高壓旋噴樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄 專心-專注-專業(yè)1.概述1.1工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于XXXX市灰橋浦8號(hào)地塊（濱江商務(wù)區(qū)A01-29）地塊，北側(cè)為甌江路、西側(cè)為規(guī)劃株浦路、南側(cè)為規(guī)劃株柏路、東側(cè)為永楠路。建設(shè)用地面積6972.77，地上建筑面積22660.53（另有地下室10562.46）。（其中：上海XXXX發(fā)展銀行股份有限公司建設(shè)用地面積4615.19，地上建筑面積15000.49，其中金融用房14799.65，地下室建筑面積7385.81；XXXX中油石油銷售有限公司建設(shè)用地面積2357.28，地上建筑面積7660.04，其中辦公用房7557.5，地下室建筑面積3176.65）。建

2、筑層數(shù)、高度為地上21層、高度95.05M，其中裙房3層；地下2層、高度10.8M。本工程結(jié)構(gòu)體系為框架-核心筒結(jié)構(gòu)。工程名稱XXXX市XXXX銀行大廈工程工程地址甌江路南、永楠路西建設(shè)單位上海XXXX發(fā)展銀行股份有限公司XXXX中油石油銷售有限公司管理公司XXXX市公共建筑建設(shè)投資有限公司勘察單位XXXX市勘察測(cè)繪研究院設(shè)計(jì)單位浙江綠建建筑設(shè)計(jì)有限公司(主體設(shè)計(jì))XXXX市建筑設(shè)計(jì)研究院(基坑圍護(hù)設(shè)計(jì))監(jiān)理單位XXXX工程咨詢有限公司總包單位XXXX建設(shè)有限公司合同工期2013年5月19日2015年11月 4日建設(shè)工期900天1.2工程地質(zhì)條件高壓旋噴樁施工范圍地層由人工填土、硬殼層粘土、沖

3、海積砂土、粘性土及卵礫石層等6個(gè)工程地質(zhì)層組成，本項(xiàng)施工涉及土層自上而下分層描述如下：1 雜填土（ml）褐黃、灰黃、褐灰等色，為新近回填土；由碎石、塊石、磚塊、砼塊等建筑垃圾和少量生活垃圾等組成，不均勻，局部為砼地面；在孔Z5的0.501.40m、Z7的2.303.40m、Z8的0.302.00m、Z9的0.601.60m、Z10的1.002.40m段為素填土，主要由粉細(xì)砂、少量粘性土、碎石等組成；稍濕飽和，松散稍密，中高壓縮性；層厚0.705.70m；各孔均有分布。2 粘土（l Q43）灰褐色，含少量腐殖質(zhì)及黃褐色鐵質(zhì)氧化斑；可軟塑，中高壓縮性；層厚0.801.70m、層底埋深2.102.7

4、0m；場(chǎng)區(qū)南部分布。1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（m Q42）灰色，含粉砂及少量腐殖物、零星貝殼碎片，局部呈粉砂夾團(tuán)塊、薄層粉砂；流塑、高壓縮性、高靈敏度；層厚1.205.20m、層底埋深5.107.40、層底高程-0.72-2.99m；各孔均有分布。2 中砂夾淤泥（al-m Q42）灰色，土層不均勻；以松散狀中砂、部分位置為粉細(xì)砂為主、不均勻夾1540%淤泥，局部中砂與淤泥呈互層狀產(chǎn)出；含零星貝殼碎片；實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為6.58.5擊/30cm、平均值7.5擊/30cm；層厚5.808.70m、層底埋深12.8014.80m、層底高程-7.36-9.58m；各孔均有分布。3 淤泥夾粉砂 （m-al Q42

5、）灰色；土層不均勻，以淤泥為主，不均勻的夾少量粉砂，含量在1030%；粉砂以薄層或團(tuán)塊狀；含少量腐殖質(zhì)、腐爛植物根系；土層具流塑、高壓縮性；層厚1.102.20、層底埋深14.5016.10m、層底高程-8.96-11.16m；各孔均有分布。4 中砂夾淤泥（al-m Q42）灰色，土層不均勻；以松散稍密狀中砂、部分位置為粉細(xì)砂為主、不均勻夾1030%淤泥，局部中砂與淤泥呈互層狀產(chǎn)出；含零星貝殼碎片；實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為9.513.0擊/30cm、平均值10.9擊/30cm；層厚2.104.10m、層底埋深17.0018.60m、層底高程-12.72-13.48m；各孔均有分布。5 淤泥 （m Q42

6、）青灰色；含少量腐殖物、云母貝殼碎片及粉砂；流塑、高壓縮性、高靈敏度；層厚6.608.10、層底埋深24.5026.30m、層底高程-19.63-21.36m；各孔均有分布。1.3編制依據(jù)GB50300-2001建設(shè)工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50026-2007工程測(cè)量規(guī)范JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范施工手冊(cè)第五版1.4施工特點(diǎn)1、施工區(qū)域距圍墻、電線桿的距離很近，應(yīng)做好施工時(shí)的監(jiān)測(cè)工作，避免造成不必要的損失。1.5基本參數(shù)施工基本參數(shù)見表-1表-1 施工基本參數(shù)表施工方法二重管法樁頂標(biāo)高-1.200樁徑800mm設(shè)

7、計(jì)深度19m水泥42.5普通硅酸鹽水泥水泥漿水灰比1：0.9外加劑三乙胺0.03%氯化鈣0.1%氣壓0.7mpa水泥漿液壓力25mpa提升速度1020cm/min水泥漿液流量60L/min鉆孔提升鉆速516r/min2 勞動(dòng)力及機(jī)具需求計(jì)劃2.1勞動(dòng)力及機(jī)具需求計(jì)劃勞動(dòng)力及機(jī)具需求計(jì)劃見表-2、表-3表-2 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1樁機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)、卸接鉆桿、操作空壓機(jī)、填寫工程日志和記錄2普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾、協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）3修理工1負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和排除故障表-3 機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)PC200012全站儀徠卡TC420

8、13樁機(jī)工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆14高壓泥漿泵20MPa50MPa15空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3/min16泥漿攪拌罐200L/min13.施工工藝3.1施工前準(zhǔn)備工作（1）所有材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢查合格。（2）挖掘機(jī)配合清除地表雜物，并將原地面整平。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。（3）按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。3.2施工工藝流程圖3.3施工工藝（1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平。應(yīng)用經(jīng)緯儀配合調(diào)整鉆桿的垂直度，鉆桿粗鉆具的垂直度偏差不

9、得大于1%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。水泥漿的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)不得小于30s，使用普通攪拌機(jī)不得小于90s。而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。水泥漿自制備至用完的時(shí)間不得大于4h。漿液溫度應(yīng)保持在540°C。（3）插管。貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其

10、過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.51.0MPa）邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后（鉆孔的有效深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)深度300mm），停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（25MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升鉆桿，由下而上噴射注漿。在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通空壓管，開動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提升，繼

11、續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，（7）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（8）移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（9）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。4 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)合格4.2質(zhì)量控制要求質(zhì)量控制要求見表-3表-3旋噴樁質(zhì)量控制要求

12、旋噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法項(xiàng)目數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力Mpa25查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2D（40mm）開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量4.3質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）正式開工前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)械的性能情況。（2）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于4

13、8h，間距應(yīng)不小于46m。（3）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。（4）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有適當(dāng)搭接，搭接長(zhǎng)度以100mm為宜，避免出現(xiàn)斷樁。（5）在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（6）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（7）在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適

14、當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。（8）旋噴過(guò)程中，應(yīng)作好施工記錄。4.4質(zhì)量通病的處理（1）不冒漿或冒漿量少。通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施：1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。（2）冒漿量過(guò)大。通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：1）提高噴射壓力。2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混

15、合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無(wú)適宜方法，在施工中多采用過(guò)濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。（3）凹穴處理。1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥水鋁粉的配比為9.86.90.3的漿液。5 安全保證措施5.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)1）杜絕重大安全事故、重大機(jī)械事故、重大火災(zāi)事故和惡性險(xiǎn)肇事故；2）死亡事故為零；3）重傷事故為零；4）負(fù)傷率不大于0.2%；5）職業(yè)病發(fā)病率為0。5.2安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)必須指定專人操作

16、，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。（4）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（5）、漿液硬化后對(duì)人畜均無(wú)害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療