深路塹高邊坡專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、目 錄1、工程概況12、工程主要特點(diǎn)12.1 邊坡防護(hù)形式多樣化12.2 施工工序復(fù)雜、施工難度大22.3 施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)明確22.4 變更范圍及工程量大33、主要工程數(shù)量34、進(jìn)度計(jì)劃55、主要機(jī)械設(shè)備及人員66、 深路塹邊坡施工工藝及方法66.1施工工藝流程76.2 施工方案及施工工藝76.2.1 修筑施工便道76.2.2 滑塌體后緣的裂縫、裂隙或陷穴施工86.2.3 截水溝及急流槽施工96.2.4 邊坡土石方開挖96.2.5 5#邊坡滑坡處理的施工工藝126.2.6 錨索抗滑樁施工126.2.7 錨索施工186.2.8 微型抗滑樁施工246.2.9 棄土場(chǎng)施工246.2.10 框架錨桿2

2、56.2.11 漿砌片石擋墻及拱形骨架286.2.12 片石混凝土擋墻316.2.13 變形觀測(cè)統(tǒng)計(jì)表337、安全防護(hù)措施347.1 項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)347.2 重大風(fēng)險(xiǎn)源安全防護(hù)措施358、應(yīng)急預(yù)案39深路塹邊坡專項(xiàng)施工技術(shù)方案1、工程概況五盂六標(biāo)路基全長(zhǎng)2.45公里。路基沿線基本為挖方段，部分溝壑有高填方。最大挖深122m，最高填方54m。其中四級(jí)以上的高邊坡共有8段。該段路基絕大部分為高挖深填路基，路基地質(zhì)情況比較破碎，巖體多為片麻巖，間夾絹云母片巖，巖體較軟，風(fēng)化嚴(yán)重，遇水易軟化。巖層產(chǎn)狀不利于路基，巖體傾向路基，屬于不穩(wěn)定邊坡。本標(biāo)段于2011年4月1日開工，在2011年6月到1

3、0月期間由于降雨量大，邊坡出現(xiàn)多次滑塌，8段高邊坡，2處未施工，6處已施工，其中4處出現(xiàn)不同程度的滑塌，1處錨索無法成孔，僅有1處錨索可正常施工。最為嚴(yán)重的為5#邊坡出現(xiàn)了大面積的滑坡?；率录l(fā)生后，設(shè)計(jì)單位對(duì)所有邊坡重新進(jìn)行了地質(zhì)勘測(cè)，對(duì)邊坡進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。2012年3月16日下發(fā)了深路塹邊坡專項(xiàng)設(shè)計(jì)（評(píng)審稿）。2012年5月23日下發(fā)深路塹邊坡專項(xiàng)設(shè)計(jì)正式圖紙。該專項(xiàng)設(shè)計(jì)對(duì)六標(biāo)8個(gè)邊坡均進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，對(duì)邊坡防護(hù)進(jìn)行了優(yōu)化。2012年12月15日在陽泉市盂縣召開了五盂高速公路六標(biāo)椿樹底村段深路塹邊坡施工方案及施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告專家評(píng)審會(huì)。本方案根據(jù)會(huì)議提出的意見作出相應(yīng)的修改、完善。2

4、、工程主要特點(diǎn)2.1 邊坡防護(hù)形式多樣化深路塹邊坡防護(hù)形式多樣、工序繁雜，邊坡防護(hù)有漿砌片石擋土墻、片石混凝土擋墻、框架錨索、框架錨桿、抗滑樁、拱形骨架坡面封閉、錨索墩、微型抗滑樁、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)9種類型。同一邊坡的防護(hù)類型最多達(dá)6種。2.2 施工工序復(fù)雜、施工難度大結(jié)構(gòu)物多、防護(hù)形式多樣化、工序繁雜，工程量大，交叉作業(yè)多。同段邊坡自上向下各級(jí)邊坡防護(hù)形式不斷變化，不同形式防護(hù)工藝各不相同，人員、機(jī)械、材料均不相同，施工組織難度大，工序銜接難度大，極易產(chǎn)生窩工待工現(xiàn)象。已施工邊坡均需從坡頂由上而下重新刷坡。原有便道均已挖除，邊坡已成型，重新修筑上山便道，施工難度及工程量將成倍增加。2.3 施工工藝

5、、標(biāo)準(zhǔn)明確本次設(shè)計(jì)變更對(duì)施工工藝流程均提出了明確要求。嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)路塹高邊坡施工是一個(gè)破壞山體原有力學(xué)平衡又利用支擋加固重建新的力學(xué)平衡的過程，施工方法和施工工藝極大地影響路塹邊坡的穩(wěn)定。8個(gè)邊坡分別設(shè)計(jì)，每個(gè)邊坡施工工藝及流程設(shè)計(jì)均已明確。要求施工順序由上至下進(jìn)行施工，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)。邊坡開挖、抗滑樁施工中嚴(yán)禁放大炮。2.4 變更范圍及工程量大路基邊坡變更范圍為本標(biāo)段K22+000K24+730段中所有的路基，新增土石方開挖70多萬方，新增涵洞70m，增加抗滑樁1367m、微型抗滑樁4284.5m、C15混凝土及C15片石混凝土17529方，漿砌片石擋墻、框架錨索、錨桿等均有增加。3、主要工程

6、數(shù)量邊坡變更設(shè)計(jì)各個(gè)邊坡的主要工程量見下表：編號(hào)樁號(hào)邊坡主要工程量路塹擋土墻框架錨索抗滑樁漿砌片石骨架護(hù)坡棄渣處治漿砌片石路堤、路肩式擋土墻190微型樁框架錨桿被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)開挖土方開挖石方m³mmm³m³m³mmm³m³1#K22+000-K22+0701542.8145881832.6 3526.4625160791274261097042#K22+070-K22+2804628.420469.68991119.1 7919/ 315972439312168433#K22+730-K22+8402424.412807.63267.7

7、2424.4675147024798991904#K22+860-K23+2558705.81151.8 8705.825807.4103229.75#K23+375-K23+6706797.446816918.1 2335936876.5159864.6594905.46#K23+760-K23+9604848.4110161418.5 4848.81337.51435341121364477#K24+260-K24+4103306256221505.5 33066751501060357191431758#K24+550-K24+7303967.2120001133.73967.2K25+

8、215.1-K25+330225.4邊坡防護(hù)主要工程數(shù)量表4、進(jìn)度計(jì)劃8個(gè)邊坡目前已完成3#、4#、8#邊坡。其余邊坡原則上同時(shí)施工，按平行作業(yè)計(jì)算工期：1#邊坡(K22+000-K22+070)2012年10月1日開工，計(jì)劃完工日期為2013年9月3日：邊坡外截水溝10天，路基開挖265天，邊坡防護(hù)265天，共計(jì)285天。2#邊坡(K22+070-K22+280)計(jì)劃2013年3月1日開工，計(jì)劃完工日期為2013年9月17日,錨索抗滑樁113天，邊坡防護(hù)50天，路基開挖30天，微型樁41天，共計(jì)189天。5#邊坡(K23+375-K23+670)2012年10月1日開工，計(jì)劃完工日期為201

9、3年9月14日。邊坡外截水溝10天，路基開挖160天，邊坡防護(hù)160天，路肩抗滑樁95天，共計(jì)186天。6#邊坡(K23+760-K23+960)計(jì)劃2013年2月20日開工，計(jì)劃完工日期為2013年8月13日，邊坡外截水溝10天，路基開挖120天，邊坡防護(hù)120天，微型樁30天，共計(jì)165天。7#邊坡(K24+260-K24+410)計(jì)劃2013年3月1日開工，計(jì)劃完工日期為2013年9月7日：修筑施工便道5天，邊坡外截水溝10天，路基開挖150天，邊坡防護(hù)150天，微型樁30天，共計(jì)155天。5、主要機(jī)械設(shè)備及人員主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)330/220/240臺(tái)10

10、翻斗車輛15推土機(jī)臺(tái)2壓路機(jī)202臺(tái)2裝載機(jī)50臺(tái)2潛孔鉆臺(tái)2灑水車臺(tái)1潛孔鉆QZJ100 D/A臺(tái)1為配合現(xiàn)場(chǎng)施工，項(xiàng)目部計(jì)劃投入人員如下：序號(hào)人員工作崗位職責(zé)及范圍備注1趙洪峰施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)路基施工2路貽寶質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路基質(zhì)檢工作3羅觀安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全4李海飛施工員1#、2#邊坡施工5朱從軍施工員3#、4#邊坡施工6李有為施工員5#、6#邊坡施工7魏連升施工員7#邊坡施工8苑振坤工程師8#邊坡施工 6、 深路塹邊坡施工工藝及方法根據(jù)變更后設(shè)計(jì)圖的要求自上而下逐級(jí)施工，開挖一級(jí)后防護(hù)一級(jí)，然后再開挖下一級(jí)。邊坡開挖嚴(yán)禁放大炮，使用淺眼松動(dòng)爆破和光面爆破相結(jié)合的施工方法?？够瑯?/p>

11、施工首先進(jìn)行臨時(shí)反壓堆載，將坡腳穩(wěn)固，然后進(jìn)行挖樁施工，開挖過程中嚴(yán)禁放大炮，采用松動(dòng)爆破?？够┕?yīng)每隔2根進(jìn)行開挖和澆筑。6.1施工工藝流程先修筑便道至邊坡頂對(duì)滑塌體后緣的裂縫、裂隙或陷穴灌縫并夯實(shí)滲水的碎石土層進(jìn)行清除或封閉閉在滑塌體后緣設(shè)截水溝按設(shè)計(jì)由上至下逐級(jí)進(jìn)行刷坡平整破面、坡面防護(hù)砌筑路肩抗滑樁施工路塹擋土墻砌筑測(cè)量放樣、征地框架錨索施工抗滑樁施工6.2 施工方案及施工工藝 修筑施工便道本標(biāo)段邊坡目前除6#、7#邊坡外基本均已動(dòng)工，設(shè)計(jì)優(yōu)化方案1#、3#、5#、6#、7#邊坡需要從山頂重新刷坡，需要重新修筑上山的便道。由于本標(biāo)段線路所經(jīng)之處山高坡陡、地形變化大，線路相對(duì)高差達(dá)到3

12、64米，施工便道跨越眾多深溝和山脊，很多地段位于懸崖峭壁地段，工程十分艱巨，本次便道總規(guī)劃里程更是達(dá)到10km，且開挖以石方為主，施工便道按期貫通是整個(gè)項(xiàng)目工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要保證條件，因此我部按照正線的施工組織和配置進(jìn)行施工便道的拼搶。施工便道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：一般縱坡控制在10%以內(nèi)，特殊困難地段縱坡控制在15%。便道寬度6m，以填石路基為主，路面寬度4.5m，采用泥結(jié)碎石路面，特殊困難地段縱坡較大的對(duì)路面進(jìn)行砼硬化處理，硬化厚度不小于15cm。便道跨越天然溝渠時(shí)設(shè)置預(yù)制圓管涵，并砌筑擋墻防護(hù)。便道過易滑坡或松散堆積體地段時(shí)設(shè)置漿砌或干砌護(hù)坡防護(hù)。 滑塌體后緣的裂縫、裂隙或陷穴施工本標(biāo)段路基邊坡地

13、質(zhì)情況復(fù)雜，該段高邊坡主要由黑云斜長(zhǎng)片麻巖夾娟云母片巖構(gòu)成，娟云母片巖為片狀薄層結(jié)構(gòu)，易風(fēng)化，強(qiáng)度低，為相對(duì)隔水層，巖體傾向與邊坡同向，呈不利組合，且娟云母片巖遇水軟化膨脹強(qiáng)度降低，在雨季地表水下滲，沿巖體結(jié)構(gòu)面間的抗剪強(qiáng)度降低，易造成邊坡滑塌。施工時(shí)需對(duì)邊坡的坡頂仔細(xì)檢查，是否存在裂縫、陷穴，如果有則采用10%灰土或水泥漿進(jìn)行灌注并夯實(shí)，對(duì)易滲水的碎石土進(jìn)行清理，使坡頂平整密實(shí)，避免積水和滲漏，防止地表匯水滲入坡體，對(duì)邊坡穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。 截水溝及急流槽施工在刷坡后的邊坡頂面以上5米處設(shè)置截水溝，在挖方、填方平臺(tái)上設(shè)置30×30cm平臺(tái)截水溝，設(shè)置連接平臺(tái)截水溝急流槽、連接邊溝

14、急流槽以及排水渠將水引至自然溝中。截水溝、排水溝、急流槽等全部采用M7.5水泥砂漿砌MU30片石砌筑。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32軸線偏位（mm)50經(jīng)緯儀或尺量：每200m測(cè)5處13溝底高程（mm)±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)5點(diǎn)24墻面直順度（mm)或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求20m拉線、坡度尺：每200m測(cè)2處15斷面尺寸（mm)±30尺量：每200m測(cè)2處26鋪砌厚度（mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)2處17基礎(chǔ)墊層寬、厚（mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)2處1 邊坡土石方開挖6.2.4.1邊坡開挖施工

15、工藝流程圖邊坡防護(hù)碾壓整形路塹成型路基面檢驗(yàn)合格施工組織準(zhǔn)備場(chǎng)地清理測(cè)量放樣路塹截水溝預(yù)裂(光面)爆破開挖機(jī)械挖土邊坡整修石方土方否是6.2.4.2邊坡開挖施工方案挖方段路塹的開挖采取“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工，其中土質(zhì)路塹采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械開挖，石方路塹采用松動(dòng)爆破，自上而下分層開挖，路塹邊坡采用淺眼松動(dòng)爆破和光面爆破相結(jié)合，用裝載機(jī)、自卸車配合運(yùn)輸。(1)土方開挖土方開挖時(shí)要注意邊開挖邊防護(hù)，若不能及時(shí)防護(hù)，應(yīng)用薄膜或彩條布覆蓋，以免雨水沖刷，造成滑塌。開挖時(shí)對(duì)較短路塹采用橫挖法，較長(zhǎng)路塹采用縱挖法。無論采用哪種開挖方法，開挖前要開挖臨時(shí)排水溝，以保

16、證施工過程中的路塹排水順暢。(2)石方開挖本合同段路基挖方有多處深挖路塹，該部分工程是路基工程中制約工期和存在邊坡不穩(wěn)定隱患的關(guān)鍵分項(xiàng)工程。為保證施工安全和質(zhì)量，要求施工時(shí)按照以下要求施工：路塹開挖前應(yīng)做好排水系統(tǒng)，包括坡頂?shù)慕厮疁霞奥穳q兩端的排水設(shè)施，防止施工過程中地表水對(duì)邊坡的沖刷。深挖路塹應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)，嚴(yán)禁超挖。路塹的開挖方案，路塹的石方開挖主要采用淺眼松動(dòng)爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工：全斷面開挖的路塹，采取分梯段縱向松動(dòng)控制爆破后開挖，從兩端掘進(jìn)開挖施工；開挖時(shí)，嚴(yán)禁深層爆破，特別對(duì)邊坡開挖，為保證其穩(wěn)定性，必須采用光面爆破，使邊坡符合設(shè)計(jì)要求。a.全斷面

17、開挖本標(biāo)段內(nèi)路基挖方大部分為深挖路塹，針對(duì)這個(gè)特點(diǎn)，路塹開挖時(shí)采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工。深挖路塹從上至下分層開挖時(shí)，每層的施工深度一般控制在8米之內(nèi)，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)。為保證邊坡穩(wěn)定，開挖時(shí)用輕型潛孔鉆、手風(fēng)鉆鉆孔，以小型松動(dòng)爆破為主，開挖接近邊坡3-5米時(shí)，對(duì)這部分采用手風(fēng)鉆光面爆破，然后由裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)輸。當(dāng)爆破出來的個(gè)別石塊較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次爆破，保證挖機(jī)或裝載機(jī)能夠裝運(yùn)。在每層防護(hù)施工完成后重復(fù)上述施工方法，再進(jìn)行下一層開挖。b.半填半挖半填半挖斷面的開挖，根據(jù)開挖的面積情況，采用分層橫向臺(tái)階開挖（適用于挖方較短處）和分層縱向臺(tái)階開挖（適用于縱向開挖

18、較長(zhǎng)處）。為保證路基斷面的尺寸和邊坡的穩(wěn)定性、順直性，邊坡采用光面爆破進(jìn)行開挖。c.施工要點(diǎn)開挖接近路床頂面時(shí)，采用密集小型排炮施工，炮眼底標(biāo)高宜低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1015cm，裝藥時(shí)在孔底留5cm的空眼，裝藥量按松動(dòng)爆破計(jì)算。d.石方路塹開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開挖后邊坡上不得留有松石、危石，凹凸尺寸不應(yīng)大于200mm，否則應(yīng)用人工修鑿，邊坡上每級(jí)碎落臺(tái)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求，做足寬度，修鑿平整，以確保巖體穩(wěn)定。6.2.5、5#邊坡滑坡處理的施工工藝5#邊坡滑坡滑坡治理的。重點(diǎn)是避免刷坡過程中產(chǎn)生突發(fā)性事件，危及機(jī)械及人員的安全。首先在滑坡段右側(cè)既有棄渣場(chǎng)從側(cè)面修筑一條通往坡頂?shù)谋愕?，便道要滿足棄渣及混凝

19、土運(yùn)輸?shù)囊?。挖機(jī)上到山頂后首先對(duì)開口線前后山體存在的裂縫、裂隙、陷穴進(jìn)行填筑封閉，避免雨水灌入帶來山體再次滑塌。完成山頂裂縫封閉后，對(duì)滑坡體進(jìn)行處理。首先開挖截水溝，然后對(duì)最上一級(jí)（16#級(jí)）邊坡進(jìn)行開挖，該級(jí)邊坡開挖利用挖機(jī)及推土機(jī)將土石方分層開挖并順坡傾倒，傾倒過程將滑坡形成的巨大的裂縫、陷穴自然填平。當(dāng)滑坡體表面大的裂縫、陷穴填平后即可自上而下進(jìn)行棄渣外運(yùn)。 施工過程中建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在坡面上設(shè)置觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)和固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，測(cè)繪各標(biāo)志點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)，記錄在案。定期觀測(cè)、記錄，在雨季或降水量較大時(shí)加大觀測(cè)密度，分析變化規(guī)律。 擋土墻施工嚴(yán)禁全面開挖，大拉槽施工時(shí)，必須按每10米分段跳槽開挖，

20、開挖一段立即砌筑一段，并從兩側(cè)先施工，逐步向中間推進(jìn)，以免已有工程因應(yīng)力集中而破壞。6.2.6、錨索抗滑樁施工抗滑樁主要分布在K23+355-K23+430段右側(cè)下邊坡、K22+070-K22+280段左側(cè)上邊坡。K22+070-K22+280段左側(cè)上邊坡抗滑樁截面尺寸為2.4m*3.6m,樁頭設(shè)2排4孔預(yù)應(yīng)力錨索，樁中心間距為6.0m，抗滑樁長(zhǎng)度為29m,共布置錨索抗滑樁31根，抗滑樁中心線距道路中心線43.75m，抗滑樁深入路基設(shè)計(jì)標(biāo)高以下不小于5.0m?？够瑯妒┕すに嚵鞒虉D坡腳反壓放樣及場(chǎng)地壓實(shí)檢測(cè)樁位放樣洞口開挖開挖檢查立洞口模板模板檢查澆洞口護(hù)壁砼砼監(jiān)控安放絞車及遮雨棚開挖檢查孔身開

21、挖制取砼試件立孔身護(hù)壁模板模板檢查砼監(jiān)控澆孔身護(hù)壁砼制取砼試件成孔成孔檢查下放鋼筋籠骨架鋼筋骨架檢查灌注砼制取砼試件砼監(jiān)控成樁成樁檢查循環(huán)至孔底 在K23+355-K23+430段右側(cè)下邊坡不穩(wěn)定處采取了抗滑樁進(jìn)行支擋。抗滑樁尺寸為1.8mX2.4m，樁中心間距為5.0m,抗滑樁長(zhǎng)度為26m，共布置錨索抗滑樁31根，抗滑樁中心線距離路中心線13.15m?？够瑯恫捎萌斯ね诳椎男问匠煽?，由于邊坡地質(zhì)復(fù)雜，屬于不穩(wěn)定邊坡，施工中設(shè)計(jì)要求采用淺眼松動(dòng)爆破，避免擾動(dòng)邊坡，所以開挖過程中主要以松動(dòng)爆破配合人工風(fēng)鎬挖掘的開挖方式為主?？够瑯朵摻钣捎谑軋?chǎng)地限制在現(xiàn)場(chǎng)加工、孔內(nèi)綁扎成型，混凝土澆筑采用泵送澆筑。

22、抗滑樁樁身開挖時(shí)應(yīng)跳槽開挖（隔2挖1），待第一批施工樁砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可進(jìn)行第二批樁的施工。開挖過程中，要隨時(shí)觀測(cè)孔壁，及時(shí)防護(hù)。進(jìn)入基巖后，要本著淺眼松動(dòng)爆破的原則，嚴(yán)格控制爆破用藥量。松動(dòng)爆破是指充分利用爆破能量，使爆破對(duì)象成為裂隙發(fā)育體，不產(chǎn)生拋擲的一種爆破技術(shù)。淺眼松動(dòng)爆破要求炮眼直徑小于5cm，深度小于5m，現(xiàn)場(chǎng)一般采用42mm，YT28手持風(fēng)鉆成孔，孔深0.50.8m，單孔藥量一般控制在0.20.3/m3；現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)巖石硬度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。（1）坡腳反壓K22+070-K22+280段左側(cè)上邊坡抗滑樁施工前首先進(jìn)行2、3級(jí)邊坡反壓，反壓土方由K22+338.5涵洞上方棄渣場(chǎng)

23、取土，回填土必須分層壓實(shí)回填，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。將抗滑樁施工平臺(tái)回填至6m寬。（2）施工準(zhǔn)備開挖前，先清除坡面的危石浮土,再平整場(chǎng)地，鏟除松軟土層并夯實(shí)，然后由測(cè)量隊(duì)對(duì)各樁位進(jìn)行放樣, 確定好樁位中心后，以樁身尺寸加護(hù)壁厚度為結(jié)構(gòu)尺寸作為樁孔開挖尺寸線。為防止積水，孔口搭設(shè)雨棚，四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水。（3）首先開挖孔口第一節(jié)，由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊。開挖出的棄土，要用手推車運(yùn)到指定地點(diǎn)。（4）第一節(jié)樁孔的開挖深度為1米，為防止孔壁塌方，孔口要設(shè)置鋼筋砼井圈。井圈頂面要比原地面高出20cm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第

24、一節(jié)護(hù)壁上口。（5）第一節(jié)樁孔開挖完畢后，安裝護(hù)壁模板，模板之間用卡具、扣件連接固定，再在內(nèi)側(cè)用槽鋼或鋼管做水平支撐，防止內(nèi)模因漲力變形。（6）模板加固完畢后要立即澆筑砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，以確?？妆诘姆€(wěn)定性。（7）開挖完第一節(jié)樁孔后，即著手在孔口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，并在支架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，然后選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。（8）在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。（9）繼續(xù)開挖調(diào)運(yùn)第二節(jié)樁孔土方，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要系好安全帶。吊桶離開孔口時(shí)，要用蓋板掩蔽孔口，防

25、止土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，待吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開蓋板，下放吊桶裝土。（10）待第二節(jié)樁孔挖好后，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板上口要留出10cm的砼澆筑口，砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，接口處要搗固密實(shí)。（11）抗滑樁每下挖1.0米現(xiàn)澆砼護(hù)壁支護(hù)一次，護(hù)壁采用正梯形布置形式，標(biāo)號(hào)C20砼，護(hù)壁厚度為30cm。砼護(hù)壁配置鋼筋, 縱筋選用 14、16、縱筋要伸入下一節(jié)護(hù)壁并與下一護(hù)壁縱筋綁扎拉接，上層插入下層50cm。護(hù)壁、孔口做法見下圖大樣：（12）按照以上步驟逐層往下循環(huán)作業(yè)，直至將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度。（13）抗滑樁施工需注意以下幾點(diǎn)：A、抗滑樁縱向受力鋼筋束由不等長(zhǎng)HRB

26、335鋼筋組成，每束鋼筋之間用單面焊縫固定連結(jié)。每隔2.0m設(shè)焊縫一道。每道焊縫的厚度最小5mm，寬度最小10mm，長(zhǎng)度最小40mm。鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度為5d（雙面焊接）或10d(單面焊接）。焊接厚度不得小于0.25d,焊接寬度不得小于0.7d,d為螺紋鋼直徑。鋼筋束密的一側(cè)迎向滑坡下滑方向。箍筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5d(雙面焊縫）或10d(單面焊縫）。B、抗滑樁施工前應(yīng)先整平井口，并做好地面排水工作，雨季施工中應(yīng)在井口處搭防雨棚，防止雨水進(jìn)入井口。C、無論在地面預(yù)制還是在井內(nèi)組裝鋼筋骨架，可用焊接或綁扎法，豎向鋼筋與橫向鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁牢或焊牢。D、井壁采用砼護(hù)壁，樁井的開挖和支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)

27、條件分節(jié)進(jìn)行，一般情況下為1m，遇到松軟圍巖時(shí)，可減到0.5m，遇到堅(jiān)硬巖層時(shí)，可增至2m。E、抗滑樁施工時(shí)，應(yīng)每隔2根進(jìn)行開挖和澆筑。F、抗滑樁開挖時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行放大炮爆破，避免破壞巖體的穩(wěn)定性，造成嚴(yán)重后果，放炮后注意通風(fēng)排煙。G、每開挖一節(jié)應(yīng)有地質(zhì)觀察描述記錄，記述巖體的名稱及地下水情況等，特別應(yīng)記錄滑面的位置，并做好樁壁地層拍照及影像資料的留存。當(dāng)潛滑面位置與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位調(diào)整樁長(zhǎng)及鋼筋的布設(shè)。H、 在灌注樁身混凝土前應(yīng)檢查凈空斷面尺寸及滑面以下樁的長(zhǎng)度、井底標(biāo)高，待符合設(shè)計(jì)要求后，做好安裝鋼筋的測(cè)量放樣工作。I、混凝土自井口傾落的自由高度不應(yīng)超過2.0m,澆筑前應(yīng)先在

28、底部填10cm厚的水泥砂漿，當(dāng)填筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。待混凝土達(dá)到一定厚度時(shí)，進(jìn)行振搗，（振搗的厚度根據(jù)振搗方法而定），有關(guān)混凝土澆筑與振搗，請(qǐng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。J、混凝土澆筑時(shí)，要有備用混凝土攪拌設(shè)備，以保證樁身混凝土一次澆筑成型。在澆筑抗滑樁頂部混凝土?xí)r，要注意預(yù)埋螺旋筋、錨頭墊板。錨墊板上的注油孔必須向外。6.2.7、錨索施工A、施工工藝流程圖張拉、錨固二次張拉漿液制作施工測(cè)量坡體開挖坡面清理支架搭設(shè)鉆錨孔、清孔安裝錨索制作錨索錨孔灌漿試驗(yàn)檢測(cè)封錨注油B、施工方案(1)錨孔測(cè)放錨索施工根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常

29、孔點(diǎn)坐標(biāo)不得與設(shè)計(jì)的坡面坐標(biāo)偏差（±100mm，±100mm）如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。(2)鉆孔設(shè)備應(yīng)根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔直徑、鉆孔工地的場(chǎng)地條件等來選取鉆孔設(shè)備QZJ100 D/A型，巖層中應(yīng)采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔沖擊鉆，在巖層破碎或松軟等易于塌孔地層中采用灌漿處理。(3)鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過20mm；鉆孔傾角和方向符

30、合設(shè)計(jì)要求，鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得與設(shè)計(jì)角度偏差-1°+1°；鉆孔直徑應(yīng)大于錨束40mm以上，且不得小于圖上各種錨索規(guī)定的孔徑；有效孔深不得欠深，超深不得大于40cm。(4)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(5)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程要求：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況做現(xiàn)場(chǎng)記錄。如遇地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用固壁灌漿處理，以保證鉆孔完整不塌。灌漿方法為：采用自上

31、而下高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底50cm開始注漿，以漿面蓋過注漿管口一定距離并能均勻拔出為宜，灌漿壓力為0.3MPa0.5MPa。鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌，逐個(gè)灌漿，并嚴(yán)格控制灌漿壓力，注意觀測(cè)鉆孔周邊巖體有無漏漿或抬巖情況，嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重竄孔，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理采取有效補(bǔ)救措施。(6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，鉆孔深度不得淺于設(shè)計(jì)深度的101%，且不得少于20cm不得大于40cm。(7)錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深

32、檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(8)錨索體制作及安裝采用壓力分散型錨索，由四個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成。錨索的鋼絞線和各單元承載體按圖紙要求編排并綁扎成束，對(duì)中支架使鋼絞線可靠分離，使每根鋼絞線之間的凈距離5mm，且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于10mm。最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架選用

33、塑料隔離支架。錨固段每1m設(shè)置一道對(duì)中支架，張拉段每隔2m設(shè)置一道對(duì)中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1m，對(duì)中支架保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于10mm，對(duì)中支架之間扎無鋅鉛絲一道。鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。鋼絞線采用s15.24mm高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索錨孔內(nèi)20cm處需設(shè)置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)可采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)、充氣膨脹式止?jié){環(huán)或速凝錨固劑加工土工布制作。所

34、選用的止?jié){環(huán)必須承受大于0.5MPa的注漿壓力，且不漏漿。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須用環(huán)氧樹脂砂漿或錨固劑粘結(jié)并密封好。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。(9)錨索灌漿無粘結(jié)式錨索灌漿分錨固段、張拉段灌漿和外錨段灌漿兩部分，錨固段、張拉段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行，外錨段灌漿則在錨索張拉鎖定及驗(yàn)收后的3d5d進(jìn)行，或在封錨前1d進(jìn)行：錨索錨固段、張拉段一次性灌漿，采用孔底返流法灌漿工藝，進(jìn)漿管和回漿管均具有屛漿裝置。錨固段、張拉段灌漿使用純水泥漿，其

35、28d抗壓強(qiáng)度不得小于40Mpa，與圍巖的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1Mpa，漿液配比按室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果推薦并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配比進(jìn)行。灌注前，應(yīng)對(duì)注漿體進(jìn)行流動(dòng)性試驗(yàn)，漿液在粘度計(jì)流體出的時(shí)間以不超過6秒為宜；還應(yīng)進(jìn)行泌水測(cè)定，在量筒中注入500cm³，3h泌水量不得超過2%。錨固段和張拉段灌漿壓力均為0.3Mpa0.5Mpa,排氣管回濃漿后即以0.5Mpa的壓力屛漿，屛漿時(shí)間30min以上。對(duì)需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉的錨索，當(dāng)補(bǔ)償張拉鎖定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行外錨段注漿，待7d后作外錨段封錨。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：灌漿量大于理論吸漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿。(10)框架梁

36、制作框架梁采用C30混凝土澆注?；A(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50%，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。(11)錨索張拉及鎖定、封錨a、當(dāng)錨固段注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%、錨墩混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到C30后，才能對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行張拉。b、 現(xiàn)場(chǎng)張拉用的壓力表精度不得低于1.5級(jí)，并用精度不低于0.4級(jí)壓力表標(biāo)定，工作時(shí)最大壓力值應(yīng)不超過標(biāo)盤量程的75%，最小壓力值不應(yīng)小于壓力表量程的25%。c、 張拉設(shè)備的標(biāo)

37、定間隔期不應(yīng)超過6個(gè)月，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈的撞擊的壓力表，都必須重新標(biāo)定。發(fā)現(xiàn)或者懷疑存在問題的張拉設(shè)備、或與測(cè)力計(jì)聯(lián)合標(biāo)定時(shí)讀數(shù)（到設(shè)計(jì)荷載時(shí)的讀數(shù)）相差超過2%的張拉設(shè)備，即使距上一次標(biāo)定時(shí)間未滿6個(gè)月，也必須重新標(biāo)定。d、 張拉過程：分為單股預(yù)緊和整束分級(jí)張拉兩個(gè)階段。單股預(yù)緊采用非同時(shí)張拉方式進(jìn)行：其基本原理和操作方式是從最大變形量的單元錨索（最大自由長(zhǎng)度）起，按順序先后張拉，在達(dá)到最小變形量的單元錨索（最小自由長(zhǎng)度）后，再同時(shí)張拉全部的單元錨索（整體張拉）；其操作關(guān)鍵是預(yù)先調(diào)整錨索的各錨索單元伸長(zhǎng)量最差值，科學(xué)計(jì)算準(zhǔn)確的伸長(zhǎng)提前量。e、整束分級(jí)張拉：初始應(yīng)力20%P50%

38、P75%P100%P115%P（其中P為設(shè)計(jì)張拉力)穩(wěn)壓鎖定；除最后一次超張拉要求靜載20min外，其余每級(jí)加載后的穩(wěn)壓時(shí)間為5min。上述四級(jí)量級(jí)的張拉均勻應(yīng)在同一工作時(shí)段內(nèi)完成，否則應(yīng)卸荷重新再依次張拉。(12)外錨頭的防護(hù)a、 錨索在補(bǔ)封注漿結(jié)束后，切去多余鋼絞線，外露不小于25cm,用鋼質(zhì)保護(hù)罩保護(hù)錨具和外露鋼絞線，用密封膠密封錨板、墊板、密封墊圈、保護(hù)罩之間的所有縫隙，然后從保護(hù)罩的注油口注入黃油或黃油與石蠟的混合料，用堵頭封口。保護(hù)罩讓應(yīng)有注油口、排氣口、裝、卸工藝孔。用C20混凝土澆筑保護(hù)罩和構(gòu)造物槽口，搗實(shí)、密封。b 、用C20混凝土按圖紙要求對(duì)錨頭（保護(hù)罩等）進(jìn)行保護(hù)，封頭底

39、部要包住錨墊板。用C20混凝土澆筑保護(hù)罩和構(gòu)造物槽口、搗實(shí)、密封。c、 在安裝混凝土支撐面錨墊板時(shí)，錨具下安裝特制的螺紋墊板與金屬帽用螺紋連接。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查32樁長(zhǎng)（m)不小于設(shè)計(jì) 測(cè)繩量：每樁測(cè)量23孔徑或斷面尺寸（mm)不小于設(shè)計(jì) 探孔器：每樁測(cè)量24樁位（mm)100 經(jīng)緯儀：每樁測(cè)量15豎直度（mm）鉆孔樁1%樁長(zhǎng)，且不大于500 測(cè)壁儀或吊垂線：每樁檢查1挖孔樁0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200 吊垂線：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程 （mm)±50 水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算16.2.8、微型抗

40、滑樁施工本次設(shè)計(jì)下邊坡抗滑采取了微型抗滑樁設(shè)計(jì)。微型抗滑樁主體為P50的舊鋼軌，成孔孔徑不小于190mm，注漿采用M30水泥砂漿，灰砂比為1：1，水灰比為0.4，自下而上返漿式注漿。6.2.9、棄土場(chǎng)施工設(shè)計(jì)明確棄渣場(chǎng)的具體位置，同時(shí)對(duì)棄渣場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。棄渣場(chǎng)位于距快K23+080左側(cè)4.67公里外。到棄渣場(chǎng)的施工便道需重新修筑。便道寬度不小于4.5米，坡度不大于10%，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置會(huì)車道。棄渣場(chǎng)的棄土與路基回填工序相當(dāng)。首先對(duì)原地面進(jìn)行開挖2m寬的地面臺(tái)階，然后分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。棄渣場(chǎng)順坡方向分段設(shè)置擋渣墻。棄土完成后對(duì)棄土表層進(jìn)行刷坡形成多級(jí)邊坡。在每級(jí)平臺(tái)距坡腳1米處

41、設(shè)置1*1米的矩形漿砌片石平臺(tái)排水溝。順坡方向設(shè)置2*2米的排水溝，將雨水匯集導(dǎo)入自然溝谷中。最后棄土表面回填50cm厚種植土，進(jìn)行植草綠化。6.2.10、框架錨桿6.2.10.1測(cè)量放線按照路基設(shè)計(jì)圖紙要求將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。首先，分別在邊坡坡腳、坡頂處適當(dāng)位置定出四個(gè)點(diǎn)作為方向控制線，同時(shí)也是里程控制樁。先用鋼卷尺丈量定出每段框架梁四角點(diǎn)的錨孔，然后拉線丈量出中間各點(diǎn)的錨孔，孔位偏差不超過±50mm，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后才可允許施工隊(duì)開鉆。6.2.10.2鉆機(jī)就位利用48mm腳手架搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三角支架提升到平臺(tái)上，根據(jù)坡面測(cè)放的

42、孔位，調(diào)整好孔向后再牢靠固定鉆機(jī)，確保錨孔縱橫誤差不超過±50mm，高程誤差不超過±10mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求，傾角允許誤差±1.0°，方位允許誤差±2.0°。6.2.10.3鉆孔錨桿鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。開孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)，當(dāng)成孔約50cm，需再次校核孔向，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊

43、情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。6.2.10.4清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用

44、高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。6.2.10.5錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。6.2.10.6錨桿制作、安裝錨桿在鋼筋棚制作加工，由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工安裝。錨桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸

45、線方向每隔2m設(shè)置一個(gè)定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50mm，錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在30100mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨桿體制作完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折和定位器的松動(dòng)。6.2.10.7錨固注漿錨桿注漿

46、采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿，注漿壓力不小于0.4MPa，注漿量不少于計(jì)算量。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，做好注漿記錄。錨桿孔注漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛重物，待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，進(jìn)行框架梁施工。6.2.10.8框架梁制作框架梁采用C30混凝土整體澆注?；A(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m

47、。如錨桿與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗，各框架梁應(yīng)整片連續(xù)澆筑，形成整體。錨桿、拉桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1錨桿、拉桿長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求尺量：每20m檢查5根22錨桿、拉桿間距（mm)±20尺量：每20m檢查5根13錨桿、拉桿與面板連接符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)：每20m檢查5處24錨桿、拉桿防護(hù)符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)：每20m檢查10處25錨桿抗拔力抗拔力平均值設(shè)計(jì)值，最小抗拔力0.9設(shè)計(jì)值拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%，且不少于3根3 漿砌片石擋墻及拱形骨架本合同段擋土

48、墻、護(hù)面墻、拱型骨架采用漿砌片石，施工材料采用M7.5水泥砂漿MU30片石砌筑。6.2.11.1測(cè)量放線漿砌施工前，根據(jù)路基施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，放出砌體的軸線和邊線，以及原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基礎(chǔ)。6.2.11.2基礎(chǔ)開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境，基礎(chǔ)的開挖采取機(jī)械開挖，人工配合修整的方法?；A(chǔ)開完完成后，先進(jìn)行地基承載力的檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行人工整平、夯實(shí)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。6.2.11.3砂漿拌合砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，為了保證砂漿的實(shí)際配置強(qiáng)度，應(yīng)按不小于8.7Mpa的強(qiáng)度要求配料。施工配合比以重量計(jì)進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。若采用

49、P.O32.5水泥，砂漿的設(shè)計(jì)配合比宜為水泥1：砂5.1，摻水量依據(jù)砂的含水率適當(dāng)調(diào)整。砂漿拌合投料順序?yàn)樯啊⑺喔砂韬笤偌铀疂癜?，濕拌時(shí)間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時(shí)或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場(chǎng)，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。6.2.11.4漿砌基礎(chǔ)、墻身砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤(rùn)，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先坐漿后砌石?；A(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身一致?；A(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小

50、型機(jī)械分層夯實(shí)，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。墻身砌石前應(yīng)按設(shè)計(jì)放出實(shí)樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤(rùn)，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，不能貫通。每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面較大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定

51、砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。砌筑腹石時(shí)，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時(shí)應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時(shí)，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯(cuò)的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯(cuò)，搭配緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證20mm的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片

52、敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時(shí)應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，工作縫應(yīng)留斜茬。漿砌臨近至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部， 并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時(shí)檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為25m,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計(jì)要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排

53、泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對(duì)應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個(gè)砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。6.2.11.5勾縫漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實(shí)砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗(yàn)縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實(shí)寬度，不合要求的段落應(yīng)返工處理。對(duì)合格縫槽充分清洗濕潤(rùn)后，用比砌筑砂漿高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低24mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可

54、見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。6.2.11.6路肩式擋墻墻背回填待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實(shí)，優(yōu)先采用棄渣，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實(shí)機(jī)具，壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)。6.2.11.8養(yǎng)護(hù)砌體砌筑完成后應(yīng)及時(shí)用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。漿砌砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（MP

55、a)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32頂面高程（mm）料、塊石±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)3點(diǎn)1片石±203豎直度或坡度料、塊石0.3%吊垂線：每200m檢查3點(diǎn)2片石0.5%4斷面尺寸（mm)料石±20尺量：每20m檢查2處2塊石±30片石±505表面平整度（mm)料石102m直尺：每20m檢查5處×3尺2塊石20片石306.2.12、片石混凝土擋墻6.2.12.1基坑開挖根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。在機(jī)械開挖基坑時(shí)必須預(yù)留30-50cm厚度由人工開挖。6.2.12.2立模模板采用大塊定型鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油，模板