混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工

1、第九章 混凝土簡(jiǎn)支梁橋的施工第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)準(zhǔn)備1） 熟悉設(shè)計(jì)文件、研究施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)熟悉、研究、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；檢查圖紙各部分的組成，特別是（幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高，說(shuō)明等）；技術(shù)要求是否正確；現(xiàn)場(chǎng)情況是否核對(duì)；有疑問(wèn)和建議可向設(shè)計(jì)單位書面反映；2） 原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析地質(zhì)資料；水文資料；水位調(diào)查；材料的運(yùn)輸；設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)等；3） 施工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底 由業(yè)主主持，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位參加。由設(shè)計(jì)單位說(shuō)明工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求，進(jìn)行技術(shù)交底；然后施工單位根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的研究和對(duì)設(shè)計(jì)意圖的理解，提出對(duì)色痕跡圖紙的疑問(wèn)、建議和變更。最后在同意認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，形成“設(shè)計(jì)技術(shù)

2、交底紀(jì)要”由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會(huì)簽蓋章，作為與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的。4） 制訂施工方案、進(jìn)行施工設(shè)計(jì)臨時(shí)性施工結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)：基坑圍堰、鉆孔樁水上平臺(tái)、預(yù)制場(chǎng)地、懸澆梁段的掛藍(lán)、導(dǎo)梁或架橋機(jī)、摸板支架及腳手架，自制起重吊裝設(shè)備等。均應(yīng)在安全的條件下，盡量采用現(xiàn)有的材料，因地制宜，經(jīng)濟(jì)適用、裝拆簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)。5） 編制施工組織設(shè)計(jì)目的在于全面、合理、有計(jì)劃地組織施工，從而具體實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。6） 編制施工預(yù)算施工預(yù)算是根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、施工定額等文件進(jìn)行編制的。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）

3、施工控制網(wǎng)測(cè)量控制網(wǎng)中中所設(shè)的基線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)以及重要樁志的保護(hù)樁，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)。2） 補(bǔ)充鉆探以便查明墩位處的地質(zhì)情況和可能的隱蔽物。3） 搞好“四通一平”水通、電通、通訊通、路通及平整場(chǎng)地。4） 建設(shè)臨時(shí)設(shè)施如生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房，以及臨時(shí)便道、碼頭、混凝土拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)等。5） 安裝調(diào)試施工機(jī)器6） 材料的試驗(yàn)和儲(chǔ)存堆放7） 新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)8） 冬雨季施工安排9） 消防、保安措施10） 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度第二節(jié) 橋位施工測(cè)量1、 概述 放樣的任務(wù)是：精確地確定墩臺(tái)中心位置、橋軸線測(cè)量以及對(duì)構(gòu)造物各細(xì)部構(gòu)造的定位和放樣。即建立平面控制網(wǎng)、高程系

4、統(tǒng)及測(cè)量橋位中線的長(zhǎng)度。保證橋梁；的走向、跨徑、高程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、 橋涵中線測(cè)量略3、 橋涵三角網(wǎng)的布置4、 橋涵施工的高程測(cè)量5、 橋梁墩臺(tái)定位及軸線測(cè)量 墩臺(tái)定位：準(zhǔn)確地定出橋梁墩、臺(tái)的中心位置和它的縱橫軸線。直線墩臺(tái)的中心用設(shè)計(jì)里程確定；曲線墩臺(tái)的中心位置除了應(yīng)結(jié)合里程，還應(yīng)有偏角、偏距或結(jié)合曲線要素計(jì)算出墩臺(tái)中心的坐標(biāo)值。 水中墩臺(tái)中心的定位一般采用方向交會(huì)法；旱地或淺灘可直接定位；在已穩(wěn)固的墩臺(tái)基礎(chǔ)上，可采用距離交會(huì)法、極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法。下面重點(diǎn)介紹方向交會(huì)法。 見(jiàn)課本106第三節(jié) 鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁橋的施工工藝一、概述1 就地澆筑施工是在橋孔位置搭設(shè)支架，并在支架上安裝

5、模伴，綁扎及安裝鋼筋骨架，并在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土和施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。適用于小跨徑、交通不便地區(qū)、異性橋、彎橋。1）特點(diǎn)2）施工工序2 裝配式梁橋的施工在下部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行上部構(gòu)件的預(yù)制工作，當(dāng)下部結(jié)構(gòu)完成后，然后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和安裝。1）特點(diǎn)（）橋梁構(gòu)件的型式和尺寸可向標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；（）在預(yù)制廠（場(chǎng)）集中生產(chǎn)，可充分利用先進(jìn)設(shè)備，提高施工機(jī)械化和自動(dòng)化的程度，因此可提高工程質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低工程造價(jià)、提高生產(chǎn)效率；（）能節(jié)省大量支架和模板材料，多跨橋梁施工只需一套施工設(shè)備，能多次周轉(zhuǎn)使用；（）構(gòu)件預(yù)制不受季節(jié)的限制，上、下部構(gòu)造可同時(shí)施工，預(yù)制梁安裝速度快；

6、（）需要有一定起吊能力的吊裝設(shè)備，施工時(shí)高空作業(yè)多；2）施工工序二、施工支架和模板1 支架類型及構(gòu)造（1） 滿布式支架 適用于陸地、不通航的河道、橋不高及橋位處水不深的橋梁。滿布式支架應(yīng)設(shè)置在枕木或樁基上，基礎(chǔ)須堅(jiān)實(shí)可靠。（2） 鋼木混合支架（3） 萬(wàn)能桿件拼裝支架（4） 貝雷支架（5） 輕型鋼支架（6） 墩臺(tái)自承式支架2 模板構(gòu)造3 模板和支架的制作與安裝（1） 制作及安裝注意事項(xiàng)（2） 質(zhì)量要求（3） 安裝 支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和施工預(yù)拱度立模。4 施工預(yù)拱度（1） 考慮的因素（2） 預(yù)拱度的計(jì)算（3） 預(yù)拱度的設(shè)置三、鋼筋骨架工程普通鋼筋從加工到形成鋼筋骨架需要經(jīng)

7、過(guò)鋼筋整直、切斷、除銹、彎鉤、焊接、綁扎等工序。同時(shí)應(yīng)對(duì)加工前的鋼筋進(jìn)行抽檢。1 鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作(1)鋼筋的檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)有出廠證明書,對(duì)中小橋所用的鋼筋,使用前可不進(jìn)行抽檢,對(duì)于大橋,應(yīng)抽檢。檢查內(nèi)容是:抗拉、冷彎和可焊性試驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。每批(同級(jí)別同直徑),按規(guī)定的噸數(shù),任取兩根鋼筋,每根鋼筋取兩個(gè)樣(拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)),如有一項(xiàng)不合格,則應(yīng)重取雙倍試樣,如仍有不合格,則此批鋼筋不能用。鋼筋接頭的檢驗(yàn),鋼筋的接頭有:閃光對(duì)焊接、電弧焊接、套筒連接。 抽檢的共同內(nèi)容有:拉伸試驗(yàn)。要求3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于規(guī)定值,至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并是塑性斷

8、裂。若否,應(yīng)雙倍取樣,若復(fù)檢出現(xiàn)下列情況之一,則該批接頭視為不合格品: 有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值或有一個(gè)試件斷于焊縫;有3個(gè)試件呈脆性斷裂。(2)鋼筋的調(diào)直(3)鋼筋的除銹去污(4)鋼筋的畫線配料 彎曲伸長(zhǎng)計(jì)算,一般可按不同的彎鉤形狀估算。彎45時(shí)伸長(zhǎng)0.5d; 彎90時(shí)伸長(zhǎng)1d;彎180時(shí)伸長(zhǎng)1.5d。下料長(zhǎng)度=鋼筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+接頭長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)量(5) 鋼筋的切斷 可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行。2 鋼筋的加工(1)鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)的方式有:閃光接觸對(duì)焊、電弧焊和綁扎搭接三種。下面著重介紹電弧焊和綁扎搭接。采用電弧焊完畢,應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。外觀應(yīng)滿足:焊縫應(yīng)沒(méi)有缺口、

9、裂縫和較大的金屬焊瘤;接頭處鋼筋的軸縣偏角不得大于4;軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0。1倍,也不得大于3mm;焊縫的寬度和高度應(yīng)符合尺寸的要求。接頭的抗拉極限強(qiáng)度不能小于該種鋼筋的抗拉極限強(qiáng)度。焊條的牌號(hào)應(yīng)符合要求。焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求.采用綁扎搭接是,其搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求.(2)鋼筋的彎制成型 一般采用人工彎筋器在成型臺(tái)上彎制.3 鋼筋骨架的安裝鋼筋骨架的拼裝施焊的順序：由中間向兩端對(duì)稱均勻進(jìn)行，先下部后上部，分區(qū)對(duì)稱地跳焊；為保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)墊混凝土墊塊；鋼筋骨架質(zhì)量要求:應(yīng)對(duì)加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項(xiàng)機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)；四 .混凝土工程(一)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1.檢查原材

10、料1)水泥每批進(jìn)場(chǎng)水泥，必須附有質(zhì)量證明書，對(duì)標(biāo)號(hào)、品質(zhì)不明或超過(guò)出廠日期三個(gè)月者，應(yīng)取樣試驗(yàn)，鑒定后方可使用。檢查項(xiàng)目有：水泥的細(xì)度、水泥的凝結(jié)時(shí)間、水泥的安定性、水泥的強(qiáng)度常用水泥在出廠超過(guò)三個(gè)月視為過(guò)期水泥，使用時(shí)必須重新檢驗(yàn)確定強(qiáng)度等級(jí)。2)砂子 混凝土用的砂子，應(yīng)采用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂，砂中有害雜質(zhì)含量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目有：篩分確定細(xì)度模數(shù)和級(jí)配、含泥量（影響粘結(jié)力或引起裂縫）、有機(jī)質(zhì)含量； 強(qiáng)調(diào)級(jí)配曲線的繪制和區(qū)間的含義。3)石子混凝土用的石子，有碎石和卵石兩種，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈，針狀、片狀顆粒以及泥土、雜物等含量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。取樣的

11、規(guī)定；試驗(yàn)的項(xiàng)目：篩分、含泥量、針片狀、壓碎值、（含堿量）等其它外加劑4)水水中不得含有妨礙水泥正常硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類和游離酸等。pH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27的水不得使用。2.檢查混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比及施工所采用的原材料，在與施工條件相同的情況下，拌和少量混凝土做試塊試驗(yàn)，驗(yàn)證混凝土的強(qiáng)度及和易性。3.檢查模板檢查模板的尺寸和形狀是否正確，接縫是否緊密，支架連接是否牢固；清除模板內(nèi)的灰屑，并用水沖洗干凈，模板內(nèi)側(cè)需涂刷隔離劑，若是木模還應(yīng)灑水潤(rùn)濕。4.檢查鋼筋檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸

12、、間距及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全，位置是否正確。2 混凝土配合比的確定（增加）（1）按試配強(qiáng)度，進(jìn)行初步配合比的確定（2）通過(guò)調(diào)整工作性能確定試驗(yàn)室配合比（3）通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)，提出更安全更經(jīng)濟(jì)的配合比；（4）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砂和石的含水量，計(jì)算施工配合比；舉例說(shuō)明：1）如何將試驗(yàn)室配合比換算成施工配合比。若實(shí)驗(yàn)室確定的配合比為水泥：砂：石：水=a:b:c:d,現(xiàn)場(chǎng)砂含水率為，石含水率為，則現(xiàn)場(chǎng)單位體積混凝土砂重應(yīng)為（1+）×b；石重應(yīng)為（1+）×c；水為:d-×b-×c；2） 如何將施工配合比試驗(yàn)室配合比換算成試驗(yàn)室配合比。若現(xiàn)場(chǎng)施工配合

13、比為水泥：砂：石：水=a:b:c:d,現(xiàn)場(chǎng)砂含水率為，石含水率為，則試驗(yàn)室單位體積混凝土砂重應(yīng)為；石重應(yīng)為；水為:d+（b -）+（c-）；3 混凝土的拌制混凝土的拌制一般以機(jī)械拌制為主，人工為輔。對(duì)于強(qiáng)制式拌和機(jī)：先砂，再水泥，最后加石料，上料后提起料斗，把全部原料倒入攪拌機(jī)拌和，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥，待各材料混合均勻，顏色一致才出料。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比下料。由于施工配合比是反映開(kāi)盤時(shí)現(xiàn)場(chǎng)砂和石的含水量，而施工過(guò)程中砂和石的含水量是在不斷變化，因而拌和后混凝土坍落度也在變化。實(shí)際施工時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷坍落度，若有懷疑時(shí)，隨時(shí)抽檢現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)的坍落度，也可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)澆注地點(diǎn)坍落度，然后調(diào)整

14、施工配合比，使現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度符合設(shè)計(jì)要求。、4 混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免發(fā)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象，坍落度前后相差不得超過(guò)30，否則應(yīng)進(jìn)行二次拌制。混凝土運(yùn)送時(shí)間不宜超過(guò)時(shí)間限制允許值。混凝土的運(yùn)輸方式有：水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。5 混凝土的澆筑（1）混凝土的澆筑速度為了保證混凝土澆注的整體性， 混凝土的澆筑應(yīng)按照次序，逐層連續(xù)澆完，不得任意中斷，并應(yīng)在前層混凝土開(kāi)始初凝前即將次層混凝土拌和物澆搗完畢。如因故必須間隙時(shí)，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最小間隙時(shí)間。，每層混凝土澆筑允許的最小允許間隙時(shí)間，不同的溫度和不同的水泥，一般為1.53.0小時(shí)不同。當(dāng)次一層的混凝土澆注時(shí)間超過(guò)混凝土允許的

15、最小間隙時(shí)間時(shí)，應(yīng)按工作縫處理，其方法如下：1） 需待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1200 （鋼筋混凝土為2500 ）后方可澆筑上層混凝土。2） 在澆注混凝土前應(yīng)鑿除施工縫處下層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。3） 經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用水沖洗干凈。在澆筑新混凝土前，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿；水平縫應(yīng)在全部連接面鋪一層厚為12的1：2水泥砂漿。4） 無(wú)筋構(gòu)件的工作縫應(yīng)加錨固鋼筋。（2）混凝土的澆筑順序在考慮主梁混凝土的澆筑順序時(shí)，不應(yīng)使模板和支架產(chǎn)生有害的下沉；為了使混凝土振搗密實(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的分層澆筑；當(dāng)在斜面或曲面上澆筑混凝土?xí)r，一般應(yīng)從低處開(kāi)始。簡(jiǎn)支T梁和箱梁混凝土的澆筑順序見(jiàn)課本119圖9-1

16、7；空心板梁混凝土的澆筑見(jiàn)課本119 圖9-18。5 混凝土的振搗混凝土振搗的目的是通過(guò)振搗使混凝土處于理想的密實(shí)狀態(tài)。表現(xiàn)為：混凝土表面出現(xiàn)一層薄的水泥砂漿、骨料不在下沉、氣泡不在上浮。振搗的方法分為人工和機(jī)械振搗兩種。機(jī)械振搗設(shè)備有插入式、附著式、平板式振搗器和振動(dòng)臺(tái)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗；每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握；插入式，一般為1530，平板式一般為2540。6 混凝土的養(yǎng)護(hù)首先要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸氣養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要保持構(gòu)件濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬、受凍及受荷載的振動(dòng)、沖擊，以使混凝土硬化。自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天。 當(dāng)日平均氣溫低欲+5或日最低氣溫低于-

17、3時(shí)，應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7 模板的拆除模板的拆除時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)混凝土的強(qiáng)度有關(guān)。當(dāng)試驗(yàn)表明達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25時(shí)可拆除側(cè)面模板；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)可拆除各種梁的模板。梁體的落架順序應(yīng)從梁撓度最大的支架節(jié)點(diǎn)開(kāi)始，逐步卸落相鄰兩側(cè)的節(jié)點(diǎn)，并要求對(duì)稱、均勻、有順序地進(jìn)行；同時(shí)要求各節(jié)點(diǎn)應(yīng)分多次進(jìn)行卸落，以使梁的沉降曲線逐步加大到梁的撓度曲線。通常簡(jiǎn)支梁橋和連續(xù)梁橋可從跨中向兩端進(jìn)行。五橋梁安裝工程1、構(gòu)件的移送和堆放1） 對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度要求裝配式預(yù)制構(gòu)件在移送、堆放時(shí)，混凝土強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。2.）構(gòu)件移運(yùn)前的準(zhǔn)備工作（1）

18、構(gòu)件拆模后應(yīng)檢查外形實(shí)際尺寸，伸出歸納趕緊、吊環(huán)和各種預(yù)埋件的位置及構(gòu)件混凝土的質(zhì)量，確保安裝上時(shí)不發(fā)生困難；（2）尖角、凸出或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件在移運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)用木版或相應(yīng)的支架保護(hù)；（3）安裝上時(shí)需測(cè)量高程的夠在移運(yùn)前應(yīng)定好標(biāo)尺；（4）預(yù)制時(shí)應(yīng)標(biāo)明孔號(hào)和梁號(hào)；2、安裝工具1. 扒桿扒桿在場(chǎng)內(nèi)主要作為出坑用即把構(gòu)件從預(yù)制的底座上吊移出來(lái)。2.龍門架（龍門吊機(jī)）龍門吊機(jī)是由底座、腿架和橫梁、跑車組成，運(yùn)行在專門的軌道上。3、 預(yù)制安裝的方法1） 陸地架設(shè)法移動(dòng)式支架架梁法此法是在假設(shè)孔的地面上，順橋軸線的方向鋪設(shè)軌道，其上設(shè)置可移動(dòng)指甲，預(yù)制梁的前端搭在支架上，通過(guò)移動(dòng)支架將梁運(yùn)送到要求的位置后，再用龍

19、門架或人子扒桿吊裝；或者在橋墩上設(shè)枕木垛，用千斤頂卸下，再將梁橫移就位。擺動(dòng)式支架架梁法本法是將預(yù)制梁沿路基牽引到橋臺(tái)上并稍懸出一段，懸出距離根據(jù)梁的截面尺寸配筋確定。從橋孔中心河床上懸出的梁端底下設(shè)置人子扒桿或木支架，前方用牽引絞車牽引梁端，此時(shí)支架隨之?dāng)[動(dòng)而到對(duì)岸。自行式吊車安裝法 陸地橋梁、城市高架橋預(yù)制梁安裝常采用自行吊車安裝。一般先將梁運(yùn)到橋位處，采用一臺(tái)或兩臺(tái)自行式汽車吊機(jī)或履帶吊機(jī)直接將梁片吊起就位，方法便捷，履帶吊機(jī)的最大起吊能力達(dá)3MN。扒桿吊裝法在橋跨兩墩上各設(shè)置一套扒桿，預(yù)制梁的兩端系在扒桿的起吊鋼索上，后端設(shè)制動(dòng)索以控制速度，使預(yù)制梁平穩(wěn)地進(jìn)入安裝橋孔就位，其施工程序如

20、圖所示，此法宜用于起吊高度不大和水平移動(dòng)范圍較小的中、小跨徑的橋梁?？缍正堥T吊機(jī)安裝法跨墩龍門吊機(jī)安裝適用于岸上和淺水灘以及不通航淺水區(qū)域安裝預(yù)制梁。兩臺(tái)跨墩龍門吊機(jī)分別設(shè)于待安裝孔的前、后墩位置，預(yù)制梁由平車順橋向運(yùn)至安裝孔的一側(cè)，移動(dòng)跨墩龍門吊機(jī)上的吊梁平車，對(duì)準(zhǔn)梁的吊點(diǎn)放下吊架，將梁吊起。當(dāng)梁底超過(guò)橋墩頂面后，停止提升，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊梁平車慢慢橫移，使梁對(duì)準(zhǔn)橋墩上的支座，然后落梁就位，接著準(zhǔn)備架設(shè)下一根梁。在水深不超過(guò)5m、水流平緩、不通航的中小河流上的小橋孔，也可采用跨墩龍門吊機(jī)架梁。這時(shí)必須在水上橋墩的兩側(cè)架設(shè)龍門吊機(jī)軌道便橋，便橋基礎(chǔ)可用木樁或鋼筋混凝土樁。在水淺流緩而無(wú)沖刷的河上

21、，也可用木籠或草袋筑島來(lái)作便橋的基礎(chǔ)。便橋的梁可用貝雷組拼。2） 浮運(yùn)架設(shè)法（略）3） 高空架設(shè)法.雙導(dǎo)梁安裝法(穿巷式架橋機(jī))穿巷吊機(jī)可支承在橋墩和已架設(shè)的橋面上，不需要在岸灘或水中另搭腳手與鋪設(shè)軌道，因此，它適用于在水深流急的大河上架設(shè)水上橋孔。根據(jù)穿巷吊機(jī)的導(dǎo)梁主桁架間凈距的大小，可分為寬、窄兩種。寬穿巷吊機(jī)可以進(jìn)行邊梁的吊起并橫移就位；窄穿巷吊機(jī)的導(dǎo)梁主桁凈距小于兩邊T梁梁肋之間的距離，因此，邊梁要先吊放在墩頂托板上，然后再橫移就位。 寬穿巷吊機(jī)見(jiàn)下圖所示，寬穿巷吊機(jī)可以進(jìn)行梁體的垂直提升、順橋向移動(dòng)、橫橋向移動(dòng)和吊機(jī)縱向移動(dòng)等四種作業(yè)。吊機(jī)構(gòu)造雖然較復(fù)雜，但工效卻較高，且橫移就位也較

22、安全寬穿巷吊機(jī)架設(shè)過(guò)程如下：（1） 在橋頭路堤上拼裝導(dǎo)梁和行車，并將拼裝好的導(dǎo)梁用絞車縱向拖拉就位，使可伸縮支架支承在架梁孔的前墩上；（2） 先用縱向滾移法將預(yù)制梁運(yùn)到兩導(dǎo)梁間，當(dāng)梁前端進(jìn)入前行車的吊點(diǎn)下面時(shí)，將預(yù)制梁前端稍稍吊起，前方起重橫梁吊起，繼續(xù)運(yùn)梁前進(jìn)至安裝位置后，固定起重橫梁；（3） 用橫梁上的起重行車將梁落在橫向滾移設(shè)備上，并用斜撐撐住以防傾倒，然后在墩頂橫移落梁就位（除一片中梁外）；（4） 按以上步驟并直接用起重行車架設(shè)中梁； 此法預(yù)制梁的安裝順序是先安裝兩個(gè)邊梁，再安裝中間各梁。聯(lián)合架橋機(jī)法聯(lián)合架橋機(jī)法系以聯(lián)合架橋機(jī)并配備若干滑車、千斤頂、絞車等輔助設(shè)備架設(shè)安裝預(yù)制梁。聯(lián)合架

23、橋機(jī)主要由龍門吊機(jī)、導(dǎo)梁和蝴蝶架組成。龍門架用工字型鋼梁架設(shè)，在架上安放兩臺(tái)吊車，架的接頭處和上、下緣用鋼板加固，主柱為拐腳式，橫梁的標(biāo)高由二根預(yù)制梁的疊高加上平板車的高度和起吊設(shè)備的高度決定。蝴蝶架是專供托運(yùn)龍門吊機(jī)在軌道上移走的支架，它形如蝴蝶，用角鋼拼成，上設(shè)有供升降用的千斤頂。導(dǎo)梁用鋼桁梁拼成，以橫向框架連接，其上鋪鋼軌供運(yùn)梁行走。聯(lián)合架橋機(jī)架梁順序如下：（1） 在橋頭拼裝鋼導(dǎo)梁，梁頂鋪設(shè)鋼軌，并用絞車將導(dǎo)梁拖移就位后；（2） 拼裝龍門吊機(jī)和蝴蝶架，用蝴蝶架將兩個(gè)龍門吊機(jī)移運(yùn)至架梁孔的橋墩上；（3） 用平車將梁運(yùn)到兩墩之間，由吊機(jī)起吊、橫移、下落就位；（4） 將導(dǎo)梁所占位置的預(yù)制梁臨時(shí)

24、安放在已架設(shè)好的梁上；（5） 用絞車縱向拖拉導(dǎo)梁至下一孔后，將臨時(shí)安放的梁由門式吊機(jī)架設(shè)就位，完成一孔梁的架設(shè)工作并用電焊將各梁連接起來(lái)；（6） 在已架設(shè)的梁上鋪接鋼軌，再用蝴蝶架把吊機(jī)移至下一跨架梁。（7） 如此反復(fù)。直至將各孔梁全部架設(shè)好為止。其優(yōu)點(diǎn)是可完全不設(shè)橋下支架，不受洪水威脅，架設(shè)過(guò)程中不影響橋下通車、通航。預(yù)制梁的縱移、起吊、橫移、就位都比較便利。缺點(diǎn)是架設(shè)設(shè)備用鋼材較多（可周轉(zhuǎn)使用），較適用于多孔30米以下孔徑的裝配式橋。第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁橋的施工工藝一、先張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁橋的施工工藝 先張法的制梁工藝是在澆筑難題前張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時(shí)錨固在張拉臺(tái)上，然后立模澆筑混凝土，待

25、混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度（不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70）時(shí)，逐漸將預(yù)應(yīng)力筋放松，構(gòu)件通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土之間的粘接獲得預(yù)壓應(yīng)力。工藝流程見(jiàn)下： 張拉臺(tái)座工作 預(yù)應(yīng)力加工 穿力筋、調(diào)整初應(yīng)力 張拉力筋張拉機(jī)器設(shè)備 鋼筋骨架制作 安裝心模、立側(cè)模 制作試塊澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模 壓試塊放松預(yù)應(yīng)力筋修整張拉機(jī)器 出坑、堆放、運(yùn)輸 圖 先張法施工工藝基本流程（一）臺(tái)座 臺(tái)座承受先張法施加預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時(shí)的全部拉力，要求受力后不傾覆、不移動(dòng)、不變形。按構(gòu)造形式臺(tái)座可分為：框架式、槽式和墩式；按受力形式分為軸心壓柱、偏心壓柱式和無(wú)壓柱式。 槽式臺(tái)座主要由底版、承力架（支承架）、橫梁、定位板和固定裝置幾部分組成

26、。1 臺(tái)座組成1）底板2）承力架（支承架）承力架為臺(tái)座的主要受力結(jié)構(gòu)，是臺(tái)座的支承架，承受全部的張拉力，要求變形小，經(jīng)濟(jì)、安全、便于操作等。形式有：框架式、槽式和墩式等。3） 橫梁橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋的張拉力傳給。承力架的橫向構(gòu)件。常用型鋼制作，要求保證剛度和穩(wěn)定性。4） 定位板定位板用來(lái)固定預(yù)應(yīng)力筋，一般是用鋼板制成，連接在橫梁上。要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。5）固定端裝置用于固定力筋位置并在梁預(yù)制完成后放松力筋，它設(shè)在非張拉端，僅用于一端張拉的先張法。2臺(tái)座構(gòu)造類型1）框架式臺(tái)座框架式臺(tái)座由縱梁（壓柱）、橫梁和橫系梁組成框架，承受張拉力。一般是采用鋼筋混凝土在現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑。底板一般應(yīng)選擇在硬質(zhì)地基

27、或經(jīng)過(guò)整平處理并鋪設(shè)碎石層上，然后澆筑難題底版。底版標(biāo)高要嚴(yán)格控制，要求平整和光滑。2)墩式臺(tái)座一般分重力式和樁式兩類。橫梁直接和墩或樁基連成整體共同承受張拉力。墩式臺(tái)座優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)合理；缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，變形大。（二）模板與預(yù)應(yīng)力筋制作要求(略)3施工要求 （1）張拉作業(yè)開(kāi)始前，承包人應(yīng)將其有關(guān)先張法的建議以及建議使用的張拉臺(tái)、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備的全部細(xì)節(jié)提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （2）張拉臺(tái)的臺(tái)面應(yīng)平整、光滑，設(shè)3左右的排水橫坡，并有足夠的定位板以保證在澆注混凝土期間鋼鉸線能保持其適當(dāng)?shù)奈恢茫矣性S多可沿其長(zhǎng)度方向自由移動(dòng)的模板處于一條直線，從而使得預(yù)應(yīng)力能沿整條構(gòu)件均勻地傳遞給混凝土

28、。 （3）張拉臺(tái)座的反力支墩應(yīng)能承受預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移。 （4）反力橫梁要保證必要的剛度和穩(wěn)定性，受力后的撓曲變形不應(yīng)大于2mm。 （5）定位板上鉆孔的位置與孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 （6）對(duì)千斤頂、油壓表配套的標(biāo)定應(yīng)依照規(guī)定執(zhí)行。 4、張拉程序 （1）鋼鉸線張拉程序應(yīng)按圖紙所示或按監(jiān)理工程師指示。 （2）當(dāng)采用多根預(yù)應(yīng)力鋼鉸線同時(shí)張拉時(shí)，為使其每根預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的應(yīng)力一致，必須在張拉前調(diào)整初應(yīng)力，其應(yīng)力值一般為張拉值的10。 （3）多根預(yù)應(yīng)力鋼鉸線同時(shí)張拉時(shí)，在張拉過(guò)程中，活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平行。為此，必須使兩個(gè)千斤頂與預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)稱布置并使兩個(gè)千斤頂油路串

29、通，同步頂進(jìn)。 （4）鋼鉸線張拉控制應(yīng)力應(yīng)為其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的0.75倍，即 k0.75R。 （5）為減少預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的松馳損失，采用超張拉方法進(jìn)行張拉時(shí)，其張拉程序如下： 劃線 持荷5m 測(cè)伸長(zhǎng) 0初應(yīng)力105k 0k（錨固） （6）同時(shí)張拉多根鋼鉸線時(shí)，應(yīng)抽查鋼鉸線的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部鋼鉸線預(yù)應(yīng)力總值的5。 （7）張拉時(shí)，斷絲數(shù)量不得超過(guò)同一構(gòu)件內(nèi)鋼鉸線總數(shù)的1的規(guī)定。 （8）為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放至90控制應(yīng)力時(shí)裝設(shè)模板、預(yù)埋件、非預(yù)應(yīng)力鋼筋等。 （9）錨固時(shí)的頂塞力參照后張法607.09條中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （10）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏

30、差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)度的4。 （11）當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線在張拉時(shí)的溫度低于10時(shí)，鋼鉸線伸長(zhǎng)值的計(jì)算應(yīng)考慮張拉時(shí)與混凝土初凝之間鋼鉸線溫度的增長(zhǎng)，量測(cè)的鋼鉸線溫度低于5時(shí)，應(yīng)禁止張拉。 （12）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線放松時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70。此時(shí)荷載應(yīng)能逐漸地傳遞，采用單根放松時(shí)應(yīng)先兩側(cè)，后中間，分階段對(duì)稱地進(jìn)行，不得一次將一根松完。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線全部放松后，切割外露的部分，切割時(shí)防止燒壞鋼鉸線端部處的混凝土，要用砂漿或防腐蝕材料封閉外露端頭。 （13）所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出經(jīng)過(guò)同意的永久性標(biāo)志表明構(gòu)件的編號(hào)、制造的生產(chǎn)線、澆注混凝土和張拉日期等

31、，其標(biāo)志應(yīng)在構(gòu)件安裝后不外露。二、后張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁橋的施工工藝施工工藝流程: 澆筑混凝土后張拉鋼筋灌漿封端1.預(yù)應(yīng)力鋼筋加工（1） 粗鋼筋的加工 下料長(zhǎng)度的計(jì)算：2.預(yù)留孔道（1） 成孔設(shè)備成孔設(shè)備有埋置式和抽拔式兩類。埋置式制孔器有鐵皮管和鋁合金波紋管兩種，抽拔式制孔器有橡膠抽拔管和鋼管等，后者目前應(yīng)用較少。鋁合金波紋管由制管機(jī)卷制而成，橫向剛度大，不易變形和漏漿，縱向也便于彎成各種線形，與梁混凝土的粘結(jié)也較好，故較適用。波紋管一般采用“井”字網(wǎng)眼固定在骨架上。3.穿束當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)，才可進(jìn)行穿束張拉，穿束前，可用空壓機(jī)吹風(fēng)等方法清除孔道內(nèi)的污物和積水，以確?？椎?/p>

32、暢通。一般可采用人工直接穿束或?qū)ｉT的穿束機(jī)。也可在澆筑混凝土前預(yù)先埋束。4.力筋張拉（1）張拉前的準(zhǔn)備工作力筋張拉前必須對(duì)千斤頂和油壓表進(jìn)行校檢，計(jì)算與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量，確定張拉順序和清孔、穿束等工作，并完成制錨工作。增加如何校檢千斤頂和油壓表增加(2)張拉程序1）第一步先將鋼絞線略微予以張拉，以消除鋼絞線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上。并要注意鋼束中每根鋼絞線受力要均勻。 2）當(dāng)鋼束初始應(yīng)力達(dá)到張拉控制應(yīng)力的1025左右時(shí)，可在鋼絞線上劃一個(gè)記號(hào)，作為量測(cè)延伸率的參考點(diǎn)，并檢查鋼絞線有無(wú)滑動(dòng)。 3）鋼束張拉應(yīng)按下列圖式進(jìn)行。 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程

33、序預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序鋼筋鋼筋束鋼絞線束劃線 持荷5min 側(cè)伸長(zhǎng)0 初應(yīng)力 105K % K（錨固）鋼絲束夾片式鋪具錐銷式鋪具劃線 持荷5min 側(cè)伸長(zhǎng)0 初應(yīng)力 105K % K（錨固）其他鋪具劃線 持荷5min 側(cè)伸長(zhǎng)0 初應(yīng)力 105K % K（錨固）注： 表中K 為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)計(jì)的預(yù)應(yīng)力損失值。 兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)一致； 梁的豎向預(yù)應(yīng)力鋼材可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測(cè)伸長(zhǎng)和錨固； 超張拉數(shù)值超過(guò)JTJ041-89公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第1155條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。 4）張拉時(shí)，如果錨

34、頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過(guò)圖紙中規(guī)定的容許值時(shí)，承包人應(yīng)自費(fèi)抽換鋼束。如果圖中沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)遵守下列要求。鋼絞線： a. 張拉過(guò)程中如一根鋼絞線被拉斷，該束應(yīng)換束重拉。 b. 每束中鋼絲拉斷數(shù)量容許1根。 c. 鋼絞線的瞬間回縮值不得大于3mm。張拉滑移量的總和不得大于該束總伸長(zhǎng)量的2。 5)錨固時(shí)的頂塞力應(yīng)根據(jù)錨具生產(chǎn)廠家推薦數(shù)值，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定后，方可用于指導(dǎo)施工。 (3)張拉原則對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于25米的直線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在構(gòu)件兩端同時(shí)張拉。張拉時(shí)應(yīng)避免構(gòu)件呈過(guò)大的偏心狀態(tài)，因此，應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面進(jìn)行張拉，或先張拉靠近截面重

35、心處的預(yù)應(yīng)力筋，后張拉距截面重心較遠(yuǎn)處的預(yù)應(yīng)力筋。(4)滑絲和斷絲處理在張拉過(guò)程中，應(yīng)限制預(yù)應(yīng)力筋的滑絲和斷絲數(shù)量，橋規(guī)規(guī)定，對(duì)于鋼絲束或鋼鉸線最多允許斷1根或1絲，同時(shí)每個(gè)斷面斷絲之和應(yīng)不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1；對(duì)于單根鋼筋不允許斷筋或滑移。若情況異常，要作好如下工作：1） 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查千斤頂和油表需按時(shí)進(jìn)行校正，保證誤差不超過(guò)規(guī)定；錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度，有同符號(hào)誤差的應(yīng)配套使用； 錨塞應(yīng)保證規(guī)定的硬度值，否則張拉后有可能產(chǎn)生內(nèi)縮量過(guò)大甚至滑絲；錨環(huán)不得有內(nèi)部缺陷，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行電磁探傷；預(yù)應(yīng)力筋在使用前應(yīng)按規(guī)定檢查。錨具安裝位置要準(zhǔn)確2）嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝，防止滑絲、斷絲3）滑絲、斷絲的處理6安全操作注意事項(xiàng)5孔道壓漿和封錨（1）壓漿的目的使梁內(nèi)的預(yù)筋免于銹蝕；使預(yù)筋與梁體粘結(jié)成整體。要求水泥漿的特性如下：要具有適當(dāng)?shù)某矶?；沒(méi)有收縮，而應(yīng)具有適當(dāng)?shù)呐蛎浶裕ㄒ话慵愉X粉）；應(yīng)具有規(guī)定的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。（2）壓漿工藝1）壓漿前，應(yīng)將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，并用吹風(fēng)機(jī)排除積水，然后從壓漿嘴慢慢地、均勻地壓入水泥漿，直至另一端有空氣排出，有濃的水泥漿流出。再關(guān)閉壓漿和