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文檔簡(jiǎn)介
1、煉化宏達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司10萬(wàn)噸/年混合碳四裂解裝置織設(shè)計(jì)書(shū)編寫(xiě) 審核 批準(zhǔn)湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司年 月曰一、工程概況二、工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員配備四、施工工序五、施工方案六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理七、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理八、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護(hù)文明施工管理工程概況1. 工程名稱(chēng):煉化宏達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司10萬(wàn)噸/年混合碳四裂解裝置2. 建設(shè)地點(diǎn):河南省市3. 工程簡(jiǎn)介:本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)金屬壓型鋼板車(chē)間,鋼結(jié)構(gòu)主要采用的H型鋼型號(hào)有HM200*200*8*12、H450*200*8*10 ;均采用高強(qiáng)度螺栓連接;樓板為花紋鋼板;檀條為鍍鋅C型鋼,用普通螺栓連接固定,屋面為75厚巖棉
2、夾芯板,用 自攻螺釘連接固定;拉條為圓鋼;角撐為角鋼;基礎(chǔ)為框架柱基礎(chǔ),與柱 連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接;車(chē)間建筑層數(shù)為 1層,建筑高度為15.6米,基 地占地為東西長(zhǎng)36米,南北寬18米,建筑面積為648、工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JCJ81-20024. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-16-955. 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-956. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-917. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018. 壓型金屬
3、板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 YBJ216-889. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB892310. 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件三、施工機(jī)具和人員配備1.施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格品牌單位數(shù)量性能1汽車(chē)吊QY 16t外租臺(tái)1良好2臺(tái)鉆0 12.7上海建筑機(jī)械臺(tái)3良好3手電鉆0 6- 0 13上海建筑機(jī)械把10良好4卷?yè)P(yáng)機(jī)3t上海建筑機(jī)械臺(tái)2良好序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格品牌單位數(shù)量性能5電動(dòng)絞絲機(jī)SQ80上海華星機(jī)械臺(tái)2良好6電動(dòng)坡口機(jī)GRC-115上海華星機(jī)械臺(tái)3良好7電動(dòng)切割機(jī)上海華星機(jī)械臺(tái)4良好8直角尺700上海華星機(jī)械個(gè)6良好9砂輪切割機(jī)?300上海華星機(jī)械臺(tái)2良好10龍門(mén)鉗工作臺(tái)上海華星機(jī)械臺(tái)
4、6良好11交流電焊機(jī)21kw上海新世界臺(tái)2良好12直流電焊機(jī)21kw上海新世界臺(tái)2良好13氬弧焊機(jī)上海新世界臺(tái)8良好14焊條烘干箱臺(tái)1良好15焊條保溫筒個(gè)16良好16角向磨光機(jī)?150上海新世界臺(tái)10良好17手提砂輪機(jī)?150上海新世界臺(tái)6良好18手推叉車(chē)2t上海電動(dòng)工具廠臺(tái)2良好19液壓千斤頂5t上海電動(dòng)工具廠臺(tái)2良好20液壓千斤頂3t上海電動(dòng)工具廠臺(tái)4良好21手拉葫蘆1-5t臺(tái)10良好22沖擊鉆FE22© 22上海電動(dòng)工具廠臺(tái)6良好23沖擊鉆FE16© 16上海電動(dòng)工具廠臺(tái)6良好24電動(dòng)試壓泵DSY-350上海電動(dòng)工具廠臺(tái)1良好25手搖試壓泵上海電動(dòng)工具廠臺(tái)1良好序號(hào)機(jī)
5、械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格品牌單位數(shù)量性能26水平儀DS3上海儀表廠臺(tái)1良好2. 人員配備序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1人9鉗工4人2項(xiàng)目副經(jīng)理1人10鉚工12人3專(zhuān)業(yè)技術(shù)員2人11電焊工11人4安全員1人12起重工2人5材料員1人13保溫工4人6質(zhì)檢員1人14油漆工2人7綜合員1人15輔助工13人8管道工10人四、施工工序1. 施工準(zhǔn)備2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)5. 螺栓連接、檢驗(yàn)6. 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)7. 防火涂料涂裝、檢驗(yàn)8. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)9. 掃尾與驗(yàn)收五、施工方案1. 結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖施工詳圖2. 施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備審
6、查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,施工圖,圖紙說(shuō) 明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),校對(duì),審核人員簽字,設(shè)計(jì)院蓋章,建設(shè) 部門(mén)存檔,監(jiān)理單位核對(duì),并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否 滿(mǎn)足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖 設(shè)計(jì),以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求 編制,并經(jīng)公司的總工程師審核,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)材料的采購(gòu)、存放本工程鋼結(jié)構(gòu)主材全部采用Q345號(hào)鋼
7、制作,鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同 相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電 焊和高強(qiáng)度螺栓連接,焊接材料為J422型焊條,高強(qiáng)度螺栓連接。涂料,稀釋劑等 產(chǎn)品技術(shù)性能,顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水。 鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,相同型號(hào) 的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。 焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù),庫(kù)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。(3)材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),必須符合
8、設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)外,并 應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、 監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、 檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、 夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,不超過(guò)其 厚度負(fù)偏差值的1/2 ;并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊 芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求需 要進(jìn)行材料代用時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答
9、署代用文件,一般是以高強(qiáng)度材料代替 低強(qiáng)度材料,以厚代薄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。(4)施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施 工場(chǎng)地,材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地,設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放,并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,對(duì)規(guī)模較大的工程 需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車(chē)開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線 就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免 現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,為保證安全,堆垛 高度一般不超過(guò)2米和三層3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)
10、(1)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、 基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳預(yù)埋螺栓規(guī)格和位置 等進(jìn)行復(fù)查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接驗(yàn)收。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸 線、標(biāo)高,對(duì)超出規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸,在 柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元 的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;基礎(chǔ)周?chē)靥詈?實(shí)完畢;基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全;基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整,二次澆灌 處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無(wú)損。將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平?;炷林鶚?biāo)高澆
11、筑一般預(yù)留5060伽(與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高 相比),在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí),鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板 下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。 墊板與基礎(chǔ)面和柱 底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿, 柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝 土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí),且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿(mǎn)足承載的要求。(2)鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠預(yù)拼裝 過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,包括 外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量
12、、焊縫、摩擦面、防腐涂層等 進(jìn)行檢查,對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處,應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理, 合格后方可安裝。根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況,確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置 和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法,對(duì)于重型鋼柱可采用 雙機(jī)抬吊。(旋轉(zhuǎn)法)鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)邊起、邊吊和回轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(滑行法)用12輛起重機(jī)抬起柱身后,使鋼柱的柱腳滑移到位的安裝方法,為減少柱腳與地面之間的摩阻力,可鋪設(shè)滑行道。(遞送 法) 雙機(jī)或多機(jī)抬吊,其中一臺(tái)為副機(jī)。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,副機(jī) 吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面,配合主機(jī)起鉤;隨主機(jī)的起吊,副機(jī)要行走或
13、回轉(zhuǎn),將鋼 柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面,副機(jī)摘鉤卸載,主機(jī)將柱安裝就位。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊,吊耳設(shè)在柱頂,柱身垂直,易于對(duì)中校正;吊點(diǎn)也可以 放在柱長(zhǎng)的1/3處,鋼柱傾斜,不便于對(duì)中校正;對(duì)于細(xì)長(zhǎng)鋼柱,為防止鋼柱變形, 可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí),需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲 繩被割斷;在綁扎處,為防止鋼柱局部擠壓破壞,可增加加強(qiáng)板,對(duì)格構(gòu)柱增加 支撐桿。吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈,操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后,各自站好位置, 穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上,在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤,用撬棍撬柱 子,使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線,在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后,立即點(diǎn)
14、焊定 位。如果是已焊有連接板的柱腳,在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后,鋼柱落 至基礎(chǔ)板表面,立即用螺母固定鋼柱。雙機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)盡量選用同類(lèi)型起重機(jī),根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行荷載 分配,各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其相應(yīng)起重能力的 80%雙機(jī)抬吊,在操作過(guò)程中, 要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全 事故。(3) 鋼梁安裝鋼吊車(chē)梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車(chē) 梁的分中標(biāo)記引至吊車(chē)梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定為軸線臨時(shí)定位。 縱橫軸線矯正鋼柱和柱間支撐安裝好,首先要用經(jīng)緯儀,將每軸列中端部柱基的正確軸線,弓I到牛腿頂部的水平
15、位置,定出正確軸線距吊車(chē)梁中心線距離; 在吊車(chē)梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲(或經(jīng)緯儀),進(jìn)行逐根調(diào)整。當(dāng)兩排縱橫軸 線達(dá)到要求后,復(fù)查吊車(chē)梁跨距。吊車(chē)梁垂直矯正從吊車(chē)梁的上翼緣掛錘球下去,測(cè)量線繩到梁腹板上下兩處的距離。根據(jù)梁的傾斜程度,用楔鐵塊調(diào)整,使線錘與腹板上下相等。縱橫軸線 和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。對(duì)重型吊車(chē)梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。(4) 鋼斜梁安裝門(mén)式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝,將組裝好的斜梁吊起,就位 后與柱連接??捎脝螜C(jī)進(jìn)行兩、三、四點(diǎn)或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊,如圖?;蛘卟?用雙機(jī)抬吊。大跨度斜梁的吊點(diǎn)必須計(jì)算確定。對(duì)于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件,主要 從吊點(diǎn)多少及雙
16、機(jī)抬吊同步的動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮;必要時(shí),兩機(jī)大鉤間拉一根鋼絲繩, 保持兩鉤距離固定。在吊點(diǎn)中鋼絲繩接觸的部位放加強(qiáng)筋或用木方子填充好后, 再進(jìn)行綁扎。(5) 鋼屋架安裝單機(jī)吊常加固下弦,雙機(jī)吊裝常加固上弦;吊裝綁扎處必須位于桁架節(jié)點(diǎn),以防 屋架產(chǎn)生彎曲變形。第一榀屋架起吊就位后,應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定。如果端部已有抗風(fēng)柱已校 正,可與其固定。第二榀屋架就位后,屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器,進(jìn)行 屋架垂直度矯正;然后,兩端支座中螺栓固定或焊接一安裝垂直支撐一水平支撐 一檢查無(wú)誤,成為樣板跨,依次類(lèi)推安裝。如果有條件,可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上,并將吊索兩面綁扎,把天 窗架夾在中間,以保證整
17、體安裝的穩(wěn)定。(6) 其他構(gòu)件的安裝安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始,在剛架安裝完畢后,應(yīng) 將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好,并檢查各部位尺寸及垂直度等,合格 后進(jìn)行連接固定;然后依此為起點(diǎn),向房屋另一端順序安裝,其間墻梁、檁條、 隅撐和檐檁等亦隨之安裝,待一個(gè)區(qū)段整體校正后,其螺栓方可擰緊。大跨度構(gòu)件、長(zhǎng)細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等,吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò) 計(jì)算,構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等,應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度,以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為 原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物;不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要 受
18、力部位焊接其他物件。剛架在施工中以及施工人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間,或雨、雪 天氣暫停施工時(shí),均應(yīng)臨時(shí)固定。檁條因壁薄剛度小,應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形;吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置 應(yīng)適當(dāng),防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上,拉條應(yīng)拉 緊;在安裝屋面時(shí),檁條不致產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的扭轉(zhuǎn),其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過(guò)3°。檁條與剛架、梁的連接件(檁托)應(yīng)采取措施,防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹 板壓曲。鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等構(gòu)件,直接關(guān)系到人身安全,安裝時(shí)應(yīng)特別重視,其連接質(zhì) 量、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求;其外觀亦重視,特別是欄桿,應(yīng)平整,無(wú)飛濺、毛刺(7) 安裝要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后,
19、 所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段, 一 般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐,或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu),在這一施 工段形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混 凝土進(jìn)行二次澆灌。當(dāng)柱底板面積比較大時(shí),應(yīng)在底板開(kāi)出排氣孔,數(shù)量及孔徑視 底板面積而定,一般為12個(gè)© 80100伽。安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間 剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載(包括施工用料、施工機(jī)具、臨 時(shí)吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重),雨雪天氣還應(yīng)加上雨雪荷載等,嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、 樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承受能力。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安
20、裝過(guò)程中,對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下,工廠 制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝,最后一 遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝;也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商,在制作單位完成底漆、 中間漆的涂裝,但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式,對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同4. 螺栓連接、檢驗(yàn)(1) 普通螺栓連接鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭,連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,再進(jìn)行緊固施工。螺栓按照等級(jí)分為 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一個(gè)等級(jí),其中8.8級(jí)以上為高強(qiáng)度螺
21、栓,8.8級(jí)以下(不含8.8級(jí)) 為普通螺栓。安裝使用的臨時(shí)螺栓,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì) 算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3 ;臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈,不不得采用大螺母代替墊圈,緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母(雙螺母)或彈 簧墊圈,或用人工方法采取防松措施(如將螺栓外露絲扣打毛)。對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈,彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。對(duì)于工字鋼、槽鋼類(lèi)型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈,使螺母和螺栓 頭
22、部的支撐面垂直螺桿。緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定:存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵,并按類(lèi)型和規(guī)格分類(lèi) 存放;使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋;發(fā)放和回收應(yīng)作記錄, 使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管;(2) 高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和 油污,用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進(jìn)行安裝。使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn), 班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核,合格后方可使 用。嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序,執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序,嚴(yán)禁一步到 位的方法直接終擰。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝,逐個(gè)擰 緊,每擰一遍均
23、應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序 從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以使板間密貼。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò) 一個(gè)接頭螺栓孔的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2伽。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺 栓的擴(kuò)孔工作。長(zhǎng)期保管超過(guò)六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等,可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理,并對(duì)螺栓進(jìn) 行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn),合格后方可使用。5. 壓型鋼板安裝、檢驗(yàn)(1) 施工準(zhǔn)備壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手 續(xù)后
24、進(jìn)行,最好是整體施工。壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合建筑用壓型鋼板(GB/T12755的要求。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)完畢。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。壓型鋼板施工前,應(yīng)根據(jù)施工圖的要求,選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料,板型報(bào)設(shè)計(jì)審 批確認(rèn)。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。(2) 施工工藝壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,運(yùn)輸及堆放時(shí)有足夠支點(diǎn), 以防變形。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好,鋼柱、屋架頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕 及涂刷油漆未干。壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割,嚴(yán)禁用氧氣
25、切割。大孔洞四 周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。壓型鋼板應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥,及時(shí)安 裝,不宜在高空過(guò)夜,必須過(guò)夜的應(yīng)臨時(shí)固定。壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間,壓型鋼 板與龍骨(屋面檁條、墻檁、平臺(tái)梁等)之間,均需要連接件固定,常用的連接方 式有以下幾種:自攻螺釘連接;拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。不 管采用何種連接型式,連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。壓型鋼板是一種柔性構(gòu)件,其搭接端必須支撐在龍骨上,同時(shí)保證有一定的搭接長(zhǎng) 度。縱向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙,此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大,尤 其在屋面上,搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就
26、越好。在壓型鋼板安裝時(shí),搭接 部位和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,且應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范中規(guī)定的最小值。對(duì)組合樓板 的壓型鋼板,施工和驗(yàn)收的重點(diǎn)是端部支撐長(zhǎng)度和錨固連接的要求。壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外,防水和密封問(wèn)題事關(guān)建筑物的使用功能和壽 命,應(yīng)注意:屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設(shè)在波蜂上;墻板一般要求設(shè)在波谷 上,自攻螺釘配備的密封橡膠蓋墊必須齊全, 且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺 蓋。外露拉鉚釘必須采用防水型,外露釘頭涂密封膏。屋脊板、封檐板、包角板及 泛水板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向, 搭接部位接觸面宜采用密封膠密封, 連接 拉鉚釘盡可能避開(kāi)屋面板波谷。 夾芯板、保溫板之間的搭接或插接
27、部位應(yīng)設(shè)置密封 條,密封條應(yīng)通長(zhǎng),一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。在壓型鋼板的兩端,應(yīng)設(shè) 置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封, 一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品,用不干膠 粘貼。安裝完畢,應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾,剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。應(yīng)減 少在壓型鋼板上的人員走動(dòng),嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。(3) 壓型鋼板安裝檢驗(yàn)壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢 測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)
28、量:按面積抽查10%且不少于10卅。檢查方法:觀察檢查。六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1. 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下料;大批量制孔時(shí),應(yīng)采用鉆模 制孔,鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可使用。2. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查,并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗 位合格證書(shū);焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案裝配完的 構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要 求控制相關(guān)焊接參數(shù),并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況;如出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工 藝。雨、雪天氣時(shí),禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí),必須清除干凈方 可施焊。
29、在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度, 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼 結(jié)構(gòu)安裝前,同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底,明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承 受的動(dòng)載及疲勞要求,做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量 檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境,建立合理的測(cè)量控制網(wǎng),編 制滿(mǎn)足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。編制吊裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系,就專(zhuān)項(xiàng)施工 工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè),包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓檢測(cè) 或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè),大型設(shè)
30、備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收 應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。4. 為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始,對(duì)稱(chēng)向兩 邊進(jìn)行;對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰,保證接頭各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對(duì)大六 角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方 可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰 一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的 部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以便板間緊密。5. 施工技術(shù)方案及交底容完善,鋼
31、結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊 全。6. 防火涂料涂裝,施工技術(shù)方案及交底容完善,施工單位具備消防部門(mén)批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許 證明文件,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)操作人員施工。7. 壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直,所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割,避免燒掉鍍鋅層; 板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400伽,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平 整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大于5伽的縫應(yīng)用拉錨釘固定。8.工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人111r1計(jì)劃部工程部物供部1F理1f計(jì)劃員施工員材料員安全部1f安全員質(zhì)檢員資料員機(jī)電維修班焊工班安裝班油漆班吊
32、裝班測(cè)量班七、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理1.安全組織措施對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)之后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo),之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)安全 技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。安全施工要從教育入手,安全教育要經(jīng)常進(jìn) 行,還要有針對(duì)性。建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專(zhuān)職安全檢驗(yàn)員,隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題,及時(shí)整改。定期組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全大檢查。對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。每一項(xiàng)工程開(kāi)工前,施工單位在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底,重要的工程和特別 危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,如有需要,還要對(duì)工程人員進(jìn) 行針對(duì)性的安全教
33、育和培訓(xùn)。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,排除不 安全因素后才能進(jìn)行施工。2. 安全技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例,對(duì)各類(lèi)操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。 對(duì)生產(chǎn)場(chǎng) 地必須留有安全通道,設(shè)備之間的最小距離不得小于 1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人 員,應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并應(yīng)注意觀察和檢查周?chē)沫h(huán)境。操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程, 以免損及自身和傷害他人,對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相 應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等,以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固,千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位,超過(guò)自身高 度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整
34、齊。索具、吊具要經(jīng)常檢查,不得超過(guò)額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。鋼結(jié)構(gòu)制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施,定期檢測(cè)泄漏和接地情況。起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身,只能聽(tīng)從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人指揮。起重 構(gòu)件移動(dòng)時(shí),不得有人在本區(qū)域投影范圍滯留,停立和通過(guò)。所有制作場(chǎng)地的安全通道必須暢通。(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī), 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。 同時(shí)結(jié)合公司 實(shí)際,制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行。所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電
35、纜、用電設(shè)備的拆除、 車(chē)間照明等均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器,值班電 工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具,認(rèn)真執(zhí)行(JGJ46-88)標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài), 保證用電安全。氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車(chē)間、工具房、 操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí),應(yīng)先注意周?chē)h(huán)境有無(wú)易 燃物后再進(jìn)行工作。做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)單、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè) 的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢
36、查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底,落實(shí)所有 安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中 對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患,應(yīng)及時(shí)解決;危及人身安全時(shí), 必須停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物 料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應(yīng)放在工具袋;作業(yè)中,走道 余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意拋丟。雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、冰、雪、 霜應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)于高聳建筑
37、物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行高空作 業(yè)。(4) 交叉作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中,各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外;不符合上述條件時(shí),應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。(5) 起重作業(yè)起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠;起重機(jī)不得停留在斜坡作業(yè),也不允許起重機(jī) 兩側(cè)履帶一高一低;并嚴(yán)禁超載吊裝和斜吊。履帶式起重機(jī)吊物時(shí),一般不能行走,如吊物時(shí)需要行走,只能短距離行走,
38、構(gòu)件 離地面30伽左右,且要慢行,將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動(dòng)。 雙機(jī)抬吊時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重性能進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)其安全負(fù)荷的80%,在操作時(shí),要統(tǒng)一指揮。在整個(gè)抬吊過(guò)程中兩臺(tái)起重 機(jī)的吊鉤滑車(chē)組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞的作出鑒定。 捆綁方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫,使起重機(jī)失重而傾覆。 保證機(jī)上和機(jī)下的信號(hào)一致;按照操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。群塔作業(yè) 時(shí),兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離,應(yīng)保證在最不利位置時(shí),任一臺(tái)的起重吊臂不會(huì) 與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰,并至少有 2
39、米的安全距離;應(yīng)避免兩臺(tái)起重臂在垂直 的位置相交(6) 防高空墜落 為防高空墜落,操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶,安全帶一般應(yīng) 高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。安裝構(gòu)件時(shí),使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全, 必須防止因撬杠滑脫而引起的高空 墜落。高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上探頭板而墜落。使用的工 具及安全帶的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里,不可向下丟拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起 火災(zāi)。地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的 吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無(wú)誤后,才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具,以防構(gòu) 件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝無(wú)關(guān)的人員入。(7) 防止觸電隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線,防止破損;電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù);各種起重機(jī)嚴(yán) 禁在架空輸電線路下工作,在通過(guò)架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,并確保與架 空輸
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