環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水施工工法

1、環(huán)氧樹脂玻璃纖維（環(huán)氧玻璃鋼）防水施工工法完成單位：四川省第六建筑有限公司第五工程分公司主要完成人: 趙劍芳 何云華 易建輝 凌 紅 楊 勇1前言 近年來隨著城市建設(shè)的發(fā)展，高層建筑物超深地下室工程防水（地下水位壓力過大）及各種對(duì)防水有特殊要求【耐堿（酸）性、耐久性、抗腐蝕、與基層粘結(jié)強(qiáng)度高、工藝性能好等】的工程越來越多，傳統(tǒng)的卷材、涂膜防水不能滿足這些工程的特殊使用要求；隨著環(huán)氧類材料與玻璃纖維復(fù)合材料（俗稱環(huán)氧類玻璃鋼）防水技術(shù)的日漸成熟，在高層建筑地下室、地鐵工程、工業(yè)廠房水池、海洋館大洋水池等工程中大量使用了環(huán)氧類防水材料。1.0.2 2007年6月華西集團(tuán)四川省第六建筑有限公司第五工

2、程分公司承建成都市虎豹海洋世界水族館工程，針對(duì)該工程工期緊、質(zhì)量要求高、結(jié)構(gòu)異形、技術(shù)難度大等特點(diǎn)及首次承接相應(yīng)大洋展示池、珊瑚池環(huán)氧類玻璃纖維防水工程的不利因素，我單位成立技術(shù)小組針對(duì)環(huán)氧類玻璃纖維防水進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，與相關(guān)協(xié)作單位一起，成功的解決了相關(guān)環(huán)氧類防水施工中的諸多難題，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為了使環(huán)氧類玻璃纖維防水施工工藝更趨規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我單位在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷研究、探索，編制了本工法。2 特點(diǎn) 該工法充分利用了電動(dòng)磨光機(jī)（平板、角磨）、空壓攪拌機(jī)、臺(tái)秤等設(shè)備，并在精確的配制環(huán)氧樹脂膠料（按配合比）和技術(shù)熟練操作人員的精心施工下，達(dá)到了施工快捷、質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)節(jié)

3、約的目的。 該工藝流程合理且程序化、工效高、工程質(zhì)量和施工安全容易控制、施工成本較低、適用范圍廣。3 適用范圍 本工法適用于高層建筑超深地下室、地鐵工程、工業(yè)廠房水池、海洋館海水池等對(duì)防水有耐久性要求的防水工程；本工法也適用于對(duì)防水質(zhì)量要求高的屋面、衛(wèi)生間防水工程（級(jí)）。4 工藝原理 環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復(fù)合材料所用原料有環(huán)氧樹脂、增強(qiáng)用玻璃纖維、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料。 環(huán)氧樹脂底涂層具有高滲透性，它能通過混凝土或砂漿基層的微細(xì)裂縫和毛細(xì)管滲入混凝土和水泥砂漿內(nèi)310mm（用量在0.40.5Kg/m2）,其固結(jié)后與基層粘結(jié)成一個(gè)整體,形成不透水的憎水防水層。 環(huán)氧樹脂：主要起粘結(jié)、固化的

4、作用，具有很高的粘結(jié)性、固化收縮性低、優(yōu)良的韌性、良好的耐腐蝕性（在固化的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中）、良好的耐酸、堿侵蝕性、良好的工藝性。 玻璃纖維：在復(fù)合材料中起增加強(qiáng)度的作用，玻璃纖維選用非石蠟無堿浸潤劑型無捻粗紗平紋玻璃纖維氈，厚度一般為0.20.4mm。  固化劑：不同種類的環(huán)氧樹脂固化劑，對(duì)環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復(fù)合材料的性能影響較大，選用的固化劑為芳香胺類低毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂固化劑（T31），該固化劑摻量低，在低溫及潮濕環(huán)境下可以和環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)，交聯(lián)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使環(huán)氧樹脂充分固化。 增韌劑：為使固化后的材料具有一定的韌性，采用鄰苯二甲酸二丁酯作為環(huán)氧樹脂玻璃鋼的增韌劑。 稀釋劑：為了減

5、小樹脂本身的粘度、改善樹脂對(duì)玻璃布的浸潤，采用非極性溶劑丙酮作為稀釋劑。 填料：采用石英粉，填料的加入可以降低樹脂收縮性、降低固化時(shí)的放熱效應(yīng)和熱膨脹系數(shù)、提高粘結(jié)性并改善機(jī)械性能。 環(huán)氧樹脂膠液配合比1 環(huán)氧樹脂膠料配合比根據(jù)其使用部位及工程具體的要求的不同而不同。環(huán)氧樹脂膠料，就是在環(huán)氧樹脂中，加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌性和強(qiáng)度。2 常用的環(huán)氧樹脂有 E 44 和 E 42 兩種。在弱酸堿環(huán)境，采用 E 44 牌號(hào)環(huán)氧樹脂，主要技術(shù)指標(biāo)是：環(huán)氧值 0.410.47 100 g ，有機(jī)氯 0.01/ 100 g ，無機(jī)氯 (0.02/ 100 g

6、) ，揮發(fā)性 1 ；在海洋館水池防水中，選用食品級(jí)不飽和樹脂（選用南京金陵帝斯曼樹脂Palatal A400-976A），以間苯二甲酸為主要原料，具有優(yōu)良的耐熱、耐沖擊、耐化學(xué)和耐腐蝕性能，樹脂模板完全達(dá)到GB8237、GB13115食品用材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。3 環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水環(huán)氧樹脂涂層都由底涂層和面涂層構(gòu)成。1） 膠料底涂層的目的是使稀釋的樹脂滲入混凝土毛細(xì)孔內(nèi)和混凝土牢固粘結(jié)，增強(qiáng)粘結(jié)力。對(duì)于混凝土（砂漿）基層，底涂層采用的配合比 ( 重量比 ) 為：環(huán)氧樹脂：丙酮： T31 ：鄰苯二甲酸二丁酯為 100 ： 78 ： 12 ： 10 。2） 二布三油及面涂層配合比相同：環(huán)氧樹脂：丙酮

7、： T31 ：鄰苯二甲酸二丁酯為 100 ： 15 ： 12 ： 13 。3） 修補(bǔ)混凝土（砂漿）基層的環(huán)氧砂漿配合比( 重量比 ) 為：環(huán)氧樹脂：丙酮： T31 ：鄰苯二甲酸二丁酯：石英粉為 100 ： 25 ： 18 ： 5 ： 20 。4） 食品級(jí)不飽和樹脂配合比（質(zhì)量份）為：樹脂：引發(fā)劑“M”（過氧化甲乙酮）：促進(jìn)劑“E”（環(huán)烷酸鈷）= 100份：2份：14份（視溫度而定）。5） 環(huán)氧樹脂膠料要求用機(jī)械攪拌（少量時(shí)可采用手工工具拌各），攪拌時(shí)間12分鐘。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程5.1.1總體施工工藝流程混凝土基層油污灰塵清理修補(bǔ)基層凸凹不平處配制環(huán)氧樹脂砂漿（膩?zhàn)樱?/p>

8、配制纏繞膠料穿墻管道根部處理修補(bǔ)邊口、轉(zhuǎn)角圓角混凝土基層面打磨修補(bǔ)基層空鼓、裂縫底油涂刷剪切短切玻璃纖維氈短切玻璃纖維氈處理自然干燥后打磨去灰樹脂秤重配比加促進(jìn)劑、固化劑粘貼短玻璃纖維氈做第一遍防水滾涂配制好的樹脂粘貼短玻璃纖維氈做第二遍防水滾涂配制好的樹脂自然干燥后打磨去毛刺基層槽口等細(xì)部基層處理粘貼二層短切玻璃纖維氈配制槽口等細(xì)部用樹脂面層氈、布處理面 層 處 理干 燥 成 品膠色原漿（根據(jù)要求配色）膠色原漿（根據(jù)要求配色）成 品 保 護(hù)圖5.1.1總體施工工藝流程圖5.1.2基層處理1 地面油污應(yīng)洗滌干凈，地面凸出部分應(yīng)處理平整。2 局部地面超過施工標(biāo)準(zhǔn)（含水率 ：15%以下 表面強(qiáng)度

9、：21.0MPa以上）的應(yīng)用碘鎢燈或瓦斯槍烘烤。3 用打磨機(jī)打磨，以去除水泥表面的松散層形成毛細(xì)面孔，增加環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積。4 對(duì)于混凝土表面的裂縫或蜂窩、麻面以及拉墻螺桿用的錐體孔等缺陷，要進(jìn)行修補(bǔ)處理；對(duì)于混凝土裂縫，要沿裂縫方向?qū)⑵淝谐蒝型開口，將松動(dòng)石子、骨料等精除等待修補(bǔ)；對(duì)于混凝土表面的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴(kuò)成V型開口等修補(bǔ)；對(duì)于拉墻螺桿用的錐體孔及較大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用環(huán)氧砂漿或微膨脹混凝土修補(bǔ)，進(jìn)行必要養(yǎng)護(hù)，至干透為止。5 用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)混凝土表面經(jīng)處理后產(chǎn)生的V型開口，使混凝土表面形成一個(gè)平面，待修補(bǔ)的環(huán)氧樹脂砂漿干燥后，在整個(gè)混

10、凝土表面滿刮一層環(huán)氧樹脂砂漿，以蓋住混凝土表面微小的缺陷。環(huán)氧樹脂砂漿干透后，用平板砂光機(jī)將表面打磨平整。1）配制環(huán)氧砂漿時(shí)的加料順序?yàn)椋涵h(huán)氧樹脂丙酮鄰苯二甲酸二丁酯T31固化劑石英粉2）配制環(huán)氧砂漿時(shí)，一次配制不超過1.5kg為宜，配好的環(huán)氧砂漿應(yīng)在40min內(nèi)用完。3）當(dāng)樹脂稠度較大時(shí)，宜加熱至40°C左右，然后加入稀釋劑攪勻后，再加入固化劑，充分?jǐn)嚢琛? 在基層陰陽角處，用環(huán)氧砂漿（或結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)）做R=50mm的圓角。7 在預(yù)留管道及一些重要節(jié)點(diǎn)周圍用聚硫橡膠密封，用鋁箔帶將其覆蓋，粘貼，表面再用環(huán)氧膠料面涂料涂刷，并增加一層玻璃纖維。8 作好基層面處理后，用吸塵器把地面

11、的殘?jiān)?、粉塵用大功率工業(yè)吸塵器吸干凈。5.1.3環(huán)氧底膠施工1 在清理干凈驗(yàn)收合格的基層上，用毛刷蘸環(huán)氧樹脂底膠料在基層上涂刷，涂刷均勻，不得有漏涂、掛流現(xiàn)象，自然固化 24 h 左右。2 環(huán)氧環(huán)氧底膠有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底膠時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底膠能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。5.1.4環(huán)氧玻璃纖維施工（連續(xù)法）1 環(huán)氧樹脂玻纖防水工程嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行施工。施工時(shí)環(huán)氧樹脂本身的溫度不得低于 5 ,環(huán)境的相對(duì)濕度不宜大于80%，以防玻璃布及層間表

12、面受潮。2 用毛刷蘸上環(huán)氧樹脂膠料縱橫各刷一遍（每層濕膜厚度約為0.225mm），隨即粘貼、用層合輥滾壓第一層中堿玻纖布，并用毛刷將玻纖布貼緊壓實(shí)，使環(huán)氧樹脂浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，待檢查修理合格后，不待膠料固化，即用同樣方法連續(xù)粘貼第二層玻纖布，二層玻纖布完成后，表面再刷一道環(huán)氧樹脂膠料，自然養(yǎng)護(hù) 24 h 左右，即可進(jìn)入下一道工序。滾刷樹脂膠料時(shí)，用力適度，力度輕了，玻纖布?jí)翰幻軐?shí)，氣泡除不凈，力度重了，玻璃纖維會(huì)被粘掉，出現(xiàn)局部凹陷而不平整。3 涂膠料和滾壓玻璃布應(yīng)使膠料100%浸入玻璃纖維和布的孔眼內(nèi)，膠料不能漏涂，以保證每一層纖維增強(qiáng)材料貼實(shí)，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。4 玻纖布的搭接長

13、邊不應(yīng)小于 50 mm ，短邊不小于 100 mm ，上下層玻纖布應(yīng)平行鋪貼，上下層相鄰兩幅玻纖布接縫處應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅度。在立面與平面轉(zhuǎn)角處，接縫留在平面上，且距立面不小于 600mm 。底板向上 200mm 的部位應(yīng)為施工重點(diǎn)，應(yīng)加鋪一層玻纖布，寬度為 250 mm ，并刷環(huán)氧樹脂膠料一度。在陰陽角處滾鋪玻纖布時(shí)，由于不處于同一平面上，鋪襯纖維增強(qiáng)材料在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量石英粉料，以增加樹脂建筑防粘性，起到壓住纖維增強(qiáng)材料，消除氣泡的作用。鋪玻纖布時(shí)切勿拉得過緊，但也不能有皺折和張嘴現(xiàn)象，玻纖布不平處每隔 1 1.5 m 左右用剪刀剪口。5

14、在立面鋪襯纖維增強(qiáng)材料時(shí)，由于樹脂自重及粘度小，易造成樹脂料流掛現(xiàn)工程象，因此可在膠料中加入適量石英粉料（根據(jù)施工具體情況定量），施工及以使膠料具有良好的觸變性能。樹脂初凝前可能會(huì)驗(yàn)收造成立面鋪襯層下滑、平面鋪襯層滑移；且因樹脂固化放熱集中，其產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力規(guī)范也大，容易造成玻璃鋼脫層、起殼等質(zhì)量事故，故一次連續(xù)鋪襯玻纖布層數(shù)大多或厚度太厚（一般玻璃纖維防水為二布三油可連續(xù)鋪襯）。6 環(huán)氧樹脂施工，其配合比是關(guān)鍵。施工配合比必須進(jìn)行試配，其稠度、粘度以便于施工為宜，環(huán)氧樹脂應(yīng)盡量選用同一批號(hào)，以使完成后形成的玻璃鋼色澤均勻。配制環(huán)氧樹脂膠料應(yīng)注意加料順序，先在環(huán)氧樹脂中加入稀釋劑，攪拌均勻，

15、再加入固化劑，最后加入增強(qiáng)劑，使用前充分?jǐn)嚢琛?施工時(shí)應(yīng)從上至下進(jìn)行施工。 7 施工縫的留設(shè)：相鄰環(huán)氧樹脂涂層施工面留設(shè)施工縫時(shí)，在施工縫處用膠帶紙粘貼依次錯(cuò)臺(tái)留設(shè)不小于25mm寬度的搭接縫。8 海洋館食品級(jí)環(huán)氧樹脂防水施工的特殊性：1） 引發(fā)劑的用量隨施工環(huán)境溫度的變化而變化,以此來調(diào)節(jié)凝膠時(shí)間,以便有足夠的施工時(shí)間。,施工環(huán)境溫度過高時(shí),僅僅依靠減少固化劑用量是不行的。為了保證有充足的施工時(shí)間,需加入0. 08%的阻聚劑間苯二酚。2） 壓克力板槽口玻纖布（二布三油）錯(cuò)縫鋪設(shè)，以保證壓克力板槽口的平整性要求。3） 在陰陽角處，為滿足展示池美觀、順直的要求，玻纖布（二布三油）也錯(cuò)縫鋪設(shè)，并滿足

16、在立面與平面轉(zhuǎn)角處，接縫留在平面上，且距立面不小于 600mm 。4） 面膠為膠色原漿。9 養(yǎng)護(hù)：環(huán)氧樹脂施工完成后，需常溫養(yǎng)護(hù)不少于 7 d 方可使用，對(duì)于本工程中通風(fēng)效果較差的吸水池，養(yǎng)護(hù)不少于 14 d 。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免人為損壞和雨淋。5.1.5環(huán)氧面膠施工1 二布三油干后24h，用平板（角磨）磨光機(jī)，打磨去掉玻纖布毛刺及局部不平整、光滑處。2 處理完毛刺等后 ，再在其表面涂刷二度（縱橫）環(huán)氧樹脂面膠料，但二度面料施工時(shí)間間隔應(yīng)以第一度干燥為宜，一般為 24h 左右。6 材料與設(shè)備 材料與設(shè)備主要材料與設(shè)備表1 施工器材 平板砂光機(jī)、角向磨光機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、帶攪拌葉的慢速電動(dòng)鉆、加熱器、

17、排隊(duì)氣扇、鼓風(fēng)機(jī)、吊籃、鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、層合輥、刮刀、平鏟、砂紙、護(hù)目鏡、防塵口罩、軟塑料桶、塑料灰板、軟塑料刮板、搪瓷盆、臺(tái)秤、天平、塑料漏斗、料抹子、剪刀、鋼卷尺等。2 檢測(cè)儀表 干濕溫度測(cè)試儀、表面溫度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀、粘結(jié)力測(cè)試儀。7 質(zhì)量控制7.1 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本工法主要遵照?qǐng)?zhí)行以下國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002食品容器及包裝材料用不飽和樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13115-91地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-

18、2001纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 中國紡織大學(xué)出版社1998.47497.2 質(zhì)量要求 環(huán)氧樹脂涂層施工前混凝土養(yǎng)護(hù)最少需要28天以上（21，50%相對(duì)濕度基準(zhǔn)），涂裝前，混凝土的含水率在15%以內(nèi)。 環(huán)氧玻璃纖維防水施工時(shí)，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行施工。施工時(shí)環(huán)氧樹脂本身的溫度不得低于 5 ,環(huán)境的相對(duì)濕度不宜大于80%. 每層涂層干膜厚度為0.13-0.15mm; 玻璃纖維級(jí)涂層總厚為0.8mm。 干膜厚度測(cè)量按如下項(xiàng)目進(jìn)行(二布三油)：1 待測(cè)區(qū)每100m2取2個(gè)獨(dú)立的，每個(gè)點(diǎn)測(cè)三數(shù)值求均值；2 2個(gè)點(diǎn)的均值不能小于規(guī)定的最小厚度（玻璃纖維級(jí)為0.80mm）。3 每100m2測(cè)量的每個(gè)點(diǎn)厚度的最小值不能小

19、于規(guī)定厚度的80%，（即：玻璃纖維防水為0.64mm。）4 按要求每250m2取一個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行粘結(jié)力試驗(yàn)，最小粘結(jié)強(qiáng)度為700KPa。5 從事環(huán)氧樹脂施工的人員要經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到技能標(biāo)準(zhǔn)并考核合格后方能進(jìn)行施工。 每一層都要進(jìn)行目視檢查以確何環(huán)氧樹脂粘結(jié)是牢固的，并消除針孔、漆膜起泡、漏涂、隆起等質(zhì)量通病。確保下層環(huán)氧樹脂施工前，本層被損壞的部位得到有效修補(bǔ)。 要保證粉料的細(xì)度要求，粉料加入樹脂中以后要充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆蚍稚⒃谀z料中。 不飽和聚酯樹脂或乙烯酯樹脂玻璃纖維防水施工完后，面層應(yīng)涂罩面膠料。 涂膠料和滾壓玻璃布應(yīng)使膠料100%浸入玻璃纖維和布的孔眼內(nèi)，膠料不能漏涂，以保證每一層纖維增強(qiáng)

20、材料貼實(shí)，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。8 安全措施8.1 組織管理措施 建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系，成立由項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理為首的“職業(yè)健康安全管理小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理工作。 項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各作業(yè)隊(duì)和班組設(shè)安全協(xié)管員，開展日常職業(yè)健康安全生產(chǎn)檢查工作。 項(xiàng)目部、各施工單位、各作業(yè)班組逐級(jí)簽訂職業(yè)健康安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使職業(yè)健康安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。8.2 技術(shù)管理措施 環(huán)氧玻璃纖維防水分項(xiàng)工程施工前，對(duì)作業(yè)隊(duì)、班組有針對(duì)性進(jìn)行全面、詳細(xì)的職業(yè)健康安全技術(shù)交底，雙方保存簽字確認(rèn)的職業(yè)健康安全技術(shù)交底記錄。 全體職工必須熟悉本工種職業(yè)健康安全技術(shù)

21、操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，對(duì)變換工種的工人實(shí)施新工種的職業(yè)健康安全技術(shù)教育，并及時(shí)做好記錄。 對(duì)操作人員的安全要求是：沒有職業(yè)健康安全技術(shù)措施，不經(jīng)職業(yè)健康安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效的職業(yè)健康安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用職業(yè)健康安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帽，并系

22、下頜帶。 凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)后，熟悉拌和機(jī)械、吊籃、以及加熱器等的使用，了解環(huán)氧樹脂及其稀釋劑的特性，掌握基本防護(hù)措施后，經(jīng)考核合格方可上崗。 環(huán)氧樹脂及其稀釋劑具有一定的毒性及腐蝕性，施工時(shí)要做好下述防護(hù)工作：1 個(gè)人防護(hù)：除一般安全備品外，還要戴好防毒口罩、膠手套、封閉式防護(hù)眼鏡，在混凝土基層打磨時(shí)，須戴好防塵口罩。并要求操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，要立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)口換氣，如仍不舒服應(yīng)到保健站治療。2 區(qū)域防護(hù)：施工區(qū)域不準(zhǔn)使用明火，且區(qū)域內(nèi)必須有足夠的通風(fēng)設(shè)備以確保良好的通風(fēng)。3 環(huán)氧樹脂防水施工過程中有輕

23、微的毒性 (LD 50 8 974 ，毒性很低 ) ，一般不會(huì)對(duì)人體造成太大傷害；完全固化后，形成致密的玻璃鋼已無揮發(fā)性，因而已無毒性。為慎重起見，操作人員連續(xù)施工時(shí)間不得超過 2h ，施工期間項(xiàng)目派專人監(jiān)護(hù)；對(duì)于水池等密閉性較強(qiáng)的施工區(qū)域，必須使用鼓風(fēng)機(jī)向內(nèi)鼓風(fēng)，同時(shí)施工時(shí)池內(nèi)不得少于 2 人。4 食品級(jí)不飽和樹脂施工階段的職業(yè)健康安全管理同環(huán)氧樹脂防水施工。9 環(huán)保措施9.1 編制環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃。9.2 對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育。9.3 正確處理垃圾 盡量減少施工垃圾的產(chǎn)生。 產(chǎn)生的垃圾在施工區(qū)內(nèi)集中存放，并及時(shí)運(yùn)往指定垃圾場。 設(shè)置廢棄物、可回收廢棄物箱，分類存放。 集中回收處置

24、辦公活動(dòng)廢棄物。 現(xiàn)場生活垃圾堆放在垃圾箱內(nèi)，不得隨意亂放。9.4 減少污水、污油排放在生產(chǎn)、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝，將生活污水、場地雨水排至指定排水溝，不隨意排放。9.4.2 工地臨時(shí)廁所指定專人清理，在夏季，定期噴灑防蠅、滅蠅藥，避免其污染環(huán)境，傳播疾病。10 效益分析10. 1 經(jīng)濟(jì)效益 環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復(fù)合材料的粘結(jié)性能極高，能很好的附著在混凝土（砂漿）基層上，且環(huán)氧樹脂具有高滲透性，它可滲入混凝土內(nèi)210mm，與混凝土（砂漿）粘結(jié)成為為一個(gè)整體，形成一定厚度的不透水且憎水的增強(qiáng)固結(jié)層，其抗?jié)B能力可達(dá)到1MPa，其力學(xué)性能超過混凝土。 環(huán)氧玻璃纖維防水有自身的很多優(yōu)點(diǎn)，如防水（排水置換性）防腐效果均較好、優(yōu)良的耐老化性、高滲透性、固結(jié)體無毒、價(jià)格較低、良好的施工性及良好的力學(xué)性。 環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水較其它類型防水不需要做找平層及保護(hù)層，環(huán)氧玻璃鋼二布三涂約 7075 元/m 2，兩層砂漿（找平層和保護(hù)層）人工材料費(fèi)共計(jì)約需4050 元/m 2，同其它防水相比，其實(shí)際成本約為2530 元/m 2，可見其性價(jià)比相當(dāng)高。現(xiàn)在四川成都地