學(xué)校宿舍工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施完整

1、學(xué)校宿舍工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）學(xué)校宿舍工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施第1節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位1、基礎(chǔ)施工中的原體觀測(cè)2、基礎(chǔ)混凝土的抗裂3、施工與不均勻沉降的預(yù)防工作4、鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)5、建筑工程的綜合管理與文明施工6、專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理第2節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工技術(shù)措施針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對(duì)措施，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)1、基礎(chǔ)土方施工時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員組建測(cè)量小組，對(duì)工程周邊原有建筑和基坑護(hù)坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測(cè)點(diǎn)，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)施信息化監(jiān)控。2、基礎(chǔ)混

2、凝土施工成立現(xiàn)場(chǎng)指揮辦公室，在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測(cè)、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密計(jì)劃，確保施工連續(xù)，砼質(zhì)量穩(wěn)定可靠，振搗密實(shí)到位保濕保溫養(yǎng)護(hù)，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度（現(xiàn)場(chǎng)石子冷水沖洗用深井水?dāng)嚢桧牛?、推遲水化熱峰值期（摻磨細(xì)粉煤灰和緩凝劑）、使用微膨水泥（利用其補(bǔ)償收縮、減少溫度應(yīng)力）、自然散熱（薄層澆筑、循序漸 進(jìn)）、表面養(yǎng)護(hù)等方面控制.為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施：a、 嚴(yán)格地基驗(yàn)槽與基坑處理，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)設(shè)置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時(shí)及時(shí)驗(yàn)槽，確?；淄临|(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)澆筑砼墊

3、層，防止地基回彈，嚴(yán)防坑底土體遭受雨水侵蝕。b、 沉降觀測(cè)信息化施工，及時(shí)繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據(jù)；本工程混凝土施工中難度大且易產(chǎn)生裂縫，擬采用如下措施：a、 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)：選用中國(guó)水泥廠32。5普硅水泥，質(zhì)量穩(wěn)定，活性高，大于67MPA石子選用南京湯山 525MM連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀粒含量不大于5%,含泥量不大于1 %;砂采用三元門場(chǎng)江砂，細(xì)度模數(shù)在2.8-2。9之間，含泥量不大于2 %，摻合料選用南京熱電廠I級(jí)磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥水化熱，改善混凝土的和易性和 可泵性；外加劑采用江蘇省建科院研制的JM-川高效微膨減少劑。b、控制入模溫度：根據(jù)進(jìn)行計(jì)劃與季節(jié)溫度，控制

4、混凝土入模溫度35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時(shí)采用深井水?dāng)嚢?，以降低骨料溫度?、針對(duì)工程規(guī)模大，文明施工要求高，綜合管理難的特點(diǎn)，挑選優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，實(shí)行管理。詳見本組織設(shè)計(jì)第三章。4、針對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制，成立專門的協(xié)調(diào)辦公室， 負(fù)責(zé)多方協(xié)調(diào)管理，具體措施詳見本組織設(shè)計(jì)第十四章。關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案我公司對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行歸納、總結(jié)，力求抓住工程的關(guān) 鍵，選擇合理的對(duì)策，制定合理的方案，指導(dǎo)工程進(jìn)行科學(xué)施工，以確保本工 程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程特點(diǎn)一、工程交叉作業(yè)，工期緊，總工期 28 日歷天。二

5、、由于工期緊，任務(wù)重 , 施工干擾大，組織協(xié)調(diào)難度大，做好組織協(xié)調(diào)及 施工配合十分重要。工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程施工的關(guān)鍵是在計(jì)劃工期內(nèi) , 優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成全部施工內(nèi)容。 因此，本工程的重點(diǎn)是“兩確保 ", 即確保按期完成本工程 ; 確保本工程保質(zhì)保 量并嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明的施工。本工程從施工組織和施工工藝兩個(gè)方面考慮，歸納起來有以下幾個(gè)施工難 點(diǎn)：八、工期緊, 施工過程中的質(zhì)量控制難度大。施工工序及工種較多，管理控制難度大 .對(duì)策選擇。我司在綜合考慮自身的施工技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備、資金優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上, 針對(duì)本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了多個(gè)施工方案并進(jìn)行篩選、優(yōu)化，

6、最后確定了以下施工對(duì)策：本工程施工工期緊，工程量大，我司制定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃和切實(shí)可行 的工期保證措施，合理劃分施工塊段 ,增加機(jī)械、勞動(dòng)力及周轉(zhuǎn)材料的投入 , 合 理優(yōu)化施工次序，盡量縮短關(guān)鍵線路施工時(shí)間，確保按期完成施工任務(wù). 為實(shí) 現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo) , 我司將針對(duì)本工程建立完善的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理職 責(zé)落實(shí)到每一個(gè)管理者、操作者的身上，抓住施工過程的質(zhì)量控制難點(diǎn)，制定 嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。1、地面破碎及土方開挖部分施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案：1.1 提前做好施工前準(zhǔn)備工作，進(jìn)場(chǎng)第一天必須安排技術(shù)人員與甲方碰頭對(duì)接 施工現(xiàn)

7、場(chǎng)所有水電暖線路及分布情況，做到了然于胸，防患于未然 .1。2 對(duì)地面施工范圍放線并確認(rèn)不存在水電暖管道威脅后，用云石切割機(jī)對(duì) 破碎邊緣進(jìn)行切割 （ 如地面混凝土厚度較厚，則采用馬路切割機(jī)切割）。切割 后能使破碎面與保留面分離開來 , 能夠有效控制及減免破碎過程中對(duì)室內(nèi)地面 的其他部位造成震動(dòng)破壞。1.3為保證施工速度。切割完成后,采用SD09小型挖掘機(jī)對(duì)地面進(jìn)行破碎及清 理。1.4 考慮到濱州地下水位較高，在開挖之前需了解當(dāng)?shù)氐叵滤?. 為防止發(fā)生 超挖及對(duì)其他基礎(chǔ)造成破壞，在開挖過程中嚴(yán)格控制開挖深度。采用 SD09小型 挖掘機(jī)開挖，開挖深度2。2m為防止土方坍塌，造成人員傷亡。開挖基坑

8、周 邊采用 1： 1自然放坡.在開挖基坑周邊用架管設(shè)置隔離安全帶 ,防止人員墜 落。底部20cm采用人工開挖，嚴(yán)禁超挖.2、新增地梁、新增柱、柱加固及扶梯基坑工程部分施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案：2。1 原地梁兩側(cè)做好對(duì)新舊混凝土結(jié)合面的處理，鑿毛且打出溝槽，溝槽深度約6mm，間距100mm,澆筑混凝土前，混凝土結(jié)合面沖洗干凈，涂一層混 凝土界面膠 , 保證連接面的質(zhì)量及可靠性 .2.2新增縱筋兩端均植入原承臺(tái)內(nèi)22d.植筋前應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)或去掉原構(gòu)件表面保護(hù)層確定原有混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋分布情況，盡量減少?gòu)U孔，不能打斷原有鋼筋。應(yīng)采用電錘干式成孔，嚴(yán)禁采用水鉆成孔。成孔

9、后應(yīng)先用 空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。植筋時(shí) , 其鋼筋宜先焊后種植或采取直螺紋機(jī)械連接 ;若有困難而必須后 焊，其焊點(diǎn)距基材混凝土 15d ，且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分 的根部.植筋時(shí)應(yīng)保證：植筋最小間距Smin >5d，最小邊距Cmin三3d（d為鋼筋 直徑）。2。3 基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為 45mm 。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較緊張同時(shí)考慮到 對(duì)周邊環(huán)境的影響 ,此次鋼筋加工采用場(chǎng)外加工，加工好后直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行綁扎施工。故每次鋼筋下料前必須根據(jù)圖紙及核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，必要時(shí)可采 用樣品比對(duì)，防止廢料產(chǎn)生。箍筋封閉處、箍筋焊接處、新

10、增柱處箍筋均不盡 相同需仔細(xì)核對(duì)圖紙與比對(duì)現(xiàn)場(chǎng) .2.4扶梯基坑墊層施工前對(duì)墊層底部土方整平壓實(shí)后方可澆筑C15素混凝土墊層，扶梯基坑具體深度根據(jù)扶梯廠家提供具體尺寸方可施工，防止深度不 符造成二次變更。3、二層局部梁板拆除及梁板截?cái)嗵庡^固處理工程部分施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案： 放線過程中留出梁板錨固筋長(zhǎng)度，防止切割破壞錨固鋼筋。3。1 、本項(xiàng)目切割拆除施工方案1）切割拆除施工方式的選擇施工順序：任何區(qū)域的切割遵循先板后梁，逐段切割拆除的原則。2）梁、板的切割拆除 必須制定合理的切割施工方案，一般按照以下幾個(gè)原則：切割前，應(yīng)確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時(shí) , 保證

11、拆除的構(gòu)件已被支撐頂牢，方可進(jìn)行拆除工作。對(duì)拆除下部混凝土結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行柔性鋪墊防止構(gòu)件切割塊墜落沖擊 ;3.2 、切割的施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制1）切割前角部預(yù)處理 采用墻鋸進(jìn)行切割時(shí)，由切割用的鋸片形狀決定了切割時(shí)可能會(huì)有過度切割現(xiàn)象, 為避免在切割前根據(jù)切割鋸片的直徑及切割塊的厚度，計(jì)算出過度切割值, 以便避免過度切割。無法用墻鋸切割部位可采用水鉆切割來代替墻鋸。2）切割塊的運(yùn)輸垂直運(yùn)輸：采用小吊或者施工電梯運(yùn)輸 . 水平運(yùn)輸：切割塊的水平運(yùn)輸采用手推車進(jìn)行運(yùn)輸 .3）安全區(qū)域設(shè)置工作區(qū)域需設(shè)置安全警示標(biāo)志 , 進(jìn)行安全支撐防護(hù)，此區(qū)域內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。并配備專人在一層施工外側(cè)控制人員進(jìn)出，

12、防止發(fā)生意外。4）污水的處理和鋸漿的處理因靜力切割是濕式作業(yè) , 會(huì)產(chǎn)生鋸漿，對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響，處理方法：在切割下方滿鋪油布或彩條布進(jìn)行鋸漿收集；在切割區(qū)域周圍用細(xì)沙等進(jìn)行維護(hù)，以防止鋸漿隨意流淌；3.3 。梁板錨固段混凝土破除1）破碎時(shí)保證結(jié)構(gòu)安全，作業(yè)面拉警戒繩，避免交叉作業(yè)。2）現(xiàn)澆梁、板拆除時(shí)，應(yīng)注意保留截?cái)嗵庝摻睿粲凶銐蝈^固長(zhǎng)度）， 截?cái)嗵幓炷烈瞬捎萌斯ぬ蕹?，剔除過程中應(yīng)避免對(duì)保留鋼筋產(chǎn)生較大擾動(dòng)。 施工時(shí) ,應(yīng)對(duì)跨度較大位置相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行可靠支撐 .梁、板拆除后，應(yīng)按本 圖紙?jiān)攬D所示對(duì)拆除后對(duì)截?cái)嗵庝摻钭龊每煽垮^固，并對(duì)混凝土毛面涂抹修復(fù) 砂漿（需澆筑混凝土處除外）。4

13、 、二層回廊補(bǔ)空部位原粱加固及新增梁 ,新增樓板工程部分施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案：4.1該部位分加固梁采用灌漿料加固，有梁板采用 C35混凝土澆筑施工。4.2、二層回廊補(bǔ)空部位原粱加固及新增梁，新增 5-7軸交J F軸混凝土 樓板。新增有梁板部分搭設(shè)滿堂腳手架后，先進(jìn)行植筋后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎， 后澆筑混凝土 .加固梁部分采用灌漿料加固，澆筑過程中控制好水灰比 ,用電子 磅稱量配比施工。植筋過程中采用注射式植筋膠，以便保證施工質(zhì)量,同時(shí)避免膠液的浪費(fèi)。灌漿料攪拌時(shí)先向物料中加入 80%水量,攪拌 2分鐘后再加 20% 水?dāng)嚢?5分鐘左右，注意自加水算起應(yīng)在 30分鐘內(nèi)用完。

14、4。3、考慮到混凝土養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng) , 可先對(duì)二層有梁板進(jìn)行施工。加固梁與 有梁板有鏈接的鋼筋，需提前預(yù)留好。5 、植筋工程部分 .本工程涉及到大量的植筋工程，過個(gè)加固工作都需要植筋配合，如新增板 植筋、加固梁植筋、新補(bǔ)板都需要植筋，其植筋工程質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此該項(xiàng)工程為質(zhì)量控制的重中之重 . 現(xiàn)將植筋施工施工工 藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案編制如下：5.1 施工工藝流程如下：定位一鉆孔一清孔一鋼筋清理一錨固膠配置一植筋一固化與保護(hù)5.2 定位: 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理 干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線表明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置表明

15、后有現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。5.3 鉆孔：鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深 度。鉆孔完成后 , 將孔周圍半徑 0.5 米范圍內(nèi)的灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清 孔，此過程要做到三吹兩刷，即吹孔三次，清刷兩次，清刷完畢后 , 用棉絲沾 丙酮, 清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須 用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵 , 以防有灰塵和異物落入?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及簡(jiǎn)歷驗(yàn)收，做好隱檢記錄。5.4 清孔：在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記 , 標(biāo)識(shí)好除銹清理的長(zhǎng)度和范圍；要求此長(zhǎng)度范 圍大于要求錨固深度 50mm。啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除

16、銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈 .將所有處理完的鋼筋碼放整齊 , 報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。5.5 鋼筋清理5。6 錨固膠配置植筋結(jié)構(gòu)膠為 A、B 兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油垢、水、 雜質(zhì)） 按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌（或人工攪拌）約25 分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)間最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。攪 拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形中巾14鋼筋制成。每次配置量以小于2公 斤、半小時(shí)用完為宜 . 。5.7 鋼筋埋植如為盲孔鋼筋埋植 : 將錨固用膠注入孔洞內(nèi) 2

17、/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹 清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá) 孔洞底部為止 . 此時(shí)，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠 , 須將鋼筋拔 出，重新注膠 , 再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口 .如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封 堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行 高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠桶內(nèi) , 安裝打膠嘴；將錨固用膠通過 注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它 材料將注膠孔及出氣孔封堵死。如是垂直通孔植筋 , 前期步驟同第 3 條，注膠時(shí)

18、應(yīng)從孔底部的注膠口向上注 膠，以孔上部出氣口出膠為宜。對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。乙方錨固用膠固化時(shí) 間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果 .用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作的垃圾。注意 : 在清理遺 留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。5。 8 固定與保護(hù)：植筋結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25°C左右，48小時(shí)即可負(fù)載使用。在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的圍擋、固定，做好標(biāo)示、標(biāo)牌。植筋后24小時(shí)內(nèi)不得撓動(dòng)鋼筋，若有較大撓動(dòng)宜重新植筋。5.9檢驗(yàn)植筋結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損

19、，檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo) 準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠、簡(jiǎn)便。5.10植筋工藝參數(shù)選擇除設(shè)計(jì)說明有要求外，工藝參數(shù)按下表執(zhí)行鋼筋直徑（mr）鉆孔直徑（mm）最小錨固深度之錨固力設(shè)計(jì)值（KN)鋼筋屈服錨固深度90120150180210240270300330375巾6106。090巾81210。6120巾101416。6150巾121635.0180巾141850。0210關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、 隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核（1）對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自檢、 互檢、交接檢以及專業(yè)人員的檢查合格

20、的前提下，提前通知監(jiān)理人 員組織進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí) 辦理檢查記錄，簽字齊全。（2）對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的重要項(xiàng)目，還應(yīng)穿插由各方參加的見證 檢測(cè)并在子分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量。（3）工程施工過程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng) 檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。（4）工程竣工前，由總承包單位組織初驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān) 于建筑竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)（工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求全部完工； 達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求 , 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效； 場(chǎng)地全部清理完畢，質(zhì)量保 證和技術(shù)資料齊全 , 符合標(biāo)準(zhǔn)。）確認(rèn)達(dá)到竣工要求后 , 進(jìn)行正式的 竣工驗(yàn)收。二本工程項(xiàng)目關(guān)鍵施工技術(shù)

21、、工藝及項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件、施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，本工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 及項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)有如下方面：1。車管所外邊線不規(guī)則多邊形定位測(cè)量放線技術(shù)；2. 基坑防塌技術(shù)；3。地下室底板、樁承臺(tái)、集水井、電梯井坑大體積混凝土裂縫防治技術(shù)；4。預(yù)拌砂漿及高強(qiáng)高性能預(yù)拌混凝土應(yīng)用及其技術(shù)質(zhì)量控制措施；5. 外墻面、門窗、廚衛(wèi)間、屋面等防水細(xì)部處理和裝修面層空鼓、裂縫、 脫層等質(zhì)量通病防治施工技術(shù)；6。冬季、高溫、雷雨季節(jié)性施工措施；7?；A(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)狹小安全施工防護(hù)技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變形監(jiān)測(cè)技術(shù)措 施;8. 現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施和突發(fā)情況下施工風(fēng)險(xiǎn)防范措施 是本工程重

22、點(diǎn)。三、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理方法及措施1、不規(guī)則多邊形定位測(cè)量放線技術(shù)本工程地下室及多層商業(yè)樓外邊線設(shè)計(jì)為不規(guī)則多邊形，其軸線定位放線 施工較為復(fù)雜，施工測(cè)量難度較大，精度要求高。我公司擬采用全站儀坐標(biāo)法 按照設(shè)計(jì)院標(biāo)注好的地下室軸線定位圖進(jìn)行測(cè)放。測(cè)量人員在施工放樣前應(yīng)認(rèn) 真熟悉圖紙，仔細(xì)核算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，組織好人員和測(cè)量設(shè)備，設(shè)計(jì)好工作程序。 在放樣時(shí)必須根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖的要求、軸線的變化規(guī)律，并利用現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控 制點(diǎn), 利用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出建筑物的中心點(diǎn)和主要軸線的交點(diǎn)，然后再依據(jù)主要 軸線進(jìn)行不規(guī)則多邊形的定位測(cè)設(shè)工作 .不規(guī)則多邊形定位測(cè)量、軸線控制的具體方法、步驟等待有幸進(jìn)場(chǎng)后由

23、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)測(cè)量施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變形監(jiān)測(cè)本工程地下室施工階段 , 基坑深、基坑側(cè)壁安全等級(jí)較高，基坑土方開挖 和及地下室結(jié)構(gòu)施工期間建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真選擇、委托具有專業(yè)基坑監(jiān)測(cè)資質(zhì)的 變形測(cè)量單位按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的基坑監(jiān)測(cè)方案，并報(bào)設(shè)計(jì)人員 審定確認(rèn)后方可執(zhí)行 , 各種監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件合理布置，并得到設(shè)計(jì)人 員認(rèn)可.對(duì)±0.00 以下工程施工全過程中基坑支護(hù)樁和周圍建筑、道路等進(jìn)行 變形監(jiān)測(cè)，特別是現(xiàn)場(chǎng)緊臨基坑的建筑和道路，并及時(shí)將所測(cè)情況報(bào)告, 一旦發(fā)現(xiàn)隱情和險(xiǎn)情立即通知停止作業(yè)，組織專家研討，拿出具體應(yīng)急方案, 待實(shí)施有效后方可

24、繼續(xù)施工。按要求制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案經(jīng)設(shè)計(jì)人員審查后方可認(rèn) 真執(zhí)行，此項(xiàng)工作須連續(xù)進(jìn)行到地下室完成并回填結(jié)束后。深基坑測(cè)試內(nèi)容、監(jiān)測(cè)控制要求根據(jù)基坑設(shè)計(jì)要求而定。四、超長(zhǎng)超大樓面結(jié)構(gòu)裂縫防治措施本工程地下室及多層商業(yè)用房平面屬超長(zhǎng)超大平面結(jié)構(gòu)，為解決收縮以及 溫度應(yīng)力問題擬采取以下措施：1. 按設(shè)計(jì)的后澆帶實(shí)行分區(qū)施工 . 施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意 圖，制定施工方案 , 杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留縫，以 及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、 支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。本工程后澆帶采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的微膨脹砼并在兩側(cè)混

25、凝 土澆筑完并在主體結(jié)構(gòu)完成后 6 個(gè)星期后再澆搗，按設(shè)計(jì)要求后澆帶澆筑時(shí) 環(huán)境溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。后澆帶封閉前 , 該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù) , 接縫處理應(yīng)符合施工縫的要 求。地下室頂板后澆帶封閉前，在底板后澆帶兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置可靠的支撐與頂板相連，支撐間距不應(yīng)大于2m以確保結(jié)構(gòu)施工期間地下室的結(jié)構(gòu)安全。后澆帶澆筑后其兩側(cè)砌筑 2 皮磚進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，且不得少于 28 天, 護(hù)養(yǎng) 完畢后，該跨模板方可拆除。2. 梁板混凝土中添加外加劑，減少水化熱引起的溫度影響 .3. 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。并按設(shè)計(jì)要求添加膨脹外加劑，嚴(yán)

26、格控制水灰和 水泥用量 .選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量, 提高混凝土抗裂強(qiáng)度 .因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素.4. 在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分， 澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度 .5. 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。 在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋 , 避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁 兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片 , 承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn) 生的裂縫.6. 混凝土樓板澆筑完畢后 ,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度 , 防止在混凝土表面 撒干水泥刮抹。梁板采

27、用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的 方法，既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā) , 又起到一定的保溫效果，防止因溫 度收縮而產(chǎn)生的裂縫 ,梁底模拆除時(shí)間需達(dá) 28 天，這樣梁混凝土已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度，質(zhì)量能保證 .五、砼施工縫留置與處理本工程地下室負(fù)二層和負(fù)一層梁板和多層商業(yè)用房梁板平面面積較大，同 時(shí)考慮到施工過程中若遇特殊原因 , 如突然暫時(shí)停電，機(jī)械故障等未預(yù)料情況 發(fā)生時(shí)，形成施工縫。1。如突然暫時(shí)停電 , 機(jī)械故障等特殊情況下平面混凝土施工縫應(yīng)留置在次 梁跨中三分之一處。2. 柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土

28、前將其表面浮漿和雜物清 理，用水潤(rùn)濕,先鋪凈漿再鋪35cm的水泥砂漿或涂刷砼界面劑，然后進(jìn)行澆 筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。3. 墻、柱在板面的水平施工縫，在澆筑砼至標(biāo)高時(shí)，應(yīng)趕去浮漿 , 并用去 掉砂漿的石子補(bǔ)實(shí)，保持毛面。4. 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，己澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1。 2Mpa.5. 在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)和軟 弱砼層，用水沖洗干凈。6. 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除 .7. 在施工縫處砼澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水。同時(shí)先鋪上一層30mn厚的同砼配合比水灰比的水泥砂漿,以保證砼在施工縫處接合

29、牢 固.六、質(zhì)量通病防治措施厚度為120mmt墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng) .3003001框聚林梁與填充端辻桜處處理示意國(guó)鋼絲網(wǎng)I!架槃(6) 砌塊墻面與框架柱、墻等交接處應(yīng)采 取鋪釘300mn寬鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施，如圖 所示。(7) 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留 有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后， 方可將其用斜磚補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫 用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。(8) 通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。8. 外墻滲漏防治措施(1 )外墻找平粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%細(xì)度模數(shù)不小于2。5的中粗砂,嚴(yán)禁使用

30、石粉、混合粉。(2) 找平抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。(3) 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(4) 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn) 行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼 筋)，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(5 )粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前Id澆水濕潤(rùn)。外墻抹灰必須分層進(jìn) 行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在 610mm由于工程搭設(shè)外粉刷 腳手，造成外粉刷停息點(diǎn)基本留置在

31、砌體與混凝土交界部位，引起的滲漏質(zhì)量通病較普遍。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部(6)窗臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象9。屋面滲漏防治的技術(shù)措施(1) 對(duì)屋面女兒墻、出屋凝土防水圈面管道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；鐵釘 450密 封 膠伸出屋面管道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混，如圖所示。防 腐 木 條(2 )屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可 組織施工。(3) 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口

32、封嚴(yán)，如圖所示。伸出屋面管道、井(煙)道及咼出構(gòu)層(4)在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí), 屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其 高度不小于250mm管道泛水不小于300mm； 最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口，如圖所示。(5) 屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過 3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞 和不易進(jìn)水的位置，如圖所示。(6 )屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn) .10. 滲漏功能性試驗(yàn)(1 )外墻淋水試驗(yàn)：幕墻外裝飾工程施工完成后 , 做外墻淋水試驗(yàn)。外墻 每三四層設(shè)DN

33、I5壓力噴水管，噴水時(shí)間24h，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),做出記號(hào)，找出原 因，修補(bǔ)好后，對(duì)原滲漏點(diǎn)處重新噴水24h,修到不滲漏為止。(2) 屋面、樓面、立管洞和落水頭外的蓄水試驗(yàn) :在己補(bǔ)好的洞口或落水 口處，上面用1:2水泥砂漿圍成250mn蓄水檻，高30mm寬30mm周邊封閉 不能有裂縫，放滿水，蓄水 24h 后，觀察其修補(bǔ)處有否滲漏水。如有，找出原 因，修補(bǔ)好，重新蓄水24h，修到不滲漏為止。七、高峰期現(xiàn)場(chǎng)安全文明薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施本工程室內(nèi)外裝飾、水電設(shè)備安裝施工高峰期涉及到的專業(yè)工種與施工人 員較多，交叉作業(yè)多，安全事故隱患多，人員安全管理與教育的難度大，為安 全事故高發(fā)期 , 也是安全工作的薄弱

34、環(huán)節(jié) . 為確保工程順利渡過高峰期、無安全 事故發(fā)生,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，其主要保證措施有如下方面 ,詳細(xì)的 措施待中標(biāo)后另行編制并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后實(shí)施。1 。建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系 ; 制訂現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督; 針對(duì)不同施工時(shí)期、不同工種制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。認(rèn)真落實(shí)安全責(zé) 任制，強(qiáng)化建設(shè)各方主要負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任。做到“安全第一，預(yù)防為主”， 以保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。2. 建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé)安全技術(shù)措施的制定與落實(shí) , 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，專職安全監(jiān) 督員專職督促檢查。建立健全項(xiàng)目部安全管理機(jī)

35、構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，將各項(xiàng)安全責(zé)任落實(shí) 到人.3. 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，以安全生產(chǎn)法為重點(diǎn)內(nèi)容 , 普及安全常識(shí)，不 斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工機(jī)械、施工車輛、安全生產(chǎn) 設(shè)施、各種標(biāo)示、用電設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查 . 檢查內(nèi)容包括：安全責(zé)任制執(zhí)行情 況、基礎(chǔ)管理工作、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、安全防護(hù)裝置的使用情況；個(gè)人防護(hù) 用品使用情況；操作規(guī)程執(zhí)行情況以及各種事故隱患等。4。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行 OHSAS2800：1 2001 職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)及公司制定的 管理手冊(cè)與程序文件，制定安全保證計(jì)劃 ,并高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行 , 提高安全管理水 平。5. 加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明規(guī)范化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)要合理布置，具體要

36、 求設(shè)置“五牌一圖”。6. 施工班組安全管理人員一定要保持穩(wěn)定 . 各班組安全管理人員要認(rèn)真執(zhí) 行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作要求，對(duì)本工段、班組人員在生產(chǎn)中的安全和 健康負(fù)責(zé).7. 保證安全物資投入，安全物資配備齊全，滿足高峰期安全施工需要.8。做好各項(xiàng)安全保證技術(shù)措施工作9。加強(qiáng)進(jìn)出工地車輛的交通安全、高空立體防護(hù)、腳手架的使用安全、臨邊、洞口安全防護(hù)、立面裝修作業(yè)安全防護(hù)、施工臨時(shí)用電安全、各類施工 機(jī)械的使用安全、上下作業(yè)安全指揮系統(tǒng)、臨時(shí)消防等安全施工重點(diǎn)部位。10。加強(qiáng)對(duì)專業(yè)承包工程施工單位安全、文明的管理(1) 督促和落實(shí)業(yè)主專業(yè)承包工程施工單位嚴(yán)格按國(guó)家、建設(shè)部、江蘇 省、南京市以及本工程中被認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)的安全生產(chǎn)、文明、環(huán) 保施工規(guī)定 , 規(guī)程迸行操作 .(2 )配合審查業(yè)主專業(yè)承包工程施工單位提交的方案中有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全、文 明、環(huán)保施工的管理內(nèi)容，提出修改意見。(3) 督促、指導(dǎo)、檢查業(yè)主專業(yè)承包工程施工單位搞好安全生產(chǎn)管理工作 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；設(shè)備、腳手架驗(yàn)收掛牌和操作人員持證上崗制 度；危險(xiǎn)區(qū)域重點(diǎn)過道處均設(shè)置防護(hù)措施；對(duì)重點(diǎn)部位落實(shí)專人監(jiān)控等。(4) 督促業(yè)主專業(yè)承包工程施工單位建立起安全生產(chǎn)臺(tái)帳 : 同時(shí)每月組織對(duì) 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作檢查，善于處理施工中的違章安全問題，并采用