基坑支護冠梁施工方案完整

1、基坑支護冠梁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1 編制說明 錯誤 ! 未定義書簽。1.1編制依據(jù) 錯誤! 未定義書簽。1.2編制原則 錯誤! 未定義書簽。1。3適用范圍 錯誤!未定義書簽。2 工程概況 錯誤! 未定義書簽。2。1總體概況 錯誤!未定義書簽。2。2 支護結(jié)構(gòu)介紹 282。3 工程地質(zhì)概況 錯誤!未定義書簽。2.4 水文地質(zhì)條件 錯誤!未定義書簽。 2。5主要工程數(shù)量表 錯誤! 未定義書簽。3 施工進度計劃 錯誤! 未定義書簽。4 施工工藝 錯誤 ! 未定義書簽。4.1 冠梁施工工藝 錯誤!未定義書簽。 4.2測量放樣 錯誤! 未定義書簽。4。3 冠梁基坑開

2、挖 錯誤!未定義書簽。4。4 樁基樁頭截除 錯誤!未定義書簽。4.5 冠梁鋼筋加工及安裝 錯誤! 未定義書簽。4.6 冠梁模板及立模施工 錯誤 ! 未定義書簽。 4。7冠梁混凝土澆注 錯誤! 未定義書簽。4.8養(yǎng)護錯誤! 未定義書簽。4。9拆模錯誤! 未定義書簽。4。10 基坑回填、夯實 錯誤! 未定義書簽。5 資源配置計劃 錯誤! 未定義書簽。5。1設(shè)備配置 錯誤!未定義書簽。6 施工安全保證措施 錯誤 ! 未定義書簽。6.1 施工用電安全 錯誤 ! 未定義書簽。6.2保證道路行車安全措施 錯誤! 未定義書簽 6.3保證人身安全措施 錯誤! 未定義書簽。6。4 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 錯誤! 未

3、定義書簽6.5 安全生產(chǎn)檢查 錯誤! 未定義書簽。6.6 應(yīng)急預(yù)案 錯誤 ! 未定義書簽。6。6.1 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 錯誤! 未定義書簽。6.6。2 坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 錯誤! 未定義書簽。6。6。3 電焊傷害事故應(yīng)急預(yù)案 錯誤! 未定義書簽6。6。4 交通事故應(yīng)急預(yù)案 錯誤! 未定義書簽。6.6.5 機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 錯誤! 未定義書簽。7 其他技術(shù)保證措施 錯誤! 未定義書簽。7.1 質(zhì)量控制 錯誤 ! 未定義書簽。7.1。1 原材料質(zhì)量控制 錯誤! 未定義書簽。7。1.2 模板質(zhì)量控制 錯誤! 未定義書簽。7.1.3 鋼筋質(zhì)量控制 錯誤! 未定義書簽。7.1。4 混凝土質(zhì)量控制 錯誤

4、! 未定義書簽。7.2 雨季施工保障措施 錯誤! 未定義書簽。7.3 環(huán)保、水保、文明施工措施 錯誤 ! 未定義書簽1 編制說明1.1 編制依據(jù)(1 )改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目巖土工程勘察報告；(2) 改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖；(3) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( GB500072011) ；(4) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 (JGJ1202012)；(5) 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程( YB9258-2012);(6) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ942016)；(7) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范( GB503302015);(8) 巖土工程勘察規(guī)范 (GB500212016);(9) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計

5、規(guī)范 (GB500102015) ；(10 )建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (GB504972009)；(11 )建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-2015)；(12) 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106 2014)；(13) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502022002) ；(14) 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502042015)；(15) 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范( JGJ/T111 98)；(16) 建筑變形測量規(guī)程( JGJ/T8- 2016)；(17) 工程測量規(guī)范( GB50026- 2016);(18 )危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì) 2009

6、87 號);(19) 危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法( 建質(zhì)2004213 號)。1.2 編制原則(1 )認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標準和設(shè)計文件，嚴格執(zhí)行基本建設(shè) 程序，實現(xiàn)工程項目的全部功能；(2) 充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以質(zhì)量為核心，全面加強 施工管理，強化質(zhì)量控制手段，細化工藝標準，加強過程控制，確保實現(xiàn)經(jīng)濟、高效、安全、質(zhì)量、環(huán)保水保，文明施工全面達標。1。3 適用范圍 本方案適用于改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目基坑支護的冠梁施工。2 工程概況2。1 總體概況本工程位于寶山區(qū)富聯(lián)路 777 號地塊（上海機器人產(chǎn)業(yè)園內(nèi) ） ，北臨富聯(lián)一 路，西臨富聯(lián)路

7、 ,南臨寶安公路。 本項目是中鐵上海工程局集團公司的總部辦公 大樓.2。 2 支護結(jié)構(gòu)介紹 改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目地下車庫基坑采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支護，樁徑分別為© 0.9m和© 1.0m,采用水下C30混凝土，樁間距為1。1m1 2m 樁長為24m27.5m.樁基頂部錨入冠梁內(nèi)100mm冠梁橫斷面的寬度為1m高度 為 0。 6m。本支護工程為臨時性工程，安全等級為一級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 1.1, 基坑 使用期為 12 個月。2.3 工程地質(zhì)概況 根據(jù)江蘇南京地質(zhì)工程勘察院提供的改擴建工業(yè)研發(fā)用房項目巖土工程 詳細勘察報告 S-GCKC2017-002, 在基坑開挖影響

8、范圍內(nèi)的土層性質(zhì)描述如 下：第層素填土，主要成分為粘性土 ，含少量碎石磚塊，土質(zhì)不均勻，局部地面為混凝土地坪，該層層厚1。404.40m,層底標高3.050.33m。第 1 層灰黃色粉質(zhì)粘土，可塑狀，中壓縮性，土質(zhì)不均勻，夾粉性土， 稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在上海地區(qū)俗稱“硬殼層”，是良好的天 然地基持力層,該層層厚0.503.00m,層底標高0。910.36m。第3 層灰色粘質(zhì)粉土 , 稍密狀，中壓縮性 , 夾薄層粘性土，無光澤 , 干強度 低等, 韌性低等， 搖振反應(yīng)中等， 是良好的天然地基持力層， 該層層厚 2.20 3。 60m層底標咼一1 o 993。36m.第層灰色淤泥質(zhì)粉

9、質(zhì)粘土 , 流塑狀，高壓縮性 , 稍有光澤，干強度中等，韌性中等，土質(zhì)不均勻，局部夾粉性土，工程力學(xué)性質(zhì)差 . 是天然地基的軟弱下 臥層，該層層厚2.504。30m 層底標高一5.14-6。29m 第層灰色淤泥質(zhì)粘土 ,流塑狀,高壓縮性，有光澤,干強度高等 ,韌性高等， 局部夾薄層粉性土，工程力學(xué)性質(zhì)差,該層層厚7.409。50m層底標高一13。 57 -15.09m.第1-1 層灰色粉質(zhì)粘土，軟塑狀 ,中壓縮性,稍有光澤，干強度中等 ,韌性 中等，土質(zhì)稍均勻，工程力學(xué)性質(zhì)一般，不宜作為持力層，該層層厚 2.307。 30m,層底標咼-16.05 22。29m第12層灰色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，軟

10、塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干 強度中等，韌性中等，土質(zhì)不均勻，夾薄層粉性土，工程力學(xué)性質(zhì)一般，不宜 作為持力層，該層層厚 1。706。10m層底標高-19。99-26.89m。第4層灰綠色粉質(zhì)粘土，可塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌 性中等, 土質(zhì)不均勻，夾少量粉性土，工程力學(xué)性質(zhì)較稍好?？梢宰鳛闃痘至?層，該層層厚2。509。90m 層底標高-24。75-34。06m第層暗綠色粉質(zhì)粘土，可塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌 性中等，工程力學(xué)性質(zhì)較稍好，埋藏淺，不建議作為樁基持力層，該層層厚 1。 305。80m 層底標咼-19。65-23.19m。第層灰色粘質(zhì)粉土，稍密狀，中

11、壓縮性，無光澤，干強度底，韌性低，搖 振反應(yīng)中等，土質(zhì)不均勻，夾粘性土，工程力學(xué)性質(zhì)一般， 該層層厚 1.307.00m， 層底標高 23。 62 36。 16m。第1 1層灰色粉質(zhì)粘土，軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強度中等， 韌性中等，土質(zhì)不均勻，工程力學(xué)性質(zhì)稍好 . 可以作為樁基持力層，該層層厚 4.40 16。00m,層底標高-36。 59-46.02m。第1-2 層灰色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土 ,軟塑狀，中壓縮性，稍有光澤，干強 度中等,韌性中等，土質(zhì)不均勻，夾薄層粉性土，工程力學(xué)性質(zhì)相對較好 ,可以 作為樁基持力層,該層層厚12.0019。00m 層底標高一53.57-57.25m.第2

12、層灰色粉質(zhì)粘土，可塑狀,中壓縮性，稍有光澤，干強度中等，韌性中 等，工程力學(xué)性質(zhì)較好，但埋藏較深。2。 4 水文地質(zhì)條件(1)本場地的地下水主要是淺部潛水和第層土體中的承壓水.主要補給來 源為大氣降水，勘察期間各鉆探孔的穩(wěn)定水位埋深為 ，水位標高為3。384.05m。按上海市對地下水位長期觀察資料：地下水位埋深一般在0.30-1 50m水位隨季節(jié)而變化，年平均地下水位埋深在 0。50 0.70m。(2) 地下水高水位埋深為0。5m,低水位埋深為1.5m。(3) 地下水和場地土的腐蝕性：本場地及附近無污染史，現(xiàn)場勘探時亦未發(fā)現(xiàn)污染源。根據(jù)上海市工程建 設(shè)規(guī)范巖土工程勘察規(guī)范(DGJ08-37 2

13、012)第12.1。6條及地區(qū)勘察經(jīng)驗, 本場地潛水在川類環(huán)境類型中對混凝土有微腐蝕性，在長期浸水條件下對鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼 筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，承壓水對混凝土有微腐蝕性，對混凝土中 的鋼筋有微腐蝕性，地基土對混凝土有微腐蝕性。2.5主要工程數(shù)量表表1主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1冠梁鋼筋t852冠梁C35混凝土n83813冠梁模板面積m27853鑿除樁頭個5763施工進度計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的總計劃安排， 冠梁計劃2017年9月8日開始施工，于2017年9月20日施工完成，施工工期為 12天.4施工工藝4.1冠梁施工

14、工藝圖1冠梁施工工藝流程圖4.2測量放樣根據(jù)支護樁中心坐標計算冠梁邊線坐標，使用全站儀進行冠梁邊線放樣，水準儀測量原地面標高；并根據(jù)冠梁底面設(shè)計標高，確定基坑開挖深度和基坑 頂面開挖線。4.3冠梁基坑開挖開挖基坑前按冠梁底面標咼控制基底標咼，基坑底標咼低于冠梁底標咼100m（混凝土墊層100mm注意：樁頭伸入冠梁100mm，機械開挖至距離計算 基坑底標高100mm左右時,采用機械配合人工進行開挖、整平,經(jīng)人工整平夯實 后，澆筑100mm厚的C15混凝土墊層，墊層比冠梁尺寸邊線每側(cè)各寬 20cm,避 免超挖、欠挖。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)確認為黏土，基坑開挖按 1: 0。5進行放坡.每開 挖一段后在一端設(shè)置

15、集水坑，及時抽排基坑內(nèi)積水。基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載間的距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定，且均不應(yīng)小于2。Om。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定（本基坑土方及時倒運遠離基坑）。4。4 樁基樁頭截除 基坑開挖后，用水準儀測量各樁頂高程，計算出需要截除的樁高度，并做好標記，首先用切割機沿標記切割一周，切割深度一般為30mm將樁頭鋼筋在頂端剝離，以漏出鋼筋為準，根據(jù)樁頭實際保護層確定），采用空壓機在切割 位置上部繞樁鑿一周 , 再水平向樁中心位置鉆孔 ,深度至樁中心位置，并將樁頭 鋼筋剝離出來 , 待樁頭被截斷后， 用吊車把截斷后的樁頭吊出基坑， 并

16、妥善處理 （隨土方外棄）。然后對樁頭進行人工修整 , 鑿除樁頭多余的部分 , 使樁頭平整密實 , 打磨測 點進行無損檢測樁身的完整性。鑿除的混凝土渣平整在基坑內(nèi)作為墊層底基層使用，并在其上澆注混凝土墊層,墊層尺寸比冠梁設(shè)計邊線各寬 200mm在施工冠梁鋼筋前，應(yīng)檢查每根樁 基在冠梁底平面的位置 .4。 5 冠梁鋼筋加工及安裝 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜， 且必須設(shè)立識別標志。 鋼筋的堆置宜在棚內(nèi)， 露天堆放時， 必須“上 蓋下墊”，保證鋼筋不受外界影響而銹蝕。鋼筋加工嚴格按圖紙及交底施工 , 在鋼筋加工場內(nèi)下料加工， 運輸?shù)浆F(xiàn)場使 用 , 下料長

17、度滿足設(shè)計長度。冠梁底層鋼筋為5根 22mm的HRB400鋼筋；頂層鋼筋為5根 22mm的HRB4O0I岡筋；兩側(cè)各為4根 32mnU勺HRB400I岡筋；箍筋采用 10mnU勺HPB300 鋼筋，鋼筋間距150mm接頭采用直螺紋套筒連接，要求兩鋼筋端部扯絲數(shù)量不 少于 11 絲。4.6冠梁模板及立模施工冠梁模板采用組合鋼模板，鋼模板采用 6mn鋼板加工而成，模板縱橫向設(shè) 置剛性加勁肋，模板間用螺栓連接，橫向背肋8間距2535cm不等，采用雙 拼10槽鋼鋼管做橫桿，1 2的鋼筋對拉桿連接，對拉桿橫向間距 850cm,豎向 間距100cm并用斜撐鋼管支撐背面橫桿.滿足模板的整體剛度。冠梁混凝土按

18、照內(nèi)實外美的要求，立模前認真清洗模板，涂刷脫模劑。脫 模劑不得混用，以保持混凝土外表色澤一致。立模時,首先將一側(cè)鋼模正對墊層上已放樣好的冠梁輪廓線立好，同時用水準儀調(diào)水平。鋼模在同一平面應(yīng)保證平整，模板安裝完后，對模型進行加固，加固時，用普通鋼管以0。5m間距、兩根一組豎向背在鋼模后面，再在其后以0.5m間距、 兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，一頭焊于冠梁鋼筋 上，一頭用螺帽和u型扣固定鋼管。模型安裝和加固完后，立即用線錘對模型 垂直度調(diào)整。模板安裝完畢，檢查其平面位置、頂部標高、垂直度、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫 向穩(wěn)定性,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽認后， 方可澆筑混凝土。重復(fù)使用的

19、模板 加強清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準確 ，不漏漿,有足夠的強度、剛 度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求 時方可使用。模板在運輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放 ，防止變形.表2允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mn）檢驗方法1尺寸尺里長、寬、咼各 2點2頂面咼程±0測量5點3軸線偏位15測量縱橫各兩點4前后、左右邊緣距設(shè)計中 心線尺寸芳0尺量各邊2處4。7冠梁混凝土澆注混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用泵車或溜槽輸 送入模，混凝土澆注采用一次性連續(xù)澆筑振搗成型 . 注意：在混凝土澆筑前，先 進行冠梁頂標高控制測量，將冠梁頂

20、標高的控制點標記在模板上，并在鋼筋上 作標記；在混凝土澆筑過程中，整體帶線控制冠梁混凝土面的頂標高。另外， 在混凝土澆筑前，預(yù)埋固定好各種監(jiān)測元件，并確保在混凝土澆筑過程中不被 損壞?；炷恋淖杂蓛A落高度不宜超過 2m,高度 2m時,通過串筒、溜槽等設(shè)施下 落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不得超過1m.所以，混凝土澆注采用混凝土輸送泵時，避免混凝土直接落下，使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，當(dāng)下落高度 不大于2m時，可拆除串筒、溜槽?；炷翝仓樞驗椋?從中間向兩側(cè)， 盡量避免從一側(cè)向一側(cè)澆筑 , 以免造成 模板受力不均勻而致使模板變形。澆筑混凝土的每層最大厚度40cm。機械振搗時每一振點的振搗延續(xù)時

21、間為 2030秒，以混凝土不再沉落，不 冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。 振搗棒作業(yè)時 , 移動間距不得大于其作用半徑的 1。 5 倍. 振搗棒與模板的距離 , 不大于其作用半徑 0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、 芯管、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi) （下層初凝前）的深度不小于 510cm。 在振動過程中，不斷地將振搗棒上下抽動，使混凝土均勻受振，振搗棒拔出時 應(yīng)緩慢。不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖和驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物 . 在混凝土澆筑過程中 , 混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進行， 間隙時間 不得超過 90min。混凝土澆筑過程中，控制澆筑體因水泥水化熱引起的升溫、控制混凝土澆

22、 筑體的里外溫差、 降溫速度及保濕。 根據(jù)混凝土相關(guān)技術(shù)規(guī)程和驗收標準要求 , 混凝土內(nèi)、外溫差不大于15C。冠梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避開雨天施工，若遇下雨，搭設(shè)防雨棚。 為滿足監(jiān)控量測的需要，需要按設(shè)計和規(guī)范要求在冠梁上設(shè)置監(jiān)測元件 .4。 8 養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后適時對其頂面及時進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間混凝土強度未達到規(guī)定強度之前，不得承受外荷載 冠梁混凝土澆筑完成后，一般在 48小時后進行拆模.但應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上，保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆模后立即灑水用土工布覆蓋養(yǎng)生，并保持濕潤。養(yǎng)生時間應(yīng)不少于7天。4。9拆模冠梁側(cè)模在混凝土強度達到 2。5MPa以

23、上，且其表面及棱角不因拆模而受 損時，方可拆模。拆模不得損傷混凝土，并減少模板變形當(dāng)模板與混凝土脫離 后方可拆卸拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。另外，模板拆除 除達到必要的強度條件外，還要滿足混凝土與環(huán)境的溫差不得大于 15C。注意: 混凝土內(nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時不能拆模.當(dāng)溫差在10C以上，但低于15C時，拆除模板后的混凝土表面必須采取臨時覆蓋措施。4。10基坑回填、夯實冠梁模板拆除后即可進行回填基坑。基坑回填前抽干基坑內(nèi)積水，再用素土（或冠梁基坑挖出的土）分層夯填密實，分層厚度為30cm用打夯夯擊密實注意：冠梁外側(cè)基坑必須層層回填夯實，冠梁內(nèi)側(cè)基坑不需要回填或簡

24、單回 填即可,不需要夯實（因基坑內(nèi)土方要挖除外運）.5資源配置計劃5.1設(shè)備配置（1）機具設(shè)備冠梁施工主要的機具與設(shè)備為挖掘機、起吊機械（汽車吊）、鋼筋加工機 械（切割機、彎曲機、電弧焊機）、混凝土拌制運輸灌注機具設(shè)備（混凝土攪 拌站、混凝土運輸車、混凝土泵車）等。表3冠梁作業(yè)機械、設(shè)備配置表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺.套）備注1混凝土運輸車312 20m62砼泵車（汽泵）臂長48m1必要時3吊車QY2514電焊機BX1 40025挖掘機小松20016運輸鋼筋平板車17振搗棒ZDN50*6m48空壓機、風(fēng)鎬W-2.8/529直螺紋剝肋機1（2）測量設(shè)備表4 現(xiàn)場主要測量設(shè)備表序號名稱數(shù)量用途

25、1全站儀1臺（套）冠梁放樣2鋼卷尺1把檢查鋼筋加工尺寸情況及其它尺量檢查項目3水準儀1臺（套）高程測量以上測量設(shè)備必須經(jīng)過國家相關(guān)資質(zhì)單位標定，鋼筋原材料及焊接試驗、混 凝土原材料、配合比、混凝土強度由試驗部門和混凝土拌和站配置檢測。5。2管理人員及勞動力組織管理人員及施工勞動力組織見下表。表5冠梁施工管理人員組織表序號姓名職務(wù)責(zé)任范圍1鮑* *項目經(jīng)理現(xiàn)場施工生產(chǎn)2姚* *項目總工全面技術(shù)管理3楊* *生產(chǎn)隊長現(xiàn)場組織4張*安全部長現(xiàn)場安全質(zhì)量、文明施工等5黃* *試驗主任現(xiàn)場各種試驗檢驗6貢* *工程部長現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)控，測量放線，數(shù)據(jù)采集7韓*技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)及數(shù)據(jù)采集8朱* *物資

26、部長負責(zé)原材料和機械設(shè)備供應(yīng)9劉* *電工負責(zé)現(xiàn)場用電表6 冠梁施工勞動力組織表序號類別人數(shù)主要職責(zé)1模板工15加工模板，安裝、拆除模板，混凝土施工中檢查模板2鋼筋工30鋼筋加工、安裝（綁扎、焊接）3混凝土工8混凝土澆注、振搗4其他25含樁頭鑿除及配合施工的其他雜工6施工安全保證措施6。1施工用電安全（1）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電 工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（2）電纜線路采用“三相五線"接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（3）各種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或

27、接零保護（4）配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理. 用電設(shè)施實行一機、一閘、一漏、一箱，漏電保護器裝置必須與設(shè)備相配合， 不得用一個開關(guān)直接控制兩臺及以上的用電設(shè)施 （5）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完 好。（6）混凝土振搗器操作人員，作業(yè)中必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，防止發(fā)生 觸電事故（7） 電線路架設(shè)、敷設(shè)、臨時接電等，必須由專職電工進行.嚴禁非電工 擅自亂接亂拉。嚴禁電線路直接敷設(shè)在鋼筋或其他鐵件上。（8 ）嚴禁使用有破損、老化的電纜線。嚴禁電纜接頭浸在水中。過通車道路的非架空電纜必須采用鋼管埋設(shè)（9）現(xiàn)場嚴禁采用碘鎢燈照明。6。2

28、保證道路行車安全措施（ 1）在施工過程中。必須遵守上海市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標準化手冊有 關(guān)要求。（2）施工前必須進行安全交底， 組織全體人員學(xué)習(xí)， 明確進出市政道路施工 安全注意事項。（3）施工車輛駛?cè)胧姓缆窌r要停車瞭望，確認安全后方可駛?cè)氲缆?.（4）所有施工車輛不得在市政道路旁停留，不得隨意掉頭。 如運送材料或其他施工車輛需上路行駛時，必須設(shè)置專職的清潔人員，對 施工區(qū)域內(nèi)的路面進行經(jīng)常性的清掃。所有進入施工現(xiàn)場的運輸車輛必須“三證 "齊全，并確保其安全性能 . 現(xiàn)場 施工車輛必須按規(guī)定裝載，嚴禁超載、超速，行車途中不得有拋、灑、滴、漏 等現(xiàn)象. 施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安

29、裝驗收制度， 施工機械、機具和電氣設(shè) 備，在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確 認狀況良好后方可運行 . 各運輸車輛駕駛員與機械操作手， 認真做好車輛機械的 保養(yǎng)工作,確保車況良好 .車輛必須做到轉(zhuǎn)向、燈光設(shè)施良好，整車性能良好， 帶病的車輛不得上路作業(yè) , 車輛標志標牌等必須清晰醒目并具有反光能力。 所有 進入施工現(xiàn)場的自行式機械設(shè)備 ,必須經(jīng)過安全性能的檢測， 合格后方可進行作 業(yè)。駕駛員、操作手，必須隨身攜帶有效證書，不得無證上崗。做好交通安全宣傳工作，與運輸車輛駕駛員和機械操作手簽訂安全生產(chǎn)責(zé) 任書 , 以明確責(zé)任。6。3 保證人身安全措施所有參建職工均進行

30、崗前安全教育 ,要認真學(xué)習(xí)，做到人人熟知， 并始終貫 穿在施工全過程。特殊崗位和技術(shù)工種 , 如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗 .所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗 嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗 . 配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護 . 施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標牌 . 施工運輸車輛必須嚴格遵守城市道路交通規(guī)則，文明行車。 電工值班操作時，必須穿絕緣鞋。 變壓器周圍設(shè)安全防護欄 .起重臂下嚴禁站人。6。4 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育。對從事電氣、起重、焊 接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得

31、安全操作合格證 后，方準持證上崗。6.5 安全生產(chǎn)檢查 施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工 人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，基坑邊坡穩(wěn)定、安 全防護欄、基底積水等定時檢查 , 施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案 等。6。6 應(yīng)急預(yù)案6。 6.1 觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）截斷電源，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭 . 如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān) 上總開關(guān) .切勿試圖關(guān)上該電器用具的開關(guān)，因為可能正是該開關(guān)漏電。（2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之 類, 用掃帚或木椅等將傷者撥離電源， 或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋

32、下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬 物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給 觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時， 應(yīng)立即截斷電源 , 把傷人抬到附近平坦的地方， 立即對傷人進行急救。（6）現(xiàn)場搶救觸電者的原則： 現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則是： 迅速、就地、 準確、堅持。迅速爭分奪秒使觸電者脫離電源；就地必須在現(xiàn)場附近 就地搶救 , 病人有意識后在就近送醫(yī)院搶救

33、。從觸電時算起， 5 分鐘以內(nèi)及時搶 救, 救生率 90%左右.10 分鐘以內(nèi)搶救，救生率 6.15%希望甚微；準確 - 人工呼 吸發(fā)的動作必須準確；堅持只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶 救。6.6 。 2 坍塌事故應(yīng)急預(yù)案（1）坍塌事故發(fā)生時， 安排專人及時切斷有關(guān)閘門， 并對現(xiàn)場進行聲像資料 的收集。發(fā)生后立即組織搶險人員再半小時內(nèi)到達現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取 人工和機械相結(jié)合的方法， 對坍塌現(xiàn)場進行處理。 搶救中如遇到坍塌巨物 , 人工 搬運有困難時 , 可調(diào)集大型的吊車進行調(diào)運。 在接近坍塌處時， 必須停止機械作 業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場搶救中，還要安排專人

34、對架 料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。（2）事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒線。（3）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情 況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場副經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同 , 共同完 成。（4）以快制快、行動果斷的原則 . 鑒于坍塌事故有突發(fā)性， 在短時間內(nèi)不易 處理，處置行動必須做到接警調(diào)度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以 快制快的目的。（5）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動 引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生 .（6）救人第一的原則 . 當(dāng)現(xiàn)場遇有人員受到威脅時， 首要任務(wù)是搶救人員。（7 ）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛

35、并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。（8）事故現(xiàn)場取證救助行動中， 安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作 , 以利 于事故處理，防止證據(jù)遺失。（9）自我保護，在救助行動中 , 搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全 操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具 ,加強自我保護， 確保搶救行動過程中的人 身安全和財產(chǎn)安全。6。6。3 電焊傷害事故應(yīng)急預(yù)案（1）未受過專門訓(xùn)練的人員不準進行焊接工作。 經(jīng)過基本考試和補充考試 合格 , 并持有合格證，方可允許工作。（2）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽 , 上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓?蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。（3）焊工應(yīng)帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，

36、以免焊接時觸電。（4 ）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備 .（5 ）現(xiàn)場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓迫 發(fā)生觸電。交通事故應(yīng)急預(yù)案（1）事故發(fā)生后，迅速撥打急救電話，并通知交警。（2）項目在接到報警后，立即組織自救隊伍 , 迅速將傷者送往附近醫(yī)院，并 派人保護現(xiàn)場。（ 3）協(xié)助交警疏通事發(fā)現(xiàn)場道路 , 保證救援工作順利進行 , 疏散人群至安全 地帶。（4）做好事后人員的安撫、善后工作。 機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案（1 ）迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人 員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進行處置 .（2）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進入特

37、定區(qū)域 . 迅速核 實塔式起重機上作業(yè)人數(shù) , 如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面 , 要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件 , 將傷員移出。(3) 搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場 ;如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院， 并說明傷情 . 為取得最佳搶救效果， 還可根據(jù)傷情聯(lián)系?？?醫(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施骨折：注意搬動時 的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得 一人抬肩、一人抬腿。一般性外傷：視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風(fēng)。輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院檢查。制定救援措

38、施時一定要考慮所采取措施的安全性和風(fēng)險，經(jīng)評價確認安全 無誤后再實施救援，避免因采取措施不當(dāng)而引發(fā)新的傷害或損失。7 其他技術(shù)保證措施7。 1 質(zhì)量控制質(zhì)量控制包括，原材料質(zhì)量控制、模板質(zhì)量控制、鋼筋質(zhì)量控制、混凝土 質(zhì)量控制.7。 1。 1 原材料質(zhì)量控制工程材料進場前 , 必須有出廠合格證， 并按規(guī)定抽取樣品送國家計量部門認 可的質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行試驗，合格后方可進場。進場后按規(guī)格、型號、進場時 間、使用部位等作好標志，并書面記錄，并在使用過程中記錄在案。對于鋼筋要注意防銹蝕、防油污，使用前要清除干凈，不使其力學(xué)性能下 降。7。 1。 2模板質(zhì)量控制支模系統(tǒng)用料：要求整體性好，拼縫小，接縫少

39、，外形美觀。 支模質(zhì)量要求：模板及支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接 縫不大于 2.5mm。鋼筋質(zhì)量控制(1 )鋼筋的加工與綁扎所有鋼筋均根據(jù)施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、 規(guī)程要求 , 在加工場集中定型后送至現(xiàn)場。鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃 ,做到分期分別堆放 , 并作好鋼筋的維護工 作.鋼筋的綁扎嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進行，確保鋼筋在其受力位置滿足 要求。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按施工綁扎 , 制度合理 的綁扎順序，綁扎接頭其綁扎點不少于三處 .（2）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定 . 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距和長度 ,

40、 接頭位置必須符合設(shè)計要求 和規(guī)范規(guī)定 .（3）鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗報告，進場后必須 掛牌,按規(guī)格分別堆放， 進口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外， 還須進行可焊性試驗 及化學(xué)成分分析，合格后方準使用。對鋼筋要重點驗收， 插筋要采用加強箍電焊固定 , 防止?jié)不炷習(xí)r移位， 驗 收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收） 并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。7.1。4 混凝土質(zhì)量控制 本工程混凝土采用商品混凝土攪拌站集中供應(yīng)。 施工過程中，定期或不定期抽查商品混凝土拌合站的各種原材料是否滿足 規(guī)范及驗標要求：水泥選 P

41、.O42.5 普通硅酸鹽水泥，石子級配選用516mm、1631.5mm其含泥量不得大于1。0% 砂用中砂，含泥量不得大于 2。5% 每次在進場混凝土澆筑前 , 隨機制作混凝土試件， 并根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護 和標準養(yǎng)護的齡期，對混凝土試件進行抗壓試驗。7.2 雨季施工保障措施雨季對工程的影響主要在于對混凝土及基坑作業(yè)干擾較大，為了確保工程 的施工進度、質(zhì)量和安全還必須采取以下措施：基坑安全圍護后，在安全防護欄桿下設(shè)置截水擋，防止地面水流入對冠梁 邊坡進行沖刷。基坑底集水坑內(nèi)安置一臺抽水泵 , 及時抽排基坑內(nèi)積水。 雨后澆筑混凝土應(yīng)隨時檢測砂、 石含水量， 調(diào)整施工配合比 , 確保混凝土施 工質(zhì)量

42、；雨季期間，應(yīng)防止制安鋼筋、模型等受到污染，所有材料均應(yīng)離地堆放 . 7。 3 環(huán)保、水保、文明施工措施 水土保持、環(huán)境保護措施冠梁施工中的環(huán)境影響主要是基坑開挖土、 基坑內(nèi)抽排的積水及鑿除樁頭。 （1）基坑土方開挖后及時外運至指定地點，嚴禁直接向溝塘內(nèi)棄土 . （2 ）基坑抽水嚴禁亂排放 .（3）施工機械夜間禁止鳴喇叭 , 夜間施工機械噪聲不得擾民。（4）施工機械產(chǎn)生廢棄油類禁止隨地排放，集中回收處理。（5）施工用廢料堆放到指定地點，集中處理。7.3。2 文明施工措施現(xiàn)場臨時設(shè)施布置符合規(guī)定要求，做到場地整潔 , 道路平順，排水暢通 , 標 志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達到標準化作業(yè)要求。現(xiàn)場標牌齊全，

43、規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、 位置醒目。及時調(diào)整設(shè)備、機具和材料的位置，做到擺放整齊。保持工作面寬敞，給 施工人員提供良好的工作環(huán)境 . 施工現(xiàn)場堅持工完料清 , 垃圾雜物集中堆放，及時處理。材料及混凝土運輸要防止撒落和揚塵避免污染道路和周圍環(huán)境。1、編制依據(jù) 242、工程概況 243、冠梁拆除部位概況及特點 243。1 冠梁拆除部位概況 243。2 冠梁拆除特點 244、冠梁拆除施工準備 254。1 技術(shù)準備 254。2 生產(chǎn)準備 254。3 機械及材料準備 25 施工機械配置計劃表 265、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu) 266、施工方法 276.1 作業(yè)條件 276.2 施工工藝 277、質(zhì)量保證措施 297

44、。 1 冠梁拆除質(zhì)量保證措施 297.2 渣土清運質(zhì)量保證措施 297.3 安全消防保護措施 297.4 環(huán)境保護措施 307.5 拆除引起基坑險情處理措施 301、編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程文件編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20212地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 8 20213建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-934建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程DBJ08- 79- 20065施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056建筑施工安全檢查標準JGJ59-20217建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120- 20218北京大興區(qū)生物醫(yī)藥基地東配套區(qū) 4號地項 目施工圖

45、紙9北京大興區(qū)生物醫(yī)藥基地東配套區(qū) 4號地項 目施工組織設(shè)計2、工程概況項目位于北京市大興區(qū)北臧村，現(xiàn)北京地鐵大興線生物醫(yī)藥基地站西北側(cè)東至新源大街，西至規(guī)劃天水大街，南至永大路，北至天河西路。本工程包括 A1A8#住宅、B1 B5#商業(yè)、地下車庫及郵政局等建筑物。擬拆除冠梁位置位 于B4#樓的南、西、北三面，與地下車庫相鄰。3、冠梁拆除部位概況及特點3.1冠梁拆除部位概況本基坑目前地下結(jié)構(gòu)施工全部完成，上部主體施工也接近尾聲，回填也已完 成3。2冠梁拆除特點本基坑目前已經(jīng)完成回填任務(wù)，但是該項目本身具有復(fù)雜性，冠梁拆除具 有以下特點：(1)基坑圍繞在 B4#樓的三邊,該樓為天然地基,因此，冠

46、梁拆除時應(yīng)重點考慮工況安全 , 拆除時應(yīng)對周邊環(huán)境進行跟蹤監(jiān)測。（2）由于基坑形狀特點及周邊環(huán)境特點 , 所以冠梁拆除時應(yīng)合理安排施工 順序, 以利安全。4、冠梁拆除施工準備4.1 技術(shù)準備4.1 。1 必須認真做好實地勘察工作，對所拆除的部位結(jié)構(gòu)情況都必須有較為詳 細的了解 ;4。 1.2 在對所拆除的部位結(jié)構(gòu)進行細致了解的基礎(chǔ)上，制定切實可行的拆除措 施；對臨近建（構(gòu)）筑物，根據(jù)現(xiàn)場情況做好各項保護措施；4.1 。3 每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理 的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加 施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)

47、，以便更科學(xué)地組織施工和按合 理的工序、工藝進行施工 ;4。2 生產(chǎn)準備4。2。1 冠梁破除前 , 先進行本工程基坑回填并夯實。4。2。2 協(xié)調(diào)與園林、市政等施工單位工序搭接交叉及進場準備工作。4。2.3 現(xiàn)場做好作業(yè)段的劃分與標識工作 . 對現(xiàn)場周圍的施工道路，要求道路 通暢、平整、堅實、防滑 , 并合理設(shè)置排水系統(tǒng) .4。 2。4 進行坐標定位點、高程控制點等交接與標識；4。 2.5 根據(jù)施工進度計劃和材料計劃，材料部門按規(guī)格、型號提前組織有關(guān)機 具、設(shè)備、材料的進場 , 并按工程進度合理控制材料的進場時間。4。 2.6 做好現(xiàn)場機械維修、保養(yǎng)，機電外露設(shè)備應(yīng)做好防雨的準備，確保機械 設(shè)備

48、正常運轉(zhuǎn) .4.3 機械及材料準備 破除施工期間需用的機械及材料主要是破除工具及中型機械等 . 施工期間主要 材料及用量詳見下表：施工機械配置計劃表名稱型號數(shù)量備注小松鎬頭機P2001機械拆除用大于鎬頭機DH2201機械拆除用神綱長臂鎬頭機320LC1機械拆除用走道板鋼走道板若干機械拆除用小空壓機電動1。6m32臺人工輔助拆除用風(fēng)鎬5把人工輔助拆除用鏟車三林（4。2T/臺）1臺清渣用大宇小挖機55 型（5。6T/ 臺）1臺清渣用運渣車充足清渣用常用土方工具若干配合用5、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員做到分工明確，責(zé)任到人，領(lǐng)導(dǎo)小組成員的責(zé)任分工明確 如下表所示。參與施工的施工隊（包括土建、市政

49、）以項目經(jīng)理為首組成排障 小組，保障施工順利進行。序號成員職務(wù)姓名負責(zé)內(nèi)容1組長項目經(jīng)理劉金智對項目部管理人員進行明確分工，各司其職2副組長總工程師尹崢負責(zé)施工方案的總體框架的確定3工程經(jīng)理周豐收負責(zé)現(xiàn)場管理、工程進度工作、施工協(xié)調(diào)5組員技術(shù)主任王從鐸負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6質(zhì)量主管李紅召負責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查及相關(guān)內(nèi)業(yè)7工程主任趙海貴負責(zé)施工現(xiàn)場工程進度8安全朱慶民負責(zé)施工期間相關(guān)安全工作管理9材料主任杜亞楠負責(zé)各種材料的進場與現(xiàn)場官理10測量趙路凱根據(jù)技術(shù)要求，對現(xiàn)場的標高進行控制6、施工方法6。1作業(yè)條件6。1。1肥槽應(yīng)該回填密實后方可進行冠梁拆除。6。1.2冠梁拆除時應(yīng)跟進監(jiān)

50、測措施，對冠梁拆除后的變形進行跟蹤監(jiān)測。6.1。3應(yīng)編制專項拆除方案，在方案中應(yīng)提出拆除的順序即相關(guān)應(yīng)急技術(shù)措施 經(jīng)施工、監(jiān)理等審批后方可實施.提前向操作工人進行冠梁破除技術(shù)、安全交底。6。1.5根據(jù)現(xiàn)場市政及園林的施工情況路線。拆除時現(xiàn)場應(yīng)準備挖機、砂袋、鋼管等搶險、應(yīng)急物資.6。1。7冠梁拆除后應(yīng)立即跟蹤分層回填土方并壓實。破除前，由技術(shù)部門向作業(yè)班組、質(zhì)檢員進行詳細的技術(shù)交底，將破除 部位的材料要求、施工方法等技術(shù)要求交代清楚。6。2施工工藝6。2.1冠梁拆除順序根據(jù)本基坑形狀特點及周邊環(huán)境保護要求，基坑冠梁的拆除應(yīng)按照以下順序進 行：B4#樓南側(cè) B4#樓西側(cè) B4#樓北側(cè)冠梁拆除施工

51、流程根據(jù)本基坑所采用的圍護形式和基坑特點，冠梁拆除應(yīng)按照以下工藝流程進行 拆除：6.2.3 拆除施工流程鎬頭機進場、就位T斷開連梁一拆除冠梁T回收廢鋼一清運碴土一施工完畢退場6。2.4 拆除方法冠梁拆除主要使用普通鎬頭機拆除，組織大鎬頭機 1 臺、空壓機 2 臺、小鏟車2 臺、小挖機（帶鎬頭） 1 臺、拆除施工人員 10 名, 分成兩個班組，如果施工人 員不能滿足施工工期需要則及時調(diào)整 , 保證有充足的人員及設(shè)備 ,確保施工進度 和工期。冠梁拆除 , 按施工方案要求分段進行，冠梁破碎、鋼筋切割、砼渣清理可以充分 利用場地空間，合理調(diào)整安排交叉作業(yè)同時開展。6.2。5 各工序注意措施1）破碎：利

52、用大鎬頭機坡頂上以倒退的方式破碎，施工過程中注意鎬頭機的停 放方位，禁止立體交叉作業(yè)。破碎過程中做好對結(jié)構(gòu)插筋的保護工作，因地制 宜的采取有效地破碎方式 . 破碎區(qū)域周邊 5 米范圍內(nèi)設(shè)置隔離帶，確保施工安 全。待該區(qū)域砼基本破碎完成后即可進入?yún)^(qū)域進行分離鋼筋和清理的施工。2） 鋼筋、砼分離：采用氧氣、乙炔氣割的方法將支撐內(nèi)的鋼筋全部分離出來.對于局部破碎后的砼塊過大的情況，可采用空壓機就地二次破碎的方法進行鋼 筋和砼的分離，分離后的鋼筋在基坑內(nèi)及時由人工清理歸堆，并分批集中吊運 出基坑。3）鋼筋處理：在場內(nèi)短期堆放后即外運出場。4）砼渣等建筑垃圾的清理、外運：將與鋼筋完成分離的同扎采用小鏟車和人工 配合的方式進行基坑下的清理、 歸堆在靠近基坑邊的樓板上 , 并采用長臂挖機直 接抓運裝車外運 .5）產(chǎn)品保護：冠梁砼破碎顆粒大小需嚴格控制，一般粒徑不應(yīng)大于250mm。6）破碎后及時做好基坑內(nèi)的清理工作 , 為結(jié)構(gòu)施工提供工作面。7）其它補充說明1。渣土的清運，盡量當(dāng)日拆除的支撐在夜里將砼渣清運出場，嚴禁在圍護邊緣 堆放過量渣土， 防止重量壓迫四周圍護， 而損傷主體結(jié)構(gòu) . 對渣土載重車輛的?？课恢茫x基坑宜 5 米以上，盡量采用小車駁運（小車約 10噸）。2. 在施工過程