼板拼焊的箱形結(jié)構(gòu)。其前端與伸縮梁嵌套，中部通過柱窩和立柱相連，后端和掩護(hù)梁鉸接；兩側(cè)設(shè)有和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板重疊的側(cè)護(hù)板，以封閉架間空間。2、掩護(hù)梁：主要功能是掩護(hù)工作面的工作空間，防止采空區(qū)冒落的矸石和煤塊竄入支架內(nèi)，保護(hù)操作人員安全；它與前、后連桿和底座構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)增強(qiáng)了支架抗水

37、平力及抗扭轉(zhuǎn)的能力。掩護(hù)梁是由四條主筋和橫筋、頂板及腹板等零部件構(gòu)成的箱形結(jié)構(gòu)。其前端和頂梁鉸結(jié)；后部與前、后連桿連結(jié)；掩護(hù)梁活動側(cè)護(hù)板，與頂梁側(cè)護(hù)板同時(shí)封閉架間空隙。3、前連桿、后連桿：前、后連桿均為箱形結(jié)構(gòu)，均為雙連桿。它們分別與底座和掩護(hù)梁鉸接，構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)。四連桿的主要功能是：a）使支架前梁梁端與煤壁的距離(梁端距)變化幅度在合適范圍內(nèi)。b）能承受工作面向老塘方向或從老塘向工作面方向的水平摩擦力。c）承受扭轉(zhuǎn)載荷，使支架成為穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。4、底座:主要功能是將由立柱傳過來的支架頂梁所承受的頂板壓力傳遞到底板上。底座為整體剛性底座，中部底板敞開，有利于中檔排浮煤，采用前過橋增強(qiáng)抗偏載能力，

38、穩(wěn)定性好；其后部與前、后連桿通過銷軸連接，以承受從掩護(hù)梁傳來的力；為保證順利拉架和提高移架速度，支架過橋前端設(shè)置抬底機(jī)構(gòu)；底座中間設(shè)有推移裝置并通過連接頭和前部運(yùn)輸機(jī)連。5、推移裝置：推移裝置的主要作用是推移前部運(yùn)輸機(jī)和拉架。主要由推移千斤頂、推移桿、連接頭和銷軸等組成。推移桿采用長推桿形式，推桿沿底座中檔后端導(dǎo)向滑動，這種結(jié)構(gòu)拉架力大，拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。6、側(cè)護(hù)裝置：側(cè)護(hù)裝置主要由梁體套筒內(nèi)的彈簧、頂桿、側(cè)推千斤頂、導(dǎo)向桿，頂梁、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板及相應(yīng)連接銷軸組成?；顒觽?cè)護(hù)板在彈簧的作用下，與鄰架方向死側(cè)護(hù)板靠緊，能很好地護(hù)住頂板，并可利用側(cè)推千斤頂配合降架動作來調(diào)架。側(cè)護(hù)裝置的主要作用有：架間密

39、封：在降架移架過程中，通過彈簧作用，使活動側(cè)護(hù)板與鄰架固定側(cè)護(hù)板始終相接觸，防止架后矸石、頂部矸石和煤的涌入。支架防倒：通過操作側(cè)推千斤頂，利用側(cè)護(hù)板調(diào)架，防止支架倒架。移架導(dǎo)向：在支架移架過程中，通過相鄰架間側(cè)護(hù)板相接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。3.2.2液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是利用泵站的高壓乳化液來控制立柱、千斤頂和閥等元件，實(shí)現(xiàn)支架的支護(hù)性能和各種動作。系統(tǒng)主要由立柱、千斤頂、各種閥和高壓膠管及管路附件等組成。其主要特點(diǎn)如下：1、工作介質(zhì)為5的乳化油和95的中性水(PH值為69)配制的乳化液。乳化油應(yīng)按工作面水質(zhì)選取；2、采用大流量控制系統(tǒng)。3、本支架采用的立柱、千斤頂：序號技術(shù)類型技術(shù)參數(shù)1立柱類型雙伸縮數(shù)

40、量2缸徑（mm）260/180柱徑（mm）235/160初撐力（kN）1671.5（P=31.5 MPa）工作阻力（kN）2000（P=37.69MPa）行程（mm）5702推移千斤頂類型普通雙作用數(shù)量1缸徑（mm）140柱徑（mm）85推力（kN）485（P=31.5 MPa）/538（P=35 MPa）拉力（kN）306（P=31.5 MPa）行程（mm）8503側(cè)推千斤頂類型普通雙作用（內(nèi)進(jìn)液）數(shù)量6缸徑（mm）50柱徑（mm）40推力（kN）62（P=31.5 MPa）拉力（kN）22（P=31.5 MPa）行程（mm）1204平衡千斤頂類型普通雙作用數(shù)量2缸徑（mm）100柱徑（mm

41、）70推力（kN）274（P=31.5 MPa）/313（P=40 MPa）拉力（kN）126（P=31.5 MPa）/160（P=40 MPa）行程（mm）210第四節(jié) 支架的驗(yàn)收、運(yùn)輸本節(jié)包括正確儲存與運(yùn)輸液壓支架的重要資料。按照說明書提示去做，將會增加液壓支架的壽命和利用率，也可使您的運(yùn)輸工作進(jìn)行的更快捷和更安全。仔細(xì)注意本章各部分將會幫助您簡化您的日常工作。一、支架驗(yàn)收1）液壓支架出廠的驗(yàn)收工作按“MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2）應(yīng)由使用單位和制造廠共同組成驗(yàn)收小組，對液壓支架整架、部件進(jìn)行抽樣，詳細(xì)記錄，并寫出驗(yàn)收報(bào)告，驗(yàn)收合格（包括驗(yàn)收不合格返修處

42、理好）后才能出廠發(fā)運(yùn)：3）驗(yàn)收中出現(xiàn)問題不能及時(shí)處理，應(yīng)報(bào)有關(guān)主管部門解決；4）使用單位可以派人到制造單位進(jìn)行中檢。二、運(yùn)輸 警告！只能用符合運(yùn)輸裝載技術(shù)和法定規(guī)章的裝載設(shè)備。載荷墜落可能使您受到嚴(yán)重傷害或死亡。只能使用合適的裝載設(shè)備。2.1工作面中間支架的運(yùn)輸尺寸：（長×寬×高）5420×1450×650mm ，11980kg/架。2.2運(yùn)載設(shè)備向用戶咨詢并考慮到當(dāng)?shù)氐闹饕獥l件，對運(yùn)載設(shè)備說明如下：預(yù)先組裝液壓支架，整架運(yùn)輸。2.3提吊點(diǎn)技術(shù)上盡一切可能在運(yùn)載體上為運(yùn)輸和組裝配備合適的固定提吊點(diǎn)，如果沒有也應(yīng)提供一定數(shù)量的螺絲孔或其它措施作為臨時(shí)提吊點(diǎn)

43、。2.4溫度低于冰點(diǎn)在冰點(diǎn)以下氣溫運(yùn)輸設(shè)備之前，所有液壓部件中如果使用對霜凍敏感的介質(zhì)，如乳化油，必須完全排放干凈，然后充滿防凍液。如果由于技術(shù)上的原因不能排放干凈，就采用一種能夠與原來的介質(zhì)混合的液體，并確保充分混合。氣溫在-21至-40之間時(shí)，只有在設(shè)計(jì)和制造設(shè)備階段針對這種條件采取了可靠措施的情況下才能運(yùn)送設(shè)備。這類單個(gè)備件和設(shè)備在這種低溫條件下不應(yīng)受到突然沖擊載荷，只能平穩(wěn)地或較平穩(wěn)地裝載。氣溫低于-40時(shí)，不允許運(yùn)載設(shè)備。在低溫條件下用安裝在地面的軌道系統(tǒng)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須采取措施確保設(shè)備和備件不會受到突然的沖擊載荷。在氣溫很低和道路很壞的情況下采用卡車運(yùn)輸時(shí)，車速必須限制在每小時(shí)25

44、公里以下。2.5運(yùn)輸安全裝置和運(yùn)載設(shè)備為了確保運(yùn)輸安全，每件運(yùn)載體上的松動部件必須緊固，以防止其位置意外移動，例如側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板。所有不使用的液壓端口在運(yùn)輸時(shí)要用保護(hù)塞密閉。 小心！在運(yùn)輸?shù)降V上的過程中，運(yùn)輸安全裝置可能在裝載和卸載時(shí)損壞。因此，檢查運(yùn)輸安全裝置是否損壞，更換損壞的運(yùn)輸安全裝置，才允許把設(shè)備運(yùn)送到礦井井筒。如果所運(yùn)載設(shè)備的安全裝置已經(jīng)損壞或不完備，當(dāng)懸掛在罐籠下面運(yùn)送時(shí)，已損壞的運(yùn)輸安全裝置可能對所運(yùn)載的設(shè)備或井筒造成嚴(yán)重?fù)p壞。 小心！運(yùn)輸組裝好的液壓支架時(shí)，如果使用掩護(hù)梁上的提吊耳，必須增加附加運(yùn)輸安全設(shè)備用機(jī)械方式連接頂梁和底座座箱，以防止頂梁和底座移動。2.6 支架的地面

45、運(yùn)輸1）支架出廠驗(yàn)收合格后，支架放置于最低位置，收回活動側(cè)護(hù)板并由銷軸卡死，防止活動側(cè)護(hù)板在運(yùn)輸途中伸出，以減少運(yùn)輸空間尺寸。2）液壓系統(tǒng)內(nèi)部一般應(yīng)灌滿乳化液，防止銹蝕液壓元件，冬季運(yùn)輸應(yīng)采取防凍措施，以防凍壞液壓元件。3）保護(hù)好支架管接頭及空接頭孔。用塑料帽堵保護(hù)，防止損壞密封面和污染管路及液壓元件，確保密封性能。4）支架一般為整架運(yùn)輸，備件和需裝箱的零部件要裝箱發(fā)運(yùn)，不得散發(fā)，以防丟失。5）在起吊和運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁重摔、掀倒支架，防止造成連接件和液壓系統(tǒng)損壞。6）運(yùn)輸方式、條件及到站，雙方協(xié)商決定，并嚴(yán)格執(zhí)行。7）支架和其它配套設(shè)備到礦后，必須到貨驗(yàn)收，按裝箱單檢驗(yàn)，一般制造廠應(yīng)有人在現(xiàn)場

46、；出現(xiàn)問題應(yīng)造冊并上報(bào)備案，要求得到合理解決。8）若到礦后不及時(shí)地面組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，也不能及時(shí)下井安裝，必須室內(nèi)存放，不要露天堆放，以免日曬雨淋、銹蝕零部件。2.7 井下運(yùn)輸和安裝1）根據(jù)豎進(jìn)井筒、罐籠或斜井條件，確定支架的下井方式和運(yùn)輸方法。一般要求整架下井、整架運(yùn)輸。支架降至最低位置并收回活動側(cè)護(hù)板用銷子鎖住。2）未進(jìn)行組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的支架，裝車下井前必須做動作試驗(yàn)，以免支架到工作面安裝時(shí)出現(xiàn)故障，影響安裝進(jìn)度。3）井下運(yùn)輸需要準(zhǔn)備好專用運(yùn)輸小車，要求裝卸方便、重心盡可能低、運(yùn)輸省力，要嚴(yán)防斜井運(yùn)輸和井下運(yùn)輸途中翻倒損壞支架。專用運(yùn)輸小車數(shù)量根據(jù)安裝速度、運(yùn)輸路線長短確定。4）下井前支架要

47、編號，按號順序下井，以支架為單位整理保護(hù)管路和閥類元件，防止污染和損壞。5）為保證井下運(yùn)輸暢通，最好先用模型支架或?qū)嵨镌囘\(yùn)通行，確認(rèn)支架所經(jīng)巷道暢通無阻，支架才能正式下井運(yùn)輸。6）按要求擴(kuò)大工作面開切眼斷面，以適應(yīng)支架安裝要求，架好臨時(shí)棚料，鋪設(shè)好順槽軌道，安裝好運(yùn)輸鉸車，保證支架進(jìn)到回風(fēng)順槽口。7）工作面支架的安裝方法，根據(jù)具體條件而定。工作面是否鋪設(shè)軌道，要根據(jù)底板條件和運(yùn)輸、安裝方式而定。8）綜采設(shè)備的安裝順序，一般應(yīng)先安裝后部輸送機(jī)和工作面支架，然后安裝工作面前部輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮皮帶輸送機(jī)、移動變電站和乳化液泵站等，再安裝工作面液壓支架，最后安裝采煤機(jī)。支架安裝線要垂直于工作

48、面輸送機(jī)。9）乳化液泵站至工作面下口主進(jìn)回液管，先將第一架調(diào)好位后，即將主進(jìn)回液管與第一架的進(jìn)回液截止閥接好，堵住空孔位，然后升架支撐頂板；第二架調(diào)好位后用32、40管分別接于第一、第二架進(jìn)回液截止閥，移用堵第一架進(jìn)回液截止閥空孔位的堵頭，堵好第二架進(jìn)回液截止閥空孔位，升第二架支撐頂板，其余支架，由下而上依次安裝。10）工作面綜采設(shè)備的拆除，亦需按具體條件采用適當(dāng)方式進(jìn)行，一般是先拆除采煤機(jī)、工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶等，然后由上而下（亦可由下而上）依次拆除支架。乳化液泵站則要根據(jù)支架拆除方式，再確定其位置，確保在拆除過程中繼續(xù)給支架提供液壓運(yùn)輸。11)工作面設(shè)備運(yùn)輸安裝要制定嚴(yán)格的安全作

49、業(yè)規(guī)范，采取安全防護(hù)措施。三、 測試運(yùn)轉(zhuǎn)第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)和測試運(yùn)轉(zhuǎn)只能經(jīng)過良好培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)的、熟悉井下特殊條件和安全規(guī)程的工作組來進(jìn)行，他們還必須能熟練地操作設(shè)備并了解有關(guān)操作手冊的內(nèi)容。確保重新安裝完運(yùn)輸時(shí)拆卸下來的所有固定元件。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前遵守事項(xiàng)液壓支架的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員來進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)北煤機(jī)公司公司現(xiàn)場服務(wù)人員必須在場。請遵守下列諸項(xiàng)： 機(jī)械部分·檢查并確保所有的運(yùn)輸安全裝置必須拆卸；·檢查支架上所有的機(jī)械連接部位；·檢查連接到支架上的附件； 液壓系統(tǒng)·測試整個(gè)液壓系統(tǒng)是否漏液，密封及其他任何漏液的連接處；·檢查

50、液壓支架動作時(shí)可能對液壓管道的損壞，特別注意四連桿。 危險(xiǎn)！損壞的液壓管可能爆裂而噴射出高壓液，造成嚴(yán)重受傷甚至死亡。確保液壓支架動作時(shí)不會損壞液壓管道。正確地把液壓管安置在保護(hù)擋板后面。·檢查液壓系統(tǒng)壓力；·檢查立柱的支撐壓力（觀察壓力表讀數(shù)）；·檢查所有的操作元件，確保這些元件工作時(shí)執(zhí)行正確功能。 信號和照明系統(tǒng) 重要！詳細(xì)細(xì)節(jié)請參看廠家有關(guān)的操作手冊。·檢查信號系統(tǒng)；·檢查工作面有足夠的照明；·檢查全工作面是否具備要求的全部標(biāo)志，特別是人行道。必須遵守采礦負(fù)責(zé)管理部門的規(guī)章。 緊急停車系統(tǒng)·檢查全部緊急停車系統(tǒng)的功能正

51、常。4.2 液壓支架試運(yùn)轉(zhuǎn)把支架安置在原始位置，檢查液壓支架任何安裝上的錯(cuò)誤，或任何造成錯(cuò)誤的原因。 按照管路布置圖檢查所有的管道。 檢查工作面供壓系統(tǒng)的功能。 檢查液壓支架控制系統(tǒng)的功能。在解決了所有問題和液壓支架具備全部功能之前不允許操作支架。4.3 液壓支架的防腐蝕北煤機(jī)公司在發(fā)運(yùn)液壓支架前，液壓部件中具有測試時(shí)采用的防腐蝕介質(zhì)。在液壓部件投入使用前，不需要采取特殊措施清除保留在液壓部件中的測試溶液。28第五節(jié) 支架的存儲和安裝一、儲存1.儲存新設(shè)備1.1防腐蝕設(shè)備表面涂上臨時(shí)防腐保護(hù)層，如果妥善保存，設(shè)備的部件自發(fā)貨日期起，可保護(hù)六個(gè)月。液壓設(shè)備在發(fā)貨前，將在北煤機(jī)公司廠房使用防腐防凍

52、液進(jìn)行測試，在設(shè)備運(yùn)輸途中和隨后的短儲存期內(nèi)，該液體將保留在設(shè)備的液壓系統(tǒng)中。防凍性能達(dá)-40，并保護(hù)內(nèi)部金屬表面不受腐蝕。防腐防凍液配備一個(gè)顏色指示器，根據(jù)液體PH值的變化做出反應(yīng)，一旦液體的PH值下降，液體顏色將由紅變黃，黃色液體表示缺乏防腐能力。有關(guān)防腐防凍液性能的更多資料，請參看生產(chǎn)廠家的相關(guān)數(shù)據(jù)表。1.2暴露在陽光下防止設(shè)備直接暴露在陽光下。電氣設(shè)備、電氣部件、密封圈和管道等橡膠或塑料備件以及乳化液等只能儲存在室溫為15至25的密室里。1.3自然老化即使有了完好的儲存，密封元件和管件還會自然老化，對于這種備件，預(yù)期的儲存期大約為兩年。1.4潮濕和污垢用防水油布保護(hù)所有存放在室外的設(shè)備

53、備件，以防止潮濕和污垢。儲存液壓元件時(shí)，要采用適當(dāng)?shù)姆椒▉矸乐刮酃负统睗窠?。液壓部件的連接表面必須有防腐保護(hù)層，并用防護(hù)罩密封。液壓插銷連接頭和電纜接頭要用合適的管口蓋帽和插塞來保護(hù)。1.5短期儲存對于在室外短期（約4周）存放的設(shè)備，如果室外溫度高于冰點(diǎn)，電氣部件不需要拆除。對于這類部件必須特別保護(hù)以避免包括高溫在內(nèi)的環(huán)境影響，例如采用適當(dāng)?shù)陌b或外罩來保護(hù)控制器，對設(shè)備附加包裝等。1.6長期儲存如果設(shè)備儲存期超過6個(gè)月，液壓部件內(nèi)的孔穴必須充滿留存的液壓系統(tǒng)中的液體。這種液體必須具備防腐蝕性能，并且在相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)保持防止霜凍的性能。所有端口必須用適當(dāng)?shù)?、耐久的插塞密封。慎重地建議不要把

54、設(shè)備儲存在室外，而是儲存在一個(gè)通風(fēng)良好的室內(nèi)。如果不能把整套設(shè)備儲存在室內(nèi)，就把液壓和電氣部件拆下來分別儲存。1.7塑性變形長期儲存時(shí)，由于部件的重量使密封元件產(chǎn)生塑性變形，從而導(dǎo)致密封失效或降低密封元件的使用壽命。因此，諸如立柱和液壓缸之類的部件只能直立存放，如果上面安裝了影響直立存放的部件，就應(yīng)當(dāng)拆除這些部件。1.8隨機(jī)抽樣檢查超過大約兩年的儲存期，必須進(jìn)行一次隨機(jī)抽樣調(diào)查，以確定所采取的措施和儲存方法能否防止損壞。如果用戶要求，這種檢查可由北煤機(jī)公司公司來進(jìn)行，費(fèi)用由礦方承擔(dān)。1.9乳化油至于液壓乳化液或乳化油的儲存，在任何情況下都首先要遵守生產(chǎn)這種介質(zhì)的制造廠或供應(yīng)商的規(guī)則，在本手冊的“液壓乳化油”部分可查找到乳化油的補(bǔ)充資料。存放新貨物時(shí)要確保與現(xiàn)在存貨分開，遵守“先存入的先提取”的原則，并在集裝箱上做出標(biāo)記。2.儲存舊設(shè)備如