燃煤電廠氨區(qū)安全管理標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)察卡檢查表要點(diǎn)

1、燃煤電廠氨區(qū)安全管理標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)察卡（ 8大項(xiàng) 136小項(xiàng)）大項(xiàng)檢查依據(jù)小項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）查 點(diǎn)是否×責(zé)任人一總體安全要求11脫硝系統(tǒng)管理應(yīng)按危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例和國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。燃煤發(fā)電單位必須加強(qiáng)氨區(qū)安全管理，組織開展氨區(qū)安全審查和評估。1氨區(qū)設(shè)計(jì)布置必須符合安全、環(huán)保要求，且通過安全評價(jià)、環(huán)評，通過安全設(shè)施竣工、職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保驗(yàn)收。查設(shè)計(jì)及評審驗(yàn)收批復(fù)文件。2氨區(qū)必須設(shè)置避雷保護(hù)設(shè)施、防靜電裝置，防雷、防靜電接地應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門測試驗(yàn)收合格，且有測試記錄。查設(shè)計(jì)文件、檢測報(bào)告，現(xiàn)場查看。3氨儲罐及管道系統(tǒng)可靠接地，定期檢測合格且有測試記錄管理臺賬。查設(shè)計(jì)資料、檢測記錄

2、臺賬。4氨區(qū)消防系統(tǒng)經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格，消防報(bào)警系統(tǒng)、消防設(shè)備投入正常。查消防驗(yàn)收批復(fù)文件，現(xiàn)場查看。5現(xiàn)場消防、交通道路及應(yīng)急通道暢通。查有關(guān)評審批復(fù)文件，現(xiàn)場查看。氨區(qū)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定進(jìn)行安全檢查、檢測。6氨系統(tǒng)管道焊縫進(jìn)行100%無損檢驗(yàn)、合格，并建立檢驗(yàn)記錄。查安全評價(jià)報(bào)告及安裝驗(yàn)收記錄臺賬。7氨區(qū)所有壓力容器按規(guī)定取得壓力容器使用許可證、并備案。查證件和備案文件。氨區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)滿足爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范，符合防爆要求。8氨區(qū)所有電氣設(shè)備（包含電氣開關(guān)和照明燈具）、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等級的防爆設(shè)備，防爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型（Ex-d）

3、，防爆等級不低于IIAT1，防爆設(shè)施完整。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件、設(shè)備管理臺賬，現(xiàn)場查看。9電纜敷設(shè)管道接頭部位跨接線完整。查驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。氨儲存場地應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求，并取得危險(xiǎn)化學(xué)品管理許可，方可投入使用。10氨的儲存和使用按規(guī)定取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存和使用證。查證件。11氨系統(tǒng)內(nèi)的所有安全閥均要校驗(yàn)合格。對液氨儲罐頂部安全閥和呼吸閥定期進(jìn)行檢查，并作詳細(xì)記錄。查檢驗(yàn)報(bào)告和管理臺賬。二運(yùn)行維護(hù)安全24發(fā)電企業(yè)（特許經(jīng)營單位）是氨區(qū)安全責(zé)任主體，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，不斷完善氨區(qū)安全管理制度。1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，企業(yè)安全第一責(zé)任人

4、對本單位氨區(qū)安全管理負(fù)全面責(zé)任，制定、落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任，明確氨區(qū)安全責(zé)任部門，配備氨區(qū)專業(yè)管理人員。查氨區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制等制度，人資部崗位表。2.制定并審批氨區(qū)安全管理制度，至少包括以下制度和相關(guān)內(nèi)容：運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、操作票制度、工作票制度、動火制度、巡回檢查制度、出入管理制度、車輛管理制度、防護(hù)用品定期檢查制度等。查有關(guān)管理制度和條款。制定氨區(qū)安全、應(yīng)急知識培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)人員范圍、內(nèi)容、方式和時(shí)間，建立教育培訓(xùn)檔案，對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價(jià)。3.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)及安全管理人員經(jīng)教育培訓(xùn)合格。專業(yè)管理人員、運(yùn)行操作人員、維護(hù)檢修作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)知識和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，持證上崗。查培

5、訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)檔案，人員證件。4.開展氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)安全技術(shù)知識、液氨泄漏事故處理、消防器材使用、人身傷害、心肺復(fù)蘇、防護(hù)用品使用等知識培訓(xùn)。查培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)檔案。氨區(qū)作業(yè)人員應(yīng)熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應(yīng)急措施。5.進(jìn)入氨區(qū)必須先觸摸靜電釋放裝置，消除人體靜電，禁止無關(guān)人員進(jìn)入氨區(qū)，禁止攜帶火種或穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服和帶釘子的鞋進(jìn)入氨區(qū)。并按規(guī)定進(jìn)行登記。查制度條款，人員訪談、現(xiàn)場查看。進(jìn)行氨區(qū)設(shè)備操作和檢修維護(hù)作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專用工具。6.在氨區(qū)現(xiàn)場及運(yùn)行和維護(hù)班組配備必要的銅質(zhì)專用工具，進(jìn)行氨區(qū)設(shè)備操作和檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)使用。如必須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其他防止產(chǎn)生

6、火花的措施。查規(guī)程或制度條款，人員訪談、現(xiàn)場查看。7.儲罐及氨區(qū)有關(guān)安全自動裝置必須投入運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意解除聯(lián)鎖和保護(hù)。確需解除的，嚴(yán)格遵守規(guī)定履行審批手續(xù)，做好登記。查制度條款和自動保護(hù)管理臺賬，人員訪談、現(xiàn)場查看。運(yùn)行人員按規(guī)定巡視設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常按規(guī)程進(jìn)行處理、匯報(bào)并登記缺陷，通知維護(hù)人員處理。8.氨區(qū)運(yùn)行人員按規(guī)定做好交接班和巡視。在氨區(qū)主要設(shè)備巡視點(diǎn)建立運(yùn)行巡視登記本，要列入檢查時(shí)間、主要檢查項(xiàng)目等內(nèi)容。查運(yùn)行相關(guān)管理制度，人員訪談、現(xiàn)場查看。9.運(yùn)行人員要加強(qiáng)對儲罐溫度、壓力、液位等重要參數(shù)進(jìn)行檢查、監(jiān)控，嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行。10.定期測定空氣中氨氣含量，并做好記錄，如有異常在

7、做好防護(hù)的同時(shí)，按規(guī)程進(jìn)行及時(shí)處理、匯報(bào)，設(shè)備存在缺陷的要及時(shí)登記缺陷，通知維護(hù)部門處理。查管理制度條款、管理臺賬和缺陷登記，人員訪談、現(xiàn)場查看。11.運(yùn)行中不準(zhǔn)敲擊氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、倒罐等重要操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。查制度條款、操作票，人員訪談。氨系統(tǒng)置換操作應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)取樣分析合格后，方可確認(rèn)置換結(jié)束。12.置換前，制定置換方案，繪制置換流程圖，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現(xiàn)死角。查制度條款、置換資料、人員訪談。13.按操作票確認(rèn)被置換的設(shè)備、管道、閥門與系統(tǒng)進(jìn)行可靠有效的隔離。查操作票，人員訪談。按置換流程圖規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣分析應(yīng)達(dá)到合格。14

8、.氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí)，取樣點(diǎn)氨氣含量應(yīng)不大于35ppm且氧含量低于3%；壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，取樣點(diǎn)含氧量應(yīng)達(dá)到18-21%；氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，取樣點(diǎn)含氧量小于2%。嚴(yán)禁根據(jù)置換時(shí)間長短和置換介質(zhì)用量作為判斷合格的標(biāo)準(zhǔn)。查制度條款、操作票，人員訪談。15.氨系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)使用便攜式氨氣檢測儀或肥皂水查漏，嚴(yán)禁明火查漏。查制度條款，人員訪談。檢修維護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票及動火票制度。氨氣與空氣混合爆炸極限為15.7-27.4%.16.作業(yè)前按等級進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，做好安全交底，制定可靠、全面的安全措施，規(guī)范填寫提交工作票。查制度條款、風(fēng)險(xiǎn)評估資料、工作票，人員訪談。17.在作業(yè)前按照工作票安全措施

9、進(jìn)行可靠隔離措施并充分置換合格后方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備。查制度條款、工作票，人員訪談。18.進(jìn)入氨區(qū)工作應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并攜帶消防器具，必須使用防爆手電筒、防爆照明設(shè)備和防爆風(fēng)機(jī)。檢修結(jié)束，做到“工完料凈場地清”，不留有火種隱患。19.氨區(qū)及周圍30米范圍內(nèi)動用明火或可能散發(fā)火花的作業(yè)均必須辦理動火工作票，檢測可燃?xì)怏w濃度符合安全規(guī)定后方可動火。查動火管理制度條款，工作票，人員訪談。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的氨管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。20.氨區(qū)內(nèi)必須進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，必須辦理一級動火作業(yè)票，對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)動火作業(yè)，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的隔離、吹掃和防火措施。查工作票和動火管理

10、制度條款、工作票。21.儲罐內(nèi)檢修維護(hù)作業(yè)，應(yīng)有效隔離系統(tǒng)，并經(jīng)氣體置換合格，落實(shí)有限空間作業(yè)安全措施方可作業(yè)。查相關(guān)制度條款、工作票，人員訪談。22.氨系統(tǒng)經(jīng)過檢修過后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后，按程序恢復(fù)系統(tǒng)。查工作票和試驗(yàn)臺賬。23.定期組織對氨區(qū)防雷接地、自動保護(hù)裝置、壓力容器和壓力管道、氨氣泄漏檢測儀、消防器材、消防噴淋系統(tǒng)等設(shè)備及安全附件進(jìn)行檢測試驗(yàn)工作，并建立記錄臺賬。查制度條款、管理臺賬，現(xiàn)場查看。24.開展氨區(qū)隱患排查治理，建立隱患管理臺賬，閉環(huán)管理，及時(shí)消除隱患。查制度條款和隱患管理臺賬，現(xiàn)場查看。三氨區(qū)布置要求19氨區(qū)建（構(gòu)）筑物的總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。氨區(qū)包含

11、接卸和儲存液氨以及制備氨氣的生產(chǎn)區(qū)域。按功能分為生產(chǎn)區(qū)（含儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）和輔助區(qū)（含控制室和值班室）。1氨區(qū)應(yīng)集中布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。明確各區(qū)域的名稱，并懸掛標(biāo)志牌。查設(shè)計(jì)及安全評價(jià)驗(yàn)收文件，人員訪談，現(xiàn)場查看。2液氨儲罐應(yīng)集中布置且數(shù)量不能超過3個(gè)。儲罐區(qū)上方必須設(shè)置遮陽棚等防曬措施。3氨區(qū)內(nèi)各建、構(gòu)筑物與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，以及氨區(qū)與明火、爆燃區(qū)域的安全距離應(yīng)滿足石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160中的相關(guān)要求。4氨區(qū)應(yīng)設(shè)置不低于2.20m的非燃燒實(shí)體圍墻。5氨區(qū)必須設(shè)置兩個(gè)及以上對角或?qū)ο虿贾玫陌踩隹凇?安全出口門均應(yīng)采用阻燃實(shí)體門，應(yīng)能自動關(guān)閉且

12、向外開，嚴(yán)禁上鎖，內(nèi)側(cè)懸掛“安全通道”標(biāo)識牌。7氨區(qū)控制室和配電間出入口門不得朝向裝置區(qū)。8應(yīng)在液氨區(qū)最高處呈對角布置且不少于4個(gè)的風(fēng)向標(biāo)， 風(fēng)向標(biāo)處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積應(yīng)不小儲罐組內(nèi)最大儲罐的容量，并在不同方位設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道9儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的防火堤，防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至儲罐組的水平距離應(yīng)不小于3m。10防火堤內(nèi)在不同方位設(shè)置有不少于2個(gè)通往大門及逃生門方向的臺階或坡道。11液氨蒸發(fā)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于0.6m的非燃燒實(shí)體圍堰。液氨蒸發(fā)器沖洗水為除鹽水。在氨儲罐充水試壓和投產(chǎn)使用期間，應(yīng)對液氨儲罐基礎(chǔ)的地基變形進(jìn)行觀測。12液氨儲

13、罐基礎(chǔ)必須設(shè)地基變形觀測點(diǎn)。13充水試壓期間，變形觀測應(yīng)在儲罐基礎(chǔ)施工完工后、儲罐充水前、充水過程、充水穩(wěn)壓階段、防水過程、放水后進(jìn)行。查制度條款和管理臺賬。14投產(chǎn)使用階段應(yīng)定期進(jìn)行觀測，結(jié)合地基類型、沉降速度確定觀測頻率，建立監(jiān)測臺賬。液氨卸料區(qū)布置符合要求。15液氨卸料區(qū)應(yīng)盡可能設(shè)置在氨區(qū)圍墻內(nèi)，萬向充裝管道系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置防撞樁。如受場地限制，液氨卸料區(qū)只能設(shè)于液氨區(qū)圍墻外的，應(yīng)在萬向充裝管道系統(tǒng)周圍設(shè)置圍欄。查設(shè)計(jì)及安全評價(jià)驗(yàn)收文件，人員訪談，現(xiàn)場查看。氨區(qū)廢水嚴(yán)禁直接對外排放，必須采取防止泄漏的液氨和受污染的消防水排出廠外的措施。16防汛排洪溝嚴(yán)禁通過氨區(qū)。17氨區(qū)廢水嚴(yán)禁直接排入雨

14、水系統(tǒng)，應(yīng)配置單臺出力不小于50m3/h的 2臺廢水泵，將廢水輸送至電廠廢水處理中心，處理達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。18廢液箱液位保持正常，經(jīng)常檢查廢液泵聯(lián)鎖，確保正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)措施，防范氨水溢出地面。查記錄和管理臺賬，現(xiàn)場查看。19氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品和堆放雜物，不得搭臨時(shí)建筑。查制度條款，現(xiàn)場查看。四安全防護(hù)19氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置明顯的職業(yè)危害告知牌和安全標(biāo)志標(biāo)示。1職業(yè)危害告知牌應(yīng)注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護(hù)、處置措施、報(bào)警電話、禁止行為等內(nèi)容?，F(xiàn)場查看，人員訪談。2懸掛本單位氨區(qū)安全管理制度主要內(nèi)容。查制度、現(xiàn)場查看，人員訪談。3安全標(biāo)示標(biāo)志至少包含以下內(nèi)容：禁止類

15、標(biāo)志“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止帶火種”、“禁止穿化纖服裝”、“禁止穿帶釘鞋”、“禁止使用無線電話”。警告類標(biāo)志“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心腐蝕”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”。指令性標(biāo)志 “必須戴安全帽”、“必須穿工作服”?，F(xiàn)場查看、人員訪談。4氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置火種、手機(jī)等無線通訊設(shè)備的存放箱，并明確標(biāo)示。現(xiàn)場查看。氨區(qū)必須配置充足合格的安全防護(hù)設(shè)施。5氨區(qū)大門入口處必須裝設(shè)靜電釋放裝置，地面以上部分高度為1.0米左右，底座與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接，測試合格。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收和安全評價(jià)文件、測試報(bào)告、現(xiàn)場查看。查設(shè)計(jì)驗(yàn)收文件、現(xiàn)場查看。6氨區(qū)及氨輸送管道所有法蘭、閥門的連接處均應(yīng)設(shè)金屬跨接線，跨接線

16、宜采用4×25mm鍍鋅扁鋼，或8的鍍鋅圓鋼。7液氨罐體扶梯入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。8卸料區(qū)須設(shè)置用于槽車接地的端子箱，端子箱應(yīng)布置在裝卸作業(yè)區(qū)的最大風(fēng)頻上風(fēng)向，并配置專用接地線。9萬向充裝系統(tǒng)兩端均應(yīng)可靠接地。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對氨區(qū)防雷設(shè)施保護(hù)范圍進(jìn)行核算，確保防雷范圍覆蓋氨區(qū)。10經(jīng)設(shè)計(jì)核算，附近高大建筑物防雷設(shè)施的保護(hù)范圍不能覆蓋氨區(qū)時(shí)，氨區(qū)必須單獨(dú)設(shè)置防雷系統(tǒng)。氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)。11監(jiān)視系統(tǒng)必須覆蓋氨區(qū)的儲罐區(qū)、蒸發(fā)區(qū)、氨氣制備區(qū)、卸氨區(qū)域，監(jiān)視攝像頭應(yīng)不少于3個(gè)，視頻系統(tǒng)傳輸?shù)奖締挝豢刂剖遥ɑ蛑蛋嗍遥?語音報(bào)警系統(tǒng)不宜采用氨泄漏自動聯(lián)鎖啟動方式，避免誤報(bào)造

17、成恐慌。12液氨區(qū)就地設(shè)置事故語音警報(bào)系統(tǒng)，可分別由就地和集控操作啟動，一旦發(fā)生緊急情況，運(yùn)行人員現(xiàn)場確認(rèn)后立即啟動事故語音警報(bào)系統(tǒng)，通知氨區(qū)周邊人員撤離。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，人員訪談、現(xiàn)場查看。13必須在氨區(qū)覆蓋液氨儲罐區(qū)、蒸發(fā)區(qū)、卸料區(qū)等區(qū)域設(shè)置洗眼器或快速沖洗裝置，防護(hù)半徑不大于15m，并設(shè)有明顯標(biāo)識。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。14洗眼器、快速沖洗裝置水源采用生活水。每周放水沖洗管路，并做好防凍措施。并備有2%濃度的醫(yī)用硼酸等清洗液。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。應(yīng)配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急物資，物品必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和防爆要求。15公用防護(hù)用品數(shù)量不得不少于以下標(biāo)準(zhǔn)：2套正壓式空氣呼吸器，2

18、套氣密性化學(xué)防護(hù)服，4個(gè)過濾式防毒面具，4副化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，4雙防護(hù)手套，4雙防護(hù)靴子，1臺便攜式氨氣檢測儀，2個(gè)防爆型手持式應(yīng)急照明燈，2臺防爆型對講機(jī)，2瓶500mL醫(yī)用硼酸。查安全驗(yàn)收文件，人員訪談，現(xiàn)場查看。16氨區(qū)有關(guān)管理人員及運(yùn)行、維護(hù)、及應(yīng)急救援人員每人的個(gè)人防護(hù)用品數(shù)量不少于以下標(biāo)準(zhǔn)：1個(gè)過濾式防毒面具，1副化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，1雙防護(hù)手套，1雙防護(hù)靴子，1個(gè)防爆型手電筒。查安全驗(yàn)收文件及有關(guān)人員名單，人員訪談，現(xiàn)場查看。17在氨區(qū)圍墻外靠近大門處存放個(gè)人防護(hù)用品不少于2套；消防隊(duì)或集中控制室存放公用防護(hù)用品數(shù)量不少于2套。查安全驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。18建立防護(hù)用品管理臺賬，嚴(yán)

19、格遵照產(chǎn)品說明定期檢查試驗(yàn)和補(bǔ)充，確保有效。查制度條款和管理臺賬。19氨區(qū)必須布置種類符合氨區(qū)要求且數(shù)量充足、質(zhì)量合格的滅火器。滅火器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)合格。查消防設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件、制度條款和管理臺賬，現(xiàn)場查看。五消防噴淋系統(tǒng)12氨區(qū)應(yīng)設(shè)置用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，滿足消防噴淋強(qiáng)度要求。1.消防噴淋水應(yīng)取自高壓消防水系統(tǒng)，室外消火栓用水應(yīng)取自低壓消防水系統(tǒng)。當(dāng)電廠消防水系統(tǒng)為共用一套管路時(shí)，消防噴淋系統(tǒng)與室外消火栓用水應(yīng)分別從全廠消防水母管接入，且其分支母管均應(yīng)設(shè)置為帶有隔離閥門分段的環(huán)型管路。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，人員訪談，現(xiàn)場查看。2

20、.氨區(qū)消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)采用水噴淋方式，噴淋管為環(huán)型布置，嚴(yán)禁采用管道開孔方式，噴頭應(yīng)采用實(shí)心錐型開式噴嘴。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。液氨儲罐區(qū)的消防噴淋水流量按罐體表面積計(jì)算，滿足消防噴淋強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，綜合考慮氨泄漏后的吸收用水，各液氨儲罐組的消防噴淋系統(tǒng)總流量應(yīng)有基本保證。3.卸料區(qū)的消防噴淋水流量按槽車罐體表面積與萬向充裝系統(tǒng)覆蓋面積之和計(jì)算。設(shè)計(jì)給水強(qiáng)度不小于9L/m2·min。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。4.液氨儲罐公稱容積50m3及以下的，儲罐組消防噴淋水流量不小于2m3/min；液氨儲罐公稱容積低于120m3，儲罐組消防噴淋水流量不小于3m3/min；液氨儲罐公稱

21、容積120m3及以上的，儲罐組消防噴淋水流量不小于4m3/min。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。5.確保與罐體直接相連的法蘭、閥門、液位計(jì)及儀表等可能發(fā)生泄漏的部位均在消防噴淋覆蓋范圍內(nèi)。消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量，必須在可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域如液氨儲罐頂部、法蘭及閥門等泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域增設(shè)一套稀釋噴淋管道。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。6.每個(gè)儲罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置用于罐體表面溫度冷卻的降溫噴淋系統(tǒng)，且采用不同的水源。水源為工業(yè)水，噴淋強(qiáng)度不小于4.5L/m2·min。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。7.液氨儲罐組圍墻外應(yīng)布置不少于三只室外消火栓，消火栓的間距應(yīng)根據(jù)保護(hù)范

22、圍計(jì)算確定，不宜超過30m。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。8.每只室外消火栓應(yīng)有2 個(gè)DN65內(nèi)扣式接口，并配置消防水帶箱，每箱內(nèi)配2 支直流及噴霧兩用水槍和4條DN65長度不少于25m的消防水帶。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。液氨儲罐軸向未布置蒸發(fā)區(qū)的一側(cè)，宜在儲罐之間的軸向延長線方向的圍墻上設(shè)置固定式萬向水槍(消防水炮)；液氨儲罐軸向布置蒸發(fā)區(qū)的一側(cè)，宜在儲罐與蒸發(fā)區(qū)分界線延長方向的圍墻上設(shè)置固定式萬向水槍(消防水炮)。9.固定式萬向水槍的數(shù)量不少于“儲罐數(shù)+1”。采用直流及噴霧兩用，且能上下、左右調(diào)節(jié)，能夠覆蓋可能發(fā)生泄漏的部位。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。10.圍墻外應(yīng)設(shè)置高1

23、.4m的固定式萬向水槍操作平臺。每只固定式萬向水槍的給水強(qiáng)度應(yīng)不小于5L/s。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。做好防凍措施，并定期進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，進(jìn)行詳細(xì)記錄。11.氨區(qū)消防系統(tǒng)管道、閥門及消火栓應(yīng)采取可靠的防凍措施，結(jié)合當(dāng)?shù)貧鉁兀匾獣r(shí)采用開式系統(tǒng)并設(shè)置排空閥，地下管道采用伴熱裝置，防止管道內(nèi)水凍結(jié)。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，人員訪談，現(xiàn)場查看。12.氨區(qū)消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)每月試噴一次（冬季可根據(jù)情況調(diào)整頻率）。試噴時(shí)采用氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏自動檢測儀聯(lián)動、DCS畫面發(fā)指令觸發(fā)兩種方式分別進(jìn)行，確保噴淋系統(tǒng)與氨氣泄漏檢測儀動作聯(lián)鎖啟動可靠。查消防設(shè)計(jì)、驗(yàn)收文件，查制度條款和管理臺賬，現(xiàn)場查看。六設(shè)備配

24、置安全要求14液氨系統(tǒng)管道、閥門、法蘭及附件的選材、配置要符合安全要求。1與液氨儲罐直接連接的法蘭、閥門、液位計(jì)、儀表等要在儲罐頂部及一側(cè)集中布置，且均處于防火堤內(nèi)。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。2嚴(yán)格控制液氨儲罐本體開孔數(shù)量和孔徑，液相孔徑不得大于DN80。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，查設(shè)備圖紙文件。3液氨儲罐本體的外接管道（含排污管）均設(shè)雙閥。罐體側(cè)的為手動隔離閥，應(yīng)盡量靠近儲罐本體；另一個(gè)為自動閥，可由保護(hù)動作自動關(guān)閉止漏。查設(shè)計(jì)及驗(yàn)收文件，查規(guī)程圖紙文件，現(xiàn)場查看。4液氨系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)壓力不低于2.16MPa，設(shè)計(jì)溫度不低于50。與液氨儲罐本體連接的第一道閥門、法蘭及附件按公稱壓力4.0MPa選用

25、，其他閥門、法蘭及附件的公稱壓力應(yīng)不小于2.5 MPa。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，規(guī)程圖紙文件。5管道為不銹鋼或20號鋼；法蘭為不銹鋼或20號鋼，帶頸對焊突面法蘭。氨用閥門為不銹鋼；密封墊片為不銹鋼纏繞石墨或聚四氟乙烯墊片；螺栓螺母為35CrMo或不銹鋼；儀表為氨專用儀表。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件、設(shè)備臺賬。6卸料壓縮機(jī)應(yīng)采用氨氣專用壓縮機(jī)，壓縮機(jī)入口前必須設(shè)置氣液分離器。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件、設(shè)備臺賬，現(xiàn)場查看。7卸氨區(qū)必須裝設(shè)萬向重裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸。萬向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用具有防泄漏功能的干式快速接頭。液氨儲罐液相進(jìn)口根部閥前應(yīng)裝設(shè)止回閥。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件、設(shè)備臺賬，現(xiàn)場查看。儲罐應(yīng)設(shè)有滿足要求且穩(wěn)定可靠的

26、安全自動裝置。8液氨儲罐液位計(jì)應(yīng)有明顯的限高標(biāo)示，并單獨(dú)設(shè)置液位高保護(hù)開關(guān)，運(yùn)行中儲罐不得超過有效容量的85%。保護(hù)動作時(shí)能夠自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。查規(guī)程文件，現(xiàn)場查看。9超溫設(shè)定值不高于40，超壓設(shè)定值不大于1.6Mpa。當(dāng)儲罐溫度和壓力超超過設(shè)定值時(shí)，自動聯(lián)鎖啟動降溫噴淋系統(tǒng)；當(dāng)儲罐壓力和液位超過設(shè)定值時(shí)切斷進(jìn)料。查規(guī)程、保護(hù)定值臺賬、保護(hù)邏輯和管理臺賬。氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警系統(tǒng)和氨氣泄漏自動檢測裝置。10液氨儲罐區(qū)、蒸發(fā)區(qū)及卸料區(qū)等生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)分別設(shè)置具有遠(yuǎn)傳、就地報(bào)警功能的氨泄漏自動檢測儀，信號能傳輸?shù)奖締挝豢刂剖遥ɑ蛑蛋嗍遥?。氨泄漏檢測儀報(bào)警值為15mg/m3（20ppm），保護(hù)動作值

27、為30mg/m3（39ppm），氨泄漏檢測超過設(shè)定值時(shí)自動聯(lián)鎖啟動消防噴淋系統(tǒng)。定期對檢測儀和自動聯(lián)鎖功能進(jìn)行檢驗(yàn)和登記。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，查規(guī)程、保護(hù)定值臺賬、試驗(yàn)記錄，現(xiàn)場查看。11液氨蒸發(fā)器應(yīng)采用水浴加熱，并設(shè)置水溫超溫、筒內(nèi)液氨液位超高報(bào)警。蒸發(fā)器氨氣出口管路應(yīng)設(shè)置壓力超高報(bào)警。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，查規(guī)程、保護(hù)定值臺賬、試驗(yàn)記錄，現(xiàn)場查看。12安全自動裝置應(yīng)采用保安電源或UPS供電。氨區(qū)MCC雙路電源應(yīng)取自主廠不同PC段。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，查規(guī)程和圖紙，先查看。13氨區(qū)氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機(jī)構(gòu)；儲罐氨進(jìn)出口閥門應(yīng)具有遠(yuǎn)程快關(guān)功能。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，設(shè)備臺賬，現(xiàn)場查看。氨區(qū)

28、安全色執(zhí)行安全色GB2893，以及工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB7231等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。14液氨儲罐罐體表面色為銀（B04），萬向充裝系統(tǒng)、氨管道表面色為中黃（Y07），色環(huán)為大紅（R03）。查設(shè)計(jì)和驗(yàn)收文件，現(xiàn)場查看。七液氨接卸安全管理19卸氨操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行火電廠煙氣脫硝(SCR)系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范DL/T 335-2010具體流程和有關(guān)注意事項(xiàng)。1液氨系統(tǒng)氮?dú)獯祾咧脫Q合格，液氨儲罐及管道正常具備進(jìn)氨條件。查規(guī)程和操作票，人員訪談。2氨區(qū)氨稀釋系統(tǒng)自動、廢液排放系統(tǒng)、液氨儲罐降溫噴淋系統(tǒng)自動、氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)等自動投入、正常。查規(guī)程和操作票，人員訪談。發(fā)電單位應(yīng)加強(qiáng)液氨運(yùn)輸單位及

29、相關(guān)人員的資格審查。3液氨運(yùn)輸單位必須具有?；愤\(yùn)輸許可資質(zhì)，運(yùn)輸液氨的槽車在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，并配備有押運(yùn)員。槽車司機(jī)及押運(yùn)人員必須具有地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書。查管理制度、合同及資質(zhì)登記臺賬，人員訪談，4槽車必須裝配有緊急切斷閥、干式快速接頭。干式快速接頭應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書定期檢查、維護(hù)、更換，確保合格。查合同條款和入場檢驗(yàn)登記，人員訪談。5槽車進(jìn)入廠區(qū)前，及時(shí)通知本廠消防部門。槽車進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)由專人引導(dǎo)，進(jìn)入氨區(qū)前必須安裝阻火器，按照規(guī)定路線行駛，定置停放。車輛停穩(wěn)后應(yīng)在兩個(gè)后輪的前后分別放置防溜車止擋裝置，駕駛員必須離開駕駛室。查制度條款、操作票，人員訪談6禁止在卸料區(qū)進(jìn)行

30、檢修槽車等與卸料無關(guān)的作業(yè)。查制度條款、操作票，人員訪談。7液氨接卸員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟練掌握液氨的物理化學(xué)特性、防護(hù)用品使用方法、應(yīng)急逃生及救援知識和技能。查培訓(xùn)檔案，人員訪談。8卸料前，檢查液氨出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)液氨質(zhì)量符合要求。 查操作票，卸氨記錄或登記臺賬。9經(jīng)檢查液氨槽車合格后，方可準(zhǔn)許進(jìn)入現(xiàn)場，在卸氨前必須規(guī)范接地。查制度條款、操作票，人員訪談。10液氨運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)槽車側(cè)的閥門操作，卸料前，必須對液氨槽車緊急切斷閥做一次動作試驗(yàn)，確保緊急切斷閥可靠。查制度和合同條款，卸氨記錄。11氨區(qū)操作人員按操作票逐項(xiàng)操作氨區(qū)內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)，確認(rèn)閥門處于正確位置，管道內(nèi)不得有積水或雜物。查操作票，

31、人員訪談，現(xiàn)場查看。12當(dāng)槽車與液氨儲罐壓力相差0.1-0.2MPa時(shí)，微開液氨槽車上的氣相管路閥，檢查確認(rèn)萬向充裝管道與法蘭連接處無液氨泄漏后，緩慢全開此閥門。查操作票，人員訪談。13按照卸氨壓縮機(jī)正常啟動步驟，啟動卸氨壓縮機(jī)，調(diào)整出口壓力。卸氨流量控制流速應(yīng)控制在1m/s以內(nèi)，防止靜電。查操作票，人員訪談。14卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲罐和槽車的液位變化，嚴(yán)禁超過規(guī)定的安全液位高限。查操作票和工作記錄，人員訪談，現(xiàn)場查看。15當(dāng)液氨槽車液位指示為零或液氨儲罐液位達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定液位時(shí)，關(guān)斷液氨儲罐上的液相和氣相閥門，停止卸氨壓縮機(jī)，關(guān)閉氨卸料壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門。查操作票和工作記錄，人員訪談。16順序關(guān)閉

32、液氨槽車上的氣相和液相截止閥，用氮?dú)獯祾咝栋睔庀?、液相管路。查操作票和卸氨記錄，人員訪談。17取下連接液氨槽車與液氨儲罐的氣、液相萬向充裝管道。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。并檢測確認(rèn)周圍空氣中氨濃度小于35ppm，方可啟動槽車。查操作票和卸氨記錄、檢測記錄，人員訪談。18卸料過程中，槽車卸車接口周邊16m范圍內(nèi)，除押運(yùn)員和接卸操作員外，嚴(yán)禁其他人員逗留。押運(yùn)員和接卸操作員不得擅自離開操作崗位。查制度和合同條款條款、操作票，人員訪談。19雷電、大風(fēng)、雨天等惡劣天氣、夜間和周圍有明火等情況下，嚴(yán)禁卸氨操作。查制度條款、工作記錄，人員訪談。八重大危險(xiǎn)源及應(yīng)急管理18發(fā)電單位要加

33、強(qiáng)對氨區(qū)重大危險(xiǎn)源管理，按規(guī)定開展危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識、評估、登記建檔、備案等管理工作。1建立重大危險(xiǎn)源安全管理制度，將氨區(qū)納入到管理制度中。并按照集團(tuán)公司重大危險(xiǎn)源實(shí)施管理辦法要求，每年第一季度開展一次重大危險(xiǎn)源的辨識、評估工作；每三年對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估。查制度內(nèi)容和辨識評估文件。按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)（GB18218-2009），液氨儲量達(dá)到10噸即為重大危險(xiǎn)源。2組織對氨區(qū)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識，對液氨儲量超過10噸的確認(rèn)為重大危險(xiǎn)源。由注冊安全評價(jià)人員或注冊安全工程師主持，或委托具備安全評價(jià)資格的機(jī)構(gòu)對辨識出的屬于重大危險(xiǎn)源的氨區(qū)進(jìn)行安全評估、分級，形成安全評估報(bào)告，并

34、登記建檔。查危險(xiǎn)源辨識資料、評估報(bào)告和檔案資料。二級以上重大危險(xiǎn)源向集團(tuán)公司備案，三級以上重大危險(xiǎn)源向吉電股份備案。3將屬于重大危險(xiǎn)源的氨區(qū)在安全評估后將重大危險(xiǎn)源檔案報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和吉電股份或集團(tuán)公司備案。并將政府機(jī)構(gòu)批復(fù)文件一并報(bào)吉電股份。查備案和批復(fù)文件、上報(bào)備案文件。4重大危險(xiǎn)源氨區(qū)現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。查評估報(bào)告，現(xiàn)場查看。制定重大危險(xiǎn)源安全管理和監(jiān)控實(shí)時(shí)方案，制定并完善應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急演練。5對員工進(jìn)行重大危險(xiǎn)源方面的安全教育和培訓(xùn)，包括應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)。查安全教育培訓(xùn)記錄，人員訪談。6制定氨區(qū)液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析，制定包括設(shè)備、氨氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、人員中毒、受傷等可能發(fā)生的事件的現(xiàn)場處置方案，按程序?qū)徟鷪?zhí)行，現(xiàn)場保留一個(gè)有效版本。查專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案文件和審批流程、現(xiàn)場查看。7液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案按要求經(jīng)過評審?fù)晟坪?，?bào)送地方有關(guān)部門備案。并將備案批復(fù)文件報(bào)