墻體拆除施工方案完整

1、墻體拆除施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）墻體拆除及恢復洞口施工方案一、工程概況 :本工程項目名稱為蘭州卷煙專用生產(chǎn)線技術改造項目原有聯(lián)合 工房墻體開洞、現(xiàn)澆屋面拆除工程。 建筑層高為 9。6 米。墻體為 300 厚加氣塊標準磚砌筑。根據(jù)甲方設計要求需要在原屋面開& 8X 4.6、15。1X 3.7、18。5X 9。6米洞三組。墻面開7。5X 1.2米=3個泄爆 口。我方計劃在拆除人員主要在樓頂屋面進行，在室內(nèi)搭設門式滿堂腳手架 ,周圍用彩條布遮擋，以對廠內(nèi)設備及地面進行有效保護.工序實行分段拆除，局部拆除后進行鋼結構加固后再進行大面積拆 除.對拆除的建筑垃圾進行及時清運，

2、不能在廠區(qū)隨意堆放.墻體拆除部分（一）施工準備1. 工具、設備的準備：準備足夠的機具，用來拆除磚墻和運送垃圾。還應準備充足的 拆除和運輸時所必需的材料，工具 .拆除所需工具、機械設備：電鎬 8把、氣焊 3套、梯子 10部、切割機 5 套、手推車 5輛、 氧氣乙炔氣割 3套、榔頭 10部、裝載機 1臺、垃圾運輸車 3 輛.2. 現(xiàn)場準備樓層內(nèi)的臨時用水、 施工用電等需要就位畢，并有防 塵降噪措施.（二）拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質垃圾可通過人工搬運及機械清運 ;粉末 狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工及機械清運。樓層內(nèi) 拆除的垃圾由小推車水平運輸?shù)街付ㄎ恢?，垃圾下料分段進行。（三）拆除施

3、工技術措施1. 拆除前架設好安全照明臨電線路，并確認其他電源、水源已 關閉，可安全的進行作業(yè)。2. 拆除工作有嚴格的時間限制，低噪音的拆除工作可安排在早 晚進行 ,高噪音的工作安排在白天進行。（四）墻體拆除1. 拆除墻體前確認墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻 體兩側搭設結構支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過 500mm。2. 墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時對樓板振動 過大，損傷原有地面。3. 拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一 條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除 時其它墻體的震動破壞。4. 墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，

4、清 運時灑水降塵 .5. 嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從 上到下拆除，拆除墻體可使用風鎬。6. 拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應立即停止， 并增加支撐。與設計共同商討出解決方案后才能進行施工。7. 設專人負責安全 .（五）水電設備、管線的拆除1. 首先與建設單位和監(jiān)理單位進行現(xiàn)場仔細勘查，摸清原有管 線布局，原有設備的性能和具體需要拆除的水電管線、設備 等 ,作好書面交底記錄，以便準確掌握哪些地方該拆 ,哪些地 方不該拆 ,哪些地方先拆 ,哪些地方后拆。2. 在此項工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的 技術人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工

5、， 并安排專業(yè)安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工 作開始前先將設備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能 影響拆除工作安全的所有接口關閉或切斷，搭設好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設備、管線等接頭和連接處用專 業(yè)工具先拆開。3. 拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4. 拆除前， 要由專業(yè)技術人員進行交底 ;拆除時，要派專業(yè)技術 人員現(xiàn)場指導 ,專業(yè)技術工人進行操作， 以免發(fā)生錯拆和誤拆， 造成不必要的損失和麻煩 ,增加工程成本和工期等的投入。六）墻面裝飾層拆除1. 充分了解原有結構和原裝飾層的做法 ,摸清原有墻體內(nèi)水電 管線的預埋情況。2. 對拆除部位進行局部封堵，防止粉

6、塵到處飄灑和噪音的擴散， 對周圍設備造成污染。3. 在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設好作業(yè)架子平 臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備 工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進行 拆除工作。4. 先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進 行墻體面層的拆除工作。 特別注意：潤濕墻面的水不要過多， 以免造成到處流水現(xiàn)象 .5. 墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻6. 體基層有缺陷的地方要進行及時修補七）拆除物的清理1

7、. 拆除后的材料、設備存放于現(xiàn)場設置的封閉垃圾站內(nèi)，利 用晚上 11點至次日 6 點的時間由有資質的回收單位進行回 收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音 控制到最小。2. 清運垃圾時進行灑水和袋裝 ,進行人工搬運至指定的堆放地 點，不能任意拋撒，減少揚塵。3. 將袋裝垃圾用人工抬運進車上，嚴禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生 噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃 圾拋入車內(nèi)。4. 車輛開出后，要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干 凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應低于車幫 15 cm,清運的車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋，對進出場的車 輛進行沖洗 ,不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施

8、控制揚塵污染。（八）一般規(guī)定1. 拆除前應先行進行樣板拆除工作，與業(yè)主及設計明確拆除 結構的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求， 進行詳細交底。2. 檢查房間內(nèi)是否存在水、 電，并設專人看管及設醒目標志， 以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。3. 拆除過程一定注意安全 ,作好安全交底。4. 施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調時間內(nèi)進行施工，施工過程 中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。5. 分包單位在施工過程中必須服從總包單位的管理，嚴格按 照施工方案進行施工 ,工人必須三證齊全，根據(jù)總包單位要 求配備足夠管理人員。九）垃圾清運1. 首先聯(lián)系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；2. 每層

9、內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理，然后分別用手推車運 至樓梯口；3. 粉末狀的、容易揚塵的垃圾 （如砼碎渣）裝入袋子內(nèi)通過龍 門架清運。4. 垃圾到達地面后用小型鏟車將垃圾運至臨時堆放場，從電 梯運下的垃圾人工或機械運至臨時堆放場，進入臨時堆放場的垃圾也要分類堆放，然后統(tǒng)一裝車外運 .十 ) 文明施工1. 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全 帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2. 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開 玩笑和打鬧。3. 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工 ,上崗人 員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4. 護身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班

10、組支模時， 如需拆改時應由架子工完成，其他人員不得拆改。5. 不準利用腳手架調運重物，作業(yè)人員不準攀登架子上下作 業(yè)面。6. 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要進行檢查，發(fā) 現(xiàn)問題要及時解決。7. 要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結 ,不 得截斷架體。8. 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得 亂扔。9. 腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。10. 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天 拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整 理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（十一）加固工程中，梁、板、柱受力部分

11、拆除時的安全措施1. 對拆除、加固工程施工前的安全措施11 拆除、加固施工前 ,編制詳盡的專項施工組織設計 ,經(jīng)設 計、監(jiān)理審核同意，方可開工。每道工序要向監(jiān)理工程師遞交開工 報告 ,經(jīng)審核同意并簽證后，才可施工。施工組織設計必須制定組織 有序的施工順序和針對性強的安全技術措施。堅持從上至下逐層拆除， 嚴禁立體交叉同時拆除 .1。2 施工前，施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓 ,考試合格，才允許 上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育 ,組織工作人員學習安全 操作規(guī)程 ,熟悉被拆除建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結構情況、 建筑情況、水電及設備管道情況 .分級向參加拆除的工作人員進行安 全技術交底。1.

12、3 施工前，應根據(jù)拆除、加固部位搭設缷荷支撐，支撐必須上應，確保荷載傳到基礎。缷除作業(yè)面處的結構荷載是非常重要的工 作,施工步驟和作業(yè)順序不能隨意顛倒，若有變更必須由技術負責人 確認安全、施工質量不受影響。2. 對拆除工程具體施工部位的安全措施2。1 鋼筋混凝土屋面板拆除安全措施在拆除部位， 搭設滿堂紅 腳手架，滿鋪腳手扳，兜兩層安全網(wǎng)，對下部樓板梁作臨時可靠的 水平防護，在梁底板處搭設支撐缷荷 ,并逐層搭設 ,支撐點上下對應， 直到基礎部位，確保能夠承受屋面板開孔部位的全部荷載，拆除順 序為：先拆板T次梁T主梁，嚴禁順序顛倒，拆除采用金剛石水鉆 打排孔靜態(tài)切割與液壓鉗配合施工，用大力鉗剪斷板

13、內(nèi)鋼筋，然后 將屋面板分段拆除。2。2 承重墻體、柱拆除工程安全措施拆除順序 :先上后下，先拆 除頂部 ,再拆除墻體、柱。拆除中應考慮結構安全和安全生產(chǎn)，嚴格 遵守拆除工程的安全生產(chǎn)規(guī)定 ,搭設必須的安全操作架和缷荷支撐。 不得采用破壞性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界線，必須 先用水鉆密排鉆孔，再用鋼鑿輕輕修平留用部分 .敲擊拆除部分時， 錘不得傷及留用部分。2.3 板、墻專業(yè)開洞安全措施針對設備電氣管道位置變化，對板 梁新開設備、電氣洞口進行切割開洞的部位，開洞前 ,必須做好構件 的缷荷支撐，以確保結構體系的安全，同時在開洞下方搭設操作腳 手架，并加兜安全網(wǎng)二層 ,以防開洞時的混凝土渣

14、塊直接落在下層樓板上 （十二）對拆除、加固施工過程中的安全管理1。施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手或者其 他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用 品 .拆除過程多屬高空作業(yè) ,工具、設備、材料雜亂，粉塵、日曬較多， 作業(yè)工人應佩戴安全帽、 手套、安全鞋等個人防護用品 ,為防止磚石、 灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，應佩戴護目鏡。高處作業(yè)無可靠防護措 施必須系安全帶，安全帶應系在牢固的結構上，禁止系掛在擬拆除 的結構上 .禁止站在懸突位置上進行拆除作業(yè)。拆除過程中，現(xiàn)場照 明不得使用拆除建筑物中的配電線，應另外設置配電線路。2。拆除過程中，應有專業(yè)技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。

15、為確保未拆 除部分建筑的穩(wěn)定，應根據(jù)結構特點，有的部位應先進行加固，再 繼續(xù)拆除。當拆除某一部分的時候應防止其他部分的倒塌，把有倒 塌危險的構筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。3。拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行：拆除建筑物應該自上而下 依次進行；拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相 配合，不能先行拆除 ;禁止數(shù)層同時拆除； 建筑物的承重支柱和橫梁， 要等待它所承擔的全部結構和荷重拆除后才可以拆除。4. 各個階段的施工應穩(wěn)妥進行 ,使上部荷載平穩(wěn)過渡到新體系 ,應 嚴格掌控各階段的變形觀測，并在總包的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)變形的速率調整工程進展速度，確保結構的安全5。對替代原結構的新結構形

16、成之前， 原主要承重結構不可拆除， 以確保結構體系的絕對安全。在需要制作替代結構的原結構部位進 行局部拆除前，先放樣 ,請結構工程師檢查無誤簽證后，方可拆除。6. 拆下的碎散物料，不得堆積在腳手架和樓板上 ,應隨拆隨運，禁 止多人聚集在腳手架和樓板上，防止坍塌。7。拆除前向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍應設禁區(qū)圍 欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場 .（十三）對拆除作業(yè)后的安全措施1。拆卸下來的各種材料應及時清理運走，來不及運走的要按品 種、類別堆放在平整的地面上 ,高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的 間距，防止倒塌傷人。2.拆除堆放的材料場地 ,要專人看管，加強治安保衛(wèi)

17、 .禁止外來人 員特別是小孩入內(nèi)玩耍 .嚴禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一3. 對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設備， 不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措 施,或安全銷毀。4. 拆除的區(qū)域， 對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設備管道等 干線再進行一次檢查，以防留下隱患 ,并要設明顯標記。5。在保證安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜 接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進行新的工 程建筑?？傊?，保障拆除工程的施工安全 ,必須堅持以人為本、安全 第一的方針，建立健全拆除的責任制度和群防群治制度 ,這樣才能萬 無一失，防患于未然。6

18、. 各層的落渣口位置 （可考慮充分利用管道井口、 垃圾道口） 都 應選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應落實防護措施 ; 對拆下的板面上的余渣物料 ,要做到及時逐層下置到底層并清運，以 避免出現(xiàn)結構襲斷的危險 ;7。堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和文 明拆除的措施 ,實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負責和業(yè)主單位安全監(jiān) 控管理雙控制。外人和無關人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍 ,在被拆工 程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息。墻體門洞砌筑、恢復（一）施工準備材料及主要機具：1。鋼結構梁柱 :品種、強度等級必須符合設計要求 ,并有出廠合格 證、試驗單。2。硅酸鹽水泥板：應

19、根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇 ,采用硅 酸鹽水泥板進行封面。4。保溫隔熱巖棉：鋼骨架內(nèi)填充 5mm保溫隔熱巖棉.5。其他材料：墻體拉結筋及預埋件、木轉應刷防腐劑等。（二）施工方案1。工藝流程：1.1墻體拆除垃圾清理定位放線構造柱植筋安裝梁柱作業(yè)準備t構造柱、圈梁焊接加固t墻體抹灰t驗評1.2 掛線：制作時必須雙面掛線 , 如果長墻幾個人均使用一根通線 中間應設幾個支點，小線要拉緊，使水平縫均勻一致 ,平直通順，為 下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。1. 3 構造柱在與圈梁相交的接點處宜適當加密， 結構間距不宜大 于100mm,上下各設3只加密.2. 圈梁應閉合，遇有洞口應上下連接 .3. 構造柱

20、做法：凡沒有構造柱的工程,先根據(jù)設計圖紙將構造柱 位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。（五）安全措施1. 墻體恢復時 ,應做好四周臨邊防護,檢查腳手架、防護欄桿、安全 網(wǎng)架設是否牢固；砌筑人員應系好安全帶、穿防滑鞋。2。運上高出的材料, 應平均分散堆放, 隨用隨運 ,不得堆放在架子上 以防滑落傷人。也不得由上向下仍擲。三、墻體鋼結構制作部分：一、 工程概況 鋼柱由下向上處于垂直狀態(tài)。其中鋼管梁、柱為建筑結構用 冷彎矩形鋼管 200x200x6.1、本工程工地連接的節(jié)點焊接量大，柱柱、梁 - 柱翼緣，主 梁次梁抗彎連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場焊縫均為二級。2、鋼管柱、鋼柱及鋼梁鋼材采用 Q235-

21、B 低合金鋼。鋼管柱間 為對接焊接，位置為橫焊；鋼柱與鋼梁連接為剛結，焊接位置為平 焊。、 編制依據(jù)1、低合金高強度結構鋼GB/T1591-942、氣體保護焊用鋼絲GB/T14959943、焊接用二氧化碳氣體HG/T2537934、高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-98建筑工程質量驗收統(tǒng)標準GB50300-20016、鋼結構工程質量驗收規(guī)范GB5020520017、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ8120028、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589三、材料1、焊接方法及焊接材料的選定本工程材料使用Q345B,根據(jù)設計指定的國標GB/T14958、GB/T81 10的規(guī)定及母

22、材材質、結構形式及現(xiàn)場施工條件，確定現(xiàn)場 安裝焊接采 CO2 氣體保護焊，選定焊絲廠家牌號為錦泰焊絲 JM-56。（1）錦泰 JM-56 特性與用途JM 56使用于全位置焊，其能適應較大的焊接電流范圍。且在低電流焊接時電弧穩(wěn)定， 火花噴濺少 .常用于結構物的 焊接場合如 :造船，橋梁 ,建筑等的對接與角焊。（2）注意事項1） 注意保護氣體的純度及適當?shù)恼{配混合氣體的混合比。2) 適當控制保護氣體的流量，約 20-25L/min 3) 控制焊絲伸長度約在 1520mm 之間。4) 將焊接部位的銹層、水分、油污、灰塵等確實清除靜。5) 隨時保持焊槍氣罩的清潔與接觸端完好。6) 盡量配合本焊絲的最佳

23、焊接條件范圍施焊。3、焊材的管理焊材應按焊材管理制度嚴格管理，強調如下：(1) 焊材要有齊全的材質證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫。(2) 焊材應由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄 .四、安裝焊接工藝1、安裝焊接前的準備工作(1) 、鋼結構焊接工程專業(yè)性很強 , 勞動強度大 , 要求焊工有較高的技術素質，焊工需按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范和建筑鋼結構焊接技術規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及 其認可范圍內(nèi)施焊 .(2 )、應針對該工程中數(shù)量較多的或具有代表性的接頭形式進 行相應焊接方法的工藝評定試驗 . 焊后外觀及超聲波檢查合 格后取樣進行力學和宏觀酸蝕試

24、驗，證明全部試驗接頭抗拉強度達到母材抗拉強度標準值。(3)、采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準， 性能優(yōu)良。清渣、氣刨等裝置應齊全有效。2、CO2氣保焊焊材和設備( 1)、焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、 紊亂時應部分棄之。(2) 、CO2氣體純度應不低于99。5%(體積比)，含水量應低 于0.05 % (重量比)，瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應停止使用。焊 接前要先檢查氣體壓力表的指示 , 然后檢視并調節(jié)氣體流量( 20-80L/min )。( 4 ) 、焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及 焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。3、焊接施工順序原

25、則( 1 ) 、栓焊混合節(jié)點中 ,梁的腹板應先栓翼緣板后焊， 以便 栓孔的對準和摩擦面的貼緊，確保栓接質量。( 2)、柱梁節(jié)點焊接時一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè)。(3) 、柱柱節(jié)點焊接時 , 鋼柱的對稱兩翼緣板應由兩名焊工 同時焊接。4)、梁的焊接應先焊下翼緣 ,后焊上翼緣,以減少角變形 .五.安裝焊接程序及一般規(guī)定1、安裝焊接程序（見下圖）操作平臺、防風棚及吊籃就位鋼構件高強度螺栓初擰完根據(jù)測量結果確認焊接順序焊前確認柱柱、柱梁、梁梁接頭高 度方位、間隙測定、錯口檢測襯板引甩弧_板安裝檢測坡口清理預熱+;預熱溫度測焊條1低氫型焊條出現(xiàn)缺陷氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表 面精度檢查、

26、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢 查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊 條烘干溫度、時間、保溫）確定安全施焊條件溫度檢測時間控制、緩冷部位焊工自檢焊中檢測焊接完成V后熱八、工焊縫外觀檢工藝、電流、電壓檢查焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測焊道裂紋、氣孔自檢CO氣體流量、純度、壓力檢 測碳弧氣刨、填寫焊縫質量檢查送絲穩(wěn)定性檢查砂輪打磨、超聲波探傷檢查焊接場地清理不合格高強螺栓終擰2、焊接一般規(guī)定（1）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。（2）預熱：焊前根據(jù)構件鋼材焊前低預熱溫度要求，用氣焊或 特制烤槍對坡口及其兩側各 100mm范圍

27、內(nèi)的母材均勻加熱， 并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部 氧化,預熱溫度。（見表8-1）（3）重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求4）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同， 墊板與母材應貼緊 , 引弧板與母材焊接應牢固。（5）焊接：第一層的焊道應封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處， 然 后逐道逐層累焊至填滿坡口， 每道焊縫焊完后， 都必須清除焊 渣及飛濺物， 出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。 每道焊接層間 溫度應按規(guī)范規(guī)定控制在 120150 C內(nèi)，溫度太低時應重新 預熱，太高時應暫停焊接。 焊接時不得在坡口外的母材上打火 引弧。（6）一個接口必須連續(xù)焊完

28、 , 如不得已而中途停焊時， 應進行保 溫緩冷處理，再焊前，應重新按規(guī)定加熱。（7）雨、雪天氣或相對濕度大于 90%時，采取有效防護措施后 方可施焊。（8 ）施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0C時，在始焊點附近100mn范圍內(nèi) 采用火焰預熱至30C以上，方可施焊，且在焊接過程中均不 應低于這一溫度。（9）碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在 完成 24h 以后, 進行焊縫探傷檢驗。（10）焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表 .六。安裝焊接的質量驗收1 、外觀檢查焊縫外觀質量應符合下表規(guī)定:焊縫外觀質量允許偏差焊縫質量等級檢驗項目二級三級0.2+0.02t,且 1mm 每 100mm0.2+0

29、 o 04t，且 2mm 每 100mm未焊滿長度焊縫內(nèi)未焊滿累計長度長度焊縫內(nèi)未焊滿累計長度25mm25mm根部收縮0.2+0。02t，且 1mm 長度不限0 o 2+0o 02t，且 1mm 長度不限0。 05t,且 0。 5mm連續(xù)長度咬邊100mm且焊縫兩側咬邊總長0.1t，且1.0,長度不限10%旱縫全長裂紋不允許允許存在長度5mm的弧坑裂紋弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度 0.05t,且0。5mm 每1000mn長度焊縫內(nèi)不得超過去1處缺口深度0。 1t,且l.mm,每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過去1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.

30、4t且3mm氣孔 2個；孔距6倍孔徑表面夾渣不允許深 0。2t 長 0。5t 且 20mm2、無損檢測本工程安裝焊縫為二級焊縫，按鋼焊縫手工超聲波探傷方法 和探傷結果分級(GB11345 89)進行20% UT探傷，B類III級 合格.3、焊縫返修(1) 、焊縫返修應由經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀焊工承擔.(2) 、焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認徹底清除缺陷后， 用砂輪機或直線磨光機清除滲碳層，然后進行補焊。返修焊縫的焊 接工藝同正常焊接。(3) 、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次.八。焊接質量保證措施焊接是鋼結構施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效 的焊接管理體系和質量監(jiān)控手段，把好焊前、

31、焊中、焊后質量控制 關；1. 建立質量管理機構（見圖焊接質量保證體系）；2. 配置質檢員，負責對材料供應、焊前準備、組裝、焊接，焊后處理和成品檢查、驗收等全過程質量，進行嚴格檢查驗收并記錄；3. 焊工必須經(jīng)培訓考試合格并取得合格證書， 持證焊工必須在其考 試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊；4. 首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法 , 焊后熱處理等應進行焊 接工藝評定 ;5. 根據(jù)工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡 , 施焊前作好技術交 底；6. 用于本工程的焊接設備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工 具齊全；7. 焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴格管理；8. 焊條烘焙后，應放在保溫箱

32、（筒）內(nèi)隨用隨??；9. 焊前應認真檢查構件組裝質量 （ 焊縫坡口形式與尺寸）焊接部位 的清理質量，不符 合要求的要及時處理達到合格要求；10. 格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認真執(zhí)行“三檢制”并作好焊前、焊 中、焊后質量檢查記錄。11. 縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應申報焊接負責人查清原因， 訂出修補措施 .12. 安裝焊接全過程質量必須符合設計要求和現(xiàn)行國家 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81 2002）中有關標準九. 主要安全技術措施1、防止觸電(1) 焊 接設備外殼，必須有效地接地或接零。(2) 焊接電纜，焊鉗及連接部分， 應有良好的接觸和可靠的絕緣。(3) 裝拆焊接設備與電力網(wǎng)連接部分時，

33、必須切斷電源 .(4) 焊工工作時 , 必須穿戴防護用品，如工作服、手套、膠鞋并應 保證干燥和完整。(5) 焊機前應設漏電保護開關，即“一機一閘 制。(6) 焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方，交流電弧焊機變壓器的一側電源線長度應不大于 5m,進線必須設置防護罩。2、防止弧光輻射(1) 焊工必須戴防護面罩(內(nèi)鑲濾光玻璃 ).(2) 在公眾場所焊接，須裝置活動擋光屏。(3) 焊接工作場所應該有良好的通風、 排氣裝置，有良好的照明 .(4) 焊接工作場所周圍5m以內(nèi)不得存在有易燃、易爆物品。(5) 焊工高空作業(yè)時要載安全帶，隨身工具及焊條均應放在專門 容器或布袋中3、設備與工具使用要求(1) 焊

34、接設備和用具應裝在專門鐵箱內(nèi)提升到所在樓層上 , 擱 置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便 于操作，保證安全。(2) 氣瓶應裝在專門的鐵籠中提升 , 籠頂用鐵板封閉，以防墜 落的物件砸壞儀表。(3) 手持電動工具的負荷線， 必須采用耐氣候的橡皮護套銅芯 軟電纜并不得有接頭。(4) 手持電動工具的外殼，手柄負荷線、插頭、開頭等必須完 好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常后方可使用 .十成品保護1. 焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水，低溫下 操作應采取預熱、緩冷措施。2. 不準隨意在焊縫外母材上引弧。3. 各種構件校正好之后方可施焊， 并不得隨意移動墊鐵和支撐，

35、以防影響構件的垂直度 , 隱蔽部位的焊接接頭， 必須辦理隱蔽 驗收手續(xù)，方可進行下一道工序 .4. 低溫焊接不準立即清渣 ,應等焊縫降溫后方可清渣。腳手架搭設部分一、工程概況施工用門式腳手架，門架跨距采取 1。8m高度1。7m,最高搭 設高度8m,腳手架各步之間采用樓梯搭設連接，以方便上下行走。二、搭設人員、材料要求2。 1 人員腳手架搭設人員必須具備中華人民共和國國家標準 特種作業(yè)人 員安全技術考核管理規(guī)則 （JGJ5999） 要求的條件，經(jīng)培訓考核 , 取得“蘭州市特種作業(yè)人員安全操作證 后, 才能進行腳手架的搭設 和拆除工作。2。 2 材料2。2.1門式：采用力學性能適中的Q235A鋼，

36、其力學性能符合國家 現(xiàn)行標準碳素結構鋼GB700-89中的Q235A鋼的規(guī)定.截面為外徑 48mm壁厚3。5mm。此外用于腳手架的門式應符合以下要求： 有產(chǎn)品質量合格證和門式材質檢驗報告。表面應平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和洞眼。外徑、壁厚的誤差均在0。5 mm以內(nèi)。表面必須進行防銹處理，對于門式銹蝕程度，每年應檢查一次。內(nèi)外銹蝕深度和必須小于 0.5mm。2。2。2 扣件：分直角扣件、可旋轉扣件和對接扣件，采用可鑄造扣 件，扣件采用機械性能不低于 KTH-330 08 的可鑄造制作?？奂?guī) 格必須與門式外徑相同，扣件應符合以下要求：有產(chǎn)品質量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告?？?/p>

37、件不得有裂紋、氣孔，不宜有鎖松、砂眼或其他影響使用的鑄造 缺陷。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm?？奂菟〝Q緊，扭力矩達70N。M時，扣件不得破壞.螺栓不得滑絲。2.2.3 腳手板： 鐵踏板。2。2。4安全網(wǎng)： 必須有許可證、合格證，型號、規(guī)格必須相符合。安 全網(wǎng)須對網(wǎng)體、邊繩、系繩、筋繩、網(wǎng)繩、重量等進行檢查。三、搭設要求1、架子工必須熟悉腳手架安全檢查操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程的要求 搭設;在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。2、腳手架的地基必須平整、密實，有排水措施；腳手架一經(jīng)搭設 其地基即不準隨意開挖 .3、門式腳手架門架橫桿的基礎用槽鋼（長度1.7m）作為門架橫

38、桿 的基礎，應增設二道底腳橫桿（即掃地桿） 。4、門架橫桿的設置必須等距對直，其縱向間距不得大于：門式腳手架1 。7 米門式腳手架門架橫桿的橫向間距為 0。米；門架橫桿距墻面為30- 35 厘米.1、橫桿垂直間距（即腳手架步距）為 1.8 米；底層步距不得大于 2 米；2、腳手架外側每隔 9 米必須設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制 在4560間，自下而上連續(xù)設置.3、腳手架主要桿件的接長必須符合以下要求：門式剪刀撐腰接長必須搭接，其搭接長度不得小于1。0M4、腳手架各類桿件的聯(lián)結必須嚴格按規(guī)程進行：門式扣件腳手 架扣件的扭力距應控制在4。55KN咪；門式承插式腳手架的螺栓 必須擰到根部；每根頂

39、撐和門架橫桿的綁扎不得少于 3道。5、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求進行封頂；里門架橫桿底低于檐 口50厘米, 外門架橫桿應高出檐口 1。 5米。6、腳手架與主體結構之間必須有連接牢固的拉結, 在主體結構上設置預埋件 （ 局部采用膨脹螺絲固定在建筑物上）與角鋼連接，角 鋼與短門式焊接后再與腳手架用扣件連接。連接位置，數(shù)量必須符 合驗收。7、操作人員上下架子必須有安全可靠的坡道；坡道設置在腳手 架東南側。8、內(nèi)裝飾時，操作面高于 2 米的內(nèi)腳手架應按腳手架規(guī)程要求 搭設和設防：操作面寬度不得小于 1 米 , 支柱間距不得大于 1.7 米 , 外側應設防護欄桿；工具式和整體組合式里腳手架的設計必須經(jīng)企

40、 業(yè)技術負責人審批后，方可制作搭設 ; 小擱腳手的支柱、平臺必須具 備足夠的強度和穩(wěn)定性。9、門式腳手架必須有良好的接地裝置， 接地電阻不大于 4 歐姆； 雷雨季節(jié)應按規(guī)范設置避雷裝置。10、腳手架與各類輸電線路必須按市建委施工現(xiàn)場電氣安全技 術規(guī)定的要求，保證必要的安全距離 , 采取必要的安全防范措施。四 搭設工藝1、門架式腳手架的搭設腳手架的搭設順序：安放底座T首步架裝在底座上T裝剪力撐T鋪設腳踏板（或平行架）插上駁芯T安裝上一步門架T裝上鎖臂 .門架式腳手架應從一端一開始向另一端搭設，在首步腳手架 搭設完畢后再搭設上一步腳手架。根據(jù)墊板 （或墊塊）上劃出的位置安裝底座并插入首層兩榀門 架

41、，隨即裝上交叉撐 , 鎖好鎖征，以保證裝好的門架穩(wěn)定。依次搭設以后的門架；每搭設一榀門架即安裝好剪力撐并鎖 好鎖片, 并用釘子固定底座以防滑移。當首步腳手架搭設完畢后，應用水準儀檢測門架的標高，用 可調底座調整高度，使門架上部標高一致。在門架上端的鎖座上依次裝上鎖臂，鎖臂的方向應注意另一 端一律向上，彎曲一致，不要錯向，以免與上一步門架連接時無法 就位安裝。在最初兩榀門架用剪力撐固定后，即安裝腳踏板或水平架， 其兩端的卡鉤鎖片應隨安裝隨鎖緊。首步門架式腳手架搭設完畢后，可從首步腳手架的搭設終點 一端，向回搭設第二步腳手架 , 以防止接頭處因誤差而造成的聯(lián)接困 難。在向上搭設門架式腳手架時，應同

42、時在規(guī)定位置同步安裝鋼扶梯, 底步鋼扶梯的底端必須用一根鋼管將扶梯底端固定于門架底 部, 持端頭的卡鉤鎖片必須隨手鎖緊。對整片的門架式腳手架，要加水平加固桿和交叉加固桿以增 加整體剛度 . 水平、交叉加固桿采用鋼管，用扣件與門架立直連接。 交叉加固桿與門架立桿的夾角應為 45左右。(11)在搭設門架式腳手架時的同時，必須相應跟上安裝外側安全網(wǎng)。2、門架式腳手架節(jié)點處理門架式腳手架在建筑物轉角處的連接可采用短鋼管和扣件將期連成整體。門架式腳手架與建筑物轉角處的連接采用聯(lián)結桿， 以保證腳手 架的整體穩(wěn)定性。聯(lián)結桿的間距，豎直方向每樓層不大于4m,水平方 向每4m跨設置一個聯(lián)結點。有安全斜擋板的斜桿

43、受壓點宜適當加密 些。(3) 周邊防護柵蓬搭設，在高度 8.5 米處架外側搭設寬 2 米的防 護柵蓬，其表面用竹踏板鋪設完善，防止小工件墜落。(4) 對于建筑物的出入口，施工設備附墻處等需要腳手架留的 洞口, 垂直斷口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用鋼管加固 的辦法處理 , 并要在洞口頂上兩角用斜鋼管進行加固， 并搭設安全通 道.(5) 門架式腳手架一次搭設高度超50m時,宜將腳手架設于鋼挑梁上。3、腳手架的拆除腳手架拆除前應先做好建筑物表面的產(chǎn)品保護措施，腳手架 上的雜物和垃圾應清理完畢，并已有周密的腳手架拆除方案，向有 關人員進行安全技術交底。做好警戒范圍和有關危險標志。門架式腳手架

44、的拆除順序剛好與搭設順序相反， 即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，逐步進行從腳手架頂部開始拆除 , 先自腳手架一端開始拆除頂部的扶 手和欄桿柱，再拆除腳踏板（或水平架）依次拆除扶梯、交叉桿、 門架，取出駁芯。當一步腳手架拆除后再拆下一步腳手架 , 直至基底。腳手架與建筑物間的聯(lián)結桿不得提前拆除 .拆除連接部件時，應先將銷座上的銷板和卡鉤上的鎖片板至開啟位置，不可硬拉，嚴禁敲擊而損壞部件。拆下的門架等部件，應小心向下運送，嚴禁拋擲 .五、腳手架的管理1、施工現(xiàn)場必須健全腳手架的檢查維修管理制度；腳手架應有 專人負責監(jiān)視保養(yǎng)， 并做好例保記錄 ; 要健全腳手架的巡視值班制度； 梅雨季節(jié)、臺風暴雨期間

45、要加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即進行加固。2 、腳手架每平方米的施工荷載必須嚴格按要求堆放 ,腳手架上 的垃圾雜物必須及時清理。3、嚴禁在腳手架上拉纜風和設置起垂把桿；不準在腳手架上擱 運料滑槽 ,搭設受料平臺； 不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。4、腳手架的桿件、扣件、竹篾和與建筑物的拉接嚴禁隨意拆除； 違者要從嚴論處。5、腳手架的拆除應明確專人負責指揮；拆除前必須進行全面檢 查加固; 拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除必須要按搭設的逆順 序自上而下進行 , 做到一步一清 , 嚴禁上下同時拆除 ; 拆除的材料不 準高處拋擲。六、拆除6.1 拆除前的準備工作1、 檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支

46、撐體系是否符合安全 要求。2、由單位工程負責人逐級對拆除安全技術進行技術交底 .3、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。6.2 拆除施工要求1、拆除作業(yè)應逐層由上而下 , 嚴禁上下同時作業(yè) .2、 所有連墻件應隨腳手架逐層拆除 , 嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層 拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步, 否則應增 設連墻件加固。3、拆除腳手架加固大橫桿、 剪力撐，應先拆中間扣 , 再拆兩頭扣， 由中間操作人往下順桿子。4、拆除腳手架， 周圍應設置圍欄或警戒標志， 并設專人看管禁止 入內(nèi) , 拆除應按順序由上而下， 一步一清，不準上下同時作業(yè)。5、拆除的腳手架桿、腳手架板、門式、扣件、鋼絲繩等材

47、料，應 向下轉遞或用繩吊下，禁止往下投扔。6、拆下的所有材料，應分批或當日清理歸類，堆放好，并組織人力保養(yǎng)上油備用七、安全管理腳手架施工除符合前面所述條款， 還分別進行以下安全管理強 化工作:7。1 人員：腳手架搭設人員必須持證上崗 , 上崗人員應定期檢查， 體 檢合格者方可上崗。7。2 搭設階段7。2。1：腳手架構配件必須按本組織設計中材料要求部分進行檢驗 , 合格后方可使用 .7。 2.2 ：腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校 正。（ 1） 基礎完工后及腳手架搭設前。（ 2） 操作層上增加荷載前。（3）每搭設完10m咼度后.（ 4） 達到設計高度后 .7.2 。3：腳手架必

48、須驗收合格后方可使用。7。3 使用階段7。3。1：操作層上的施工荷載應符合設計要求 , 不得超載 ; 不得將模 板支撐、攬風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁 任意懸掛啟重設備 .有防滑措施。7.3.3 ：應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修：（ 1） 下列情況下必須對腳手架進行檢查 :1）在六級大風與大雨后。2）停用超過一個月，復工前。（ 2） 檢查保修項目1）各節(jié)點處桿件的安裝、連墻件、支撐的構造是否符合施工組織 設計要求。2）地基是否積水，底座是否松動，門架橫桿是否懸空 .3）扣件螺栓是否松動 .4）安全防護措施是否符合要求。7.3 。4：腳手架使用過程中嚴禁任意拆除以下桿

49、件：（ 1） 主節(jié)點處縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿。（ 2） 連墻件3）支撐4) 欄桿、擋腳板7.3 。5: 嚴禁任意在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業(yè) , 否則應采 取安全措施 , 并報主管部門批準。7.3.6 ：腳手架上進行電、 氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。7.4 拆除階段拆除腳手架應填寫拆除報告， 并在地面設置警戒區(qū)域 , 嚴禁非操作人員入內(nèi)。墻體拆除及恢復工程組織設計方案工程名稱：影廳墻體拆除及恢復工期目標： 8 天工程概況 ：次改造工程建筑規(guī)模約 150平方米 ,主要拆除磚砌體 ,砌筑 墻體 ,水泥砂漿抹灰。因本工程為裝修改造工程，拆除工程包括較多 內(nèi)容,故拆除工程是本工程中

50、難點，也是施工部分的主要內(nèi)容。服務目標：為顧客提供一流服務 ,同項目業(yè)主、監(jiān)理、質量監(jiān)督等單 位保持良好的合作關系，讓業(yè)主滿意。一、墻體拆除（一）施工準備1. 現(xiàn)場準備 ：清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ǎ?搭設臨時防 護設施 ,避免拆除時的砂、 石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行； 在拆 除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志 ; 接引好施工用臨時電源、水源 ,現(xiàn)場照明 不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設施，應另外敷設。保證施工時水電 暢通.2。拆除原則1）遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法 ,減小噪聲。2) 保證保留結構與被拆除結構間的無損傷分離且將構件拆除時 和拆除后對保留結構的影響

51、降低到最小 .3) 保證拆除構件在拆除過程中和在與保留結構分離后， 其安全性 和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。(二)施工方案拆除工程施工管理1) 施工順序本工程采用手動工具進行人工拆除 ,施工程序應從上 至下，分別拆除。2) 留設作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。 平面運輸 通道要滿足運輸工具通行的需要， 作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物 ,室內(nèi)上、 下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開 ,并制作標志牌立于 通道口作出警示。3) 根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、暖 氣工程等進行標識，以免在拆除過程當中出錯 .4) 拆除前認真做好技術交底，對不需要拆除的項目進行保護， 拆除

52、過程當中應有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除 ,立即制止 并糾正。5) 拆除過程當中， 項目部相關人員現(xiàn)場進行監(jiān)督 ,通常按照自上而下的順序進行拆除，如：先進行頂棚的拆除，依次是墻面、地面、門窗6）拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量 利用,為業(yè)主最大限度的降低工程成本。7）進行空間立體拆除時必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切 實可靠的施工順序，對拆除工程進行拆除事項安全教育，以確保工 人對拆除物品和拆除注意事項心中有數(shù)，同時管理及安全人員要密 切注意拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進行說服 教育和經(jīng)濟懲罰及時更正。8）進行拆除前， 技術人員要細心研究圖紙， 確定

53、好拆除量和位置， 嚴禁多拆、少拆 .進行墻面、地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體 結構層和樓板結構層。拆除施工時一旦發(fā)生類似情況要及時通知甲 方、監(jiān)理，制定切實可行的施工方案由設計確認后進行補救。9）整個拆除過程當中，項目部技術人員要注意對樓層內(nèi)標高的控 制，嚴格按照設計標高進行施工 .二、磚墻砌筑砌筑工程1、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬 度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置墻身軸線及邊線， 開始砌筑時先要進行擺磚排出恢縫寬度， 擺磚時應注意位置 ,磚跺等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌 方法，務使各皮磚的豎縫相互錯開。2、外墻轉角處和

54、縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎、交錯搭砌 .3、砌體的上下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊 長度的三分之一。4 、砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。5 、凡砌體中需固定門窗或其他構件、 以及擱置過梁、 擱板等部 位，應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊 砌筑。6、砌筑前應試擺， 在不夠整磚處， 如無半磚規(guī)格 ,可用普通粘土 磚補砌.7 、砌墻頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚擠緊 , 待磚 墻砌筑一段時間后，大部砌磚沉實后，再砌頂部斜磚。8 、本工程砌筑砂漿采用機械攪拌 , 自投完料算起 ,攪拌時間不得少于2min。砂漿應隨伴隨用，必須在 3小時內(nèi)使用完畢。9、

55、砌體施工前 ,應先將基底清理干凈。磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，灰縫厚度為8 12mm,橫平豎直，厚薄均勻灰縫應飽滿,水平縫飽滿度8%，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。尤其是外墻，灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。10、磚應提前 1-2 天澆水濕潤 .磚進場時規(guī)格尺寸超差明顯，應 予更換材料。11、墻長大于 5m 或墻高大于 4m 時，宜按規(guī)范設置構造柱及墻 梁.三、抹灰工程1、嚴格控制抹灰厚度 ,內(nèi)墻不得大于 20mm。2、抹灰前必須先找好規(guī)矩， 即四角規(guī)方、 橫線找平、立線找平、 立線吊直、彈出準線及踢腳板線。3、嚴格按照規(guī)范要求對抹灰進行檢查。精品墻體拆除施工方案拆除墻體與項施工方案一、編制依據(jù) 1，中國石化長城能源化工，寧夏 , 乙炔項目下發(fā)工程聯(lián)系箋 .二、工程概況1. 中國石化長城能源化工，寧夏,乙炔項目1 # 2#轉運站。工程長6米寬6 米厚度300mm三、管理目標1. 杜絕重大安全事敀 , 無死亡事敀 , 一般事敀控制在最小范圍內(nèi)。2、 堅決執(zhí)行“安全第一、頓防為主”的方針，真正做到事前控制.3、安全檢查3.1 安全檢查的目的 : 一是頓防傷亡事敀 , 把傷亡事敀頻率和絆濟損夭降到低于