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1、陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院大卡車液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)論文題目:大卡車液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)系部:汽車工程系專業(yè):汽車制造與裝配技術(shù)學(xué)號(hào):32班 級(jí):汽車制造1102姓 名:溫帥指導(dǎo)老師:賈永峰2013年11 月 05 日1緒論1緒論 11.1問(wèn)題的提出 21.2汽車轉(zhuǎn)向系的類型和組成 2機(jī)械轉(zhuǎn)向系 2122動(dòng)力轉(zhuǎn)向系 31.3動(dòng)力轉(zhuǎn)向技術(shù)的發(fā)展 4液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向 4電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向 52液壓助力布置方案的擬定 52.1轉(zhuǎn)向系的功用與要求 52.2轉(zhuǎn)向器方案分析 62.3液壓助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)布置方案分析 6動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)布置方案 6動(dòng)力轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)形式的選擇 8分配閥的結(jié)構(gòu)方案 92.4液壓系統(tǒng)方案分析 9常用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)工
2、作原理 9系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作原理 102.5小結(jié) 111.1 問(wèn)題的提出轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能和整車及其它總成、系統(tǒng)的性能息息相關(guān),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的每一個(gè)環(huán)節(jié) 都需要考慮整車及其它總成的性能。首先,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)必須能夠?qū)崿F(xiàn)整車所要求的車輪轉(zhuǎn) 角,這為轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向器匹配提出了基本要求。其次,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和懸架系 統(tǒng)必須有協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系,這就對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了附加的要求。這兩項(xiàng)要求基本 可以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)層面進(jìn)行分析解決, 而和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相關(guān)的行駛穩(wěn)定性及行駛路感則必須 在整車層面進(jìn)行計(jì)算分析。1.2 汽車轉(zhuǎn)向系的類型和組成汽車在行駛過(guò)程中,需按駕駛員的意志經(jīng)常改變其行駛方向,即所謂汽車轉(zhuǎn)向。就 輪式汽車而言, 實(shí)
3、現(xiàn)汽車轉(zhuǎn)向的方法是, 駕駛員通過(guò)一套專設(shè)的機(jī)構(gòu), 使汽車轉(zhuǎn)向橋 ( 一 般是前橋 )上的車輪 (轉(zhuǎn)向輪)相對(duì)于汽車縱軸線偏轉(zhuǎn)一定角度。在汽車直線行駛時(shí),往 往轉(zhuǎn)向輪也會(huì)受到路面例向干擾力的作用,自動(dòng)偏轉(zhuǎn)而改變行駛方向。此時(shí),駕駛員也 可以利用這套機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)向輪向相反的方向偏轉(zhuǎn),從而使汽車恢復(fù)原來(lái)的行駛方向。這一 套用來(lái)改變或恢復(fù)汽車行駛方向的專設(shè)機(jī)構(gòu),即稱為汽車轉(zhuǎn)向系。因此,汽車轉(zhuǎn)向系的 功用是,保證汽車能按駕駛員的意志而進(jìn)行轉(zhuǎn)向行駛。汽車轉(zhuǎn)向系可按轉(zhuǎn)向能源的不同分為機(jī)械轉(zhuǎn)向系和動(dòng)力轉(zhuǎn)向系兩大類。 機(jī)械式轉(zhuǎn)向 器由轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成。按照轉(zhuǎn)向器的不同形式可分 為循環(huán)球
4、式、齒輪齒條式、蝸桿曲柄指銷式等轉(zhuǎn)向器。不同的轉(zhuǎn)向器有著不同的特點(diǎn)應(yīng) 用于不同的汽車上。其中小轎車上常用的是齒輪齒條式的轉(zhuǎn)向器。1.2.1 機(jī)械轉(zhuǎn)向系機(jī)械轉(zhuǎn)向系以駕駛員的體力作為轉(zhuǎn)向能源,其中所有傳力件都是機(jī)械的。機(jī)械轉(zhuǎn)向 系由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成。1 一轉(zhuǎn)向盤;2 一轉(zhuǎn)向軸;3 一轉(zhuǎn)向萬(wàn)向節(jié);4 一轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸;5 一轉(zhuǎn)向器;6-轉(zhuǎn)向搖臂;7 一轉(zhuǎn)向直拉桿;8 一轉(zhuǎn)向節(jié)臂;9 一左轉(zhuǎn)向節(jié);10、12 一梯形臂;11 一轉(zhuǎn)向橫拉桿;13 一右轉(zhuǎn)向節(jié)圖1-1機(jī)械轉(zhuǎn)向系示意圖圖1-1所示為機(jī)械轉(zhuǎn)向系的組成和布置示意圖。當(dāng)汽車轉(zhuǎn)向時(shí),駕駛員對(duì)轉(zhuǎn)向盤1施加一個(gè)轉(zhuǎn)向力矩。該力矩通
5、過(guò)轉(zhuǎn)向軸 2、轉(zhuǎn)向萬(wàn)向節(jié)3和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸4輸入轉(zhuǎn)向器5。 經(jīng)轉(zhuǎn)向器放大后的力矩和減速后的運(yùn)動(dòng)傳到轉(zhuǎn)向搖臂6,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向直拉桿7傳給固定于左轉(zhuǎn)向節(jié)9上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂8,使左轉(zhuǎn)向節(jié)和它所支承的左轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。為使右轉(zhuǎn)向節(jié) 13及其支承的右轉(zhuǎn)向輪隨之偏轉(zhuǎn)相應(yīng)角度,還設(shè)置7轉(zhuǎn)向梯形。轉(zhuǎn)向梯形由固定在左、右轉(zhuǎn)向節(jié)上的梯形臂10、12和兩端與梯形臂作球鉸鏈連接的轉(zhuǎn)向橫拉桿 n組成。從轉(zhuǎn)向盤到轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸這一系列部件和零件,均屬于轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)。由轉(zhuǎn)向搖臂至 轉(zhuǎn)向梯形這一系列部件和零件(不含轉(zhuǎn)向節(jié)),均屬于轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。動(dòng)力轉(zhuǎn)向系動(dòng)力轉(zhuǎn)向系是兼用駕駛員體力和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力為轉(zhuǎn)向能源的轉(zhuǎn)向系。在正常情況下, 汽車轉(zhuǎn)向所需的能
6、量,只有一小部分由駕駛員提供,而大部分是由發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力轉(zhuǎn)向 裝置提供的。但在動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置失效時(shí),一般還應(yīng)當(dāng)能由駕駛員獨(dú)立承擔(dān)汽車轉(zhuǎn)向任務(wù)。 因此,動(dòng)力轉(zhuǎn)向系是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系的基礎(chǔ)上加設(shè)一套動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置而形成的。對(duì)最大總質(zhì)量在12t以上的大型汽車而言,一旦動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置失效,駕駛員通過(guò)機(jī) 械傳動(dòng)系加于轉(zhuǎn)向節(jié)的力遠(yuǎn)不足以使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。故這種汽車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)當(dāng)特別可靠。轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)向汕親轉(zhuǎn)向控制閥梯形臂轉(zhuǎn)向動(dòng)力的轉(zhuǎn)向橫拉卄轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向盤圖1-2動(dòng)力轉(zhuǎn)向系示意圖圖1-2為一種液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系的組成和液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的管路布置示意圖。其中屬于動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的部件是:轉(zhuǎn)向油罐、轉(zhuǎn)向油泵、轉(zhuǎn)向控制閥和轉(zhuǎn)
7、向動(dòng)力缸。當(dāng)駕駛 員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(左轉(zhuǎn)向)時(shí),轉(zhuǎn)向搖臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)向直拉桿前移。直拉桿的拉力作用于 轉(zhuǎn)向節(jié)臂,并依次傳到梯形臂和轉(zhuǎn)向橫拉桿,使之右移。與此同時(shí),轉(zhuǎn)向直拉桿還帶動(dòng) 轉(zhuǎn)向控制閥中的滑閥,使轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的右腔接通液面壓力為零的轉(zhuǎn)向油罐。轉(zhuǎn)向油泵的 高壓油進(jìn)入轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的左腔,于是轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸的活塞上受到向右的液壓作用力便經(jīng)推 桿施加在轉(zhuǎn)向橫拉桿上,也使之右移。這樣,駕駛員施于轉(zhuǎn)向盤上很小的轉(zhuǎn)向力矩,便 可克服地面作用于轉(zhuǎn)向輪上的轉(zhuǎn)向阻力矩。1.3動(dòng)力轉(zhuǎn)向技術(shù)的發(fā)展汽車轉(zhuǎn)向一直存在著“輕”與“靈”的矛盾。盡管,人們采用了變速比轉(zhuǎn)向器等手 段,但始終不能從根本上解決這一矛盾。在20世紀(jì)50年代
8、初出現(xiàn)了液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向技術(shù), 比較好地緩解了“輕”與“靈”的矛盾,符合人們對(duì)轉(zhuǎn)向輕便性更高的要求,在保證其 他性能的條件下,能大大降低轉(zhuǎn)向盤上的手力,特別是原地轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向盤上的手力。液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向首先是在大型車輛上得到發(fā)展的,隨著當(dāng)時(shí)汽車裝載質(zhì)量和整備質(zhì)量 的增加,在轉(zhuǎn)向過(guò)程中所需克服的前輪轉(zhuǎn)向阻力矩也隨之增加,從而要求加大作用在轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)向力,使駕駛員感到“轉(zhuǎn)向沉重” 。當(dāng)前軸負(fù)荷增加到某一數(shù)值后,靠人力 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向輪就很吃力。為使駕駛員操縱輕便和提高車輛的機(jī)動(dòng)性,最有效的方法就是在 汽車轉(zhuǎn)向系中加裝轉(zhuǎn)向助力裝置,借助于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油泵、空氣壓縮機(jī)和發(fā) 電機(jī)等,以液力、氣力或
9、電力增大駕駛員操縱前輪轉(zhuǎn)向的力矩。使駕駛員可以輕便靈活 地操縱汽車轉(zhuǎn)向,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了行駛安全性。開(kāi)始階段液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向的控制 閥采用滑閥式,即控制閥中的閥以軸向移動(dòng)來(lái)控制油路?;y式控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn) 工藝性好,操縱方便,宜于布置,使用性能較好。但是滑閥靈敏度不夠高,后來(lái)逐漸被 轉(zhuǎn)閥代替。1.3.2 電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方向。 該系統(tǒng)由電動(dòng)助力機(jī)直接提供轉(zhuǎn)向 助力,省去了液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所必需的動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵、軟管、液壓油、傳送帶和裝于 發(fā)動(dòng)機(jī)上的皮帶輪,既節(jié)省能量,又保護(hù)了環(huán)境。2 液壓助力布置方案的擬定2.1 轉(zhuǎn)向系的功用與要求轉(zhuǎn)向系是用來(lái)改變汽車的行駛
10、方向和保持汽車的直線行駛的。 它是由轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向 傳動(dòng)裝置兩大部分所組成。在采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向的汽車上還有動(dòng)力系統(tǒng)。根據(jù)轉(zhuǎn)向系的工作特點(diǎn),對(duì)其提出如下要求:1. 工作可靠。轉(zhuǎn)向系對(duì)汽車的行駛安全性影響很大,因此其零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和壽命。2. 操縱輕便。這是減輕駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度和保證汽車安全行駛的重要因素之一。操 縱輕便性應(yīng)包含三方面內(nèi)容:(l) 汽車轉(zhuǎn)向時(shí)必須作用在轉(zhuǎn)向盤上的手力P 手 要小,一般最大極限值是:小客車P手最大20公斤中型載重車P手最大36公斤重型載重車P手最大45公斤2.2 轉(zhuǎn)向器方案分析根據(jù)轉(zhuǎn)向器所用傳動(dòng)副的不同, 轉(zhuǎn)向器有多種。 常見(jiàn)的有循環(huán)球式球面蝸桿蝸輪式、 蝸桿曲
11、柄銷式和齒輪齒條式等。轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)形式,決定了其效率特性以及對(duì)角傳動(dòng)比 變化特性的要求。選用那種效率特性的轉(zhuǎn)向器應(yīng)有汽車用途來(lái)決定,并和轉(zhuǎn)向系方案有 關(guān)。經(jīng)常行駛在好路面上的轎車和市內(nèi)用客車,可以采用正效率較高的、可逆程度大的 轉(zhuǎn)向器。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此制造容易,成本低,正、逆效率都高。為了防 止和緩和反向沖擊傳給方向盤,必須選擇較大的傳動(dòng)比,或裝有吸振裝置的減振器。蝸 桿曲柄銷式轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比的變化特性和嚙合間隙特性變化受限制, 不能完全滿足設(shè)計(jì) 者的意圖。綜上最后本次設(shè)計(jì)選定循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。2.3 液壓助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)布置方案分析液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向由于油壓工作壓力高,動(dòng)力缸尺寸小、質(zhì)
12、量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,油液具 有不可壓縮性, 靈敏度高以及油液的阻尼作用可以吸收里面的沖擊等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng) 用。2.3.1 動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)布置方案液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是由分配閥、轉(zhuǎn)向器、動(dòng)力缸、液壓泵、儲(chǔ)油罐和油管等組成。 根據(jù)分配閥、轉(zhuǎn)向器和動(dòng)力缸三者相互位置的不同,液壓式動(dòng)力機(jī)構(gòu)可分為整體式、半 整體式、轉(zhuǎn)向加力器。機(jī)械轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸設(shè)計(jì)成一體,并與轉(zhuǎn)向控制閥組裝在一 起,這種三合一的部件稱為整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器(如圖 2-1)。另一種方案是只將轉(zhuǎn)向控制 閥同機(jī)械轉(zhuǎn)向器組合成一個(gè)部件,該部件稱為半整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器(如圖2-2),轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸則做成獨(dú)立部件。第三種方案是將機(jī)械轉(zhuǎn)向器作為獨(dú)立部件,而將轉(zhuǎn)
13、向控制閥和轉(zhuǎn) 向動(dòng)力缸組合成一個(gè)部件,稱為轉(zhuǎn)向加力器(如圖 2-3)。機(jī)皈輯向瞻iKW轉(zhuǎn)起舊盤般為協(xié)II囲輕旬ifiF圖2-1整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器轄旬訕肯妄全鶴機(jī)擁轉(zhuǎn)向器呢軸印廣,匸片轉(zhuǎn)常揑制犢'u呂 -6C!Sa 日1 -h n轉(zhuǎn)駒動(dòng)力£1直挫制潤(rùn)轉(zhuǎn)嵐宜拉桿圖2-2半整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器d望句閥nwRi 器I C 0-“ I .I" “ r 二轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸圖2-3轉(zhuǎn)向加力器分置式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器由于分開(kāi)布置,故其機(jī)械轉(zhuǎn)向器可以采用任何一種典型的結(jié)構(gòu); 轉(zhuǎn)向器零件也不受動(dòng)力缸助力載荷的影響;當(dāng)汽車的轉(zhuǎn)向橋負(fù)荷過(guò)大時(shí),可加大缸徑或 增加動(dòng)力缸的缸數(shù)而不影響轉(zhuǎn)向器的基本尺寸。但分置式的
14、零件數(shù)較多,管路布置也比 較復(fù)雜。在分置式的結(jié)構(gòu)中,半分置式和聯(lián)閥式的應(yīng)用最多,連桿式的應(yīng)用最少。綜上最后本次設(shè)計(jì)的布置形式選定為半分置式。動(dòng)力轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)形式的選擇動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)形式有常壓式和常流式之分。當(dāng)轉(zhuǎn)向分配閥在中間位置時(shí)常閉, 使工作油液一直處于高壓狀態(tài)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器,稱為常壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器;當(dāng)轉(zhuǎn)向分配閥在 中間位置時(shí)常開(kāi),使工作油液一直處于常流狀態(tài)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器, 稱為常流式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器上述的兩種液壓轉(zhuǎn)向加力裝置相比較,常壓式的優(yōu)點(diǎn)在于有蓄能器積蓄液壓能,可 以使用流量較小的轉(zhuǎn)向液壓泵,而且能還可以在液壓泵不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下保持一定得轉(zhuǎn)向 能力,使汽車有可能續(xù)駛一定的距離。這一點(diǎn)對(duì)大型汽車而言
15、尤為重要。故本設(shè)計(jì)采用 常壓式的。233分配閥的結(jié)構(gòu)方案遇動(dòng)力虹遇油泵輔 左、左嗨岀置苗的左"左咗的運(yùn)進(jìn)的週追土儒営洗置灑閥通動(dòng)力紅 圭、左腔進(jìn)油慕輸.更站力缸 出H的左.左蠱 通僅 的ilifi圖2-4滑閥的結(jié)構(gòu)和工作原理分配閥有兩種結(jié)構(gòu)方案:分配閥中的閥與閥體以軸向移動(dòng)方式來(lái)控制油路的稱為滑 閥式(如圖2-4),以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制油路的稱為轉(zhuǎn)閥式?;y式分配閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝性好,易于布置,使用性能好,曾得到廣泛的運(yùn) 用。轉(zhuǎn)閥式與滑閥式比較,靈敏度高、密封件少而且結(jié)構(gòu)較為先進(jìn)。由于轉(zhuǎn)閥式是利用 扭桿彈簧使轉(zhuǎn)閥回位,所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜。綜上最后本次設(shè)計(jì)的控制閥選用滑閥。2.4液壓系統(tǒng)方案
16、分析常用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)工作原理汽車直線行駛時(shí),方向盤保持不動(dòng),轉(zhuǎn)向器分配閥5處于中位常開(kāi),液壓泵2卸載, 液壓油直接回油箱 &轉(zhuǎn)向時(shí),駕駛員旋轉(zhuǎn)方向盤,螺桿作微前移或后移,轉(zhuǎn)向器內(nèi)滑 閥偏離中間位置,壓力油自液壓泵出來(lái),經(jīng)液壓控制集成元件4穩(wěn)流穩(wěn)壓后,經(jīng)轉(zhuǎn)向器分配閥5,進(jìn)入轉(zhuǎn)向缸6,由液壓缸推動(dòng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向(如圖2-5所示)。1、3過(guò)濾器2液壓泵4液壓控制集成元件5轉(zhuǎn)向器分配閥 6液壓缸7單向閥8油箱圖2-5常用轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作原理(1) 汽車直線行駛?cè)鐖D2-6所示:轉(zhuǎn)向器分配閥在中位時(shí),汽車處于直線行駛狀態(tài),轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)無(wú)負(fù)載。根據(jù)液體工作特性,液體經(jīng)過(guò)開(kāi)式減壓
17、閥5直接進(jìn)入轉(zhuǎn)向分配閥8后全部回油箱1,其原因有兩種:一是轉(zhuǎn)向器分配閥8的中位油路接通結(jié)構(gòu)為“H”型,“A1 ” “B1 ” “01” “P1” 口相互接通,系統(tǒng)無(wú)法建壓;二是開(kāi)式減壓閥在系統(tǒng)無(wú)壓力狀 態(tài)下無(wú)減壓作用,整個(gè)支路無(wú)節(jié)流。液控背壓閥7、液控?fù)Q向閥8及液壓缸10處于非工 作狀態(tài)。(2) 汽車左轉(zhuǎn)向:如圖2-6所示,方向盤向左轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向器分配閥 8工作位置移到“平行”位置,壓力油接通到液控?fù)Q向閥9 “平行”位置的方向控制口,支路成封閉回路,迅速建壓到液控?fù)Q向閥9的閥芯開(kāi)啟壓力,推動(dòng)閥芯,使液控?fù)Q向閥 9的工作位置 移到“平行”位置。支路繼續(xù)升壓至液控背壓閥 7開(kāi)啟壓力,壓力油推開(kāi)液控背
18、壓閥7、 經(jīng)過(guò)液控?fù)Q向閥9進(jìn)入液壓缸10(執(zhí)行元件)。同時(shí),壓力油經(jīng)過(guò)單向節(jié)流閥6進(jìn)入液控 背壓閥7的有桿腔,在保證液控?fù)Q向閥9的閥芯徹底移動(dòng)到換向位置的前提下,緩慢推 動(dòng)錐閥芯(相對(duì)液控閥的閥芯移動(dòng)速度)至到最大開(kāi)度,消除壓力油經(jīng)過(guò)液控背壓閥7時(shí)產(chǎn)生的壓力損失,并防止系統(tǒng)在高壓狀態(tài)下發(fā)熱升溫。執(zhí)行系統(tǒng)壓力隨轉(zhuǎn)向橋的負(fù)載升 壓,當(dāng)壓力升過(guò)減壓閥的設(shè)定出口壓力時(shí),減壓閥開(kāi)始減壓工作,始終保證轉(zhuǎn)向器分配 閥壓力恒定,不超載,大大提高了轉(zhuǎn)向器可靠性。10.7A3丄11油箱2液壓泵3單向閥4蓄能器5液控減壓閥6單向節(jié)流閥7液控背壓閥8轉(zhuǎn)向分配閥9液控?fù)Q向閥10液壓缸圖2-6系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作原理(3) 汽車右轉(zhuǎn)向:方向盤向右轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向器分配閥
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