發(fā)電機大修檢修資料包

1、檢修作業(yè)文件包600MW發(fā)電機組#1機組發(fā)電機A修作業(yè)文件包批準：審定：審核：編寫：國電XX發(fā)電有限公司2010年5月國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效目錄序號內(nèi)容頁碼1目錄12前言23概述34檢修文件包附件目錄45修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷56工作所需工作人員計劃67工作所需備品配件準備78工作所需消耗性材料準備79檢修所需工器具準備710檢修所需測量用具準備711檢修所需試驗器具及電動工器具準備712檢修所需參考圖紙資料813反事故技術(shù)措施計劃914質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃1015安全風險分析以及預防措施1116檢修程序12 1317設(shè)備品

2、質(zhì)再鑒定單1318檢修報告15 1819檢修情況記錄1920設(shè)備質(zhì)量缺陷報告2021不符合項報告2122設(shè)備試運行申請單2223反事故技術(shù)措施回執(zhí)單23國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效前言為認真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則、中國國電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（A版），落實 預防為主，計劃檢修”的方針，強化檢修過程控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)標準化、規(guī)范化、程序化和高效化的要求，以全面提升 檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。1.編制說明1.1本檢修作業(yè)文件包包括了前言、概述、檢修資源準備、質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃、安全風險分析與預防措施、檢修工

3、序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告、不符合項報告”等內(nèi)容，為檢修實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2本檢修作業(yè)文件包適用于 600MW機組#1機發(fā)電機標準 A級檢修及類似于 A級檢修性質(zhì)的檢修。1.3本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)發(fā)電設(shè)備標準A修材料消耗并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠危險點分析及預控措施，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制而成。1.5本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考發(fā)電機組A檢修標準項目和驗收質(zhì)量標準600MW機組電氣專業(yè)，并結(jié)合中國國電集團公司部分企

4、業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)設(shè)備部審核，總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）批準后方可使用。2 .編制目的2.1有利于檢修項目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保#1機發(fā)電機修后存在缺陷消除，指標符合要求。2.2有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標準、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3有利于檢修資料歸檔。3.確保目標3.1確保#1機發(fā)電機檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2確保#1機發(fā)電機檢修項目的驗收率、合格率為100%，質(zhì)量評價為 優(yōu)秀”3.3實現(xiàn)#1機發(fā)電機修后一次性啟動成功，達到修后連續(xù)運行180天無故障。3.4確保#1機發(fā)電機修后氫氣泄漏量小于10立方米/天。3.5 實現(xiàn)#1發(fā)

5、電機修后#7#8#9瓦振動小于0.076mm。國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效概述檢修文件包編號B-6-DQ001檢修計劃名稱#1機組A級檢修B標段第六項#1發(fā)電機大修檢修等級A級檢修項目類型標準項目技術(shù)監(jiān)督項目電氣監(jiān)督2個實際完成質(zhì)檢點設(shè)置H點計劃15個 W點計劃15個實際完成反措項目有個，無口實際完成設(shè)備異動項目有2個，無口實際完成項目變更情況有個，無口實際完成不符合項統(tǒng)計有個，無口質(zhì)量缺陷報告統(tǒng)計有1個，無口是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有個，無口；功能再鑒定有個，無口工作票號檢修工作描述#1機組發(fā)電機A修檢修工作內(nèi)容發(fā)電機解體，抽轉(zhuǎn)子，檢

6、查收緊發(fā)電機定轉(zhuǎn)子線圈、鐵芯；檢查清理測量研磨軸瓦密封瓦；發(fā)電機線圈檢查 試驗；氫氣冷卻器密封情況檢查試驗，更換氫氣冷卻器，發(fā)電機密封結(jié)合面更換密封墊；清掃出線箱積灰 ，檢查 出線接點緊固.，檢查更換勵磁碳刷，清掃勵磁A室通風網(wǎng)”檢查A軸接地碳刷情況，設(shè)備型號QFSN-600-2設(shè)備編碼檢修地理位置#1機組13.7米層計劃開工時間計劃完成時間實際開工時間實際完成時間工作接受單位工作負責人國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機 A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效文件包附件目錄序號項目內(nèi)容（工序描述）附件目錄1質(zhì)量缺陷報告單（示意）2不符合項報告（示意）3設(shè)備試運行申請單（示意）4反

7、事故措施回執(zhí)單（示意）國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài)：1、#1發(fā)電機運行狀況基本正常，發(fā)電機內(nèi)部存在輕微漏油，每天勵側(cè)排污管排油約20克左右2、發(fā)電機出線溫差 A,溫度為36'C .31 C .28 °C .3、勵磁A室進風濾網(wǎng)積灰.4、最近，上海生產(chǎn)的QFSN-600-2型發(fā)電機出現(xiàn)多臺勵側(cè)端部因鐵 芯松動，導致線圈損壞現(xiàn)象，本次A修作為檢查重點。檢修建議：發(fā)電機解體，抽轉(zhuǎn)子，檢查收緊發(fā)電機定轉(zhuǎn)子線圈、鐵芯；檢查清理測量研磨軸瓦密封瓦；發(fā)電機線圈檢查試驗；氫氣 冷卻器密封情況檢查試驗，更換

8、氫氣冷卻器，發(fā)電機密封結(jié)合面更換密封墊；清掃岀線箱積灰，檢查岀線接點緊固.,檢查更換勵磁碳刷，清掃勵磁A室通風網(wǎng),.檢查A軸接地碳刷情況。險查人：日期:國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效資源準備工作所需工作人員計劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時專責工180作業(yè)工4320臨時工6480電焊工18架子工216試驗工備注統(tǒng)計工時=需用人數(shù)x工時工作所需備品配件準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編碼1氫氣冷器個12密封膠5335 仃G筒53密封墊TN9001捆14氫冷密封墊5B174.331米205自封堵頭WH-5A454.618個56電刷

9、個144789工作所需消耗性材料準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編碼1煤油千克302松動液瓶53毛刷2寸把104白布米505密封脂1587支56白綢布米207砂紙張408天然油石塊5工作負責人確認以上準備完成后簽字：日期：國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效資源準備檢修所需工器具準備序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量1臨時固定螺栓8條2鏈條葫蘆2T4個3吊環(huán)1套4卸扣1套5英制內(nèi)六角板手1套6公制內(nèi)六角扳手1套7常用檢修工具若干8盤車裝置專用支架1套9A錘8磅2把10吸塵器1個11輕型套筒1套檢修所需測量用具準備序號工具名稱型號數(shù)量序號工

10、具名稱型號數(shù)量1塞尺300mm1把2合像水平儀1臺3塞尺200mm1把4深度尺0 200mm1把5外徑千分尺0 500 mm1把6內(nèi)徑千分尺0 500 mm1套7游標卡尺0 300mm1把8鋼板尺500mm1把910檢修所需試驗器具及電動工器具準備序號試驗器具名稱型號數(shù)量序號電動工器具名稱型號數(shù)量1角向磨光機2臺2磁力座電鉆1臺工作負責人確認以上工器具準備齊全、可用后簽字：日期：國電#1機組發(fā)電機國電發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效資源準備檢修所需參考圖紙資料序號資料名稱資料圖號1發(fā)電機廠提供的相關(guān)圖紙、說明書2原紿安裝資料3發(fā)電機檢修規(guī)程國電#1機組發(fā)電機XX

11、發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效反事故技術(shù)措施計劃序號反事故技術(shù)措施計劃名稱標準要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負責人1斷開發(fā)電機所屬開關(guān)運行人員2合上發(fā)電機所屬接地刀閘運行人員3發(fā)電機側(cè)岀線三相短路并接地運行人員4盤車停運運行人員5機內(nèi)氫氣置換完成運行人員6發(fā)電機防止異物進入措施檢修人員7發(fā)電機抽裝轉(zhuǎn)子措施檢修人員8發(fā)電機定子水壓試驗措施檢修人員9發(fā)電機定子水流量測量試驗措施檢修人員國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效質(zhì)量檢驗驗收與技術(shù)監(jiān)督計劃序號工序名稱工時質(zhì)檢點技術(shù)監(jiān)督項目標準要求1辦理工作票、作業(yè)卡2作業(yè)區(qū)布置3發(fā)電機解

12、體部件定置擺放無損壞4發(fā)電機解體抽轉(zhuǎn)子H1措施齊全，部件無損傷5定子線棒防暈情況檢查W1檢查部位全面6發(fā)電機定子線圈檢查緊固，線棒收 緊H27發(fā)電機定子鐵心檢查收緊H38發(fā)電機轉(zhuǎn)子鐵心檢查收緊H49發(fā)電機測點檢查、校驗、更換H510定子線棒并頭套、水接頭、絕緣引 水管等漏水、滲水痕跡檢查及處理H611發(fā)電機岀線檢查緊固H712發(fā)電機岀線電流互感器清掃檢查 緊固W213發(fā)電機岀線軟接線柜清掃檢查， C 相測溫點更換消缺14發(fā)電機氫冷器檢查清理試驗W315發(fā)電機定子端部手包絕緣表面電 位試驗H8絕緣監(jiān)督16發(fā)電機定子繞組電氣試驗H9絕緣監(jiān)督17發(fā)電機定子繞組水流量測量H10技術(shù)監(jiān)督18發(fā)電機定子繞

13、組熱流量水試驗H11技術(shù)監(jiān)督19發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試 驗H12技術(shù)監(jiān)督20發(fā)電機定子繞組壓力試驗H13壓力監(jiān)督21發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組電氣試驗W4絕緣監(jiān)督22發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗W5技術(shù)監(jiān)督23發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風試驗W6技術(shù)監(jiān)督24發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)金相試驗W7金屬監(jiān)督25發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇葉片金相試驗W8金屬監(jiān)督26發(fā)電機勵磁滑環(huán)檢查測量27發(fā)電機滑環(huán)及風扇金相試驗W928勵磁滑環(huán)電氣試驗W10絕緣監(jiān)督29發(fā)電機零部件檢查清理修復30發(fā)電機轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號 裝置安裝W1131發(fā)電機密封瓦、支座檢查測量修理W1232發(fā)電機軸瓦、瓦枕檢查研磨W13接合面70%33勵磁小室進風濾網(wǎng)清理干凈34發(fā)電機勵磁

14、碳刷檢查緊固更換W14碳刷接合面70%35發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子H1435發(fā)電機部件組裝各結(jié)合面清理干凈36發(fā)電機勵磁滑環(huán)擺軸試驗H15擺度3絲37大軸接地碳刷檢查緊固38現(xiàn)場清理39工作票終結(jié)40發(fā)電機氣密試驗W15壓力監(jiān)督<10mS/24h41發(fā)電機軸電壓測量W16技術(shù)監(jiān)督<10V42發(fā)電機短路試驗H16技術(shù)監(jiān)督43發(fā)電機空載試驗H17技術(shù)監(jiān)督國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機版次：1A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效安全風險分析以及預防措施工作名稱#1機組發(fā)電機A修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預防措施措施執(zhí)行情況 及執(zhí)行人1隔離措施丄作負責人按照規(guī)定要求辦埋丄作票、丄 作卡

15、手續(xù)2防止人身傷害丄作負責人與丄作許可人共同確認所有 的隔離措施已做好，氣體置換完成，機內(nèi) 壓力為零，氫系統(tǒng)已隔離。3防止人身觸電設(shè)備的電源開關(guān)停電，合接地刀，掛接地 線，并掛警告牌。4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當， 易造成自身保護、防護能力 不夠工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽5工作人員戴帽、著裝不當， 易造成自身保護、防護能力 不夠工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋，進入發(fā)電機穿連體工作服和軟底鞋6使用電動工具時，著裝不 當易發(fā)生觸電使用電動工具時，要戴絕緣手套，并穿絕 緣鞋7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高 空落物9臨時電源防止人身觸電現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要

16、有合格證，并 在電源開關(guān)處懸掛標示牌10電源插座完整，固定牢固，電源插頭應(yīng)完 整11電源由專職人員接、拆線12高空作業(yè)高空墜落高處作業(yè)應(yīng)綁好安全帶，腳手架檢驗合格 后方可使用，且每日要檢查腳手架及腳手 板是否完全符合使用要求13高空落物高空作業(yè)時工器具及零部件要放可靠，防 止掉落，上下傳送物件時要及繩子綁牢。14設(shè)備起吊起吊前仔細檢查鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，對 于斷股的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩要綁牢， 起吊時要由專人指揮。15嚴禁在吊物下行走或停留16數(shù)據(jù)測量防轉(zhuǎn)動部件傷人轉(zhuǎn)子盤動時，要確認相關(guān)檢修工作已停止， 人員遠離轉(zhuǎn)動件，方可盤動轉(zhuǎn)子。17文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染工作完畢后，工作負責人終結(jié)工作

17、票，檢修 現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清學習人員簽字：主持人：時間：國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機 A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢修程序1概述：本程序是根據(jù)廠家資料、#1發(fā)電機安裝資料，并參照各種規(guī)程、標準編寫；適用于XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機的標準A級檢修；本程序需經(jīng)設(shè)備部審核、總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）批準后方可使用；檢修工作應(yīng)嚴格按照本程序 執(zhí)行，確保修后各項指標符合程序的檢修質(zhì)量標準要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期完成。2開工前的準備工作確認2.1安全預防措施辦理工作票、工作卡，工作票、工作卡內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準確、完善。辦理工作卡，確認工作票所列安全

18、措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實，進行危險點分析后，方可開工2.2作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足，通風良好。作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；岀、入口設(shè)置合理，警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。2.3工器具工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。2.4材料和備品備件準備材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。3檢修工序與質(zhì)量標準3.1解體前準備：專用工器具準備場地準備，清潔發(fā)電機周圍場地檢修場地必須鋪設(shè)橡皮，拆吊下的部件必須按定置圖放置現(xiàn)場照明及臨時電源準備合格聯(lián)系運行人員進行發(fā)電機水路反沖洗發(fā)電機汽勵側(cè)底部扎腳手架，腳手架應(yīng)符合安全要求，驗收合格3.2解體：拆除熱控元件勵磁機

19、外罩吊離拆除發(fā)電機岀線和中性點軟連接修前電氣預防性試驗拆勵磁小室照明電源線，線頭包好放置拆勵磁小室，勵磁小室放至定置圖位拆卸汽、勵兩側(cè)人孔門，保護接合面，做好防異物進入措施。拆卸汽、勵端蓋兩側(cè)手孔，保護接合面，做好防異物進入措施發(fā)電機轉(zhuǎn)子停盤車時，要將轉(zhuǎn)子 A齒置于垂直位置拆勵磁短軸與轉(zhuǎn)子線圈引線連接螺栓，螺栓做標記，登記保存拆勵磁短軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子連接螺栓，螺栓做好標記，做好保護措施脫開勵磁短軸與轉(zhuǎn)子連接，脫開前轉(zhuǎn)軸表面做標記國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機 A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢修程序拆勵磁短軸基礎(chǔ)底角螺栓、定位銷，螺栓、吊勵磁短軸，放至定置圖位收好勵磁短軸

20、底座墊片，做標記，登記保存定位銷做好標記，做好保護措施拆勵側(cè)端蓋油管路，做標記，油管做好保護措施，定置放置拆勵側(cè)下端蓋中心定位塊，做標記，登記保存拆汽勵側(cè)外油檔，油檔固定螺栓、絕緣墊片登記保存拆汽勵側(cè)#7#8瓦上瓦枕，做標記，登記保存，拆前測絕緣，記錄拆汽勵側(cè)上密封支座垂直面螺栓，固定螺栓、絕緣墊片登記保存拆汽勵側(cè)上端蓋定位銷，做標記，登記保存拆汽勵側(cè)上端蓋水平、垂直固定螺栓，做標記，登記保存吊汽勵側(cè)上端蓋，放至定置位，保護接合面，接合面涂油脂放置拆密封支座水平定位銷，做標記，登記保存拆上密封支座水平固定螺栓，登記保存用專用工具吊上密封支座，放至定置圖位，保護接合面測量密封瓦徑向軸向間隙，記錄

21、拆密封瓦，做標記，拆除后組裝放置專用平臺拆下密封支座垂直定位銷，做標記，登記保存拆下密封支座垂直固定螺栓，固定螺栓、絕緣墊片登記保存用專用工具吊下密封支座，放至定置圖位拆內(nèi)上端蓋，放至定置圖位拆導流環(huán)，測量導流環(huán)與風扇間隙，記錄，導流環(huán)放至定置圖位拆內(nèi)下端蓋，放至定置圖位測量定轉(zhuǎn)子氣隙，記錄拆#7#8瓦油封，做記號，登記保存拆#7#8瓦上瓦，固定螺栓、定位銷做記號，登記保存，放至定置圖位測量#7#8瓦側(cè)隙、頂隙，記錄汽側(cè)裝頂軸托塊，將軸頂起，注意保護轉(zhuǎn)子軸表面拆汽側(cè)#7瓦下瓦，放至定置圖位拆汽側(cè)#7瓦下瓦枕，放至定置圖位，拆前測絕緣，記錄拆勵側(cè)下端蓋連接油管道，做標記，保護管道接合面，連接螺栓

22、，登記保存，放至定置圖位 拆勵側(cè)下端蓋，徑向、軸向定位銷做記號，保存將勵側(cè)下端蓋下落1米，用兩個5噸倒鏈暫時懸掛在定子上，轉(zhuǎn)子勵端用吊車吊起 向定子堂內(nèi)穿膠皮，膠皮不能有損傷線圈、鐵芯的異物向定子堂內(nèi)穿滑板，滑板表面干凈，并涂少量潤滑脂向定子堂內(nèi)穿滑塊，滑塊表面干凈，在汽側(cè)轉(zhuǎn)子端部固定好滑托汽側(cè)松托塊頂絲，勵側(cè)落吊車，將轉(zhuǎn)子落到定子上，召開發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子措施落實會和匯報會，匯總情況H1點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子質(zhì)量標準抽轉(zhuǎn)子準備工作完成，措施齊全，工器具驗收合格，人員配齊檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機

23、組A修使用有效檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期抽轉(zhuǎn)子，前后指揮要統(tǒng)一， 轉(zhuǎn)子調(diào)至定置圖位放置將下端蓋吊出，放置定置圖位3.3檢查修理： 定子線棒防暈情況檢查用聲探儀的探測棒測量槽楔工況，根據(jù)測得的聲頻判定有無局部缺陷，做記錄附表W1點驗收質(zhì)檢點名稱定子線棒防暈情況檢查質(zhì)量標準線棒防暈試驗符合要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子線圈檢查緊固，線棒收緊檢查線圈端部綁線，固定鏍栓緊固檢查線棒曹楔緊固，無空動聲檢查線圈端部無黃粉出現(xiàn)測量波紋間隙符合要求， 0.7m m,做記錄，附表H2點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機線圈緊固、收緊質(zhì)量標

24、準線圈緊固，槽楔緊固，端部綁線緊固，波紋板間隙小于0.7mm檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子鐵心檢查收緊檢查測量定子鐵芯硅鋼片間無孔隙，無變色，緊固檢查勵側(cè)、汽側(cè)端部階梯鐵芯固定筋無裂紋、松動，鐵芯無松動，與線圈結(jié)合處無黃粉國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效定子鐵芯緊固、填充易松動處H3點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子鐵芯檢查收緊質(zhì)量標準定子鐵芯硅鋼片間無孔隙，無變色，勵汽側(cè)端部階梯鐵芯固定筋無裂紋、松動，鐵芯無松動檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)

25、人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機轉(zhuǎn)子鐵心檢查收緊檢查轉(zhuǎn)子鐵芯緊固，無變色，通風孔無堵塞檢查轉(zhuǎn)子引線絕緣塊緊固，無松動H4點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子鐵芯檢查收緊質(zhì)量標準轉(zhuǎn)子鐵芯無變色，無松動，通風孔無堵塞檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機測點檢查、校驗、更換檢查測量定子鐵芯測點，記錄數(shù)據(jù)，附表檢查測量定子線圈層間測點，填寫記錄，附表檢查測量定子線圈岀水測點，填寫記錄，附表檢查測量定子線圈岀線岀水測點，填寫記錄，附表檢查測量定子內(nèi)熱氫冷氫測點，填寫記錄，附表檢查固定定子內(nèi)測點引線H5點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機測點檢查、校驗、更換質(zhì)量標準

26、測點測量顯示正確，誤差小于2度檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期國電XX發(fā)電有限公司#1機組發(fā)電機 A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢修程序點檢員日期 定子線棒并頭套、水接頭、絕緣引水管等漏水、滲水痕跡檢查及處理 檢查定子線棒并頭套無漏水、滲水檢查定子線棒水接頭無漏水、滲水檢查定子線棒絕緣引水管無漏水、滲水，引水管膨脹空隙滿足運行檢查定子線棒岀現(xiàn)套管無漏水、滲水檢查定子線棒進水母管接頭、法蘭無漏水、滲水檢查定子岀線盒進水母管接頭、法蘭無漏水、滲水檢查定子岀線盒絕緣引水管空隙滿足運行膨脹要求H6點驗收質(zhì)檢點名稱定子線棒并頭套、水接

27、頭、絕緣引水管等漏水、滲水痕跡檢查及處理質(zhì)量標準定子線棒并頭套、水接頭、絕緣引水管、法蘭等無滲漏水痕跡，引水管與接觸物間隙>10mm檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機出線檢查緊固檢查定子岀線緊固，無磨損檢查定子岀線保護套完整，沒有絕緣層直接與環(huán)氧板接觸H7點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機岀線檢查緊固質(zhì)量標準發(fā)電機岀線緊固，無直接與環(huán)氧板接觸檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機出線電流互感器清掃檢查緊固檢查定子電流互感器固定牢固，無磨損，發(fā)熱痕跡檢查定子電流互感器岀線保護套完

28、整，磨損短路跡象，測量絕緣>500MD清掃定子電流互感器積灰W2點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機岀線電流互感器清掃檢查緊固國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效質(zhì)量標準電流互感器固定緊固、接線可靠，清潔干凈檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期檢查緊固清掃發(fā)電機 CT端子箱，接線緊固整齊，端子標號完整 339發(fā)電機出線軟接線柜清掃檢查，C相測溫點更換清掃岀線軟接線柜檢查緊固發(fā)電機岀線軟接線檢查固定AB兩相測溫點，更換 C相測溫點 發(fā)電機氫冷器檢查清理拆開氫冷器進岀水管，打開氫冷器水室檢查清理氫冷器內(nèi)

29、污物檢查清理氫冷器排污管檢查更換氫冷器內(nèi)部密封墊檢查清理氫冷器水室結(jié)合面恢復氫冷器水室氫冷器壓力試驗，0.8 MPa，持壓24小時，無泄漏 W3點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機氫冷器檢查清理試驗質(zhì)量標準氫冷器內(nèi)清潔干凈，壓力試驗0.8 M Pa,持壓24小時，無泄漏檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子端部手包絕緣表面電位試驗定子線棒接頭包好錫紙定子線棒接頭絕緣表面電位檢查測量，做記錄附報告H8點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子端部手包絕緣表面電位試驗質(zhì)量標準試驗符合要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作

30、業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子繞組電氣試驗定子繞組直流耐壓試驗，電壓 2.5Ue，泄露電流小于20gA出具報告 定子繞組交流耐壓試驗，電壓 1.5Ue，泄露電流小于8gA,出具報告 定子繞組直電阻測量，岀具報告H9點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子繞組電氣試驗質(zhì)量標準定子繞組交直流耐壓試驗符合要求，無閃烙，無擊穿檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子繞組水流量測量啟動定子冷卻水，將進口壓力調(diào)到0.1 MPa在線圈絕緣進水管涂抹凡士林，用超聲波逐個測量60s流體

31、量，做記錄附表在線圈絕緣岀水管涂抹凡士林，用超聲波逐個測量60s流體量，做記錄附表H10點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子繞組水流量測量質(zhì)量標準偏差不大于平均值的土 10%,流量保持10000ml檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子繞組熱流量水試驗啟動定子冷卻水，將進口壓力調(diào)到運行壓力將線圈內(nèi)冷卻水加熱到 60C左右，再將水水溫下降到 30左右，記錄線圈溫度變化曲線 檢查各測點曲線變化是否一致，岀具實驗報告國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子繞組熱流量水試驗質(zhì)量標準各

32、測點變化曲線一致檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試驗試驗采用錘擊法，測量發(fā)電機端部繞組橢圓形振動頻率頻率要求fz < 94Hz fz > 115Hz ,投產(chǎn)是為：汽側(cè) 58.836Hz,勵側(cè)56.316HzH12點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試驗質(zhì)量標準頻率要求 fz < 94Hz fz > 115Hz,檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機定子繞組壓力試驗在定子冷卻水進出水口加裝法蘭，用打磅機將定子線圈壓力升到0

33、.5MP a，持壓24小時無泄漏，出具報告定子線圈持壓后，檢查線圈接頭、法蘭、岀現(xiàn)、回水管、瓷瓶岀線管、星點瓷瓶岀線等處無滲水所用水質(zhì)要干凈，中性，符合發(fā)電機要求，不能污染線圈內(nèi)部。H13點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機定子繞組壓力試驗質(zhì)量標準0.5MP a，持壓24小時無泄漏檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組電氣試驗測量轉(zhuǎn)子繞組直阻，記錄，投產(chǎn)時為0.07552 Q (15C)，測量絕緣電阻，記錄轉(zhuǎn)子交流耐壓試驗，6500V, 3S,無異常，出具實驗報告國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修

34、使用有效質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組電氣試驗質(zhì)量標準交流耐壓試驗，6500V，1分鐘，無異常檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗檢查轉(zhuǎn)子岀現(xiàn)固定情況，無松動用氮氣對轉(zhuǎn)子出線進行壓力試驗，壓力0.8MP a,持壓24小時無泄漏，出具報告W5點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗質(zhì)量標準0.8MP a，持壓24小時無泄漏檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風試驗檢查轉(zhuǎn)子通風孔無堵塞用鼓風機對轉(zhuǎn)子打風壓，測量汽勵端供風和風區(qū)供風風速，要求相差小于10%出具試驗報告W6

35、點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風試驗質(zhì)量標準汽勵端供風和風區(qū)供風風速，要求相差小于10%檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)金相試驗檢查轉(zhuǎn)子護環(huán)表面無異常對轉(zhuǎn)子做護環(huán)金相試驗，檢查內(nèi)部有無裂紋，岀具試驗報告W7點驗收國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)金相試驗質(zhì)量標準金相試驗符合要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 3321發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇葉片金相試驗檢查轉(zhuǎn)子風扇葉片無異常對風扇葉片做金相試驗，檢查

36、內(nèi)部有無裂紋，岀具試驗報告W8點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇葉片金相試驗質(zhì)量標準金相試驗符合要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機滑環(huán)及風扇金相試驗檢查轉(zhuǎn)子滑環(huán)及風扇滑環(huán)及風扇無異常對滑環(huán)及風扇滑環(huán)及風扇做金相試驗，檢查內(nèi)部有無裂紋，出具試驗報告W9點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機滑環(huán)及風扇金相試驗質(zhì)量標準金相試驗符合要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機勵磁滑環(huán)檢查測量 檢查勵磁滑環(huán)表面無損傷檢查平衡塊緊固清理滑環(huán)表面、溝槽積灰測量滑環(huán)圓周度，要求橢圓度<20國電XX發(fā)

37、電有限公司#1機組發(fā)電機 A修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢修程序 勵磁滑環(huán)電氣試驗測量滑環(huán)絕緣，要求100MQ滑環(huán)交流耐壓試驗，6500V, 3S,無異常，出具實驗報告W10點驗收質(zhì)檢點名稱勵磁滑環(huán)電氣試驗質(zhì)量標準滑環(huán)交流耐壓試驗，6500V, 1分鐘，無異常檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機零部件檢查清理修復檢查處理瓦枕絕緣，要求 200M Q檢查清理端蓋消泡箱，檢查清理油管道，注意保存記號檢查清理密封支座、密封瓦檢查清理打膠孔檢查人孔、手孔、油檔接合面 發(fā)電機轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號裝置安裝打開線棒端部槽楔

38、，將轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號裝置測點安裝到位打入槽楔，弓I裝置引線到測點接線板，引線固定牢固，安裝轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號裝置，接好電源，接入信號線裝置送電調(diào)試W11點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號裝置安裝質(zhì)量標準轉(zhuǎn)子匝間短路的監(jiān)視信號裝置符合運行要求檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機密封瓦、支座檢查測量修理檢查密封支座接合面間隙<3絲，密封支座瓦槽無妨礙密封瓦浮動的高點、毛刺, 檢查密封支座油檔完整，翅片無損傷檢查檢查定位銷完好，螺栓、絕緣墊、彈性墊完好檢查密封瓦烏金面完好，銷子完好，測量密封瓦橢圓度<20國

39、電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效檢查密封瓦氫側(cè)、空側(cè)進岀油孔暢通W12點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機密封瓦、支座檢查測量修理質(zhì)量標準密封瓦、支座完好，密封瓦橢圓度<2o檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 3327發(fā)電機軸瓦、瓦枕檢查研磨檢查清理汽勵側(cè)#7#8瓦室，油管做好吊入異物的措施研磨汽側(cè)瓦枕，結(jié)合面達到 70%研磨汽側(cè)軸瓦，結(jié)合面達到 70%研磨勵側(cè)瓦枕，結(jié)合面達到 70%研磨勵側(cè)軸瓦，結(jié)合面達到 70%W13點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機軸瓦、瓦枕檢查研磨質(zhì)量標準研磨包括瓦枕、軸瓦研磨，接

40、合面 70%檢修描述:修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 勵磁小室進風濾網(wǎng)清理拆下勵磁小室進風濾網(wǎng)用水沖洗濾網(wǎng)，晾干裝復 發(fā)電機勵磁碳刷檢查緊固更換拆下長度小于70%勺碳刷更換新碳刷，碳刷在滑環(huán)上研磨，接合面70%W14點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機勵磁碳刷檢查緊固更換質(zhì)量標準碳刷在滑環(huán)上接合面70%檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期國電#1機組發(fā)電機版次：1XX發(fā)電有限公司A修作業(yè)文件包2010年#1機組A修使用有效檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期 發(fā)電機組裝將下端蓋吊入，用兩個 5噸倒鏈暫時懸掛在定子上，將勵側(cè)下端蓋下落1米,

41、發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子前召開驗收會和匯報會，匯總情況H14點驗收質(zhì)檢點名稱發(fā)電機機穿轉(zhuǎn)子質(zhì)量標準穿轉(zhuǎn)子前的試驗全部完成，發(fā)電機內(nèi)部檢查完成，驗收會通過檢修描述修理更換調(diào)整保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人日期檢修專業(yè)技術(shù)人員日期監(jiān)理日期點檢員日期向定子堂內(nèi)穿膠皮，膠皮不能有損傷線圈、鐵芯的異物向定子堂內(nèi)穿滑板，滑板表面干凈，并涂少量潤滑脂向定子堂內(nèi)穿滑塊，滑塊表面干凈，裝勵側(cè)#8瓦和下瓦枕穿轉(zhuǎn)子，前后指揮要統(tǒng)一將定子堂內(nèi)膠皮、滑板抽出，檢查堂內(nèi)有無異物遺留裝勵側(cè)下端蓋，徑向、軸向定位銷按記號裝入，測軸瓦間隙記錄，測瓦枕絕緣>100MQ裝勵側(cè)油管道，按記號裝復，部分閥蘭需要加裝，裝時管道要清理干凈裝汽側(cè)瓦枕、軸瓦，測量間隙記錄，測瓦枕絕緣>100M Q裝汽勵側(cè)內(nèi)端蓋和導流環(huán)，測量風扇與導流環(huán)間隙，測定轉(zhuǎn)子氣隙，記錄裝汽勵側(cè)下密封支座，下密封支座底部與軸間隙調(diào)整到10絲左右，左右相等裝密封瓦，測量徑向、軸向間隙，記錄，要求徑向軸向轉(zhuǎn)動靈活裝汽勵上密封支座，上密封支座水平面