中速磨崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程

1、目錄一、引風(fēng)機崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟2.2 設(shè)備運行中的考前須知2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求2.7 常見故障及其處理方法3、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)二、排粉風(fēng)機崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟2.2 設(shè)備運行中的考前須知2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)2.6 設(shè)備檢查和點檢的

2、要求2.7 常見故障及其處理方法3、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)三、中速磨崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟2.2 設(shè)備運行中的考前須知2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求2.7 常見故障及其處理方法2.8 主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)四、稀油站崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟2.2 設(shè)備運行中的考前須知2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表

3、2.5 設(shè)備的日常清掃維護(hù)2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求2.7 常見故障及其處理方法3、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)一、引風(fēng)機崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：1、風(fēng)機 ：序號項 目單 位 數(shù) 值1型號Q=108萬m3/h P=4500Pa2風(fēng)量m3/h 108萬3全壓Pa4500Pa2、電機：序號項 目單 位數(shù) 值1型號2功率kw3轉(zhuǎn)速4電壓V5額定電流A2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟：一開機前檢查：1、電機、風(fēng)機地腳螺絲無松動，連接部位牢固可靠。2、電機及葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。3、進(jìn)風(fēng)管道閘門應(yīng)置于全閉位置。4、油位正常，不低于油標(biāo)下限位置.

4、5、冷卻水暢通無泄露。二、設(shè)備的開停：1開機：設(shè)備檢修試車或需要手動開機時，按檢修組織者或試車組織者要求，將操作開關(guān)旋至“手動位置，按“啟動按鈕開啟。2停機：設(shè)備檢修試車或需要手動停機時，按檢修組織者或試車組織者要求，按“停止按鈕停機,將操作開關(guān)旋至“零位.2、正常生產(chǎn)情況下開停機操作設(shè)備的步驟：1開機：確認(rèn)中速磨、排粉機運轉(zhuǎn)正常后, 將操作開關(guān)旋至“手動位置，按平安規(guī)程，確認(rèn)鳴鈴結(jié)束后，間隔10秒，按下“啟動按鈕開機.(2)停機:確認(rèn)沸騰爐已停止運行后，按下“停止按鈕停機，將操作開關(guān)旋至“零位。2.2 設(shè)備運行中的考前須知：1、不準(zhǔn)重負(fù)荷使用。2、嚴(yán)禁把水濺入電機和電源箱內(nèi)。2.3 設(shè)備運行

5、中緊急情況的處理要求：發(fā)生以下情況可以緊急停機并反應(yīng)：1、在威脅到人身和設(shè)備平安的情況；2、風(fēng)機突然發(fā)生強烈的振動、撞動或摩擦；3、風(fēng)機或電機軸承溫度急劇升高超過允許的極限時。2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表：加油點名稱定點定質(zhì)定時定量定人夏冬軸承146#機械油46#機械油每班檢查一次上、下刻度之間崗位調(diào)節(jié)門22#鋰基脂2#鋰基脂每2個月/點位崗位2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)：1、每班對設(shè)備清掃擦拭一次，要求到達(dá)設(shè)備本體無油污、地腳螺栓無積料，機光馬達(dá)亮。2、工具備件存放整齊，潤滑油具保持清潔，存放在指定地點。2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求：1、巡檢路線：引風(fēng)機操作箱電壓、電流引風(fēng)機電動機引風(fēng)機聯(lián)軸器

6、引風(fēng)機軸承油位冷卻水各部連接螺栓 2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：序號部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)方法周期負(fù)責(zé)人1電流表是否穩(wěn)定正常波動值在范圍內(nèi)看電流表隨時崗位2電動機運行平穩(wěn)無雜音觸、聽4小時一次崗位軸承溫度不大于40觸摸4小時一次崗位各部螺絲牢固可靠敲擊4小時一次崗位電機溫升不大于40觸摸4小時一次崗位3風(fēng)機運行平穩(wěn)無雜音觸摸4小時一次崗位軸承箱螺絲緊固無異常觸摸4小時一次崗位軸承不大于60觸摸4小時一次崗位軸承油位不低于標(biāo)尺位置看4小時一次崗位4管路連接螺絲連接緊固無松動，無泄漏。敲擊4小時一次崗位5冷卻水水壓流量正常、無泄露觀察4小時一次崗位2.7 常見故障及其處理方法：故障名稱原因排除方法振動劇烈1.風(fēng)機軸與

7、電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。反應(yīng)替班2.機殼、進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。反應(yīng)替班反應(yīng)替班停機緊固反應(yīng)替班7. 葉片磨損、轉(zhuǎn)子不平衡反應(yīng)替班軸承溫度升高過快1.軸承座壓蓋歪斜，軸蓋摩擦。反應(yīng)替班2.潤滑油脂變質(zhì)或填充過多。更換潤滑油脂，反應(yīng)替班3、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)：1引風(fēng)機電機聯(lián)軸器聯(lián)軸器銷子膠圈磨掉2風(fēng)機軸承出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損振動二、排粉風(fēng)機崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：1、風(fēng)機：序號項 目單 位 數(shù) 值1型號全壓9500Pa 風(fēng)量55000 m3/h2風(fēng)量m3/h 550003全壓Pa95002、電機：序號項 目單 位數(shù) 值1型號2功率kw3轉(zhuǎn)速4電壓

8、V5額定電流A2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟：一開機前檢查：1、電動機、風(fēng)機各連接螺絲齊全、緊固、可靠。2、風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活、無卡阻現(xiàn)象。3、進(jìn)出口閥門應(yīng)在規(guī)定位置。4、油箱油位在油標(biāo)上、下限之間，5、冷卻水暢通，無泄露。二、設(shè)備的開停：1開機：設(shè)備檢修試車或需要手動開機時，按檢修組織者或試車組織者要求，將操作開關(guān)旋至“手動位置，按“啟動按鈕。2停機：設(shè)備檢修試車或需要手動停機時，按檢修組織者或試車組織者要求，按“停止按鈕停機,將操作開關(guān)旋至“零位.2、正常生產(chǎn)情況下開停機操作設(shè)備的步驟：1開機：將操作開關(guān)旋至“手動位置，按平安規(guī)程，確認(rèn)鳴鈴結(jié)束后，間隔10秒，按下“啟動按鈕開機.

9、2停機:確認(rèn)沸騰爐引風(fēng)機、中速磨已停止運行后，按下“停止按鈕停機，將操作開關(guān)旋至“零位。2.2 設(shè)備運行中的考前須知：1、不準(zhǔn)重負(fù)荷使用。2、嚴(yán)禁關(guān)閉冷卻水閥門。3、用水沖洗風(fēng)機平臺時，嚴(yán)禁把水濺入電機和電源箱內(nèi)。2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求：在威脅到人身和設(shè)備平安的情況下立即停機并反應(yīng)。2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表：加油點名稱定點定質(zhì)定時定量定人夏冬軸承146#機械油46#機械油每班檢查一次上、下刻度之間崗位2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)：1、每班對設(shè)備清掃擦拭一次，要求到達(dá)設(shè)備本體無油污、地腳螺栓無積料，機光馬達(dá)亮。2、工具備件存放整齊，潤滑油具保持清潔，存放在指定地點。2.6 設(shè)備檢

10、查和點檢的要求：1、巡檢路線：操作箱電動機聯(lián)軸器風(fēng)機油位各部連接螺栓冷卻水 2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：序號部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)方法周期負(fù)責(zé)人11電流表是否穩(wěn)定正常波動值在范圍內(nèi)看電流表隨時崗位2電動機運行平穩(wěn)無雜音觸、聽4小時一次崗位軸承溫度不大于65觸摸4小時一次崗位各部螺絲牢固可靠敲擊4小時一次崗位電機溫升不大于65觸摸4小時一次崗位3風(fēng)機運行平穩(wěn)無雜音觸摸4小時一次崗位軸承箱螺絲緊固無異常觸摸4小時一次崗位軸承不大于65觸摸4小時一次崗位油位、不低于標(biāo)尺位置、看油窗4小時一次崗位油溫60觸摸4小時一次崗位4管路連接螺絲連接緊固無松動，無泄漏。敲擊4小時一次崗位2.7 常見故障及其處理方法：序號故障名稱

11、原 因排除方法1風(fēng)機、電機過熱1、負(fù)荷過大高速風(fēng)量2、電機受潮反應(yīng)替班3、與風(fēng)機軸不同心 反應(yīng)替班4、三相電流不平衡反應(yīng)替班5、軸承游隙過大，保持架與其它部位磨擦反應(yīng)替班6、軸承內(nèi)潤滑不良或有雜物補充潤滑油并清理2風(fēng)機、電機振動1、轉(zhuǎn)子不平衡反應(yīng)替班2、風(fēng)機軸與電機軸不同心，膠圈磨損嚴(yán)重。反應(yīng)替班3、葉輪磨擦機殼反應(yīng)替班4、各地腳螺絲松動緊固5、軸承損壞，軸彎曲反應(yīng)替班3、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)：序號部件標(biāo)準(zhǔn)1葉輪1、不平衡 2、有裂紋3、磨損嚴(yán)重三、中速磨崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：序號項 目單 位 數(shù) 值1規(guī)格HRM1300M2臺時能力t/

12、h83磨盤中徑mm13004入磨物料粒度mm305入磨物料硬度506-200目通過率%857入磨溫度0C2003008減速機型號9速比2、電機：序號項 目單 位數(shù) 值1型號2功率kw3轉(zhuǎn)速4電壓V5額定電流A2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟：一開機前檢查：1、各潤滑點油質(zhì)、油量正常。2、各部螺絲緊固，密封良好。3、各部位儀表齊全、靈敏、可靠。二設(shè)備的開停：1開機：設(shè)備檢修試車或需要手動開機時，按檢修組織者或試車組織者要求，將操作開關(guān)旋至“手動位置，按“啟動按鈕。2停機：設(shè)備檢修試車或需要手動停機時，按檢修組織者或試車組織者要求，按“停止按鈕停機,將操作開關(guān)旋至“零位.2、正常生產(chǎn)情況下開

13、停機操作設(shè)備的步驟：1開機：接到開機指令，確認(rèn)熱風(fēng)爐引風(fēng)機、排粉機、稀油站運轉(zhuǎn)正常后, 將操作開關(guān)旋至“手動位置，確認(rèn)警鈴鳴鈴結(jié)束后，按下“啟動按鈕開啟機。2停機:接到停機指令，確認(rèn)給煤機已經(jīng)停機后，按下“停止按鈕停機，將操作開關(guān)旋至“零位。2.2 設(shè)備運行中的考前須知：1、嚴(yán)禁關(guān)閉冷卻水閥門。2、用水沖洗風(fēng)機平臺時，嚴(yán)禁把水濺入電機和電源箱內(nèi)。3、處理故障時必須切斷電源。2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求：發(fā)生以下情況可以緊急停機：1、當(dāng)發(fā)生威脅到人身和設(shè)備平安的情況；2、設(shè)備出現(xiàn)強烈振動；3、電機軸承溫度突然急速上升。4、電機產(chǎn)生焦味、冒煙、冒火；5、電機轉(zhuǎn)速突然降低；6、電機進(jìn)水或進(jìn)入

14、木塊、鐵塊或其它物品；7、油泵停轉(zhuǎn)或油路堵塞斷油。2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表：加油點名稱定點定質(zhì)定時定量定人夏冬軸承22#鋰基脂2#鋰基脂每2個月15kg/點位崗位減速機1殼牌46#殼牌46#每班檢查一次上、下刻度之間崗位2.5 設(shè)備的日常清掃與維護(hù)：1、每班對設(shè)備清掃擦拭一次，要求到達(dá)設(shè)備本體無油污、地腳螺栓無積料，機光馬達(dá)亮。2、工具備件存放整齊，潤滑油具保持清潔，存放在指定地點。2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求：1、巡檢路線：操作箱儀表盤電動機減速機聯(lián)軸器各部連接螺栓及地腳螺絲 2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：序號部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)方法周期負(fù)責(zé)人1電機運行平穩(wěn)無雜音觸、聽4小時一次崗位軸承溫度60實測4小時一

15、次崗位電流不超額定值, 波動值在范圍內(nèi)看表4小時一次崗位電壓65看表4小時一次崗位各部螺絲緊固可靠敲擊4小時一次崗位2減速機油位在標(biāo)尺刻度線之間看油標(biāo)4小時一次崗位運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音觸、聽4小時一次崗位各部螺絲緊固可靠敲擊4小時一次崗位3中速磨各部螺絲緊固可靠敲擊4小時一次崗位2.7 常見故障及其處理方法：序號故障名稱原 因排除方法1軸承溫高1、油量缺乏加油2、油臟，乳化變質(zhì)更換3、油管或水管堵塞清洗疏通2減速機異響1、潤滑不良、齒輪磨損嚴(yán)重加油并反應(yīng)替班2、軸承磨損或損壞反應(yīng)替班3、聯(lián)軸器不同心反應(yīng)替班4、地腳螺絲松緊固2.8 主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)：序號部件標(biāo)準(zhǔn)1軸承1、內(nèi)、外圈及滾動體點蝕。2、

16、保持架損壞。3、游隙超標(biāo)準(zhǔn)要求。四、稀油站崗位設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程1、設(shè)備和工藝參數(shù)1.1 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：稀油站：序號項 目單 位 數(shù) 值1型號2流量l/min3壓力Kgf/cm24油箱容積M35換熱面積m26過濾面積m22、電機：序號項 目單 位數(shù) 值1型號2功率kw3轉(zhuǎn)速4電壓V5電流A3、油泵：1型號數(shù) 值2流量l/min3壓力MPa4吸入高度mm2、設(shè)備使用維護(hù)2.1 操作設(shè)備的步驟：一開機前檢查：1、油箱油位不低于油標(biāo)下限位置。2、潤滑油質(zhì)清潔、不乳化、不變質(zhì)。3、油過濾器、冷卻器、儀表、閥門等無損壞。4、油溫、油壓等控制系統(tǒng)正常。5、油路系統(tǒng)無滲漏。二設(shè)備的開停：

17、1、檢修或臨時開停機操作設(shè)備的步驟：1開機：設(shè)備檢修試車或需要手動開機時，按檢修組織者或試車組織者要求，將操作開關(guān)旋至“手動位置，按“啟動按鈕開啟。2停機：設(shè)備檢修試車或需要手動停機時，按檢修組織者或試車組織者要求，按“停止按鈕停機,將操作開關(guān)旋至“零位.2、正常生產(chǎn)情況下開停機操作設(shè)備的步驟：1開機：接開機指令， 將操作開關(guān)旋至“手動位置，按下“啟動按鈕開機，聯(lián)系中速磨開機。(2)停機:接到停機指令，確認(rèn)中速磨已經(jīng)停機后，按下“停止按鈕停機，將操作開關(guān)旋至“零位。2.2 設(shè)備運行中的考前須知：處理故障時必須確認(rèn)中速磨已停止運轉(zhuǎn)，并切斷電源。2.3 設(shè)備運行中緊急情況的處理要求：在發(fā)生威脅到人身和設(shè)備平安的情況時，立即停機并反應(yīng)。2.4 設(shè)備潤滑“五定圖表：加油點名稱定點定質(zhì)定時定量定人夏冬油箱146#機械油46#機械油每班檢查一次上、下刻度之間崗位2.5 設(shè)備的日常清掃維護(hù)：1、每班清掃擦拭一次。要求到達(dá)設(shè)備本體無油污、設(shè)備周圍無積塵、積料。2、工具備件存放整齊并存放在指定地點。2.6 設(shè)備檢查和點檢的要求：1、巡檢路線：油箱油位油泵過濾器冷卻器油壓控制儀表排油管網(wǎng)高位油箱回油管網(wǎng) 2、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：序號部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)方法周期負(fù)責(zé)人1電機運行平穩(wěn)無雜音觸、聽4小時一次崗位軸承溫度60實測4小時一次崗位電流不超額定值, 波動