塑膠籃球場施工方案完整

1、塑膠籃球場施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工方案主要施工步驟 底膠鋪設(shè)T消泡T固化T測量施工線T面膠配料T面膠鋪設(shè)T修整邊緣T消泡T固化T測量工藝線T畫體育工藝線T檢測點線T 竣工配料1、平整寬敞、便于進出場地的位置停放材料。查看清點所有的 材料與發(fā)料單是否相同。將鋪設(shè)所需的材料進行分類并搬到上料架 上。2 、調(diào)整磅秤，使每一臺磅秤達到標準要求，方可進行配料.配料過程中每配 10 桶材料要校對一次磅秤 ,以保證配料的準確性。3 、配制催化劑，施工隊目前所使用的催化劑 ,進行充分的混合 攪拌，使其均勻后可使用 ,如果在使用過程中停留 12 小時以上再使 用時，一定要將催化

2、劑攪拌均勻或者連續(xù)滾動后再使用。以免因比 重不同產(chǎn)生沉淀 .以免影響膠液的固化速度即質(zhì)量 .4 、配料過程中要嚴格按照配方配比要求執(zhí)行配料 ,不得加入任 何溶劑 ,更改甲乙組配比或任意加減催化劑數(shù)量，并做好配料記錄 .配比膠液時，要采取配量小，分多次配料的方法 ,保持膠液的流 動性，使刮膠人員有從容的刮膠時間。5、配料后攪拌時，要上下移動、充分攪拌，特別是配料桶的底 部和邊緣要攪拌均勻 ,攪拌時間不宜過長或過短，一般 2 5 分鐘為 宜，手動攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)在 800 轉(zhuǎn)/ 分以上,以保證膠液能達到充分的攪拌6 、配料后攪拌時要保持配料區(qū)域的清潔， 配料人員的手腳不能 亂抹亂踏，向配料桶內(nèi)倒料時，

3、任何一種單組料的膠液都不能殘留 在配料桶的邊緣 ,以免將生膠帶入場地，形成不能成膠的責任事故。7 、施工過程中出現(xiàn)暫停配料時， 應(yīng)將已放出的甲乙組倒回原桶 中,并擰緊桶蓋，防止膠液進水或成膜。8 、配料過程中，要將包裝桶內(nèi)的材料倒盡 ,甲組桶中殘留的膠、要小于0.8 kg，而乙組桶小于2 kg，底膠乙組桶小于3 kg。9、配料完畢將甲乙組催化劑倒入包裝桶內(nèi)，封好桶蓋.清理現(xiàn)場衛(wèi)生，將垃圾裝入袋中保管待處理。底膠的鋪設(shè)1 、先要確認基礎(chǔ)已干燥 ,無水份蒸發(fā)，然后才能進行底膠的鋪 設(shè)，如有水份會造成脫層現(xiàn)象，嚴重影響施工質(zhì)量。2 、混合型聚氨酯塑膠球場地面，塑膠底層含有 25%-30 的 黑顆粒，

4、面層為全塑型。底層混合塑膠厚度為 3伽一4伽，面層全塑 型厚度必須保證在2伽以上.3 、分條狀線進行鋪設(shè)， 第一條順著第二條邊沿順其自然的進行 鋪設(shè) ,達到接邊而平整的要求，修整好邊緣 .4、鋪設(shè)底膠時， 鋪膠人員將定好刮尺上的標高而將膠液慢步向 前移動 ,使膠液均勻化平整。固定有削泡人員要不停的掃泡直至無氣 泡為止，人數(shù)不可少于 2 人，修邊人員不少于 2 人，待第二天成膠 后要及時修整底膠的面層，削去或打磨膠釘，裸露的黑顆粒等，修 補有缺陷的位置與氣孔，以保證膠面的厚度和膠面的平滑 ,以便于面 層的粘接。主場地面膠的鋪設(shè)1、面膠鋪設(shè)前先清理場地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場地。 所有進場人員

5、不許穿皮鞋或其他工作鞋進入現(xiàn)場，以保證膠面的清 潔.2 、按施工圖紙要求測量施工點線，要求誤差小于2/10000 ，用墨線將各測量點接成線，線寬小于1 mm而后對所畫施工線進行復(fù) 測，確認準確無誤后 ,即可貼封口膠帶進行連接。3、膠帶的邊緣沿施工線粘貼 .成膠后切除邊緣留出空隙，寬度20-25 m為宜，粘膠條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均而影響 接邊質(zhì)量。4、面膠鋪設(shè)時，配料人員要留意刮膠人員的刮膠速度，配料量 不應(yīng)過大，每桶材料總量不能超過40 kgo刮面膠時，刮耙要先按設(shè) 計要求 ,定好尺標。按場地寬度往返刮膠 ,行走的速度要均勻，折反處 倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時有足夠的材料

6、 .5、消泡人員按場地寬度而定 ,一般籃球場不少于 2 人,從刮膠開 始要不停的消泡，動作快捷均勻 ,既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。 直至無氣泡出現(xiàn)為止，同時要修整刮耙的痕跡 ,發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及 時清除，出現(xiàn)露底要及時補膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。6、修邊人員對球場邊緣銜接要平滑、整齊，如需補充膠液時必 須及時快捷的補充，膠液多余時要及時清除，保證膠液的厚度一致。附場地面膠的鋪設(shè)1、主場地面膠成膠后，起掉主場地的膠條，按施工線切除多余 的膠片。順序切割，切刀要平割 ,刀片于尺板平行，不能有扭曲 ,力量 與速度要均勻，切不可割傷底膠。2 、清理附場地的膠釘和雜物， 場地如有贓物要用溶

7、劑擦洗干凈、 晾干。鋪設(shè)好的主場地內(nèi)任何人不得放置雜物、工具或在膠面上走 動殘?zhí)?，以免留下不潔的痕跡。3 、用膠紙帶沿著主場地的邊緣進行平直的粘貼， 以保證刮膠時 膠液不會污染主場地。當附場地刮過膠以后 ,未成膠前要及時的起掉 膠帶,以保證膠液平滑的與主場地膠邊粘合同時也防止膠帶粘貼于膠 面時間過長留下痕跡 ,影響膠面的外觀質(zhì)量。4、附場地的刮膠與消泡要求與鋪設(shè)主場地的要求相同。5 、修邊人員進入主場地時，要穿好絲襪方可進入場地作業(yè)，不 得穿鞋子進入場內(nèi)，防止踩壞膠面。不得將工具或雜務(wù)放置于膠面 上.6、其他鋪設(shè)工藝與主場地鋪設(shè)工藝相同。體育工藝線的測量劃線1 、由施工隊技術(shù)部門專業(yè)人員對工地

8、進行測量， 準確計算溫改、 尺改 ,確保測量的準確性 , 各標志線位置之間的長度，誤差小于 1/10000 。2 、將檢測準確的標點用大頭針做好標記 ,用墨線連接各個標點， 按線寬要求用彈劃連接各點，成為清晰準確的線段。3 、檢查墨線是否清晰準確， 寬度一致準確無誤后沿墨線位置粘貼膠帶紙 ,要求粘貼平滑，切割整齊。4、涂刷油漆要厚度一致 ,濃度適當 ,保證工藝線色澤飽和、 均勻、 清晰、無虛邊、無鋸齒現(xiàn)象 .5 、油漆干燥后起掉膠帶紙，清理場地，達到干凈整潔 .鋪裝施工過程控制要點及注意事項：1、鋪裝施工過程包括配料、 送料、喂料、攤鋪、 修邊、等工序。2、配料工序的任務(wù)是按配方將漿料、預(yù)聚體

9、、催化劑等按比例 計量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用 .3、配料由技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、操作工三方到場，按技術(shù)要求 嚴格把關(guān)，杜絕配料錯誤的發(fā)生 .4 、如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加 ,必須迅速按配方補加催化劑。5、如果發(fā)現(xiàn)漿料、預(yù)聚體的配比不符合工藝配方要求，應(yīng)迅速 及時地糾正漿料、預(yù)聚體配合比，確保綜合漿料質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、催化劑較多地加入，會導(dǎo)致膠漿粘度增加很快，影響塑膠面 層的工程質(zhì)量，并無法施工。故在加入催化劑時應(yīng)計量準確，保證 綜合漿料穩(wěn)定的質(zhì)量。7 、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點 .8、喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。9、攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。

10、10 、攤鋪工必須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺 ,經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度 ,必須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度11、修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整。修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條 邊） ,必須及時將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪的膠漿液面低 于已固化塑膠面層，必須用新膠漿將該處補足至固化塑膠面（或模 條邊）.12、噴撒消泡劑的操作工必須注意膠漿表面的機械泡及塑膠固 化情況，根據(jù)經(jīng)驗控制噴撒消泡劑 ,如果發(fā)現(xiàn)噴撒消泡劑時間偏早還 有起泡現(xiàn)象，應(yīng)立即采取手工刮泡的方法進行消泡；鋪裝時緊急情況的處理：塑膠面層施工過程中，往往會遇到許多緊

11、急情況 ,大致情況有， 遇雨、大風、停電等 .緊急情況的處理方法有：1、遇雨在塑膠面層鋪裝施工前，必須收聽或電話咨詢近日及當天的天 氣預(yù)報，確定天氣情況良好時開始塑膠面層的鋪裝施工，并提前做 好防雨措施。如果在塑膠面層鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情 況，則立即停止配料 ,攤鋪工應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中 ,釘好橫 向模條，用預(yù)先準備好的塑料薄膜網(wǎng)架遮蓋好剛鋪裝完成的塑膠面 層，保護好電機 ,清理攪拌器以及物料桶等。2、刮風如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況 ,立即停止配料、攤鋪 工序,如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即清除。3、停電如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，立即停止配料，同時通知攤鋪

12、工做好停工準備。查明停電原因，屬電路故障及時搶修，屬供電部門停電，則清理攪拌鍋、容器等，待恢復(fù)用電時再投入生產(chǎn)。塑膠球場基礎(chǔ)工程施工方案土方工程 本工程采用一臺反鏟挖掘機、十輛自卸汽車進行開挖，并配人 工進行配合 .1.先根據(jù)圖紙放線，撒出開挖灰線。標出原始標高，確定開挖路 線，進行開挖 .完成后盡快組織有關(guān)部分驗槽 ,并做好會簽記錄，及時 進行上層施工。2技術(shù)人員應(yīng)做好配合，控制開挖深度，以保證不擾動地基。級配墊層1根據(jù)規(guī)范要求 ,基層開挖之后 ,為加快施工進度， 確保工程質(zhì)量 . 根據(jù)圖紙規(guī)定的原材料質(zhì)量要求，選定料源，嚴格控制進料質(zhì)量， 進行混合料的組成設(shè)計，確定具體的施工配合比，施工方

13、案及松鋪 系數(shù)，施工中嚴格按照規(guī)范要求，精確控制高度、厚度和平整度等 技術(shù)指標，確保工程質(zhì)量 ,為上層施工打好基礎(chǔ) .2恢復(fù)中線，測量邊樁，每 20 米設(shè)一中心樁 ,并在兩側(cè)設(shè)指示 樁，進行水平測量 ,在兩側(cè)邊樁上用明顯標記標出設(shè)計高度及虛鋪高 度。3. 碾壓經(jīng)試驗測定含水量，當混合料處于或大于最佳含水量時進行 碾壓。先用膠輪振動壓路機不振動排壓一遍，然后用1821t壓路機碾壓26遍，頭兩遍以1.51.7km/h的速度碾壓，后四遍以22.5 km/h 碾壓，并從第四遍開始檢測壓實度直至達到要求 ,最后用膠輪壓路機碾壓 2 遍，清除輪跡或裂痕。由低處向高處碾壓。路面的兩側(cè)多壓23遍。碾壓過程中混

14、合料的表面始終保持濕潤 ,如表面的水份蒸發(fā)過 快,應(yīng)及時灑水濕潤。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車 .每天施工段結(jié)束時的工作縫應(yīng)做成垂直平接縫，末端用方木 作支撐其高度與混合料壓實高度相同。水穩(wěn)級配基層施工根據(jù)規(guī)范要求 ,基層開挖之后， 采用廠拌機鋪施工 ,用一臺攤鋪機 進行攤鋪，為加快施工進度，確保工程質(zhì)量。根據(jù)圖紙規(guī)定的原材 料質(zhì)量要求， 選定料源 ,嚴格控制進料質(zhì)量， 進行混合料的組成設(shè)計， 確定具體的施工配合比，施工方案及松鋪系數(shù)，施工中嚴格按照規(guī) 范要求，精確控制高度、厚度和平整度等技術(shù)指標，確保工程質(zhì)量 為鋪筑瀝青砼路面打好基礎(chǔ)。1恢復(fù)中線，測量邊樁，每20米設(shè)一中

15、心樁，并在兩側(cè)路肩設(shè)指 示樁，進行水平測量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標記標出水穩(wěn)層的設(shè)計 高度及虛鋪高度。調(diào)試水穩(wěn)拌合站 ,保證各種原料的計量準確， 混合料的顆粒組成、 最大粒徑和含水量都達到規(guī)定的要求 .2拌合：拌合時嚴格按照設(shè)計的配合比進行拌合，各種材料的 添加通過拌合機的衡重動態(tài)稱精確控制，加水量由試驗室得出的最 佳含水量、現(xiàn)場溫度綜合確定。對廠拌的混合料按頻率取樣，檢驗 其含水量、級配組成、強度等指標 ,并隨時檢查拌合的均勻性 .3. 攤鋪：采用攤機械進行鋪，按照規(guī)定的攤鋪厚度，均勻地攤鋪 在要求的寬度上。攤鋪機依據(jù)拉線新確定的線形和高程連續(xù)、不間 斷勻速行駛，并派專人跟機測量，保證高程、厚

16、度、平整度等指標 符合規(guī)范要求 ,設(shè)專人消除離析現(xiàn)象 ,鏟除局部集料窩料或填補新拌 混合料。4. 碾壓：經(jīng)試驗測定含水量，當混合料處于或大于最佳含水量時進行 碾壓.先用膠輪振動壓路機不振動排壓一遍，然后用1821t壓路機 碾壓26遍，頭兩遍以1.51.7km/h的速度碾壓，后四遍以22。 5 km/h 碾壓,并從第四遍開始檢測壓實度直至達到要求 ,最后用膠輪 壓路機碾壓 2 遍，清除輪跡或裂痕。由低處向高處碾壓。路面的兩側(cè)多壓 23 遍。碾壓過程中混合料的表面始終保持濕潤 ,如表面的水份蒸發(fā)過 快，應(yīng)及時灑水濕潤 .嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車。每天施工段結(jié)束時的工作縫應(yīng)做

17、成垂直平接縫 ,末端用方木作支撐其高度與混合料壓實高度相同5. 養(yǎng)生與交通管制：每一段碾壓完后并經(jīng)壓實度檢查合格并報監(jiān)理工程師批準后 立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期為 7 天，在養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。澆灑透層油1澆灑透層油之前，級配層表面清除干凈。2加熱瀝青結(jié)合油材料，作透層的瀝青結(jié)合材料的加熱溫度應(yīng) 符合規(guī)定，瀝青結(jié)合油的加熱方式經(jīng)監(jiān)理工程師批準 .3. 鄰近結(jié)構(gòu)物的保護，在噴灑瀝青材料時，所有構(gòu)造物應(yīng)加以 保護,以防濺污.4. 噴灑壓力灑布機保持良好狀態(tài)，駕駛員與質(zhì)檢員配合 ，共同控 制灑布機，均勻噴灑瀝青結(jié)合料。5風力過大，不進行噴灑，在潮濕的路面基層上或即將下雨時， 不噴灑透層瀝青。&對灑

18、好透層的水穩(wěn)級配層進行養(yǎng)護并保持其良好的狀態(tài)。同 時維護瀝青不受損壞，對已灑透層瀝青的基層上，在瀝青未滲入前 不開放交通，當發(fā)生局部透層瀝青剝落，應(yīng)盡快修補。瀝青混凝土面層 本工程瀝青混凝土面層，全部采用機械化施工 .1施工準備：選用合格的材料 ,分類堆放。施工前 7 天將配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗組織技術(shù)交底，包括規(guī)范、質(zhì)量標準、施工要點，安全措施等。在已驗收的基層上進行基線的恢復(fù) ,（下面層施工時） 在邊線外 側(cè)0。3m處，每10m釘立鋼釬樁并架設(shè)鋼鉸線，同時搞好基層的清 理，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。瀝青混合料攤鋪正式開工前 ,在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下，做試 驗段，

19、根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等，由試鋪試 壓方法確定瀝青混合料的松鋪系數(shù)及操作質(zhì)量是否符合要求，并以 此組織此項施工。2熱拌瀝青混凝土的拌合：瀝青混合料采用拌合機組拌制，其設(shè)備已進行除塵改造，滿足環(huán)保要求。瀝青混合料采用產(chǎn)量為 90t/h 瀝青拌合樓一臺 .瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能 使拌合的瀝青混合料出廠溫度達到符合規(guī)范要求，當混合料出廠溫 度過高 ,已影響瀝青與集料的粘接力時，混合料不使用，已鋪筑的瀝 青路面予以鏟除，混合料的廢棄溫度按規(guī)范執(zhí)行。瀝青混合料拌合時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青。拌合廠拌合的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)

20、團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求不使用，并及時調(diào)整出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗方法測 量運料車中瀝青混合料的溫度簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌合 廠,一份交攤鋪現(xiàn)場 ,一份交司機。3.熱拌瀝青混合料的運輸：熱拌瀝青混合料采用自卸汽車運輸、車廂清掃干凈，為防止瀝 青與車廂板粘結(jié) ,車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例 可為 1:3 ）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車 位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。必要時運料車用篷布覆蓋 ,用以保溫、防雨、防污染。瀝青混合料運輸車的運量較拌合能力或攤鋪速度有所富余 ,施 工

21、過程中攤鋪機前方應(yīng)至少有 5 輛運料車在等候卸料。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前 10 30cm處停住，卸 料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機的推力前進 .瀝青混合料運至攤鋪地點后憑運料單接收， 并檢查拌合質(zhì)量， 不符合規(guī)范要求 ,或已結(jié)成團塊 ,已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道 路上。4熱拌瀝青混合料的攤鋪：鋪筑瀝青混合料前 ,檢查確認下層的質(zhì)量 ,當下層質(zhì)量不符合 要求，不鋪筑瀝青面層。熱拌瀝青混合料采用機械攤鋪。攤鋪機在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的薄柴油 水混合液。下面層瀝青碎石連接層及中面層中粒式瀝青混凝土采用鋼絲 繩引導(dǎo)的高程控制方式 ,上面層細粒式瀝青混凝土采用攤鋪層前后保

22、 持相同高程的雪橇式攤鋪厚度控制方式，經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪 層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求 .瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗段確定 .攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪，攤鋪速度應(yīng)控制在2-6m/min 左右,攤鋪過程中設(shè)專人不間斷檢測料溫和攤鋪厚度。用機械攤鋪的混合料，不用人工反復(fù)修整。兩半圓及攤鋪機 無法到達的地方采用人工攤鋪。人工找補或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行.缺陷較嚴重時，應(yīng)予鏟除 ,并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當屬機械原因引 起的缺陷時，應(yīng)立即停止攤鋪，人工修補時，工人不得站在熱混合 料層面上操作。5. 熱拌瀝青混合料的壓實及成型

23、： 瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段 進行，壓路機應(yīng)以慢壓均勻的速度碾壓 .&接縫：縱向接縫部位的施工符合下列要求： 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫，施工時應(yīng)將已鋪混合 料部分留下 10 20cm 寬，暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準 面,再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1m 以上。下面層采 用斜接縫 ,上面層采用平接縫。鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設(shè) 一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)，但在開始 碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接處清掃于凈并灑粘層油。當搭接處混合料中的 粗集料顆粒料超過壓實層厚時予以剔除，并補

24、上細料，斜接縫應(yīng)充 分壓實并搭接平整。平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順.7. 施工注意事項：施工時須為晴天，路表無水時進行攤鋪作業(yè)未經(jīng)壓實而受雨淋的混合料予以廢棄 .灑布透層油時控制好用量，保證攤時不粘輪.運至鋪筑現(xiàn)場的混合料 ,應(yīng)在當天或當班完成壓實，現(xiàn)場多余 的混合料予以廢棄。粗集料以接近立方體，多棱角體為宜，扁平顆粒含量，泥土 含量，軟石含量等指標控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。8. 質(zhì)量檢查：瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法按技術(shù)規(guī)范要求，且 拌和均勻 .礦料、瀝青以及混合料的加熱溫度符合要求，拌和均勻。壓實度、平整度、寬度、厚度、橫坡度、中線平面偏移、彎沉等符合要求。表面平整而無明顯

25、碾壓輪跡 .接縫緊密、平順、燙縫無枯焦.面層與其他構(gòu)造物銜接平順，無積水現(xiàn)象EPDM塑膠面層籃球場EPDM塑膠1963年開始商業(yè)化生產(chǎn).每年全世界的消費量是80萬噸.EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、 抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三 元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM 具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成 本低廉的橡膠化合物。EPDM具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，良好的耐臭氧、耐天候老化、耐熱老化性能以及優(yōu)異的電絕緣性能，而且 EPDM的密度很?。?.860.87Mg/m3）,可大量填充填料和軟化劑，因此可制得在性能和成本方面有

26、競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品.、混合型塑膠跑道參數(shù)、性能及適用范圍1、檢測參考標準項目指標實測數(shù)據(jù)硬度（邵氏A型），度6256回彈率,%4567壓縮復(fù)原率，%99。40120拉伸強度,MPa1。712.33斷裂伸長率，2545阻燃性，級11耐磨性5901、環(huán)保：無毒、無公害，符合環(huán)保要求；經(jīng)濟性：除日常清潔沖洗外，在合理使用范圍內(nèi)無需特殊維護；2、全天候使用：任何季節(jié)及溫差，均能維持高水準的品質(zhì)，雨后能立即使用；3、彈性：具有適度的彈性及反彈力，減少體力的消耗，增進競賽成績；4、沖擊力吸收：適應(yīng)吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，適宜長期練習(xí)及比 賽；5、耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而退色，粉化或軟化

27、，并能長 期保持鮮的色彩；6、耐磨性：滿足各級單位長時間，高使用頻率的需要；安全性 ：可防止跌 倒所發(fā)生的運動傷害；7、耐壓縮性：不致因為田徑器材的重壓而無法恢復(fù)彈性；8、防滑要求：在潮濕的條件下和惡劣天氣中需要保護運動員腳踏實 ，起步、 加速、跑動快速安全；9、抗釘力：在受力最大、使用最頻繁的百米起跑點，不會因使用釘鞋或起 跑架而破壞；10、耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損;11、平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽 場地要求；12、 粘接性：能夠進行特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升,無起泡, 剝離等現(xiàn)象；13、色彩：表面顏色應(yīng)

28、柔和，場地顆粒狀表層材料，應(yīng)能防止刺眼的反射， 美觀耐久。2、適用范圍及使用條件這個場地的特點是平整度好，彈性好，安全性高，成本低，施工難度小，易于普及,適用于兒童游樂園，幼兒園，中小學(xué)體育器材區(qū)，全民健身路徑區(qū)，人 行天橋，健身房，體育操場。產(chǎn)品提供完美的吸撞效能，舒適耐用，維護方便 , 適用于鋪設(shè)于戶內(nèi)外地面，是保護孩子安全的最佳選擇。二、施工方案1、施工準備和基礎(chǔ)清理(1) 施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運送、 批刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準備好特別是電器和催化劑不能出錯， 不然攪拌正當中出故障，會造成拼縫明顯，嚴重會使配料不均造成原料報廢或 攪拌不均，

29、造成固化不均和甚至返工。(2) 其次對水泥基礎(chǔ)實行地毯式檢查、徹底清潔基礎(chǔ)表面浮塵、污垢 ，修補 基層缺陷，打磨地面。用5-8 %的稀鹽酸溶液，將混凝土基礎(chǔ)表面進行處理， 然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設(shè)塑膠面層。2、施工方法及步驟(1 )施工測量 正式施工前，對建設(shè)單位提供的座標及水準點進行校對，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。并將測量結(jié)果匯報監(jiān) 理工程師核查，測設(shè)精度符合規(guī)范要求。（2）場地清洗施工前須對原場地上有可能影響工程質(zhì)量的的上面浮灰 ,油跡、油漆、石子 等清除干凈，對水泥起殼的 、起空鼓的也要敲碎去除 ,特別是各種油跡，要把 帶油的水泥去除

30、 ,直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬 2 3 天后施 工 ,以保證工程質(zhì)量 .使用高壓水槍配合人工使用掃帚清掃 ,對于沖洗不掉的如口 香糖等垃圾，應(yīng)使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固 .沖洗 清掃的時候 , 要及時將污水及清洗下來的雜物清掃干凈，避免二次污染，同時也 做到節(jié)約用水。（3）場地找平 清洗完畢后，應(yīng)及時觀察場地有無明顯積水，如果有積水，應(yīng)進行標注， 以便找平。同時使用水準儀，配合場地方格網(wǎng)線 ,對積水部分進行進一步確認， 并確定高差，以明確需用什么材料對凹陷部分進行找平。對于 5mm 以下的凹 陷，采用 VAE 配合石英砂、水泥等材料進行人工找平 ,對于

31、5mm 以上的凹陷， 采用 0.5-3mm 的黑色橡膠顆粒配合單組分膠水攪拌后進行人工找平。 由于是老 場地，無法進行排水改造，但又需滿足功能確保質(zhì)量，所以，在找平前，應(yīng)在 凹陷的底部進行深鉆孔，以便少量積水滲透至土壤從而不再積水。對下水道口 隔離欄等東西要用透明膠帶和薄膜保護好 .（4）場地分線根據(jù)場地測量后明確的基準點，準確地放出籃球場所需的線條,以便進行EPDM 施工的時候?qū)︻伾膮^(qū)分 ,分線要求精確， 應(yīng)隊分好的線條進行不同人員 的多次復(fù)測，以確保工程質(zhì)量。(5) EPDM 塑膠面層鋪設(shè)在進行 EPDM 塑膠面層鋪設(shè)之前， 場地應(yīng)充分晾曬待混凝土中水汽完全蒸 發(fā)后，并且在施工前，應(yīng)再次

32、清掃場地后，方可進行施工.施工氣溫應(yīng)高于8 C , 空氣濕度較大或預(yù)計有雨的天氣應(yīng)停止施工。夏季施工，要避開中午高溫段。施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運送、批 刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準備好特別是電器和催化劑不能出錯， 不然攪拌正當中出故障 ,會造成拼縫明顯 ,且嚴重一釜料報廢或攪拌不均， 造成固 化不均，返工，向以上準備工作、開工前頭天晚上負責人就應(yīng)該準備一下，不 能臨陣準備。EPDM 面層采用手工鋪設(shè)， 這樣可以確保面層的密實度 ,增強使用效果和使 用年限。首先將 EPDM 膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機中充分攪 拌，攪 5-10 分鐘左右 ,

33、使 EPDM 膠粒表面完全被聚氨酯膠水濕潤。根據(jù)需要適 當加一點催化劑，兩套設(shè)備交互使用 .攪拌完成的材料用小斗車運至施工現(xiàn)場， 根據(jù)畫好的線先進行三秒?yún)^(qū)和中心圓施工，施工時應(yīng)注意傾倒膠粒均勻，勿使 過分集中或分散。 設(shè)計面層為 6mm ，施工時應(yīng)使用 5mm 的壓條進行手工作業(yè) , 作業(yè)時，還應(yīng)加壓收平，確保面層的密實度。在一批一批施工當中，隨時檢查 厚度，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不勻要隨時調(diào)整，千萬不要露底。施工當中 ,修邊的人一定跟 上步調(diào)在保證質(zhì)量的前提下盡量與刮料人同步施工 .由于公司施工人員技術(shù)精 湛，配合時間長，所以人員配合好、手熟練，能夠勻速鋪設(shè) ,不會因為時快時慢而造成不必要的拼縫或高、低

34、，新、舊之分。鋪設(shè)完三秒?yún)^(qū)和中心圓后,即可使 用另一種顏色EPDM顆粒按設(shè)計要求，鋪設(shè)其余的部分，在不同顏色膠粒攪拌之前，應(yīng)把攪拌機和其余需要的工具清洗干凈，避免色彩上的相互混雜。EPDM 顆粒在手工鋪設(shè)完畢后，應(yīng)該在 48小時后，用膠水噴涂一遍表面，加強面層的 使用效果和使用年限.噴涂膠水時，應(yīng)薄而均勻，且應(yīng)在無風無塵的條件下進行 噴涂。(6 )場地劃線面層噴涂的膠水干后，應(yīng)仔細檢查整個場地，看看有無缺陷，在確定無誤的時 候,可以對場地進行劃線。畫線方案制定后，需送建設(shè)單位審定，畫線測量必須有專人進行，并保證會同有關(guān)單位進行復(fù)核.在正式刷漆之 前，應(yīng)由另外兩人復(fù)核，以免前后出現(xiàn)同樣錯誤。劃線

35、采用聚氨酯雙組分漆， 以保證長期使用，必須精確測定，其余每一道線的寬度應(yīng)正確，標線漆膜線幅為5cm，平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象,線條涂刷應(yīng)清晰、美觀、端正。7、場地完工后自檢、局部修整及清理全面細致檢查場地每個細節(jié)，將檢測到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修復(fù)，以求表面一致.清潔場地，確保干凈整潔的場地外觀.8、施工注意事項(手工)(1) 最佳施工溫度5 35 C ,溫度過高或過低，影響施工。(2) 材料在使用前，均需攪拌均勻后方可配料。(3) 材料使用前先嚴格按照使用方法和施工工藝進行小試，掌握好催化劑的用量，確保材料流平效果。(4) 控制好材料每平方米用量。(5) 每一批料都要銜接好，否則銜接不好

36、會有接縫(6) 確保每一層達到干燥時間后，方可進行下一步施工程序。(7) 場地做好后，檢查清理場地留下的余物，使整個場地美觀。二、成品展示四、塑膠跑道使用中的保護1、適合普通運動鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。2、禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇烈沖擊和摩擦 .3、邊緣應(yīng)加保護，不得任意剝動,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補。4、應(yīng)避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。5、保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10 %氨水或洗滌劑擦洗干凈。6、禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。第一章 工程概況：四川XX科技藥業(yè)股份有限公司成都XX制藥公司室外籃球場工程 位于成都市高新西區(qū)XXXXX?，F(xiàn)新建一片標準塑膠籃球場

37、地，建成后 的場地將是最具有品質(zhì)、 時尚感的現(xiàn)代化塑膠運動場 . 籃球場總施工 面積為：608m2。主要由以下幾大部分組成：（ 1）、基礎(chǔ)處理；（2）、鋪設(shè)8mmEPDM交面層；（ 3）、配套設(shè)施安裝 .第二章 施工條件：1施工期限 : 工期為 30 天。 （ 陰雨天或甲方未能提供必要的施工條 件，工期順延 ）.2. 自然條件：施工期間平均氣溫1535C；月平均降雨量50- 150mm 3技術(shù)經(jīng)濟條件：施工中材料、機具等直接運抵施工現(xiàn)場；施工用 水、電就近接通；水量、水壓和電量、電壓都須滿足需要。第三章 施工內(nèi)容1、球場砼基礎(chǔ)處理：（608 m2） 基礎(chǔ)打磨； 對球場砼基礎(chǔ)現(xiàn)存在的問題進行處理

38、； 用球場專用補平劑對球場進行補平； 環(huán)保型防水粘接劑兩道；2、8mm厚 EPDM塑膠球場面層鋪設(shè)球場區(qū)域鋪設(shè)8mm厚EPDM塑膠面層，面積為：608m2;鋪設(shè)運動區(qū)為綠色 ; 三秒?yún)^(qū)、鋪助區(qū)為紅色；球場畫線為白色。3、配套設(shè)施安裝籃球架 （含鋼化玻璃籃板、籃圈、籃網(wǎng) ），1 付;記分牌， 1 個；休閑座椅（玻鋼），每把五座，4把；標準籃球， 2 個。第四章 主要分項工程施工工藝 :1、基礎(chǔ)處理：現(xiàn)有新建球場基礎(chǔ)出現(xiàn)了多處開裂、泛砂等現(xiàn)象，我公司根據(jù) 多年設(shè)計、 承建及改建運動場的專業(yè)經(jīng)驗 , 結(jié)合本工程現(xiàn)場勘測的實 際情況，針對本工程基礎(chǔ)存在的問題作如下處理 ;（ 1） 、首先: 找出球場中

39、有空鼓的地方，將空鼓處的砼全部清除并清 洗干凈。（2 ）、采用水磨機對砼球場打磨后并進行酸洗 . 水磨機對砼進行打磨： （特別是兩板砼交界處有高低不平的地 方）a首先粗磨：第一遍用粗金剛石磨（6090號），使磨石機機頭 在地面上走橫 “ 8”字形，邊磨邊加水， （如磨面養(yǎng)護時間太長， 可加細砂，以加快機磨速度 ），隨時清掃磨出的水泥漿 ;并且用 3m 靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨均，邊角處機器無法施工處采用人工打磨， 并且磨出同樣的效果為上； 第一遍磨完 后，用水清洗曬干。b、細磨：在打磨后檢查砼表面是否有漏磨之處，直至達到要求為止，然后用清水沖洗干凈； 酸洗：為了清除砼表面的雜質(zhì)和污染物

40、 ,在施工面層前進行一次適量限 度的酸洗，一般采用鹽酸或草酸。使用時，首先將鹽酸或草酸兌成 濃度溶液（ 5%-10%）,然后進行酸洗， 并且用壓力水沖洗干凈。此道 工序在其它各工種完工退場后才能進行。經(jīng)酸洗后的砼面不得再受 污染.待基礎(chǔ)徹底晾干后進地下道工序施工。（ 3）、填縫：球場原伸縮縫采用專用補縫材料填補。（ 4）、作防水粘結(jié)層：a、在清洗干凈的砼基礎(chǔ)上滾涂兩道環(huán)保型防水粘接劑 ，用專用材料按比例混合攪拌均勻后使用。采用毛滾筒縱橫交錯刷涂，需 薄而均勻；b、檢查防水粘接層，特別是邊緣處要仔細滿涂，不得遺漏.采用毛滾筒縱橫交錯刷涂，需薄而均勻。2、EPDM塑膠面層鋪設(shè)：籃球場和排球場鋪設(shè)8

41、mmEPD面層，有效區(qū)顏色為綠色，三秒 區(qū)、輔助區(qū)顏色為紅色。一 、施工準備1、進場 面層施工前，材料、設(shè)備進場，人員就位； 檢查場地和材料的品種是否齊全，做好貯存保管工作； 檢查各種機具設(shè)備狀態(tài)是否良好，各類小工具是否到位齊全； 布置施工用水、電。2、地基檢查 施工前必須檢查：、處理后的基礎(chǔ)是否符合要求。 砼性能穩(wěn)定且干燥后，才能鋪設(shè)面層材料。 地面水分測定含水率8鳩下，具體操作方法是；在睛天時， 用透明PVC薄膜貼在地面上，用膠帶貼在薄膜四周，待24 小時后內(nèi)部若有結(jié)水霧現(xiàn)象，則不能施工。二 、膠面基材鋪設(shè)1、氣候條件施工氣溫應(yīng)高于8C ,空氣濕度較大應(yīng)停止施工。2、施工順序畫放底線檢查基

42、礎(chǔ) 面材鋪裝劃線3、面材鋪裝：a、將EPDM顆粒和聚胺酯彈性環(huán)保粘合劑按配合比要求投入攪 拌容 器中充分攪拌，使顆粒表面完全被聚胺酯膠水濕潤。b、攪拌完成的材料用手推車運至施工現(xiàn)場，根據(jù)8mn鋪裝厚度， 將EPDM粒鋪裝至全部平整，同時注意施工的連續(xù)性。c、鋪裝操作工序需在材料可施工時間內(nèi)完成。d、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認真處理，邊鋪裝邊壓平。邊緣部分 要仔細裁剪、打磨。e、鋪裝完成后 , 需給以充分的硬化時間。4、畫線：面層施工完畢 , 曬干后畫線 , 按照籃球場設(shè)計施工規(guī)范要求畫 線，標志線為白色。第五章 質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系根據(jù) GB/T19001 200

43、0ISO9001:2000 標準及我公司質(zhì)量手冊 建立質(zhì)量體系 , 組織并建立為實施本工程質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、 程序、過程及資源，保證工程質(zhì)量及施工進度。二、質(zhì)量保證組織1、質(zhì)量管理機構(gòu)2、質(zhì)量保證組織方案（1）建立健全質(zhì)量管理體系， 加強全員質(zhì)量意識， 樹立“百年大計 , 質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣質(zhì)工程可恥”的思想和 “一切為用戶服務(wù)”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命 的思想。2）建立經(jīng)理部經(jīng)理負責制，總工程師直接分管的質(zhì)量管理和保證體系，貫徹“誰負責施工，誰負責質(zhì)量；誰負責操作，誰負責質(zhì)量”的原則對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 嚴格按“三不放過原則處理。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系1組織保 證

44、體系項目部 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng) 導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)領(lǐng) 導(dǎo)小組 辦公室各QC小組創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量 競賽質(zhì)量考核工作, 效率 保證評獎制度勞動競賽質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量第一、用戶至上（3 ）建立健全各項施工管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。 . 對施工中的 各個環(huán)節(jié)、各個部位實行全面的質(zhì)量管理和監(jiān)督，保證本工程 質(zhì)量達到優(yōu)良標準。（4）認真編制施工組織設(shè)計，做到施工時人人心中有數(shù)，各個環(huán)節(jié)緊 密配合，秩序井然，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。（5 ）加強施工圖紙、技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)，認真按規(guī)范施工，對每項工程 質(zhì)量進行監(jiān)督、評定，并嚴格處理質(zhì)量事故。（7）系統(tǒng)積累有關(guān)質(zhì)量方面的各種原始記錄資料， 并及時研究、 分析、 處

45、理過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量不利因素 .（8）加強質(zhì)量預(yù)控， 對重要分部分項工程和關(guān)鍵工序進行重點管理和 監(jiān)控.（ 9）在施工過程，堅持質(zhì)量檢查制度，每個工序完成和工序之間的搭 接必須進行三檢 （自檢、互檢、專職質(zhì)監(jiān)人員檢查 ） ，發(fā)現(xiàn)問題， 及時整改 . 已完工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能進入下一 步工序施工 .（10 ）建立質(zhì)量管理基金， 根據(jù)施工質(zhì)量和工作量的情況進行相應(yīng)的將 懲。把質(zhì)量工作情況同職工的收入掛鉤 ,實行獎優(yōu)罰劣。 對出現(xiàn) 的質(zhì)量問題，按“三不放過”的原則嚴肅處理 .（11）積極配合甲方代表的工作 , 認真執(zhí)行指令 . （12）加強職工技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平的操作技能。（13 ）

46、開展群眾性的合理化建議和技術(shù)革新活動。（14）積極開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動，確保優(yōu)質(zhì)工程 .3、質(zhì)量保證管理程序(1)工程材料質(zhì)量保證管理程序(2)施工過程質(zhì)量檢驗管理程序合同履約率：100%工程合格率： 100（2 ）創(chuàng)優(yōu)目標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、工程施工質(zhì)量監(jiān)控1、質(zhì)量監(jiān)控項目部是工程質(zhì)量的主體 , 施工中要加強管理 , 精心施工，措施落 實, 確保工程。監(jiān)管單位是工程質(zhì)量保證體系的重要組成部分，把好各工序的工 程質(zhì)量關(guān)，項目部應(yīng)與監(jiān)管單位密切配合，進一步保證工程質(zhì)量。2、質(zhì)量控制要點堅持基本建設(shè)程序 ,加強內(nèi)業(yè)管理， 嚴格按報驗及竣工檔案要求辦 理.3、質(zhì)量保證措施（ 1）建立健全質(zhì)量管理體系 , 加

47、強全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計， 質(zhì)量第一， 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮、 出劣質(zhì)工程可恥 的思想和“一切 為用戶服務(wù)”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命 的思想。（ 2）建立項目經(jīng)理部經(jīng)理負責制，總工程師直接分管的質(zhì)量管理和保 證體系，貫徹“誰負責施工，誰負責質(zhì)量；誰負責損操作，誰 負責質(zhì)量”的原則。對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴格按“三 不放過”原則處理。（3）建立健全各項施工管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度，成立專門的 質(zhì)量檢驗和監(jiān)督機構(gòu)，設(shè)置專職質(zhì)監(jiān)工程師和質(zhì)量管理人員 , 支持其開展工作， 創(chuàng)造條件， 使其堅持原則 , 充分發(fā)揮其監(jiān)督職 能.對施工中的各個環(huán)節(jié)、各個部位實行全面質(zhì)量管理和監(jiān)督， 保證本工程質(zhì)量達到優(yōu)

48、良標準。（4）認真編制施工組織設(shè)計，并制定重要的、或技術(shù)復(fù)雜的、或第一次施工的單項工程的施工組織設(shè)計實施細則，規(guī)定具體的施工 工藝、方法、質(zhì)量標準和檢驗手段，以及資源計劃和進度安排， 用以指導(dǎo)具體施工活動。（5）堅持技術(shù)交底制度，對影響到工程質(zhì)量的各種因素，各個環(huán)節(jié)，首先進行分析研究，實現(xiàn)有效控制；對各個施工工序的技術(shù)要 點、施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等 進行的技術(shù)交底，做到施工時人人心中有數(shù)，各個環(huán)節(jié)緊密配 合，秩序井然，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。（6 ）加強施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及監(jiān)理大綱等規(guī) 定學(xué)習(xí)，認真按規(guī)范施工，對每項工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、評 定

49、，并嚴格處理質(zhì)量事故。第一節(jié)安全保證體系安全事故控制目標：死亡率0;負傷頻率w 3%o一、安全保證體系、安全保證檢查程序第二節(jié)安全保證措施 工程自始至終要將安全工作捻成一根繃緊的弦，需要從技術(shù)上、 制度上、思想上、機構(gòu)上加強安全管理 , 防患于未然 , 安全責任重于泰 山.一、安全思想教育安全生產(chǎn) , 人命關(guān)天，首先是要思想重視，觀念更新，變“要我安 全為我要安全 。工程開工前對參戰(zhàn)人員進行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn) , 學(xué) 習(xí)國務(wù)院及其有關(guān)部門頒發(fā)實施的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法 律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準 , 學(xué)習(xí)總公司有關(guān)安全制度 ,講解“安全工 作責任重于泰山， 防患于未然”的道理 .同時讓

50、“參戰(zhàn)”人員了解安全 危險點和控制點，使大家心中有數(shù)，處事不驚。宣講我公司有關(guān)安全 方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識和主觀能動性，自 覺遵守安全規(guī)定 .在工程施工中塑造“工程要安全 , 人人要安全，人人 管安全”的新風， 樹立安全工作警鐘長鳴 , 常備不懈的思想意識。 對于 特殊工種要進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。二、安全制度法規(guī)保證工程開工時，依據(jù)工程的特殊性 , 制定對本項目管理行之有效的安 全制度法規(guī)，其中包括：機械安全操作規(guī)程、安全用電制度、特殊工 種安全制度、 事故報告制度、 生活和生產(chǎn)消防制度等制度 . 把安全消防 工作提到一個更高的階層上來。三、安全組織機構(gòu)建立健全完善的安全組織管理機構(gòu)，確