地庫(kù)混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案完整

1、地庫(kù)混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）山西古交市鳳凰苑小區(qū)地下車(chē)庫(kù)混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案審批：山西第五建筑工程公司古交市鳳凰苑小區(qū)項(xiàng)目部2021年 3 月 30 日1. 編制依據(jù)4.1.1 圖紙4.1。2國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn) .41。3 圖集4.2. 工程概況5.2。1工程簡(jiǎn)況5.2。2工程各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)53。施工總體安排 5.3。2施工流水段劃分 5.3.3施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排 6.勞動(dòng)力計(jì)劃安排6.3。3。2混凝土施工設(shè)備選型及注意事項(xiàng) 64. 技術(shù)準(zhǔn)備8.5、施工方法 8.1、準(zhǔn)備工作8.2、主要措施9.3、混凝土澆筑操作工藝 9.4、BDF空心樓蓋鋼

2、筋綁扎及砼澆筑施工注意事項(xiàng)： 106。成品保護(hù)措施 117。文明施工及環(huán)保措施 12&安全保障措施 121。編制依據(jù)1.1圖紙序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)1人防施工圖JS 04 S-08、2建筑施工圖GS- 01 GS-123結(jié)構(gòu)施工圖JS-01S 03、JS-09S 131.2國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)規(guī)范編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4 2002)2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10- 89)3鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1491998)4鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ3- 91)5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107 96)6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

3、(JGJ/T1095)7建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96）（第一五分冊(cè)）8建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ051 20019地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)10人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ134-90)11建筑工程冬期施工規(guī)程GBJ104 97)12建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5030 2001)13地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB5010 2001)14地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 8 2002)15泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/ T10-95)1.3圖集序號(hào)圖集名稱(chēng)圖集編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖(11G1012防空地下室通

4、用圖集(87FT)3鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)、門(mén)框通用圖集T 228) (92RFMK-22. 工程概況2。1工程簡(jiǎn)況.1本建筑屬于平時(shí)使用功能為人防地下車(chē)庫(kù)工程建筑總用地面積 24018.53川，總建筑面積155800川；其中地下車(chē)庫(kù)建筑面積為12554.2 譏層高4.7m,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆筑砼空樓蓋。頂板覆土厚度為1.6m.本車(chē)庫(kù)工程抗震設(shè)防烈度為7度,建設(shè)場(chǎng)地為U級(jí)，抗震類(lèi)別為丙類(lèi)，抗震 等級(jí)為三級(jí).戰(zhàn)時(shí)地下車(chē)庫(kù)局部為常6級(jí)乙類(lèi)二等人員掩蔽所。人防工程建筑面 積為4290川，分為兩個(gè)防護(hù)單元，掩蔽人數(shù)為2780人.2.2工程各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板

5、一次性整體澆注，混凝土強(qiáng) 度等級(jí)墊層C15,柱下獨(dú)基、底板、防水板 C35P6防水砼,柱、墻采用C40砼, 梁、板、樓梯及坡道C35灌注方法詳見(jiàn)泛華建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙要求。柱、墻、 梁、板均采用泵送。3. 施工總體安排根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆 筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須跟班作業(yè) 負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。3.2施工流水段劃分3。2.本工程因設(shè)有若干條 800寬后澆帶設(shè)置，也因車(chē)庫(kù)占地面積比較大,采取分段較多考慮與地下網(wǎng)點(diǎn)及地上主體部分的綜合考慮，先后分3次施工,總工程工期預(yù)定90天3.3施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排3。3。

6、1勞動(dòng)力計(jì)劃安排a泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機(jī) 2人，攪拌機(jī)司機(jī)4人，指 揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)4人，混凝土入泵車(chē)前檢測(cè)坍落度1人,混凝土布料桿操作人4人， 機(jī)修電工2人,混凝土振搗工10人，整個(gè)生產(chǎn)線需25至30人?；炷凛斔捅盟?機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每天必須常駐一名司機(jī)，隨時(shí)聽(tīng)從工地負(fù)責(zé)人 的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配 件，全力保證工程需要.b、在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過(guò)程中，勞動(dòng)力按每流水段 每臺(tái)班25人安排.c、 在澆筑每段梁板混凝土過(guò)程中，勞動(dòng)力按每流水段每臺(tái)班30人安排。3。3.2混凝土施工設(shè)備選型及注意事項(xiàng)1、預(yù)拌砼生產(chǎn)

7、及運(yùn)輸：（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢，并調(diào)整 配合比.（2 ）經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作臺(tái)狀態(tài)是否正常。（3）砼攪拌車(chē)卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。（4）砼攪拌車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí) 處理.（5）砼攪拌車(chē)卸車(chē)前已超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。（6）攪拌車(chē)的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌 車(chē)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（7）攪拌車(chē)開(kāi)工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。2、泵送砼:（1 ）砼輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠( 2)

8、砼泵與垂直向上管的距離宜大于 10m 以抵消反墮沖力和保證泵的 振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上 面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。( 3)向下泵送時(shí)，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小 , 砼泵前應(yīng)有一段水平管道和 彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣 , 對(duì)壓送不利。(4 )凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整， 管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固， 不得直 接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上 , 應(yīng)采取加固措施 .(5)垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。(6)對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂 漿潤(rùn)滑管壁。( 7)盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移

9、次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)砼拌合物。(8 )用布料器澆注砼時(shí) , 要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射 .( 9)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管.(10) 使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大(超過(guò) 2cm),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試 驗(yàn)員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同 的水泥砂漿， 經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)， 嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。(11) 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于 60min,否則要予以清管或添加自 拌砼, 以保證泵機(jī)連續(xù)工作。(12) 攪拌車(chē)卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若 發(fā)現(xiàn)初出的砼拌合物石子多， 水泥漿少， 應(yīng)適當(dāng)加入

10、備用砂漿拌勻方可泵送。( 13)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑.( 14)若采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌砼時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼（15 ）泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、 塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌 砼埋要做好坍落度抽查記錄。4。技術(shù)準(zhǔn)備4.1 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件， 認(rèn)真編制好混凝土的技術(shù)要求 . 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，混凝土的原材及配比要求如下：4。1。2混凝土坍落度控制在160m± 20mm即140180mm之間）。4.1 。 3 泵送混凝土的水

11、灰比宜為 0。 40.6 ，砂率宜為 38 42，普通 混凝土最小水泥用量宜為 300Kgm3, 抗?jié)B混凝土最小水泥用量為 320Kgm3。4。 1 。 4 各種原材料均應(yīng)復(fù)試合格， 其中粗骨料（碎石或卵石） 粒徑 525mm， 級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于 10%;細(xì)骨料（中砂）通過(guò)0.315mm篩孔的 砂不應(yīng)少于 15%；其它摻加劑（粉煤灰、減水劑）等均要符合有關(guān)規(guī)定。4。 1。 5地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰 ,同一牌號(hào)、同一品種水 泥, 以保證外觀顏色的一致。4。 1。 6混凝土初凝時(shí)間要求為 812h。4.1 。 7 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土的試配 , 確

12、定混凝 土配合比，要保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和可泵性。4.1 。 8 每次澆筑混凝土前，由混凝土工長(zhǎng)填寫(xiě)澆灌申請(qǐng)單，詳細(xì)注明澆 筑時(shí)間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度等級(jí)、配比要求等：以確?；炷潦褂?無(wú)誤.5、施工方法1 、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成 , 并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固 定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支 架穩(wěn)頂, 支撐和模板固頂可靠 , 模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí) , 有技術(shù)人員講述施工方案， 對(duì)重點(diǎn) 部位進(jìn)行單獨(dú)交底 ,

13、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù) . 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。 提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、 所序數(shù)量及其間隔時(shí)間。2、主要措施 商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比 .為增強(qiáng)混凝土的可泵性 , 在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必 須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定 . 為保證混凝土的緩凝時(shí)間， 能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有 可泵送料條件 , 在混凝土中摻入適量緩凝劑。 嚴(yán)禁在混凝土中加水。 混凝土入泵 坍落度控制在1618mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求，施工

14、中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試 塊：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工 作班的同配合比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)或不足 100 立方時(shí)，其取樣不得少于一 次?？?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標(biāo)號(hào)留置不得少于一組 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土 , 其取樣不得少于一次。 每 次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù) 交底的要求確定?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝 時(shí)間。施工縫的位置在澆注前按要求確定； 處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤(rùn)， 確保施工縫接縫良好 . 后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

15、求， 后澆帶混凝土澆注符 合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。混凝土澆注完畢后 12h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕 養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 °2N/伽2前,不得在其上踩踏或安 裝模板及支架。（當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水。）3、混凝土澆筑操作工藝A、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好 , 鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈 , 已露出石子，并澆水濕 潤(rùn), 無(wú)明水.梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。B、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高

16、度不得超過(guò) 2 米，澆筑高度如超過(guò) 3 米時(shí)必須采取措施 , 用串桶或溜管等。C、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力， 一次澆筑方量 , 混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn) . 鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振 搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。D用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不 得遺漏, 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1。5 倍（一般為 30至 40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)， 振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距 , 應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋 已振實(shí)部分的邊緣。E、澆筑混凝土應(yīng)連

17、續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機(jī)械故障 ），其間歇時(shí)間應(yīng)盡 量縮短, 停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 應(yīng)立即用壓力水或其他方 法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在 前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定 , 一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （當(dāng)混凝 土的凝結(jié)時(shí)間小于 2 小時(shí)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）1 、頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前 , 再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查，對(duì)有位置松動(dòng) 或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行 更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。2、

18、澆注砼時(shí),指派專(zhuān)人看護(hù) ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 振搗時(shí)應(yīng)采用震動(dòng)棒或震動(dòng)器 , 避免振搗棒直接與箱體接觸 ; 以防止損壞箱體。 為保證砼振搗密實(shí)， 振動(dòng)棒先重 點(diǎn)振搗箱體（盒）周邊確保箱體 （ 盒）底部砼密實(shí)。3、為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量，砼宜為先后交替澆筑完成，先注入少量砼后用 振動(dòng)棒直接振搗肋梁混凝土至底模 ,讓混凝土沙漿滲入箱體 . 底層振搗密實(shí)后緊接 著再注入所需的混凝土， 同時(shí)振搗。 由于箱體底端的底板底厚度相對(duì)較小， 砼中粗 骨粒的粒徑不宜過(guò)大，且混凝土塌落度不宜低于 160mm。4、振搗時(shí)應(yīng)對(duì)箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗 , 并加大先注入砼的振搗量和振搗時(shí)間。 對(duì)箱體中央有預(yù)置混凝土

19、注入孔洞的箱體， 待砼流入孔洞后， 用振動(dòng)棒直接插入預(yù) 置孔洞至底模 , 確保箱底砼密實(shí) .5 、砼澆筑完成后 , 根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù) , 砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后拆模。6. 成品保護(hù)措施6。1 澆筑混凝土?xí)r， 泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上， 不 能直接鋪于鋼筋上 , 以防壓彎和移動(dòng)鋼筋。6。2 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位 或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。6.3 混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后 一道搓抹時(shí)， 應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行 , 同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整， 隨時(shí)將 鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)

20、留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng) 保護(hù)好。6。4 為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì) 下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收利用。6.5 施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè) 跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。6。6 樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除， 并及時(shí)用竹膠板 保護(hù)；拆除墻體模板時(shí)， 注意大模板不能碰撞墻體 , 墻體陽(yáng)角處待模板拆除后也 采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止破壞棱角。6。7 墻體及頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)， 以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu) 質(zhì)量。6。8 混凝土澆筑完好 ,混凝土表面待結(jié)硬后 （采用手

21、按法檢驗(yàn) ）方可上人放 線施工 ,對(duì)于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí) , 不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必 須待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模 板.6.9在樓板上堆料時(shí)，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過(guò)150kg，如有超載時(shí)， 應(yīng)采取加固措施。6.10 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定針對(duì)成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施， 并派專(zhuān)人負(fù)責(zé) 監(jiān)督，對(duì)有意進(jìn)行破壞的人員進(jìn)行加倍處罰，對(duì)管理不利的外包隊(duì)和項(xiàng)目部管 理人員同樣進(jìn)行處罰，對(duì)成品保護(hù)管理比較有效的施工隊(duì)和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)7。文明施工及環(huán)保措施7.1 混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要派專(zhuān)人進(jìn)行灑水降塵，對(duì)遺灑在道路上的混凝 土要及時(shí)清掃干凈

22、 .7.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車(chē)輛做到少發(fā)動(dòng)、少鳴笛，以減少噪聲。7.3 施工操作人員不得大聲喧嘩 , 操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。7.4 混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須辦理夜間施工證，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后 方可進(jìn)行施工，同時(shí)要事先做好周?chē)用竦墓ぷ?，以避免不必要的麻煩?.5 混凝土的振搗要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。7。6 現(xiàn)場(chǎng)做到活完腳下清，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的落地灰 . 施工垃圾要采用容器 吊運(yùn)，落地灰要二次過(guò)篩，減少浪費(fèi)。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。7。7 清洗泵車(chē)和混凝土罐車(chē)的水必須經(jīng)沉淀后，方可排入市政管線。8。安全保障措施8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求佩帶安全帽 , 帶好個(gè)人防護(hù)

23、用具 .8.2 混凝土泵應(yīng)按要求搭設(shè)安全防護(hù)棚，掛上安全操作使用標(biāo)牌。泵車(chē)司 機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) , 持證上崗。8.3 混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作；非專(zhuān)業(yè) 司機(jī)不能進(jìn)行操作。8。4 加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修， 堅(jiān)持一日三檢制度 ,即：班前檢查、 泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。8。5 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員 ; 夜間施工時(shí)， 在交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?, 應(yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。8.6 泵送混凝土?xí)r， 輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿， 安全閥必須完好 , 輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行 泵

24、送。每次輸送前要試驗(yàn)，檢修時(shí)必須卸壓。8。7泵送混凝土?xí)r ,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出 ,并插好安全銷(xiāo)。8。8 排除堵塞 , 重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方 向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。8.9 振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。使用過(guò)程中如發(fā)生故障，應(yīng) 立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。8。11 澆筑墻混凝土?xí)r，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上 操作, 以免踩滑或踏斷墜落。8。12 混凝土輸送泵要有專(zhuān)用的配電箱和開(kāi)關(guān)盒，并由專(zhuān)業(yè)電工接線，非 專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接線 .目錄第一章 工程概況 0第二章 編制說(shuō)明及依據(jù) 0一、編制說(shuō)明 0二、編制依據(jù) 0三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 0四

25、、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算 0 第三章 地下室頂板承載計(jì)算 1一、車(chē)庫(kù)頂板行車(chē)荷載 1二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算 3三、鋼管堆載驗(yàn)算 3四、方木、板堆載驗(yàn)算 3五、后澆帶行車(chē)驗(yàn)算 4六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算 5七、施工電梯處荷載驗(yàn)算 5 第四章回頂范圍及設(shè)計(jì) 5第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 5一、材料準(zhǔn)備 5二、人員準(zhǔn)備 6 第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 6一、基本參數(shù) 6二、荷載參數(shù) 6三、縱向支撐鋼管計(jì)算 6四、可調(diào)托座驗(yàn)算 7 第七章 支撐架搭設(shè)及拆除 7一、搭設(shè)范圍 7二、工藝流程 7三、構(gòu)造要求 7第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除 9一、支撐架的使用 9二、支撐架的保養(yǎng) 9三、支撐架的拆除 9 第九

26、章 監(jiān)督和檢測(cè)要求 9第十章 安全保證措施 10第一章 工程概況 太原海爾國(guó)際廣場(chǎng)后北屯城中村改造項(xiàng)目位于太原市萬(wàn)柏林區(qū)文興路以 東，漪汾街以北 ,建筑類(lèi)型均為住宅，地上層數(shù)均為 34 層；地下為兩層及設(shè) 備夾層; 地下車(chē)庫(kù)為兩層。本工程結(jié)構(gòu)形式，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車(chē)庫(kù)為 框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，地震設(shè)防烈度 為 8 度。第二章 編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明 為了保證工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)就沒(méi)有施工道路和施工場(chǎng)地 , 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工的需要 , 在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工

27、 房及材料堆場(chǎng)，在地下室頂板上設(shè)置施工道路。需對(duì)布置鋼筋加工房及材料 堆場(chǎng)位置及施工道路部位的地下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行驗(yàn)算。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ16220084、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20115、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80019917、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2010 版）8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2002 年版9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2013）10、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50

28、207 201211、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 201212、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載重貨車(chē)w 50噸、材料堆放最大荷載25.0kN/m2進(jìn)行編制.三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)地下室頂板板厚 :350mm最大跨度為8.40m,無(wú)梁樓蓋。頂板上設(shè)計(jì)回填土厚度為 1.8m車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)活荷載：4 KN/m2施工荷載：5 KN/rf，消防車(chē)道荷載17.85 KN/ m2四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092012 附錄表 A 中 A。 1.4 得：粘 土自重為 18 KN/m32） 地下室頂板覆土 1.8M每平方米荷載：18 KN/m3< 1。8 M=32。4KN/m23）地下室頂板可承受荷載為：

29、32。4KN/m蓉5KN/m2=37 4KN/m2（活載按 恒載計(jì)算, 增大安全系數(shù)）4）本工程頂板可承受恒荷載折算后為：37.4 KN/m2第三章地下室頂板承載計(jì)算一、車(chē)庫(kù)頂板行車(chē)荷載1吊車(chē)、砂車(chē)、鋼筋運(yùn)輸車(chē)、混凝土罐車(chē)作用下樓面等效均布活荷載的 確定。根據(jù)各種車(chē)型荷載：1）吊車(chē)按20T吊車(chē)考慮，自重28噸，吊運(yùn)鋼筋每捆按5噸計(jì)，合計(jì)33 X 1。1, 總計(jì)37噸。（設(shè)計(jì)為恒載，將活載轉(zhuǎn)化為恒載，下同）2）砂車(chē)按裝15立方米車(chē)考慮，砂車(chē)自重約20噸，砂25噸，合計(jì)45X 1.1，總計(jì) 50噸考慮。3）鋼筋運(yùn)輸車(chē)按裝30t考慮，車(chē)重15t,合計(jì)45X 1.仁49。5噸。4）混凝土罐車(chē)及泵車(chē)按裝

30、10立方米車(chē)考慮，混凝土罐車(chē)自重約15噸，10立方米混凝土按24 噸計(jì),合計(jì)39X 1.1=43噸。綜上荷載按50噸考慮，車(chē)型按混凝土罐車(chē)考慮（增大安全系數(shù)）6DOO1400 * 豐 4亠=J二 4 按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000 2012附錄Co 0.6:連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算。但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012附錄C.0。4:單向板上局部荷載（包括集中荷載） 的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL式中：L板的跨度；b-板上荷載的有效分布寬度；Mma-簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定 .按罐車(chē) 后車(chē)輪作用在跨中考慮，

31、后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0。 6nX 0o 2m后車(chē)輪作用單側(cè)荷載取25T,前車(chē)輪作用荷載不計(jì)，（偏安全考慮）：Mmax=FL/4=525KN M2、計(jì)算1）選重量最大的罐車(chē)進(jìn)行計(jì)算：罐車(chē)總重約（車(chē)和貨）500KN2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5002012附錄條，局部荷載的ass有效分布寬度按公式C。0。51計(jì)算有效載荷面積:u(1) bey = bty+2S+h3(車(chē)輪寬bty選200mm板厚按300mm無(wú)墊層S不=0。2+ 0.2 X 0+0。 計(jì))=0.5mbex= btx+2S+h=0.6 + 0.2 X 0+0。3(車(chē)輪寬bty選600mm板厚按300mrp無(wú)墊層

32、S不 計(jì))=0.9m(2) 當(dāng) bex >bey, bey< 0。6L, bex < L 時(shí)；b= bey+0。7L=0。5+0.7 X 8.4=6.38m因 ev b,故有效寬度 b' =b/2+e/2=4。39m qe=8Mmax/bL=8*525 -4.39 - 8。42=13。56KN加1。3qe=17.628 v頂板可承受荷載37.4KN/m2,符合頂板承載要求.3、頂板在局部荷載作用下的抗剪和抗沖切驗(yàn)算地下室頂板抗剪承載力驗(yàn)算，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010式 6。3.3 1、6。3.3-2 計(jì)算如下：1/4Bh= (800h0) =1VR

33、=0。7B hftbh°=0.7 X 1。0X 1.57 X600X275=181.3kNVS=1。4X 1。3X 50=91kNVF VS故地下室頂板抗剪承載力滿足要求地下室頂板抗沖切承載力驗(yàn)算根據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010式 6。5.1 1、6.5.1-2 計(jì)算如下：n =0.4+1。2/ B s=0.8um= (600+200+2X 275)X 2=3100mmF1r=0.7 B hft n uh=0.7 X 1.0 X 1.57 X 0.8 X 3100X 275=749kNF1S=1.4 X 1。3X50=91kNF1F> F1S故地下室頂板抗沖切承

34、載力滿足要求。 地下室頂板局部承載力驗(yàn)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 式 6.6.1 1、 6。6。1 2 計(jì)算如下：1/2B 1=（600/1200 ）=2.23Fi = 1。35 X 1 X 2.23 X 1.57 X 120000=567KN>250KN 故地下室頂板局部承載力滿足要求。二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算1 、圓盤(pán)一級(jí)鋼堆載驗(yàn)算1）每盤(pán)的重量計(jì)算得：約25KN,按兩層計(jì)算，50KN2） 平放時(shí)的底面積（圓盤(pán)鋼底部墊廢模板）：3.14 X（圓盤(pán)直徑 1。6/2）X 2=2。00吊3）地下室頂板受到的壓力 ： 50/2=25 KN/m 24）驗(yàn)算圓盤(pán)一級(jí)荷載為2

35、5KN/m2<頂板可承受荷載37。4KN/nn,符合頂板承載要 求。2、直條二、三級(jí)直條鋼筋堆載驗(yàn)算1）每捆的重量計(jì)算得：約 35KN/捆2）一扎鋼筋每米的重量為 ：35/12=2 。 92 KN/M3）直條鋼筋在工字鋼架上放置，工字鋼間距不大于2m等同于均布荷載.4）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放 4層鋼筋，每一格架子底梁受到重量為：2。92X 12/0.8=43.8KN/M >37 。 4N/M 不滿足要求 , 需回頂 !三、鋼管堆載驗(yàn)算1 、計(jì)算1）算鋼管理論重量得 48X 3.0鋼管每米自重：0。033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1O 5M高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管,1M長(zhǎng)1M

36、 寬的地方堆載1M高鋼管，其重量為：（0.033 KN/M）X （675根）=22.275KN/M22、驗(yàn)算（1。5M高鋼管荷載為22.275 KN/ m2）< （頂板可承受荷載 37.4。0KN/ m2），符合頂板承載要求.四、方木、板堆載驗(yàn)算1 、計(jì)算1） 查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5000 2012附錄表A中得方木、 板自重：（4 KN/m3），木塑模板 6.8KN/m32）每平方受力： （6。 8KN/m3）X（ 1m）=6。 8KN/m2 2、驗(yàn)算1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過(guò)2m;2）6。 8*2=13.6<37.4 ，符合頂板承載要求。五、后澆帶行車(chē)驗(yàn)

37、算因車(chē)庫(kù)頂板有多條后澆帶，其中后澆帶按最寬進(jìn)行800mm故需用16#工字鋼架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車(chē)后澆帶鋪設(shè)工字鋼大樣圖選重量最大的運(yùn)輸混凝土車(chē)進(jìn)行計(jì)算：貨車(chē)總重約（車(chē)和貨） 390KN假 設(shè)車(chē)輪只壓在一條工字鋼上（荷載全部作用在一條工字鋼上），現(xiàn)對(duì)16#工字 鋼承載力進(jìn)行計(jì)算：116 醐20iriiri厚輛10毋1000 1/1、構(gòu)件參數(shù)： 抗震調(diào)整系數(shù)RE: 0。75 熱軋普通工字鋼：I16鋼材牌號(hào)：Q235鋼材強(qiáng)度折減系數(shù)：1。00腹板厚度：tw = 6。00 mm毛截面面積：A = 26。11cm2 截面慣性矩:lx = 1127。00cm4半截面面積矩：Sx = 80。80cm3 回轉(zhuǎn)

38、半徑：ix = 6。57cm;iy = 1。89cm截面模量：Wx = 140。90cm3 Wy = 21.10cm3截面模量折減系數(shù)：0.95凈截面模量： Wnx = 133.85cm3 ； Wny = 20.05cm3受壓翼緣自由長(zhǎng)度：11二2。00m截面塑性發(fā)展系數(shù)：x = 1.05; y = 1.052、構(gòu)件承載力構(gòu)件截面的最大厚度為 9 °90mrp, f = 215.00N/mm2 fv = 125.00N/mm2 根據(jù) GB/T 700-1988 及 GB/T 1591 1994, fy =235.00N/mm2彎曲正應(yīng)力控制的單向彎矩設(shè)計(jì)值Mx1 = 1。00x f

39、x Wnx x x = 1.00 x 215。00 x 133.85 x 103 X 10 6 x 1.05 = 30 。22kNm只承受與腹板平行的剪力時(shí)，可承受的剪力設(shè)計(jì)值Vmax錯(cuò)誤！整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞xx軸）簡(jiǎn)支梁I16,鋼號(hào)Q235,受壓翼緣自由長(zhǎng)度11為2。00m,跨中無(wú)側(cè)向支承，集中荷載作用在上翼緣，查表B.2 ,并插值計(jì)算，得 軋制普通工字鋼簡(jiǎn)支梁的 b為2.000b > 0。6, 根據(jù)（B.12）式，得錯(cuò)誤！整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞 x-x 軸）:Mx2 = 1。00x f x b x Wx/1000。= 1.00 x 215.00 x

40、 0.929 x140.90 /1000。= 28。14 kN m 390-4x 0.8 -4=19。5kN m綜上,可承受與腹板平行的剪力設(shè)計(jì)值為 104.61kN 每個(gè)車(chē)輪帶給工字鋼的荷載為： 390/4=97KN<104。 61kN 符合工字鋼承載要求！車(chē)輛可以安全通過(guò)。為了保證后澆帶的安全通過(guò)，后澆帶處滿鋪工字鋼間距不大于 50mm在 后澆帶一跨范圍內(nèi)底部采用同模板支撐架間距 0.9 x 0。9鋼管架頂撐。同時(shí) 在后澆帶頂部鋪設(shè)道板。保證車(chē)庫(kù)的安全通過(guò)。六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算砂、石、磚、砌塊堆放高度均按不大于 2m考慮，容重按較大的實(shí)心磚考 慮18KN加，均布荷載2x 18=36

41、KNM< 37.436KN/ ，滿足頂板承載力要求。七、施工電梯處荷載驗(yàn)算根據(jù)SC200/200施工電梯說(shuō)明書(shū)，要求基礎(chǔ)承載力為 24KN加，小于頂 板承載力要求，為保證安全，在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米范圍內(nèi)按地下室模板 方案立桿間距900x900回頂（僅拆除模板體系架體不拆除，對(duì)頂板進(jìn)行回頂）.第四章回頂范圍及設(shè)計(jì) 根據(jù)第三章驗(yàn)算除直條鋼筋堆放區(qū)需回頂其余區(qū)域均不需計(jì)算回頂。為 保證施工安全，按以下要求回頂：1、 施工道路：在施工道路所在范圍外擴(kuò)2m范圍，地下一層進(jìn)行回頂，拆模時(shí)僅拆除模板，按支模時(shí)立桿間距900x900 進(jìn)行回頂。 （若施工道路在后澆帶所在跨內(nèi)，地下兩層均需回頂 ）后澆帶

42、: 道路通過(guò)后澆帶時(shí)按照第三章進(jìn)行加固處理，后澆帶處采用16工字鋼和 20x1200x9000 鋼板架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車(chē) . 后澆帶平行于 道路, 或在材料堆場(chǎng)范圍內(nèi)時(shí) ,后澆帶所在跨內(nèi)地下兩層均需按模板支撐架要 求900x 900回頂。2、施工電梯處：施工電梯處地下一層在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米范圍內(nèi)按 地下室模板方案立桿間距900x 900回頂。3、鋼筋直條堆放區(qū)以及半成品堆放區(qū)地下一層及二層均按立桿間距 600x900,步距1200mm掃地桿距地300mm最上端水平桿局支撐點(diǎn)距離不大 于650mm架體外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm壁厚

43、不小于2。75mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的 鋼管長(zhǎng)度為3.5 6m或每根最大重最不超過(guò)25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼 管腳手架扣件(GB15832006)的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、 砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好?？奂?yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N- M時(shí)不得發(fā)生破壞。木枋：50 X 100 mm支撐架體上端軟接觸均加頂托.加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查，檢查鋼管是否合格

44、，是否變形，檢查扣件是否松 動(dòng)，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在 本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣 件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必須由架工搭設(shè)，架工必須持證上崗.搭設(shè)前必須由技術(shù)、 安全部門(mén)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底 .交底必須以口頭形式和書(shū)面 形式同時(shí)進(jìn)行，并且有交底人和被交底人的簽字.第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算一、基本參數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，加固區(qū)域詳見(jiàn)施工平面布置圖鋼筋加工區(qū)(若實(shí)際 與方案位置不符，按實(shí)際范圍進(jìn)行加固)。立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m) : 0。60;立桿lb縱距(m): 0.90;立桿步距h(m) :1

45、。80;模板支架搭設(shè)高度(m): 3.64 ;采用的鋼管(mm):48 X 2.75 ;扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80 ;二、荷載參數(shù)鋼材堆放最大荷載(每平方米 5噸)：50。000kN/m2三、縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4。49 cm3;截面慣性矩I = 10.78cm4;縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)荷載的計(jì)算：為簡(jiǎn)化因地庫(kù)頂板自身承載力已較高，僅計(jì)算上部下傳的荷載按p1 = 50kN/m;計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載50kN/m2,每根立桿承受的荷載為N=0 6X 0。9X50KN/m2=27KN2、鋼

46、管面積:A=390。7mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：。二N/A(T =27000/390.7=69N/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性：c二N/巾A< f長(zhǎng)細(xì)比 入二L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=16入=(h+2a)/i=(1.2+2 X 0。25) X 1000/ 16=10& 25按入=106.25查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)巾=0。544c =27000/(0.544 X 390。7)=127.0N/mm2v 205 N/mm2 滿足要求。允許長(zhǎng)細(xì)比的驗(yàn)算：入=(h+2a)/i=(1.2+2 X 0。25) X 1000/(1。6X 10) =106。25v 入=150滿足要求四、可調(diào)托座驗(yàn)算

47、可調(diào)托座承載力容許值N (kN)=30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力 N= 5.16kN< N = 30kN 滿足要求！第七章支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)范圍按現(xiàn)場(chǎng)施工通道和材料堆放的需要，在地下室頂板上設(shè)置車(chē)道、鋼筋原 材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場(chǎng)放部位；(加固區(qū)域 詳見(jiàn)施工平面布置圖，若位置調(diào)整按調(diào)整后的區(qū)域加固).二、工藝流程鋪底部墊木t逐根樹(shù)立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊t裝第一步小橫桿 并與立桿扣緊-安第一步大橫桿與各立桿扣緊-安第一步小橫桿-安第二步 大橫桿t安第二小小橫桿t第三、四小大橫桿和小橫桿t加設(shè)剪刀撐.三、構(gòu)造要求1、桿件與扣件(1) 扣件規(guī)格必須與鋼管

48、外徑相同.在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向平桿、縱向平 桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng) 大于150mm對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度 不應(yīng)小于100mm立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。(2) 桿件之間的斜交節(jié)點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)扣件。對(duì)于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點(diǎn)，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點(diǎn)應(yīng)w150mm(3 )桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。立桿的對(duì)接，錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰立桿接頭不得 在同步內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離500mm立桿接頭與中心接點(diǎn)之間不大于 600mm2、搭設(shè)要求(1)腳手架構(gòu)架所有立桿縱距，立桿排距均為 900mrX 900mm立桿步距為1500mm實(shí)際 搭設(shè)時(shí)

49、根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面 200mn高為第一道橫桿(掃地桿).(2)縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交 錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不 同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm縱橫向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上.(3) 立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于 50mn的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定

50、 在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在 緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.地下室頂板的頂撐加固立桿與負(fù)一層現(xiàn)澆板 頂撐加固的立桿必須在同一立面位置，保證上、下層的立桿同心.鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)5X10木方以分散上部荷載。(4) 剪刀撐與橫向斜撐在豎向須沿長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在45°60°之間，跨越立桿的根數(shù)在57根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個(gè)長(zhǎng)度和連續(xù) 布置,斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接，即將一根斜桿扣在立桿上，另 一根斜桿扣在

51、小橫桿伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1米，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn) 扣件距管頭100mn以上.其搭設(shè)示意如下圖所示：鋼管加固支撐示意圖3、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40Nm且 不應(yīng)大于65N- m;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜 撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm對(duì)接扣件 開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設(shè)完 , 應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗(yàn)收合格后 ,方能投 入

52、使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專(zhuān)人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐 等的構(gòu)造是否符合要求 ,扣件螺栓是否松動(dòng)，腳手架是否變形 , 并做詳細(xì)書(shū)面 記錄.3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子的作業(yè)。二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動(dòng)的同時(shí)， 應(yīng)對(duì)扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次 .2、每天檢查一次架體的變形情況 , 架體是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加 固修復(fù).三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、 支撐體系等是否符合要 求。2、架體拆除時(shí)應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)， 周?chē)O(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志， 設(shè)專(zhuān)人指揮 , 嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽 , 穿軟底鞋。4、

53、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則, 即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下 同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段拆除。5、拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面， 嚴(yán)禁亂堆亂放 , 必須做到工完場(chǎng)清。 第九章 監(jiān)督和檢測(cè)要求1、在加固范圍地下室頂板的臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿， 在入口與轉(zhuǎn)彎 處，懸掛限重、行駛路線標(biāo)識(shí)。所有車(chē)輛限速 5km/h.2、為了保證架體的穩(wěn)定，在使用過(guò)程中應(yīng)定專(zhuān)人定期查看以下項(xiàng)目：扣 件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求，扣件是否松動(dòng)，腳手架是否變 形。3、現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)進(jìn)出車(chē)輛進(jìn)行指揮，控制車(chē)總重量不超過(guò)50KN的才能上 車(chē)庫(kù)頂板，嚴(yán)禁

54、超載 . 嚴(yán)禁兩輛載重車(chē)并行通過(guò)，僅限一輛載重車(chē)通過(guò) . 若遇 到并行情況在回車(chē)區(qū)錯(cuò)車(chē)。4、在混凝土澆搗時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛較多 , 現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)調(diào)度一人，確保地庫(kù)頂板 上的道路，只能停一輛混凝土運(yùn)輸車(chē)。劃分混凝土泵車(chē)停放區(qū)域，每個(gè)泵車(chē) 支撐腳下設(shè)置lOOOmrH 400mmX 200mnt勺枕木。5、 對(duì)加固的鋼筋直條區(qū)域，堆放鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)50KN/m。其余任何區(qū)域 嚴(yán)禁超過(guò) 37.4KN/m26、 對(duì)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而未進(jìn)行加固的各施工區(qū)域、各材料 堆放區(qū)掛明顯的限載標(biāo)示牌 , 內(nèi)容包括數(shù)據(jù)、高度等。（1 ）盤(pán)圓和直條鋼筋堆放高度要求不超過(guò)兩層（雙捆）。 （2）鋼管堆放高度要求不超過(guò) 1.5

55、m。（3 ）方木、板等堆放高度要求不超過(guò) 2m。（4）砂石堆場(chǎng)及實(shí)心磚等材料的堆放高不得超過(guò) 1。8m,多孔磚的高度不 得超過(guò) 1.8m, 空心磚不得超過(guò) 2。 0m.7、每周對(duì)車(chē)庫(kù)頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè). 發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)異常就立刻對(duì)頂板進(jìn)行卸荷，并請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)重專(zhuān)項(xiàng)方案必 須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng) . 并不再使用該地方作為施工場(chǎng)地。8、專(zhuān)職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)）應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo) 施工及檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門(mén)與建設(shè)、監(jiān)理等單 位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、投入使用后安全員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng) ） 每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查支撐 架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào) , 并采取可靠的加 固應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行加固處理。10、加固的范圍： 平面圖中所規(guī)劃的材料堆場(chǎng)及施工通道均加固的范圍 .11、施工通道、施工電梯基礎(chǔ)、砼泵車(chē)行駛路線及泵車(chē)設(shè)置等部位的地 下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。注: 地庫(kù)頂板上部堆載及通車(chē)必須待地下室頂板同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100且澆筑完成 28 天?；仨攨^(qū)域回頂后 , 方可使用。 未達(dá)到強(qiáng)度前荷載不得 大于2KN/（每平方米200kg）。第十章 安全保證措施1 、支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)管