發(fā)電機電氣部分檢修工藝規(guī)程

1、發(fā)電機電氣部分檢修工藝規(guī)程Q/XS237-108.03-20091. 主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定修臨時性電站發(fā)電機電氣部分的A級檢修、B級檢修、C級檢修、D級檢修項目、周期、驗收等級、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本規(guī)程適用于1電站發(fā)電機電氣部分的檢修。1.3本廠運行人員應(yīng)了解本規(guī)程，檢修維護人員、技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容， 并嚴(yán)格執(zhí)行。1.4有關(guān)發(fā)電機檢修中的特殊問題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)可不受本規(guī)程限制。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導(dǎo)則。2.2原部頒水輪發(fā)電機運行規(guī)程。2.3原部頒電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)。2.4廠家的有關(guān)設(shè)備技術(shù)說明書。

2、2.5本廠的有關(guān)技術(shù)說明。2.6中南電力勘測設(shè)計研究院有關(guān)圖紙資料。2.7原部頒大中型水輪發(fā)電機靜止勵磁系統(tǒng)及裝置運行、檢修規(guī)程。3. 設(shè)備規(guī)范和技術(shù)規(guī)范：發(fā)電機的基本參數(shù)：見運行維護規(guī)程4. 檢驗項目、周期、驗收等級4.1檢修周期檢修性質(zhì)檢修周期檢修工期A級檢修810 年6575 天B級檢修5年4045 天C級檢修1年79天D級檢修根據(jù)設(shè)備運行情況及試驗結(jié)果定35天新機組投產(chǎn)后的第一次 B級檢修，在正式投運 1年后進行;4.2 B級檢修項目：序號檢修部分檢修標(biāo)準(zhǔn)驗收等級發(fā)電機部分1定子線棒槽部、端部及過橋 引線檢查、清掃1、線棒絕緣及絕緣盒無開裂、變色及損壞現(xiàn)象，2、線棒及引線固定可靠，無槽

3、楔、綁繩松動、 脫落及引線變形現(xiàn)象；22定子鐵心部分檢查、清掃1、鐵心疊片無變形、松動現(xiàn)象，2、鐵心通風(fēng)溝內(nèi)無異物，3、鐵心表面無變色過熱現(xiàn)象，4、各2部螺栓緊固無松動；3轉(zhuǎn)子繞組及引線檢查、清掃1、轉(zhuǎn)子磁極固定可靠無松動，2、磁極繞組層間無松動、開裂及絕緣損壞等現(xiàn)象；3、磁極極間引線及引出線連接可靠無松動、變色及過熱現(xiàn) 象；4、絕緣子無放電、損壞開裂現(xiàn)象5、設(shè)備清潔無臟污24轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)、阻尼條檢 查、清掃1、所有螺栓接線緊固，電氣連接部位無過熱、 松動現(xiàn)象，2、阻尼條無松動及脫槽現(xiàn)象；3、設(shè)備清潔無臟污；25定子二相出口母線及中性 點母線部分檢查、清掃1、引線連接部分固定可靠無松動、變色

4、及過熱 現(xiàn)象，2、支撐絕緣子固定可靠無松動及開裂現(xiàn) 象，3、設(shè)備清潔無臟污26轉(zhuǎn)子碳刷、滑環(huán)檢查清掃1、碳刷、滑環(huán)接觸可靠無放電現(xiàn)象， 2、碳刷固 定可靠，動作靈活，刷辨無變色過熱現(xiàn)象；3、滑環(huán)支撐絕緣子無放電及損壞開裂現(xiàn)象； 4、碳 刷磨損均勻，磨損長度不超過2/3 ； 5、設(shè)備清潔 無臟污；27發(fā)電機上、下游側(cè)風(fēng)洞檢查清掃1、風(fēng)洞無異物，清潔無臟污；2、所有電氣設(shè)備固定及連接螺栓緊固無松動；28中性點消弧線圈、刀閘及電 纜檢查清掃1、所有接線緊固無松動，2、電纜絕緣完好無損 壞，支撐絕緣子無放電及損壞開裂現(xiàn)象；3、刀閘操作機構(gòu)正常；4、設(shè)備清潔無臟污；29勵磁變檢查清掃1、所有接線緊固無松

5、動，2、電纜絕緣完好無損 壞，3、設(shè)備清潔無臟污；210滅磁開關(guān)解體檢查清掃1、開關(guān)操作機構(gòu)無異常，2、所有接線緊固無松 動，3、開關(guān)主觸頭接觸可靠；211勵磁功率柜內(nèi)一次設(shè)備檢查清掃1、所有接線緊固無松動，清潔無臟污；2、設(shè)備 全面檢杳無異常；212發(fā)電機輔機控制柜檢查清 掃1、清潔無臟污，2、設(shè)備全面檢查無異常，3、屏柜封堵完好；210.5KV出口共箱母線1母線電氣連接部位檢查1、電氣接線緊固無變色、 發(fā)熱及松動現(xiàn)象；2、 母排固疋可靠無無松動；22母線絕緣子檢查清掃1、絕緣子無開裂及損壞現(xiàn)象；2、絕緣子固定可靠無松動；3、清潔無臟污；23母線外殼接地系統(tǒng)檢查1、外殼接地端子連接可靠無松動

6、；24設(shè)備衛(wèi)生清掃1、清潔無臟污；25母線PT、CT檢查清掃1、絕緣無開裂及損壞現(xiàn)象，2、電氣接線緊固 無松動；3、清潔無臟污；2出口開關(guān)1出口開關(guān)檢查、清掃1、所有螺栓接線緊固，2、開關(guān)操作機構(gòu)正常， 機械轉(zhuǎn)動部位無卡滯，3、SF6氣體壓力正常 無泄漏，4、清潔無臟污；22屏柜機構(gòu)檢杳1、柜門關(guān)合正常無卡滯及變形現(xiàn)象：2機旁動力屏1機旁動力屏柜清掃及開關(guān)檢查1、清潔無臟污；2、開關(guān)操作正常；3、電氣 接線緊固無松動；4、屏柜封堵完好；22開關(guān)定值檢查與機電設(shè)備定值手冊一致23所有接地系統(tǒng)檢查、完善設(shè)備接地可靠，無松動、銹蝕現(xiàn)象，油漆完整2電氣設(shè)備預(yù)試發(fā)電機預(yù)試1定子繞組直流電阻測量發(fā)電機各相

7、或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差 別以及與初次（出廠或交接時）測量值比較，相 差不得大于最小值的 1.1%。超出要求者，應(yīng)查 明原因32定子繞組絕緣電阻、 吸收比 或極化指數(shù)測量1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件 （溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年正常 值的1/3以下時，應(yīng)查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最 小值的100%3）吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5 ；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)疋3定子繞組泄漏電流和直流 耐壓試驗1）在

8、規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的 100% ;最大泄漏電流在 20卩 A以下者，相間差值與歷次試驗結(jié)果比較，不 應(yīng)有顯著的變化2）泄漏電流不隨時間的延長而增大4定子繞組交流耐壓試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程5轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量1）絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5M Q2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不 應(yīng)小于5k Q6轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量與初次（交接或大修）所測結(jié)果比較，其差別一 般不超過2%7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程8軸電壓1）汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端 軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機座間的電壓2）汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于1

9、0V3）水輪發(fā)電機不作規(guī)疋發(fā)電機出口共箱封閉母線預(yù)試1母線絕緣電阻測量1）額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線在常溫下分相絕緣 電阻值不小于50MQ2）6kV共箱封閉母線在常溫下分相絕緣電阻值不小于6MQ32交流耐壓試驗參照由力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程發(fā)電機出口 SF6開關(guān)預(yù)試1.SF6氣體泄漏檢測年漏氣率不大于1%或按制造廠要求32.輔助回路和控制回路絕緣 電阻絕緣電阻不低于 2MQ3.輔助回路和控制回路交流 耐壓試驗試驗電壓為2kV4.開關(guān)耐壓試驗交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠 試驗電壓值的80%5.斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tg 3值1）對瓷柱式斷路器和斷口冋時測量，測

10、得的電 容值和tg 3與原始值比較，應(yīng)無明顯變化2）罐式斷路器（包括GIS中的SF6斷路器）按制 造廠規(guī)定6.合閘電阻值、合閘電阻的投入時間1）除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不 得大于犬2）合閘電阻的有效接入時間按制造廠規(guī)定校核7.斷路器的速度特性測量方法和測量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定8.斷路器的時間參量除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期 性應(yīng)滿足下列要求：相間合閘不冋期不大于 5ms相間分閘不冋期不大于 3ms冋相各斷口間合閘不冋期不大于 3ms 冋相各斷口間分閘不冋期不大于 2m9.導(dǎo)電回路電阻1）敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規(guī)定值的 120%2）對GIS中的斷路器按制造廠規(guī)定

11、10.分、合閘時間直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定勵磁回路預(yù)試1勵磁回路絕緣電阻絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MQ ,否則應(yīng)查明原因 并消除32勵磁回路交流耐壓試驗電壓為1kV3滅磁電阻器直流電阻測量與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較，其差別不應(yīng)超過10%4滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻測量與初始值比較應(yīng)無顯著差別5滅磁開關(guān)的開關(guān)特性試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程6勵磁變壓器繞組直流電阻1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的 1%2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不 大于三相平均值的 4%，線間差別一般不大于 三相平均值的2%3

12、）與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng)大于2%7勵磁變壓器繞組絕緣電阻、 吸收比或（和）極化指數(shù)測1）絕緣電阻換算至冋一溫度下，與前一次測試 結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化量2）吸收比（1030C范圍）不低于1.3或極化指 數(shù)不低于1.58勵磁變壓器交流耐壓試驗1）油浸變壓器（電抗器）試驗電壓值按表 6（定期試驗按部分更換繞組電壓值）2）干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電 壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試 驗電壓值的0.85倍9勵磁變壓器測溫裝置及二 次回路試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程消弧線圈預(yù)試1繞組直流電阻參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程32繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)測量參照電力設(shè)

13、備預(yù)防性試驗規(guī)程3繞組tg值參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程4交流耐壓試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程5穿心螺桿、鐵軛夾件、綁扎 鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏 蔽等的絕緣電阻220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ ,其它自行規(guī)定CT預(yù)試1繞組絕緣電阻1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不 應(yīng)有顯著變化2）電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不 低于1000MD32繞組tg 直及電容量1）主絕緣tg S （卿應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且與 歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯者變化：2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出5%范圍時應(yīng)查明原因；3）當(dāng) 電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于 1000M

14、Q時，應(yīng)測量末屏對地 tg 其值不大 于2%3極性檢查與銘牌標(biāo)志相符4變比檢查與銘牌標(biāo)志相符5一次繞組直流電阻測量與初始值或出廠值比較，應(yīng)無明顯差別PT預(yù)試1絕緣電阻自行規(guī)定3交流耐壓試驗1）一次繞組按出廠值的85%進行，出廠值不明的，按下列電壓進行試驗：2）二次繞組之間及末屏對地為2kV3）全部更換繞組絕緣后按出廠值進行2聯(lián)結(jié)組別和極性與銘牌和端子標(biāo)志相符3電壓比測量與銘牌標(biāo)志相符4.3C級檢修項目序號檢修部分檢修標(biāo)準(zhǔn)驗收等級發(fā)電機部分1定子線棒槽部、端部及過橋引 線檢查、清掃1、線棒絕緣及絕緣盒無開裂、變色及損壞 現(xiàn)象，2、線棒及引線固定可靠，無槽楔、 綁繩松動、脫落及引線變形現(xiàn)象；22定

15、子鐵心部分檢查、清掃1、鐵心疊片無變形、松動現(xiàn)象，2、鐵心通風(fēng)溝內(nèi)無異物，3、鐵心表面無變色過熱現(xiàn) 象，4、各部螺栓緊固無松動；23轉(zhuǎn)子繞組及引線檢查、清掃1、轉(zhuǎn)子磁極固定可靠無松動，2、磁極繞組層間無松動、開裂及絕緣損壞等現(xiàn)象；3、磁極極間引線及引出線連接可靠無松動、變 色及過熱現(xiàn)象；4、絕緣子無放電、損壞開 裂現(xiàn)象5、設(shè)備清潔無臟污24轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)、阻尼條檢查、清掃1、所有螺栓接線緊固，電氣連接部位無過 熱、松動現(xiàn)象，2、阻尼條無松動及脫槽現(xiàn) 象；3、設(shè)備清潔無臟污；25定子二相出口母線及中性點 母線部分檢查、清掃1、引線連接部分固定可靠無松動、變色及 過熱現(xiàn)象，2、支撐絕緣子固疋可靠無

16、松 動及開裂現(xiàn)象，3、設(shè)備清潔無臟污26轉(zhuǎn)子碳刷、滑環(huán)檢查清掃1、碳刷、滑環(huán)接觸可靠無放電現(xiàn)象，2、碳刷固定可靠，動作靈活，刷辨無變色過熱現(xiàn) 象；3、滑環(huán)支撐絕緣子無放電及損壞開裂 現(xiàn)象；4、碳刷磨損均勻，磨損長度不超過2/3 ； 5、設(shè)備清潔無臟污;27發(fā)電機上、下游側(cè)風(fēng)洞檢查清 掃1、風(fēng)洞無異物，2、分接開關(guān)位置指示正確，3、所有螺栓緊固無松動；28中性點消弧線圈、刀閘及電纜 檢查清掃1、所有接線緊固無松動，2、電纜絕緣完好 無損壞，3、刀閘操作機構(gòu)正常；4、設(shè)備清 潔無臟污；29勵磁變檢查清掃1、所有接線緊固無松動，2、電纜絕緣完好 無損壞，3、設(shè)備清潔無臟污；210滅磁開關(guān)解體檢查清掃

17、1、開關(guān)操作機構(gòu)無異常，2、所有接線緊固無松動，3、開關(guān)主觸頭接觸可靠；211勵磁功率柜內(nèi)一次設(shè)備檢查 清掃1、清潔無臟污，2、設(shè)備全面檢查無異常，212發(fā)電機輔機控制柜檢查清掃1、清潔無臟污，2、設(shè)備全面檢查無異常，3、屏柜封堵完好；210. 5KV岀口共箱母線1母線電氣連接部位檢查1、電氣接線緊固無變色、發(fā)熱及松動現(xiàn)象；2、母排固疋可靠無無松動：22母線絕緣子檢查清掃1、絕緣子無開裂及損壞現(xiàn)象；2、絕緣子固定可靠無松動；3、清潔無臟污；23母線外殼接地系統(tǒng)檢杳1、外殼接地端子連接可靠無松動：24設(shè)備衛(wèi)牛清掃1、清潔無臟污:5母線PT、CT檢查清掃1、絕緣無開裂及損壞現(xiàn)象，2、電氣接線緊固無

18、松動；3、清潔無臟污；出口開關(guān)1出口開關(guān)檢查、清掃1、所有螺栓接線緊固，2、開關(guān)操作機構(gòu)正 常，機械轉(zhuǎn)動部位無卡滯，3、SF6氣體壓力2正常無泄漏，4、清潔無臟污；2屏柜機構(gòu)檢查1、柜門關(guān)合正常無卡滯及變形現(xiàn)象；2機旁動力屏1機旁動力屏柜清掃及開關(guān)檢 查1、清潔無臟污，2、開關(guān)操作正常；3、電 氣接線緊固無松動，4、屏柜封堵完好；22開關(guān)定值檢查與機電設(shè)備定值手冊一致2 3所有接地系統(tǒng)檢查、完善設(shè)備接地可靠，無松動、銹蝕現(xiàn)象，油漆完 整2電氣設(shè)備預(yù)試發(fā)電機預(yù)試1定子繞組直流電阻測量發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值，在校正 了由于引線長度不同而引起的誤差后相互 間差別以及與初次（出廠或交接時）測量

19、值比 較，相差不得大于最小值的1.1%,超出要求者，應(yīng)查明原因32定子繞組絕緣電阻、吸收比或 極化指數(shù)測量1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條 件（溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年 正常值的1/3以下時，應(yīng)查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%3）吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5;環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0 ;水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗1）在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100% ;最大泄漏電流在20以下者，相間差值與歷次試驗結(jié)果比

20、較，不應(yīng)有顯著的變化2）泄漏電流不隨時間的延長而增大4轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量1）絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5M Q2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一般 不應(yīng)小于5k Q5轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量與初次（交接或大修）所測結(jié)果比較，其差別 一般不超過2%發(fā)電機出口共箱封閉母線預(yù)試1母線絕緣電阻測量1）額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線在常溫下分相絕 緣電阻值不小于 50MD2）6kV共箱封閉母線在常溫下分相絕緣電阻值不小于6MQ32交流耐壓試驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程發(fā)電機出口 SF6開關(guān)預(yù)試1SF6氣體泄漏檢測年漏氣率不大于1%或按制造廠要求32輔助回路和控制回路絕緣電 阻絕緣電阻

21、不低于 2MQ3開關(guān)耐壓試驗交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出 廠試驗電壓值的 80%4斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電 阻1）對瓷柱式斷路器和斷口冋時測量，測得的 電容值和tg宵原始值比較，應(yīng)無明 顯變化2）罐式斷路器（包括GIS中的SF6斷路器）按 制造廠規(guī)定5合閘電阻值和合閘電阻的投入時間1）除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍 不得大于交2）合閘電阻的有效接入時間按制造廠規(guī)定6斷路器的速度特性測量方法和測量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定7SF6氣體表計校驗按制造廠規(guī)定勵磁回路預(yù)試1勵磁回路絕緣電阻絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MQ ,否則應(yīng)查明原 因并消除32勵磁變壓器繞組直流電阻1）1.6MVA以上變壓

22、器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平 均值的1%2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的 2%3）與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng) 大于2%3勵磁變壓器繞組絕緣電阻、吸 收比或（和）極化指數(shù)測量1）主絕緣tg S （%不應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且 與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化：2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出芳范圍時應(yīng)查明原因；3）當(dāng)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MD時，應(yīng)測量末屏對地tg 其值不大于2%4勵磁變壓器測溫裝置及二次 回路試

23、驗參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程消弧線圈預(yù)試1繞組直流電阻參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程32繞組絕緣電阻、吸收比或（和） 極化指數(shù)測量參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程3穿心螺桿、鐵軛夾件、綁扎鋼 帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏敝等 的絕緣電阻220kV 及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ，其它自行規(guī)定CT預(yù)試1繞組絕緣電阻1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較， 不應(yīng)有顯者變化2）電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MD3PT預(yù)試1絕緣電阻自行規(guī)定35. 檢修前的準(zhǔn)備工作5.1檢修人員應(yīng)做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作建立設(shè)備缺陷管理臺帳、設(shè)備檢修原始臺帳、設(shè)備異動、技術(shù)改造管理臺帳、備品備件管理臺帳。檢

24、修后一周內(nèi)整理編寫出C級檢修竣工報告并交電廠審批，B級檢修后兩星期內(nèi)整理編寫出B級檢修竣工報告交電廠審批。5.2嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，加強質(zhì)量管理。5.3學(xué)習(xí)應(yīng)用先進的工藝和新技術(shù)、新方法，提高工作效率、縮短檢修工期。5.4節(jié)約檢修材料，加強對檢修工具、機具、儀器的管理。5.5文明施工，施工過程中堅持三不落地”原則5.6搞好安全工作，施工中做到三不傷害”5.7檢修前的準(zhǔn)備：5.7.1 根據(jù)年度檢修計劃、設(shè)備缺陷、運行情況、上次B級檢修或C級檢修總結(jié)，深入現(xiàn)場了解設(shè)備狀況，做好必要的設(shè)計，試驗和鑒定工作，落實檢修項目；5.7.2 組織人員制定施工技術(shù)措施和安全措施；5.7.3 準(zhǔn)備B級檢修工作中所需

25、的各種材料、工具以及備品備件等；5.7.4 組織人員討論 B級檢修計劃、項目、進度、技術(shù)方案及質(zhì)量要求；確定各項工作 的負(fù)責(zé)人；5.7.5 B級檢修前一個月左右，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查和落實檢修項目、主要材料和備品備件、人力的準(zhǔn)備工作和安排有關(guān)部門之間的協(xié)作配合，開工前應(yīng)全面復(fù)查，確保B級檢修按期開工；5.8 檢修安全注意事項；5.8.1 進入發(fā)電機風(fēng)洞工作，應(yīng)設(shè)專人登記，無關(guān)人員不得入內(nèi)；5.8.2 在發(fā)電機內(nèi)使用電焊、火焊、電爐、噴燈等明火設(shè)備時，嚴(yán)禁存放易燃物品，同時作好防火措施，準(zhǔn)備足夠的四氧化碳滅火器、石棉布等滅火器材；5.8.3 發(fā)電機內(nèi)應(yīng)改用 36V以下的電壓行燈作照明

26、，定子風(fēng)洞內(nèi)應(yīng)使用24V以下行燈；5.8.4 在發(fā)電機內(nèi)從事電氣試驗危及人身安全的，應(yīng)撤出其他專業(yè)人員；掉入線棒或鐵 芯縫隙中的任何異物，都應(yīng)千方百計找出，以免造成隱患；發(fā)電機內(nèi)工作完畢，應(yīng)進行全面徹底的清掃檢查，做到無灰塵、無油垢、無遺留工具、臟物等。5.9資料準(zhǔn)備發(fā)電機檢修工藝規(guī)程、對應(yīng)檢修文件包、對應(yīng)點表、調(diào)試大綱、內(nèi)部二次圖冊。5.10工器具及儀表準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注組合工具4套力矩扳手2把119梅花扳手4把17-19試驗儀器臺10呆扳手4把17-19套筒扳手1套數(shù)子萬用表2塊吸塵器3臺手電筒2臺行燈2臺電動扳手把6500V搖表2臺包括測試線移動式卷線盤3臺1臨時電源開關(guān)板2臺5.11材料

27、準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注棉紗手套10雙金相砂紙5張彩條布4捆橡皮墊2m2破布50公斤電子清洗劑5瓶酒精50瓶毛刷10把4mm銅芯線10米紅、藍、黑記號筆各1支導(dǎo)電膏:1公斤絕緣膠帶5卷扎帶P3包防火泥10包5.12備品備件準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注母線絕緣了壓板5個軟連接3個風(fēng)機2臺連軸器1個5.13工作票準(zhǔn)備5.13.1 填寫工作票；5.13.2 在專人監(jiān)護下核對工作票上的設(shè)備上編號和現(xiàn)場的編碼一致無誤，措施無漏項;5.13.3 執(zhí)行許可手續(xù)；5.13.4 現(xiàn)場交待安全注意事項。6. 停電檢修安全措施（以1#機組為例）6.1應(yīng)拉開的開關(guān)與隔離刀閘6.1.1 應(yīng)拉開312開關(guān)及其操作電源開關(guān)；6.1.2 應(yīng)拉開

28、1G中性點刀閘及中性點刀閘操作電源開關(guān)；6.1.3 應(yīng)拉開出口 TV二次側(cè)開關(guān)，并取下其一次側(cè)三相保險；6.1.4 應(yīng)拉開1#機滅磁開關(guān)及其控制電源開關(guān)；6.1.5 應(yīng)拉開1#機起勵電源開關(guān)；6.1.6 應(yīng)退出1#機轉(zhuǎn)子一點接地保護。6.2應(yīng)裝設(shè)的接地線與應(yīng)合的接地刀閘應(yīng)在312開關(guān)柜內(nèi)312開關(guān)進線之間裝設(shè)一組三相短路的接地線；622應(yīng)在1#機出口 TV柜內(nèi)靠出口母線側(cè)裝設(shè)一組三相短路的接地線；623應(yīng)在1#機發(fā)電機中性點接地刀閘與消弧線圈連接處裝設(shè)一組裝單相接地線。6.3應(yīng)設(shè)的遮攔，應(yīng)掛的標(biāo)示牌應(yīng)在312開關(guān)、中性點刀閘及 312開關(guān)，中性點刀閘的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；

29、應(yīng)在1#機滅磁開關(guān)及其控制電源開關(guān)起勵電源開關(guān)的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌；應(yīng)在出口 TV二次側(cè)開關(guān)的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；應(yīng)在1#機燈泡頭，勵磁變本體及 312開關(guān)本體的醒目位置處懸掛在此工作”的標(biāo)示牌。7. 停電后檢修7.1檢修步驟7.1.1 B級檢修步驟：配合機械拆裝和電氣試驗進行的各個電氣聯(lián)接部分的拆除工作；1）拆除發(fā)電機主引出線、中性點的三相母線接頭；2）拆除轉(zhuǎn)子滑環(huán)引線及碳刷；3）拆除勵磁系統(tǒng)交、直流電纜；4）拆除勵磁變、封閉母線的聯(lián)接線、PT 一次側(cè)保險.定子的檢查與清掃1）檢查定子鐵芯通風(fēng)溝有無異物、鐵芯有無過熱痕跡；2）檢查線棒是否松動，有

30、無機械損傷和裂紋；3）檢修線棒有無電暈形成的白色粉末；4）檢查線棒接線、極間聯(lián)接線和引線接頭有無過熱現(xiàn)象，一般通過外觀檢查有無變色、焦脆、開裂及接頭焊錫外流現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后，才進行處理；5）檢查定子鐵芯、齒壓板、齒壓條有無松動移位，定子合縫是否緊密；6）檢查綁帶及墊塊是否松動，線棒和支持環(huán)之間是否存在間隙引起的磨損現(xiàn)象;7）檢查引線固定夾應(yīng)緊固無松動；8）檢查槽楔應(yīng)無松動，墊條無脫落現(xiàn)象；9）用白布清潔線棒和引線，清掃上、下風(fēng)洞或用壓縮空氣吹掃；10）必要時進行噴漆，并恢復(fù)線棒編號.轉(zhuǎn)子的檢查1）檢查磁極引線、接頭應(yīng)無過熱現(xiàn)象，固定夾應(yīng)安裝堅固無松動；2）檢查磁極接頭應(yīng)堅固

31、無松動，止動片應(yīng)鎖緊螺帽，聯(lián)接母排堅固無變形；3）檢查阻尼條、阻尼塊應(yīng)無松動、斷裂及變形現(xiàn)象；止動片應(yīng)鎖緊螺帽無松動;4）用白布清掃或用壓縮空氣吹掃磁極線圈；5）必要時噴漆，恢復(fù)磁極編號 .滑環(huán)、碳刷及勵磁引線；1）用吸塵器清掃滑環(huán)，碳刷裝置，用白布，酒精清潔刷握及碳刷，做到清潔無臟物；2）檢查滑環(huán)表面應(yīng)光潔無麻點和凹痕，當(dāng)溝痕深度大于0.5mm時，應(yīng)進行研磨；3）檢查和調(diào)整刷握邊緣和滑環(huán)之間的距離，一般應(yīng)為4-5mm ；4）檢查滑環(huán)各電氣連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動；5）用2500V或1000V兆歐表測量滑環(huán)對固定螺栓的絕緣以及刷架對地的絕緣，一般 應(yīng)大于0.5MQ ；6）碳刷應(yīng)改用同一型號，

32、且應(yīng)完整無缺損。發(fā)現(xiàn)碳刷銅辮有四分之一斷股或有效長度 小于5 mm時，應(yīng)更換；7）應(yīng)保證碳刷在刷握里面串動自如，碳刷和刷握之間的間隙為0.1 0.2mm ；8）碳刷和銅辮的聯(lián)接無松脫，刷握固定螺栓、刷架間聯(lián)接螺栓緊固可靠；9）勵磁電纜絕緣層完好，絕緣大于0. 5兆歐（1000V表）；10）用白布，酒精清掃勵磁電纜表面臟物，檢查電纜各部分固定可靠無松動。滅磁開關(guān)的檢查1）清掃外殼灰塵臟物；2）清潔滅弧罩里的消弧柵片及滅弧罩內(nèi)部的燒損部位；3）檢查主、弧觸頭接觸是否可靠，觸頭是否燒損；必要時用砂紙對表面進行研磨；4）檢查、清潔開關(guān)的操作機構(gòu)，應(yīng)能正常手動、電動分合閘；無跳動、拒動現(xiàn)象，并 在其機械

33、部位涂抹少量凡士林以增強操作的靈活性；5）檢查開關(guān)的操作二次回路接線端子應(yīng)無松動、變色及過熱現(xiàn)象，并全部進行緊固；6）發(fā)電機出口封閉母線、PT、CT、勵磁變的清掃檢查；7）全面清掃母線，支撐瓷瓶及設(shè)備外部的灰塵，做到清潔光亮無油污、臟污；8）檢查支撐瓷瓶完好應(yīng)無裂紋；9）檢查母線全部電氣連接接頭，接觸應(yīng)可靠無過熱，變色痕跡。發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象時，應(yīng)拆開接頭查明原因后再重新聯(lián)接，最后緊固全部固定螺桿；（母線接觸面均應(yīng)涂抹少量中性凡士林油或?qū)щ姼啵?0）檢查清掃PT、CT及勵磁變，各電氣連接點應(yīng)接觸可靠無松動，PT、CT外部瓷質(zhì)表面無裂紋，CT在母線上安裝緊固無松動發(fā)電機組B級檢修時，依據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防

34、性試驗規(guī)程須進行的預(yù)防性試驗項目；1）定子繞組的絕緣電阻和吸收比；2）定子繞組的直流電阻；3）定子繞組直流耐壓試驗及測量泄漏電流；4）定子繞組交流耐壓試驗（B級檢修前，更換繞組后）；5）轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻；6）轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；7）轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；8）轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗試驗；9）測量軸電壓.（須進行其它試驗項目時，請參照預(yù)防試驗規(guī)程進行）7.1.2 C級檢修步驟：1）配合機械拆裝及電氣試驗進行的各電氣聯(lián)接部分的拆裝；2）定子風(fēng)洞的清掃檢查；3）轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷的清掃檢查；4）勵磁開關(guān)的清掃檢查；5）發(fā)電機出口封閉母線，PT、CT、勵磁變的清掃檢查；6）附屬設(shè)備的電機清掃檢查；7）定子、轉(zhuǎn)子

35、的絕緣電阻測量及定子的直流耐壓及泄漏電流測量試驗等。8. 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1定子檢修定子線棒特殊檢修項目1）更換定子線棒；2）處理端部環(huán)氧樹脂及重扎綁帶；3）線棒防暈處理；4）吊出轉(zhuǎn)子檢查和處理槽楔、檢查鐵芯通風(fēng)溝、清掃通風(fēng)溝；5）定子繞組接頭處理；6）繞組噴漆.定子線棒更換原則1）線棒在運行中擊穿，其部位中槽內(nèi)或距槽口很近，無法修補者；2）絕緣損壞，經(jīng)電氣試驗不合格者；3）絕緣有明顯損傷，電腐蝕嚴(yán)重，B級檢修有條件更換的；4）線棒端部受機械損傷，無法修補的更換定子線棒工藝流程1）準(zhǔn)備工作t吊轉(zhuǎn)子（磁極） t敲掉接頭絕緣盒 t鏟除接頭絕緣 t焊開接頭t退槽 楔T割綁線T拔線棒T檢查清掃定

36、子槽 T嵌線及扎綁線 T打槽楔T焊接接頭T澆注接頭絕 緣盒T清掃T噴漆定子線棒安裝工藝流程1）安裝下層線棒：安裝槽底墊條 t安裝測溫電阻T嵌下層線棒T扎綁帶T交流耐用壓試驗并測量表面槽 電位（線棒表面槽電位不得大于10伏）2）安裝上層線棒：與下層線棒安裝工藝流程相同3）槽楔：選擇好的槽楔（干燥除潮氣）t選擇本槽適度松緊的槽楔 T墊半導(dǎo)體墊條T按順序打槽 楔T扎下端槽楔綁帶（用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃絲帶將下端槽楔綁和線棒綁緊）定子線棒接頭分開工藝流程：做線棒絕緣保護石棉窩：用石棉布及石棉泥將檢修線棒及非檢修線棒進行隔離，防止工作中燒損非檢修線棒絕緣；焊開線棒接頭1）在并頭套上放置二個紫銅砣；2）把連

37、接于焊接變壓器電源的二塊碳精棒擱在紫銅砣上；3）合上焊接變壓器電源開關(guān)，加熱并頭套，并施加松香粉及焊錫條；4）當(dāng)并頭套內(nèi)開始熔化時，退出銅楔子；5）斷開電源，撤除碳精棒，迅速退出銅套，用木榔頭敲松線頭股線，并用干凈布抹干凈；6）拆除線棒絕緣保護石棉布焊開極間連接線及引出線：1）用上述方法焊開極間連接線及引出線接頭；2）焊開極間連接線時， 須將碳精棒分別擱在二個接頭上加熱，待焊錫熔化后，將并頭套往下移動，取出極間連接線，并將線頭擦拭干凈；3）弓I出線接頭的加熱，時間要長一點，焊錫熔化前，必須將固定線夾松動，才能離開線棒接頭；焊開下端接頭1）用端焊法加熱并頭套，待焊錫熔化時，用方頭沖子退出并頭套；

38、2）退并頭套時，必須用托板托住，以防并頭套跌落和焊錫飛濺傷人；3）用干凈布擦掉線頭氧化物及焊錫疙瘩定子三相引出線及中性點引出線的拆除及恢復(fù)8.161引出線的拆除1）首先用鐵榔頭及鐵柄啟子將引出線的外部包纏的環(huán)氧粉云母絕緣帶鏟除，鏟除過程中注意不要損壞線棒本體的主絕緣層，同時不得損傷銅母線；2）用酒精、白布清除引出線的絕緣層臟污及母線灰塵，并將三相母線連接母排拆除，拆除前必須將連接母線做好標(biāo)識，以免恢復(fù)接線時弄錯安裝位置，引致母線連接時發(fā)生變形；引出線的恢復(fù)接線1）首先將引出線母排、三相連接母排及線棒的外部絕緣層清潔干凈，并在母線連接的接觸表面涂抹一層導(dǎo)電膏，以增強導(dǎo)電性能；2）根據(jù)連接母線上所

39、做標(biāo)識，依原先位置將母排之間連接固定好，堅固過程中注意不得用力過大，以免發(fā)生線棒及母線變形；3）纏包引出線的外部新絕緣時，先在母排上涂一層發(fā)電機定子涂刷膠，然后纏包環(huán)氧粉 云母帶，且每包一層環(huán)氧粉云母帶絕緣，便涂刷一次發(fā)電機定子涂刷膠，環(huán)氧粉云母帶絕緣采 用半纏包形式，方向應(yīng)一致，引出線絕緣層總共須包纏 20層環(huán)氧粉云母帶；4）纏包過程中，注意母排連接螺栓處必須包纏緊湊，不得出現(xiàn)內(nèi)部空隙， 以免運行中出現(xiàn)內(nèi)部放電現(xiàn)象，損傷母線絕緣層，影響絕緣層的壽命，包纏過程中，應(yīng)注意環(huán)氧粉云母帶連接緊湊，不松動，發(fā)電機定子涂刷膠應(yīng)浸漬均勻；5）引出線的絕緣最后一層包纏玻璃絲帶，并涂刷發(fā)電機定子涂刷膠，以免玻

40、璃絲帶發(fā)生松動、掉落現(xiàn)象.轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子磁極吊出原則：1）磁極繞組發(fā)生匝間短路或接地?zé)o法恢復(fù)；2）更換磁極繞組軟接頭；3）磁極繞組嚴(yán)重?zé)龘p，需要換備品繞組；4）因其他檢修工作需要，如處理定子繞組，需要吊出磁極轉(zhuǎn)子磁極繞組拆開工藝流程1）核對檢修的磁極，確定拆開的磁極接頭，并做好標(biāo)記；2）拆除相應(yīng)的阻尼環(huán)；3）拆除繞組的接頭絕緣；4）拆除繞組接頭的連接母排.發(fā)電機的干燥發(fā)電機的干燥原則：1）新機組投入運行時；2）定子繞組溫度在15 30度時，所測的每相對地及相對相之間的絕緣電阻吸收比R60S/R15S 小于 1.3 時；3）定子繞組在運行溫度時，絕緣電阻小于10兆歐（1兆歐/KV ）時；4）轉(zhuǎn)子繞

41、組在運行溫度時，絕緣電阻小于0.5兆歐（1000伏兆歐表）；5）發(fā)電機檢修后所測得的定子繞組絕緣電阻較停機時同溫度下降低至1/3時；6）發(fā)電機定子繞組大量更換后；7）發(fā)電機定子繞組泄漏電流試驗不合格，確認(rèn)繞組表面受潮時；8）繞組上有明顯落水的情況；9）定子繞組進行了清掃噴漆.發(fā)電機的干燥標(biāo)準(zhǔn)：1）定子繞組的絕緣電阻大于10兆歐（換算成75度運行溫度時），并保持5h不變，其吸收比R60S/R15S達1.3 （瀝青）或者1.6 （環(huán)氧）以上，并保持 5h以上；2）轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻大于0.5兆歐以上時，并保持 3h不變.發(fā)電機的干燥方法：1）定子的干燥方法：短路干燥法、銅損干燥法、熱風(fēng)干燥法（無勵磁空轉(zhuǎn)）、鐵損干燥法、帶負(fù)荷干燥；2）轉(zhuǎn)子干燥或磁極干燥：銅損干燥法（當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)時，可在定子干燥過程中一起干燥）、單個磁極繞組進烘房干燥.發(fā)電機干燥時的溫度限額：1）定子膛內(nèi)的空氣溫度：80度（溫度計法）；2）定子繞組表面溫度：85度（溫度計法）；3）定子鐵芯溫度：90度（在最熱點用溫度計測量）；4）轉(zhuǎn)子繞組表面平均溫度：120度（用電阻法）.定子短路干燥法：將發(fā)電機定子引出線在發(fā)電機出口斷路器進線側(cè)母線上三相短路，使發(fā)電機正常運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)勵磁電