主變監(jiān)造報(bào)告 Microsoft Word 文檔

1、報(bào)告編號(hào)：201105-01太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)呂梁嵐縣袁家村220kV 變電站工程220kV/180MVA三相三繞組電力變壓器監(jiān)造報(bào)告山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢二一一年九月編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢產(chǎn) 品 質(zhì) 量 監(jiān) 造 報(bào) 告 書委托單位太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)制造單位合肥ABB變壓器設(shè)計(jì)單位山西省電力勘測設(shè)計(jì)院監(jiān)造單位山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢產(chǎn)品名稱220kV/180MVA三相三繞組電力變壓器產(chǎn)品編號(hào)及數(shù)量1#/2#項(xiàng)目號(hào)/設(shè)計(jì)圖號(hào)訂貨合同號(hào)H2011004/H201100監(jiān)造日期2011.5.10-2011.8.9監(jiān)造地點(diǎn)合肥ABB變壓器報(bào)告編號(hào)201105-01監(jiān)造報(bào)告

2、書主題（1）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)造證明書（供1頁）（2）監(jiān)造報(bào)告（共22頁）附件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)造證明書共頁第頁產(chǎn)品名稱：220kV/180MVA三相三繞組電力變壓器監(jiān)造編號(hào)：2011001 檢驗(yàn)地點(diǎn)：合肥ABB變壓器委托單位：太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)制造廠 ：合肥ABB變壓器 用戶：太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)供貨合同號(hào)：H2011004/H201100 制造編號(hào)： 2011004/2011005 制造日期：2011.3.15-2011.9.15監(jiān)造結(jié)論該設(shè)備經(jīng)我方駐廠監(jiān)督檢驗(yàn)，滿足了合同和技術(shù)協(xié)議條款要求，產(chǎn)品合格，準(zhǔn)予出廠。責(zé)任監(jiān)造人員（單位蓋章）審核批準(zhǔn)目 錄1. 概述63. 監(jiān)造工作的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)74. 監(jiān)造工作基本情況

3、：95.監(jiān)造工作見證情況96.設(shè)備制造質(zhì)量評(píng)價(jià)247. 質(zhì)量見證記錄表及證明文件241. 概述 山西錦通工程項(xiàng)目管理咨詢受太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)委托，承擔(dān)呂梁嵐縣袁家村220kV 變電站工程220KV三相油浸有載變壓器設(shè)備監(jiān)造工作，依據(jù)技術(shù)協(xié)議及監(jiān)造大綱，對(duì)該工程之變壓器的生產(chǎn)過程進(jìn)行了監(jiān)造。 呂梁嵐縣袁家村220kV 變電站工程220KV三相油浸有載變壓器2臺(tái)。由合肥ABB變壓器生產(chǎn)，型號(hào)：SSZ11-180000/220，合同編號(hào)：H2011004/H201100。我們根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5862008電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則和國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)110（66）KV750KV交流電

4、力變壓器監(jiān)造作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和該變壓器技術(shù)協(xié)議的要求，本著“質(zhì)量第一”的原則，切實(shí)抓好從投料到產(chǎn)成的全過程質(zhì)量監(jiān)督和各制造節(jié)點(diǎn)的工藝檢查，使變壓器在生產(chǎn)制造過程質(zhì)量受控，最終以合格的產(chǎn)品出廠。2. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1型號(hào) SSZ11-180000/220 2額定容量比 180/180/90MVA 3額定電壓比 220/115/37kV 4調(diào)壓方式 有載 5聯(lián)接組標(biāo)號(hào) YNyn0d11 6短路阻抗（） （主分接全容量下） 高壓-中壓 14（5%）高壓-低壓 23（10%） 中壓-低壓 8（7.5%） 7負(fù)載損耗（主分接） kW 75 高壓-中壓 572 8空載損耗(kW) 額定

5、頻率額定電壓時(shí)： 104 額定頻率：1.1 倍額定電壓時(shí)：177 9空載電流(%) 100%額定電壓時(shí) 0.4 110%額定電壓時(shí) 3.0 10溫升限值（k） 頂層油溫升 55 繞組平均溫升 65 11冷卻方式 ONAN3. 監(jiān)造工作的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 3.1監(jiān)造依據(jù)：中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T58695電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則和變壓器的技術(shù)協(xié)議。3.2標(biāo)準(zhǔn)： 3.2.1 國家、行業(yè)、公司標(biāo)準(zhǔn) GB1094.1-1996 電力變壓器 第1部分 總則 GB1094.2-1996 電力變壓器 第2部分 溫升 GB1094.3-2003 電力變壓器 第3部分 絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙 G

6、B/T1094.4-2005 電力變壓器 第4部分 電力變壓器和抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗(yàn)導(dǎo)則 GB1094.5-2003 電力變壓器 第5部分 承受短路的能力 GB/T1094.10-2003 電力變壓器 第10部分 聲級(jí)測定 GB/T6451-2008 油浸式電力變壓器 技術(shù)參數(shù)和要求 GB2536-90 變壓器油 GB/T7354-2003 局部放電測量 GB/T16927.1-1997 高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第一部分：一般試驗(yàn)要求 GB/T16927.2-1997 高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第二部分：測量系統(tǒng) 3.2.2電力設(shè)備（交流部分）監(jiān)造大綱、交流電力變壓器監(jiān)造作業(yè)規(guī)范（國家電網(wǎng)公司2011年

7、9月）3.2.3供應(yīng)商企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 器身裝配工作規(guī)范 OCT.550.10OCT.555.330系列標(biāo)準(zhǔn) 總裝工作規(guī)范 OCT.550.017OCT.556.010系列標(biāo)準(zhǔn) 鐵心工作規(guī)范 OCT.551.001OCT.551.008系列標(biāo)準(zhǔn) 線圈工作規(guī)范OCT.550.031，OCT.552.001OCT.552.020，OCT.553.001OCT.553.006系列標(biāo)準(zhǔn) 絕緣工作規(guī)范 OCT.550.001OCT.550.330系列標(biāo)準(zhǔn) 鈑焊工作規(guī)范 OCT0.550.015OCT.550.022系列標(biāo)準(zhǔn) 3.2.4 供應(yīng)商設(shè)計(jì)文件、工藝文件 設(shè)計(jì)文件代號(hào)： 6918.5 工藝文件代號(hào)： ZD

8、TI-05003ZDT5-10004 器身裝配作業(yè)指導(dǎo)書 ZDT4-01001ZDT5-05025 總裝作業(yè)指導(dǎo)書ZDT3-05001ZDT305009 鐵心作業(yè)指導(dǎo)ZDT3-01001，ZDT3-06001ZDT3-06005 ZDT4-05002ZDT4-01001 ZDT5-08011ZDT5-08012 圈作業(yè)指導(dǎo)書ZDT3-01002ZDT3-03019 絕緣作業(yè)指導(dǎo)書 ZDT2-01001ZDT2-0529 鈑焊作業(yè)指導(dǎo)書4. 監(jiān)造工作基本情況： 本項(xiàng)目變壓器的合同交貨期為2011年8月09日，實(shí)際出廠時(shí)間為2011年8月7日，8月9日。 在本項(xiàng)目變壓器駐廠監(jiān)造期間，監(jiān)造組對(duì)呂梁嵐

9、縣袁家村220kV 變電站工程的2臺(tái)220kV/180MVA三相三繞組電力變壓器的原材料、部件的選用均符合技術(shù)協(xié)議和供應(yīng)商設(shè)計(jì)圖紙要求。在制造過程中對(duì)油箱制作、鐵芯制作、線圈制作、絕緣裝配、器身裝配（有載開關(guān)及引線的連接、半成品試驗(yàn)）、器身干燥、總裝配、真空注油、出廠試驗(yàn)及二次吊罩等主要工序進(jìn)行現(xiàn)場見證，詳見見證文件。并對(duì)發(fā)運(yùn)前包裝、充氮待運(yùn)進(jìn)行監(jiān)督及控制。符合生產(chǎn)廠工藝文件及技術(shù)協(xié)議要求。 5.監(jiān)造工作見證情況 5.1材料見證情況： 5.1.1硅鋼片： 檢查見證了由新日本制鐵公司生產(chǎn)的，型號(hào)：30RK100的硅鋼片，并提供了硅鋼片的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 見證結(jié)論：符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求。5.

10、1.2鋼材： 檢查見證了鋼材型號(hào)：Q235B；生產(chǎn)廠：濟(jì)南漢鋼鐵股份和武漢鋼鐵股份，并查看了產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 見證結(jié)論：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求。5.1.3電磁導(dǎo)線： 合同要求選用：紙包扁線型號(hào)規(guī)格：電工用銅扁線TBR 1.0011.80；紙絕緣紙包繞組線 ZB-15PC1；換位導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格：HZQNY-2P+1K 19/2.127.10、HZQNY-11P+1K 11/1.409.00、HZQNY-8P+1K 15/1.406.30、HZQNY-4P+1K 23/1.407.50；生產(chǎn)廠：沈陽金杯電工，并提供導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告。 見證結(jié)論：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求。5.1.4絕緣材料及角環(huán)：

11、供貨合同選用：尺寸：32006300mm；厚度：5.0mm、4.0mm、3.0mm；尺寸：21003200；厚度：1.5mm、2.0mm、1.0mm；生產(chǎn)廠：泰州魏德曼電工器材。 見證結(jié)論：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求，詳見合格證。5.1.5變壓器油：檢查見證了由中石油克拉瑪依潤滑油廠提供的25#變壓器油,外觀：透明，無懸浮物及機(jī)械雜質(zhì)。 見證結(jié)論：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求，詳見合格證。5.2組件見證：5.2.1套管： 檢查見證了由ABB高壓套管生產(chǎn)：高壓套管：型號(hào)： FGRBDLW-252/630-4；中壓套管：型號(hào)：FGRBDLW -126/1250-4；高壓中性點(diǎn)套管：型號(hào)：FGRBDL

12、W -126/630-4；中壓中性點(diǎn)套管：型號(hào)：FGRBDLW -72.5/1250-4；由西安西電高壓套管生產(chǎn)的低壓套管：型號(hào)：BFW-40.5/3150-4。 見證結(jié)論：均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求，詳見產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告。 5.2.2有載開關(guān)： 檢查了由瑞典ABB公司生產(chǎn)的有載調(diào)壓開關(guān)，符合相關(guān)規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求，詳見試驗(yàn)報(bào)告。5.2.3電流互感器： 檢查了套管式電流互感器出廠資料，型號(hào)：LRB-220、LRB-110。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求，詳見套管式電流互感器合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5.2.4片式散熱器： 檢查見證了由河北華豐散熱器生產(chǎn)片式散熱器：型號(hào)為：PC3000/3200-

13、3/31/520，28組/臺(tái)。符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求，詳見片式散熱器成品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單5.2.5吸濕器： 檢查了江蘇省常州市武進(jìn)廟橋電力電器提供的變友牌吸濕器產(chǎn)品合格證，規(guī)格：5kg,符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求。5.2.6儲(chǔ)油柜： 檢查見證了由沈陽方達(dá)電力設(shè)備生產(chǎn)儲(chǔ)油柜，型號(hào)規(guī)格：BP1a-1b，為波紋膨脹器，檢查結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求，詳見出廠檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。5.2.7蝶閥： 檢查見證了由河北保定變壓器組件生產(chǎn)的真空蝶閥，型號(hào)：BDZF-L150/5、BDZF-L80/5，檢查結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求。 5.2.8油位計(jì)： 檢查見證了由comen電器生產(chǎn)的油位計(jì)，

14、型號(hào)為YZF2=200，出廠編號(hào)為06-073、06-082。檢查結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求，詳見產(chǎn)品合格證。5.2.9壓力釋放閥： 檢查見證了由comen電器生產(chǎn)的壓力釋放閥，型號(hào)為YSF8-70/130GKJBTH，檢查結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求。 5.2.10氣體繼電器： 檢查見證了由comen電器生產(chǎn)的氣體繼電器，型號(hào)為 QJ3- 80A， 檢查結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求，詳見出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.11溫控器：檢查見證了由福建省力得自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的溫控器，油面溫控器型號(hào)為 BWY- 803L5A；繞組溫控器型號(hào)為 BWR- 4。檢查結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求，詳見產(chǎn)品

15、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.12密封件： 檢查見證了由南通神馬電力股份生產(chǎn)的密封件，符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求，詳見出廠檢驗(yàn)單。5.2.13端子箱： 檢查見證了由常州華納電氣生產(chǎn)的端子箱2011-48，符合相關(guān)規(guī)定及技術(shù)協(xié)議要求，詳見出廠試驗(yàn)報(bào)告。5.3現(xiàn)場見證情況： 5.3.1油箱制作： 油箱型式為梯形鐘罩式，上、下節(jié)油箱之間的連接采用螺栓緊固式結(jié)構(gòu)。油箱材料為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼其中箱壁厚12mm，箱蓋厚16mm，箱底厚10 mm，箱沿厚30mm。油箱內(nèi)壁尺寸（長寬高）為856429102544 mm；符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)文件和工藝、質(zhì)量要求。油箱焊接采用CO2氣體保護(hù)焊（焊絲為HTW）及部分手工焊

16、（焊絲為STJ422）。焊縫飽滿、平直，外形均勻，焊道與基體金屬間過渡較平滑。焊縫處經(jīng)打磨、補(bǔ)焊、清理，無氣孔、尖角、焊渣，無凹坑、未熔合、裂紋和咬邊現(xiàn)象；油箱焊接工均具有焊接工資格證和上崗證，并在有效期內(nèi)。符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)文件和工藝、質(zhì)量要求。油箱經(jīng)泄漏試驗(yàn)合格：試漏采用整體氣壓氣泡法，試驗(yàn)前，將變壓器油箱上所有的孔洞通過密封膠條、蓋板進(jìn)行封閉。于7月18日17：00對(duì)油箱內(nèi)充入0.05MPa氣壓，用肥皂水作為試漏液涂刷在每條焊縫上，由專職試漏工檢漏，檢出3處漏點(diǎn)并補(bǔ)焊，至7月19日9：00箱內(nèi)壓力無明顯變化。符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)文件和工藝、質(zhì)量要求。油箱的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)（本試驗(yàn)為型式試驗(yàn)項(xiàng)目，常州西

17、電變壓器有限責(zé)任公司提供了產(chǎn)品代號(hào)為1.710.6918 .1的油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告），在油箱高、低壓正面各取3個(gè)測點(diǎn)，在油箱側(cè)面和箱蓋分別取3個(gè)、3個(gè)測點(diǎn)，總共取了12個(gè)測點(diǎn)。先進(jìn)行負(fù)壓(真空殘壓為133Pa)試驗(yàn)，后進(jìn)行正壓(正壓為0.1MPa)試驗(yàn)。負(fù)壓試驗(yàn)（真空強(qiáng)度試驗(yàn)）時(shí)，分5個(gè)數(shù)量級(jí)逐步將真空度抽至標(biāo)準(zhǔn)值133Pa，繼續(xù)保持20min后解除真空，測量箱壁及箱蓋最大彈性變形量和永久變形量。正壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，分6個(gè)數(shù)量級(jí)將壓力由0.05MPa逐步增加到0.1MPa，繼續(xù)保持20min后解除正壓，測量箱壁及箱蓋最大彈性變形量和永久變形量。試驗(yàn)中分別測得的各測點(diǎn)各級(jí)真空度或正壓力下最大彈性變

18、形量和永久變形量，均在允許值以內(nèi)。其變形量如下表：（數(shù)據(jù)詳見油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告）。項(xiàng) 目真空強(qiáng)度試驗(yàn)正壓強(qiáng)度試驗(yàn)箱壁箱蓋箱壁箱蓋測量點(diǎn)數(shù)（個(gè)）8484允許最大彈性變形量（mm）30203020最大彈性變形量（mm）152122允許永久變形量（mm）7575永久變形量（mm）3020油箱機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束，再次檢查油箱箱沿處是否合攏靠嚴(yán)。 油箱內(nèi)外表面經(jīng)噴丸處理（噴射壓力為0.40.5MPa，鐵丸平均直徑為2mm），去除表面浮銹和塵埃，露出黑亮金屬本色，以增強(qiáng)漆膜附著力。對(duì)焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)和打磨，然后對(duì)油箱內(nèi)外表面進(jìn)行涂漆。油箱內(nèi)壁涂環(huán)氧GDH31-80白漆，總漆膜不小于52m。外壁涂三道，其中

19、第一道環(huán)氧富鋅底漆厚41m，第二道環(huán)氧云鐵中間層漆厚40m，第三道丙烯酸聚氨酯?；移幔˙O5）漆厚80m，總漆膜不小于160m。 見證結(jié)論：變壓器油箱制作符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及工藝要求。5.3.2鐵心制作： 硅鋼片型號(hào)為30RK100，廠家為新日本制鐵公司產(chǎn)品。硅鋼片的縱向剪切是由西電公司剪切而成，橫向剪切使用的是德國喬格公司，阿爾斯通公司和國產(chǎn)西安公司的三條橫剪線。硅鋼片表面絕緣膜良好，硅鋼片縱剪和橫剪的剪切毛刺均0.02 mm，硅鋼片寬度、長度偏差在允許范圍內(nèi)。 寬度、長度偏差允許范圍如下：（供應(yīng)商工藝標(biāo)準(zhǔn)） 片寬偏差（mm） 0-0.15 長度偏差（mm） 0.4（2m以上） 0.3（12m）

20、0.2（ 1m）縱向剪切好的硅鋼片采用底座架存放，橫向剪切好的心柱片、邊片、軛片均按規(guī)格分類標(biāo)識(shí)存放在吊料板上，并均用薄膜包扎做好了防塵措施?？v向剪切好的硅鋼片采用掛料架存放，橫向剪切好的心柱片、邊片、軛片均按規(guī)格分類標(biāo)識(shí)存放在吊料板上，并均做好了防塵措施。鐵心不疊上鐵軛，鐵心片為4級(jí)接縫，每疊二片，步進(jìn)為7 mm。鐵心的疊片緊密平整、位置正確。 鐵心油道采用耐熱耐壓的絕緣圈，放置在鐵心主級(jí)兩側(cè)第13級(jí)之間。油道兩側(cè)均用接地片串接，插入鐵心150200 mm。鐵心夾件材料為Q235A碳素結(jié)構(gòu)鋼，上、下夾件腹板厚25mm。材料為20/Q345（16Mn）高強(qiáng)度鋼的拉板6件，心柱拉板尺寸為2590

21、26020 （mm），每塊拉板開有1條拉板槽。材料為 高強(qiáng)度鋼的拉板4件，拉板的尺寸為259013525（mm），拉板上未開拉板槽。心柱在靠近鐵軛位置用0.350聚脂無緯粘帶綁扎，共10道。旁柱位置采用0.350聚脂無緯粘帶綁扎，共10道。鐵軛采用0.350聚脂無緯粘帶綁扎，共6道。側(cè)梁、頂梁的裝配，低壓側(cè)抵死，高壓側(cè)墊絕緣紙板。以保證高、低壓夾件間的絕緣。用500V搖表測量油道間及疊片組間絕緣無通路，鐵心對(duì)地以及鐵心對(duì)夾件絕緣電阻符合要求。鐵心主要參數(shù)及尺寸如下：項(xiàng) 目數(shù) 據(jù) 設(shè)計(jì)/工藝要求 結(jié)論 鐵心毛刺（mm）0.025合格鐵心片離縫、參差不齊偏差（mm）3合格鐵心端面參差不齊偏差（mm

22、）高差1.5合格高低壓下夾件上肢板平整度（mm）5合格總疊厚偏差（900mm）0/-4合格鐵心直徑偏差（870mm）0/-3合格主級(jí)疊厚偏差（214mm） 1.5 合格鐵心尺寸（長高，mm） 6800X2730 合格窗高（Hw，mm） 1790 合格框間距（M0，mm） 1925 合格心柱與旁柱距離（M0，mm） 1240 合格起立后鐵心垂直度() 1.5 合格見證結(jié)論：變壓器鐵芯制造符合圖紙要求和制造工藝要求。5.3.3線圈制作： 各線圈基本情況見下表： 名稱內(nèi)容高壓調(diào)壓線圈 高壓線圈 中壓線圈 低壓線圈 額定電壓（kV） 22081.25 220 11537相電流（A） 472.4 472

23、.4 903.7 1404 額定容量（MVA） 180 18018090每相匝數(shù) 86 437 260145每相段數(shù) 6746876墊塊等分 /282424內(nèi)外/徑(mm) 1855/1878 1510/1715 1207/1372 1022/1121幅向尺寸(mm) 11.5 102.5 82.5 49.5 線圈型式 單層圓筒式 內(nèi)屏連續(xù)式 連續(xù)式 連續(xù)式 線圈繞向 右繞向 右繞向 右繞向 右繞向 線圈高度（mm） 1146 1420 1420 1420 線圈壓緊力（t） 8.532 35.158 24.255 14.553 線圈的繞制：線圈繞在5mm厚硬紙筒和8mm厚內(nèi)撐條上，設(shè)內(nèi)外撐條，

24、撐條擋距均勻、上下垂直。線圈的繞向和起始位置正確，撐條編號(hào)符合圖紙要求。線圈換位處無剪刀口，在“S”彎處加包兩層絕緣。線圈換位位置和絕緣包扎符合圖紙且換位無扭曲、變形，無S彎進(jìn)入墊塊現(xiàn)象。 高壓線圈屏線屏蔽頭線端銼成圓弧并砂光，用半導(dǎo)體紙緊貼導(dǎo)線包二層，再包絕緣紙到圖紙要求的尺寸，屏線屏蔽頭制作符合工藝要求。 線圈匝數(shù)、段數(shù)符合要求，幅向尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，出頭位置、出頭長度、出頭絕緣包扎符合要求。經(jīng)測量線圈電阻符合要求，并聯(lián)導(dǎo)線間無短路點(diǎn)。單體線圈真空恒壓干燥及干燥前后的修整壓裝：干燥前，測量單體線圈的電阻不平衡率小于1，整理線圈的墊塊檔距和撐條垂直度。對(duì)單體線圈按工藝文件要求和圖紙規(guī)定壓

25、力加壓，冷壓后三只相線圈的高度偏差控制在05mm。然后對(duì)線圈進(jìn)行真空干燥處理，線圈溫度升到110C時(shí)開始抽真空，至真空度小于666Pa后，連續(xù)抽真空10小時(shí)以上。線圈經(jīng)真空恒壓干燥后，按設(shè)計(jì)給定壓力值的75%進(jìn)行加壓，測量線圈高度并用加減墊塊的方法調(diào)整線圈高度。見證結(jié)論：變壓器線圈制造符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及制造工藝要求。5.3.4油箱裝配： 裝配前，先將箱壁清理干凈，保證無鐵屑、毛剌等雜物；檢查磁屏蔽表面無銹蝕、保證清潔，磁屏蔽紙板經(jīng)干燥處理；檢查磁屏蔽外包絕緣無破損；檢查油箱上接地螺母表面無油漆。裝配時(shí)，按圖將磁屏蔽緊貼箱壁放置，卡板內(nèi)墊1mm厚絕緣紙板后按規(guī)定方向打彎，并固定牢靠；底板卡子端部經(jīng)敲

26、擊后無尖角、毛刺。磁屏蔽裝配完成后，用吸塵器將其表面的金屬和非金屬異物清理干凈，用500V搖表測量其絕緣均大于10MW，然后將各磁屏蔽有效接地。將下節(jié)油箱清理干凈，在油箱底部放置好墊腳防震絕緣紙板和定位釘防震絕緣紙板，在箱沿上放好密封丙烯酸橡膠條，安裝好各種閥門及有關(guān)蓋板。將真空干燥并加壓修整后的器身吊入下節(jié)油箱內(nèi)，檢查各引線間及引線對(duì)箱壁、夾件的絕緣距離符合要求，確認(rèn)器身上所有金屬螺桿不懸浮，測試鐵心對(duì)地絕緣電阻符合要求。 上節(jié)油箱合罩過程中未發(fā)生磕碰現(xiàn)象，入箱當(dāng)日器身露空時(shí)間為8小時(shí)；上節(jié)油箱合罩后，檢查緊固前和緊固后上下節(jié)油箱箱沿的間隙，最大處與最小處的間隙差均4mm，符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)、工

27、藝和質(zhì)量要求。 5.3.5絕緣裝配： 絕緣裝配（線圈的整相套裝）線圈整相套裝前，所有的絕緣件已經(jīng)過干燥處理、恒溫保存，所有的紙筒都經(jīng)過滾圓處理，線圈套裝撐條、端圈、圍板無尖角毛刺、無破損、無粉塵，線圈中的擋油圈完好、無擠壓變形，下托板和下鐵軛絕緣擺放水平，線圈出頭包扎屏蔽絕緣。線圈整相套裝過程中，按照先低壓線圈、再中壓線圈、然后套高壓線圈、最后套調(diào)壓線圈的順序依次套裝。由內(nèi)向外線圈間的絕緣裝配情況為：低壓線圈和中壓線圈之間放置撐條8、8、10mm各一根，圍屏2、0mm各一張。中壓線圈和高壓線圈放置撐條8、14、14、12mm各一根，圍屏2、2、2mm各一張。高壓線圈和調(diào)壓線圈放置撐條10、10

28、、10、10、10mm各一根，圍屏2、2、2、2mm各一張。線圈間圍板、角環(huán)搭接尺寸、絕緣件的安裝符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求。套裝時(shí)無磕碰現(xiàn)象，各線圈依次套裝堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)，線圈之間裝配松緊度合適。線圈套裝結(jié)束后，測量線圈上、下端周長偏差在允許范圍內(nèi)（10mm），同相各線圈的高度偏差符合要求。套裝線圈所有出頭位置均符合設(shè)計(jì)圖紙。 三只整相線圈套裝后，經(jīng)施加4MPa壓力冷壓后進(jìn)入真空恒壓干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥完畢出罐，歷時(shí)40-43小時(shí)。壓力冷壓后與標(biāo)準(zhǔn)高度對(duì)比，誤差在合格范圍內(nèi)。 見證結(jié)論：符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及工藝要求。 5.3.6器身裝配： 將鐵心吊入裝配場地，將鐵心表面清理干凈。鐵心絕緣電阻測量。

29、用2500V搖表測量鐵心對(duì)夾件及鐵心油道間絕緣電阻合格。在主心柱及旁柱上安裝包扎地屏，在下鐵軛上放置鐵軛墊塊。進(jìn)行A、B、C三相線圈的整體套裝，首先套B相，然后套A、C相。線圈無損傷。用塑料膜遮蓋好線圈后，插上鐵軛片。插片結(jié)束后，進(jìn)行上鐵軛夾裝（裝配夾件、側(cè)梁、上梁等）。高壓繞組的聯(lián)結(jié)方式為YN,高壓繞組及調(diào)壓繞組連線為250mm2引線電纜，包絕緣T12mm；高壓繞組末端連線為200mm2引線電纜，包絕緣T6mm，的型號(hào)為VUCGRN650/800/3US型鐘罩式開關(guān)，ABB公司產(chǎn)品，分接線為200mm2引線電纜，每邊包絕緣6mm；中壓繞組的聯(lián)結(jié)方式為yn0，中壓繞組連線為400mm2引線電纜

30、，包絕緣T6mm，中壓繞組末端連線為300mm2引線電纜，包絕緣T3mm；低壓繞組的聯(lián)結(jié)方式為d11，低壓繞組連線為250mm2引線電纜，包絕緣T3mm。引線與繞組的連結(jié)、引線與引線的連結(jié)均采用冷壓接，壓接處用鋁箔和金屬皺紋紙進(jìn)行屏蔽包扎和圓整化處理。 引線排列整齊夾持牢固，夾持處加包附絕緣，引線夾持件均采用T4紙板制作的層壓絕緣件。不同電壓等級(jí)之間的引線絕緣距離，及對(duì)地絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。 在器身裝配結(jié)束后進(jìn)行半成品試驗(yàn)，測量各繞組的變比、直流電阻、三相電阻的不平衡率，均符合要求。各繞組的變比、三相直流電阻的不平衡率:序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)要求 結(jié)果 1變壓比試驗(yàn) 高壓對(duì)低壓各分接位置變比測量

31、誤差（%） 0.5% 合格 2繞組直流電阻測量 高壓繞組（各分接位置測得）最大的直流2% 合格 電阻不平衡率（%） 低壓繞組的直流電阻不平衡率（%） 2% 合格 將器身吊入油箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)裝配，檢查裝配尺寸及引線對(duì)箱壁的絕緣距離符合要求，測量并確定高、中、低各相引出線的長度，然后進(jìn)行器身干燥。 見證結(jié)論：變壓器器身裝配工序符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和制造工藝要求。5.3.7器身干燥： 器身在供應(yīng)商煤油氣相干燥罐中進(jìn)行真空干燥。該罐為沈陽天一真空技術(shù)生產(chǎn)，型號(hào)為VPD-400()。器身出罐時(shí)，車間的溫度為25.5，濕度為45。測量鐵心對(duì)夾件、鐵心對(duì)內(nèi)層繞組、各繞組對(duì)地的絕緣電阻。器身出罐后，檢查所有螺桿的緊固、復(fù)

32、緊每一個(gè)螺母；檢查所有木件、紙件不開裂、不彎曲；檢查壓板、壓塊不開裂；檢查鐵心油道銅片連接可靠、接地片緊固；上鐵軛無損傷、無銹跡、無松動(dòng)，測量上鐵軛波浪度均符合5 mm的工藝要求。采用軸向壓緊裝置對(duì)繞組進(jìn)行軸向加壓，每相繞組分4點(diǎn)同時(shí)加壓，每點(diǎn)壓力均為710bar，并對(duì)器身的清潔度和壓緊情況進(jìn)行了檢查。 見證結(jié)論：變壓器器身干燥工序符合干燥工藝要求。 5.3.8真空注油：2011年7月26日17:00開始抽真空。7月26日20:00真空度120Pa，7月27日7:00開始進(jìn)行真空注油，至7月27日13:00注油結(jié)束，器身已全部浸于油中。 油流速度7000L/h，注油45.7KL。 靜放：真空注

33、油結(jié)束后，變壓器從7月27日靜置48小時(shí)，至7月29日開始出廠試驗(yàn)。上述均符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)量要求。靜壓力油密封試驗(yàn)時(shí)在變壓器油箱及儲(chǔ)油柜的最高油面上施加30 kPa靜壓力的作油密封試驗(yàn)，經(jīng)連續(xù)24小時(shí)試驗(yàn)無滲漏和損傷。符合供應(yīng)商設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)量要求。5.3.9出廠試驗(yàn)： 變壓器的出廠試驗(yàn)（例行試驗(yàn)、型式試驗(yàn)及特殊試驗(yàn)）于2011年8月02日8月10日進(jìn)行。項(xiàng)目單位來2人（高晉曄、原晉平工程師）參加了停工待檢點(diǎn)的現(xiàn)場見證。 試驗(yàn)前，供應(yīng)商按照技術(shù)協(xié)議的要求編制了試驗(yàn)方案，然后進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，駐廠監(jiān)造工程師進(jìn)行了全過程見證。試驗(yàn)項(xiàng)目及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)詳見試驗(yàn)報(bào)告。符合國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)

34、協(xié)議要求。 5.3.10二次吊罩： 2011年8月5日將該產(chǎn)品高、低壓套管及其冷卻器、連通管等組附件拆卸并開始包裝。兩臺(tái)變壓器分別于2011年8月5日、6日10：0015：00對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次吊罩檢查。吊罩前，排油過程中不斷充入干燥空氣排油。吊罩后，檢查繞組、引線無異常、緊固件有無 松動(dòng)，將油箱底部全部清理干凈。合罩后測量絕緣電阻：鐵芯/地大于1.5 M、夾件/地大于1.5 M、鐵芯/夾件大于1.5 M。二次吊罩結(jié)束扣罩密封后，對(duì)油箱進(jìn)行抽真空充氮，充入氮?dú)獾膲毫?.05MPa。 變壓器二次吊罩檢查及抽真空充氮符合供應(yīng)商的工藝規(guī)定要求。5.3.11包裝發(fā)運(yùn)： 兩臺(tái)變壓器分別于2011年8月6日

35、、7日開始拆卸本體上除壓力釋放閥外所有的附件，拆卸的附件歸類裝箱，高壓套管、低壓套管、中性點(diǎn)套管、片式散熱器、等利用原來的包裝箱，油枕、氣體繼電器、溫控器、套管升高座、本體及開關(guān)呼吸器、有載開關(guān)專用工具及其他附件等另外用木箱包裝。附件箱包裝牢固，防潮，標(biāo)志清晰。變壓器本體上拆卸的所有附件、配件、專用工具等均已列入發(fā)貨清單。 該變壓器2臺(tái)于2011年8月8日、9日二次吊罩檢查后便處于充干燥空氣倉儲(chǔ)狀態(tài)。駐廠組監(jiān)理工程師監(jiān)測其充氮壓力表的指示值，檢查充氮壓力無明顯下降，確認(rèn)變壓器密封狀態(tài)良好，變壓器發(fā)運(yùn)。 6.設(shè)備制造質(zhì)量評(píng)價(jià) 合肥ABB變壓器具有完整的質(zhì)量管理體系，它由最佳設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)評(píng)審系統(tǒng)、制造過程控制的WSS工作系統(tǒng)等組成，有效地開展了管理者教育、技術(shù)人員教育、技工教育、質(zhì)量意識(shí)教育、QC小組等活動(dòng)，大大提高了員工質(zhì)量意識(shí)和工作技能。使嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和工作規(guī)范得以正確無誤、一絲不茍地執(zhí)行。公司有一套較為嚴(yán)格的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系并通過ISO9001質(zhì)量體系論證。 目前，該公司的上述質(zhì)量管理體系運(yùn)作基本正常。 在本項(xiàng)目變壓器駐廠監(jiān)造期間，供應(yīng)商的相關(guān)部門人員給予了配合，并提供該產(chǎn)品的有關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料供監(jiān)造人員見證查閱。 結(jié)論意見：設(shè)備制造結(jié)果，滿足了合同和技